大慶石化公司化工區氨系統隱患治理（儲運中心）施工方案試驗結束后及時拆除盲板，排盡積液。排液時防止形成負壓，并不得隨意排放，排至指定地點。當試驗過程中發現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進行壓力試驗。8.2.6管道沖洗管道沖洗在水壓試驗合格后進行。水沖洗連續進行，流速不小于1.0m/s，以目測排出水口的水色和透明度與進入水口一致為合格。8.2.7管道系統綜合檢查和交工條件管道系統施工結束后，按照業主和規范的要求進行系統全面檢查，檢查內容主要試壓情況、安裝質量等，資料檢查為所有的施工過程記錄和材料等見證性資料，檢查合格后該系統方達到交工條件。8.3施工測量8.（1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。（2）熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。（3）根據管道平面圖和已有控制點，結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪制測量圖。(4)根據業主提供的由規劃勘測部門設置的水準點及座標點，引測至施工現場。高程引測采用DS3水準儀，座標點引測采用TC702全站儀。8.（1）管道中線定位管道的起點、終點及轉折點為管道的主要控制點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定，放線時利用全站儀采用極坐標法進行定位。（2）管線高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選放在邊側固定建筑物或構筑物上。（3）施工測量完成后，及時完成測量資料并報請業主和監理等有關單位現場代表復核無誤后，作為本工程的施工依據，并作為資料存檔。控制點在施工過程中加以保護，如有擾動應及時校正。8.4管溝土方施工8.4.1障礙物拆除（1）本工程排水管線主要位于裝置外荒地上，給水管線位于裝置區車行地坪下。裝置外荒地上雜草叢生，地表高低不平、廢棄建筑垃圾較多，施工前采用履帶式液壓反鏟挖掘機進行清除并平整。（2）車行地坪施工前，由于砼地坪較厚，現場砼地坪采用履帶式HB40G巖石破碎機進行拆除，基層采用人工配合清除，現場拆除垃圾采用8T自卸汽車外運10km。8.4.2土方開挖與回填（1）按設計圖紙由專業測量人員測出管線的準確位置、標高并撒石灰粉線，在檢查井處、閥門井處均應加設中心樁，必要時還應設置護樁和控制樁。（2）本工程裝置區內地下管線、電纜等難以查明，為防止對地下在用設施造成危害，給裝置生產帶來影響，管溝采用人工開挖，裝置外管溝采用人工開挖探溝后，經業主批準并辦理相關機械作業許可后采用挖掘機進行開挖。（3）管線埋設較深，管溝土方開挖位于裝置區時所挖土方現場無法堆放，用車外運指定堆點堆放回填時再運回。裝置外管溝開挖為便于管線安裝施工，管溝所挖土方單側拋土。（4）土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（管線電纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。（5）開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。（6）溝槽開挖盡量按管線排水坡度先深后淺順序進行，以利溝槽排水。（7）工程經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。（8）管道回填時，槽底至管頂以上0.5米范圍內必須人工回填夯實，回填土中不得含有大于40mm的土塊及石塊,回填材料應為中粗砂或良質土,分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。管道兩側回填土應對稱分層夯實。8.4.3管溝排水經現場察看，該施工區域地下水位較高，溝槽較深，地下土質為砂粘土，采用明溝排水難以將水排盡，尤其是近期雨水較多，當地下水處于飽和狀態時，坑壁土質穩定性變差，出現水土流失，使邊坡失穩，附近地面塌陷，致使施工無法順利進行，鑒于此種情況，本工程在溝槽一側外設500寬降水槽采用輕型井點井管進行井點降水的方法進行溝槽排水。①井點間距，井周側按0.8m，管線邊側按間距1.2m，井點降水時間按現場實際發生確定。②井點管施工工藝程序是：放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。③井點管埋設，成孔用沖擊式或回轉式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深比井點設計深50cm;洗井用0.6m3空壓機或水泵將井內泥漿抽出;井點用機架吊起徐徐插入進孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5～30mm石，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投入2～4mm④井點管埋設完畢應接通總管。總管設在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一但井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設備連通，接通電源，即可進行試抽，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應檢修后方可用，如壓力表讀數在0.15～0.20Mpa，真空度在93.3kPa⑤井點使用時，應保持連續不斷抽水，并配用雙電源以防斷電，并設專人監護。⑥基礎和地下構筑物完成并回填土后，方可拆除井點系統。拔出是助于倒鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。⑦井點降水時，應對水位降低區域內的建筑物進行沉降觀測，發現沉陷或水平位移過大時，應及時采取防護技術措施。8．5閥井、檢查井施工（1）施工程序如下：定位放線→挖土→多余土外運→打砼墊層→綁扎鋼筋→支模板→澆筑砼→砼養護→拆模板→土方回填（2）墊層施工挖土工作完成后，經建設單位、設計單位、監理單位、施工單位現場共同驗槽確認，達到設計要求后進行施工。澆注砼墊層澆筑前應按標準檢查模板尺寸、軸線尺寸等數據，符合規定后才可以澆筑混凝土。（3）鋼筋工程鋼筋的綁扎要嚴格按圖配筋，鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2015)對鋼筋搭接的有關要求。井底板和井壁采用雙層鋼筋網，井底板雙層鋼筋網之間要設置止水板鋼筋撐腳，控制雙層鋼筋之間的距離，分布密度為每平方米設1個撐頭；鋼筋保護層用事先預制的同標號砼墊塊墊起，每隔500㎜梅花形布設一快墊塊，并將墊塊用22#鐵絲綁扎在底板的主筋上，使其不因澆筑砼或因振搗砼而“跑掉”，使鋼筋網片下沉影響質量。（4）模板工程為保證砼成形后的外觀質量，該工程模板均采用15mm的優質膠合板。為確保井壁厚度采用Ф所有模板在支設綁筋前，均應在與砼接觸的一面刷兩道隔離劑，刷隔離劑時，既要刷勻又不得刷的過多，以隔離劑在模板上不流動為宜，杜絕綁筋后再來刷隔離劑的做法；木模板支撐加固用鋼腳手、40×60木方、70×900木方的鋼木結合形式。木模板在支設前先按施工圖示的幾何尺寸進行下料配模，并制定好加固支撐方案，將下料配制好的模板按規格、型號，分類碼放，編號，并標記出所使用的部位，柱子的模板還應在其上彈出中心線，以便在支設中校正時使用；拼制模板時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不使漏漿，釘子長度一般宜為木板厚度的2-2.5倍。每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子。模板的加工、制作，運輸碼放過程中均要做到防雨，同時也要防止其在太陽下暴曬，以防模板翹曲、變形和開裂；支設加固好了的板膜，一時不能馬上澆筑砼的，也要用防雨，遮陽的材料加以覆蓋和包裹，并在澆筑時進行檢查、校正，監護澆筑的全過程，以防模板開裂、脹模、跑漿等現象的發生，以便及時處理加固。安裝完成后要經過質量檢查部門檢查合格后，方可進行下一道工序施工。在澆筑砼前，應做好以下工作，保證施工質量。⑴檢查模板尺寸、軸線、標高、必須符合圖紙和規范要求。⑵檢查模板支撐，如松動或不牢固時需及時加固。⑶檢查模板拼縫是否嚴密，如有縫隙及時處理。⑷檢查模板內是否有木塊等雜物，鋼筋及保護層是否符合要求。⑸設專業防護人員進行看模，一旦發現有脹模現象，要及時組織人員采取補救措施加固模板。（5）混凝土工程澆筑前按設計圖紙要求檢查配筋、埋件、對墊塊設置，模板接縫是否嚴密，進行檢查處理，防止跑漿。混凝土的澆筑、運輸：混凝土采用商砼泵送人工振搗，混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大厚度不超過50c插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑偽1.5倍。振搗上一層時，應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土的養護：混凝土澆筑后，應在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。在混凝土終凝后，將混凝土外露表面用塑料薄膜加以覆蓋，同時根據氣溫確定澆水，間歇時間以保持模板及覆蓋物的充分濕潤，混凝土養護過程中如發現遮蓋不好，澆水不足，以至表面泛白或出現干縮細小裂縫時要立即仔細加以遮蓋，增加澆水次數，做好保養工作，并延長澆水保養期，補救。養護時間不少于7天。9．質量管理目標及保證措施9.1質量管理目標:工程質量驗收合格率達100%；焊接一次合格率達98%以上；隱蔽工程一次合格率100%，一次驗收合格。質量保證資料真實、完整、規范、及時，符合規定。木工班：陳志軍柳木工班：陳志軍柳鋼筋班：陳建東管工班：王其旺砼工班：陳建明焊工班：臧步松綜合班：曹學龍副組長：劉必治組長：陳文東副組長：陳昌宜9.3質量管理制度(1)實行質量責任制：項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收。(2)嚴格實行“編制、審核、審批”制度。技術措施（作業指導書）、質量檢驗計劃必須按現行施工規范、技術標準及質量驗評標準進行編制，由技術質量科負責人審核，最后由質保工程師審批通過后，才允許用以指導施工。各專業質量檢驗計劃中，應注明監控點、停檢點及質量檢驗等級。(3)貫徹“技術交底”制。對關鍵工序的施工，在開工前，必須由技術質量科組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄。(4)貫徹“質量大檢查”制度。每月對施工現場質量進行兩次全面只連大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內容、抽查數量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據檢查結果，遵照《質量獎懲條例》，每月進行一次質量講評，獎優罰劣。認真貫徹“質量第一，獎優罰劣”的方針政策，把工程質量好壞與經濟效益有機結合起來，項目部除按照本工程成本核算計獎外，另設專項質量獎，用語獎勵對提高工程質量有貢獻的單位和個人，并堅持以教育為主，以精神鼓勵為輔的原則。(5)貫徹“質量分析會”制度。每月定期召開質量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。(6)貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應專業的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。(7)貫徹質量“三檢制”質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業檢查”相結合的原則。(8)實行“全過程監督”制。各專業的專職質檢員每天掛牌在施工現場巡視，加大監督力度。(9)實行“質量一票否決”制。對于質量低劣的產品，質檢人員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位發出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。9.4關鍵質量控制點序號質量控制點控制內容檢查人1人員資質檢查合格分公司施工員2計量器具檢驗檢驗報告和合格證分公司質檢員3材料、管配件材料合格證、質量證明書、出廠檢驗報告、復驗報告；材料外觀及幾何尺寸、硬度及無損檢測；現場材料標識管理分公司質檢員4閥門產品合格證、質量證明書分公司質檢員5管道組對焊接焊條及焊接設備管理情況；焊接工藝卡執行情況；焊道表面質量分公司質檢員6管線安裝排水坡度及接口分公司質檢員7交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料裝置設備員9.5質量通病及其預防措施：序號通病現象原因分析防治措施1氣孔、咬邊、夾渣、砂眼焊條和焊劑使用前未按規定進行烘烤；現場焊接時保溫筒蓋未及時蓋好；焊口處油污、水份或銹斑未清除、焊接時電流不穩定或過大，焊接時未控制好焊接角度焊條和焊劑使用前按規定烘烤，使用時放于焊條筒內，隨用隨取，不得使用藥皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條，焊前對焊絲、母材坡口及兩側進行清理，徹底去除油污、水份、銹斑等。2坡口不標準，打磨不徹底。打磨角度不正確、未認真打磨根據管徑、坡口要求，選擇合適角度、認真打磨3焊縫外形尺寸不符合要求坡口不規范焊接不規范焊工技術水平不合格制定和選擇焊接規范應合理。用正確方法開坡口，并提高邊緣的垂直度。提高焊工的技術水平。提高組對質量。4管道排水不暢管道安裝時坡度較小未按設計要求施工嚴格按圖紙要求的坡度施工5法蘭連接不規范法蘭與管子連接質量不好。墊片選用不當。螺栓擰緊不規范。1、管口與法蘭的焊接要規范，要用法蘭靠尺檢查垂直度，不得使管口或焊縫伸出法蘭平面。2、焊工持證上崗，保證焊接質量。3、選用合格法蘭墊片，放置位置要合理。4、擰緊螺栓順序、方法要合理，操作不當應立即糾正。5、管道安裝完畢，必須進行水壓試驗，出現滲漏及時修理。9.6施工質量驗收指標：序號質量控制點質量驗收指標檢查人1焊工資質審查焊工資質100%符合項目需求；焊前考試通過率100%；分公司質檢員2焊接過程施工作業人員嚴格執行焊接工藝；焊接外觀質量合格：飛濺清理干凈，焊道余高不大于3mm；焊口標識清晰，焊工、焊接日期齊全，可追溯；作業組長3管線安裝現場組對質量合格，坡口角度30°，組對間隙2-3mm，鈍邊1-2mm，錯邊量小于3mm；管道彎曲度不大于50mm；管道垂直度不大于30mm；分公司質檢員4閥門安裝閥門垂直度閥門與管線的平直度檢測報告齊全；作業組長9.7質量保證措施9.(1)使用的全站儀、水準儀等經有資質的計量檢測單位校驗，并確保在有效檢測周期內使用。(2)復核水準點及坐標點：業主提供的坐標樁及水準點進行復測，確定水準點和坐標點準確性。（3）定位測量前對測量儀器嚴格檢查，確保合格后再投入使用，并建立儀器臺帳，定期檢測加強維護保養。（4）工程測量人員有資質的測量人員，，使誤差控制在規范允許范圍之內，并及時設定穩固的標樁，由專人防護。9.（1）開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。（2）基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑底平面位置、水平標高、邊坡等經常復測檢查，不夠是時及時進行修整。（3）基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，采用機械開挖時基底土方采用人工進行清理，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應預留15～30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。（4）土方工程在溝槽邊上棄土，應保證邊坡和直立壁的穩定。拋土應距槽邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。（5）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用人工夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。9.(1)對進場的鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結疤、折疊及局部縮徑和機械損傷等缺陷。（2）除隨批量檢驗出廠合格證明文件外，還必須從同時進場同一牌號、同一爐罐同一規格的鋼筋中按每批不大于60T及相關規定截面試件進行復試，復試合格報驗后方可使用。（3）箍筋、主筋綁扎前在主筋及模板上畫出箍筋等位置線，保證其位置間距準確。雙層鋼筋上層采用鐵馬支撐，呈梅花狀分布。（4）按設計要求的厚度用混凝土預制保護層墊塊，其強度等級必須達到母體混凝土的強度等級；對成型的墊塊應認真養護，確保墊塊強度達到要求。（5）用水泥砂漿或混凝土所作的墊塊，按1m左右的間距放置，用于立面的墊塊應在澆筑時栽上20#鐵絲以便于綁扎。9.（1）根據設計圖紙要求，進行模板組對交底，使模板便于支立及拆除，保證工程結構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板清理完成后及時涂隔離劑，按模數指標分類堆放，做好標識。（2）模板安裝過程中設置防傾覆的臨時固定設施，豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上應加設墊板，基土堅實并組織排水措施，安裝完畢具有足夠的強度、剛度、穩定性，并保證砼構件尺寸的正確性。（3）模板安裝前，檢查模板底砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口處抹1-2CM厚水泥砂漿找平，以免模不垂直及澆筑砼時漏漿，造成爛根。（4）模板支設前應刷隔離劑，涂刷均勻一致，無漏刷現象，且不能有顆粒物附著在模板上，拆模后清掃干凈，待下次支模前涂刷。9.7（1）采用插人式振動器振搗應快插慢拔，自然深入，當振動棒端頭即將露出砼表面時，應快速拔出振動棒，拔出時不停轉，以防造成空腔。插點應均勻非列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。（2）每插點應掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間宜為20S-30S，使用高頻振搗器時，最短不應少于10S。應以砼表面不再沉落和不再出現氣泡和表面不再呈現浮漿為度。（3）澆筑砼應連續進行。若受客觀條件限制必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，在前層砼超過初凝時間前將次層砼澆筑完結，如前層砼超過初凝時間，按施工縫處理后進行次層砼澆筑。砼運輸、澆筑和間歇的全部時間不得超有關規定，否則必須按規定設置施工縫。澆筑順序應從遠到近，以免澆筑完的砼，受到振動。（4）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修理良好。（5）為避免現澆混凝土面因收縮產生裂縫，在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面，混凝土抹面完成后應及時覆蓋薄膜，防止混凝土表面裂縫。9.7(1)對進場的設備和材料按設計要求的規格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用在工程指定部位。(2)對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷方可進場使用。同時，也應對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質等進行檢查，對一符合設計和規范的要求的材料不允許在現場使用。(3)進場的材料和設備必須有合格證、材質證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨。(4)對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產品備案登記證和消防產品準用證，方可在工程上使用。(5)設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。9.7（1）管線焊接嚴格按照焊接工藝卡執行。（2）焊工要有焊工作業合格證，按焊接工藝評定施工。（3）原材料、購配件要有質量證明文件。（4）嚴格按照工藝要求進行無損檢測，不得漏檢。（5）定位管安裝時，在自由狀態下，處于定位槽的中心。（6）禁止雨天作業，室外焊接應搭設防風棚。（7）焊縫外觀不允許存在表面夾渣，咬邊、未焊透等缺陷，保證焊接質量。（8）焊接完畢后，立即清除藥皮和飛濺物，清理干凈，并做好鋼印號或打上標記。（9）拆裝法蘭及管線敞口的要用塑料布包好，防止掉入雜物。（10）嚴格按單線圖領料、施工。做好材料標識、焊口位置標識工作。9.7（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。（3）膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。

（4）在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。

（5）安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。

（6）管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

（7）將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

（8）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內，防止槽外積水回灌溝槽，造成道漂浮。10.HSE管理體系與措施10.1.1HSE保證體系及組織機構：項目經理：陳文項目經理：陳文東技術負責人：王慶質量負責人：白晶坤HSE負責人：許慶舉技術負責人：王慶質量負責人：白晶坤HSE負責人：許慶舉 作業組；陳志軍作業組：陳昌宜作業組；陳志軍作業組：陳昌宜10.1.2HSE控制目標（1）健康管理目標：勞保著裝率100%，不疲勞作業，不產生中毒，窒息事件。（2）安全管理目標：千人負傷率為0。百萬工時損失率為零。（3）環境管理目標：推行文明施工，清潔生產，不造成環境污染10.2HSE主要控制內容個人防護管理

1、安全帽

進入施工現場人員必須戴有產品檢驗合格證的安全帽，并系緊下顎帶。定期檢查安全帽，發現帽體開裂、下凹、裂縫和磨損時及時更換。

2、防砸鞋

使用有產品檢驗合格證的防砸鞋。3、其他

(1)防觸電：電工和操作手持電動工具人員戴橡膠手套或帶膠底的絕緣鞋。

(2)防塵：從事粉塵作業的人員佩帶防塵口罩。觸電（安全防范措施）1、施工前辦理用電票2、電工持證上崗。非電工人員不準私自拆接電線、電纜、電氣設備以及電氣裝置3、安裝符合安全要求的電箱，檢查合格后方可投入使用4、使用電動工具應做到一機一閘一保護，漏電保護器應靈敏有效。5、電氣設備使用完后，應及時拉閘斷電。手不干燥或戴濕手套嚴禁直接開啟電源閘刀。6、使用電動工機具時檢查設備線路是否有破損，無接地等易造成漏電觸電危害。應及時更換維修或向上級報告。火災爆炸（安全防范措施）1、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在施工前進行一次全面檢查。2、現場施工時，開具有效的作業票、火票，并作測氧測爆分析，合格方可作業。3、清理施工現場區域內易燃物，封堵下水井口，地溝。4、當附近區域發生泄漏，應立即停止施工，組織施工人員立即撤離。物體打擊（安全防范措施）1）施工作業時保持施工操作人員安全間距。2）設警示區專人監護。3）嚴禁手持鐵釬，可采取鐵釬套把持。4）穿戴好安全防護用品并注意安全喊話。挖掘作業（安全防范措施）1、基坑超過0.5m必須開具挖掘作業票2、基坑防護挖掘作業中，應根據土質情況進行放坡，做好基坑圍護以防發生坍塌事故，挖掘作業現場設置護欄及警示標識牌。3、基坑作業設置供作業人員上下的梯子或坡道。4、當挖掘深度達到1.2m必須開具受限空間作業票，并按受限空間作業規定進行氣體檢測，檢測合格后方可繼續進行挖掘。車輛管理（安全防范措施）1、現場管理人員據現場實際情況，掛設安全禁止標識并驗正駕駛員的上崗證件，加強現場監督。2、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把設備交給非指定駕駛和操作人員。10.3事故應急預案管理1、要完善現場事故應急預案制度，建立施工安全生產值班制度，落實搶險救災人員設備和物資；2、一旦發生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。10.4其它安全措施1、所有施工人員進入廠區必須經“三級安全”教育合格，統一著裝，不準隨意亂動廠內一切設施，并遵守大慶石化公司各種安全管理規定，接受相關安全管理人員的監督檢查。2、作業前由施工員按大慶石化公司規定辦理作業票、動火票等相關票證；未辦好相關票證之前不準施工；3、施工員、安全員、班長對作業人員安全帽、工作服、勞動保護要詳細檢查，不按規定穿戴，不得進廠施工；4、設專職安全員1名，專職安全員持證上崗，按規定獨立行使安全監督檢查權利。5、特種作業人員應經勞動行政主管部門培訓考核取得職業資格證書方可上崗作業。6、嚴格執行安全生產"六大紀律、十個不準"，以及消防安全有關條例，制定安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任合同。7、施工現場設置各類警告標志牌，做好進出口、隔離等防護措施。8、現場配備必要的預防高溫中暑危害人體健康的安全急救藥包。10.5文明施工管理1.設專職人員負責現場環境、設備材料、機械和勞動紀律的管理、檢查和考核。2.進廠施工人員必須著裝整齊，嚴守施工紀律，不在非作業區亂跑、亂竄；3.對甲方檢查、管理人員和作業人員必須尊敬并給予密切的配合。4.垃圾運輸車用苫布遮蓋，拖板車兩側加護欄并用瓦楞鐵遮擋。5.保持施工現場環境整潔，道路暢通，水電設置合理。6.施工現場的各種材料、工、機具等，按規格型號擺放整齊，不得任意堆放；各種機具電源線不能隨意亂拉，按規定架設，使現場井然粗序。7.當天工作結束時，每個作業組將自己的責任區清理干凈，不得亂扔；放到指定地點，做到“工完料凈場地清”，文明施工。8.加強現場保衛工作，防止設施及物資被盜或損壞。11．突發事件應急預案11.1應急組織及電話 應急領導組應急領導組應急調度小組搶救、疏散小組物資供應小組應急通訊聯絡號應急通訊聯絡號碼負責人辦公電話手機相關人員號碼生產經理劉必全員俞金工員陳場負責陳昌防救護6766119火警電話6766119匪警電話6766110業主電話醫院電話676612011.2應急預案 11.2.1物體打擊傷害人員受傷急救程序（1）發生人員受傷事故后，傷者或目擊者應立即呼救，發出求教信號，迅速通知應急調度小組。（2）應急調度小組一方面組織現場臨時救護，另一方面迅速通知應急領導組和物資供應組。（3）應急領導組啟動應急程序，迅速進入現場，判斷傷情，同時采取急救措施，必要時可撥120尋求外部幫助。（4）調度小組和搶救小組派人護送傷員去附近醫院，運送途中要與應急領導組時刻保持聯系，報告情況。必要時，應急領導組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。（5）應急領導組組長將事故情況上報上級部門。11.2.2火災、爆炸事故的應急程序（1）發生初期火災或爆炸，最先發現的人要大聲疾呼報警，同時撥打總廠火警電話6766119報警，并向現場應急調度小組和應急領導組報告。（2）應急領導組迅速啟動應急程序。應急領導組、搶救疏散小組和物資供應小組迅速組織現場臨時救護。（3）如有人員傷亡，應首選搶救人員，按“施工現場人員受傷急救程序”執行。（4）搶救疏散組迅速疏散危險區域人員到安全區域，劃定危險區域。（5）發生的火災沒有涉及易燃易爆區或沒有二次爆炸危險，現場有自救能力，應急領導組應立即組織自救，迅速隔離現場易燃易爆物。。（6）在消防隊到達之前，由領導組和搶救疏散組組織搶救，盡可能為消防隊救護創造條件和爭得時間。消防隊到達后，聽從消防隊統一指揮。11.2.3觸電傷人事故的應急程序（1）現場人員應盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體；（2）將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救；（3）若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓；（4）立即撥打120向當地急救中心取得聯系（或直接送往醫院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應；（5）立即向項目應急指揮領導組匯報事故發生情況并尋求支持；（6）維護現場秩序，保護事故現場。11.2.4氨氣泄露事故的應急程序1、救護者應做好個人防護，進入事故區搶救人員時，首先要做好個人呼吸系統和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。2、將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風外，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態，呼吸狀況，循環系統的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。3、中毒病人嚴禁飲水經過以上處治的中毒人員應迅速送往醫院診治。4、當眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理：（1）眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，清洗后立即送醫院治療。（2）對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內擴散。（3）對于皮膚，應脫掉沾有氨的衣、褲、用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。（4）人員呼吸三種方法：背壓、振臂式和口對口呼吸式。最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。11.3應急培訓和應急演習計劃施工作業前，根據風險分析和應急反應程序，對作業職工進行應急培訓，組織職工進行應急演習，熟悉應急預案，適應緊急狀態下的客觀環境，避免在突發事件面前手忙腳亂，不知所措。要迅速有效控制突發事件，必須重視日常應急演習訓練，要按照其主要程度，操作中的難易程度進行劃分，編制演習計劃，針對重點預案，操作難度大，不易掌握要領的應急預案，在演習中要重點安排。11.3.1應急培訓（1）應急培訓納入項目員工培訓計劃，在項目開工前進行（2）應急培訓的對象是應急指揮人員、應急反應小組成員、應急關健崗位人員及其它員工（3）應急培訓內容包括各種應急反應計劃，應急狀態下逃生、求生方法、應急行動程序。11.3.2應急演習（1）按照制定的應急反應計劃，在作業開工前，項目部將組織施工人員、管理人員進行應急演習，提高應急反應體系的協同做戰能力和員工應急反應能力（2）針對不同的突發事件和應急反應計劃，本次施工作業前，將進行下列應急演習，施工現場人員傷亡事故應急演習、施工現場人身觸電事故應急演習。（3）每次應急演習結束，生產部門要總結和記錄演習情況，促使應急反應水平持續提高。對措施效果進行評審，向有關部門反饋意見。逃生路線圖D500排水線D500排水線D200排水線D200排水線11.4應急組織職責應急領導小組職責：a、負責編制本工程項目應急預案；b、發生應急險情時，負責按應急預案指揮現場進行應急救生、逃生；c、迅速判斷險情事態，在確保人員無重大傷害的前提下，組織應急力量進行物資搶險；d、向指揮部、業主應急領導小組匯報險情情況，必要時請求應急支援；e、在公司或業主下達應急指令時，執行應急指令的所有程序和內容，組織項目所有人力、物力參加應急搶險求助行動；f、定期組織應急演習，提高隊伍和員工的應急反應能力。應急調度小組職責：a、從公司、業主、基層單位收集和整理應急信息；b、負責應急信息的上傳、下達、傳遞；c、在應急領導組到達現場前，負責現場應急指揮；d、負責應急狀態下與上級部門、相關方的通訊聯絡；e、保證應急狀態下人員、物資及時調配；f、明確人員和應急交通運輸設備以及交通路線。物資供應小組職責：a、根據應急預案確人員和應急物資的種類和數量，保證應急物資的及時可靠的儲備和供應；b、保證應急計劃所需的各種應急設備、設施和物資；c、對設備、設施和物資應急的質量、檢查和維護進行嚴格的控制，確保其功能正常和完好。搶救、疏散小組職責：a、突發事件發生后在確保人身安全的情況下服從組長的統一指揮展開搶險行動；b、搶救和轉移傷員、設備和物資，緊急情況下，尋求外部援助；c、負責傷員和病人轉診路途中的護送和搶救；d、疏散人員，有效控制火災和爆炸，最大限度減少人員傷亡；e、控制事態發展，阻斷火源，隔離危險物源，防止事故擴大和引起次生事故；f、撲滅初期火災，為消防隊及時搶救爭取時間、創造條件。12.施工作業危害分析、風險評價及防控措施12.1安全危害識別與評價大慶石化公司安全風險防控臺帳序號辨識單元活動（操作或作業等）、產品、服務、設施

中的危害根源、狀態、行為及觸發原因描述危害因素危害影響風險防控措施風險等級1力工起重工鋼管架吊裝1、無專人指揮；2、吊裝區內有非吊裝人員行走；3、起重吊裝人員無操作證施工3、鋼絲繩捆扎不牢固；4、注意力不集中。起重傷害人身傷害1、強化操作人員的安全意識2、做好機械設備安全性能檢查，嚴格遵守操作規程作業。3、現場設專人監護，機械作業半徑嚴禁有人員。4、做好應急預案和演練發生事故隨即啟動應急預案進行相應的應急處置。5、按規定捆扎，專心操作，加強監督；一般2駕駛員1、司機瞭望不夠，注意力不集中；2、未按規定路線行駛。車輛傷害人身傷害1、運輸過程要注意力集中，左右環顧，防止行進中撞人。2、按規定路線行駛一般3力工1.沒按要求放坡、基坑四周土方堆積太多。2.管溝四周沒有做安全支護或支撐不可靠。3.距離管溝邊緣安全距離不夠。坍塌人身傷害1.按施工要求系數放坡，管溝四周不堆積土方。2.做好安全支護，四周做好圍護。3.挖出土方與管溝保持一米的安全距離。一般電纜絕緣破損;2．機械挖掘土方，挖壞地下電纜。觸電人身傷害嚴禁使用破損電纜;2、施工前，挖好探溝，注意觀察地下電纜一般4機械工1.電機操作不正確。2.電機防護罩沒有，沒有安全保護。機械傷害人身傷害1.正確使用機具，按操作規程操作。2.機具使用前檢查是否用安全保護。一般1.降水設備未按要求做接地，電纜有破損;2.非電工作業人員亂接電源。觸電人身傷害1.按要求接地，并做好電纜巡查，使用合格的電纜,杜絕使用老化.破皮的電纜。2.嚴禁無有效電工證人員接電源。一般5鋼筋工鋼筋施工1、鋼筋綁扎時鋼筋亂扔碰傷，沒有上下配合；2、施工人員沒有按要求配戴安全帽物體打擊人身傷害1、鋼筋綁扎時，上下配合作業并互相監督；2、按規定配戴安全勞保用品，加強現場監督一般6電焊工1.電焊機電纜老化、破皮漏電；2.電焊工在下雨及潮濕的環境中作業；3.非電工作業人員亂接電源；4.高處施焊時未系安全帶5.結構焊接時未設置高處作業平臺觸電人身傷害1.使用合格的電纜，嚴禁使用老化，破皮的電纜；2.避免雨天和在潮濕的地方施工，必要時一定做好絕緣防護工作后再行施工；3.嚴禁無有效電工證人員亂接電源4.高處作業時系好安全帶；5.結構焊接時必須設置高處作業平臺。一般7木工模板制作安裝木工加工區域可燃物未清理。2、未設置消防器材。火災人身傷害模板制作現場嚴禁吸煙，加強現場監督。加強安全巡檢現場設置消防器材，專人管理。做好應急預案和演練發生事故隨即啟動應急預案進行相應的應急處置。一般大慶石化公司健康危害風險防控臺帳序號辨識單元活動（操作或作業等）產品、服務、設施

中的危害根源狀態、行為及觸發原因描述危害因素危害影響風險防控措施風險等級1全部工種施工機械噪聲聽力下降健康損害施工噪音過大時要佩戴耳塞一般2全部工種沒有配帶合格防塵口罩電焊煙霧吸入塵肺健康損害配帶合格防塵口罩一般3焊接焊接時為佩戴勞保用品灼燙健康損害清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。一般4焊接焊接作業中毒和窒息健康損害磨削釷鎢端頭時，必須用專用砂輪，磨削的粉塵，應由排風設備及時排出，操作人員需帶口罩，手套。一般6氣焊氣焊作業火災健康損害上崗作業人員必須經過專業培訓取證，持證上崗。并穿戴好防護用品，其中包括工作服（不應穿化纖工作服）、手套、防護眼鏡等。一般7所有人員現場施工作業中毒健康損害1.氨氣為無色、刺激性有毒氣體。2.氨氣泄露時人員迅速撤離至上風處。3.嚴禁施工人員隨意出入氨區4.有出現流眼淚、頭暈惡心、輕度昏迷、嘔吐心慌、甚至昏迷、休克等中毒癥狀時，應迅速將受害人轉移到空氣清新處，為中毒人員吸氧并送當地醫院搶救一般8所有人員現場施工作業爆炸健康損害1.液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷2.氨與空氣混合能形成爆炸混合物，遇明火、高熱可能引發燃燒爆炸一般大慶石化公司環境危害風險防控臺帳序號辨識單元活動（操作或作業等）產品、服務、設施

中的危害根源狀態、行為及觸發原因描述危害因素危害影響風險防控措施風險等級1電焊焊接作業粉塵大氣污染1.配戴防塵口罩及防塵面具；2.注意通風3.在密閉容器、場所作業設置引風機一般2電焊焊接作業焊渣廢棄土地污染焊接作業后，將焊渣、焊條頭放入回收箱，統一送垃圾場處理。作業后對施工現場地面廢渣統一進行清理0一般3司機車輛運輸噪聲排放噪聲污染運輸人員佩戴耳塞一般4司機車輛運輸氣瓶爆炸、火災大氣污染1.按規定搬運氣瓶；2.運輸時嚴禁煙火，運輸車輛上應備有滅火器材；一般5木工、鋼筋工、力工施工廢棄物的殘留污染；垃圾可造成污染。廢木料、鋼筋固體廢物及時清理施工現場，做到“施工完場地清”；施工廢料放到甲方指定保存地點。一般6電焊焊接作業焊渣廢棄土地污染焊接作業后，將焊渣、焊條頭放入回收箱，統一送垃圾場處理。作業后對施工現場地面廢渣統一進行清理0一般7司機車輛運輸噪聲的排放噪聲污染運輸人員佩戴耳塞一般8司機車輛運輸氣瓶爆炸、火災大氣污染1.按規定搬運氣瓶；2.運輸時嚴禁煙火，運輸車輛上應備有滅火器材；一般9起重工起重作業廢木腳手桿固體廢物放入廢料庫，由公司進行統一回收一般10起重工起重作業廢鐵絲固體廢物放入廢料庫，由公司進行統一回收一般11起重工起重作業報廢鋼絲繩固體廢物放入廢料庫，由公司進行統一回收一般12焊工、力工施工廢棄物的殘留污染；垃圾可造成污染。廢木料固體廢物及時清理施工現場，做到“施工完場地清”；施工廢料放到指定的保存地點。一般大慶石化公司化工區氨系統隱患治理（儲運中心）施工方案PAGEPAGE3大慶石化公司化工區氨系統隱患治理（儲運中心）施工方案13.1施工技術交底記錄化工區氨系統隱患治理（儲運中心）施工技術交底記錄第頁共頁單項工程名稱：單項工程編號：單位工程名稱給排水單位工程編號會議地點會議室會議時間主持人記錄人參加單位及人員所有施工人員施工技術交底內容：一、土方工程（1）基坑開挖程序一般是：測量放線→土方開挖→排水→修坡→整平→驗槽→處理→墊層施工。挖土應自上而下水平分段分層進行。（2）及時取得相關資料，了解地下土質和水位情況，根據地下水位及土質情況確定放坡系數和基坑開挖操作面。（3）按照定位軸線進行基槽開挖的放線，留好足夠邊坡并用白灰標識出開挖區域。（4）溝槽土方采用機械與人工相配合的開挖方式，場地狹窄，所挖土方用車外運指定地點集中堆放，基坑回填時再運回，余土用車外運3km。二、焊前準備1、焊工是否有與施焊項目相應的國內項目合格證及本項目焊工上崗證；2、焊接設備是否合格；3、焊接材料是否有合格證；4、環境是否符合要求。二、焊材準備1、焊材的存放、烘干及發放應按國家及設計有關規定執行；2、在施工現場使用焊條時，應先放入焊條保溫筒內，隨用隨取。焊條在保溫筒內存放的時間不得超過4小時；3、焊絲使用前，應清除表面油污、銹蝕等。三、管道坡口準備管道坡口加工：碳鋼采用氧-乙炔火焰，但熱加工后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。對接焊縫的坡口型式和組對尺寸統一規定如下：加工成V型坡口，坡口角度α=60～65о、鈍邊р=0～3mm、組對間隙с=2～4mm。焊口組對前，應檢查坡口質量，其表面不得有裂紋、分層等缺陷，在坡口表面及邊緣不小于15mm范圍內的油污、毛刺、泥土等應清除干凈。焊接工藝四、焊接一般要求1、所有的管材和焊材都必須有制造廠家的質量證明證書，且應逐項核對，做到物證相符。2、管道預制時，焊接位置應盡量采用平焊和轉動焊。3、管子在切割前應按照單線圖、材料表、安裝尺寸、下料尺寸對管子規格、材質、等級、壁厚等標記及下料尺寸進一步復核，確認無誤后方可進行下料。4、焊縫的設置，應避開應力集中區，并便于焊接。5、管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。6、焊接鋼管組對時，縱縫之間的距離應錯開100mm。7、焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。8、焊件應放置穩固，以避免焊縫在焊接過程中產生附加應力。9、兩個相鄰的環形對接焊縫之間的距離最少為150mm。10、焊接縱焊縫的管道時，兩條縱焊縫之間的距離至少是5倍管壁厚度且最多只能有兩條縱縫，管道底部應避免縱焊縫。11、組裝前，首先檢查管子及管件，并將內部的鐵銹及雜物清理干凈。短管預制口要用塑料蓋或其他方式堵上，以防進入雜物。12、焊接與轉動設備相連的管道時，焊接點應接地，以免焊接時電流通過轉動設備，造成設備的損壞。五、焊接環境：在下雨、下雪、刮風，尤其是塵土飛揚的大風沙情況下，應搭設三防棚，溫度較低時在三防棚內要采取取暖措施，否則禁止施焊。如果坡口表面覆蓋著水等，要用火焰或其他加熱設施將接縫烘干后才能焊接。大氣相對濕度高于90%時，禁止施焊。氬弧焊時，應避免對焊接不利的通風，無防護設施時，限制風速<2m/s。（5）禁止在母材上引弧、試驗電流，引弧必須在坡口內或采用后退引弧法。六、要求1、焊接時應注意起、收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開，氬弧焊時應滯后停氣直至熔池凝固。2、定位焊與正式焊工藝相同，點焊時要保證有正確的間隙、鈍邊，避免強力組對。3、打底焊時，必須將根部點焊點磨削成易于焊接的形狀，以便能完全熔合。4、所有對接焊縫及支管連接的角焊縫，根部必須完全熔透并成型良好，焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣1～2mm為宜。5、所有承插焊均需電弧焊兩層以上，層間接頭要錯開。6、每一焊口施焊完畢，必須認真清除藥皮，并牢記這是焊接工作不可缺少的工序。7、管道焊接要做好焊接記錄，記錄必須及時真實。8、焊縫焊接完畢，應在焊縫旁邊標上焊工代號，對于碳鋼可打鋼印或記號筆標明，同時還應在單線圖上注明。9、單線圖上應注明固定焊縫的位置和編號。10、所有管子或管件的對口應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%且不應大于2mm。七、管道組對點焊要求1、點固焊點應由焊接同一管道的焊工進行。點固焊用的焊條，焊材與正式焊縫所用的焊條、焊絲相同；2、點固焊工藝條件與正式焊縫工藝條件相同，必須焊透；3、點固焊位置及點數：當管道公稱直徑DN≤100mm時，3點均布；當管道公稱直徑DN≥100mm時，4點以上均布為宜；點固焊點長度為5~10mm，高度不超過管壁厚的2/3，點固焊點應避開交叉點；點固焊的焊點內如有裂紋等缺陷，應及時處理。八、碳鋼管焊接工藝由于低碳鋼的含碳量及合金元素低，具有優良的焊接工藝性能，不需要采取特殊的工藝措施即可獲得優質焊接接頭。1、焊接方法：1．1普通碳鋼、低溫碳鋼、耐熱合金鋼焊接方法選用：管徑≤2”的所有焊口和其他管徑中壁厚≤5.5mm的焊口選用GTAW（氬弧）的焊接方法。管徑＞2”和其他管徑中壁厚＞5.5mm的焊口選用GTAW+SMAW（氬弧聯焊）的焊接方法。1.2焊接材料：焊接材料按項目焊接工藝評定執行。1.3焊接工藝參數焊接工藝參數項目焊接工藝評定要求執行九、管道焊縫檢驗9.1外觀檢驗100%RT的管線焊縫表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷焊縫余高≤1+0.10b；角焊縫厚度滿足要求，焊角應對稱。10%進行RT及其它的管線焊縫表面不得有裂紋、每50mm焊縫允許直徑≤0.3b的氣孔兩個、咬邊深度≤0.05b且≤0.5mm連續長度≤100mm，焊縫余高≤1+0.20b9.2無損檢驗管道焊縫的無損檢驗按設計或相關的規范要求執行。9.3管道焊縫的無損檢測應在焊后及時進行，當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫按設計或規范規定的比例進行抽查，檢驗位置由監理工程師確定，不能由焊工本人指定。9.4當檢驗發現焊縫不合格時，應予以返修，返修后再行檢驗。每出現一道不合格焊縫，除返修原焊縫外，還應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫；當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫；當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗，同時對該焊工進行重新培訓考試。監理單位施工單位交底單位監理工程師：年月日技術負責人：年月日交底人：年月日14.1安全技術交底記錄安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：現場臨時用電作業施工單位：大慶石化建設公司工種：電工交底內容：1.作業人員必須是經過專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電工，并持證上崗；2.作業人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業；3.必須一人作業，有人監護，作業人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業；4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系掛合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進入施工現場禁止吸煙和酒后作業，禁止追逐打鬧，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律，禁止操作與自己無關的機械設備；6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全隱患，要及時向管理人員匯報，待處理、確認后再進行施工作業。7.嚴禁私自移動和拆除現場所有安全防護設施和安全標志，如需暫時移動和拆除的須報經施工負責人審批，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢后立即復原；8.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業行為；9.禁止帶電操作，需要維修用電設備時，須斷電后進行。10.臨時用電作業要嚴格執行作業許可制度，按用電的施工組織設計和技術措施施工，不得私自拆改用電設備設施和線路；11.經常（尤其是作業前）對現場用電設備、設施、線路進行檢查，所有設備、設施、線路要防護到位，設備設施要保持整潔。12.配電箱、開關箱及用電設備的接電和日常管理由專業電工來完成。交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：電焊作業施工單位：大慶石化建設公司工種：焊工交底內容：1.作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的人員；2.作業人員必須經過入場安全教育考核合格后才能上崗作業；3.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，使用耐火防護手套、耐火護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外；4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進入施工現場禁止吸煙和酒后作業，禁止追逐打鬧，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律，禁止操作與自己無關的機械設備；6.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替電焊機導線；7.風力五級以上，雨雪天氣不得露天作業，雨雪后應清除積水、積雪后方可作業；8.高處作業時必須在作業點下方5米范圍設護欄，派專人監護，清除作業點下方區域易燃易爆物品，必要時設置接火盤；9.焊機電纜最好用絕緣材料捆綁在固定處，嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條要戴手套；10.焊工必須站在穩定的操作臺上作業，焊機放置平穩、牢固；11.電焊機必須有良好的接零（接地）保護，按一機一閘一保護接電；12一、二次導線絕緣必須完好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。一、二次接線處防護罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米并且雙線到達施焊部位；交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：氣焊氣割作業施工單位：大慶石化建設公司工種：焊工交底內容：一、基本要求：1.作業人員必須是經過專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工，并持證上崗；2.作業人員必須經過入場安全教育，考核合格后上崗作業；3.氣焊（割）作業人員要穿靈便的耐火工作服，上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，施焊時戴護目鏡；4.高處作業必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律，禁止操作與自己無關的機械設備；二、氧氣瓶與乙炔瓶安全使用要求：1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶保持10米以上距離；2.儲存氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；3.氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊；4.氧氣瓶、乙炔瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業應搭設防曬罩、棚；5.施焊時氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，二者與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米；6.現場同一乙炔瓶的存儲區存儲量不得超過5瓶，兩個存儲區間距大于10米，存儲區與明火的距離不小于15米，并應通風良好，避免陽光直射；7.氣瓶儲存區必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；8.乙炔瓶運送應用小推車，或一手扶瓶帽一手滾動氣瓶，不得拋滑、滾動運送。9.高處作業時，禁止將橡膠軟管背在背上登高或工作；10.氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方，應與作業點正下方保持10米以上的距離；11.乙炔膠管和氧氣膠管分別為黑色和紅色，膠管要專用，不能對調使用；12.作業前辦理用火審批手續，清除作業區易燃物，配備滅火器材，有專人進行監火。停止作業時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開現場；13.焊（割）炬使用完，不得放在可燃物上。交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：安裝施工單位：大慶石化建設公司工種：起重工交底內容：1.必須持特種作業操作證上崗，起重機械須有檢定合格證書。2.起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構造和性能，熟悉操作規程、保養方法和安全要求。3.操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清對，應暫停操作，不得盲目開車或起吊。4.吊車應站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。若地面松軟或不平時，應夯實整5.提升重物前，應先將重物吊離地面100～300毫米進行試吊，無問題后方可起吊。6.汽車式起重機在公路上行駛時，應認真執行交通管理部門的有關規定；7.嚴格執行例行保養制度，作業前檢查制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動部分等是否正常，當確認無問題后，方可正式作業；8.全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿），在撐腳板下方墊道木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在可靠范圍內，有定位銷的支腿必需插上；9.起重機變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿；10.作業過程中發現起重機傾斜、支腿變形等不正常現象出現時，應立即放下重物，空載進行調整正常后，才能繼續作業；11.起重機行駛前必須按照規定收放臂桿，行駛時嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監護；12.遇有大雨、大霧或五級以上大風等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業；13.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，嚴禁利用起重機運送人員；14.各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業，不得超負荷作業和起吊不明重量的物件；15.起吊長、重量大物件時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉，動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作；16.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；17.吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側工作時，應保持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離應適當加大。交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：挖掘機作業施工單位：大慶石化建設公司工種：挖掘機操作工交底內容：一、安全操作常識：1.司機持特種作業操作證上崗；2.每次作業前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統、工作裝置是否完好，液壓系統以及各管路等有無泄漏現象，確認正常后方可啟動。嚴禁機械帶故障或超負荷運轉。3.嚴禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業；4.對施工現場地下障礙物進行標識，并派專人負責指揮機械的施工，確保地下障礙物的安全。司機必須明記作業場所地下障礙物的類型、位置，防止挖壞地下設施，嚴禁無指揮作業；5.作業之前，司機和施工隊長必須對安全技術交底的內容進行學習和了解，不明白或不清楚時應及時詢問。二、安全注意事項：1.不得埋壓構筑物和設施，如給水閥門、消防栓、路邊溝渠、雨污水井以及設置的測量控制樁；2.不得靠近變壓器、房屋和裝置施工，以免造成變壓器和建筑物倒塌；3.在垂直邊坡的溝槽邊作業，應距溝邊1米以外，溝槽深度大于1.5m的，推土機要適當增大與溝邊距離。推土機刀片不得推高于機身的孤石或大土塊；4.裝載機作業時，應選用低速檔。行走時，盡量避免將鏟斗舉升過高。應根據不同的土質，采用不同的鏟掘方式，盡量從正面插入，防止鏟斗單邊受力；5.在松散不平的場地作業，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂；6.鏟土時，不得將鏟斗以高速猛沖插入料推的方式進行裝料；8.卸載時，應用離合器踏板制動，使鏟斗前翻不碰車箱為宜，卸料應緩慢，以減輕對車箱的沖擊。交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：施工單位：大慶石化建設公司工種：機械工交底內容：1.現場施工機械必須布置合理并得到建設單位批準。2.現場機械安裝應穩固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養好。按規定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。3.機械安裝或檢修完畢，必須經試運轉正常后，辦理交接班簽證手續后方準使用。4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。5.所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。7.機械操作人員要事先經過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業，嚴格執行操作規程，實行定機定人定責任制。8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。9.工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發不得外露。10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。12.使用移動型機具應按規定設輔助人員，多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時，必須有從有主，統一指揮。13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護不做與本職無關的事。14.各種機械不準超載運行，運行中發現有異聲、雜音或電機過熱（超過電機銘牌規定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養。15.按時做好各種機械的維修、保養工作，按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監護人，停電牌應詮掛誰取。17.嚴格執行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。交底人簽字：交底日期：接受交底人簽字：安全技術交底單項目名稱：化工區氨系統隱患治理（儲運中心）分項工程：土方工程施工單位：大慶石化建設公司工種：力工交底內容：1、進入現場必須遵守大慶石化公司安全生產有關規定。2、挖土中發現管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。3、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾塌可能時，人員應立即離開并及時處理。4、人工挖土，前后操作人員間距不應小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m.。5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6、采用機械開挖或進行拆除操作時，機臂嚴禁大幅度或快速地上下抬升或左右旋轉擺動。7、機械在廠區內行走或操作時，履帶下方都必須墊上木板，嚴禁在任何管線、電纜等一切設施上行走。8、機械操作中進鏟不得過深，提升不應過猛。9、機械應停在堅實的地基上，如基礎過