灼熱絲試驗機操作培訓DanniZCompanyname儀器Companyname

儀器介紹功能：用于評定燈具絕緣材料和其它固體可燃材料，由于灼熱元件或過載電阻類熱源，在短時間內所造成熱應力的著火危險性。燈具中不固定載流部件就位的但提供防觸電保護的絕緣材料部件以及固定安全特低電壓部件就位的絕緣材料部件應經受灼熱絲試驗。型號：TF-5202A技術參數箱體容積≥0.5m3，內表面材料為黑色灼熱絲：直徑為4mm的鎳/鉻（80/20）制成熱電偶：直徑為1.0mm的礦物絕緣金屬鎧裝細絲，細絲為鎳鉻和鎳鋁（K型），焊點在鎧裝套內盡可能接近灼熱絲頂部操作過程試驗項目1.樣品為燈具塑料元器件或可燃材料，樣品表面應光滑，無傷痕。若可能，樣品是成品?；蛘哂萌缦路椒ǎ涸谛枰獧z驗的部件中切下一塊；在完整的成品上開小孔使其與灼熱絲接觸；取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。2.預處理：樣品、松木板與絹紙，在（15~35）℃、相對濕度（45~75）%大氣中放置24h。

3.試驗溫度見表1、表2。

1.成品的灼熱絲可燃性試驗方法：GWFI4.合格評定：樣品沒燃燒或灼熱；或滿足以下全部情形：樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲后30s內熄滅，即Te≤Ta+30s；使用絹紙時，絹紙沒有起燃。操作過程試驗項目1.成品的灼熱絲可燃性試驗方法優先選用試驗溫度℃550650750850960容許偏差K±10±10±10±15±15設備的使用狀態絕緣材料部件與載流部件接觸或將它們保持在適當位置的部件不保持載流部件在適當位置的外殼和蓋子有人照管650℃無人照管但在低嚴酷條件下使用750℃有人照管但在較嚴酷條件下使用750℃連續負載而又無人照管的設備850℃連續負載、無人照管且在較嚴酷條件使用960℃設備上的固定附件750℃650℃使用在建筑物中供電點附近的設備960℃750℃確保有著火危險的部件具有最低的起燃或燃燒蔓延性的水平550℃表1表2操作過程試驗項目2.材料的灼熱絲可燃性試驗方法:GWFI1.樣品:燈具絕緣材料或固體材料，不適于測整臺設備。長≥60mm、寬（夾具夾緊）≥60mm，首選厚度：（0.75±0.1）mm、（1.5±0.1）mm、（3.0±0.2）mm。一組10個樣品，每次測試用不同溫度，在新的樣品上進行。2.預處理：將松木板和絹紙在（15~35）℃、RH(45~75)%的大氣環境下放置24h。樣品在溫度（23±2）℃、RH(45~75)%的大氣環境下放置48h。3.試驗溫度見表3。Glow-wireflammabilityindex灼熱絲可燃性指數:一定厚度的樣品連續三次試驗的最高試驗溫度，滿足以下任意條件：樣品沒有起燃；移開灼熱絲后的30s內樣品的火焰或灼熱熄滅，且絹紙沒有起燃。操作過程試驗項目2.材料的灼熱絲可燃性試驗方法:GWFI4.結果評定：a.樣品沒有起燃;b.滿足以下條件：樣品的火焰或灼熱，在移開灼熱絲后30s內熄滅，即Te≤Ta+30s；且絹紙沒有起燃。5.若上述兩個情況都滿足，應使用表3中更高的溫度，用新樣品進行再次試驗。否則，應用更低的溫度，進行再次試驗。確定最高測試溫度后，試驗應在該溫度重復測試兩次。GWFI表述：850/3.0：即厚度為3.0mm的材料，測試溫度850℃。操作過程試驗項目3.起燃性試驗方法:GWIT1.樣品：與GWFI的樣品相同。2.預處理：樣品在溫度（23±2）℃、RH(45~75)%的大氣環境下放置48h。4.試驗溫度見表4。5.結果評定：確定樣品的起燃溫度。例如：3mm厚的樣品，試驗溫度850℃，記錄為：GWIT：

850/3.0。比連續三次試驗均不會引起規定厚度的樣品起燃的灼熱絲最高溫度大25K（900~960℃之間為30K）的溫度。起燃：持續時間超過5s的燃燒.操作過程試驗步驟1插上機箱背后電源，確認進線電源是否良好接地，電源電壓AC220V。2調整計時表：試驗時間Ta（30±1s），樣品起燃時間Ti與樣品熄滅時間Te：設置為最大值。3開啟電源開關，檢查按鍵、顯示儀表是否正常。4將樣品固定于試驗架上，調整試驗插入尺寸，使樣品試驗端與夾具左側在同一豎直平面。操作過程試驗步驟5按下“施加溫度”，旋轉“電流調節”旋鈕，（一個電流對應一個溫度）使溫度達到所需值（波動≤5K,穩定至少60s）。溫度選擇依具各項目中所列溫度。6按“試驗啟動”開始試驗，（30±1）s后，載樣車自動脫離，試驗停止。7樣品起燃時按下“Ti停止”鍵，記錄Ti值與火焰高度。8此項僅適用試驗項目1與2：觀察樣品在燃燒過程中所掉下的殘渣、燃燒物和樣品的火焰，熄滅時立即按下“Te停止”鍵，記錄Te數值。操作過程試驗步驟9此項僅適用試驗項目3：若測試時樣品點燃，用新樣品、測試溫度比前一次低50K(960℃時為60K)進行重復試驗。反之，用比前一次高50K的溫度。重復試驗直至找到沒有起燃的最高溫度。最后，將試驗溫度間隔減為25K(960℃時為30K)，以確定連續3次沒有起燃的最高溫度。10試驗結束，按“試驗停止”，彈出“Ti停止”。11按“風機”排除試驗箱內氣體，再關閉風機。12關閉“電源”，取下樣品，記錄試驗結果，清除箱內污垢，關閉總電源開關。Companyname使用記錄、日常維護保養1操作人員必須了解熟悉設備使用環境，并嚴格按照設備的使用手冊正確合理地使用設備。2每次完成測試后，應及時清理試驗殘余物，并對試驗箱進行清潔以保證設備各部位干凈整潔。填寫【

儀器設備日常維護保養記錄表】3試驗機零部件齊全，不漏電、安全可靠。4若檢測儀器出現異常情況，應跟廠家聯系或找專業維修人員檢查。Companyname使用記錄、日常維護保養詳見：儀器設備保養檢查記錄表儀器設備保養檢查記錄設備名稱灼熱絲試驗機設備編號廠牌東莞拓福型號TF-5202A準確度（計量單位）下次校準日期設備保管人保養人保養檢查項目保養周期年

月123…………31試驗機、工作臺面清潔每周開關、按鍵、溫控顯示正常每周載樣小車運行正常每周保養人簽名Companyname校準和期間核查儀器設備檢定/校準計劃情況一覽表實驗室：安規實驗室序號儀器設備名稱設備編號檢校周期上次檢校日期本次檢校日期檢定校準機構校準結果異常處理批準：制定：審核：詳見：儀器設備檢定/校準計劃情況一覽表Companyname校準和期間核查儀器設備期間核查記錄表設備名稱灼熱絲試驗機設備編號SR002-1準確度計量單位序號項目核查標準值實測值誤差值合格判定（Y/N）參考標準編號檢測日期檢測審核備注1灼熱絲頂端A尺寸原始尺寸2溫度控制系統960±15℃控制圖：備注：注：1.表格不適用時，可附加報告。2.本頁記錄包含的序號數可依需要自行修改該表。Companyname注意事項使用環境溫度：（15~35）℃相對濕度：（45%~75）%注意在同一樣品上進行多次試驗時，前面試驗引起的劣化不能影響后面的試驗。無詳細規定時，灼熱絲頂部作用于樣品最薄處，且離樣品邊緣不小于15mm。每批試驗前，必須通過測量和記錄圖中尺寸A來檢查灼熱絲頂部。該尺寸減少到最初的90%時應替換灼熱絲。每完成一次試驗，都必須清理灼