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文檔簡介

物料管理基礎培訓

——生產計劃系統

版權所有?1993-2006金蝶軟件(中國)有限公司——培訓對象:實施/服務類演講人:權順亮時間:06年07月生產計劃系統概述經營環境供應鏈的概念什么是物料管理?目錄Content為什么需要一個計劃和控制系統?生產制造是復雜的生產過程都會采用不同的加工過程、機器、設備、勞動技能和材料為獲得利潤,必須組織所有這些資源在恰當的時間以高的質量生產出好的產品,而且盡可能低成本本質是有一個好的計劃和控制系統一個計劃系統必須回答的四個問題?我們將生產什么?生產這些產品需要用到什么?我們有什么?我們還需要什么?必須考慮優先級和能力優先級關于需要生產什么,需要多少,什么時候需要。優先級是由市場決定的。生產部門有責任做出盡可能滿足市場需求的計劃。能力能力是指制造部門生產產品和提供服務的能力。最終將依賴于公司的資源,包括機器、人力和資金的資源以及從供應商處獲得可用的物料。優先級(需求)能力(資源)優先級-能力關系圖生產計劃和控制系統(MPC)

manufacturingplannlingandcontrol戰略經營計劃生產規劃(銷售運作計劃)主生產排程物料需求計劃生產活動控制和采購主計劃計劃層執行層生產計劃和控制系統每一個計劃的不同點:計劃的用途計劃的時間范圍——從現在到未來某個時間的計劃詳細水平——計劃的生產需求詳細情況計劃周期——計劃被修訂的頻率每一個計劃的共同點:優先順序是什么——什么時候?生產什么?生產多少?有效的能力是什么——我們擁有的資源是什么?在優先級和能力方面需要決定時,如何決策?戰略經營計劃(SBP)是描述公司在未來二到十年或更長的時間預期達到的主要目標描述是寬泛的,方向性的。說明了業務種類——產品線,市場等等——公司未來想做的它是基于長期的預測并且包括了市場、財務、生產和工程部門的意見這個計劃依次同等地提供了市場、生產、財務和工程的計劃戰略經營計劃的編制是高級管理者的職責。使用來自市場、財務和生產部門的信息。戰略經營計劃提供了一個框架。設定了未來市場、財務、工程和生產部門的目標。每一個部門都做出它自己的計劃來完成戰略經營計劃設定的目標。這些計劃和戰略經營計劃是同等的。戰略經營計劃的詳細水平不高。它關注的是整個市場和產品的需求——主要產品組的市場容量,不是銷售的個別產品。通常用金額比用數量表示要好一些。戰略經營計劃通常每六個月或一年修訂一次。戰略經營計劃編制中各部門的職責市場部門:市場部門的職責是分析市場并確定公司的響應策略:要服務的市場,提供的產品,客戶服務的級別,價格,推廣策略財務部門:財務部門的職責是決定公司可用資金的來源和用途,現金流,利潤,投資回報和預算生產部門:生產部門的職責是滿足市場需求。它盡可能有效地使用工廠、機器、設備、人力和物料工程部門:工程部門的職責是研究、開發和設計新產品或者改進現有的產品。工程部門必須和市場及生產部門一起工作來設計出將在市場上銷售并且能夠以最低成本生產的產品生產部計劃市場部計劃工程部計劃財務部計劃戰略經營計劃經營計劃生產規劃(PP)定義:基于產品組,給出戰略經營計劃的目標設置輸入信息:每一個期間必須生產的產品組的數量期望的庫存級別每一個期間的設備資源、人力和物料需求需求資源的可用性特點:詳細水平不高受公司資源約束滿足市場需求關注戰略經營計劃的實施

計劃的周期通常是6到18個月,每個月或者每個季度調整一次。主生產排程(MPS)定義:主生產計劃是一個針對個別具體產品的計劃。他分解生產規劃,顯示每一個期間每一個最終產品需要生產的數量。詳細的會在第三章介紹MPS的詳細水平比生產規劃要高一些,然而生產規劃是基于產品家族(如滑板車),主生產計劃是用具體的最終產品(每一個型號的滑板車)。計劃的周期通常在3到18個月,但是主要依靠采購和生產的提前期來定。這些將在第三章的主計劃章節討論。術語“主計劃”描述了主生產計劃的編制過程。術語“主生產計劃”就是這個編制的結果。通常,主生產計劃是每周或每月進行修訂。物料需求計劃(MRP)定義物料需求計劃是表示用在生產主生產排程中的產品的組件的采購和生產計劃。他展示了數量的需求以及什么時候生產部門要生產或使用這些組件。采購和生產活動控制使用MRP來決定采購或生產指定的物料。詳細的將在第四章介紹物料需求計劃的詳細水平更高。他決定什么時候組件和零件被用來生產最終的產品。計劃的周期最少為采購和生產的提前期之和。象主生產計劃一樣,他通常擴展到3到18個月。采購購和和生生產產活活動動控控制制(PAC)定義義采購購和和生生產產活活動動控控制制((PAC))展展現現了了生生產產計計劃劃和和控控制制系系統統的的執執行行和和控控制制階階段段。。采采購購負負責責確確定定和和控控制制原原材材料料到到工工廠廠的的物物流流。。生生產產活活動動控控制制負負責責計計劃劃和和控控制制通通過過工工廠廠的的工工作作流流動動。。詳細細的的將將在在第第五五章章介介紹紹這個個計計劃劃的的范范圍圍非非常常短短,,也也許許從從一一天天到到一一個個月月。。詳詳細細水水平平最最高高,,因因為為他他涉涉及及到到最最明明細細的的組組件件、、工工作作站站和和訂訂單單。。計計劃劃的的檢檢查查和和修修訂訂是是每每天天進進行行的的。。不同同的的計計劃劃工工具具、、計計劃劃范范圍圍和和詳詳細細水水平平的的關關系系詳細水平計劃周期(時間)PACMRPMPSPPSBP不同計劃周期的詳細水平銷售售運運作作計計劃劃((SOP))戰略略經經營營計計劃劃集集成成了了組組織織里里所所有有部部門門的的計計劃劃并并且且通通常常每每年年調調整整。。盡盡管管如如此此,,還還會會隨隨時時更更新新,,只只有有這這樣樣,,最最近近的的預預測測、、市市場場和和經經濟濟環環境境才才能能夠夠被被重重視視。。銷售售和和運運作作計計劃劃((SOP))是是一一個個持持續續檢檢查查戰戰略略經經營營計計劃劃并并同同步步調調整整不不同同部部門門計計劃劃的的過過程程,,至至少少每每月月都都調調整整當運運作作表表現現為為供供應應的的時時候候,,市市場場表表現現為為需需求求,,SOP就就是是仲仲裁裁,,這這樣樣生生產產規規劃劃就就產產生生了了這個個過過程程的的開開始始是是銷銷售售和和市市場場部部門門,,他他們們把把實實際際的的需需求求和和銷銷售售計計劃劃比比較較,,評評估估潛潛在在的的市市場場和和未未來來的的需需求求預預測測。。調調整整市市場場計計劃劃并并且且與與生生產產、、工工程程和和財財務務部部門門溝溝通通,,調調整整他他們們的的計計劃劃來來支支撐撐市市場場計計劃劃。。如如果果這這些些部部門門發發現現不不能能夠夠適適應應新新的的市市場場計計劃劃,,就就要要調調整整市市場場計計劃劃。。在在這這種種方方式式下下,,戰戰略略經經營營計計劃劃每每年年不不斷斷地地被被回回顧顧,,其其他他部部門門的的也也要要有有同同步步的的行行動動。。銷售售運運作作計計劃劃((SOP))銷售和運作計劃戰略經營計劃市場計劃生產規劃詳細銷售計劃主生產排程每年每月每周或每天銷售和運作計劃銷售售運運作作計計劃劃((SOP))的的優優點點銷售售運運作作計計劃劃是是一一個個中中間間的的包包括括了了市市場場、、產產品品、、工工程程和和財財務務的的計計劃劃。。銷銷售售運運作作計計劃劃有有幾幾個個好好處處::他提提供供了了因因環環境境改改變變而而更更新新戰戰略略經經營營計計劃劃的的動動因因他提提供供了了管管理理改改變變的的動動因因,,SOP推推動動管管理理者者至至少少每每月月關關注注經經濟濟制制度度的的狀狀況況,,并并且且把把他他放放在在一一個個較較高高的的位位置置來來計計劃劃改改變變。。勝勝于于在在市市場場或或經經濟濟環環境境發發生生改改變變后后來來作作出出反反應應。。計劃劃確確保保不不同同部部門門的的計計劃劃是是可可實實現現的的、、同同步步的的而而且且是是可可支支持持經經營營計計劃劃的的。。他提提供供了了一一個個切切實實可可行行的的計計劃劃能能夠夠達達到到公公司司的的目目標標。。他會會使使生生產產、、庫庫存存和和訂訂貨貨管管理理的的更更好好。。制造造資資源源計計劃劃((MRPII))是完完全全集集成成計計劃劃和和控控制制系系統統,,他他按按照照自自上上而而下下工工作作,,并并且且從從下下向向上上的的反反饋饋。。戰略略經經營營計計劃劃集集成成了了市市場場、、財財務務和和生生產產部部門門的的計計劃劃和和活活動動來來建建立立計計劃劃確確定定整整個個公公司司目目標標的的完完成成。。依次次,,主主生生產產計計劃劃、、物物料料需需求求計計劃劃、、生生產產活活動動控控制制和和采采購購直直接接面面向向完完成成產產品品規規劃劃和和戰戰略略經經營營計計劃劃,,直直到到整整個個公公司司的的計計劃劃。。如如果果因因為為能能力力問問題題,,任任何何一一個個級級別別的的優優先先級級計計劃劃必必須須被被調調整整,,這這些些改改變變將將被被反反映映到到上上一一級級。。因因此此,,必必須須通通過過系系統統來來反反饋饋。。戰略略經經營營計計劃劃合合并并了了市市場場、、財財務務和和產產品品計計劃劃。。市場部部門必必須同同意這這個計計劃是是現實實的和和可實實現的的。財務部部門必必須同同意這這個計計劃已已經從從財務務的觀觀點進進行了了描述述產品部部門必必須同同意這這個計計劃能能夠適適合必必須的的要求求。在這里里描述述的制制造計計劃和和控制制系統統,是是一個個針對對整個個公司司所有有部門門的核核心計計劃。。這個個全面面集成成了計計劃和和控制制的系系統叫叫做““manufacturingresourceplanning””或者者“MRPII”系系統。。短語語“MRPII”是是用用來區區分““manufacturingresourceplan(MRPII)”和和“materialsrequirementplan(MRP)””MRPII:是是一個個制造造公司司有效效計劃劃所有有資源源的方方法。。理想想地,,他用用個表表達操操作計計劃,,用元元表達達財務務計劃劃,并并且有有一個個能力力模擬擬來回回答假假設的的問題題。他他虛構構了一一個生生產過過程((原料料到產產品的的過程程),,并且且把每每一個個過程程連接接起來來:經經營計計劃、、生產產規劃劃(銷銷售和和運作作計劃劃),,主生生產排排程、、物料料需求求計劃劃、能能力需需求計計劃和和物料料及能能力的的執行行支持持系統統。從從這個個系統統的輸輸出是是用元元表示示的一一個集集成了了財務務報告告例如如經營營計劃劃,采采購契契約報報告、、運輸輸預算算、庫庫存預預測等等。制制造資資源計計劃是是閉環環MRP的的直接接產物物和延延伸。。制造資資源計計劃((MRPII))YESYESNONO經營規劃銷售和運作計劃市場計劃——產品規劃資源OK?主排程物料需求計劃資源OK?采購生產活動控制執行情況衡量銷售計劃反饋反饋閉環MRP制造資源計劃(MRPII)閉環MRP:是是一個個圍繞繞物料料需求求計劃劃建立立的系系統,,包括括附加加的生生產規規劃((銷售售和運運作計計劃))處理理,主主生產產排程程和能能力需需求計計劃。。一旦旦這個個計劃劃階段段完成成,計計劃就就被認認為是是可接接受的的并且且是可可完成成的,,執行行的過過程開開始進進行。。過程程包括括能力力輸入入輸出出衡量量的生生產控控制處處理,,詳細細計劃劃和派派工,,以及及來自自工廠廠和供供應商商的進進度延延遲報報告等等等。。閉環環的條條件意意味著著不僅僅整個個系統統中的的每一一個處處理被被包含含,而而且提提供來來自執執行處處理過過程的的反饋饋,因因此計計劃能能夠在在所有有時間間都是是有效效的。。企業資資源計計劃((ERP))ERP和MRPII是相相似的的系統統,只只是在在制造造方面面沒有有詳細細的描描述。。在ERP中,,整個個企業業被重重視。。在第第九版版的美美國生生產和和庫存存控制制協會會(APICS)APICS詞詞典定定義ERP是::一個個會計計導向向的信信息系系統。。能夠夠識別別和計計劃企企業更更寬范范圍的的資源源需求求,包包括制制造、、運輸輸和客客戶訂訂單評評估等等。充充分運運作ERP必須須應用用計劃劃、排排產、、成本本等等等,面面向一一個組組織的的所有有層次次,如如工作作中心心、工工位、、部門門、法法人。。本質質上,,ERP含含蓋整整個公公司。。生產規規劃階階段的的能力力因素素在整個個生產產規劃劃的時時間范范圍內內,能能力方方面發發生大大的改改變通通常是是不會會發生生的。。增加加或減減少工工廠和和設備備是不不可能能的或或者很很難在在這個個期間間內達達到。。盡管管如此此,還還是有有一些些改變變的方方面,,制造造管理理部門門有責責任識識別和和確定定它們們。能力的的調整整在生生產規規劃階階段通通常會會有下下面的的幾種種情況況:員工可可被雇雇傭也也可被被解雇雇,可可加班班和縮縮短上上班時時間,,可增增加或或減少少班次次庫存可可在淡淡季建建立,,在需需求高高的期期間被被銷售售和使使用工作可可轉包包出去去,或或者另另外租租用設設備生生產每一種種選擇擇都有有他的的好處處,都都要付付出代代價。。制造造的管管理者者有責責任找找到一一種成成本最最低的的可靠靠的選選項來來達到到公司司短期期和長長期的的經營營目標標。生產規規劃的的代表表性問問題使用12個個月的的時間間范圍圍,每每月或或每季季度周周期性性地更更新產品品需需求求由由一一個個或或少少數數產產品品組組或或公公共共單單元元組組成成需求求是是變變動動的的或或者者季季節節性性的的工廠廠和和設設備備在在一一段段時時間間內內是是固固定定不不變變的的一個個多多樣樣的的管管理理目目標標,,比比如如低低的的庫庫存存、、有有效效的的工工廠廠運運作作、、好好的的客客戶戶服服務務和和好好的的勞勞資資關關系系生產產規規劃劃的的編編制制策策略略三個個基基本本的的策策略略可可在在編編制制生生產產規規劃劃中中使使用用追蹤蹤需需求求波波動動的的策策略略平均均生生產產的的策策略略轉包包策策略略生產產規規劃劃的的編編制制策策略略TIME123456789101112DEMANDDEMAND假定定的的需需求求曲曲線線生產產規規劃劃的的編編制制策策略略-追蹤蹤需需求求波波動動的的策策略略TIME123456789101112DEMANDDEMAND追蹤蹤需需求求波波動動的的策策略略生產產追蹤蹤策策略略意意味味著著在在給給定定的的時時間間內內都都能能生生產產出出需需要要數數量量的的產產品品。。當當改改變變生生產產去去適適應應需需求求的的時時候候,,庫庫存存水水平平保保持持穩穩定定。。在任任何何時時候候,,公公司司的的生生產產僅僅僅僅能能夠夠恰恰好好滿滿足足需需求求。。在在一一些些行行業業里里這這是是對對需需求求響響應應的的唯唯一一策策略略。。舉舉例例,,農農場場主主在在作作物物生生長長的的季季節節必必須須生生產產。。在在圣圣誕誕節節的的高高峰峰期期或或者者在在淡淡季季,,郵郵局局都都必必須須處處理理郵郵件件。。餐餐廳廳必必須須在在顧顧客客到到來來時時提提供供服服務務。。這這些些行行業業不不能能夠夠積積蓄蓄或或存存放放他他們們的的產產品品或或服服務務,,必必須須能能夠夠在在需需要要的的時時候候滿滿足足需需求求。。在這這種種情情況況下下,,公公司司必必須須有有足足夠夠能能力力能能夠夠滿滿足足高高峰峰期期的的需需求求。。農農場場主主必必須須有有足足夠夠的的機機器器和和設設備備來來收收割割,,即即使使這這些些設設備備在在冬冬季季被被閑閑置置。。公公司司必必須須在在高高峰峰期期雇雇傭傭和和訓訓練練員員工工,,并并且且在在高高峰峰期期過過去去時時解解雇雇他他們們。。有有時時,,他他們們必必須須增增加加班班次次以以及及加加班班。。所所有有這這些些變變化化都都增增加加了了成成本本。。這種種策策略略的的優優勢勢是是庫庫存存能能夠夠被被保保持持到到最最低低。。貨貨物物只只有有在在需需求求發發生生的的時時候候生生產產,,不不做做庫庫存存。。這這樣樣相相關關的的庫庫存存搬搬運運的的成成本本將將避避免免了了。。這這個個成成本本可可能能十十分分高高,,在在第第九九章章的的庫庫存存基基本本原原理理中中會會講講述述。。生產產規規劃劃的的編編制制策策略略-平均均生生產產策策略略TIME123456789101112DEMANDDEMAND平均均生生產產策策略略生產產平均均生生產產是是指指不不間間斷斷地地生生產產的的總總數數量量等等于于平平均均的的需需求求。。公公司司計計算算在在計計劃劃時時間間段段內內總總的的需需求求,,然然后后平平均均,,生生產產足足夠夠地地滿滿足足他他。。有有時時候候需需求求少少于于生生產產,,就就建建立立庫庫存存,,另另外外一一些些時時候候需需求求比比生生產產大大時時庫庫存存被被使使用用。。平均生產產策略的的優勢是是得到一一個平滑滑的生產產運作,,避免改改變生產產帶來的的成本。。公司不不需要有有額外的的能力來來滿足高高峰的需需求。他他們不需需要雇傭傭和培訓訓工人然然后在淡淡季解雇雇他們。。他們能能夠建議議一個穩穩定的工工作能力力。缺點點是在低低需求時時間,庫庫存將被被建立。。這些庫庫存將花花費搬運運的費用用。生產規劃劃的編制制策略-轉包合同同策略TIME123456789101112DEMANDDEMAND轉包合同同策略生產作為一個個純粹的的策略,,外包意意味著總總是保持持最小需需求水平平的生產產,增加加的需求求通過外外包實現現。外包包意味著著可以購購買額外外數量的的需求或或者避免免額外數數量的需需求轉入入生產。。最后可可以做的的是當需需求高時時提高價價格或者者可以延延長提前前期。這個策略略的主要要優點是是成本。。成本和和避免額額外的能能力結合合在一起起。因為為生產是是均衡的的,改變生產產率和成成本無關關的。主要的缺缺陷是采采購成本本(物料料成本、、采購、、運輸和和檢驗成成本)也也許會比比在工廠廠里自己己生產大大一些。。很少有公公司什么么都生產產或者需需要的任任何東西西都購買買。決定定購買什什么、生生產什么么主要依依靠的是是成本,,但還有有其他的的幾個因因素要考考慮。公司制造造可以保保留公司司的核心心技術((秘密))的加工工業務,,保持一一定的質質量水平平,保持持一定的的勞動力力。公司也可可以從一一個在設設計和制制造某一一個組件件上擁有有特定技技術的供供應商購購買,允允許這個個公司聚聚焦在他他自己的的技術專專區或者者,或者者提供已已知的競競爭性的的價格。。生產規劃劃的編制制策略-混合策略略TIME123456789101112DEMANDDEMAND轉包合同同策略生產三個策略略的討論論都是非非常單純純的策略略。每一一個都有有他自己己的一套套成本::設備、、雇傭/解雇、、加班、、庫存和和合同轉轉包。實實際上,,一個公公司也許許會使用用很多中中可能的的組合策策略。每每一個都都有他自自己的一一套成本本的特征征。生產產管理部部門的有有責任找找到一種種總成本本最小的的策略組組合,提提供客戶戶需要的的服務水水平,滿滿足財務務和市場場計劃的的目標。。圖中顯示了了一個可能能的混合計計劃。需求求在一定程程度上被匹匹配。生產產的一部分分得到平滑滑,在頂峰峰期間,進進行了一些些外包。這這個計劃僅僅僅是很多多中能夠開開發的的計計劃中的一一種。編制一個面面向庫存生生產的生產產規劃什么情況下下需要做庫庫存?需求是正常常的數據而而且是可預預測的有少數的產產品選項市場需要交交付的時間間比生產產產品需要的的時間更短短產品有一個個長的保質質期需要的信息息計劃時間范范圍內按期期間的預測測數據期初庫存期望的期末末庫存任何尚未交交付的客戶戶訂單。這這些訂單在在以后要交交付,也叫叫做“延期期交貨”目的開發一個生生產規劃的的目的是最最小的庫存存搬運成本本,改變生生產水平,,改變脫期期交貨(當當客戶需要要的時候不不能提供給給客戶)面向庫存生生產的生產產規劃-平平均生產策策略計算步驟匯總計劃時時間范圍內內的預測需需求決定起初庫庫存和期望望的期末庫庫存計算總的生生產需求,,如下:總的生產需需求=總總的預測測+未未完成的訂訂單+期期末庫存存–起起初庫存通過總的生生產需求除除以期間數數計算每一一個期間的的產品需求求計算每一個個期間的期期末庫存面向庫存生生產的生產產規劃-平平均生產策策略聯合釣魚用用品公司生生產一種先先進的釣魚魚用錘子。。想開發一一個生產計計劃。期望望的起初庫庫存是100盒,他他們想到期期末時減少少到80盒盒。每一個個期間的工工作日是相相同的,沒沒有未交付付訂單。期期望錘子的的需求如下下:a.每一個期間間將生產多多少?b.每一個期末末的庫存是是多少?c.如果基于每每個期間的的期末庫存存,每盒每每個期間的的運送成本本是5美元,運送送的總成本本是多少??d.計劃的的總成本是是多少?期間12345合計預測(盒)110120130120120600面向庫存生生產的生產產規劃-平平均生產策策略答案a.總的的生產需求求=600+80–100=580盒每個期間的的生產數=580/5=116盒盒b.期末末庫存數=期初初庫存+生產數數量–需需求數量量第一個期間間的期末庫庫存=100+116–110=106盒。。類似的,,每一個期期間的期末末庫存被計計算并顯示示在圖2.12中。。期間1的的期末庫存存變成了期期間2的期期初庫存。。期末庫存((期間2))=106+116––120=102盒盒c.總的的庫存運送送成本將是是:(106+102+88+84+80)*5美元=2300美元d.因為為沒有脫銷銷(庫存不不足而影響響銷售),,生產水平平沒有改變變,這就是是總的計劃劃成本。期間12345合計預測(盒)110120130120120600生產116116116116116580期末庫存100106102888480

面向庫存生生產的生產產規劃-追追隨波動策策略聯合釣魚錘錘公司有另另外一個叫叫“魚錘””的產品線線。不幸的的是他容易易腐爛,公公司不能夠夠為以后的的銷售先做做庫存儲備備。他們必必須使用追追隨策略,,生產僅僅僅足夠滿足足每一個期期間的需求求。庫存成成本將變的的最低,并并且沒有脫脫銷(庫存存不足而影影響銷售))成本。盡盡管如此,,他們將存存在改變生生產均衡水水平的相關關成本。我們假設前前面的例子子,改變生生產均衡水水平的成本本是一盒20美元。。假如,從從50到60的改變變成本將是是:(60–50)*20美元=200美元期初庫存是是100盒盒,公司期期望在第一一個期末庫庫存下降到到80盒。。要求在第第一個期間間生產的數數量是:10–(100–80)=90盒假設在第一一個期間之之前的一個個期間生產產是100盒,圖顯顯示了生產產均衡水平平的改變和和最終的庫庫存。這個計劃的的成本是::改變生產產均衡水平平的成本=(60))*(20美元元)=1200美元庫存運送的的成本=80盒*5個期間間*5美元=2000美元總的計劃成成本=1200+2000=3200美美元面向庫存生生產的生產產規劃-追追隨波動策策略期間012345合計需求(盒)

110120130120120600生產10090120130120120580生產改變

10301010060期末庫存10080808

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