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文檔簡介
第三章生產過程的規劃與設計一、名詞解釋存貨生產:零部件和最終產品都是根據需求預測進行生產。訂貨生產:零部件和最終產品都是根據訂貨進行生產。客戶產品:按照個性化的客戶需求來設計的產品。對象原則:生產過程按產品的不同劃分生產單位。工藝原則:生產過程按工藝來劃分生產單位。模塊式生產:將工藝原則和對象原則兩者組合的生產組織形式。生產過程生命周期:生產結構發展階段,開始總是單件生產、然后是小批量、大批量生產,最后是大量生產。能力彈性:生產系統具有應付偏離設計要求的能力。生產系統定位:是指產品設計類型、生產過程類型和庫存類型的組合選擇。縱向集成度:企業憑自己的生產能力承擔的生產環節在生產和配送鏈中所占比重。運作杠桿:方案成本分析中的重要概念,用于度量年生產成本和年銷售收入之間的關聯。連續性生產:是指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和性能,最后形成產品的生產。大量生產:是指產品數量很大,大多數工作地點長期按照一定的生產節拍進行某一個零件的某一道工序的加工。小批生產:是指生產單件產品基本上是小批量需求的專用產品的生產二、單項選擇題1、下列產品屬于大量生產的生產的類型是(A).A、汽車B、重型機床C、工業鍋爐D、設備修理2、下列產品生產的類型屬于大量生產的是(D)A、麥當勞餐廳B、咖啡店C、中餐館D、煉糖廠3、下列企業的生產類型屬于大量生產的是(C)。A、西餐廳B、咖啡館C、KFCD、中學4、下列產品生產的類型屬于成批生產的是(C)。A、大型商業軟件B、重型設備C、機電產品D、汽車生產5、下列產品生產的類型屬于成批生產的是(C)A、汽車B、重型機床C、工業鍋爐D、設備修理6、下列產品生產的類型屬于成批生產的是(B)。A、汽車B、機床設備C、造船D、煉糖7、產品-生產過程(工藝)矩陣,主要考慮(C)等指標。A、投資和成本B、成本和產量C、成本和柔性D、投資和產量8、學生食堂的生產類型屬于(C)。A.連續生產B、項目生產C、成批生產D、單件小批生產9、工藝原則適用的生產類型是(C)A、連續生產B、大批大量生產C、成批生產D、單件小批生產10、對象專業化適用的生產類型是(A)。A、連續生產B、項目生產C、成批生產D、單件小批生產11、以產品多樣化來滿足顧客個性化需求,最為理想的生產型式是(
D
)A.大量生產
B.成批生產C.單件生產
D.多品種小批量生產12、產品壽命周期中,銷售量迅速增長的階段是(B)。A、投入期B、成長期C、成熟期D、衰退期13、產品壽命周期中,競爭最激烈的階段是(C)。A、投入期B、成長期C、成熟期D、衰退期14、產品壽命周期中,銷售量小且增長緩慢的階段是(A).A、投入期B、成長期C、成熟期D、衰退期15、機床設備生產企業可定位在產品-生產過程矩陣的(B)坐標位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)16、大量客戶化生產企業可定位在產品-生產過程矩陣的(B)坐標位置上。A、(B,1)B、(A,3)C、(B,3)D、(C,4)17、快餐店可定位在產品-生產過程矩陣的(C)坐標位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)18、煉鋼生產企業可定位在產品-生產過程矩陣的(D)坐標位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)19、石油精煉廠可定位在產品-生產過程矩陣的(D)坐標位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)20、多品種小批量生產企業可定位在產品-生產過程矩陣的(B)坐標位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)21、麥當勞可定位在產品-生產過程矩陣的(C)坐標457、 位置上。A、(A,1)B、(B,2)C、(C,3)D、(D,4)22.機械工業企業生產類型的劃分標志為(C)A.生產技術特點B.需求來源C.生產重復程度D.設備先進性23、大量生產類型經濟效益好的原因是(D)。A.生產率高B.生存周期短C.設備利用好D.生產成本低24、按生產工藝特性分類,生產可分為加工裝配型生產和流程型生產。下列產品中不是流程型生產的是(
B
).A.肥皂
B.服裝C.藥品
D.食品25、生產同一種產品(或部件、零件)所需要的全部或大部分設備,安置在同一個生產單元中,配備相應工種的工人,加工同一種產品(或部件、零件)。這種生產過程組織原則是(
A
).A.工藝專業化原則
B.對象專業化原則C.成組加工
D.品種原則26、對象專業化形式的特點之一是(A)生產周期短B.在制品占有量多C.對品種變換適應性強D.生產管理復雜27.按組織生產的特點分類,加工制造型生產可分為(C)A.訂貨生產、備貨生產、混合型生產B.通用產品生產、專用產品生產C.流程型生產、加工裝配型生產D.大量生產、成批生產、單件生產28、相對于大規模生產模式而言,大規模定制生產模式的一個特點是(D)A.多樣化成本更高B.生產批量更大C.產品開發周期更長D.滿足顧客個性化的要求更好29.工藝專業化的優點是(
D
)A.生產作業計劃工作簡單
B.產品運輸路線短
C.各生產單位協作簡單
D.產品制造路線有一定的彈性30、哪種生產流程用來生產高度標準化的產品?(
A)A連續生產
B間歇生產
C項目生產
D批量生產31.按對象專業化原則建立生產單位,適用于:(
C)A單件生產
B小批生產
C大批生產
D工程項目32.按工藝專業化原則建立生產單位,優點是:(
D)A生產系統可靠性高
B可采用專用高效設備C縮短生產周期D簡化管理工作33.組織生產的(
A
)將相同或類似的設備安置在同一生產單元中,配備同工種工人,加工不同的零件、部件。A.工藝專業化原則
B.相似性原則C.對象專業化原則
D.標準化原則34、單件小批生產的好處是(D)。A、生產周期短
B、效率高
C、成本低
D、可“以不變應萬變”
35.成批生產類型企業主要使用(B)。A.通用設備及通用工藝B.通用設備及專業工藝C.專用設備及專用工藝D.專用設備及通用工藝36、對象專業化的車間是(C)A.集中著同類型的設備,同工種的工人,加工工藝相同,加工的產品不同.B.集中著同類型的設備,同工種的工人,加工工藝和加工的產品相同.C.集中著為制造某種產品(部件、零件)所需要的全部或大部分工藝階段所需的各種設備和相應工種的工人.D.集中著為制造某種產品(部件、零件)所需要的全部或大部分工藝階段所需的各種設備和同工種的工人.37、把具有相似特征的零件集合成組,以便找到一種大致相同的生產順序是(C)。A、柔性制造系統B、數控技術C、成組技術D、計算機輔助技術38、按生產工藝特性分類,生產可分為加工裝配型生產和流程型生產。下列產品中不是流程型生產的是(
B
)。A.石油精煉
B.服裝C.化肥
D.制藥39、下列產品生產的類型屬于單件生產的是(A)。A、法蘭西餐廳B、星巴克咖啡廳C、麥當勞D、餅干廠三、判斷題生產技術的選擇實質上是自動化程度的選擇。(T)自制或外購決策屬于長期計劃決策的內容。(T)單一品種大批量生產是適應市場需求的必然趨勢。(F)模塊式生產將相似零件集中為零件族,使得加工批量增大。(T)鑄造車間是按對象專業化原則進行組織的。(F)產品—生產過程矩陣的主要績效指標是產品數量和成本。(F)流水生產的產品一般處在產品生命周期中成長期階段。(F)對象專業化具有產品運輸路線長、生產周期長的特點。(F)現代企業的發展趨勢強調生產柔性,滿足客戶個性化需求和競爭優勢,促使企業擴大外購,縱向集成度降低。(T)平衡點分析方法常用來分析和比較不同的生產過程方案。(T)在銷售預測的不確定因素較多的條件下,杠桿度大的生產過程類型虧損的風險可能性越小。(F)小企業和初創企業,資金和生產能力短缺,一般選用的縱向集成度較高。((F)大規模定制是一種需求推動型的生產模式。
(
T)綠色制造完全是一種企業行為。
(
F)柔性制造系統可以實現降低成本。(
F
)成組生產單元既有對象專業化的優點,又有工藝專業化的長處。(T)模塊化結構是大規模定制策略的關鍵要素。
(
T)訂貨型生產(maketoorder)的生產效率高。(F)大量客戶化生產是適應市場需求的必然趨勢。(T)模塊式生產的基礎是成組技術,它可看成單件小批生產和大量生產的中間階段。(T)機加工車間是按對象專業化原則進行組織的。(F)平衡點分析的主要績效指標是產品數量和成本。(T)大量生產一般是生產高產量的幾種主要產品。(F)生產類型按任務來源可分為對象專業化、工藝專業化和模塊式三種。(F)在盈虧平衡點的左邊,由于總收益大于總成本,企業盈利。(F)對于單件小批生產類型,工作地布置宜采用對象專業化布置。(F)定位布置,主要適用于大型產品,如船舶、飛機等。(T)單件小批生產的好處是具有較高的柔性,可以“以不變應萬變”(T)。食品、化工、冶煉、大型設備制造企業一般是采取機群式設備布置方式。(
F)汽車裝配宜采用固定位置布置。(
F
)
轎車的裝配流水生產不是流程型生產,轎車的零部件制造是離散型間歇式生產。(
F)按工藝專業化原則建立生產單位,優點是設備利用率高、生產效率高。(F)四、填空題(大量客戶化生產)是單件生產方式在當代環境下發展而成的新生產方式。生產類型是按企業生產過程的設備(專業化程度)和產品(重復程度)來劃分。產品-生產過程(工藝)矩陣,主要考慮(成本)和(柔性)等指標。經濟分析主要考慮的因素是(投資)和(成本)。生產過程的組織類型分為三種:(對象原則)、(工藝原則)和(模塊式生產)。平衡點分析常用來分析和比較不同的生產過程方案,主要考慮(成本)和(產量)兩個因素。產品—生產過程矩陣可形象地進行(生產系統的定位)分析。英文縮寫GT代表的中文含義是(成組技術)。按產品設計劃分生產類型,可分為(客戶產品)、(標準產品)兩種。傳統的生產管理遵循3S原則,即(專門化)、(簡單化)、(標準化)。企業生產戰略和優勢競爭一旦確定,(產品開發和設計)以及(生產過程的規劃和設計)便是實施此戰略的兩項支柱性工作。生產過程定位和生產技術選擇屬于生產過程規劃是的(戰略性決策)。(模塊式制造單元)一般都是在單件小批生產車間環境下出現的。(模塊式生產)可看成是單件小批生產和大批量生產的中間階段。(產品導向型)的生產過程按某種產品來組織生產單位,將生產這種產品所需要的各種工序和設備裝置集中在一個生產單位。(工藝導向型)按生產工藝來劃分生產單位。(生產管理部門)和(采購部門)一道進行產品的“自制或外購”決策。五、簡答題1、生產過程規劃和設計的主要內容有哪幾項?其主要輸入、輸出是什么?答:生產過程規劃與設計的主要內容有:生產系統定位,即選擇和生產策略協調的生產過程類型;確定縱向集成度,即作出自制或外購決策;選擇適宜的生產技術,即確定自動化程度;確定生產流程。輸入:1)產品信息2)生產戰略信息3)生產系統信息輸出:1)生產過程流程設計2)設備選定3)車間布置圖4)人力需求測算2、產品生命周期和生產過程生命周期兩者各階段之間有什么關聯?答:兩者相互影響,生產過程階段的變化影響產品成本、質量和生產能力,進而影響產品銷售量,而產品銷售量又影響生產過程結構類型的選擇。在產品生命周期早期階段,產品按客房需求即客戶產品設計,批量小,按工藝原則和訂單生產。當市場對此產品需求增加,批量和產量隨之增長,產品將轉向按標準產品設計,按對象原則和存貨生產,一旦此產品達到飽和階段,則此產量大、高度標準化的產品將持續按對象原則和存貨生產。3、試比較對象原則和工藝原則的優缺點。答:(1)對象原則:生產過程按產品的不同劃分生產單位。優點:①運輸工作量小,在制品量少,生產周期短,經濟效果較好。②勞動技能要求不高,計劃和控制生產較方便。缺點:①要求專用的設備和工裝,需較高的初始投資。②對產品品種變化的適應能力較差。(2)工藝原則:生產過程按工藝來劃分生產單位。優點:①產品生產具有柔性。②采用通用的設備和工裝,初始投資較小。缺點:①產品在生產過程中經過的路線長,增加了產品停留時間,生產周期長,在制品積壓占用流動資金較多。②需要較熟練的勞動技能,計劃與控制生產較復雜。4、舉例說明現代產品壽命周期越來越短。現代科學技術的進步和經濟、社會的發展導致產品的更新換代越來越快,新產品從構思、設計到商業性投資,其周期日益縮短,市場多樣化的需求導致產品的壽命周期越來越短,20世紀末的電子產品已經預示出未來這一發展趨勢,以電腦為代表的電子產品的壽命周期已經縮短到了半年為一個周期,而有些軟件產品壽命周期近有幾個月。5、試以產品——過程矩陣,分析生產系統的結構與功能之間的關系的特點。答:通過分析產品——過程矩陣,可以發現生產系統的結構與功能之間具有的以下特點:1)每一種生產類型與其對應的典型的系統結構都具有典型的功能特點和競爭優勢。2)每種生產類型在其功能指標方面,都表示出一種相悖的特性,除了生產效率與應變能力這兩大方面有明顯的互斥趨勢外,在其他各項具體功能指標上也存在相悖的情況。3)在產品——過程矩陣對角線兩端的系統表現出了更強的功能相悖性,同時也具有鮮明的競爭優勢。6、結合產品—過程矩陣解釋極端優勢的概念?答:產品—過程矩陣揭示了4種典型的生產類型的特征和生產系統功能之間的關系。生產類型在由左上角向右下角移動過程中,生產率提高,成本逐漸降低、柔性逐漸降低,每種生產類型在系統功能方面都表現出一種相悖的關系。在PPM矩陣的對角線兩端,這種相悖表現的更為強烈,也具有更強競爭優勢。單件生產柔性最高,但其代價是高成本,大量生產成本很低,但缺乏柔性,這兩種生產類型分別在柔性和成本方面表現了極端的優勢。7、產品—過程矩陣在生產系統定位中的作用是什么?答:產品—過程矩陣揭示了4種典型生產類型的特征(品種、產量)與生產系統功能(工藝連續性)之間的關系,并指出了生產類型由左上角變化的右下角時,系統功能特性的變化取向為:生產效率逐漸提高,而應變能力卻逐漸下降。右上角和左下角都是不可行的、不具備競爭優勢的、不應該進入的區域。利用此矩陣可形象的進行生產系統的定位分析。簡述盈虧8、平衡法及其在生產能力決策中應用的方法。答:盈虧平衡法是一種描述在不同產量下收入和支出關系的數學模型。在確定什么數量下,收支剛好平衡最為有效。在盈虧平衡分析中,通常假定成本是已知的,并根據是否隨產出數量變化劃分為固定成本FC和可變成本VC。在總收入TR大于總成本TC時產生利潤,其中,TC=FC+總變動成本TVC,利潤=TR-(FC+TVC)。收入表示為單位產品的售價和銷售數量的乘積,可以把TR=TC重新描述為:P·Q=FC+VC·Q盈虧平衡點的數量是QBEP=FC/(P-VC)9、舉例說明服務業的各種生產類型。答:(1)與顧客高度接觸:餐廳服務員、銀行前臺服務員。(2)與顧客低度接觸:餐廳廚師、銀行后臺審核人員。(3)大量生產:學生食堂(4)成批生產:學校教育。(5)單件小批生產:藝術系學生教育、研究生培養、法蘭西餐廳10、柔性制造系統的優點有哪些?答:(1)具有很強的柔性制造能力,適宜于多品種生產。(2)縮短制造周期。加速資金周轉。(3)提高設備利用率,減少占地面積。(4)減少直接生產工人,提高領導生產率。(5)減少在制品數量,提高對市場反映能力。11、試分析生產系統柔性對于企業的意義。答:現代市場環境發生了很大的變化,產品品種日益增多、產品生命周期縮短,企業之間面臨著激烈的競爭。企業為了贏得競爭優勢,就要按照客戶的不同需求進行生產,多品種、小批量日益成為生產運作模式的主流,需要在現代生產運作實踐中提高生產系統的柔性和適應性,以贏得競爭優勢。例如。柔性制造系統、柔性制造單元、成組技術、CAD/CAM技術、并行工程、數控機床等。12、試分析勞動分工帶來的效率高的原因。答:以勞動分工的方式進行生產,其主要優點是:重復地完成單項作業可以使工人的熟練程度得到提高;可以節省由于工作變換而損失的時間;提高工人的專業化程度,有利于制造新工具和改進機器設備。13、簡述制造業生產類型分類方法。答:按產品的實用性能分:通用產品和專門產品按工藝特征分:流程型和加工裝配型按生產的穩定性和重復性分:大量生產、成批生產和單件小批生產按產品的需求特性分:訂貨生產、存貨生產、訂貨裝配生產14.舉例說明訂貨生產、存貨生產、訂貨裝配的特點。答:訂貨生產:如裁縫店,接到訂單后以后才開始生產,包括原材料的采購。存貨生產:如家電制造商,企業根據市場預測生產,然后通過分銷渠道銷售。訂貨裝配:如戴爾電腦制造,企業根據預測制造或采購元器件或零部件,在接收到訂單后再按要求裝配顧客需要的個性化商品。六、計算題1、加工某種零件有兩種工藝方案可供選擇。第一種方案的設備與工具購置成本為3000元,材料與工時的單價成本為20元。第二種方案技術比較先進,設備與工具購置成本為14000元,而材料與工時的單件成本為10元。試確定在何種產量下應選擇何種方案為有利。解:設產量為Q,則:3000+20Q=14000+10QQ=1100(件)故當產量小于1100件時,選第一種方案有利;但產量大于等于1100件時,選第二種方案有利。2、設某企業的全年產量為5000臺,每臺產品售價格1.0元,固定成本總額為一年3000元,單位可變成本為0.5元。求(1)在現行產量下預期利潤或虧損為額為多少?(2)若固定成本降至2000元,對利潤有何影響?(3)若固定成本不變,單位可變成本增加到0.75元。產量應達多少方可保證獲利1000元?解:(1)已知N=5000臺,F=3000元,P=1.0元,V=0.5元虧損500元(2)若F=2000元,則盈利500元(3)若V=0.75元/臺,E=1000元,則產量3、某物流中心原來基本上以手工操作為主,現在隨著生產規模逐漸擴大,正準備采用以機械操作為主的工作方式。有關成本數據如下:(1)手工操作:固定成本:15000元/年;材料35元,人工35元,其余12元。(2)機械操作:固定成本:800000元/年;材料35元,人工11元,其余10元。如何確定應該采用何種操作方式?解:手工操作:可變成本=35元+35元+12元=82元機械操作:可變成本=35元+11元+10元=57元手工操作與機械操作的平衡點產量為Q,當工操作與機械操作處于的平衡點時兩方案總成本相等:則15000+82×Q=800000+57×QQ=31400件當產量在31400件以下時,采用手工操作,當產量大于31400件時,則應采用機械操作。某零件生產商經營的固定成本是5000元,單位產品的變動成本為4元,每個零件的售價12元。求:(1)確定盈虧平衡點。(2)銷售2000件的利潤(或者虧損)是多少?解:盈虧平衡點:總收益=總成本總收益=價格F產量總成本=固定成本+變動成本×產量(1)QBEP=固定成本/價格—變動成本=5000/12-4=625個(2)利潤=總收益—(固定成本+可變成本×產量)=12×20000-(5000+4×2000)=11000元海山零件廠生產某一部件,每年固定成本為40萬元,售價為360元/件,當產量為5000件時,變動成本為160萬元,試求:(1)盈虧平衡點的產量。(2)當銷售量達到1.6萬件時,最低單位價格為多少,就可以保本?解:(1)設盈虧平衡點的產量為Q*,則(2)設保本的最低單位價格為P’,6、某企業生產單一品種的產品A。該產品的單位售價為5000元,單位可變成本為2500元,固定成本總額為一年150萬元。現有產量為年產1000臺。現有利潤額為100萬元。但預計明年的固定成本總額會因折舊率提高等原因而增加14萬元(連同原先的固定成本額將達164萬元),單位可變成本因原材料提價而增加300元。而明年的售價不變。求:為使明年的利潤額比今年增長10%,應增加多少產量?(10分)解:根據已知E=110萬元,F=150+14=164萬元,P=5000元,V=2500+300=2800元產量應增加245臺,年產量達1245臺7、某電子產品公司欲生產一種MP3產品,可能選擇在香港、大陸、印尼生產。該產品的售價預計為130美元/件。各地的成本結構如表所示。(1)預期銷售量為每年6000單位,求最經濟的廠址。(2)如果在中國香港制造該產品,那么預期的利潤是多少?產地固定成本(美元/年)可變成本(美元/單位)中國香港15000075,00中國大陸20000050.00印尼40000025.00解:(1)年成本(中國香港)=150000+75×60000=600000美元年成本(中國大陸)=200000+50×60000=500000美元年成本(印尼)=400000+25×60000=550000美元中國大陸建廠總成本最低,因此產地選中國大陸。(2)在中國香港生產該產品,則年銷售收入=130×6000=780000美元年利潤=780000-600000=180000美元8、某公司生產一種商品,在市場上的價格為35元,公司的固定成本為46000元。變動成本為每件12元。求(1)盈虧平衡點。(2)要獲利11270元,公司需要銷售多少產品?解:(1)盈虧平衡點QBEP=FC/(P-VC)=46000/(35-12)=2000件(2)Q,=(利潤+固定成本)/(售價-變動成本)=(11270+46000)/(35-12)=2490(件)9、某機械公司生產供應全國市場的產品,該公司可以選擇自己生產包裝箱或者向其它公司采購。目前的采購單價是6元。每年的需求很大程度上取決于經濟狀況,長期需求量預測如表所示。公司自己生產,必須對現有工作區域進行改造,并且要采購一臺新機器,這樣固定成本是6萬元。工人、物料和管理成本等可變成本估計是每件5元。問:(1)該公司應該自制還是外購?(2)生產批量在壽命范圍內自制比
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