企業管理概論主編王素梅張興福第七章生產過程組織與計劃管理7.1生產環境與生產管理

7.2生產過程組織

7.3生產計劃

7.4生產計劃管理

7.5新型生產方式7.1生產環境與生產管理7.1.1生產環境與市場需求

1.企業的生產環境

企業是在特定的環境下進行生產的，企業的生產目標、生產組織結構、生產方式和方法都應該適應生產環境的變化。進入20世紀60年代以來，企業的生產環境發生了重大變化。首先新技術革命中高新技術產業的加速發展，市場需求的多樣化和加速化，要求企業能不斷地、及時地向市場提供新的產品；其次，在經濟體制轉變中，企業面臨著從以產定銷的賣方市場向按需生產的買方市場轉變；再次，現在以多品種，中、小批量混合生產為特征的現代化生產方式使得企業的生產組織、計劃、協調和控制工作更為重要和復雜。因此，企業的生產及其管理必須適應它所處的特定環境。7.1生產環境與生產管理(1)企業生產的外部信息環境變化企業的現代生產與傳統生產相比需要更大的信息流量。

20世紀60～70年代盛行的少品種大批量的生產方式到了20世紀80年代已經發生了根本的變化。隨著科學技術的進步，消費者的價值觀念不斷變化，消費需求多樣化，個人對新、特、奇商品的偏愛與日俱增，從而引起產品壽命周期的縮短。為了適應這種市場需求多變的環境，工業企業競相推出一些生產間隔短、生產數量少的產品，這種生產方式稱之為“多品種，中、小批量混合生產”或者“多樣化生產”，即主要按市場需求的訂貨進行生產，它將成為現代生產方式的主流。企業為了適應這種多品種，中、小批量混合生產方式，發展推行了相應的各種現代制造技術。

(2)企業生產的內部組織環境變化7.1生產環境與生產管理1)企業管理體制的變化。

2)企業組織結構的變化。

小組工作方式是針對某項生產任務或業務，經有關人員組成工作小組，共同負責完成該項任務或工作。在工作過程中，沒有上司、下屬之分，小組共享信息，群策群力，共同為達到既定的工作目標而努力。這種工作方式需要與制定明確的小組工作目標（即目標管理）相結合，該工作目標應該有利于綜合管理目標的建立。

2.企業市場需求的變化7.1生產環境與生產管理企業生產是圍繞市場需求展開的，企業生產決策者心中的目標對象是市場和客戶。由于科學技術的飛速發展，市場需求發生了變化，主要表現在產品更新換代加快、產品多樣化的趨勢和買方市場的形成。

(1)產品更新換代加速由于技術的發展，新產品不斷涌現，展示著新的潛在市場的巨大規模。

產品多樣化的第一個方向是小型化、輕便化。小型化的特征是“輕、薄、短、小”。產品小型化、輕便化節省了大量資源和能源，可以在低成本情況下開發更多的品種，擴展產品的功能。日本就是利用迅速將歐美工業或家用大產品小型化、多功能化在差別需求中尋找市場機會。產品的小型化、輕便化，需要新型材料業的支持，也需要精密設計工藝的支持。7.1生產環境與生產管理(2)買方市場的形成在向市場經濟轉變過程中，產品供求關系由賣方市場向買方市場轉化，產品市場營銷由以產定銷向以銷定產的方向轉變。

為了更好地了解和有效地滿足顧客的需求，企業必須要進行市場調研和預測，了解市場的需求及其變化趨勢。在當代激烈的市場上，企業要持久地占領市場，不能僅靠原有產品，必須不斷生產出適應不斷變化的市場需求的產品，否則，就難免在競爭中敗北。

7.1.2現代技術的發展

1.生產自動化的發展7.1生產環境與生產管理20世紀70年代以前，制造業的主要模式是以福特創立的流水線大規模生產為代表的方式，企業之間的競爭焦點主要在價格上。因此，降低包括能源、勞動力和原材料在內的生產成本和擴大生產規模是企業參與競爭的主要手段。為特定產品設定的、以機電裝置為基礎的自動生產線使勞動生產率增長5～10倍，成本降低了50%～70%。表7-1企業生產自動化發展的各個階段7.1生產環境與生產管理2.現代制造技術的基本內容

現代制造技術就是以微電子和計算機技術為基礎的實際應用于生產產品和提供服務的高新技術，它的主要組成及基本內容見表7-2。表7-2現代制造技術的組成及基本內容7.1生產環境與生產管理3.現代制造技術的發展7.1生生產環環境與與生產產管理理計算機機集成成系統統制造造（簡簡稱CIMS））被稱稱為21世世紀的的生產產方式式，使使現代代制造造技術術的核核心。。CIMS的概概念是是1973年由由美國國的約約瑟夫夫·哈哈林林頓博博士提提出的的。他他認為為產品品程序序從研研制到到售后后服務務是不不可分分割的的完整整過程程，其其實質質是這這個過過程中中各種種信息息數據據的生生成、、處理理、傳傳輸和和使用用，產產品是是這些些信息息數據據的最最終物物質的的體現現。由由于順順應了了當時時世界界制造造業發發展的的迫切切需要要，CIMS開開始得得到世世界各各工業業國的的推崇崇。1985年年，IBM、DEC等公公司設設計出出CIMS模型型，麥麥道公公司、、通用用汽車車公司司等制制造業業公司司爭先先恐后后地實實行CIMS計計劃。。20世紀紀80年代代末以以來，，CIMS已成成為世世界制制造業業信息息化管管理的的主流流。7.1生生產環環境與與生產產管理理據美國科學學院調查，，采用CIMS可以以大大提高高生產率，，其中產品品質量提高高200%～500%，生產產率提高40%～70%，設設備利用率率提高200%～300%，，生產周期期縮短30%～60%，在制制品減少30%～60%，工工程費用減減少15%～30%，人工費費用減少15%～20%，提提高工程師師的工作效效率300%～350%。7.1.3生產管管理1.生產管管理的概念念和基本問問題(1)生產產管理的概概念生產產管理就是是企業對生生產活動的的管理。7.1生生產環境與與生產管理理企業的生產產活動是按按照預定的的經營目標標和經營計計劃，充分分利用人力力、物力和和財力，從從產品品種種、質量、、數量、成成本和交貨貨期等方面面，生產出出符合市場場需要和用用戶滿意的的產品的過過程。生產產管理就是是對這一過過程進行計計劃、組織織、指揮、、控制和協協調。換句句話說，生生產管理就就是同產品品制造密切切相關的各各項管理工工作的總稱稱。(2)生產產管理的基基本問題1)生產能能力。2)標準。。3)庫存。。4)進度安安排。5)控制。。以上五個方方面是相互互聯系、相相互影響和和相互制約約的。7.1生生產環境與與生產管理理2.生產管管理的任務務和內容(1)生產產管理的任任務企業業生產管理理的基本任任務就是在在生產活動動中根據經經營目標、、方針和決決策，充分分考慮企業業外部環境境和內部條條件，運用用計劃、組組織、控制制等職能，，將輸入生生產過程的的人、財、、物、信息息等生產要要素有機地地結合起來來，經過生生產轉換過過程，以盡盡可能少的的投入生產產出盡可能能多的符合合市場和消消費者需要要的產品和和勞務，并并取得最佳佳的經濟效效益。為了提高企企業生產經經營效益，，生產管理理的具體任任務主要有有以下幾個個方面：1)按照市市場需求，，生產出適適銷對路、、質優價廉廉的產品，，以滿足市市場和消費費者的需要要。7.1生生產環境與與生產管理理2)全面完完成企業生生產計劃所所規定的目目標和任務務，包括產產品品種、、質量、產產量、產值值、交貨期期及勞動生生產率、材材料利用率率和設備利利用率等技技術經濟指指標。3)合理組組織勞動力力，充分利利用人力資資源，最大大限度地挖挖掘企業員員工的內在在潛力，調調動廣大員員工的積極極性、主動動性和創造造性，不斷斷提高生產產效率。4)加強物物資、能源源管理，合合理利用物物資、能源源，努力降降低單位產產品的物資資和能源消消耗，提高高資源利用用率，建立立合理的物物資儲備，，減少資金金占用。5)加強設設備管理，，提高設備備的完好率率和利用率率。(2)生產產管理的基基本要求1)數量多多。7.1生生產環境與與生產管理理2)質量好好。3)成本低低。4)速度快快。5)安全。。(3)生產產管理的內內容生產產管理要實實現上述任任務需要做做很多工作作。1)生產準準備。①工藝技術方方面的準備備，主要包包括通過經經濟效益的的分析進行行工藝方案案的選擇、、編制和修修改工藝文文件，設計計和補充制制造工藝裝裝備等。2)生產產組織。。3)生產產計劃。。7.1生生產環環境與生生產管理理生產計劃劃與生產產作業計計劃的編編制與執執行，決決定著企企業能否否按質、、按量、、按品種種、按期期限地生生產出市市場需要要和消費費者滿意意的產品品，影響響到企業業能否取取得良好好的經濟濟效益。。企業在在制定計計劃時，，既要考考慮到市市場需求求和企業業內外的的生產條條件，又又要通過過綜合平平衡做到到以最低低的消耗耗和成本本實現最最優的生生產方案案。4)生產產控制。。為了經濟濟有效地地進行生生產活動動，必須須明確生生產計劃劃和生產產控制這這兩種職職能的關關系。生生產計劃劃是生產產控制的的依據，，生產控控制是實實現生產產計劃的的手段。。如果生生產計劃劃不正確確，生產產控制就就會變得得復雜化化，不僅僅工作量量增加，，而且會會導致生生產秩序序混亂、、失控等等現象的的發生，，從而影影響生產產計劃按按期完成成。3.生產產管理在在企業管管理中的的地位7.1生生產環環境與生生產管理理生產管理理是企業業管理的的重要組組成部分分，是企企業大系系統中的的一個小小系統。。在市場場經濟體體制下，，企業是是自主經經營、自自負盈虧虧的經濟濟實體，，企業能能否生存存要看企企業經營營的好壞壞。經營營決策的的正確與與否，關關系到企企業經營營的全局局，決定定著企業業的命運運。這種種管理體體制上的的變化，，使生產產管理在在企業管管理中處處于執行行性的地地位，主主要表現現在：1)生產產管理是是企業管管理中的的基本部部分，是是實現企企業經營營目標的的基本保保證。2)搞好好生產管管理，可可以提高高企業的的適應能能力和競競爭能力力，在市市場經濟濟體制下下，市場場需求千千變萬化化，市場場競爭異異常激烈烈，企業業要在激激烈的市市場競爭爭中求得得生存和和發展，，必須要要不斷地地開發新新產品，，并及時時地生產產出來，，有效地地將其投投放各個個市場。。7.1生生產環環境與生生產管理理3)加強強生產管管理，有有利于企企業領導導搞好經經營決策策。4.生產產管理的的指導原原則(1)按按需生產產按需需生產就就是按照照市場需需要來制制定計劃劃和組織織生產，，按期、、按質、、按量、、按品種種向市場場和用戶戶提供所所需的產產品和勞勞務。(2)經經濟生產產經濟濟生產就就是用較較少的勞勞動消耗耗和資金金占用，，生產出出盡可能能多的滿滿足市場場需要的的產品和和勞務。。(3)均均衡生產產均衡衡生產就就是在產產品的生生產過程程中，按按照計劃劃規定的的進度，，使各個個生產環環節和各各道工序序在相等等時間內內完成相相等的或或穩定遞遞增的工工作任務務，并滿滿負荷、、均衡地地出產產產品。(4)準時生生產準時生生產就是按照照生產計劃規規定的時間進進行生產。7.1生產產環境與生產產管理(5)文明生生產文明生生產就是要求求企業建立合合理的生產管管理制度和良良好的生產秩秩序，使各生生產環節的工工作有條不紊紊地協調進行行。(6)安全生生產安全生生產是企業生生產管理的一一項重要原則則，安全為了了生產，生產產必須安全。。(7)科學生生產科學生生產就是在生生產過程中運運用符合現代代化工業生產產要求的管理理制度和方法法進行生產。。1)必須建立立統一的生產產指揮系統，，進行組織、、計劃和控制制。2)要做好生生產管理的基基礎工作，建建立健全并貫貫徹執行科學學有效的規章章制度和工作作標準。3)加強員工工培訓，不斷斷增進員工的的科學技術知知識和科學管管理知識，從從而廣泛運用用現代管理科科學的理論和和方法，不斷斷提高生產管管理的效率和和效益。7.2生產產過程組織7.2.1生生產過程與與生產過程組組織的概念產品的生產過過程是指從準準備生產某種種產品開始，，直到把它生生產出來為止止的全部過程程。它的基本本內容是人的的勞動過程，，即在勞動分分工和協作的的條件下，勞勞動者利用一一定的勞動工工具，按規定定的步驟和方方法作用于勞勞動對象，使使之成為產品品的過程。在在某種情況下下，生產過程程還包括自然然過程。自然然過程是勞動動對象在自然然力的作用下下，發生物理理變化和化學學變化的過程程，如自然冷冷卻、自然干干燥、自然發發酵和自然時時效等。在自自然過程中，，勞動過程就就部分或全部部地停止。因因此，生產過過程就是勞動動過程和自然然過程的組合合。7.2.2生生產過程的的構成7.2生產產過程組織一般來說，工工業企業生產產過程可劃分分為生產技術術準備過程、、基本生產過過程、輔助生生產過程、生生產服務過程程和附屬生產產過程等五個個部分。由于于專業化協作作水平和技術術條件以及不不同行業由于于產品結構和和工藝特點的的不同，生產產過程的這些些組成部分也也有很大的差差別，并且隨隨著生產的發發展也會發生生變化。(1)生產技技術準備過程程生產技術術準備過程是是指產品在投投入生產前所所進行的各種種生產技術準準備工作過程程。(2)基本生生產過程基基本生產過程程是指直接使使勞動對象變變為企業基本本產品所進行行的生產活動動，即產品的的加工過程，，如紡織企業業的紡紗、織織布、印染；；鋼鐵企業的的煉鐵、煉鋼鋼、軋鋼；機機械制造企業業的毛坯生產產、零件加工工、部件和整整機的裝配等等工作過程。。7.2生產產過程組織(3)輔助生生產過程輔輔助生產過程程是指為了保保證基本生產產過程正常進進行所進行的的各種輔助性性生產活動的的過程，如機機械制造企業業的工具制造造、設備維修修和動力生產產等。(4)生產服服務過程生生產服務過程程是指為保證證基本生產和和輔助生產正正常進行所從從事的各種生生產服務活動動的過程，如如原材料、半半成品、工具具的供應、運運輸和保管等等。(5)附屬生生產過程附附屬生產過程程是指企業根根據自身的條條件和可能，，生產市場所所需要的非屬屬企業專業方方向的產品而而進行的生產產過程，如飛飛機制造廠生生產日用鋁制制品、鍋爐廠廠生產石油液液化煤氣罐以以及企業利用用邊角余料而而制造產品等等。7.2生產產過程組織上述五個部分分，既有區別別，又有聯系系，但基本生生產過程是核核心，生產技技術準備過程程是重要的前前提，輔助生生產過程和生生產服務過程程都是為基本本生產過程服服務，并且為為更好地實現現基本生產過過程創造條件件。7.2.3生生產過程組組織的形式不同行業的企企業，適合于于自己生產特特點的生產過過程的具體組組織形式也不不同。這里僅僅就工業企業業通常采用的的三種先進組組織形式即流流水線、生產產線和自動線線加以介紹。。1.流水線流水線又稱流流水生產和流流水作業，是是指勞動對象象按完整的工工藝過程順序序地通過各個個工作地，并并按照一定的的生產速度（（節拍）連續續不斷地進行行加工和生產產產品的一種種生產組織形形式。7.2生產產過程組織1)工作地專專業化程度高高。2)工藝過程程是封閉的，，設備按工藝藝過程順序排排列；生產節節奏性強，連連續程度高，，勞動對象在在工序間采用用平行或順序序移動的方式式。3)各道工序序的加工時間間相等或成簡簡單的倍比關關系。組織流水生產產的條件如下下：1)產品產量量足夠大。2)產品結構構和工藝具有有一定的穩定定性。3)工藝過程程能劃分為簡簡單的并能適適當合并和分分解的工程，，工序時間不不能相差過大大。4)廠房建筑筑和生產面積積容許安裝流流水線的設備備和裝置。2.生產線7.2生產產過程組織生產線是按對對象專業化組組織的一種生生產組織形式式。它擁有為為完成幾種產產品的加工任任務所必需的的機器設備，，這些設備是是按生產線上上多種產品或或者主要產品品的工藝路線線和工序勞動動量比例來排排列的。生產產線有較大的的靈活性，適適應于多品種種、規格復雜雜、零部件較較多、產量不不大的產品。。1)要進行技技術經濟分析析。2)要對產品品零件結構和和工藝特點進進行分類，并并確定組織生生產線的數目目和每條生產產線上加工的的零件種數。。3)確定生產產線所需的設設備數量。4)進行生產產線平面布置置。5)加強標準準化，搞好工工藝典型化。。3.自動線7.2生產產過程組織自動線是指由由自動機器體體系實現產品品加工過程的的一種生產組組織形式，自自動化生產是是生產過程的的高級組織形形式，比流水水線能帶來更更好的經濟效效益。它不僅僅可以消除笨笨重的體力勞勞動，改善勞勞動條件，節節約人力，提提高勞動生產產率，還有可可能完成一些些人的生理所所不能或不宜宜進行的生產產勞動。自動動線上的生產產過程，是完完全自動進行行的，工人的的工作由直接接操作設備變變為調整設備備和監視生產產過程的進行行。1)在生產方方面，零件的的標準化、通通用化程度高高，零件結構構必須適應自自動化生產特特點。2)工藝方面面，采用先進進的設備、工工藝裝備和工工藝方法。3)勞動組織織方面，要求求工人具有較較高的文化技技術知識和調調整、檢修設設備的技能。。7.2生產產過程組織4)管理方面面，對生產技技術準備工作作要求更加嚴嚴格，有關管管理工作要求求更加科學化化、制度化和和標準化。7.2.4合合理組織生生產過程的基基本要求合理組織生產產過程的目的的，是使產品品在生產過程程中行程最佳佳、時間最短短、耗費最小小、效益最高高。為此，企企業生產過程程組織必須努努力實現以下下六個要求。。1.生產過程程的連續性連續性是指產產品在生產過過程的各階段段、各工序之之間的流動在在時間上是緊緊密銜接、連連續不斷的，，即產品在生生產過程中始始終處于運動動狀態，不是是在進行加工工、檢驗、運運輸，就是處處于自然過程程中。2.生產過程程的比例性7.2生產產過程組織比例性是指產產品在生產過過程的各階段段、各工序之之間的生產能能力必須根據據產品生產的的要求保持適適當的比例關關系，即各個個生產環節的的工人人數、、機械設備數數量、生產效效率、開動班班次等，都必必須互相協調調。3.生產過程程的節奏性節奏性是指企企業及各個生生產環節在相相等的一段時時間內生產相相同或穩定遞遞增數量的產產品，使各工工作地負荷充充分并相對穩穩定，不會出出現前松后緊緊、時松時緊緊等不良現象象。4.生產過程程的平行性平行性是指生生產過程的各各階段、各工工序在時間上上采取平行作作業，對產品品的各個零件件、部件盡可可能地組織平平行加工制造造。5.生產過程程的適應性7.2生產產過程組織適應性是指生生產過程適應應市場多變的的特點，能靈靈活進行多品品種、小批量量生產，以不不斷滿足市場場需求的適應應能力。為了了提高企業的的適應能力，，企業必須樹樹立市場觀念念和競爭觀念念，不斷采用用先進合理的的生產組織方方法，把生產產與消費、企企業與市場緊緊密聯系起來來，使企業具具有持久強大大的競爭力。。6.生產過程程的經濟性經濟性是指在在生產過程中中，以最少的的物化勞動和和活勞動的消消耗以及資金金的占用，獲獲得盡可能多多的符合市場場需要的生產產成果。為了了實現生產過過程的經濟性性，必須保證證實現上述科科學組織生產產過程的五項項要求，必須須全面加強管管理。7.2.5影影響企業生生產過程組織織的因素影響企業生產產過程組織的的因素很復雜雜，主要包括括：7.2生產產過程組織1.產品的生生產方式產品的生產方方式指產品生生產的工藝技技術過程及方方法的總和。。不同行業企企業之間的生生產方式差別別很大，使得得企業的生產產過程有的簡簡單、有的復復雜，其產品品基本生產方方式見表7-3。表7-3產產品基本生產產方式7.2生產產過程組織2.生產類型型生產類型指按按工作地專業業化程度所劃劃分的生產類類型。生產類類型是影響生生產過程組織織的重要因素素。根據企業業的工作地專專業化程度及及生產重復程程度，生產類類型分為大量量生產、成批批生產和單位位件生產三種種，見表7-4。表7-4按按工工作作地地專專業業化化程程度度劃劃分分生生產產類類型型3.產產品品結結構構及及其其工工藝藝特特點點7.2生生產產過過程程組組織織產品品結結構構及及其其工工藝藝特特點點決決定定著著企企業業的的基基本本生生產產過過程程及及其其他他生生產產管管理理過過程程，，如如汽汽車車制制造造廠廠應應具具有有零零件件毛毛坯坯生生產產、、部部件件制制造造和和裝裝配配過過程程，，而而鑄鑄造造廠廠則則只只需需要要鑄鑄造造生生產產過過程程。。4.生生產產規規模模它對對生生產產過過程程有有顯顯著著影影響響。。往往往往規規模模越越大大，，生生產產過過程程越越細細化化。。5.專專業業化化與與協協作作專業業化化協協作作是是現現代代企企業業生生產產的的發發展展趨趨勢勢。。企企業業專專業業化化程程度度高高，，協協作作廣廣泛泛，，生生產產過過程程結結構構就就可可相相對對簡簡化化。。6.生生產產過過程程的的空空間間組組織織與與時時間間組組織織7.2生生產產過過程程組組織織(1)生生產產過過程程空空間間組組織織的的概概念念生生產產過過程程的的空空間間組組織織是是指指研研究究企企業業內內部部各各生生產產階階段段和和各各生生產產單單位位的的設設置置和和運運輸輸路路線線的的布布局局問問題題，，即即廠廠房房、、車車間間和和設設備備的的布布局局問問題題，，包包括括工工廠廠總總平平面面布布置置和和車車間間布布置置。。(2)生生產產過過程程的的空空間間組組織織配配置置生生產產過過程程的的空空間間組組織織是是根根據據生生產產的的需需要要和和經經濟濟合合理理的的原原則則，，研研究究企企業業內內部部生生產產單單位位的的設設置置及及組組織織方方式式。。1)按按工工藝藝配配置置。。①專業業性性強強，，對對產產品品品品種種的的變變換換有有較較強強的的適適應應性性。。2)按按對象象配置置。按對象象配置置的優優點主主要是是：3)混混合配配置。。7.2生生產過過程組組織上述生生產單單位的的配置置形式式在應應用時時不能能離開開企業業生產產的具具體條條件。。在鄉鄉辦、、個體體辦的的企業業中，，如果果企業業的專專業方方向已已經確確定，，產品品的結結構、、產量量、品品種比比較穩穩定，，已經經具有有一定定的生生產規規模，，工種種和設設備比比較齊齊全配配套，，產品品零件件的標標準化化、通通用化化程度度比較較高，，則按按對象象配置置生產產單位位比較較好。。如果果企業業專業業化方方向未未定，，產品品品種種不穩穩定，，專業業化程程度比比較低低，生生產類類型屬屬于單單件小小批量量生產產，則則采用用按工工藝配配置生生產單單位比比較有有利。。7.2.6企企業內內部生生產單單位的的組成成企業內內部生生產單單位的的組成成是由由生產產過程程的組組成結結構決決定的的。因因為一一個企企業要要使整整個生生產過過程順順利進進行，，完成成本企企業產產品的的生產產任務務，一一定要要具備備執行行幾方方面生生產過過程功功能的的生產產部門門。這這些生生產部部門包包括：：7.2生生產過過程組組織(1)生產產技術術準備備部門門是是從事事生產產前的的各種種準備備工作作的單單位，，包括括研究究所、、設計計科、、工藝藝科、、工具具科和和試制制車間間等。。(2)基本本生產產部門門是是直接接從事事企業業基本本產品品生產產、實實現基基本生生產過過程的的單位位，如如機械械制造造企業業的鑄鑄造車車間、、機加加工車車間和和裝配配車間間；冶冶金企企業中中的煉煉鐵、、煉鋼鋼和軋軋鋼車車間；；紡織織企業業中的的紡紗紗、織織布和和印染染車間間等。。(3)輔助助生產產部門門指指實現現輔助助生產產過程程，為為基本本生產產過程程提供供輔助助產品品和工工業性性勞務務的生生產單單位，，如工工具車車間、、機修修車間間、熱熱電站站、鍋鍋爐房房等。。(4)生產產服務務部門門指指為基基本生生產部部門和和輔助助生產產部門門提供供服務務的單單位，，如運運輸部部門、、各種種倉庫庫部門門、試試驗和和計量量檢驗驗部等等。7.2生生產過過程組組織(5)附屬屬生產產部門門是是指從從事附附屬產產品生生產的的單位位，如如鋼鐵鐵廠的的煉焦焦制氣氣部門門、飛飛機制制造廠廠的鋁鋁制品品生產產部門門等。。7.2.7影影響企企業生生產單單位組組成的的因素素1.企企業產產品方方向企業的的產品品方向向規定定著企企業生生產產產品的的品種種，決決定著著企業業應建建立哪哪些生生產單單位。。如機機械制制造企企業一一般要要設置置設計計科，，而化化工企企業就就沒有有必要要設置置此部部門；；一般般機械械產品品的企企業要要設毛毛坯車車間、、機加加工車車間和和鑄造造車間間，而而專門門裝配配產品品的企企業無無須設設置毛毛坯車車間和和零件件加工工車間間。2.產產品結結構與與工藝藝特點點7.2生生產過過程組組織企業產產品結結構與與工藝藝特點點在很很大程程度上上決定定著企企業生生產單單位的的組成成，如如重型型機器器設備備制造造廠需需要很很多的的大型型鍛件件，因因此設設有液液壓機機車間間；汽汽車制制造廠廠、機機車車車輛廠廠等通通常設設置很很大的的木材材加工工車間間；組組合機機床廠廠設置置液壓壓加工工裝配配車間間。3.企企業的的生產產專業業化與與協作作化水水平7.2生生產過過程組組織首先，，企業業的專專業化化形式式不同同，相相應地地要求求建立立不同同的生生產單單位，，如采采取產產品專專業化化式的的企業業，一一般擁擁有較較完整整的工工藝階階段，，相應應地要要求設設置毛毛坯車車間、、機加加工車車間、、熱處處理車車間、、裝配配車間間等；；采取取零件件專業業化形形式的的企業業，多多數情情況下下不具具備完完整的的工藝藝階段段，可可不設設裝配配車間間或毛毛坯車車間，，如標標準件件廠、、齒輪輪廠等等。其其次，，企業業協作作化水水平不不同，，相應應地要要求有有不同同的生生產單單位組組成。。一般般企業業的協協作范范圍愈愈廣，，通過過廠際際協作作獲得得的零零件、、部件件、工工具等等愈多多，則則企業業的生生產車車間組組成愈愈簡單單。4.企業業的生產產規模7.2生生產過過程組織織企業的規規模愈大大，它所所需要的的生產車車間愈多多，車間間的規模模也相應應地愈大大。在大大型企業業中，往往往建立立幾個同同類工藝藝性質的的車間。。例如，，大型的的重型機機器制造造廠，往往往把鑄鑄造車間間分為鑄鑄鐵車間間、有色色金屬鑄鑄造車間間；而小小型企業業，往往往把工藝藝不同的的某些車車間合并并為一個個車間，，如把機機械加工工與裝配配合并為為一個車車間，把把熱處理理與電鍍鍍合并為為一個車車間。7.2.8生生產過程程的時間間組織為了合理理有效地地組織生生產過程程，提高高勞動生生產率，，縮短生生產周期期，減少少資金占占用量，，不但要要求生產產過程的的各個組組成部分分在空間間上緊密密配合，，而且要要求在時時間上也也互相銜銜接協調調。(1)順順序移動動方式一一批零零件或產產品，在在上一道道工序全全部加工工完成之之后，才才整批地地轉移到到下道工工序繼續續進行加加工。7.2生生產過過程組織織(2)平平行移動動方式當當前道道工加工工完成每每一個零零件或產產品之后后，立即即轉移到到下一道道工序，，繼續進進行加工工，也就就是工序序間的零零件或產產品的傳傳遞不是是整批的的，而是是以零件件或產品品為單位位分別地地進行，，從而使使工序與與工序之之間形成成平行作作業的狀狀態。(3)平行順順序移動方式式平行移動動方式與順序序移動方式相相結合，即一一批零件在某某道工序尚未未全部加工完完畢，就將已已經加工好的的一部分零件件轉到下道工工序加工，并并使下道工序序能連續地全全部加工完該該批零件。平行順序移動動方式綜合了了前兩種移動動方式的優點點，既縮短了了一批零件的的加工周期，，又避免了設設備間歇運轉轉的現象。但但這種移動方方式計算比較較復雜。7.3生產產計劃7.3.1生生產計劃的的概念、內容容及分類1.生產計劃劃的概念企業的生產計計劃是企業在在計劃期內應應完成的產品品生產任務和和進程的計劃劃，是根據對對需求的預測測，從工廠能能夠適應需求求的生產能力力出發，為有有效地滿足預預測和訂貨所所確定的產品品品種、質量量、數量和交交貨日期，確確定應在什么么時候、在哪哪個車間生產產和以什么方方式生產才最最經濟合理。。在企業的生生產計劃中，，具體規定著著計劃期內應應當生產產品品的計劃，以以及生產該產產品的品種、、質量、數量量、產值和生生產期限等。。它是企業在在計劃期內完完成生產目標標的行動方案案，是企業經經營計劃的重重要組織部分分，同時又是是編制企業其其他計劃的主主要依據。2.生產計劃劃工作的內容容7.3生產產計劃生產計劃工作作的主要內容容包括：1)調查和預預測社會對產產品的需求，，核定企業的的生產能力。。2)確定目標標，制定策略略。3)選擇計劃劃方法，正確確制定生產計計劃、庫存計計劃、生產進進度計劃和計計劃工作程序序以及計劃的的實施與控制制方法。3.生產計劃劃工作的類型型生產計劃按照照制定計劃時時間的長短分分為長期計劃劃、中期計劃劃和短期計劃劃三種。長期期計劃即生產產方向的長遠遠規劃，可按按五年或更長長期限編制；；中期計劃是是按兩年或三三年編制的生生產發展規劃劃；短期計劃劃主要是年度度生產計劃。。7.3.2生生產計劃工工作的原則7.3生產產計劃生產計劃工作作是企業計劃劃管理工作的的一部分，生生產計劃除必必須遵循計劃劃管理的基本本原則外，還還必須結合生生產計劃工作作的本身特點點，貫徹下列列原則要求：：1.按需定產產，以產促銷銷按需定產就是是按照社會對對產品品種、、質量、數量量與交貨日期期的需要來安安排生產任務務。社會主義義生產仍然是是商品生產，，作為商品生生產必須與市市場相聯系。。無論產品是是生產資料還還是消費資料料，都要通過過交換進入消消費，才能達達到生產目的的。但市場需需求是不斷變變化的，企業業必須經常預預測市場的需需要，并按照照社會需要組組織生產。只只有這樣，才才能滿足社會會的需要和用用戶的需求，，才能擴大生生產，增加企企業效益，提提高經濟效益益。2.合理利用用生產能力7.3生產產計劃企業的生產計計劃同企業的的生產能力要要相適應，才才能合理地充充分利用企業業生產能力。。為貫徹這一一原則，要求求企業的生產產計劃工作必必須做到以下下幾點：1)生產計劃劃安排的產品品品種的生產產工藝過程必必須同企業的的設備性能相相一致。2)生產計劃劃的產品產量量必須同企業業生產設備能能力相一致。。3)生產計劃劃、出產進度度安排平衡合合理，使設備備均衡負荷。。4)生產計劃劃必須與銷售售計劃、人員員計劃、庫存存計劃、物資資供應計劃、、設備計劃、、資金計劃互互相銜接和協協調一致。3.進行綜合合平衡7.3生產產計劃綜合平衡是編編制計劃的方方法，也是編編制生產計劃劃的一項原則則。生產計劃劃指標的確立立不是孤立的的，而要受各各方面因素的的制約，既涉涉及產、供、、銷，又涉及及人、財、物物，這就必須須對它們進行行綜合平衡。。只有經過平平衡后確定的的生產計劃指指標，才是先先進的、切合合實際的。4.生產計劃劃安排最優化化在一定的資源源條件下，對對生產進行合合理安排，才才能求得最佳佳的經濟效益益。生產計劃劃安排最優化化的內容包括括兩個方面：：一是企業生生產各品種的的產量最優配配合；二是計計劃安排動態態最優化。7.3.3生生產計劃的的主要指標7.3生產產計劃生產計劃的主主要指標有產產品品種、產產品質量、產產品產量與產產值等，它們們各有不同的的經濟內容，，從不同的側側面反映了企企業計劃期內內生產活動的的要求。1.產品品種種指標產品品種指標標是指企業在在計劃期內應應該生產的品品種、規格的的名稱和數目目。品種指標標表明企業在在品種方面滿滿足社會需要要的程度，反反映企業的專專業化協作水水平、技術水水平和管理水水平。2.產品質量量指標7.3生產產計劃產品質量指標標是指企業在在計劃期內各各種產品應該該達到的質量量標準。它反反映著產品的的內在質量（（如機械性能能、工作精度度、使用壽命命、使用經濟濟性等）及外外觀質量（如如產品的外形形、顏色、裝裝潢等）。產產品質量是衡衡量產品使用用價值的重要要標志。保證證和提高產品品質量，是企企業實現生產產任務，滿足足社會需要的的一個十分重重要的方面。。企業的產品品質量也綜合合反映了企業業的技術水平平和管理水平平。3.產品產產量指標7.3生生產計劃產品產量指指標是企業業在計劃期期內應當生生產的可供供銷售的工工業產品的的實物數量量和工業性性勞務的數數量。產品品產量指標標通常采用用實物單位位或假定實實物單位來來計量。產產品產量指指標是表示示企業生產產成果的一一個重要指指標。它是是國家進行行物資平衡衡工作的依依據，也是是企業進行行供、產、、銷平衡和和編制生產產作業計劃劃，組織日日常生產的的重要依據據。4.產值指指標為了計算不不同品種的的產品總量量，需要運運用綜合反反映企業生生產成果的的價值指標標，即產值值指標。企企業產值指指標有商品品產值、總總產值與凈凈產值等三三種形式。。(1)商品品產值商商品產值是是指企業在在計劃期內內應當出產產的可供銷銷售的產品品和工業性性勞務的價價值，它一一般按現行行價格計算算。7.3生生產計劃(2)總產產值總產產值是用貨貨幣表現的的企業在計計劃期內應應該完成的的工作總量量，一般按按不變價格格計算。(3)凈產產值凈產產值指標表表明企業在在計劃期內內新創造的的價值。1)按生產產法計算凈凈產值是以以總產值為為基礎的。。2)按分配配法計算凈凈產值是從從國民收入入的初次分分配出發，，將構成凈凈產值的各各項要素，，如工資、、利潤、稅稅金等直接接加總。7.3.4生產計計劃編制的的標準步驟驟1.調查研研究，收集集資料編制生產計計劃的主要要依據是：：1)企業長長遠發展規規劃，長期期經濟協議議。2)國內外外市場的經經濟技術情情報及市場場預測資料料。3)計劃期期產品銷售售量，上期期合同執行行情況及成成品庫存量量。7.3生生產計劃4)上期生生產計劃的的完成情況況。5)技術措措施計劃與與執行情況況。6)計劃生生產能力與與產品工時時定額。7)產品試試制、物資資供應、設設備檢修、、勞動力調調配等方面面的資料等等。在收集資料料的同時，，還要認真真總結上期期計劃執行行的經驗和和教訓，研研究在生產產計劃中貫貫徹企業經經營方針的的具體措施施。2.統籌安安排，初步步提出生產產計劃指標標7.3生生產計劃應著眼于更更好地滿足足社會需要要和提高生生產的經濟濟效益，對對全年的生生產任務作作出統籌安安排。其中中包括：產產量指標的的選優和確確定；產品品出產進度度的合理安安排；各個個產品品種種的合理搭搭配生產；；將企業的的生產指標標分解為各各個分廠、、車間的生生產指標等等工作。這這些工作相相互聯系，，實際上是是同時進行行的。3.綜合平平衡，確定定生產計劃劃指標把需要同可可能結合起起來，將初初步提出的的生產計劃劃指標同各各方面的條條件進行平平衡，使生生產任務得得到落實。。綜合平衡衡內容主要要包括：1)生產任任務與生產產能力之間間的平衡。。2)生產任任務與勞動動力之間的的平衡。3)生產任任務與物資資供應之間間的平衡。。4)生產任任務與生產產技術準備備的平衡。。7.3生生產計劃5)生產任任務與資金金占用的平平衡。6)生產指指標之間的的平衡。通過綜合平平衡，做到到統籌安排排，確定生生產計劃，，使企業的的生產計劃劃方案達到到最佳。7.3.5生產作作業計劃生產作業計計劃是生產產計劃的具具體落實計計劃，是企企業組織日日常生產調調度活動的的依據。它它是將企業業生產計劃劃規定的生生產任務，，具體落實實到企業各各車間、工工段、班組組、工作地地以至每個個工人，并并在時間上上將生產任任務分配到到月、旬、、周、日以以至每個輪輪班。1.期量標標準7.3生生產計劃期量標準也也稱作業標標準，是指指在一定的的生產技術術及組織條條件下，對對勞動對象象在生產期期限和生產產數量方面面所規定的的標準數據據。期量標標準是編制制生產作業業計劃的重重要依據之之一，不同同生產類型型的企業，，有不同的的期量標準準。大量大大批生產類類型企業的的期量標準準有節拍和和節奏、流流水線工作作指標圖表表、在制品品定額；成成批生產類類型企業的的期量標準準有生產周周期、生產產批量、生生產間隔期期、生產提提前期、在在制品定額額；單件小小批生產類類型企業的的期量標準準有生產周周期、生產產提前期、、產品生產產周期圖表表。(1)流水水線工作指指標圖表流流水線工工作指標圖圖表也稱流流水線標準準計劃圖表表，它為每每個工作地地規定了詳詳細的工作作的制度，，使各個工工作地嚴格格地按規定定的計劃節節拍進行生生產。1)連續流流水線工作作指標圖表表。7.3生生產計劃2)間接流流水線工作作指標圖表表。(2)在制制品占用量量定額在在制品是指指從原材料料投入生產產開始到成成品入庫為為止，處于于生產過程程中尚未完完工的所有有零、部件件的總稱。。(3)批量量和生產間間隔期批批量是指一一次投入(或產出)的同一種種制品的數數量。(4)生產產周期生生產周期指指從原材料料投入生產產開始，一一直到產品品完成為止止所經過的的全部生產產過程的日日歷時間。。(5)生產產提前期生生產提前前期指產品品在各工藝藝階段投入入或產出的的時間比成成品生產日日期應提前前的時間。。2.生產作作業計劃的的編制7.3生生產計劃編制生產作作業計劃就就是確定各各個生產環環節在月度度內每旬、、每周、每每日的生產產任務。編編制生產作作業計劃所所需的主要要資料有：：年（季））度生產計計劃、國家家對企業臨臨時分配的的任務、企企業訂貨合合同、產品品有關技術術資料、期期量標準、、設備及人人員配備情情況等。生生產作業計計劃主要包包括全廠生生產作業計計劃和車間間生產作業業計劃兩部部分。全廠廠生產作業業計劃主要要是編制各各車間月度度內每旬、、周、日的的生產任務務和生產進進度。車間間生產作業業計劃主要要是確定工工段、班組組、個人每每旬、周、、日的生產產任務。編編制生產作作業計劃一一般是先編編制全廠的的生產作業業計劃，然然后編制車車間的生產產作業計劃劃。下面以以大量生產產類型企業業生產作業業計劃的編編制方法為為例來說明明企業廠級級生產作業業計劃的編編制方法。。7.3生生產計劃image126.jpgimage127.jpg7.3生生產計劃表7-5車車間生產產任務計算算表7.3生生產計劃7.3.6生產作作業控制生產作業計計劃在執行行過程中的的監督、檢檢查、調度度和校正，，稱為生產產作業控制制。生產作作業控制的的內容有生生產調度、、在制品管管理和生產產作業核算算等。1.生產調調度生產調度是是指對執行行生產作業業計劃的過過程直接進進行控制和和調節。生生產調度工工作的基本本任務是：：以生產作作業計劃為為依據，全全面地掌握握和了解生生產活動的的過程，組組織和動員員各方面的的力量為生生產服務，，并根據實實際情況，，靈活機動動地組織日日常生產，，迅速及時時地處理生生產中出現現的各種矛矛盾，充分分利用富余余的能力，，克服薄弱弱環節。必必要時，應應對生產作作業計劃進進行適當的的調整和補補充，使生生產過程中中各個環節節能相互協協調地進行行，以保證證生產任務務的完成。。7.3生生產計劃1)檢檢查查生生產產作作業業準準備備進進行行情情況況，，協協助助和和督督促促有有關關部部門門做做好好這這項項工工作作。。2)檢檢查查生生產產作作業業計計劃劃的的執執行行情情況況，，掌掌握握生生產產動動態態。。3)根據據生產需需要合理理調配勞勞動力，，保證各各生產環環節協調調地進行行生產。。4)檢查查和了解解設備的的運行和和利用情情況，協協助和督督促有關關部門做做好設備備的維修修保養工工作。5)組織織好廠級級和車間間的生產產調度會會議，研研究和制制定克服服生產中中薄弱環環節的措措施，并并組織有有關部門門限期解解決。6)檢查查和調整整廠內運運輸工作作。7.3生生產計計劃為了加強強生產調調度工作作，首先先必須建建立和健健全各級級調度機機構和配配備人員員，一般般來說，，大型企企業采用用廠部、、車間和和工段三三級調度度機構，，小型企企業采用用廠部、、車間二二級調度度機構。。其次，，還必須須健全調調度工作作的各項項制度，，包括調調度值班班制度、、調度報報告制度度、生產產調度會會議制度度、現場場調度制制度和班班前、班班后會議議制度。。2.在在制品品管理理在制品品管理理工作作就是是為了了保證證生產產各環環節連連續、、均衡衡地進進行生生產而而對在在制品品及庫庫存半半成品品進行行計劃劃、協協調和和控制制的工工作。。3.生生產作作業核核算生產作作業核核算是是通過過對生生產實實際狀狀況的的檢查查，及及時反反映生生產作作業計計劃的的執行行情況況。1)對對產品品產量量、品品種、、進度度的完完成情情況進進行核核算和和分析析。7.3生生產計計劃2)對對在制制品、、半成成品的的流動動變化化情況況進行行分析析和統統計等等。生產作作業核核算應應注意意數據據準確確、及及時、、完整整、簡簡便、、易行行。7.4生生產計計劃管管理7.4.1生生產計計劃安安排標標準1.產產量優優選企業的的產量量任務務的確確定，，首先先應該該服從從市場場的需需求，，同時時也應應考慮慮充分分利用用企業業的生生產能能力，，增加加利潤潤。產產量與與利潤潤的關關系可可以運運用盈盈虧平平衡點點法來來衡量量。所所謂盈盈虧平平衡點點，就就是當當產量量增加加到一一定界界限時時，產產品生生產所所支付付的固固定費費用和和變動動費用用才能能為銷銷售收收入所所抵償償；產產品產產量小小于這這個界界限，，企業業就要要虧損損；產產品產產量大大于這這個界界限，，企業業才有有盈利利。這這個界界限就就稱為為盈虧虧平衡衡點。。2.產產品生生產進進度安安排7.4生生產計計劃管管理編制生生產計計劃，，不僅僅要確確定全全年總總的產產量任任務，，而且且要進進一步步將全全年生生產任任務具具體安安排到到各個個季度度和各各個月月份，，這就就是安安排產產品的的生產產進度度。合合理安安排產產品的的生產產進度度，可可以使使企業業的銷銷售計計劃進進一步步落實實，為為完成成計劃劃與用用戶訂訂貨合合同提提供數數量和和交貨貨期限限上的的保證證；合合理安安排產產品的的生產產進度度，也也有助助于有有效地地運用用企業業的人人力和和設備備資源源，提提高勞勞動生生產率率，降降低成成本，，節約約流動動資金金，從從而提提高企企業生生產的的經濟濟效果果。1)平均分分配。2)分期遞遞增。3)小幅度度連續增長長。4)拋物線線形遞增。。7.4生生產計劃管管理有些企業，，其產品的的需求具有有季節性，，如某些農農業機械和和農藥，某某些大眾消消費用品等等。這時，，全年任務務的進度安安排，就可可以有以下下多種方式式供選擇。。1)均衡安安排。2)變動安安排。3)折中方方式。3.品種搭搭配7.4生生產計劃管管理多品種生產產的企業，，生產任務務的安排不不僅要合理理安排產品品的出產進進度，而且且要搞好品品種搭配工工作。所謂謂多品種生生產的品種種搭配，就就是在同一一時期內將將哪些品種種搭配在一一起進行生生產。合理理組織各種種產品的搭搭配生產，，有利于按按期、按品品種完成訂訂貨合同，，有利于穩穩定企業的的生產秩序序，有利于于提高企業業生產的經經濟效果。。因此，品品種搭配是是多品種企企業安排生生產任務中中的一項重重要工作。。搞好品種種搭配，一一般應該考考慮下面幾幾個問題：：1)要首首先安排排經常生生產的和和產量較較大的產產品。2)對于于企業生生產的其其他品種種，實行行“集中中輪番””的安排排方式，，加大產產品的生生產批量量，在較較短時間間完成全全年任務務，然后后輪換別別的品種種。3)新老老產品交交替要有有一定的的交叉時時間。7.4生生產計計劃管理理4)尖端端產品與與一般產產品、復復雜產品品與簡單單產品、、大型產產品與小小型產品品等均應應合理搭搭配，使使各個工工種、設設備及生生產面積積得到均均衡負荷荷。5)各個個品種輪輪番時確確定先后后，主要要應考慮慮生產技技術準備備工作的的完成期期限、關關鍵材料料和外協協件的供供應期限限等因素素。4.安排排車間任任務生產任務務的安排排，不僅僅要對企企業總的的生產任任務作出出進度安安排，而而且要將將整個企企業的生生產任務務分解到到各個車車間（或或分廠）），規定定車間的的生產任任務。安安排車間間任務的的作用在在于：更更具體地地進行平平衡工作作，使企企業的生生產任務務得到落落實和保保證；使使各車間間明確計計劃期內內產品生生產方面面的經濟濟責任，，更好地地調動車車間的積積極性，，并提前前作好各各項準備備工作。。7.4生生產計計劃管理理1)必須須保證整整個企業業的生產產計劃得得到實現現。2)要縮縮短生產產周期和和減少流流動資金金占用量量，以提提高生產產的經濟濟效益。。3)要充充分利用用車間的的生產能能力，規規定給各各個車間間的任務務應當適適合這個個車間的的機器性性能和設設備條件件，并能能充分利利用這些些機器設設備，不不要有的的車間過過忙，有有的過閑閑。安排車間間任務的的方法，，一般是是首先安安排基本本車間的的生產任任務，然然后安排排輔助車車間的生生產任務務。7.4.2生生產能力力指標標標準1.生產產能力的的概念7.4生生產計計劃管理理企業的生生產能力力是指企企業固定定資產在在一定時時間內和和一定技技術組織織條件下下，經過過綜合平平衡以后后，所能能生產一一定種類類產品的的最大數數量。它它是制定定企業生生產計劃劃的一個個重要依依據。企企業的生生產能力力在一定定時期內內是相對對穩定的的。但是是，隨著著生產的的發展和和技術組組織條件件的變化化，生產產能力也也會發生生相應的的變化。。根據核核定生產產能力時時所依據據的條件件以及生生產能力力的用途途不同，，企業的的生產能能力可分分為三種種：(1)設設計能力力設計計能力是是指新建建或改建建企業在在設計任任務書和和技術設設計文件件中所規規定的正正常條件件下達到到的生產產能力，，是生產產性固定定資產在在最充分分利用工工作時間間和最完完善的技技術組織織條件下下應該達達到的最最高生產產能力。。7.4生生產計計劃管理理(2)查查定能力力查定定能力是是指企業業生產了了一段時時期以后后，由于于技術變變革，對對原設計計能力重重新調查查、分析析、核定定