本資料來(lái)源品管新七大手法前言公司應(yīng)具備質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。第一章品管七大手法簡(jiǎn)介品管七大手法：檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)因素；散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；直方圖——展示過(guò)程的分布情況；控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源；第一章品管七大手法簡(jiǎn)介一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)圖表。注意幾點(diǎn)：用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)整，以備今后作分析；對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)名稱；確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍；數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)；必要時(shí)對(duì)人員的能力進(jìn)行培訓(xùn)；第一章品管七大手法簡(jiǎn)介鑄造不良情況檢查表檢查表示例第一章品管七大手法簡(jiǎn)介二、排列圖用從高到低的順序排列的一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源于20%的主要原因。注意幾點(diǎn)明確問(wèn)題和現(xiàn)象；尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；頻率計(jì)算和累計(jì)；對(duì)頻率從高到低的順序排列；第一章品管七大手法簡(jiǎn)介廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例第一章品管七大手法簡(jiǎn)介三、散布圖研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。注意幾點(diǎn)：收集足夠的數(shù)據(jù)，至少30對(duì)；橫坐標(biāo)表示數(shù)據(jù)（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）；正確判斷變量之間的關(guān)系模式；因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；第一章品管七大手法簡(jiǎn)介YXYXYXYX0000分散圖示例強(qiáng)正相關(guān)弱正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān)第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介四、因果圖圖用于尋找造造成問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生的原因因，即分析析原因與結(jié)結(jié)果之間關(guān)關(guān)系的一種種方法。注意幾點(diǎn)：：充分組織人人員全面觀觀察，從人人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)、測(cè)方面面尋找；針對(duì)初步原原因展開(kāi)深深層的挖掘掘；記下制圖部部門和人員員、制圖日日期、參加加人員；第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介因果圖示例例作業(yè)員問(wèn)題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)?shù)谝徽缕菲饭芷咂叽笫址ê?jiǎn)簡(jiǎn)介五、分層法法按照一定的的類別，把把記錄收集集到的數(shù)據(jù)據(jù)加以分類類整理的一一種方法。。注意幾點(diǎn)：：確定分層的的類別和調(diào)調(diào)查的對(duì)象象；設(shè)計(jì)收集數(shù)數(shù)據(jù)的表格格；收集和記錄錄數(shù)據(jù)；整理資料并并繪制相應(yīng)應(yīng)圖表；比較分析和和最終的推推論；第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介分層法示例例某空調(diào)維修修部，幫助助客戶安裝裝后經(jīng)常發(fā)發(fā)生制冷液液泄漏。通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，得知知泄漏的原原因有兩個(gè)個(gè)：一是管管子裝接時(shí)時(shí)，操作人人員不同（（有甲、乙乙、丙三個(gè)個(gè)維修人員員按各自不不同技術(shù)水水平操作））；二是管管子和接頭頭的生產(chǎn)廠廠家不同（（有A、B兩家工廠提提供配件））。于是收收集數(shù)據(jù)作作分層法分分析（見(jiàn)表表一、表二二），試說(shuō)說(shuō)明表一、、表二的分分層類別，，并分析應(yīng)應(yīng)如何防止止?jié)B漏？第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介表一泄泄漏調(diào)查表表（人員分分類）表二泄泄漏調(diào)查表表（配件廠廠商分類））第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介六、直方圖圖用于分析和和掌握數(shù)據(jù)據(jù)的分布狀狀況，以便便推斷特性性總體分布布狀態(tài)的一一種統(tǒng)計(jì)方方法。注意幾點(diǎn)：：確定過(guò)程特特性和計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)值；；收集數(shù)據(jù)，，必須是計(jì)計(jì)量值數(shù)據(jù)據(jù)；數(shù)據(jù)針對(duì)一一個(gè)范圍時(shí)時(shí)期收集至至少50-100個(gè)；確定積差、、分組數(shù)、、分組組界界、組間距距；作次數(shù)分配配表；第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖示例例第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介七、控制圖圖控制圖是用用于分析和和控制過(guò)程程質(zhì)量的一一種方法。。控制圖是一一種帶有控控制界限的的反映過(guò)程程質(zhì)量的記記錄圖形，，圖的縱軸軸代表產(chǎn)品品質(zhì)量特性性值(或由質(zhì)量特特性值獲得得的某種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表表按時(shí)間順順序(自左至右)抽取的各個(gè)個(gè)樣本號(hào)；；圖內(nèi)有中中心線(記為CL)、上控制界界限(記為UCL)和下控制界界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)下圖)。第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介控制圖示例例上控制界限限(UCL)中心線(CL)下控制界限限(LCL)第一章品品管七七大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介注意幾點(diǎn)：：確定產(chǎn)品型型號(hào)、工序序名稱、品品質(zhì)特性。。確定子組大大小（4-5）、、收集100個(gè)以上上數(shù)據(jù)和頻頻率。計(jì)算各組的的平均值X(取至測(cè)定值值最小單位位下一位數(shù)數(shù))計(jì)算各組之之極差R(最大值-最最小值=R)。計(jì)算總平均計(jì)算極差的的平均R計(jì)算控制界限限X控制圖:中中心線(CL)=X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=第二章品品管新七大手法概述述一、品管新新七大手法法的來(lái)源：：1972年日本科技技聯(lián)盟整理理出七個(gè)新新手法；1977年在日本開(kāi)開(kāi)始在企業(yè)業(yè)中推行實(shí)實(shí)施；1978年由日本水水野滋、近近藤良夫教教授召開(kāi)研研討會(huì)命名為““品管新七七大手法””；1979年日本科技技聯(lián)盟正式式公布品管管新七大手手法。第一章品品管新七大大手法概述述二、品管新新、舊七大大手法淺說(shuō)說(shuō)品管新七大手法的使用情形形，可歸納納如下：關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因因素間的關(guān)關(guān)系；系統(tǒng)統(tǒng)圖圖———系統(tǒng)統(tǒng)地地尋尋求求實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目目標(biāo)標(biāo)的的手手段段；；親和和圖圖———從雜雜亂亂的的語(yǔ)語(yǔ)言言數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中汲汲取取信信息息；；矩陣陣圖圖———多角角度度考考察察存存在在的的問(wèn)問(wèn)題題；；PDPC法———預(yù)測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中中可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)的的障障礙礙和和結(jié)結(jié)果果；；箭條條圖圖———合理理制制定定進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃；；矩陣陣數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)解解析析法法—多變變量量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化少少變變量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析；；第一一章章品品管管新新七七大大手手法法概概述述品管管新新七七大大手手法法的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：整理理語(yǔ)語(yǔ)言言資資料料；；引發(fā)發(fā)思思考考，，有有效效解解決決零零亂亂問(wèn)問(wèn)題題；；充實(shí)實(shí)計(jì)計(jì)劃劃；；防止止遺遺漏漏、、疏疏忽忽；；使有有關(guān)關(guān)人人員員了了解解；；促使使有有關(guān)關(guān)人人員員的的協(xié)協(xié)助助；；確實(shí)實(shí)表表達(dá)達(dá)過(guò)過(guò)程程。。第一一章章品品管管新新七七大大手手法法概概述述品管管新新七七大大手手法法在在品品管管手手法法中中的的地地位位：并不不取取代代品品管管七七大大手手法法；；與品品管管七七大大手手法法相相輔輔相相成成；；與品品管管七七大大手手法法的的差差異異。。第一一章章品品管管新新七七大大手手法法概概述述兩種種品品管管七七大大手手法法的的區(qū)區(qū)別別:兩種種品品管管手手法法之之間間相相輔輔相相成成；；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資料大量的語(yǔ)言資料問(wèn)題發(fā)生后的改善問(wèn)題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想第三三章章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖一、、定定義義:就是是把把關(guān)系系復(fù)復(fù)雜雜而相互互糾糾纏纏的問(wèn)問(wèn)題題及及其其因因素素,用箭箭頭頭連連接接起起來(lái)來(lái)的的一一種種圖圖示示分分析析工工具具，，從從而而找找出出主主要要因因素素和和項(xiàng)項(xiàng)目目的的方方法法。。60年代代由由日日本本應(yīng)應(yīng)慶慶大大學(xué)學(xué)的的千住鎮(zhèn)雄雄教授開(kāi)發(fā)發(fā)出來(lái)的的，正式式的全名名叫做《管理指標(biāo)標(biāo)間的關(guān)關(guān)聯(lián)分析析》。第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖二、適用用范圍:用于紛繁繁復(fù)雜的的因果糾糾纏分析析用于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)問(wèn)題的的掌握用于市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查及及抱怨分分析用于方針針管理的的展開(kāi)第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖的特特點(diǎn)：適宜整理理原因非非常復(fù)雜雜的問(wèn)題題；容易取得得成員的的一致意意見(jiàn)；從計(jì)劃階階段一開(kāi)開(kāi)始就可可以廣闊闊的視野野透視問(wèn)問(wèn)題；形式自由由，有助助于因素素之間的的連接和和轉(zhuǎn)換；；可打破現(xiàn)現(xiàn)入為主主的觀念念；第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖類型型:多目的型型（兩兩個(gè)以上上目的））單目的型型（解解決單一一目的））問(wèn)題132456問(wèn)題問(wèn)題123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖中央集中中型（向向外擴(kuò)散散）單向匯集集型（單單向順延延）132456問(wèn)題7891110123456問(wèn)題第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型（（與系統(tǒng)統(tǒng)圖、矩矩陣圖等等聯(lián)用））第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖做法法：決定題目目—以標(biāo)記寫寫出主題題；小組組成成—集合有關(guān)關(guān)部門人人員組成成小組；；資料收集集—運(yùn)用腦力力激蕩，，尋找原原因；用簡(jiǎn)明通通俗的語(yǔ)語(yǔ)言作卡片；連接因果果關(guān)系制制作關(guān)聯(lián)聯(lián)圖；修正圖形形—討論不足足，修改改箭頭；；找出重要要項(xiàng)目、、原因并并以標(biāo)記記區(qū)別；；形成文章章—整理成文文章使別別人易懂懂；提出改善善對(duì)策第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖六、判別別方法:箭頭只進(jìn)進(jìn)不出是是問(wèn)題箭頭只出出不進(jìn)是是主因箭頭有進(jìn)進(jìn)有出是是中間因因素出多于進(jìn)進(jìn)的中間間因素是是關(guān)鍵中中間因素素第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖七、實(shí)例例某車間照照明耗電電量大,QCC小組針對(duì)對(duì)此情況況運(yùn)用關(guān)關(guān)聯(lián)圖進(jìn)進(jìn)行原因因分析。。照明耗電電大管理不嚴(yán)嚴(yán)亂蓋房房亂接燈燈用一亮八八燈頭多多光線暗暗廠房低低開(kāi)關(guān)集中中控制檢查差差節(jié)電意識(shí)識(shí)差長(zhǎng)明燈燈缺乏節(jié)電電教育責(zé)任不明明例一：第三章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖八、注意意事項(xiàng)針對(duì)復(fù)雜雜的因果果關(guān)系；；原因查找找按人、、機(jī)、料料、法、、環(huán)、測(cè)測(cè)等方面面考慮；；針對(duì)找找到的的原因因排序序時(shí)適適當(dāng)調(diào)調(diào)換位位置；；中間關(guān)關(guān)鍵因因素也也要作作為主主因?qū)?duì)待；；第三章章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖思考題題XX公司發(fā)發(fā)現(xiàn)報(bào)報(bào)表發(fā)發(fā)出到到結(jié)案案的時(shí)時(shí)間太太長(zhǎng)，，往往往延誤誤處理理問(wèn)題題的時(shí)時(shí)效，，造成成作業(yè)業(yè)上的的困擾擾，請(qǐng)請(qǐng)用關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖法尋尋找原原因。。以““報(bào)表表作業(yè)業(yè)時(shí)間間長(zhǎng)””為題題目。。第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖一、定定義：：系統(tǒng)圖圖就是是把要要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的目的與需要要采取取的措施或或手段段，系統(tǒng)統(tǒng)地展展開(kāi)，，并繪繪制成成圖，，以明明確問(wèn)問(wèn)題的的重點(diǎn)點(diǎn)，尋尋找最最佳手手段或或措施施的一一種方方法。。第四章章系系統(tǒng)圖圖二、適適用范范圍：：新產(chǎn)品品研制制過(guò)程程中設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量的的展開(kāi)開(kāi)；制訂質(zhì)質(zhì)量保保證計(jì)計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量量活動(dòng)動(dòng)進(jìn)行行展開(kāi)開(kāi)；與因果果圖結(jié)結(jié)合使使用；；目標(biāo)、、方針針、實(shí)實(shí)施事事項(xiàng)的的展開(kāi)開(kāi)；明確部部門職職能、、管理理職能能；對(duì)解決決企業(yè)業(yè)有關(guān)關(guān)質(zhì)量量、成成本、、交貨貨期等等問(wèn)題題的創(chuàng)創(chuàng)意進(jìn)進(jìn)行展展開(kāi)。。第四章章系系統(tǒng)圖圖三、系系統(tǒng)圖圖的特特點(diǎn)很容易易地對(duì)對(duì)事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行展開(kāi)開(kāi)；易于統(tǒng)統(tǒng)一成成員的的意見(jiàn)見(jiàn)；易于整整理，，手段段又一一目了了然；；第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖四、系系統(tǒng)圖圖類型型：結(jié)構(gòu)因因素展展開(kāi)型型方法展展開(kāi)型型目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類類別組成要要素主要類類別主要類類別組成要要素組成要要素組成要要素組成要要素組成要要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級(jí)級(jí)手段段成為為下一一級(jí)手手段的的行動(dòng)動(dòng)目的的)第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖五、系系統(tǒng)圖圖做法法：目標(biāo)或或目的的的確確定提出手手段和和措施施評(píng)價(jià)手手段和和措施施繪制措措施卡卡片，，作成成系統(tǒng)統(tǒng)圖確認(rèn)目目標(biāo)是是否能能夠充充分的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)制定實(shí)實(shí)施計(jì)計(jì)劃第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖六、實(shí)實(shí)例如何使QCC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購(gòu)置書刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語(yǔ)舉辦讀書會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競(jìng)賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國(guó)際性技能操作第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖七、注注意事事項(xiàng)系統(tǒng)圖圖適用用于生生產(chǎn)管管理外外，還還可用用于日日常管管理工工作中中；針對(duì)最最下級(jí)級(jí)手段段應(yīng)具具體，，并且且要提提出實(shí)實(shí)施對(duì)對(duì)策和和計(jì)劃劃；針對(duì)改改善對(duì)對(duì)策可可以進(jìn)進(jìn)行有有效評(píng)評(píng)價(jià)，，從實(shí)實(shí)效、、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)性、、等級(jí)級(jí)考慮慮；第四章章系系統(tǒng)統(tǒng)圖思考題題如果公公司5S定置管管理不不良，，請(qǐng)你你利用用系統(tǒng)統(tǒng)圖法法進(jìn)行行原因因分析析和對(duì)對(duì)策制制定。。提示示從5個(gè)方面面考慮慮不足足現(xiàn)象象。教教養(yǎng)、、整理理、整整頓、、清掃掃清潔。。第五章章親親和和圖法法一、定定義：：把大量量收集集到的的事實(shí)實(shí)、意意見(jiàn)或或構(gòu)思思等語(yǔ)語(yǔ)言資資料，，按其其相互互親和性性(相近性性)歸納整整理這這些資資料，，使問(wèn)問(wèn)題明明確起起來(lái)，，求得得統(tǒng)一一認(rèn)識(shí)識(shí)和協(xié)協(xié)調(diào)工工作，，以利利于問(wèn)問(wèn)題解解決的的一種種方法法。親和圖圖法是是日本本川喜喜田二二郎在在1953年探險(xiǎn)險(xiǎn)尼泊泊爾時(shí)時(shí)，將將野外外的調(diào)調(diào)查結(jié)結(jié)果數(shù)數(shù)據(jù)予予以整整理時(shí)時(shí)研究究開(kāi)發(fā)發(fā)的。。第五章章親親和和圖二、適適用范范圍掌握各各種問(wèn)問(wèn)題重重點(diǎn)，，想出出改善善對(duì)策策用于市市場(chǎng)調(diào)調(diào)查和和預(yù)測(cè)測(cè)用于企企業(yè)方方針，，目標(biāo)標(biāo)的判判定及及推展展用于研研究開(kāi)開(kāi)發(fā)，，效率率的提提高用于TQM的推行第五章親親和和圖三、親和和圖特點(diǎn)點(diǎn)從混淆的的狀態(tài)中中，掌握握住語(yǔ)言言資料，，將其整整合以便便發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題；打破現(xiàn)狀狀，產(chǎn)生生新思想想；掌握問(wèn)題題本質(zhì)，，讓有關(guān)關(guān)人員明明確認(rèn)識(shí)識(shí)；每個(gè)人的的意見(jiàn)都都采納，，提高全全員參與與意識(shí)；；第五章親親和和圖四、親和和圖類型型個(gè)人親和和圖主要由一一人來(lái)進(jìn)進(jìn)行，重重點(diǎn)放在在資料的的組織上上。團(tuán)隊(duì)親和和圖以數(shù)人為為一組來(lái)來(lái)進(jìn)行，，重點(diǎn)放放在策略略方針上上。第五章親親和和圖五、親和和圖做法法決定課題題對(duì)沒(méi)有掌掌握好的的雜亂無(wú)無(wú)章的事事物以求求掌握；；對(duì)還沒(méi)理理清的雜雜亂思想想加以綜綜合整理理歸納；；對(duì)舊觀念念重新整整理歸納納。第五章親親和圖收集語(yǔ)言言資料直接觀察察，親自自了解面談閱讀讀，聽(tīng)取取他人描描述，親親自查閱閱文件回憶過(guò)去去反省考慮慮法頭腦風(fēng)暴暴法第五章親親和和圖簡(jiǎn)明語(yǔ)言言卡片化化整理，綜綜合卡片片(卡片編組組)編組編寫寫主卡片片制圖口頭發(fā)表表撰寫報(bào)告告親和圖如何開(kāi)設(shè)設(shè)一家受受歡迎的的快餐店店訂餐時(shí)間間短多設(shè)出售售口送料速度度快服務(wù)態(tài)度度和藹親親切著裝得體體微笑服務(wù)務(wù)主動(dòng)幫助助客戶產(chǎn)品代號(hào)號(hào)明確人員素質(zhì)質(zhì)要高英語(yǔ)4/6級(jí)旅游服務(wù)務(wù)專業(yè)大專文憑憑食物口味味要獨(dú)特特材料要優(yōu)優(yōu)質(zhì)南北口味味適合各年年齡層工藝制造造獨(dú)特配方設(shè)計(jì)計(jì)制造加工工精細(xì)搭配藥材材如何開(kāi)設(shè)設(shè)一家受受歡迎的的快餐店店坐堂訂餐餐六、實(shí)例例第五章親親和圖圖七、注意意事項(xiàng)：：按各因素素之間的的相似性性分類。。應(yīng)慢不應(yīng)應(yīng)急，不不適應(yīng)速速戰(zhàn)速?zèng)Q決的問(wèn)題題和簡(jiǎn)單單的問(wèn)題題。不應(yīng)與其其他QC手法一起起用。第五章親親和和圖思考題某公司老老是發(fā)生生交期不不準(zhǔn)事件件，屢次次受到外外部顧客客的抱怨怨。請(qǐng)利利用親和和圖法尋尋找原因因出自何何處？提提示目前前收集到到以下語(yǔ)語(yǔ)言資料料：包裝錯(cuò)誤誤、鍋爐爐故障、、機(jī)器老老舊、物物料延誤誤、產(chǎn)品品色澤太太深、經(jīng)經(jīng)常停電電、停水水、機(jī)器器保養(yǎng)不不周、原原料貯存存變質(zhì)、、設(shè)備操操作不當(dāng)當(dāng)、人員員疲勞、、工作環(huán)環(huán)境差、、人員不不足、人人員流動(dòng)動(dòng)高、訂訂單日期期太近、、訂單臨臨時(shí)增加加、通知知生產(chǎn)太太遲、產(chǎn)產(chǎn)品重量量不符合合。第六章矩矩陣圖圖一、定義義：從問(wèn)題事事項(xiàng)中，，找出成成對(duì)的因因素群，，分別排排列成行行和列，，找出其其間行與與列的關(guān)關(guān)系或相相關(guān)程度度的大小小，探討討問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)的一種種方法。。第六章矩矩陣圖圖二、適用用范圍明確各機(jī)機(jī)能與各各單位間間的關(guān)系系明確質(zhì)量量要求和和原料特特性間的的關(guān)系明確質(zhì)量量要求和和制程條條件間的的關(guān)系制程不良良與抱怨怨或制程程條件間間的關(guān)系系第六章矩矩陣圖圖三、矩陣陣圖特點(diǎn)點(diǎn)在短時(shí)間間內(nèi)獲得得有關(guān)構(gòu)構(gòu)想和資資料；能使因素素的關(guān)系系明確化化，所以以可以一一眼就掌掌握整體體的構(gòu)成成情形；；第六章矩矩陣圖圖四、矩陣陣圖種類類：L型矩陣圖圖T型矩陣圖圖第六章矩矩陣陣圖Y型矩陣圖圖X型矩陣圖圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第六章矩矩陣圖圖C型矩陣圖圖P型矩陣圖圖系統(tǒng)矩陣陣圖第六章矩矩陣陣圖五、矩陣陣圖做法法：確定事項(xiàng)項(xiàng)選擇因素素群選擇矩陣陣圖類型型根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)價(jià)和和標(biāo)記數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)尋找著著眼點(diǎn)第六章矩矩陣陣圖六、實(shí)例例：表示有影影響如某紡布布工廠制制程因素素-項(xiàng)目-抱怨現(xiàn)象象矩陣圖圖第六章矩矩陣陣圖七、注意意事項(xiàng)在評(píng)價(jià)有有無(wú)關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)聯(lián)程度時(shí)時(shí)，要獲獲得全體體參與與與討論者者的同意意，不可可按多數(shù)數(shù)人表決決通過(guò)來(lái)來(lái)決定。。第六章矩矩陣陣圖演練各各種原原材料特特性比較較矩陣圖圖⊙:最佳◎◎:良好○○:好△△:稍差×:差第七章PDPC法一、定義義：為了完成成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某某個(gè)目標(biāo)，在制定定行動(dòng)計(jì)計(jì)劃或進(jìn)進(jìn)行方案案設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙礙和結(jié)果果，并相相應(yīng)地提提出多種種應(yīng)變計(jì)計(jì)劃的一一種方法法。日本國(guó)立立公害研研究所所所長(zhǎng)近藤次郎郎博士，在在東京大大學(xué)任教教時(shí)，適適逢?yáng)|大大紛爭(zhēng)（（1968-1969年），為為了解事事件最后后將如何何，于是是詳細(xì)的的剖析其其前途與與進(jìn)展過(guò)過(guò)程，其其使用的的方法后后來(lái)經(jīng)過(guò)過(guò)系統(tǒng)化化后，被被稱為““過(guò)程決決定計(jì)劃劃圖法””。第七章PDPC法二、適用用范圍方針管理理中實(shí)施施項(xiàng)目的的計(jì)劃擬擬訂；制程中不良良現(xiàn)象的防防止及對(duì)策策擬訂；重大事故預(yù)預(yù)測(cè)及防止止；新產(chǎn)品、新新技術(shù)的開(kāi)開(kāi)發(fā)主題的的計(jì)劃決定定。第七章PDPC法三、PDPC法的特點(diǎn)PDPC法是動(dòng)態(tài)的的手法；PDPC法兼具預(yù)見(jiàn)見(jiàn)性與臨時(shí)時(shí)應(yīng)變性；；PDPC法能提高目目標(biāo)的達(dá)成成機(jī)率；PDPC法利于負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)整個(gè)個(gè)局勢(shì)的掌掌握；PDPC法能使參與與人員的構(gòu)構(gòu)想、創(chuàng)意意得以盡情情的發(fā)揮；；PDPC法四、PDPC法分類：順向進(jìn)行式式(類型Ⅰ)逆向進(jìn)行式式(類型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第七章PDPC法五、PDPC法做法：確定所要解解決的課題題；提出達(dá)到理理想狀態(tài)的的手段、措措施；對(duì)提出的措措施，列舉舉出預(yù)測(cè)的的結(jié)果及遇遇到困難時(shí)時(shí)應(yīng)采取的的措施和方方案；將各研究措措施按緊迫迫程度、所所需工時(shí)、、實(shí)施的可可能性及難難易程度予予以分類；；決定各項(xiàng)措措施實(shí)施的的先后順序序，并用箭箭條項(xiàng)理想想狀態(tài)方向向連接起來(lái)來(lái)；落實(shí)實(shí)施負(fù)負(fù)責(zé)人及實(shí)實(shí)施期限；；不斷修訂PDPC圖。第七章PDPC法六、實(shí)例:防止產(chǎn)品搬搬運(yùn)倒置設(shè)想產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)倒置損壞標(biāo)明注意事項(xiàng)中/英文對(duì)照不懂英文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項(xiàng)安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運(yùn)第七章PDPC法七、注意事事項(xiàng)：隨著新事實(shí)實(shí)的發(fā)現(xiàn)或或新情況的的進(jìn)展，必必需隨時(shí)改改進(jìn)圖形。。和系統(tǒng)圖區(qū)區(qū)別和網(wǎng)絡(luò)圖混混淆錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖圖第七章PDPC法演練:某維修QCC小組制定保保證減少設(shè)設(shè)備停機(jī)影影響均衡生生產(chǎn)的PDPC圖來(lái)指導(dǎo)小小組工作.設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無(wú)代用件外購(gòu)配件外購(gòu)無(wú)貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要要求能否達(dá)到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第八章箭箭條圖圖一、定義：：透過(guò)小組討討論，對(duì)某某事項(xiàng)或工工程的實(shí)施施進(jìn)行，建建立最佳的的日程計(jì)劃劃并管理，，使其能順順利完成的的一種手法法。1957年，美國(guó)杜杜邦公司推推出而發(fā)展展而成。第八章箭箭條條圖二、適用范范圍用于新品開(kāi)開(kāi)發(fā)計(jì)劃和和管理用于產(chǎn)品改改進(jìn)計(jì)劃的的制訂和管管理試生產(chǎn)階段段計(jì)劃制訂訂和管理量產(chǎn)階段計(jì)計(jì)劃制訂和和管理工廠遷移計(jì)計(jì)劃及管理理工程安裝，，修繕計(jì)劃劃和管理各種事務(wù)的的統(tǒng)籌第八章箭箭條條圖三、箭條圖圖的特點(diǎn)各項(xiàng)工作能能不能如期期完成，對(duì)對(duì)整體計(jì)劃劃能否如期期完成的影影響關(guān)系，，表現(xiàn)得相相當(dāng)清楚。。各項(xiàng)工作提提早或延后后完工的話話，對(duì)整個(gè)個(gè)計(jì)劃的最最終完成日日期，有多多少改變，，立即可以以得到計(jì)量量化。對(duì)計(jì)劃的安安排有條不不紊。第八章箭箭條圖圖四、箭條圖圖做法：明確主題必要的作業(yè)業(yè)和(或)日程按先后排列列各作業(yè)考慮同步作作業(yè)，排列列相應(yīng)位置置連接各作業(yè)業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日程計(jì)算作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)日程畫出要經(jīng)線線箭條圖五、實(shí)例:現(xiàn)在有一個(gè)個(gè)部件，它它有兩個(gè)部部分組成，，由四個(gè)工工序完完成。為了了節(jié)省時(shí)間間，加工管管子和加工工盤子可以以同時(shí)開(kāi)始始，將以上上的工藝過(guò)過(guò)程用箭條條圖表示如如下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘如果用A表示加工管管子，B表示加工盤盤子，C表示鉆孔，，D表示焊接，，則每個(gè)工工序之間的的關(guān)系可以以列表和繪繪圖如下：箭條圖實(shí)例A表示加工管管子B表示加工盤盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：：123430第八章箭箭條圖六、注意事事項(xiàng)：有結(jié)束才有有開(kāi)始平行作業(yè)，，不多花時(shí)時(shí)間一個(gè)作業(yè)只只能用一個(gè)個(gè)箭頭順序一般從從左向右不得有回路路第九章矩矩陣數(shù)據(jù)解解析法一、定義:矩陣圖上各各元素間的的關(guān)系如果果能用數(shù)據(jù)定量化化表示，就能能更準(zhǔn)確地地整理和分分析結(jié)果。。這種可以以用數(shù)據(jù)表表示的矩陣陣圖法，叫叫做矩陣數(shù)數(shù)據(jù)分析法法。第九章矩矩陣數(shù)數(shù)據(jù)解析法法數(shù)據(jù)矩陣分分析法的主主要方法為主成分分析析法，利用此法法可從原始始數(shù)據(jù)獲得得許多有益益的情報(bào)。。主成分分析析法是一種種將多個(gè)變量化為少數(shù)綜合變變量的一種多元元統(tǒng)計(jì)方法法。二、主要方方法:矩陣