打孔攻絲板牙技巧打孔攻絲板牙技巧目錄攻絲鉆孔套螺紋目錄攻絲鉆孔套螺紋攻絲制作內螺紋叫攻絲。它的工具叫絲攻（絲錐）攻絲制作內螺紋叫攻絲。絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理制成。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。絲錐絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選絲錐分類1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。絲錐分類每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，有3～4個牙。校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。

頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，鉸杠是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸杠。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸杠長度應根據絲錐尺寸大小進行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷鉸杠（絞手）鉸杠是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸杠。

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但鋼材上鉆螺紋底孔的鉆頭直徑(mm)

鋼材上鉆螺紋底孔的鉆頭直徑(mm)

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：

孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距?？卓诘菇枪ヂ菁y前要在鉆孔的孔口進行倒角，以利于（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。攻螺紋的操作要點及注意事項（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。攻螺紋的操作要點及注意事項（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延套螺紋用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋它的工具叫板牙套螺紋用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，只是上面鉆有3～4個排屑孔，并形成刀刃。板牙管螺紋板牙（英制）加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。用合金工具鋼板牙的結構板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用于定位和緊固板牙。板牙的結構板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。板牙架

板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。板牙架板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩圓桿直徑的確定

與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用，也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸，圓桿直徑可查表或按經驗公式計算。經驗公式：圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13～0.2)螺距p圓桿直徑的確定與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大于一個螺距，斜角為15°～30°。圓桿端部的倒角套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。套螺紋的操作要點和注意事項（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；套（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙后，可只轉動而不加壓，并經常反轉，以便斷屑。（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始鉆頭鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工作部分經熱處理淬硬至62～65HRC。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。一般使用的叫麻花鉆頭鉆頭鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工

柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種，直柄傳遞扭矩較小，一般用在直徑小于12mm的鉆頭；錐柄可傳遞較大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直徑大于12mm的鉆頭。

頸部：是砂輪磨削鉆頭時退刀用的，鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。

工作部分：它包括導向部分和切削部分。導向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。棱邊的作用是引導鉆頭和修光孔壁；兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液（冷卻液）。切削部分結構見掛圖與實物，它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°，稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作鉆孔操作1.鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。2.鉆孔時應先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。鉆孔操作1.鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭3.在鉆削過程中，特別鉆深孔時，要經常退出鉆頭以排出切屑和進行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質量。4.鉆通孔時，當孔將被鉆透時，進刀量要減小，避免鉆頭在鉆穿時的瞬間抖動，出現“啃刀”現象，影響加工質量，損傷鉆頭，甚至發生事故。5.鉆削大于φ30mm的孔應分兩次站，第一次先鉆第一個直徑較小的孔（為加工孔徑的0.5～0.7）；第二次用鉆頭將孔擴大到所要求的直徑。6.鉆削時的冷卻潤滑：鉆削鋼件時常用機油或乳化液；鉆削鋁件時常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時則用煤油。3.在鉆削過程中，特別鉆深孔時，要經常退出鉆頭以排出切屑和進謝謝！謝謝！打孔攻絲板牙技巧打孔攻絲板牙技巧目錄攻絲鉆孔套螺紋目錄攻絲鉆孔套螺紋攻絲制作內螺紋叫攻絲。它的工具叫絲攻（絲錐）攻絲制作內螺紋叫攻絲。絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理制成。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。絲錐絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選絲錐分類1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。絲錐分類每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，有3～4個牙。校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。

頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，鉸杠是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸杠。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸杠長度應根據絲錐尺寸大小進行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷鉸杠（絞手）鉸杠是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸杠。

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但鋼材上鉆螺紋底孔的鉆頭直徑(mm)

鋼材上鉆螺紋底孔的鉆頭直徑(mm)

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：

孔的深度=所需螺紋的深度+0.7d鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角，以利于（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。攻螺紋的操作要點及注意事項（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。攻螺紋的操作要點及注意事項（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延套螺紋用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋它的工具叫板牙套螺紋用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，只是上面鉆有3～4個排屑孔，并形成刀刃。板牙管螺紋板牙（英制）加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。用合金工具鋼板牙的結構板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用于定位和緊固板牙。板牙的結構板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。板牙架

板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。板牙架板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩圓桿直徑的確定

與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用，也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸，圓桿直徑可查表或按經驗公式計算。經驗公式：圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13～0.2)螺距p圓桿直徑的確定與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大于一個螺距，斜角為15°～30°。圓桿端部的倒角套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。套螺紋的操作要點和注意事項（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；套（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙后，可只轉動而不加壓，并經常反轉，以便斷屑。（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始鉆頭鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工作部分經熱處理淬硬至62～65HRC。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。一般使用的叫麻花鉆頭鉆頭鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工

柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩