施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。一、施工操作工藝藝（一）工藝流程基礎施工→支筒滑滑模組裝→支筒混凝土土澆筑與模板板→水箱預制→提升機具安安裝→水箱提升就就位→附屬設施安安裝→工程收尾→竣工驗收。（二）基礎施工１、基坑可采用機機械或人工分分層開挖，預預留200～300不挖，待下下道工序施工工前，由人工工清理至設計計基底標高，應應及時進行驗驗收槽和澆筑筑混凝土墊層層，避免擾動動的基土。2、如有地下水，應應采取排降措措施，將地下下水位降低到到基坑底以下下300～500mmm，降水時間間應持續到基基礎施工完成成，回填土完完畢，嚴防基基坑浸泡。3、模板支設，板式式基礎底板側側模可用土模模或磚模。環環壁內采用1150mm或或200mmm寬定型組合合鋼模板，圍圍圈用弧形鋼鋼管或弧形鋼鋼筋，用鋼管管支撐頂牢。外外模采用定型型組合鋼模板板配少量木模模板，用鋼絲絲繩借倒鏈環環向鎖緊。4、鋼筋綁扎，底板板下層鋼筋墊墊砂漿墊塊，上上層鋼筋用鋼鋼筋馬凳艾牢牢，以保證位位置正確。上上部按設計要要求的位置和和數量，安裝裝支筒插筋，并并與基礎鋼筋筋綁扎或焊接接，插筋上部部綁扎二道環環箍，擬防止止位移。5、混凝土澆筑應連連續作業，一一次完成，并并作好預埋件件、地下管道道和接地極等等安裝工作。必必須留施工縫縫時，可留置置在底板與基基礎環壁相交交處。6、基礎完成，模板板拆除后，應應及時沿四周周分層回填土土并夯實。(三)支筒施工參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。1、滑模的組裝，應應嚴格按照施施工組織設計計要求進行，支支筒滑模裝置置。2、滑模裝置組裝順順序為:安裝骨架→組裝內模及及操作平臺→→液壓系統的的組裝及試驗驗→綁扎環向鋼鋼筋、插入支支承桿→組裝外模及及通訊、限位位、對中等裝裝置→滑升到適當當高度(1.8～2.0m)，安裝內、外外吊腳手、安安組裝好的模模板應具有上上口小、下口口大的傾斜全全網及養護設設施。3、組裝好的模板應應具有上口小小、下口大的的傾斜度。單單面傾斜度宜宜為0.2％～0.5％。滑模裝裝置的組裝尺尺寸應符合設設計要求，其其允許偏差應應符合要求。４、支筒混凝土澆澆筑應分層進進行，每層高高200～300mm當澆筑到8000～1000mm，應根據施施工具體情況況，停歇、試試滑2～3個行程，經經全面檢查，情情況正常后，按按每次澆筑高高度300mm進人正常常滑升。其滑滑升程序是::滑模提升→對中心、調調平→綁扎縱向和和環向鋼筋、點點焊→澆筑混凝土土→對脫模筒壁壁及時修飾抹抹光→養護。5、筒壁申預留門窗窗洞和預埋件件，應按設計計標高、尺寸寸、位置和數數量在滑模前前逐個準確安安放，并應有有臨時加固措措施;鐵件應用短短筋與主筋焊焊牢，出模后后應及時清除除表面的灰漿漿和混凝土。對對支承桿應與與環向筋點焊焊加固，點焊焊間距應不大大于5Oomm，每隔1.0～1.5mm用φ12mm水平環筋與支筒豎豎筋骨架焊牢牢。６、混凝土澆灌振搗，應應用小型插入入式振動器振振搗密實，嚴嚴防漏振;同時注意避避免碰鋼筋、支支承桿和模板板，其插入深深度不超過下下層5Omm。7、滑動速度根據氣氣溫和混凝土土強度增長情情況而定，一一般為20～5Ocm/h。滑動過程程中，兩次提提升的時間間間隔不宜超過過1.5mm。當氣溫溫較高時，可可增加１～２次中間間提升，提升升高度為1～2個千斤頂行行程。參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。8、滑動過程中如因因某種原因不不能連續滑動動時，應采取取“停滑措施”:(1)混凝凝土應澆筑到到同一水平面面；(2)模板每隔隔一定時間提提升一個千斤斤頂行程，直直至確認模板板不再與混凝凝土粘結為止止；(3)再施工時時，混凝土面面應按施工縫縫處理。9、混凝土出模后，應應及時檢查質質量情況，結結構表間修整整后應進行養養護。10、模具拆除宜采用用整體放廠地地面解體的方方法。其順序序為:拆除對申及及液壓油路系系統→松開內鋼圍圍圈活動托板板→拆除內模→利用卷揚機機放下內模→→利用雙機抬抬吊放下外模模。(四)水箱預制1、水箱圍繞已完工工的支筒就地地預制，施工工順序為:安裝下環梁梁底模、內側側模及綁扎下下環梁鋼筋→→安裝卜錐殼殼外模板和支支撐→綁扎鋼筋、安安裝內模骨架架、搭設井架架、桅桿及運運輸平臺→邊澆錐殼混混凝土、邊支支內模板，直直全申環梁澆澆筑完畢→安裝卜錐殼殼模板、綁扎扎鋼筋、澆筑筑混凝土→拆模并作外外部裝修。2、水箱模板支撐，應應有足夠的剛剛度，接縫應應嚴密，水箱箱壁厚應用撐撐頭大控制，不不得用對芽螺螺栓及短鋼筋筋的方法固定定內外模板，吊吊桿穿孔預埋埋管及其他埋埋設件位置應應準確。3、水箱混凝土應采采用P30防水混混凝土，粗骨骨料粒徑應為為10～3Omm，混凝土坍坍落度宜為550～7Omm，水箱申環環梁以下混凝凝土應連續澆澆筑不得留施施工縫，梁上上部錐殼混凝凝土應以自卜卜而上的順序序對稱進行澆澆筑，并嚴格格控制混凝土土的厚度。(五)水箱提升參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。1、提升裝置水箱提升按使冉提提升起重架的的不同，分雙雙環梁液壓千千斤頂提升和和單環梁穿心心式千斤頂提提升兩種裝置置和工若。2、雙環梁提升工藝藝(1)采用雙環梁提提升的起重架架和機具提升升水箱時，在在正式提升前前，應將水箱箱提升至離地地面0.2～0.5m，經檢查和和超油壓試驗驗合格后，方方可正式提升升。(2)提升步驟是::檢查上環梁梁復位狀態斗斗擰緊上螺母母使其緊靠上上環梁甘液壓壓驅動使上環環梁升高一個個行程+同步等螺圈圈擰緊下螺母母，使高差相相等+打開液壓控控制臺針閥，減減壓回油，便便全部重量傳傳給下環梁甘甘反向供油使使千斤頂及上上環梁復位。按按此步驟循環環，直至水箱箱就位。(3)在每次作業完完畢，應注意意便全部吊桿桿處于均勻受受力狀態，上上、下螺母必必須鎖緊，水水箱與支筒之之間應用木楔楔臨時固定，確確保水箱在暫暫停時的穩定定性。提升間間歇時間不宜宜超過16hh。(4)當水箱上口通通過起重架時時，應減速提提升，使水箱箱保持水平;;水箱提升至至臨時鋼支承承架頂面以上上60～100mm時，應停停止提升，及及時安裝臨時時鋼支架及拉拉桿。(5)臨時鋼支承頂頂面(即水箱就位位平面)經水平儀找找正、墊穩、焊焊牢，檢查合合格后，水箱箱方能落位，然然后澆筑支承承環板混凝土土，此時仍要要保持吊桿總總數1朽以上處于于受力狀態，以以策安全。3、單環梁提升工藝藝(1)采用單環梁提提升起重架和和機具提升水水箱時，提升升前應將油壓壓控制在2～3MPa以后，參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。以0.5ＭPa為一級，逐級提高高供油壓力至至水箱可以提提動，再提高高0.5～1.0MPPa肋，將水箱箱提高離地面面200～500mm，暫停，靜靜觀4～6h，對提升升系統及支筒筒水箱進行全全面檢查，并并作好記錄，至至全部符合要要求再正式提提升。(2)水箱提升中千千斤頂同步差差異累計值應應控制在600mm內，一般采采用關閉高點點千斤頂的調調平方法，但但關閉千斤頂頂的數量應控控制茬千斤頂頂總數的1/4～1/8，避免過多多的吊桿卸荷荷。(3)卸去吊桿可在在提升中進行行，發現松桿桿應及時拉緊緊。當水箱達達到安裝就位位標高，應待待所有鋼支承承底部找平、墊墊緊、焊牢，并并經檢查合格格后，才使千千斤頂回油，水水箱準確就位位。4、提升裝置拆除提升裝置的拆除，應應在水箱安裝裝就位固定可可靠后進行，方方法是利用水水箱上施工用用的起重桅桿桿或其他起重重機具，將起起重架群體，逐逐漸從水箱頂頂孔運至地面面。5、其他工序如填補水箱吊裝預預留孔、上下下人井、施工工平臺、防水水層、天窗頂頂蓋、水電安安裝及門洞裝裝飾等，均同同常規施工方方法。二、質量標準(一)保證項目1、混凝土所用的水水泥、骨料、外外加劑，必須須符合施工規規范和有關的的規定。2、混凝土的配合比比、原材料計計量、攪拌、養養護和施工縫縫處理，必須須符合施工規規范的規定。參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。3、評定混凝土強度度的試塊，必必須按《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》(GBJ107一87)的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合設計要求和施工規范的規定。4、鋼筋的種類、規規格、形狀、尺尺寸、數量、錨錨固長度和接接頭設置，以以及接頭鐵件件焊接質量，必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定。5、水箱嚴禁出現裂裂縫和滲漏現現象。6、水管安裝完畢，應應按規定進行行通水試驗，不不得出現堵塞塞和滲漏現象象。（二）基本項目混凝土應振搗密實實，無露筋、蜂蜂窩、孔洞、裂裂縫等缺陷。鋼筋的缺扣，松扣扣數量不超過過綁扣數的確確良10%，且不應集集中。支筒頂部支承小柱柱或起重架地地腳螺栓的位位置應準確，頂頂面標高應一一致，預埋件件應符合設計計要求。（三）允許偏差項項目倒錐殼水塔的允許許偏差及檢驗驗方法。水塔竣工驗收標準準。三、成品保護水箱上吊運材料及及拆卸提升機機具時，防止止碰壞水箱。液壓千斤頂及油管管有滲漏時，應應及時檢修和和清理，不得得污染混凝土土及鋼筋。提升水箱必須采取取可靠的支頂頂穩定措施，防防止搖晃，損損壞水箱和筒筒壁。水箱油漆應防止污污染筒身；施施工用水和管管道試用水，不不得污染水塔塔裝飾。四、安全措施參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目倒錐殼水塔工程交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。操作人員進入施工工現場，應按按規定佩戴好好勞動保護用用品，穿軟底底鞋。施工現場視水塔高高度和周圍環環境劃定安全全區，進入區區內通道應搭搭設堅固有效效的防護棚。各種操作平臺，吊吊腳手架的鋪鋪板必須堅固固、嚴實，周周圍應設置防防護欄桿，掛掛安全網。高空用動力線路應應采用絕緣橡橡膠電纜，各各種電氣設備備絕緣、接地地要良好；電電動工具要裝裝觸電保安器器；井架要裝裝避雷設施；；下班或停止止作業，要切切斷電源。操作臺上作業應用用勁36V低壓電、安安全燈。夜間間作業要有充充足的照明設設施，并應有有防停電措施施。掌握氣象預報，刮刮五級以上大大風天和雨、雪雪天，應停止止高空作業。垂直運輸材料用卷卷揚機、地錨錨應埋設牢固固；卷揚機傳傳動裝置必須須可靠，鋼絲絲繩應經常檢檢查。支筒滑模當采用無無井架載人升升降吊籠時，吊吊籠鋼絲繩必必須有足夠的的安全度，組組裝時應認真真檢查，凡有有斷絲、斷股股情況，應立立即更換。吊吊籠兩側安全全卡必須裝設設緊急斷電開開關和兩個以以上的限位開開關，卷揚速速度限制在335m/miin，導索的拉拉力控制在內內4~6kN。采用人字桅桿時，必必須安裝牢靠靠，并加設緩緩沖繩，吊裝裝時要經常檢檢查，應設專專人指揮吊放放材料，信號號應明顯，上上下應密切配配合，起吊時時桅桿下面不不準站人。參加交底人員：記錄人施工技術交底記錄單位工程名稱：年月日交底項目交底人施工班組內容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點；3、工藝標準準及質量要求；4、保證質量量具體措施；；5、容易忽略略的其他問題題。水箱提升時，起重重架結構必須須牢固，連接接螺栓應無松松動現象；各各組吊桿應受受力一致，接接頭無松動和和變形；操作作平臺、水箱箱上錐殼表面面上的材料應應堆放均勻，