目錄一、編制依據(jù)二、工程簡介三、本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)四、施工部署及平面布置五、施工方案及主要技術(shù)措施六、季節(jié)性施工措施七、施工工期、施工進(jìn)度計劃及保證措施八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施九、安全生產(chǎn)及保證措施十、文明施工目標(biāo)及環(huán)境管理十一、勞動力、機(jī)械安排計劃及項(xiàng)目班子組成情況十二、成品、半成品保護(hù)措施十三、降低成本措施十四、工程服務(wù)十五、項(xiàng)目部管理體系圖施工進(jìn)度計劃表施工平面布置圖工程質(zhì)量保障體系圖、工程安全保障體系圖一、編制依據(jù)1．1依據(jù)保定市**建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙，招標(biāo)文件。1．2施工現(xiàn)場勘察記錄。1．3依據(jù)國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20024、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-20025、建筑地面工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20026、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20027、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20028、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-200210、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11、05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集12、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18—2003）13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）14、施工現(xiàn)場臨時供用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—2005）1.4工具書1、建筑施工手冊1.5本企業(yè)施工工法《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》二、工程簡介本工程**綜合樓工程，承包范圍為施工圖紙內(nèi)和施工合同規(guī)定的土建、給排水、采暖、電氣工程。承包方式為：包工包料，總建筑面積：3382.15㎡。工程概況一、建筑部分工程名稱**綜合樓工程地址西環(huán)路西側(cè)建筑面積3382.15㎡㎡建筑層數(shù)及用途一層商業(yè)用房二-五層辦公用房建筑高度(室外地地坪至女兒墻墻高度)19.750m建筑層高一層3.9m二-五層3.6m多功能廳3.9m水箱間4.2m建筑耐久年限三類（50年）建筑耐火等級二級抗震設(shè)防烈度7度工程設(shè)計等級三級裝飾工程內(nèi)裝修地面配電間水泥砂漿地面廁所、盥洗間陶瓷地磚防水地面面（100）厚除配電間、弱電間間廁所、盥洗洗間以外的房房間地板磚地面樓面廁所、盥洗間陶瓷地磚防水樓面面（110）厚除廁所、盥洗間以以外的其他房房間陶瓷地磚樓面頂棚走廊裝飾石膏板頂棚廁所、盥洗間塑料條板頂棚除廁所、盥洗間、走走廊以外的房房間粉刷石膏砂漿頂棚棚內(nèi)墻面水泥砂漿墻面衛(wèi)生間釉面磚墻面除配電電井、衛(wèi)生生間以外20厚粉刷石膏外裝修外墻面涂料、鋁塑板、玻玻璃幕墻、面面磚入口雨棚鋼結(jié)構(gòu)，玻璃采用用夾層玻璃坡道、樓梯安裝扶手墻裙毛面石材門窗外圍護(hù)窗中空鋁合金斷熱窗窗紗扇外立面開啟窗均設(shè)設(shè)紗扇出入口，門廳玻璃采用安全玻璃璃防火門窗采用無夾絲防火玻玻璃節(jié)能保溫屋面100厚膨脹聚苯苯板外墻外保溫250厚加氣混凝凝土砌塊外帖帖50厚膨脹聚苯苯板保溫層外窗中空玻璃鋁合金斷斷橋窗，空氣氣層100厚防水屋面防水層兩道設(shè)防，防水層層為3+3厚SBS防水卷材盥洗間、廁所與相相鄰房間內(nèi)墻墻刷RG防水涂料高至樓板板底電氣設(shè)備用房、管管道井門口處處做C15細(xì)石混凝土土門檻，寬同同墻厚二、結(jié)構(gòu)部分建筑場地類別二類結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型柱下鋼筋混凝土獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)墊層C10框架柱基礎(chǔ)頂面～二層頂頂板C30二層頂以上為C225框架梁C25樓板、樓梯C25輕質(zhì)隔墻上的構(gòu)造造柱及圈梁的的混凝土強(qiáng)度度等級均為C20墻體主體外墻為加氣混凝土土砌塊，內(nèi)墻墻為石膏砌塊塊鋼材Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級其他材料焊條焊Ⅰ級鋼：E43;焊焊Ⅱ級鋼：E50;焊Ⅲ級鋼：E55鋼板型材鋼板Q2355B建筑安全等級二級抗震設(shè)防類別丙類三、給排水及暖通通排水排水管道柔性連接排水鑄鐵鐵管，管件連連接給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供供水給水給水管道主干管采用PSPP鋼塑負(fù)荷復(fù)復(fù)合壓力管，雙雙熱熔連接;支管采用PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管管，熱熔連接接。采暖采暖管材采用焊接接鋼管，DN小于等于32絲接；DN大于等于32焊接四、建筑電氣（強(qiáng)強(qiáng)電部分）供配電設(shè)計三級負(fù)荷供電低壓系統(tǒng)的配電型型式TN-C-S系統(tǒng)統(tǒng)。三、本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)3.1本工程混凝土澆筑量大，必須加強(qiáng)車輛調(diào)度和疏導(dǎo)，避免在土方開挖和混凝土澆筑時引起交通堵塞。本工程基礎(chǔ)混凝土量較大，所用混凝土強(qiáng)度高，須嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)裂縫；混凝土澆筑和振搗過程必須加強(qiáng)控制，防止漏振。鋼筋的連接采用機(jī)械連接和焊接相結(jié)合。必須在施工過程中加強(qiáng)措施，以防混凝土開裂。3.4由于本工程作業(yè)面較大，施工中必須嚴(yán)格做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、場容衛(wèi)生、文明施工等、確保施工人員和周圍行人的安全。因此要合理有效的布置和利用施工現(xiàn)場。四、施工部署及平面布置4.1項(xiàng)目組織管理4.1.l質(zhì)量保證體系組建精干的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工,按二級項(xiàng)目經(jīng)理部配置管理人員,項(xiàng)目部經(jīng)理由一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,項(xiàng)目部主管工程師由長期從事技術(shù)管理的高級工程師擔(dān)任,并且配備技術(shù)力量雄厚、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)管理人員,以確保工程各分部分項(xiàng)均達(dá)到設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)和工期的實(shí)現(xiàn)。其它組成人員均具有一定的施工和管理工作經(jīng)驗(yàn),能認(rèn)真履行工項(xiàng)目作職責(zé)。4.1.2項(xiàng)目部指導(dǎo)思想項(xiàng)目部以滿足顧客(甲方)需求、為顧客(甲方)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨,依據(jù)GB/T19001-2000要求建立項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量管理體系。完善資源配備機(jī)制,選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍和富有經(jīng)驗(yàn)的管理人員,配置先進(jìn)的施工機(jī)具,采用科學(xué)的施工方法和新工藝、新技術(shù),編制詳盡的《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》,按照建立、建全目標(biāo)責(zé)任制、三檢制、掛牌制、樣板制等,從而確保創(chuàng)公司質(zhì)量品牌,讓各方用戶滿意。4.2施工部署4．2．1工程目標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。2．安全目標(biāo)：杜絕職工因工責(zé)任死亡事故和重傷事故，職工輕傷事故率控制在1‰以下；消除交通、火災(zāi)、機(jī)械、爆炸及其他重大事故；確保施工生產(chǎn)安全年。3．工期目標(biāo)：本工程計劃日歷工期為245天，開工日期2010年4月10日開工，2010年12月10日竣工。4．現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。5．管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。4．2．2管理組織機(jī)構(gòu)本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程的并具備同類工程豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的高級工程師擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保在合同規(guī)定的工期順利完成，工程施工質(zhì)量、文明施工質(zhì)量等級達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實(shí)施，制定生產(chǎn)計劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)管理。（4）質(zhì)安部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計等工作。（8）財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程財務(wù)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。4．2．3施工安排4.2.3.1主體結(jié)構(gòu)工程施工部署結(jié)構(gòu)工程量大,工期緊,必須提前做好準(zhǔn)備工作。如各種機(jī)械的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)、場地平整,模板組拼等。回填土階段插入主體結(jié)構(gòu)工程。測量放線→綁扎柱鋼筋、安裝預(yù)埋→支設(shè)柱模板→澆注柱混凝土→支設(shè)梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆梁板混凝土4.2.3.2裝修工程施工部署(l)內(nèi)裝修施工順序?yàn)?砌填充墻→墻、柱、梁、板抹灰→門窗框安裝→清理地面→樓地面→門窗扇安裝→油漆、粉刷→安裝燈具→清理及細(xì)部處理。(2)室外裝修時應(yīng)自上而下進(jìn)行。其施工順序?yàn)?各邊角吊線、套方、水平洞口拉平線,貼灰餅、充筋、抹灰、做幕墻，刷涂料，貼面磚。門廳地面、臺階及散水等。4．2．4施工準(zhǔn)備

4．2．4．1施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各工種專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審工作。在認(rèn)真審圖的基礎(chǔ)上，編制施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)工程施工組織設(shè)計編制分部、分項(xiàng)工程施工方案或技術(shù)措施，并做好施工技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工；同時根據(jù)《質(zhì)量管理手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點(diǎn)編制本工程的質(zhì)量計劃，制定特殊工序和關(guān)鍵工序的控制措施。根據(jù)施工圖做模板施工方案，并做出模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。根據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場外坐標(biāo)引入施工現(xiàn)場并做永久性控制樁。做好施工現(xiàn)場的土建、水、電的總平面布置，報有關(guān)部門審批。編制施工預(yù)算，提出主要材料的使用量計劃，并做好施工機(jī)具使用量計劃。4．2．4．2施工物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算提出的材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備的進(jìn)場時間計劃，并按時進(jìn)場。4．2．4．3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備為保證施工的順利進(jìn)行，確保施工現(xiàn)場的“三通一平”滿足施工的要求。按照施工現(xiàn)場平面布置圖，做好施工現(xiàn)場場地維護(hù)結(jié)構(gòu)和施工臨時房屋的搭設(shè)，并根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前的準(zhǔn)備工作。4．2．4．4勞動力準(zhǔn)備組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。4.2.5施工主要物資選擇(l)混凝土采用混凝土泵車澆注。(2)模板工程：基礎(chǔ)、框架梁、柱以竹膠模板為主，局部使用鋼模板。現(xiàn)澆板模板采用10mm厚竹膠模板,模板下加木楞做為主次梁。樓梯底模采用竹膠模板,踏步采用竹膠模板，一次成型，隨樓層增高支設(shè)。模板配置應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)。支撐體系均采用碗扣式腳手架。砼達(dá)到清水砼效果。(3)梁鋼筋、柱豎向鋼筋連接采用直螺紋連接或電渣壓力焊接。(4)土方采用機(jī)械大開挖，自卸汽車配合運(yùn)土。(5)腳手架：主樓采用落地式雙排鋼管腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。4.3施工平面布置(施工平面布置詳見平面布置圖)4.3.1垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)本工程的作業(yè)面積及工期的需要，為了提高模板的周轉(zhuǎn)效率和鋼筋半成品的的吊運(yùn)，應(yīng)加大垂直運(yùn)輸機(jī)械的投入。擬設(shè)塔吊1座。物料提升機(jī)一臺；工程裝修階段增加物料提升機(jī)一臺。4.3.2現(xiàn)場排水現(xiàn)場產(chǎn)生污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入污水管道。基礎(chǔ)施工時，現(xiàn)場基坑邊做擋水墻，防止地表水流入基坑內(nèi)，現(xiàn)場道路做硬化處理，向兩邊做坡，臨建辦公室做好散水。在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。4.3.3臨時用電設(shè)總配電箱、分配電箱和設(shè)備箱。所有電纜均采用五芯電纜埋入地下0.7m,總開關(guān)前安裝三相電度表計量施工用電。4.3.4現(xiàn)場臨時供水給水管道埋入地下0.9m深,施工現(xiàn)場設(shè)一臺揚(yáng)程為l00m的高壓水泵和消防水池一個(5Om3)，水泵進(jìn)水管Dg=150。出水管Dg=l00。消防水泵單設(shè)電源線路。4.3.5現(xiàn)場設(shè)砂漿攪拌機(jī)一臺,主要供裝修及砌筑砂漿使用。混凝土由商品砼攪拌站供給。混凝土采用砼泵車澆注。4.3.6冬期施工安裝一臺熱水鍋爐,冬期施工必須編制冬期施工方案。4.3.7鋼筋成品和模板存放在塔吊周圍起重臂回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。砌塊及裝修材料存放在物料提升機(jī)附近便于向上運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)。4.3.8施工道路用山皮土或石硝硬化,道寬不小于4m。現(xiàn)場的其他道路、堆放場地等均用山皮土或石硝。4.4施工用電計算臨時用電量計算：（1）塔吊：取Ｋx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.9Kvar（3）各類焊接設(shè)備：取Ｋx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tgφ=16.6Kvar（4）攪拌機(jī)：取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5=3.85KWQj4=Pj4×tgφ=4.158Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×20）=16.2KWQj5=Pj5×tgφ=19.0Kvar（6）生活用電：取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（84.5+100）2+（104.6+50）2]1/2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=260.5KVA現(xiàn)場臨時施工用電管理：1)安裝、維修或拆除臨時用電工程，由電工完成，并且電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

2)各類用電人員應(yīng)作到：掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

在現(xiàn)場施工中，應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。

3）在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一個接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。正常情況下，一般電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。保護(hù)零線除必須在總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。保護(hù)零線重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于1Ω。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4）對臨電設(shè)施,閘箱配備要規(guī)范化，必須達(dá)到三級配電，兩級保護(hù)的基本要求，保護(hù)接零和工作接零嚴(yán)格分開。5)施工現(xiàn)場所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱由專人負(fù)責(zé)。6)送電操作頂序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱7)停電操作順順序：開關(guān)箱箱→分配電箱→總配電箱(緊急情況除除外)8）所有配電箱應(yīng)每每月進(jìn)行檢查查和維修。施施工現(xiàn)場停止止作業(yè)1小時以上時時，就應(yīng)將動動力開關(guān)箱斷斷電上鎖。配配電箱的進(jìn)線線和出線不得得承受外力。配配電箱、開關(guān)關(guān)箱內(nèi)不得掛掛接其它臨時時用電設(shè)備。施工現(xiàn)場防雷接地地系統(tǒng)施工現(xiàn)場防雷采用用施工用的塔塔吊，在塔吊吊頂端設(shè)置避避雷針。利用用塔吊的基礎(chǔ)礎(chǔ)做為施工現(xiàn)現(xiàn)場的接地系系統(tǒng)。接地電電阻≤4Ω4.5施工用水計算建設(shè)單位提供水源源地點(diǎn)，開工工前建立本標(biāo)標(biāo)段的供水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。沿施工工道路鋪設(shè)主主管道，各場場地鋪設(shè)分支支。施工現(xiàn)場場臨時用水(q)主要由施工工用水(q1)、生活用水(q2、q3)和消防用水(q4)三方面組成成。即q=ql++q2+q33+q4施工用水量：按日日用水量最大大的澆筑混凝凝土工程量計計算：施工用水量式中K1取1.05，K2取取1.5，N1取2000，Q1取80施工現(xiàn)場生活用水水量式中P1取300人，N3取取50L/人班，K4取1.4則q2=生活區(qū)生活用水量量q3=式中P2取150人，N4取取100L，K5取2.3則q3=消防用水q4=10(L/S))q1+q2+q3=99.88<qq4=10(LL/s)故取Q=q4=10((L/S)D=因此供水管徑可采采用φ100的上水管可可滿足施工生生產(chǎn)、消防和和職工生活用用水要求。施施工現(xiàn)場設(shè)Φ100環(huán)形消防管管網(wǎng)，沿建筑筑物周圍共設(shè)設(shè)4個消火栓；；沿建筑物豎豎向設(shè)Φ75立管。現(xiàn)場配配備1臺高壓水泵泵負(fù)責(zé)生產(chǎn)和和消防用水。五.施工方案及主要技技術(shù)措施5．1總體施工方案根據(jù)工程程特點(diǎn)，結(jié)合合我單位的技技術(shù)裝備能力力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為確保實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量、安全和工工期的規(guī)劃目目標(biāo)，施工組組織的總體主主導(dǎo)思路是：：抓緊做好好施工準(zhǔn)備，配配齊各專業(yè)所所需工人、機(jī)機(jī)具，在規(guī)定定的施工工期期內(nèi)完成施工工任務(wù)；把安安全施工作為為關(guān)鍵，嚴(yán)格格控制工藝、材材料質(zhì)量，各各方協(xié)同工作作，確保工程程質(zhì)量。施工中土建、水衛(wèi)衛(wèi)、電氣等專專業(yè)施工要相相互配合，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，針針對具體的施施工項(xiàng)目確定定其銜接部位位和時間，各各專業(yè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)通過各種施施工技術(shù)措施施的實(shí)施，保保證關(guān)鍵工序序的施工進(jìn)度度，從而保證證總體施工進(jìn)進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。5.2流水段段劃分本工程柱下獨(dú)立基基礎(chǔ)不分流水水段，主體以⑧～⑨軸三分之一一處留置施工工縫，分為兩兩個流水段。5.3工程測量本工程的施工測量量包括:工程定位測測量、豎向控控制、高程控控制、工程細(xì)細(xì)部測量、特特殊部分控制制、基坑回彈彈變形觀測、沉沉降觀測。各各階段的測量量均需制定詳詳細(xì)的測量方方案和測量計計劃,建立相關(guān)記記錄。5.3.1測量要求(l)所有測量儀器器、工具必須須在計量檢定定周期內(nèi)方可可使用。(2)按照甲方書面面提供的工程程控制平面校校測道路紅線線、控制坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),保證場地定定位和標(biāo)高正正確。(3)施工控制網(wǎng)和和定位測量實(shí)實(shí)行初測、復(fù)復(fù)測、檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收三級測量量制度,其他測量實(shí)實(shí)行初測、復(fù)復(fù)測二級測量量制度。5.3.2工程概況本工程外形呈矩形形，東西向A～D軸12.7米，南北向1～15軸52.5米。測量準(zhǔn)備工作１）了解工程的總總體布局、定定位及標(biāo)高情情況。２）對圖紙進(jìn)行校校核。３）確定放線精度度。４）測量設(shè)備、儀儀器確保在有有效期內(nèi)。建筑物定位放線：：（１）平面控制網(wǎng)網(wǎng)建立：１）根據(jù)業(yè)主提供供定位點(diǎn)建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)。平面控制制網(wǎng)的精度要要求：根據(jù)建建筑的結(jié)構(gòu)和和使用特點(diǎn)，布布網(wǎng)精度為二二級，測角中中誤差為±12"，邊長長相對誤差為為1/155000。以橫向軸線以A軸DD軸作為控制軸軸線，縱向軸軸線以1軸5軸10軸15軸作為控控制軸線。２）距離丈量方法法：距離丈量量采用I級鋼尺，丈丈量時必須使使用彈簧秤，并并進(jìn)行往返測測量。并考慮慮尺長、溫度度、傾斜、拉拉力等各項(xiàng)改改正數(shù)。具體體公式為：式中：L---丈丈量時鋼尺讀讀數(shù)t0---鑒定時時標(biāo)準(zhǔn)溫度LL0---實(shí)際距離a---鋼尺線膨膨脹系數(shù)L實(shí)---鋼尺實(shí)際長長度t----測量時實(shí)際際溫度L明--鋼尺名義長度度h---兩端端高差３）角度測設(shè)方法法：根據(jù)已知的的起始方向，測測設(shè)角度α：用正倒鏡鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯緯儀精確測設(shè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距距離。（２）建筑物高程程控制網(wǎng)測設(shè)設(shè)：高程引入入采用原場區(qū)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)設(shè)，每個工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，組成建建筑物的高程程控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)的測量量采用附和測測法。閉合差差的要求:（正負(fù)根號號下L）mm.L：為附和線線路長度。（３）測設(shè)軸線控控制樁：根據(jù)據(jù)已布好的建建筑物平面控控制網(wǎng)，測設(shè)設(shè)軸線控制樁樁，測設(shè)時以以兩端控制樁樁為準(zhǔn)，測定定該邊的控制制樁，并校核核各樁間距，精精度同平面控控制網(wǎng)。本工工程東側(cè)有磚磚砌圍墻，可可將縱向軸線線投測到圍墻墻上。（4）控制網(wǎng)點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)與保護(hù)當(dāng)控制網(wǎng)點(diǎn)測完后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)位埋設(shè)設(shè)及采取保護(hù)護(hù)措施。在標(biāo)標(biāo)樁的頂部安安放一塊100×1000mm的鋼鋼板，鋼板下下面焊有錨固固鉤，然后將將其埋固于樁樁身混凝土之之中，以便作作為調(diào)整點(diǎn)位位使用。在標(biāo)標(biāo)板上最后標(biāo)標(biāo)定點(diǎn)位時，宜宜在鋼板上鉆鉆一直徑為1～2mm的小孔，通通過中心畫一一十字線。小小孔周圍用紅紅漆畫一圓圈圈，使點(diǎn)位醒醒目，并在四四周1m用板塊圍圍起來加以保保護(hù)。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，提請技術(shù)術(shù)部門通知監(jiān)監(jiān)理和甲方驗(yàn)驗(yàn)線。驗(yàn)線合合格后方可使使用。標(biāo)高控制網(wǎng)的建立立根據(jù)建設(shè)單位提供供的已知標(biāo)高高的水準(zhǔn)點(diǎn)，將將其引測至“十”字控制網(wǎng)的的控制軸線延延長線上分別別設(shè)置一個堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定的基基準(zhǔn)點(diǎn)，作為為本工程建筑筑物施工時的的標(biāo)高引測點(diǎn)點(diǎn)，使場內(nèi)各各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成成閉合圖形，形形成標(biāo)高控制制網(wǎng)。（1）標(biāo)高高控制網(wǎng)的測測設(shè)實(shí)測水準(zhǔn)點(diǎn)時使用用S3水準(zhǔn)儀，采采用兩次鏡位位法按“后－前－前前－后”次序進(jìn)行引引測，兩次鏡鏡位高差應(yīng)大大于100mmm。測設(shè)時時注意視線長長度不大于770m，注意意前后視線等等長，鏡位和和轉(zhuǎn)點(diǎn)要穩(wěn)定定。將±0.00投測到東側(cè)側(cè)圍墻上。（2）水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)與與保護(hù)用直徑30mm以以上的粗鋼筋筋，上端磨成成半圓形，下下端彎成鉤形形，將其埋固固于混凝土之之中。這種型型式水準(zhǔn)點(diǎn)可可先預(yù)制然后后埋設(shè)，亦可可在現(xiàn)場挖坑坑澆灌。最后后在標(biāo)樁上部部放置一預(yù)制制防護(hù)井圈，上上加保護(hù)蓋。場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高與±0.0000水平線標(biāo)高高經(jīng)自檢及有有關(guān)技術(shù)部門門和監(jiān)理、甲方檢檢測合格后方方可正式使用用。基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施施工放線：本工程±0.000的確定由總總體規(guī)劃設(shè)計計單位確定。（1）基礎(chǔ)開挖放線1）根據(jù)軸線控制點(diǎn)點(diǎn)，按圖紙尺尺寸撒出基槽槽開挖上下口口控制線，基基槽上口控制制線允許偏差差為+50mm、-20mm，基槽下下口控制線允允許誤差為±10mm。2）基礎(chǔ)開挖接近槽槽底時，隨時時跟著挖土機(jī)機(jī)作業(yè)進(jìn)行抄抄平，及時在在基底按3mm×3m設(shè)標(biāo)高控控制點(diǎn)，并在在槽壁上測設(shè)設(shè)出標(biāo)高控制制樁。基底標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)的的允許誤差為為±10mm。3）基礎(chǔ)釬探完后，在在基底上測設(shè)設(shè)墊層標(biāo)高，沖筋打墊層，每2.5米一道。（2）基礎(chǔ)施工放線：：1）以建筑物平面控控制網(wǎng)為依據(jù)據(jù)，校測建筑筑物外廓軸線線控制樁無誤誤后，用經(jīng)緯緯儀以正倒鏡鏡挑直法將控控制線投測，投投測允許誤差差為±3mm，經(jīng)閉合合校測后，按按設(shè)計圖紙測測設(shè)出軸線及及墻、柱、基基礎(chǔ)梁的位置置線。結(jié)構(gòu)施工測量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投投測：主樓采用激光經(jīng)緯緯儀天頂內(nèi)控控法進(jìn)行豎向向投測。在每每個流水段內(nèi)內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控控點(diǎn)，控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在首層樓樓面上，采用用200×2200×100預(yù)埋鐵板做做控制點(diǎn)（加加活動蓋板保保護(hù)）。一層以上結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時，均均在控制點(diǎn)上上方預(yù)留200×2200方孔，設(shè)有有機(jī)玻璃十字字絲接收靶。激激光經(jīng)緯儀設(shè)設(shè)在首層控制制點(diǎn)上對準(zhǔn)接接收靶，照準(zhǔn)準(zhǔn)部進(jìn)行水平平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回回轉(zhuǎn)圓心同接接收靶某圓心心軌道重合時時即確定了軸軸線投測點(diǎn)位位置，并采用用正倒鏡法校校核。（２）施工層放線線：放線前應(yīng)應(yīng)在平面上校校核軸線，閉閉合后測設(shè)細(xì)細(xì)部軸線，后后以此為準(zhǔn)測測量墻、柱、梁梁、洞口的邊邊線，各部位位放線的允許許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±5mm細(xì)部軸線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施施工時，保證證傳遞到施工工樓層的標(biāo)高高點(diǎn)不少于3個，以便進(jìn)進(jìn)行互相校核核。2）標(biāo)高傳遞的允許許誤差：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm3）各層標(biāo)高的傳遞遞起始點(diǎn)均以以首層+50cm控制制線為準(zhǔn)，以以防止層間誤誤差的積累，標(biāo)標(biāo)高傳遞時采采用鋼尺沿鉛鉛直方向（經(jīng)經(jīng)緯儀配合）向向上量至施工工層。鋼尺丈丈量時應(yīng)考慮慮各項(xiàng)改正數(shù)數(shù)。柱鋼筋綁扎完畢后后，在豎向主主筋上測設(shè)標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)，用油油漆標(biāo)注，作作為支模和澆澆筑混凝土的的依據(jù)。測法法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向向上傳遞三個個標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，當(dāng)校差小小于3mm時，以其其平均點(diǎn)引測測水平線，抄抄平時，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀一次精平平，水平線允允許誤差為±3mm。裝修工程施工測量量：（１）地面工程的的施工測量：：１）標(biāo)高的傳遞方方式采用在樓樓梯間和窗口口處進(jìn)行傳遞遞。２）測設(shè)+50ccm水平控制線線：+50cm水平控制線線的測設(shè)允許許誤差應(yīng)符合合測表1的要求。室室內(nèi)的+50cm水平線是控控制地面標(biāo)高高、門窗安裝裝等項(xiàng)目的重重要依據(jù)，在在彈墨線時應(yīng)應(yīng)注意墨線的的寬度不得大大于1mm。防止誤誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)標(biāo)高允許誤差差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校校差小于2mm室外高于1/3000（２）門窗安裝施施工測量：１）從建筑最頂層層找出外窗口口的邊線，用用線墜將邊線線向下引測，并并采用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行校核以以保證精度。其其精度應(yīng)符合合測表1的要求。２）門窗口的水平平位置由室內(nèi)內(nèi)+50cm水平控制制線確定，向向上反到窗下下皮標(biāo)高，并并彈線找直。各各門口應(yīng)從水水平控制線測測設(shè)門口上皮皮標(biāo)高并拉通通線，保證所所有的門在同同一水平線上上。其精度應(yīng)應(yīng)符合測表1的要求。吊頂施工測量：以+50cm線為依據(jù)據(jù)，用鋼卷尺尺量至吊頂設(shè)計計標(biāo)高，沿墻墻四周彈水平平控制線，墨墨線寬度小于于1mm；在頂板板上彈十字直直角定位線，其其中一條與外外墻面平行，此此十字控制線線用以控制吊吊桿、龍骨、燈燈具等的位置置。屋面施工測量：根據(jù)圖紙要求的排排水坡度，在在女兒墻上彈彈出找坡層的的控制線；根據(jù)防水卷材卷上上立面的高度度，在女兒墻墻上彈出卷材材上口位置控控制線，以保保證卷材上口口平齊。沉降觀測由甲方指定有資質(zhì)質(zhì)的測量單位位進(jìn)行沉降觀觀測，并制定定沉降觀測方方案。①沉降觀測測定項(xiàng)目目:地基沉降量量、沉降差及及沉降速度并并計算基礎(chǔ)傾傾斜、局部傾傾斜、相對彎彎曲。②沉降觀測點(diǎn)的點(diǎn)位位設(shè)置和觀測測方法：觀測測點(diǎn)的位置必必須符合設(shè)計計要求。③沉降觀測周期和時時間建筑物施工階段的的觀測,隨施工進(jìn)度度進(jìn)行。初次次觀測應(yīng)在工工程基礎(chǔ)混凝凝土初凝后進(jìn)進(jìn)行。以后每每加高一層觀觀測一次。主主體完工后的的第一年觀測測4次,觀測過程中中如遇到基礎(chǔ)礎(chǔ)附近地面荷荷載突然增加加，基礎(chǔ)四周周大量積水，長長時間連續(xù)降降雨等情況，均均應(yīng)及時增加觀測測次數(shù)。當(dāng)建建筑物突然發(fā)發(fā)生大量沉降降，不均勻沉沉降或嚴(yán)重裂裂縫時，應(yīng)立立即進(jìn)行逐日日或幾天一次次的連續(xù)觀測測。施工過程程中如暫時停停工，在停工工及重新開工工時應(yīng)各觀測測一次，停工工期間每隔2～3個月觀測一一次。每次觀測后及時對對觀測資料進(jìn)進(jìn)行整理,計算沉降點(diǎn)點(diǎn)的沉降量,,以及本周期期平均沉降量量和沉降速度度。④測量工作結(jié)束后,,應(yīng)提交下列列成果觀測成果表；沉降觀測點(diǎn)位分布布圖及各周期期沉降展開圖圖；v－t－s(沉降速度、時時間、沉降量量)曲線圖；p－t－s（荷載、時間、沉沉降量）曲線線圖；建筑物等沉降曲線線圖；沉降觀測分析報告告。施測前,技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人要向測量量員進(jìn)行測量量總體技術(shù)交交底,測量員做好好每層觀測記記錄,并整理測量量觀測成果。做做好控制樁的的保護(hù)工作。使使之處于有效效受控狀態(tài)。5.4地基與基礎(chǔ)分部工工程5.4.l土方工程1、工程概況：根據(jù)地質(zhì)報告，基基地位于粘質(zhì)質(zhì)土層fak=1100kpaa，地基承載載力不滿足要要求，采用夯夯實(shí)水泥土樁樁進(jìn)行處理，處處理后未經(jīng)修修正的地基承承載力特征值值為fspk==180kppa,且處理后的的基礎(chǔ)滿足變變形要求符合合地基設(shè)計。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《水泥土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范》DB13（J）39-2003。2、施工準(zhǔn)備：1）施工前進(jìn)行場地地平整，做好好“三通”工作及排水水工作。2）學(xué)習(xí)審查圖紙，認(rèn)認(rèn)真審核圖紙紙定位尺寸，做做好測量放線線工作。在不不受基礎(chǔ)影響響的范圍，設(shè)設(shè)置測量控制制網(wǎng)。包括軸軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)平面圖和放放坡要求將開開挖位置線放放出，并撒上上白灰。3）勘察現(xiàn)場，了解解現(xiàn)場地形、地地貌、地質(zhì)、地地下埋設(shè)物、地地上障礙物、臨臨近建設(shè)物以以外及水電供供電供應(yīng)，運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆非闆r況，作為計算算土方工程量量，選擇施工工方案及組織織排水的依據(jù)據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場場勘察，開挖挖范圍內(nèi)不存存在埋設(shè)物，在自然地坪下40㎝范圍內(nèi)有耕植土，開挖時先將其挖出外運(yùn)。4）對進(jìn)場工人進(jìn)行行入場安全教教育培訓(xùn)。5）施工前布置好臨臨時照明設(shè)施施，以便于夜夜間施工。3、開挖方案：本工程土方開挖全全部采用機(jī)械械大開挖。人人工配合清槽槽。因工程采用水泥泥土樁地基，機(jī)機(jī)械開挖深度度應(yīng)預(yù)留不小小于200mmm施工防止擾擾動好土層，便便于清樁頭。（1）施工機(jī)械的選擇擇：為了加快土方開挖挖進(jìn)度，盡量量避免或減少少氣候?qū)ν练椒焦こ痰挠绊戫懀瑪M選用11臺履帶式反鏟鏟挖掘機(jī)挖土土，自卸式汽汽車配合運(yùn)土土，基底清出出的少量土方方由塔吊配合合進(jìn)行運(yùn)輸。（2）開挖順序：在開挖過程中，先先挖出基坑邊邊緣土，配備備專職測量員員，機(jī)械大開開挖接近基底底時，應(yīng)由測測量員測設(shè)距距離基底3000mm的標(biāo)高，每每隔3m在槽幫上釘釘水平標(biāo)高木木樁，人工清清槽時用3000mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿桿隨時以木樁樁為準(zhǔn)校核槽槽底標(biāo)高，最最后由兩端軸軸線（中心線線）引樁拉通通線檢查距槽槽邊尺寸，確確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)此來來修整槽幫，最最后清除槽底底土方。（3）排水措施：基坑開挖前，應(yīng)在在基坑四周上上口外側(cè)1mm以外設(shè)置圍圍堰，防止雨雨水從地面流流入基坑內(nèi)。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有有測量工及時時將標(biāo)高引測測至基坑壁上上，并隨時檢檢測，避免超超挖。2）基坑開挖完畢后后，應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行釬探和驗(yàn)驗(yàn)槽，并盡快快打上墊層，以以防擾動。3）嚴(yán)禁在基坑邊大大量堆載或載載重車輛穿行行，并設(shè)專人人對基坑壁進(jìn)進(jìn)行觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。4）基礎(chǔ)施工時，派派專人負(fù)責(zé)巡巡視，一旦出出現(xiàn)危險預(yù)兆兆應(yīng)及時報告告并立即通知知撤離。5）基槽上口5000mm處設(shè)1.2米高鋼管護(hù)欄，并并用紅白漆做做出突出標(biāo)記記，外掛密目目安全網(wǎng)，夜夜間設(shè)紅色警示燈。釬探：邊坡及基底修整防防護(hù)完成后進(jìn)進(jìn)行釬探。采采用機(jī)械釬探探，梅花形布布孔，間距11.5m，深度2.11m。工藝流程：放釬點(diǎn)點(diǎn)線→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→檢查孔深→拔釬→灌砂釬探前首先繪出探探點(diǎn)平面布置置圖，并按釬釬探位置平面面圖放線，孔孔位釘上小木木樁或?yàn)⑸匣一尹c(diǎn)。用紅磚磚標(biāo)注探孔號號碼放置于孔孔位。釬桿每打入土層中中30cm時，記錄錄一次錘擊數(shù)數(shù)，釬探至22.1m后，用拔釬釬機(jī)將探釬拔拔出。打完的釬孔，經(jīng)過過質(zhì)量檢查人人員和有關(guān)工工長檢查孔深深與記錄后即即可進(jìn)行灌砂砂，灌砂時，每每填入30cm左右可用用木棍或鋼筋筋棒搗實(shí)一次次，灌砂有兩兩種形式，一一種是每孔打打完或幾孔打打完后及時灌灌砂，另一種種是每天打完完后，統(tǒng)一灌灌砂一次，可可靈活采用。打完所有探點(diǎn)后，整整理釬探記錄錄，核對釬點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，檢查查有無漏釬，無無誤后簽字歸歸檔。打釬時嚴(yán)禁造假釬釬。在打釬過過程中發(fā)現(xiàn)的的過硬與過軟軟的孔號位置置在探點(diǎn)平面面布置圖上標(biāo)標(biāo)明，以便設(shè)設(shè)計勘察人員員或有關(guān)部門門驗(yàn)槽時分析析處理。5.4.3基礎(chǔ)墊層工程采用木方作為為墊層模板，砼墊層施工前，先清理基土上的雜物，并應(yīng)有防水與排水措施，對于干燥土應(yīng)用水濕潤，并且表面不得留有積水。檢驗(yàn)?zāi)０宓某叽纾⒉⒂蓸?biāo)高控制制樁，引測出出墊層上皮高高度，并且在在模板邊緣做做出標(biāo)記，以以便澆筑砼時時控制標(biāo)高。如基底標(biāo)高復(fù)測無誤差，可用10㎝厚木方作為模板，澆筑混凝土?xí)r與模板上皮打平。砼采用商品砼，混混凝土的下料料口距離所澆澆筑的混凝土土表面高度不不得超過2m，如自由傾傾落超過2m時，應(yīng)采用用串桶或溜槽槽。混凝土連續(xù)澆筑，用用振搗棒密實(shí)實(shí)后，表面用用木抹子搓平平。澆筑期間間隨時控制標(biāo)標(biāo)高，澆筑完完畢后，應(yīng)在在12h內(nèi)加以覆蓋蓋與澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)。鋼筋混凝土基礎(chǔ)施施工本工程基礎(chǔ)為柱下下獨(dú)立基礎(chǔ)。5.4.4.1基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)、基礎(chǔ)連梁采采用鋼模板,模板拼縫處處加塞海棉條條以防漏漿。模模板縱橫肋采采用φ48×3.5mmm鋼管加固,模板兩側(cè)加加鋼管斜撐穩(wěn)固固。模板支設(shè)設(shè)前和支設(shè)后后均拉通線找找直、找順,,驗(yàn)證支設(shè)位位置。5.4.4.2基礎(chǔ)鋼筋筋鋼筋進(jìn)場后，由質(zhì)質(zhì)檢人員先對對其外觀進(jìn)行行檢查，其內(nèi)內(nèi)容包括：鋼鋼筋表面不得得有裂縫、結(jié)結(jié)疤或折疊。鋼鋼筋表面的凸凸塊不允許超超過螺紋的高高度。鋼筋的的外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定。外觀檢查合格后應(yīng)應(yīng)對照其出場場合格證檢查查每捆（盤）鋼鋼筋標(biāo)牌，無無誤后按爐批批號分批送實(shí)實(shí)驗(yàn)室對其力力學(xué)性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，合合格后方可下下料制作。鋼筋的調(diào)直采用冷冷拉的方法II級鋼筋的冷冷拉率不超過過4%，也可采用用調(diào)直機(jī)調(diào)直直。粗鋼筋采采用錘直或板板直的方法。鋼筋下料：主筋應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按計算算的下料，力力求準(zhǔn)確（受受力鋼筋順長長度方向全長長的凈尺寸允允許偏差±10mm）主筋下下料時接頭應(yīng)應(yīng)按圖紙及規(guī)規(guī)范要求相互互錯開。箍筋筋下料除按計計算長度下料料后，還應(yīng)采采用樣板引路路。制作出的的箍筋其內(nèi)徑徑允許偏差小小于±5mm方可大量量加工。綁扎前按圖紙標(biāo)明明的鋼筋間距距，算出底板板需用鋼筋根根數(shù)，一般讓讓靠近模板邊邊的那根鋼筋筋離模板邊為為5cm，并在底底板上彈出鋼鋼筋位置線（包包括基礎(chǔ)梁位位置線）綁扎時，按彈出的的鋼筋線位置置，先鋪底板板下層鋼筋，根根據(jù)底板受力力情況，決定定下層鋼筋哪哪個方向鋼筋筋在下面，一一般按先鋪短短向鋼筋，再再鋪長向鋼筋筋。綁扎采用用八字扣，保保證鋼筋不位位移，綁絲用用20～22號鐵絲。基礎(chǔ)下部鋼筋保護(hù)護(hù)層采用400厚成品塑料墊塊塊，按80㎝左右距離梅梅花型擺放，基基礎(chǔ)梁底可改改用花崗巖石塊代代替。連梁與基礎(chǔ)梁的接接頭采用直螺螺紋連接并按按規(guī)范隨機(jī)取取樣作復(fù)試，以以確保合格。柱的插筋應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，并綁扎扎牢固。必要要時可與梁筋筋焊牢，但防防止電焊咬邊邊，而減小鋼鋼筋有效斷面面。鋼筋綁扎完畢后分分段進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收內(nèi)容容包括：鋼筋筋的級別、直直徑、根數(shù)、位位置、間距是是否與設(shè)計圖圖紙相符。鋼鋼筋接頭位置置與質(zhì)量是否否符合規(guī)定，混混凝土保護(hù)層層是否符合要要求，鋼筋面面是否清潔（有有無油污、鐵鐵銹污物）。框架柱鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計要求本工工程地下室框框架柱箍筋全全部加密。（1）柱子的綁扎工藝藝流程：對鋼鋼筋的原材料料進(jìn)行核查，進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查及物理試驗(yàn)驗(yàn)---對柱子鋼筋筋進(jìn)行技術(shù)交交底---綁扎柱子鋼鋼筋（2）柱子鋼筋的連接接方式采取直直螺紋連接或或焊接。對柱柱子的鋼筋工工程進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，交底底要詳細(xì)交待待鋼筋的連接接位置，以及及接頭錯開的的距離，以及及鋼筋下料的的長短。鋼筋筋加工完成以以后，技術(shù)人人員在后臺對對鋼筋進(jìn)行檢檢查，合格后后方可運(yùn)到施施工現(xiàn)場。（3）綁扎柱子鋼筋之之前測量人員員將柱子兩個個方向的中心心線彈出，同同時彈出柱子子的位置線。鋼鋼筋工對位移移的鋼筋按照照規(guī)定進(jìn)行調(diào)調(diào)整，合格后后，將柱子的的箍筋按照計計算好的數(shù)量量套到柱子的的插筋上。連連接工作完成成以后，綁扎扎箍筋，在綁綁扎箍筋之前前，將箍筋的的位置線用粉粉筆劃在柱子子主筋上，然然后依次綁扎扎箍筋。在綁綁扎箍筋的同同時，對柱子子的箍筋進(jìn)行行吊垂直。合合格后報監(jiān)理理進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。5.4.4.3基礎(chǔ)混凝土1、混凝土：（1）基礎(chǔ)混凝土，為保保證基礎(chǔ)底板板混凝土的施施工質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的進(jìn)料，澆澆注，成型，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作質(zhì)量量。1）原材料：采用商品混凝土2）按基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等等級要求，有有計劃的檢查查檢查混凝土土的塌落度。3）攪拌車運(yùn)輸，泵車車澆注入模。4）混凝土底板澆筑時時，循序漸進(jìn)進(jìn)，分層澆搗搗,一次成型。6）混凝土澆筑厚度采采用水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行定點(diǎn)測平平，用拉小白白線控制。7）在泵管出口配置44根振搗棒，先先分別在斜面面上、下兩端端同時振搗，使使混凝土自然然流淌，然后后再全面振搗搗，并嚴(yán)格控控制振搗時間間，移動間距距，插入深度度，特別是在在斜面底部和和邊角處要加加強(qiáng)振搗，防防止漏振。振振實(shí)后，混凝凝土工按標(biāo)高高對混凝土面面進(jìn)行平整。8）混凝土澆筑1小時時左右，用長長刮尺刮平，用用木抹子搓壓壓，趕去表面面泌水，在終終凝后進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：1）混凝土澆筑完6－－12小時，待待混凝土終凝凝（用手按不不起印，指甲甲劃不出槽）即即可澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)并覆蓋塑料料薄膜。2）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫溫情況調(diào)整澆澆水次數(shù)以保保證混凝土表表面保持濕潤潤。基礎(chǔ)砌體工程本工程基礎(chǔ)墻體為為MU10混凝土實(shí)心心磚，規(guī)格為為240×1115×533。1、材料要求（1）磚、砌塊：品種種、強(qiáng)度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并有出廠合格格證和試驗(yàn)單單,邊角整齊。經(jīng)經(jīng)復(fù)試合格。（2）砂漿：M5混合砂砂漿。±0.000以下用M7.5水泥砂漿。2、施工工藝（1）砂漿攪拌：砂漿漿配合比應(yīng)采采用重量比，計計量精度水泥泥為±2％，石灰膏膏控制在±5％以內(nèi)。采采用機(jī)械攪拌拌，攪拌時間間不少于1．5min。（2）砌磚墻：1）組砌方法：砌體體采用梅花丁丁砌法，磚柱柱不得采用先先砌四周后填填心的包心砌砌法。2）排磚撂底：基礎(chǔ)放放腳的撂底尺尺寸及收退方方法必須符合合設(shè)計圖紙規(guī)規(guī)定，放腳的的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定放七七分頭，其數(shù)數(shù)量為一磚半半厚墻放三塊塊、二磚墻放放四塊，以此此類推。3）砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑筑前，基礎(chǔ)墊墊層表面應(yīng)清清掃干凈，灑灑水濕潤。砌砌筑時先進(jìn)行行排磚擺放，排排放時根據(jù)磚磚的模數(shù)。內(nèi)內(nèi)外墻同時砌砌筑，墻面要要平整垂直，砂砂漿要飽滿，平平縫砂漿粘灰灰率不得低于于80%，先盤墻角，每每次盤角高度度不應(yīng)超過五五層磚，隨盤盤隨靠平、吊吊直。砌基礎(chǔ)礎(chǔ)墻應(yīng)掛線。240mmm、370mmm厚及以上的的墻都應(yīng)雙面掛線線。基礎(chǔ)標(biāo)高高不一致或有有局部加深部部位，應(yīng)從最最低處往上砌砌筑，應(yīng)經(jīng)常常拉線檢查，以以保持砌體通通順、平直，防防止砌成“螺絲”墻。基礎(chǔ)大大放腳砌至基基礎(chǔ)上部時，要要拉線檢查軸軸線及邊線，保保證基礎(chǔ)墻身身位置正確。同同時還要對照照皮數(shù)桿的磚磚層及標(biāo)高，如如有偏差時，應(yīng)應(yīng)在水平灰縫縫中逐漸調(diào)整整，使墻的層層數(shù)與皮數(shù)桿桿數(shù)一致。各各種預(yù)留洞、埋埋件、拉結(jié)筋筋按設(shè)計要求求留置，避免免后剔鑿，影影響砌體質(zhì)量量。拉結(jié)筋每8皮磚放置一一組，壓墻長長度不小于11米，構(gòu)造柱處處砌成“五進(jìn)五出”馬牙槎。變形形縫的墻角應(yīng)應(yīng)按直角要求求砌筑，先砌砌的墻要把舌舌頭灰刮盡；；后砌的墻可可采用縮口灰灰，掉入縫內(nèi)內(nèi)的雜物隨時時清理。安裝裝管溝和洞口口過梁時，其型號、標(biāo)標(biāo)高必須正確確，底灰飽滿滿；如坐灰超超過20mmm厚時，用細(xì)細(xì)石混凝土鋪鋪墊，兩端搭搭墻長度應(yīng)一一致。砌筑完完成實(shí)行“三上墻”制度。5.4.5回填土土基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行土土方回填。回回填用土從原原堆土地點(diǎn)使使用小翻斗車車運(yùn)回。回填填土不準(zhǔn)使用用雜土。土料料要過篩,素土回填土土粒粒徑最大大粒不超過5Omm，土含水率率適當(dāng)，虛鋪厚度≦250mmm，夯實(shí)3～4遍,上下層接縫縫位置錯開50Omm以上。回填填土每步必須須按規(guī)定取樣樣,經(jīng)試驗(yàn)合格格后再進(jìn)行上上層施工。要求壓實(shí)系系數(shù)≥0.94。5.5主體工程施工鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備鋼筋必須具有出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗(yàn)報告告，并按批進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查后，按規(guī)定定抽取試樣做做力學(xué)性能試試驗(yàn)。合格后后方可使用。鋼筋制作成成品或或半成品、22號、20號火燒絲，保保護(hù)層砼墊塊塊。按施工平面圖規(guī)定定的位置清理理平整好鋼筋筋堆放場地、準(zhǔn)準(zhǔn)備好墊木，按按綁扎順序分分類堆放鋼筋筋，如有銹塊塊需預(yù)先進(jìn)行行除銹處理。檢查已加工好的鋼鋼筋規(guī)格、形形狀數(shù)量是否否按圖紙?jiān)O(shè)計計要求，有無無銹蝕現(xiàn)象，對對安裝完已做做預(yù)檢的模板板，清掃凈模模內(nèi)木屑及雜雜物。做好抄平放線工作作，并將預(yù)留留伸出筋處的的松散混凝土土剔鑿干凈。根根據(jù)彈好的線線檢查下層預(yù)預(yù)留搭接鋼筋筋的位置、數(shù)數(shù)量，如不符符合要求的并并及時處理。熟悉圖紙，確定研研究好鋼筋綁綁扎安裝順序序。按圖紙和和操作工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)進(jìn)行安全、技技術(shù)交底。2、框架柱鋼筋綁扎扎本工程柱子截面大大、鋼筋密，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求間距，計算算好每根柱箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋都套套在下層伸出出的搭接筋上上，然后立柱柱子鋼筋，先先綁扎成型柱柱芯鋼筋及箍箍筋，再綁扎扎外圍周邊鋼鋼筋，即由里里到外，由上上到下順序綁綁扎安裝。在在搭接長度內(nèi)內(nèi)，綁扎扣不不少于三個，綁綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱心，角角部鋼筋的彎彎鉤平面與模模板面夾角，對對矩形柱為45°角，中間鋼鋼筋的彎鉤與與模板成90度。在立好的柱子鋼筋筋上用粉筆劃劃出箍筋間距距，然后將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下采用用纏扣綁扎。箍箍筋與主筋垂垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部分的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花式交交錯綁扎。箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯排列垂垂直放置，綁綁扎箍筋時，鐵鐵線扣要相互互成八字形綁綁扎。在柱基基、柱頂、梁梁柱交接等處處，箍筋間距距應(yīng)按設(shè)計要要求加密。當(dāng)上下層柱截面有有變化時，其其下層柱鋼筋筋的露出部分分，必須在綁綁扎梁鋼筋之之前，先行收收分準(zhǔn)確，尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計要求。柱柱筋保護(hù)層砼砼墊塊應(yīng)綁在在柱主筋外皮皮上，間距一一般10000mm左右，以以保證主筋保保護(hù)層厚度的的正確。3、梁鋼筋綁扎安裝按圖紙?jiān)O(shè)計梁縱向向受力鋼筋有有相當(dāng)部分是是雙層或多層層排列，在兩兩排鋼筋之間間墊上短頭鋼鋼筋，其排距距應(yīng)符合設(shè)計計要求，綁扎扎順序：在主主梁模板上按按圖紙劃好箍箍筋的間距→主筋穿好箍箍筋且按已畫畫好的間距逐逐個分開→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯錯設(shè)置，箍筋筋彎鉤均為135°，對于懸臂臂梁則箍筋接接頭在下。彎彎起筋和負(fù)彎彎矩鋼筋位置置要準(zhǔn)確，在在梁柱交接處處梁鋼筋錨入入柱內(nèi)長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十十分稠密，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要留有有30mm，以以利灌筑混凝凝土之需要。受受力鋼筋的混混凝土保護(hù)層層厚度，應(yīng)符符合設(shè)計要求求。4、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎工藝藝流程：檢查查鋼筋的原材材證明及進(jìn)行行外觀檢查和和物理試驗(yàn)----進(jìn)行技術(shù)交交底----對頂板鋼筋筋進(jìn)行放樣下下料----在模板上進(jìn)進(jìn)行彈線----綁扎頂板下下層鋼筋----水電管進(jìn)行行預(yù)埋-----綁扎上層網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋1）對頂板鋼筋原材料料的各項(xiàng)質(zhì)量量證明資料進(jìn)進(jìn)行核查，對對鋼筋進(jìn)行外外觀檢查和物物理試驗(yàn)。2）對頂板鋼筋工程程進(jìn)行技術(shù)交交底，頂板鋼鋼筋采用搭接接，要求將頂頂板鋼筋的搭搭接位置、搭搭接長度、錯錯開位置進(jìn)行行明確交待。對對于頂板鋼筋筋的下料長度度以及錨固長長度詳細(xì)說明明。后臺下料料完畢以后，技技術(shù)人員在后后臺檢查鋼筋筋，合格后方方可運(yùn)到作業(yè)業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完完畢以后，測測量人員將墻墻體的控制線線彈在模板上上，包括墻身身控制線，門門窗洞口線。將將頂板鋼筋的的位置線彈在在頂板上。鋼鋼筋工按照彈彈好的位置線線將墻體位移移鋼筋按照要要求調(diào)整到合合格的位置。綁綁扎頂板鋼筋筋時依照彈好好的鋼筋位置置線，安放頂頂板下層鋼筋筋。頂板鋼筋筋的交叉點(diǎn)均均須用22號鉛絲綁扎扎牢固。下層層鋼筋綁扎完完成以后，經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理檢查查合格后，進(jìn)進(jìn)行下道工序序。4）下層鋼筋綁扎完成成之后，水電電進(jìn)行各種管管線的預(yù)留與與預(yù)埋。經(jīng)過過隱蔽檢查，綁綁扎上層鋼筋筋網(wǎng)片，上層層網(wǎng)片綁扎之之前放好鋼筋筋馬凳，，依依照下層鋼筋筋位置，綁扎扎上層鋼筋。要要求位置準(zhǔn)確確，橫平豎直直。5）上下層鋼筋全部部綁扎完畢以以后，放好鋼鋼筋墊塊，鋼鋼筋墊塊采用用定制的砼一一標(biāo)號或大理理石墊塊。間間距700mm梅花花狀布置。5、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫畫主筋和分布布筋的位置線線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋筋，分布筋的的分向，先綁綁扎主筋后綁綁扎分布筋，每每個交點(diǎn)均綁綁扎，如果有有樓梯梁時，先先綁梁后綁板板筋，且板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位位置均要符合合施工及驗(yàn)收收規(guī)范要求。底板筋綁完，待踏踏步模板吊邦邦支好后再綁綁扎踏步鋼筋筋。6、鋼筋保護(hù)層的要求求：嚴(yán)格按照設(shè)計要求求及03G1011-1和04G1011-4圖圖集要求求施工。7、鋼筋工程的成品保保護(hù)措施1）柱鋼筋成品的保保護(hù)措施柱筋時應(yīng)搭臨時架架子，不準(zhǔn)蹬蹬踩鋼筋。綁扎鋼筋時，嚴(yán)禁禁碰動預(yù)埋件件，如碰動應(yīng)應(yīng)按設(shè)計位置置重新固定牢牢靠。運(yùn)輸過程注意輕裝裝輕卸，不能能隨意拋擲，各各工種操作人人員不任意蹬蹬踩鋼筋。2）梁板鋼筋筋成品的保護(hù)護(hù)措施樓板的彎起鋼筋，負(fù)負(fù)彎矩鋼筋綁綁好后，不準(zhǔn)準(zhǔn)踩在上面行行走，在澆筑筑混凝土前一一定保持原有有形狀，并派派鋼筋工專門門負(fù)責(zé)修理。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏踏，特別注意意負(fù)筋部位。成型鋼筋長期安置置未使用，宜宜室內(nèi)堆放墊墊好，防止銹銹蝕。綁扎鋼筋時禁止碰碰動預(yù)埋鐵件件及洞口模板板。安裝電線線管、暖衛(wèi)管管線或其他設(shè)設(shè)施時不得任任意切斷和碰碰動鋼筋。9、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格規(guī)范范要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，要嚴(yán)于于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10綁扎鋼筋網(wǎng)間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量連續(xù)五個間距距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表表面至模板內(nèi)內(nèi)表面垂直距距離墻板、樓板±3模板工程主體工程達(dá)到清水水混凝土的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，全部采采用新模板。并并按清水混凝凝土質(zhì)量要求求進(jìn)行模板設(shè)設(shè)計，在模板板滿足強(qiáng)度和和剛度要求前前提下，盡可可能提高表面面光潔度。框架柱模板框架柱模板支撐示意圖矩形柱模板采用竹竹膠板模板，根根據(jù)柱凈高按按標(biāo)準(zhǔn)長度配配置，采用螺螺栓連接成整整體，用鋼管管和槽鋼作為為柱箍。施工工時，可根據(jù)據(jù)柱子尺寸調(diào)調(diào)節(jié)模板尺寸寸，先兩兩拼拼裝，然后用用塔吊吊裝，板板縫間貼單面面膠條，檢查查完垂直度及及截面尺寸后后，擰緊全部部螺栓。樓面面澆筑混凝土土?xí)r，柱子四四邊預(yù)埋Ф14鋼筋環(huán)，用用來調(diào)節(jié)柱的的垂直度及固固定模板。對對于不易與其其它柱整體拉拉結(jié)的可加斜斜撐固定（下圖）。框架柱模板支撐示意圖2、樓板模板：面板采用10mmm厚的竹膠板板，次次龍骨用500×100mm白松木方，間間距400mmm，主龍骨用70×100mmm白松木方，間間距10000mm。為滿足足板面平整度度的要求，全全部木方用壓壓刨將接觸板板面的一側(cè)刨刨平。陰角單獨(dú)配制陰角角模，陰角模模與墻面相接接處夾5mmm厚海綿條條。模板縫隙隙用膠帶封嚴(yán)嚴(yán)。豎向支撐采用扣件件式腳手架，立立桿間距10000mm，上面設(shè)設(shè)可調(diào)頂托,至少設(shè)三道水水平桿。3、梁模板梁模板采用竹膠膜膜板，次龍骨骨用50×100mmm白松木方，間間距350mm，主龍龍骨用70×150mm白松木木方，側(cè)模及及底模用Ф48×3.55mm鋼管管配可調(diào)支撐撐。當(dāng)梁高大大于700mmm時，在距梁梁底2/3高度處加一一根Ф12的對拉螺螺栓。梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)采用定型型節(jié)點(diǎn)模板。梁模板支撐示意圖梁模板支撐圖梁模板支撐示意圖梁模板支撐圖梁模板支撐圖4、樓梯模板：將樓樓梯踏步用木木方竹膠板模模板支設(shè)。梁模板支撐圖樓梯踏步模板拼裝圖樓梯踏步模板拼裝圖5、模板安裝支、拆模工藝流程程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距模板5000mm）→模內(nèi)雜物清清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠膠條→鋼筋、管線線、盒、洞預(yù)預(yù)埋隱檢完畢畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支支撐→調(diào)整加固模模板→預(yù)檢模板并并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循循環(huán)。（1）柱模安裝1)施工藝流程柱筋驗(yàn)收后，支柱柱架→焊柱定位限限位→按柱模彈線線安裝柱模，將將每塊柱模臨臨時拉在柱筋筋上→按柱截面尺尺寸穿對拉螺螺栓→調(diào)直柱模，擰擰緊對拉螺栓栓→柱模處于待待澆混凝土狀狀態(tài)。2)注意事項(xiàng)①柱截面變化較大，不不用的拉桿孔孔眼用塑料堵堵塞封好。②因柱模自身的精度度要求較高，所所以，在砂漿漿找平時，盡盡量滿足找平平要求，必要要時，用木契契墊平。（2）梁板模板的安裝裝1)操作工藝流程墻、柱模板完工后后→支梁模及板板模→調(diào)整梁底支支架、支梁底底模→（綁梁筋）支支頂板模，梁梁側(cè)模，穿梁梁模拉桿綁板板筋→調(diào)直梁模，擰擰緊拉桿螺栓栓→梁模處于待待澆混凝土狀狀態(tài)。6、支模質(zhì)量要求::（１）模板及支架架必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（２）模板的接縫縫不大于2mm。（3）跨度大于5米的的梁按2‰起拱。嚴(yán)格按省優(yōu)工程檢檢查要求，高高于國家質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)驗(yàn)收模板的實(shí)實(shí)測允許偏差差如表所示。模板安裝允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移柱5尺量2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面尺寸柱±5尺量4相鄰兩板表面高低低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度52M靠尺、楔型塞塞尺7、技術(shù)措施：（1）由于本工程工期期緊，施工進(jìn)進(jìn)度快，模板板數(shù)量按施工工部署要求進(jìn)進(jìn)行配備，滿滿足流水作業(yè)業(yè)。（2）模板工程驗(yàn)收重重點(diǎn)控制剛度度、垂直度、平平整度，特別別注意外圍模模板、電梯井井模板、樓梯梯間等處模板板軸線位置正正確性。8、模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以以混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞時，即即可拆除。（3）底模板拆除必須須采用隔層拆拆除的順序，拆拆除時混凝土土強(qiáng)度達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾е炔穑戎еШ蟛穑炔鸩鸱浅兄啬０灏澹蟛鸪兄刂啬０濉＃?）拆模時不要用力力過猛過急，拆拆下來的木料料要及時運(yùn)走走、整理，大大模板配件集集中堆放在指指定地點(diǎn)，以以防丟失。混凝土工程本工程基礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)混凝土土均采用商品品混凝土，由由混凝土輸送送車運(yùn)送至施施工現(xiàn)場，泵泵車至澆筑部部位。1、框架柱砼施工：：（1）柱澆筑前底部先先填以5－10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿。柱柱混凝分層振振搗，使用插插入式振搗器器每層厚度不不大于50cm，振搗棒棒不得觸動鋼鋼筋，除上面面振搗外，下下面有人隨時時敲打模板。（2）柱子的水平施工工縫留在主梁梁上面。（3）澆筑砼必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并隨隨時觀察模板板，柱根與拼拼縫處有無漏漏漿，套箍有有無松動等情情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。（4）澆筑完后應(yīng)隨時時將伸出的搭搭接的鋼筋整整理到位。2、梁板混凝土施工工：砼澆注前徹底清理理模板內(nèi)的雜雜物，并適當(dāng)當(dāng)灑水潤濕模模板。（1）澆筑時采用泵車車或混凝土布布料機(jī)泵送至至澆筑部位，澆澆筑現(xiàn)澆板時時宜從板中向向四周輻射。澆澆筑至梁板結(jié)結(jié)合處，先澆澆筑梁砼，后后澆筑板砼，以以確保梁的砼砼強(qiáng)度。（2）每一施工流水段段梁板澆筑時時應(yīng)連續(xù)澆筑筑，不留置施施工縫。（3）澆筑梁時振搗器器使用插入式式振搗器，澆澆筑混凝土板板時采用平板板式振搗器和和插入式振搗搗器相結(jié)合的的方法。梁砼砼振搗時，振振搗棒插入砼砼內(nèi)振搗，插插點(diǎn)間距為30～40cm左右，方法法采用“快插慢拔”。如砼內(nèi)無無氣泡冒出，且且表面不下沉沉視為振搗密密實(shí)。板砼振振搗時，混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用振振搗棒順澆筑筑方向拖拉振振搗，并用鐵鐵插尺檢查混混凝土厚度，也也可由結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高控制線下下返測量，砼砼澆筑遇鋼筋筋較密集處，改改用小直徑振振搗棒，振搗搗密實(shí)。（4）振搗完畢后，用用木抹子搓平平，終凝前用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)。（5）用砼澆筑時為保保證澆筑質(zhì)量量設(shè)專人看護(hù)護(hù)鋼筋，禁止止操作人員直直接踏踩鋼筋筋，對預(yù)埋件件、預(yù)留洞，插插筋等設(shè)專人人防止其移位位，操作層搭搭設(shè)馬道。（6）如遇特殊天氣、突突然停電等情情況必須預(yù)留留施工縫時，施施工縫留置在在剪力較小處處。（7）澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時內(nèi)加以以覆蓋，澆水水養(yǎng)護(hù)，時間間不少于7d。（8）砼強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa前不得在其其上踩踏或安安裝模板與支支架。（9）每個施工段澆筑筑完畢后，按按要求留置試試塊。3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：：混凝土工程檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺、楔型塞塞尺6角、線順直3線尺5.5.5砌筑與與填充墻本工程主體填充墻墻為加氣混凝凝土砌塊；石石膏砌塊。1、施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天天將假期混凝凝土砌塊和結(jié)結(jié)構(gòu)相接的部部位灑水濕潤潤石膏砌塊做做防潮防雨措措施，保證砌砌體粘結(jié)牢固固；（２）穿墻管線及及時預(yù)留到位位；（３）按設(shè)計要求求將拉結(jié)筋栽栽植好。（４）墻體根部先先砌好4層實(shí)心磚或設(shè)設(shè)置混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆帶，高度度200.（５）柱上按5000mm水平標(biāo)高高控制線彈出出砌塊層數(shù)，灰灰縫厚度預(yù)先先計算，相應(yīng)應(yīng)的部位彈出出門窗洞口尺尺寸線，并在在樓板上標(biāo)出出窗口邊線。2、施工工藝：1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)應(yīng)夯實(shí)，平整整，不積水，碼碼放應(yīng)整齊。裝裝運(yùn)過程輕拿拿輕放，避免免損壞并盡量量減少二次倒倒運(yùn)。對邊角角嚴(yán)重?fù)p壞的的塊材不宜使使用，以保證證墻體的剛度度和穩(wěn)定性。2）根據(jù)墻體尺寸和和砌塊規(guī)格，妥妥善安排砌筑筑平面排塊設(shè)設(shè)計，盡可能能地減少現(xiàn)場場切割量。根根據(jù)砌塊厚度度與結(jié)構(gòu)凈空空高度及門窗窗洞口尺寸切切實(shí)安排好立立面、剖面的的排塊設(shè)計，避避免浪費(fèi)。3）砌加氣混凝土塊塊的部位在結(jié)結(jié)構(gòu)墻體上按按＋500mmm標(biāo)高線分分層劃出砌塊塊的層數(shù)，安安排好灰縫的的厚度。在相相應(yīng)的部位彈彈好墻身門洞洞口尺寸線，在在結(jié)構(gòu)墻柱上上彈好加氣混混凝土墻的立立面邊線。標(biāo)標(biāo)柱窗口位置置。在砌筑同同時按規(guī)定間間距擺放混凝凝土預(yù)制塊（內(nèi)內(nèi)埋木磚），用用來固定門框框。4）基層處理：將砌砌塊墻根部位位的磚或混凝凝土上表面清清掃干凈，撒撒水濕潤，用用砂漿找平，拉拉線，用水平平尺檢查其平平整度，大于于2㎝的灰縫用用細(xì)石砼找平平。5）砌筑砂漿的種類類必須符合設(shè)設(shè)計要求，配配合比由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室出具，并并根據(jù)現(xiàn)場砂砂子的含水量量調(diào)整施工配配合比。操作作時滿鋪滿擠擠，上下丁字字錯縫，搭砌砌長度不應(yīng)小小于砌塊長度度的1/3。豎縫縫采用“碰頭灰”和灌漿法相相結(jié)合。砌筑筑時按墻寬尺尺寸和砌塊的的規(guī)格尺寸，按按排塊設(shè)計，進(jìn)進(jìn)行排列擺塊塊，不夠整塊塊時可以鋸割割成需要的尺尺寸，但不得得小于砌塊長長度的1／3（200mm）。不是整砌砌塊的應(yīng)鋸切切方正。豎縫縫寬20mmm，水平灰縫縫15mm為宜宜。砌體轉(zhuǎn)角角處和交接處處應(yīng)同時砌筑筑。每天砌筑筑高度不宜超超過一步架或或1.5m，以以免因砌筑過過高而影響砌砌體質(zhì)量。6）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱柱聯(lián)接處，必必須按設(shè)計要要求設(shè)置拉結(jié)結(jié)筋。豎向間間距不大于5500mm，埋埋壓2φ6鋼筋。埋直直平鋪在水平平灰縫內(nèi)，兩兩端伸入墻內(nèi)內(nèi)不小于墻長長的1/5且不小于700mm。7）灰縫應(yīng)隨砌隨勾勾。勾刀可采采用φ12鋼筋砸扁磨磨平或采用方方鋼制作，勾勾縫深度不得得超過3㎜，要深淺一一致。8）門窗洞口的預(yù)制制砼過梁，其其兩端支承長長度應(yīng)大于2250mm。預(yù)預(yù)制砼過梁安安裝時，應(yīng)先先在支承部位位坐漿墊實(shí)，然然后再安裝。9）對設(shè)計規(guī)定的洞洞口、管道和和預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在砌筑墻體體時預(yù)留和預(yù)預(yù)埋，不得隨隨意打鑿已砌砌好的墻體。電電氣管線盡量量在構(gòu)造柱、圈圈梁中敷設(shè)。10）因加氣塊吸水性性能較高，因因此應(yīng)對砌體體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砌砌筑完12h后進(jìn)行噴水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不應(yīng)少少于7d。11）填充墻砌至板、梁梁底附近時應(yīng)應(yīng)停止，待砌砌體沉實(shí)（約約七天）后再再進(jìn)行封堵。墻墻體頂部與混混凝土梁板結(jié)結(jié)合部位采用用斜砌磚。12）填充墻應(yīng)在墻體體拐彎處，交交接處，墻長長超過7米的墻中部加加設(shè)鋼筋混凝凝土構(gòu)造柱，配配筋按設(shè)計要要求。當(dāng)墻體體的長度大于于5米時，按設(shè)計計要求在梁底底或板底預(yù)留留φ8錨固筋。墻高超超過4米時在半高處處（門上或窗窗下）加一道道150高腰梁，4φ12，φ6@200。5.5.6主體施工綜合要求求1、鋼筋工程在結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工中是是主要工序，合合理安排人力力、物力、施施工工序有利利于工程的順順利進(jìn)行。鋼鋼筋按設(shè)計和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行采購，現(xiàn)現(xiàn)場集中配料料，加工成型型。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有鋼鋼筋進(jìn)場必須須有出場質(zhì)量量證明書或試試驗(yàn)報告單，鋼鋼筋應(yīng)有標(biāo)志志．質(zhì)量必須須符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。所有進(jìn)進(jìn)場鋼筋要按按批號及不同同規(guī)格型號鋼鋼筋分批檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格格后方可使用用。鋼筋在加加工過程中，如如發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，要要根據(jù)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)對該該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成份檢檢驗(yàn)或其它專專項(xiàng)檢驗(yàn)。（1）鋼筋規(guī)格、形伏伏、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計計要求和規(guī)范范規(guī)定。（2）鋼筋骨架綁扎時時缺扣、松扣扣不得超過綁綁扎數(shù)的10%。，且不得得集中。鋼筋筋彎鉤的朝向向正確，綁扎扎接頭符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，搭搭接長度不小小于規(guī)定值。（3）電弧焊接前預(yù)先先用相同的材材料、焊接條條件及參數(shù)，制制作二個抗拉拉試件，其試試驗(yàn)結(jié)果大于于該類別鋼筋筋的抗拉強(qiáng)度度時，才能正正式施焊。（4）所有電弧焊焊頭頭必須進(jìn)行外外觀檢查，其其要求是∶表面平順，沒沒有較明顯的的咬邊、凹陷陷、焊瘤、夾夾渣及氣孔出出現(xiàn)裂縫。2．模板板工程（1）主體結(jié)構(gòu)模板施施工與鋼筋工工程施工的流流水順序相同同。（2)柱支模時要縱橫拉拉通線，每層層必須核縱、橫橫軸線位置是是否正確。澆澆筑時腳手架架拉結(jié)成整體體。（3）梁支模用滿堂紅鋼鋼腳手管支撐撐，立管下鋪鋪墊木，立管管間需設(shè)置斜斜撐。（4）支模時注意上下層層柱保持在同同一軸線，支支模后校正垂垂直度。（5）起拱應(yīng)在側(cè)模固定定前進(jìn)行。（6）澆筑前仔細(xì)核對預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞的位置置、型號及幾幾何尺寸，并并在模板上牢牢固固定。（7）側(cè)模拆除時，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)不缺棱棱角。承重底底模應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到100%后方可拆模模。（8）質(zhì)量要求①模板及其支撐必須須有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，地地基必須堅(jiān)實(shí)實(shí)。②模板的拼裝縫隙符符合規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不漏漿漿。③鋼模板施工前要涂涂刷隔離劑。④單梁跨度≥5m時時，支模按規(guī)規(guī)定起拱。要要求按2‰起拱（設(shè)計計要求）。（9)注意意的質(zhì)量問題題①底層地面的回填土土方必須夯實(shí)實(shí)，并在支柱柱子時放上通通長墊板，防防止下沉，造造成混凝土變變形，側(cè)模要要加固牢固。②木模板拼縫不大于于lmm，鋼模板拼拼縫要嚴(yán)密。鋼鋼模板邊肋有有彎曲時，支支模前要調(diào)直直。③頂面上掛線找平時時，從50ccm水平控制制線量起，找找平后把模板板加固牢固。④預(yù)留洞的模板要量量準(zhǔn)尺寸后，固固定在模板上上。預(yù)埋件也也要量好尺寸寸牢固在模板板上。3．混凝土工程（1）混凝土主要有商品品砼廠家內(nèi)控控，但施工現(xiàn)現(xiàn)場增派專人人進(jìn)行監(jiān)督，每每次澆筑砼需需提前向砼供供應(yīng)中心索取取相應(yīng)配合比比單，嚴(yán)禁在在無配比的情情況下盲目澆澆筑。每次澆澆筑時，應(yīng)派派一名技術(shù)人人員跟蹤檢查查砼廠家的生生產(chǎn)制作過程程，控制運(yùn)輸輸?shù)恼{(diào)動頻率率。并要求商商品砼廠家派派技術(shù)人員至至施工現(xiàn)場，負(fù)負(fù)責(zé)砼的質(zhì)量量管理，以便便供需雙方互互相聯(lián)系、配配合。（2）零星砼采用現(xiàn)場拌拌制時，嚴(yán)格格執(zhí)行計量制制度，保證規(guī)規(guī)定的攪拌時時間，保證混混凝土的質(zhì)量量。機(jī)械攪拌拌時，裝料順順序?yàn)椋合燃蛹邮樱蠹蛹铀啵詈蠛蠹由昂退Ｈ巳斯嚢钑r干干拌三次，濕濕拌三次，至至拌和物完全全均勻顏色一一致為止。混凝土攪攪拌時間從投投料完畢后，組組成材料在攪攪拌機(jī)中延續(xù)續(xù)攪拌的最短短時間不少于于規(guī)范要求。外外加劑事先溶溶化在水中，待待拌和物加水水?dāng)嚢璧揭?guī)定定時間的一半半后再加入，繼繼續(xù)攪拌至規(guī)規(guī)定時間即可可。（3)混凝土的運(yùn)輸混凝土在在運(yùn)輸中，要要保持其勻質(zhì)質(zhì)性，作到不不分層、不離離析、不漏漿漿。運(yùn)到澆灌灌地點(diǎn)時，要要具有要求的的坍落度。場內(nèi)運(yùn)輸輸?shù)缆繁３制狡教梗⒏鶕?jù)據(jù)澆灌結(jié)構(gòu)情情況，采用環(huán)環(huán)行回路，主主干道與支道道相結(jié)合，來來回運(yùn)輸主道道與單項(xiàng)支道道結(jié)合等布置置方式，以保保持道路暢通通。（4）混凝土澆筑、振搗搗eq\o\ac(○,1)柱澆筑時要控制混混凝土自落高高度和澆筑厚厚度，防止離離析、漏震；；嚴(yán)格控制下下灰厚度和振振搗時間，不不得振動鋼筋筋及模板，以以保證混凝土土質(zhì)量；設(shè)置置在梁底部位位的水平施工工縫標(biāo)高要準(zhǔn)準(zhǔn)確，基本保保持水平一致致。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)澆板澆筑混凝土土?xí)r，設(shè)置馬馬凳及人行通通道和操作平平臺，嚴(yán)禁直直接踏踩鋼筋筋，通道隨打打隨拆。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土?xí)r要注注意保護(hù)鋼筋筋位置，隨時時檢查模板是是否變形、位位移，螺栓、吊吊桿是否松動動、脫落以及及漏漿等現(xiàn)象象，并派專人人修理。eq\o\ac(○,4)表面抹平：混凝土土每振搗完一一段,隨即用木抹抹子壓實(shí)、抹抹平，表面不不得有松散的的混凝土。采采取兩次壓實(shí)實(shí)方法，解決決混凝土干裂裂問題。eq\o\ac(○,5)施工縫位置：梁、板板按施工段，垂垂直施工縫設(shè)設(shè)置在跨中三三分之一處。eq\o\ac(○,6)混凝土澆筑完成后后12h以內(nèi)，要對對混凝土加以以覆蓋并澆水水養(yǎng)護(hù)。常溫溫時每日澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于二次，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不小于于7d。eq\o\ac(○,7)填寫混凝土施工記記錄。制作混混凝土試塊，用用以檢驗(yàn)混凝凝土28天強(qiáng)度。5.6裝飾及屋面工工程5.6.l外裝修工工程本工程外墻裝飾涂涂料和飾面磚磚，局部鋁塑塑板。具體詳見“工程概況表”5.6.1.1外墻墻鋁塑板、玻玻璃幕墻飾面面1、測量放線1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上上的軸線和標(biāo)標(biāo)高線，按設(shè)設(shè)計要求將支支承骨架的安安裝位置線準(zhǔn)準(zhǔn)確地彈到主主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)預(yù)埋件打出，并并復(fù)測其尺寸寸。3）測量放線線時應(yīng)控制分分配誤差，不不是誤差積累累。4）測量放線線應(yīng)在風(fēng)力不不大于四級情情況下進(jìn)行。放放線后應(yīng)及時時校核，以保保證幕墻垂直直度及立柱位位置的正確性性。2、安裝連接接件將連接件件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上的預(yù)埋件件焊接固定。當(dāng)當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上上沒有埋設(shè)預(yù)預(yù)埋鐵件時，可可在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上打孔安設(shè)設(shè)膨脹螺栓與與連接鐵件固固定。3、安裝骨架1）按彈線位位置準(zhǔn)確無誤誤地將經(jīng)過防防銹處理的立立柱用焊接或或螺栓固定在在連接件上。安安裝時應(yīng)隨時時檢標(biāo)高和中中心線位置對對面積較大、層層高較高的外外墻鋁板幕墻墻骨架立柱，必必須用測量儀儀器和線墜測測量，校正其其位置，以保保證骨架豎桿桿鉛直和平整整。立柱安裝裝標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于3㎜，軸線前前后偏差不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，左右偏偏差不應(yīng)大于于3㎜；相鄰兩兩根立柱標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于3㎜，同層立立柱的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于5㎜，相鄰兩兩根立挺距離離偏差不應(yīng)大大于2㎜。2）將橫梁兩兩端的連接件件及墊片安裝裝在立柱的預(yù)預(yù)定位置，并并應(yīng)安裝牢固固，其接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密；相鄰鄰兩根橫梁的的水平偏差不不應(yīng)大于1㎜。同層標(biāo)標(biāo)高偏差：當(dāng)當(dāng)一幅幕墻寬寬度小于或等等于35mm時不應(yīng)大于5㎜；當(dāng)一幅幅幕墻寬度大大于35m時，不不應(yīng)大于7㎜。4、安裝防火火材料應(yīng)采用用優(yōu)質(zhì)防火棉棉，抗火期要要達(dá)到有關(guān)部部門的要求。將將防火棉用鍍鍍鋅鋼板固定定。應(yīng)使防火火棉連續(xù)地密密封于樓板與與金屬板之間間的空位上，形形成一道防火火帶，中間不不得有空隙。5、安裝鋁板板按施工圖用用鉚釘或螺栓栓將鋁合金板板飾面逐塊固固定在型鋼骨骨架上。板與與板之間留縫縫10～15㎜，以便調(diào)調(diào)整安裝誤差差。金屬板安安裝時，左右右、上下的偏偏差不應(yīng)大于于1.5㎜.6、處理板縫縫用清潔劑將將金屬板及框框表面清潔干干凈后,立即在鋁板板之間的縫隙隙中先安放密密封條或防風(fēng)風(fēng)雨膠條,再注入硅酮酮耐候密封膠膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙隙或氣泡.7