PAGEPAGE19目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制說明 12、工程概況 12.1、工程及管線概況 12.2、地質水文概況 22.3主要工程量 33、雨水管改遷總體規劃 33.1、雨水管1改遷 43.2、雨水管2改遷 43.3、雨水管3改遷 44、管道施工方法 44.1、施工流程 44.2、準備工作 54.3、基槽開挖、降排水及土釘墻施工 74.4、相關管線保護施工 104.5、砂石基礎施工 124.6、鋪管 124.7、安裝雨水管 134.8、雨水井施工 154.9、通球及閉水試驗 154.10、溝槽覆土 154.11、檢驗與驗收 155、管道施工安全措施 155.1、溝槽開挖及回填安全措施 155.2、管線封堵及管道拆封安全措施 165.3、加強監測和對建（構）筑物的保護 166、雨期施工措施 167、應急預案 171、編制說明該標段明挖區間雨水管和供水管線錯綜復雜且危險性很高，為了明確管線改遷具體籌劃，指導相關管線的綜合改遷及保護施工，特制定本專項方案。雨水管改遷設計方案已由設計院完成，本方案僅為施工方案。2、工程概況2.1、工程及管線概況合肥市軌道交通1號線土建8標明挖區間位于錦繡大道與廬州大道交口處，采用明挖法施工，區間主體結構需橫跨錦繡大道。施工現場存在較多的電力、供水等管線，其中110KV的高壓電纜是濱湖地區唯一的主電纜；供水管1、2、3都是濱湖地區的主要線路，也是供水五廠的供給線；雨水管1是濱湖地區雨水匯集的主要管線之一，各類管線改遷施工互相影響，都對現場施工影響較大，且遷移難度很大。其主要管線詳見下表：序號管線名稱材質規格走向埋深位置備注1供水1PCCP管DN1000東西走向1.5m橫跨基坑影響雨水管改遷2供水2PCCP管DN1400東西走向1.8m橫跨基坑3供水3PCCP管DN800東西走向2.7m橫跨基坑4電力1銅線10KV東西走向架空橫跨基坑影響雨、供水管改遷5電力2銅線110KV南北走向6.2m斜跨基坑6電力3銅線10KV南北走向3.5m橫跨基坑7雨水1混凝土DN2000南北走向3.5m臨近基坑截斷并改遷8雨水2混凝土DN800東西走向3.5m橫跨基坑9雨水3混凝土DN2000東西走向3.5m橫跨基坑圖2-1各類管線現狀圖圖2-2雨水管與上水管剖面圖高壓塔基礎為人工挖孔灌注樁，直徑2m、樁長11m（下端素混凝土1m），樁基上端是厚度1m的防水臺，該處的基坑為一級基坑，對沉降的要求很嚴格，離改移雨水管的基坑距離為18m。2.2、地質水文概況2.2.1、管線改遷開挖區域主要為①粉質粘土填土，②1粉質粘土，③1粉質粘土，厚度分別為3.5m、0.7m、4.5m，基底標高約為+10.0m，如下圖所示。圖2-3管線開挖區域地質圖2.2.2、地下水類型主要為上層滯水（一），水位埋深0.2～4.22m，水位標高9.90～28.22m（水位標高隨地形起伏而起伏），觀測時間為2009年12月～2010年3月，含水層主要為粉質粘土填土①層、雜填土①1層，呈無規律性。上層滯水（一）主要接受大氣降水、管溝滲漏、綠化灌溉補給，主要以蒸發的方式排泄。2.3主要工程量序號名稱規格型號單位數量備注1HDPE雨水管De2000m1502鋼筋混凝土雨水檢查井D2000座63井口封堵處54管道基礎砂基礎m1505網噴射混凝土100厚C20m222806土方開挖及外運基坑土方m351007土方回填基坑土方m34900含壓實8征地（含破除及恢復）人行道/菜地m2940含34m人行道和綠化帶9混凝土管涵口內邊2×2m座210錦繡大道路面破除10m長主道m234011臨時便道破除及恢復15m寬m2030cm厚12磚砌圍墻破除及恢復2.5m高24墻m4013拆除路燈及電線桿個314貝雷梁1.5×1.5m架6供水管懸吊保護15混凝土基礎1.5×0.5×0.5m個12安放貝雷梁16土釘18m1050HRB400鋼筋17土釘16m1000HRB400鋼筋18土釘12m270HRB400鋼筋19鋼筋20HRB400鋼筋20鋼筋Ф8t12HPB300鋼筋21鋼筋20t2.5縱向22鋼筋20t10橫向23注漿量M20m3153、雨水管改遷總體規劃設計方案雨水管(一):本次設計在原排水管上游檢查井Y01處截留雨水，沿地鐵區間結構外敷設De2000塑料（HDPE）雙壁波紋管，將雨水導至檢查井Y03處。管道坡度為1.5‰，管道采用砂石基礎，承插式橡膠圈接口。雨水管(二):本次設計在原排水管上游檢查井Y04處截留雨水，沿地鐵區間結構外敷設De2000塑料（HDPE）雙壁波紋管，將雨水導至檢查井Y06處,坡度為1.5‰，管道采用砂石基礎，承插式橡膠圈接口。地鐵區間施工期間，Y02和Y04之間雨水管道廢棄，待區間施工完成后恢復為D2000管,將雨水導致Y04，坡度為1.5‰。圖2-4雨水管改遷平面圖圖2-5雨水管道縱斷面圖3.1、雨水管1改遷將原有的雨水井1（改造后為Y04#井）至東邊管涵出口處的管涵段廢棄，并將影響圍護樁施工部分進行挖除，再開槽埋設新的管線，增設兩口雨水井（Y05#、Y06#），各雨水井之間、雨水井與西邊管涵出口之間均用D2000的管子連接，出口處砌筑混凝土方口，其中Y04#-Y05#井段下穿三根供水管，穿越期間要將三根供水管相應部位置換成鋼管，按設計要求改遷后進行懸吊保護。3.2、雨水管2改遷新建Y03#井，將井1、井2之間的雨水管（D800）廢除，雨水井之間用D2000的管子連接，管涵從Y03#井延伸至錦繡大道北段荒地，出口處砌筑混凝土方口。3.3、雨水管3改遷將井4和井3（改造后為Y01#井）之間的雨水管廢除，Y01#、Y02#井之間用D2000的管子涵連接，管線在錦繡大道主路北邊緣附近穿越10KV高壓電纜。4、管道施工方法施工準備（含探挖）溝槽開挖、排水立模墊層收尾施工準備（含探挖）溝槽開挖、排水立模墊層收尾回填土夯實檢查滲漏情況管道接口施工封口安管雨水井砌筑、粉飾機具模板制作測量放樣材料、外購件監理工程師檢查驗收密實度檢驗驗相關管線改遷圖4-1排水管道施工工藝流程4.2、準備工作4.3.1征地及雨水井Y02#井在綠化帶里面，Y02#、Y03#井及其以北管道均在場外，需要業主協調征地。Y06#井附近約征地280m2，包含14m長的人行道；Y02#至Y03#井附近約征地660m2，包含20m長的人行道和綠化帶，同時還要破除34m寬的路面10m，破除原有圍墻30m長，施工時占用道路及綠地時要做臨時施工圍擋，破覆路面及損壞綠地按原樣恢復。施工前須經產權單位及甲方認可后方可進行實施，現場要具備施工條件，滿足三通一平要求后方可施工。4.3.2原材料驗收及堆放

（1）材料、機具設備驗收

每批次進場材料要附帶合格證及質量檢驗證明書，經自檢合格后報請監理檢驗，按照相關頻率進行見證抽樣送甲方指定試驗室檢驗。檢驗的主要材料包括HDPE雙壁波紋管、接口膠圈、水泥、鋼筋等，機械設備主要有挖掘機，噴錨機、攪拌機等，均按相關要求進行檢驗和備案。（2）材料吊裝與存儲

①吊裝吊裝采用尼龍吊裝帶，禁止扔、拉管道。卸裝管道時，管道放在方木上，方木應距管端600mm。如果管太低則應在管道的中間增加2-3排方木防止管道彎曲。吊裝過程中要輕拿輕放，防止損傷管壁。圖4-2HDPE管堆放示意圖②存儲管道要放在穩固的地上并設置木墊塊，管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時要覆蓋塑料薄膜避免陽光直射，其他配套部件要存放于室內。管道存放區域要遠離施工活動區域。4.3.3與相關管線產權單位聯系，對影響雨水管改遷施工的管線進行探挖，以指導后期施工。4.3、測量放線施工前應校測上、下游接入檢查井的標高，確定與設計無矛盾時方可施工。管線基槽開挖前按規定進行管線測量放線，適當引入水準點，水準點的位置應便于施工時對管線標高的控制。測定管道線路的中心線和轉角應作記錄，并記明水準點和連線。水準點和中線樁的保護極為重要，不可丟失或超出誤差。4.3、基槽開挖、降排水及土釘墻施工4.3管道采用明挖開槽法施工，開挖前先對供水管等管線進行探挖，確定供水管的材質、接頭位置。若為承插管則必須進行懸吊保護；若為焊管且接頭在開挖區域一米之外則對管道進行簡單保護即可；若為PCCP管，則根據設計要求進行施工。開挖時，需考慮對周圍環境的影響，采取有效的支護措施，確保邊坡穩定。開槽均采用人工配合機械開挖，在供水管或10KV深埋高壓電纜下方開挖時須人工開挖（供水管下底距雨水管上端約0.75m），以免施工機械碰撞供水管，要求管基下為原狀上。機械挖土至基礎底以上20厘米處，嚴格控制標高，嚴禁超挖，要求人工修坡，人工清底20厘米，在土質較差的區域基槽邊坡為1:0.75，在道路下方土質較好的區域基槽邊坡為1:0.5或根據具體情況取值。堆土高度以不影響機械進出為原則，堆土距槽邊＞1.5米，并用人工修坡清底。基槽開挖后，不晾槽，馬上施工管道及回填，掌握天氣變化，基槽避免被雨水浸泡。當管線土質不一樣或差異較大時，會同設計部門按設計要求做好土質變異地段的地基處理。圖4-3基槽開挖剖面圖4.3管道施工應無水作業，如遇地下水位較高時，確認地下水類型，與設計單位溝通，采取有效降水、排水措施，將水位降至距管底0.5m以下，以確保管道施工安全可靠。4.3（1）工藝流程施工準備施工準備邊坡修整定位放線加工土釘打土釘注漿掛網噴射砼養護驗收（2）施工方法①邊坡修整采用人工清理，為確保噴射砼面層的平整，此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400600mm，直徑不小于40mm的水平排水管包濾網，其外端伸出支護面層，間距為定位放線：按設計圖紙由測量人員放出每一個土釘的位置。土釘制作及安放：土釘制作安裝要滿足設計要求。圖4-4土釘墻配筋圖圖4-5土釘釘頭處理圖圖4-6土釘布置示意圖注漿：采用攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比；注漿采用注漿泵，注漿時，將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。掛網及錨頭安裝：鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙34cm，不應小于3cm，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于30cm，并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。噴射砼：噴射砼順序可根據地層情況“先錨后噴”，土質條件不好時采取“先噴后錨”，噴射作業時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5MPa，噴頭水壓不應小于0.15MPa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在510min，噴射厚度大于等于100mm養護：采取澆水養護的方式。（3）質量控制方法土釘孔注漿材料：M20水泥砂漿（強度不低于20MPa）。土釘施工注意事項如下：①土釘墻按土釘層數分層設置土釘、噴射混凝土面層、開挖基坑。②土釘成孔范圍內存在地下管線等設施時，在查明其位置并避開后，再進行成孔作用。③根據土層性狀選用成孔方法，應保證孔壁的穩定性、減小對孔壁的擾動。對易塌孔的松散土層宜采用機械成孔工藝，成孔困難時可采用注入水泥漿等方法進行護壁。④鋼筋為HPB300鋼筋和HRB400鋼筋兩種。鋼筋土釘桿體在施工前調直并清楚污銹；當鋼筋需要連接時，采用搭接焊、幫條焊；采用雙面焊，雙面焊的搭接長度或幫條長度不小于主筋直徑的5倍，焊縫高度不應小于主筋直徑的0.3倍；對中支架的斷面尺寸應符合土釘桿體保護層厚度要求，對中支架選用直徑6mm～8mm的鋼筋焊制；土釘成孔后及時插入土釘桿體，遇塌孔、縮徑時，應在處理后再插入土釘桿體。⑤土釘注漿材料選用水泥漿或水泥砂漿；水泥漿的水灰比取0.5～0.55；水泥砂漿的水灰比取0.40～0.45，同時，灰砂比取0.5～1.0，拌和用砂宜選用中粗砂，按重量計的含泥量不得大于3%；水泥漿或水泥砂漿拌和均勻，一次拌和的水泥漿或水泥砂漿在初凝前使用；注漿前將孔內殘留的虛土清除干凈；注漿時，采用將注漿管與土釘桿體綁扎、同時插入孔內并由孔底注漿的方式；注漿管端部至孔底的距離不大于200mm；注漿及拔管時，注漿管口始終埋入注漿液面內，在新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿；注漿后，當漿液液面下降時，進行補漿。4.4、相關管線保護施工（1）供水管線改遷及保護施工新作雨水管下穿既有上水管。據現場施工單位調查，既有三根上水管材質為PCCP管（預應力鋼筒混凝土管），承插接頭，管內水壓為1.0MPa；為保證雨水管施工不對上水管造成不利影響，施工前應對基坑開挖影響范圍內的上水管進行局部換管懸吊保護，懸吊保護采用貝雷梁，如下圖。設計要求：具體換管類型、長度及要求由產權單位提出，圖中反映內容僅為建議。具體位置有兩處，一處在基坑西側Y04#與Y05#井之間，另一處在基坑東側Y02#與Y03#井之間。圖4-7雨水管過既有上水管措施圖圖4-8供水管懸吊保護圖（2）其它管線保護施工雨水管改遷移施工中要避免碰觸10KV落地管線和110KV深埋管線，在基坑開挖過程中要避免碰傷10KV深埋管線，施工前與相關單位確定電纜的具體位置和深度，然后在電力管線產權單位的監控下進行基坑開挖，整個施工過程中都要對電力管線進行保護。圖4-9Y02#、Y03#井附近管線圖4.5、砂石基礎施工管道基礎采用砂石基礎，管道基礎、墊層壓實密度等的要求，砂墊層基礎：在槽底鋪設設計規定厚度的砂墊層，采用水密法，用平板振動夯夯實1-2遍。夯實平整后，測中心線，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側每隔1米設置木楔防止回填過程中管產生移動，中粗砂墊層與管座應密實，管底面與中粗砂墊層緊密接觸。4.6、鋪管（1）管道基礎驗收合格后方可進行鋪管作業，吊裝采用25T汽車吊，站位距離坑邊3m以外，吊具采用尼龍吊裝帶，吊裝位置距離管道邊口500mm左右，吊裝角度詳見下圖。吊裝時要避免碰撞。施工時按照圖紙要求，先確定雨水井位置，遵循此原則將管道按照長度預先排設管道位置并放出每節管道的位置線，調整檢查井位置。圖4-10下管示意圖圖4-11吊裝示意圖（2）工作坑挖設：在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。圖4-12接口安裝工作坑示意圖4.7、安裝雨水管(1)穩管安管不得擾動管道基礎，管道安裝從下游至上游進行。管道就位后，為防止滾管，在管兩側適當加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。(2)對口①清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。②清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質潤滑劑。③插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。橡膠圈就位后位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內。④頂裝接口圖4-13接口安裝平面示意圖a.頂裝接口時，采用吊車，對口時在已安裝穩固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。b.安裝時，頂、拉速度應緩慢，并設有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。⑤檢查中線、高程：每一管節安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。⑥用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。⑦鎖管：鋪管后為防止前幾節管子的管口移動，可用尼龍繩和倒鏈鎖在后面的管子上，鎖管示意見下圖。圖4-14鎖管示意圖⑧焊接：管道連接一般采用：擠出式熱熔連接、電熱熔帶連接、機械連接、熱收縮帶連接四種連接方式。可根據具體情況進行選擇。電熱熔帶連接宜在環境溫度較低或接近最低時進行，電熱熔帶連接時，嚴格按接頭要求的技術和設備的操作程序進行，采用的熱熔帶由生產成家配套供應。圖4-15電熱熔帶連接圖管道與檢查井的連接采用柔性連接，直接將短管砌進檢查井壁中，管口進入井壁的尺寸以井壁的灰口為準，將橡膠圈直接砌入井壁內。圖4-16管道與檢查井的連接圖4.8、雨水井施工雨水井施工時，雨水井的底板與主干管道第一節管子的基礎澆筑成整體。排水檢查井采用鋼筋混凝土井，道路下檢查井蓋采用D=800雙層重型五防球墨鑄鐵井蓋，其它地段設D=800雙層輕型五防球墨鑄鐵井蓋，井蓋應注有“雨”字樣。4.9、通球及閉水試驗在管道和檢查井施工完成以后，混凝土經養護達到規定強度后根據要求進行檢驗，如有必要，進行需作通球及閉水試驗。4.10、溝槽覆土溝槽覆土在管道隱蔽工程驗收合格后進行。覆土前將槽底雜物清理干凈，確保槽內無積水。回填分層均勻、對稱進行，每層厚度不超過30cm，分層夯實或振動密實。靠近管道的回填土中不得含有石塊和磚塊。管道兩側回填土同步回填，嚴禁單側填高或用推土機從一側向槽內推填，以免引起管道軸線位移和接口變形，密實度不低于設計要求。4.11、檢驗與驗收管道安裝完成后應按有關規范和質監要求進行分段檢驗。對隱蔽工程進行中間檢查驗收，包括：安裝前對管基的檢查、管道安裝軸線標高、管道線型、管座、管道兩側及管頂500mm范圍內回填土等。5、管道施工安全措施5.1、溝槽開挖及回填安全措施根據設計要求和管道施工場區內地質情況，溝槽開挖范圍內為粉質粘土填土、粉質粘土和粘土，嚴格按照設計及規范要求進行施工，在開挖、雨水管安裝和回填施工過程中防止損壞電纜、供水管等管線。⑴進行定期和專業的安全技術教育，對施工人員在開工前進行安全技術再教育，并做到持證上崗，每周不少于一次學習操作規程和安全條例。⑵堅持班前安全教育和檢查，進入施工現場人員須戴安全帽，高