本文格式為Word版，下載可任意編輯——環(huán)氧樹脂地面工程施工工藝措施環(huán)氧樹脂地面工程施工工藝措施之相關(guān)制度和職責(zé)，環(huán)氧樹脂地面工程施工工藝一、施工打定:1、材料打定1.1主要材料:環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子,填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目...

環(huán)氧樹脂地面工程施工工藝

一、施工打定:

1、材料打定

1.1主要材料:

環(huán)氧樹脂地流平涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子,填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份,應(yīng)按確定配比充分混勻,其質(zhì)量標準見下表。

試驗工程技術(shù)指標

涂料狀態(tài)平勻無硬物

涂膜外觀平整光滑

枯燥時間表干(25℃≤4h

實干(25℃)≤24h

耐磨性(750g/500r)≤0.04

附著力(級)≤1

硬度(擺桿法)≥0.6

比較率≥0.87

光澤度(%)≥30

耐沖擊性40Kgcm無裂紋

耐水性皺紋及剝落現(xiàn)象

耐堿性(10%NaOH)96h無奇怪

耐鹽水性(10%NaCl)96h無奇怪

1.2儲運與貯存

密閉儲運,制止包裝破損和雨淋。置于枯燥通風(fēng)處,制止高溫,嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。

2、機具打定:

2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。

2.2施工機具在使用前需清洗明凈。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水清理,以免影響下次使用。

3、基層處理:

3.1施工基層應(yīng)平整、粗糙,除掉浮塵、舊涂層等,達成C25以上強度,并作斷水處理,不得有積水,明凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂,及有粘接劑剩余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修補平整,密實基面需機械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈外觀疏松顆粒,待其枯燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平,超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平,以節(jié)省用料,并提升施工質(zhì)量。基層基面。自流平砂漿澆剛性,因而須留伸縮縫,可降低收縮影響。

3.2含水率測定含水率的測定有以下幾種方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):

把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外觀,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下展現(xiàn)水珠或混凝土外觀變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。

2)無線電頻率測試法:

通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

3)氯化鈣測定法:

測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)≤46.8g/m2。3.3水分的擯棄混凝土含水率應(yīng)小于9%,否那么應(yīng)擯棄水分后面可舉行涂裝。擯棄水分的方法有以下幾種:

1)通風(fēng):加強空氣循環(huán),加速空氣滾動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。

2)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其急速蒸發(fā),宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會提高空氣的霧點溫度,導(dǎo)致水在混凝土上凝聚,故不宜采用。

3)降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低于混凝土外觀及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。

3.4基層外觀處理方法

對于平整地面,常用以下方法處理:

1)酸洗法(適用于油污較多的地面):

用質(zhì)量分數(shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土外觀,待回響完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并合作毛刷刷洗,此法可除掉泥漿層并得到較細的粗糙度。

2)機械方法(適用于大面積場地):

用噴砂或電磨機除掉外觀突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平修補后再