18D培訓課程28D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數低于其應有值時有關問題的解決。3何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。4面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神5何謂8D此方式須通過“8D報告”。此方式可以為從統計過程控制作業,如何走向品質實際提升之間,提供一項具體的聯系。應用SPC提升制程能力8D方法6何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經過應有書面記錄.如：某一問題發生及團隊組成時,可能制造人員已經先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經多方研討后才能產生。7何時采用8D並不是要求每一件發生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回覆的客訴抱怨。8了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.執行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5、確定及驗證糾正措施6、執行永久糾正措施7、避免再發生8、恭賀小組9成立小組邀請具備產品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位小組領導人員。10清楚描述問題將所遭遇的外界/內部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。11何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem12何謂5W2H何人：：識別哪一個客戶在抱抱怨何事：：適當、精確地識別問題何時：：從什么時候問問題開始發生何地：：什么地方發生問題為何：識別已知的的解釋如何：：在什么模式或狀態下發發生這問問題多少：：量化問題的程度13執行和驗證臨時措施施根據問題題的性質質，確定并執行相應的臨臨時措施施,以控制外界/內內部客戶戶問題發生的效應不致擴大,直到到永久措施執行。驗證所采取臨時措措施的效果。14運用目前已已知的信信息以及問題的陳述來采采取臨時遏制制措施在每一個過程點點停止缺失并將其退回原原處確認臨時時措施采取后是否完全有效效←選擇←事先驗證證←執行←確認產品品以及讓讓客戶不滿意已已不存在在←執行後後的確認認15確定并驗驗證根本原因因對問題之何以以發生,指出其一切可可能形成成的原因.再再分別針對每一可能能原因予予以測試試,以驗證真真正之根因因.然后后找出消消除該項根本原因的各項糾正措施。。16評審所有的過程，考慮所有的變異來源源應用特性要要因圖來了解所有有的可能能原因分析最有有可能的根本原因決定需要要什麼樣樣的資料以識別別可能的的原因為一根本本原因根據資料顯示示確定根本原因因收集適當當的資料料信息列出所有有可能的的原因采用適當當的統計計方法對資資料進行行分析17決定及驗驗證糾正正措施針對真正正的原因因，大家家群策群群力、腦力激盪盪，并提出糾正正措施，，每一糾糾正措施施最好有其他選擇擇方案，，運用生產產前試驗驗方案,用計量量方式驗驗証何項項糾正措措施可以以解決客客戶之問問題,而而不致引引發不良良之副作作用.必必要時,應進行行一項風風險評估估,以確確認是否否需采補補救措施施。18針對根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產前小小批試驗驗糾正措施施選擇最佳方案案必要時，，考慮選擇擇方案所涉涉及的風風險確定可行行有效的的糾正措施施19執行永久久對策執行永久性性的糾正措施,應注意持續實施施控制,以確保根本原因已經消除.并應監視視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。。當驗證永永久對策有效后，即可以停止止臨時措施。20針對選定的糾正措施施建立糾正正措施執行計劃劃審核改版版的設計FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指標以以及對現行的的質量控控制模式進行行工程變變更識別設計計或生產產過程中的主要要、安全全、關鍵特性性開發或修修正控制制計劃以及過程程表單以以監控製造過程程利用三十十天的數數據(如SPC或推移圖圖)來進行確確認經過推移圖和和初次的的測量來停停止臨時時措施21避免再度發生此時，應應著手進行管管理制度度,作業業系統,作業實實務,及及作業程程序等項項的修改,以以防止同一問題題及類似似問題再再度發生生。22通知所有有相關人員針對避免免再發生生進行各項必須的變更標準化新新的執行行方式23恭賀小組組成員恭賀小組組的每一一成員：：問題解解決完成成后,應對小小組成員員的努力予以以肯定.24對所有積積極參與與的小組組成員進行適當當的承認認對小組的的效益進進行溝通通恭賀小組組成員25上述各項項步驟,不一定定必須完完全依順序進行,各步驟驟的順序可因因個別問問題而異異.例如：某一問題題于提出出報告,並組成成小組之之時,負負責之領領班或作作業員可可能早已已采取臨臨時措施施。268D—問題改善善手法案例說明明270.問問題的提提出99年11月4日客戶戶—浙江某機機械制造造公司投投訴，在在其包裝裝車間對對“ALT-5檢測器”進行包裝裝時,使使用公司司的MHT機用膜時時一拉就就斷裂,并發發現使用用的機用用膜端口口破裂。。造成ALT-5檢測器包包裝工作作進度延延誤，要要求派人人處理。。281.成立立小組按問題涉涉及范圍圍確定小小組成員員：責屬單位位：生管課、、銷售課課、庫管管課、品品保課責屬人員員：賈正羽、、莊衛年年、趙曉曉明、許許麗麗292.問題題描述何時：：1999年年11月月4日；；何人：：浙江江精密機機械廠；；何地：：浙江江精密機機械廠—包裝車間間；何事：：包裝裝ALT-5檢測器時時，使用用20μMHT機用膜一一拉就斷斷；如何：：在IPEX預拉型纏纏繞機上上使用，，轉速為為30M/MIN，預拉后倍倍數為3。為什么：：機用膜膜卷端口口破損；；多少：：20卷中目目前發現現6卷有有問題。。303.執行行和確認認臨時措措施品保課立立即派員員到浙江江精密機機械廠檢檢查全部部20μMHT機用膜，，并挑出出有問題題的膜。。(許麗完完成日日期99/11/05)對挑選出出的破損損20μMHT機用膜運運回公司司，按數數補給浙浙江精密密機械廠廠。并確確認補貨貨后的情情況。(許麗完完成日期期99/11/05)對現有生生產、貯貯存、出出貨的20μMHT機用膜進進行全數數檢驗。。(許麗完完成日期期99/11/05)314.識別別并驗證證根本原原因4.1識識別可可能原因因（因果果圖）4.2選選擇最最有可能能的原因因（矩陣陣圖）4.3確確定根根本原因因324.1因因果分分析速度設定太快端面受傷人機料環法庫房濕度大產品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩定334.2確確定選擇擇最有可可能的原原因項目端口破損數（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計23100不良情況統計表344.2確定選選擇最有可能能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數卷52.1769.5686.93354.3確定定根本原因通過小組因果果分析，試驗驗統計確定產產品堆放高度度過高、包裝裝方式不合理理是導致產品品端口受損根根本原因。365.決定及及驗證糾正正措施針對根本原原因，現采采用下列方方法進行整整改：1.修改搬搬運、貯存存作業方法法，將原來來搬運和堆放高度度3層改為為2層，減減少重壓。。2.改變包包裝方法,產品從散散裝改為托托盤運裝。。3.包裝箱箱內上下層層增墊泡沫沫，以減少少碰撞沖力力。5.1決定定可能的糾糾正措施375.2驗證證糾正措施施(小批量量驗證)小組采用同同一規格型型號100卷產品按按照三項措施進行行小批量驗驗證.措施投入成本端口破損數(卷)改變搬運、貯存作業方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0386.執行永永久糾正措措施通過小批量量驗證,小小組一致決決定采用以以下措施進進行永久整整改:1.修改搬搬運、貯存存作業方法法，將原來來搬運和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內部增加加泡沫，以以減少碰撞撞沖力。397.防防止止再再發發生生為鞏鞏固固所所采采用用的的各各項項糾糾正正措措施施能能得得以以防防止止同同類類形形問問題題再再度度發發生生,小小組組將將各各項項措措施施進進行行標標準準化化與與宣宣貫貫:1.文文件件標標準準化化，，修修改改搬搬運運、、貯貯存存作作業業標標準準書.2.對對庫庫管管課課員員工工進進行行標標準準的的培培訓訓宣宣貫貫.408.恭恭賀賀小小組組1.成成效效計計算算:以以每每卷卷成成本本50元元計計,改改善善前前自自99年年5-11月月統統計計破破損損200卷卷,損損失失金金額額10,000元元;改改善善后后雖雖成成本本投投入入增增加加1元元,同同樣樣可可減減少少損損失失9,800元元.2.領領導導承承認認工工作作成成績績3.鼓鼓勵勵與與表表揚揚41實例演練練項目目：：普普陀陀樂樂購購擴擴建建工工程程問題題：：同種種問問題題在在一一週週內內同同一一班班（甲甲班班）發現現兩兩次次：9/26一一支支SC4J1中3塊塊(15)號號板板方方向向裝裝反反；9/29樓樓梯梯LTF2中(1)與與(1a),(4)與(4a)方向向裝裝反反。。42步驟驟1：：成成立立小小組組成立立小小組組：：從從問問題題的的表表達達中中可可以以考考慮慮的的是是哪些人人員員呢呢？？43步驟驟2：：清楚楚描描述述問題題把問問題題描描述述清清楚楚對象象是是：：普普陀陀樂樂購購是誰誰組組裝裝錯錯誤誤什麼麼項項目目組組裝裝錯錯誤誤在那那裡裡組組裝裝錯錯誤誤(工工作作的的地地點點)組裝裝多多少少數數量量錯錯誤誤為什什么么組組裝裝錯錯誤誤44步驟驟3：決定定及及驗驗證證臨臨時時措措施施怎麼麼樣樣才才不不會會讓讓不不良良品品流流出出去去，，如如何何對對客客戶戶的的不不滿滿意意進進行行處處理理對該該小小組組所所生生產產的的產產品品再再重重新新驗驗證證確確認認。。已發發出出去去的的產產品品如如何何處處理理對顧顧客客的的抱抱怨怨進進行行全全選選、、修修理理、、返返工工、、理理賠賠。。45步驟驟4：：確確認認並並驗驗證證根根本本原原因因可利用用5個個為為什什麼麼作戰戰法法，，識識別別根根本本原原因因，，并并驗驗證證根根本本原原因因。。為什什麼麼3塊塊(15)號號板板方方向向裝裝反反因為為拼拼裝裝手手粗粗心心所所致致(此此部部份份分分析析的的原原因因不不足足)為什什麼麼拼拼裝裝手手粗粗心心所所致致因為為……………為什什麼麼…………………為什什麼麼………………………46第一一層層次次展展開開第二二層層次次展展開開第三三層層次次展展開開47步驟驟5：：決決定定對對策策及及驗驗證證對對策策的的正正確確性性根本原因因的對策有有那些呢呢？思考為什什麼會流流出去？？如何讓讓它不流流出去。。思考為什什麼會發發生？如如何讓它它減少發發生或者者不發生生。通過小批批量試驗驗，確定定哪一個對策策是真正正有效的的，哪一個對策策的成本本、副作作用、效效果是最最佳的，，應多方方思考。。48步