UMAX-QC改善概論現場改善第一章日本競爭力成功之鑰現場改善UMAX-QC

一﹒自我超越﹝PersonalMastery﹞

二﹒心智模式﹝MentalModels﹞

三﹒共享願景﹝SharedVision﹞

四﹒團隊學習﹝TeamLearning﹞

五﹒系統思考﹝SystemsThinking﹞

六﹒全員現場改善﹝GembaKaizen﹞

(彼得聖吉)

UMAX-QC學習型組織的五項核心修練

1.先顧大局，例外狀況例外處理。2.不要先下結論，要嘗試做做看。3.用頭腦改善，不是用金錢改善。4.不在會議室討論，直接到現場改善。5.不要解釋理由，去想出改善方法。6.問五次為什麼，找出問題真相。7.不要等到百分之百把握才做。8.要精益求精，永無止境的改善。9.不是要等待沒問題後才能改善。10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。UMAX-QC改善十大格言

一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備但須投資大筆的金錢。

二﹒改善：利用常識性的觀念與方法不須花費多少金錢。

UMAX-QC解決問題的兩種方法

一﹒環境維持﹝Housekeeping﹞：落實5S活動

※5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)

二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」

※任何不會產生附加價值的活動就是無駄

三﹒標準化﹝Standardization﹞

※標準：做事的最佳方法UMAX-QC現場改善三項基礎原則

一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而非以投入資金，從外界購買最新的科技設備來提升工廠的水準。

二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的TQM、TPM、JIT、5S、QCC及提案建議...等。

三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年之事，而是一輩子的事。UMAX-QC現場改善~今井正明三大理念

一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。

二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。

三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。

四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。

五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。UMAX-QC日本式改善活動~「五心」

一﹒改善與管理

二﹒過程與結果

三﹒遵循PDCA循環/SDCA循環

四﹒品質第一

五﹒用數據說話

六﹒下一製程就是顧客

UMAX-QC主要的改善觀念

一﹒維持：˙按計劃、按標準行事˙確實執行新標準˙使正常狀態能持續出現

二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)

˙不斷提昇現有水準UMAX-QC管理的主要兩項功能高層層管管理理中階階管管理理督導導人人員員作業業人人員員高層層管管理理中階階管管理理督導導人人員員作業業人人員員改進進維持持創新新改善善維持持日本本觀觀的的工工作作機機能能改進進分分為為創創新新和和改改善善UMAX-QC維持持與與改改善善AP改進進處置置計劃劃執行行查核核CDPDCA循環環計劃劃-執執行行-查查核核-處處置置AS維持持處置置標準準化化執行行查核核CDSDCA循環環標準準化化-執執行行-查查核核-處處置置PDCA循循環環與與SDCA循循環環UMAX一﹒﹒全全面面品品質質管管理理(TQM)二﹒﹒及及時時生生產產方方式式(JIT)三﹒﹒全全員員生生產產保保全全(TPM)四﹒﹒方方針針展展開開五﹒﹒提提案案建建議議制制度度六﹒﹒小小集集團團活活動動(QCC)UMAX-QC主要要的的改改善善活活動動UMAX-QC現場場改改善善現場場改改善善第第二二章章主講講人人侯建建平平廣義義:開開發發,生生產產,銷銷售售之之場場所所狹義義:製製造造產產品品或或服服務務的的地地方方UMAX-QC現場場之之定定義義現場場現場場管理理階階層層的的控控制制管理理階階層層的的支支援援現場場:藉藉由由提提供供產產品品或或服服務務來來滿滿足足顧顧客客管理理:藉藉著著策策略略的的設設定定和和方方針針展展開開,以以達達成成在在現現場場的的目目標標UMAX-QC現場場與與管管理理之之關關係係現場場管管理理人人員員必必須須承承擔擔達達成成QCD的責責任任現場場應應給給予予充充分分的的自自由由空空間間以以便便改改善善管理理階階層層應應該該對對現現場場提提出出欲欲達達成成的的改改善善目目標標,但但應應對對其其結結果果負負責責現場場的的需需求求,較較容容易易被被在在現現場場工工作作的的同同仁仁所所認認同同在線線上上,有有些些人人總總會會去去思思考考各各式式各各樣樣的的問問題題及及其其解解答答抗拒拒改改變變的的阻阻力力最最小小化化持續續不不斷斷地地調調整整變變成成可可行行可以以獲獲致致具具實實質質性性的的解解答答著重重在在以以常常識識及及低低成成本本的的解解決決方方式式員工工開開始始樂樂於於改改善善而而且且容容易易受受到到鼓鼓舞舞可以以增增強強改改善善得得認認知知和和工工作作效效率率的的能能力力作業業人人員員在在工工作作時時可可以以思思索索改改善善為了了從從事事改改善善,不不需需經經常常向向上上級級管管理理階階層層取取得得核核準準UMAX-QC現場場中中心心主主義義成成功功的的條條件件團隊隊合合作作士士氣氣強強化化自自律律目視視管管理理品品管管圈圈提提案案建建議議標準準化化5S(良好好的的廠廠房房環環境境維維持持)銷除除無無駄駄成本本管理理情報報設備備工人人的的作作業業產品品及及材材料料利潤潤管管理理品質質及及安安全全管管理理物流流管管理理UMAX-QC現場場管管理理之之屋屋1.當當問問題題(異異常常)發發生生時時,要要先先去去現現場場2.檢檢查查現現物物(有有關關的的物物件件)3.當當場場採採取取暫暫行行處處置置措措施施4.發發掘掘真真因因並並將將之之排排除除5.標標準準化化以以防防止止再再發發生生UMAX-QC現場場管管理理的的金金科科玉玉律律UMAX-QC如何何管管理理現現場場的的品品質質﹑﹑成成本本和和交交期期現場場改改善善第第三三章章主講講人人彭文文彬彬廣義義而而言言是是指指產產品品與與服服務務的的工工作作和和過過程程的的品品質質前者者為為[結結果果面面]的的品品質質,後者者為為[過過程程面面]的的品品質質品質質涉涉及及到到公公司司內內每每一一個個過過程程內內之之活活動動涵蓋蓋了了產產品品或或服服務務之之開開發發﹑﹑設設計計﹑﹑生生產產﹑﹑銷銷售售和和服服務務UMAX-QC品質質~不不僅僅是是指指[結結果果面面的的品品質質]而而已已一.作作業業方方式式:在現現場場生生產產之之前前之之有有關關活活動動是從從管管理理階階層層的的方方針針開開始始展展開開依序序確確認認改改善善上上游游之之需需求求必須須建建立立企企劃劃品品質質的的標標準準第一一次次就就把把企企劃劃做做正正確確了解解顧顧客客之之需需求求將了了解解轉轉換換為為工工程程及及設設計計上上之之需需求求做好好事事前前的的準準備備UMAX-QC源流流管管理理一.首首先先要要檢檢討討現現有有程程序序:我們們有有標標準準嗎嗎?現場場的的環環境境維維持持(5S)做的的怎怎樣樣?現場場裡裡有有多多少少無無駄駄存存在在?二.然然後後開開始始採採取取行行動動:推行行現現場場的的五五項項金金科科玉玉律律訓練練員員工工,承承諾諾不不將將不不良良品品送送至至下下一一製製程程鼓勵勵團團隊隊活活動動及及提提案案建建議議制制度度以以解解決決問問題題蒐集集資資料料,以以獲獲取取對對問問題題性性質質有有更更多多的的了了解解並並解解決決製作作簡簡單單的的治治工工具具使使工工作作更更容容易易做做,結結果果更更可可靠靠UMAX-QC現場場的的品品質質管管理理成本本管管理理:是指指管管理理開開發發,生產產及及銷銷售售良良好好品品質質之之過過程程時時,又又能能致致力力於於降降低低成成本本或或維維持持在在目目標標成成本本之之水水準準上上降低低成成本本必必須須實實施施下下列列活活動動:1.改改進進品品質質2.改改進進生生產產力力3.降降低低庫庫存存4.縮縮短短生生產產線線5.減減少少機機器器停停機機時時間間6.減減少少空空間間7.降降低低生生產產交交期期這些些消消除除無無駄駄的的努努力力,將可可降降低低營營運運的的總總成成本本UMAX-QC現場場的的成成本本降降低低交期期:是從從公公司司支支付付購購進進材材料料及及耗耗材材開開始始,到到公公司司收收到到售售出出貨貨物物的的貨貨款款時時間間為為止止較短的交期期其意表較較佳的資金金週轉率,更有彈性性的符合顧顧客的需求求,以及花花較低的營營運成本是衡量管理理能的真實實力隱藏在交期期領域的無無駄,是改改善的黃金金時機UMAX-QC降低生生產交交期UMAX-QC標準準現場改善第第四章主講人人張樂聖聖※企業的的日常事務務，應依據據某種已達達成共識的的程序來運運作，把這些程序序清楚地寫寫下來，就就成為標準準。維持和改進進標準。作業標準。。標準的主要要特徵。豐田工機公公司。改善事例(KaizenStory)。改善/ISO9000/QS9000。UMAX-QC標準準用改進的術術語來說，，管理人員員應當推行行標準化──執行─查核─處置置(SDCA)的循循環工作程程序。在這兩個循循環的最後後一個階段段，「處置置」係指工工作的標準準化和穩定化化，標準化化因而與每每個人的工工作密不可可分。我們應當依依據品質、、成本、交交期、安全全的緊急度度和影響度度，以及顧客客抱怨的嚴嚴重度，來來檢視這些些標準建立立的優先順順序。依照「改善善」的精神神，最佳的的方式是要要充分運用用現有的資資源，來配合合這樣的需需求。現行的標準準必須透過過改善活動動來提升水水準。UMAX-QC維持和改進進標準有兩種不同同型態的「「標準」，，一為「管管理標準」」另一為「「作業標準準」。「管理標準準」包含管管理規章、、人事規則則以及政策策、工作說說明書、會計費用準準備規則等等，是涉及及管理內部部的員工。。「作業標準準」為員工工實踐達成成QCD所所應執行的的工作方式式，並滿足顧客之外外部需求。。日本公司對對所建立的的標準，是是熱衷採納納與信奉，，而歐美公公司則將標準視為為某種程度度的輕蔑之之事。「標準」一一詞，意為為應用製程程使作業人人員更安全全，更容易易地工作，以及公公司為確保保顧客品質質及生產力力的最有效效工作方式式。UMAX-QC作業業標標準準代表最好、、最容易與與最安全的的工作方法法。提供了一個個保持技巧巧和專業技技術的最佳佳方法。提供了一個個衡量績效效的方法。。表現出因果果之間的關關係。提供維持及及改善的基基礎。做為目標及及訓練目的的。做為訓練的的基礎。建立成為稽稽查或診斷斷的基礎。。防止錯誤再再發生及變變異最小化化的方法。。UMAX-QC標準的的主要要特徵徵豐田工機公公司的董事事島吉男說說：「在一一九八0年年代，公司司導入TQM以追求戴明獎獎為目的時時，其為品品質保證而而建立的制制度和標準準，終於使使公司在一九九八五年獲獲頒戴明獎獎。早期所建立立的各式標標準，反映映出它不僅僅是品質保保證的重要要步驟，而而且也反映出出管理當局局的願望、