軌道交通5號線一期工程***地鐵車站鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：審批：車站主體圍護結構鉆孔灌注樁施工方案目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標題1,1,表格,1"HYPERLINK\l"_Toc445629115"第一章編制說明頁圖2.1車站地質縱斷面圖（一）圖2.2車站地質縱斷面圖（二）車站主體圍護結構鉆孔灌注樁施工方案施工部署施工組織原則根據本分項工程的特點，我公司擬投入1個鉆孔灌注樁專業作業隊，由項目經理部統一指揮、調度，專業作業隊根據施工任務精心安排、合理組織，實行機械化、專業化、標準化施工。施工組織本著“分段、交叉施工，平行流水作業，統一協調組織”的原則進行統籌安排，科學組織，優質、安全、高效地完成本分項工程施工任務。施工組織機構針對本工程的實際情況，我公司成立“軌道交通5號線2標第五項目經理部”，全面負責本工程的施工組織指揮。項目經理部設項目經理1名，總工程師1名，生產經理1名，商務經理1名、協調經理1名，安全總監1名，專職安全員3名。下設工程技術部、安質環保部、物資設備部、合約法務部、計劃財務部、綜合辦公室。施工組織框架詳見下圖3.1。圖3.1施工組織機構圖施工總平面布置施工總平面布置詳見附圖1“車站圍護結構施工總平面布置圖”。現場道路施工現場圍蔽，在圍擋南、北兩端、中部東側各設置一個進出口大門，由于旋挖鉆機重量大，路面必須堅實，場內路面大部利用原路瀝青路面。圍檔和泥漿池該車站的圍檔采用活動波紋鋼瓦圍檔，現場圍擋應做到美觀、大方、安全、整潔，不得用于擋土、承重，不得依靠圍擋堆物、堆料等。標準圍擋板寬3.08m、高2.2m。圍擋底部基礎墩（含外砌磚墻）尺寸為長840mm，寬740mm，高40mm。圍擋底部基礎墩之間砌筑長2340mm寬120mm的磚墻。為了對施工場地不產生污染，在施工場地設兩個沉淀池，并在其周圍設置防護欄并掛設密目式安全網。主材堆放本工程的主材主要為鋼筋和商品混凝土，進場后布置好鋼材堆放和鋼筋制作場，商品砼隨到隨用。渣土池施工場地內渣土池設置兩個，每個容量280m3，渣土池為下沉式，底板采用20cm厚鋼筋砼，渣土池共計高2.8m，外露0.5m。現場用電在南端東側，北端西側各設置一臺630KVA的變壓器。供電線路及用電設施必須符合國家、的有關規定，施工中對用電設施的安裝、維修和負責，并確保其安全可靠。通過用電接駁，將電送至施工場地各個區域，并在場地四周布置足夠亮度的照明燈，用于夜間施工。各用電接駁點采用全封閉式，并設立明顯的警示標志。電纜通過地下電纜從變壓器引入施工場地。現場用水根據現場實際情況，施工用水采用φ100鍍鋅鋼管從市政水網接入。主水管接入至各施工區域，再分配到場地內用水點。給水管沿圍擋基礎采用明管敷設，穿過便道時從預留的水電溝槽通過。施工順序根據總體工期要求，為盡早提供盾構始發條件，主體圍護結構的鉆孔灌注樁施工順序為：先施工車站南北端100米（一區）部分樁→施工車站南、北端剩余部分（二區）樁，詳見“車站主體圍護結構平面布置圖”。圍護樁由于樁與樁之間的凈空少（最小間距僅200mm），為了不影響剛完成的樁，必須隔樁（孔）施工，待兩邊的樁身混凝土強度達到70%以上后，才能施工中間的樁（孔）。鉆孔樁施工采用“跳二鉆一”的施工順序成樁，先施工編號為①的樁，等①樁達到設計強度的70%后方可施工①與①之間②樁，等②樁達到設計強度的70%后，方可施工與之相鄰的③樁。如下圖所示：①②③①②③①②③①②③①②③①勞動力計劃本項目將安排1名生產經理主管，安排施工負責人1名、施工員5人、技術員2名、安全員2人、質檢員1人、資料員1人、試驗員1人。專業工班勞動力配備如下表所示。鉆孔人員和施工員必須作好現場鉆孔記錄，取得第一手地質資料，以便技術人員根據現場地質條件確定鉆孔樁施工使用的機械，調整施工方法，旋挖鉆機操作班組分為六組，其中三組同時作業，另三組進行輪班。表3.1勞動力安排計劃表序號工種人數職責備注1鉆機操作14操作旋挖鉆機2鋼筋工12切割鋼筋及加工3砼工18灌注樁砼澆筑4吊車司機2吊運鋼筋籠、配合合澆筑砼5汽車司機16負責渣土外運6挖機操作工2負責裝運渣土7電工2負責整個施工階段段線路安裝、維維護8焊工24鋼筋籠焊接9雜工10場地清理、材料轉轉運等合計90主要施工機械設備計劃鉆孔灌注樁施工采用主要施工機械設備如下表所示，根據施工進度及現場實際情況，將及時調整設備。為滿足最不利條件下的鋼筋籠吊裝要求，擬定采用25T汽車吊進行鋼筋籠吊裝施工。QY25A汽車吊配置參數：機身尺寸為12.25m×2.5m×3.5m，最大額定起重量為25T，最大起升高度為22m，支腿全伸橫向跨度考慮6m。吊裝驗算取最重的鉆孔樁鋼筋籠進行。根據鉆孔樁施工平面布置情況，平吊選用工作幅度16m，主臂長17.6m，起重量2.95t，起升高度4.29m；最大受力工況工作幅度取12m，主臂長25m，起重量4T，起升高度22m。 表3.2主要施工機械設備計劃表序號設備名稱規格型號單位數量備注1沖擊鉆機CZ30臺2備用2旋挖鉆機zr250c臺51臺備用3泥漿泵BW-120臺24泥沙分離器黑旋風臺25導管?300mm套46挖掘機CAT320臺27自卸汽車CA141臺168汽車吊25T臺29鋼筋切斷機GQ40-F臺310鋼筋彎曲機GW40-1臺311電焊機BX1-300臺2412發電機臺1備用主要材料計劃鉆孔灌注樁施工所需材料計劃見下表：表3.3主要材料計劃表序號材料名稱型號工程量1HPB300Φ101050.74tt2HRB400綜合考慮2911.07t4玻璃纖維筋Φ25100.00m5玻璃纖維筋Φ205000.00mm6玻璃纖維筋Φ16100.00m7混凝土綜合考慮9149.9m33施工進度安排進度指標分析1、估算鉆孔時間，按鉆孔計算，不包括：保養、維修、下大雨、換班、節假期等因素。2、考慮到保養維修設備的有效工作系數為0.7；考慮到現場安排，工作臺班安排，以及下大雨等因素，取施工有效系數為0.8。按平均1臺旋挖鉆1天完成3孔計算，本工程配置4臺旋挖鉆機，每天施工12根。施工工期本車站的鉆孔灌注樁施工準備期為7天，計劃于2016年4月1日開工，計劃于2016年6月15日全部鉆孔灌注樁完工，總工期75天。施工準備施工平面布置（1）根據施工布置和各項施工計劃，組織人、機、料等有序進場，對整個現場進和布局安排。（2）根據現場施工平面圖對整個現場施工進行清理，平整等工作，施工道路和鋼筋籠加工場，構筑泥漿池和標養室，設置渣土臨時堆放場和鋪設水管、電纜等工作。圖紙會審及技術交交底組織技術人員認真真審圖，做好好圖紙會審工工作，切實領領會施工意圖圖；做好圖紙紙、規范和標標準等有效配配置，做好技技術交底。測量放線場地平整完畢，根根據施工圖紙紙及有關測量量規范對現場場進行施工放放線。校核場場地基準點、基基準線、測量量軸線和樁的的位置及地面面標高；在平平整好的場地地上，再根據據控制樁測定定樁位，打入入鐵質標志樁樁（露出地面面5~10mm）。定位后后會同有關部部門和人員，對對軸線、樁位位進行復核，并并做記錄。在在復核符合規規范、設計要要求后方可進進行施工。材料供應聯系、簽訂各種主主材供應并按按計劃進場。查清障礙物清除施工范圍內的的舊基礎或其其它障礙物，詳詳細查明施工工現場內的各各種管線，與與相關部門進進行協商，制制定遷移措施施并實施。安全防護及教育做好場地燈光照明明、護欄、警警告信號等安安全設施，組組織進場員工工進行上崗前前的安全培訓訓和進行安全全技術交底。樁機就位樁機拼裝、調試完完畢后，就位位至設計樁位位處，首先把把標到護筒上上的樁位中心心點復原，然然后再把鉆頭頭中心對準樁樁位中心點，經經現場技術員員驗收合格后后方可進行下下一道工序施施工，樁位偏偏差必須符合合設計和規范范要求。泥漿池及泥漿制備備根據平面布置挖設設泥漿箱，泥泥漿有保護孔孔壁和排渣的的作用，泥漿漿質量應以不不塌孔并達到到有效排渣為為目的為原則則，泥漿箱容容積為108m3。采用粘土進行泥漿漿制備。泥漿漿指標控制見見下表：在施工中應做好泥泥漿的日常維維護管理，經經常測定泥漿漿的比重、粘粘度、及含砂砂率。清孔后后及灌注砼前前泥漿的各項項性能指標要要達到有關的的設計、規范范要求。表3.4鉆孔樁樁泥漿質量指指標控制表項目新制泥漿成孔孔清孔后泥漿粘土層砂層巖石層密度1.05-1.1151.1-1.2551.2-1.31.2-1.2551.15-1.220粘度（S）18-2220-2825-3025-28≤28含砂率%≤4≤8≤10-15≤10≤8泥漿循環系統應根根據施工場地地合理布置，泥泥漿循環槽要要盡可能長并并具有一定的的坡度，以保保證泥漿循環環順暢及沉淀淀巖渣的清理理，并及時轉轉運至固定地地點堆放，以以保證現場的的正常、文明明施工。施工方法及技術措措施施工工藝及流程施工工藝及流程圖圖圖4.1鉆孔樁樁施工工藝流流程圖施工方法1、平整場地本施工場地為原有有市政瀝青道道路，機動車車道與非機動動車道間為綠綠化帶，場地地較為平整。圍圍擋施工后，對對位于場內便便道位置綠化化采用25cm厚C20混凝土進行行硬化處理（便便道澆筑確保保1.5%橫坡，以便便雨水、污水水排入排水邊邊溝，避免場場內積水）并并對場地進行行雜物清理，已已滿足施工要要求。2、樁位測量放樣（1）項目部設專業測測量隊，具體體人員配備測測量工程師1名，測量助助理工程師1名，測量員3名。開孔前前，根據施工工設計圖紙中中的孔樁中心心坐標，樁位位應定位準確確，在樁位外外設置定位樁樁。孔樁定位位利用平面及及高程控制網網進行控制，并并經測量監理理工程師復核核，確保樁位位準確無誤后后方可進行施施工。（2）根據鉆孔樁鉆孔孔垂直度的控控制情況，為為確保結構內內襯墻尺寸和和車站建筑限限界，鉆孔樁樁施工放樣軸軸線向外外放放10cm。（3）樁位軸線采取在在地面設十字字控制網和基基準點。鉆機機就位時，確確保垂直度偏偏差不大于0.3%。（4）鉆孔前，要以樁樁中心位置向向樁的四邊引引出四個樁心心控制點，用用牢固的木樁樁標定。（5）測量人員放完點點位后在點位位附近噴紅色色油漆注明點點號，并對施施工員進行交交樁，現場施施工員負責樁樁的保護。3、護筒埋設及導溝溝施作護筒用2.5mmm的鋼板卷制制焊接而成，內內徑為1200mmm（鉆孔樁直直徑為1m），其內徑徑大于孔樁直直徑0.2m。上部開設1個20×300cm溢漿孔，以以便泥漿循環環通暢。孔樁樁施工前開挖挖基坑范圍內內土方至地面面以下2.5m，鉆孔前為為探明地下未未知管線，先先進行探溝開開挖，確保地地下無管線或或將管線裸露露進行保護后后，方可施工工。護筒埋設時，護筒筒的中心與樁樁中心重合，其其偏差不得大大于20mm。護筒外側側空隙采用黏黏土填實，并并應嚴格保持持護筒的垂直直度偏差不大大于1%，同時其頂頂部應高出地地面0.3m。護筒埋設設完畢，需再再次復核孔樁樁中心坐標。確確保準確無誤誤后方可進行行下道工序。在鉆孔樁旁施作寬寬1.3m，深1m的導溝。4、鉆機就位本工程采用旋挖鉆鉆機進行成孔孔，鉆機拼裝裝、調試完畢畢后，就位至至設計樁位處處，首先把標標到護筒上的的樁位中心點點復原，然后后再把鉆頭中中心對準樁位位中心點，通通過機械自身身電腦控制進進行鉆機桅桿桿與機身水平平和垂直調整整并經現場技技術員驗收合合格后方可進進行下一道工工序施工。鉆鉆機就位后，將將鉆頭提起，緩緩慢放進護筒筒內，鉆機調調平并對準鉆鉆孔在鉆進過過程中要經常常檢查樁機狀狀態，如果有有傾斜或位移移，應及時糾糾正。5、鉆孔旋挖鉆進是一個短短進尺、多回回次的重復循循環過程。回回次進尺短（不不足1m），回次時時間短（土層層30~400m孔深，回次次時間不足5分鐘，純鉆鉆進時間不足足1分鐘），每每一個回次又又是一個變負負荷的過程。圍護樁開始采用干干轉試轉，機機械鉆孔時泥泥漿可以抵抗抗樁周圍的土土壓力，起到到護壁作用，現現場鉆孔時定定時檢測泥漿漿比重、調整整泥漿比重，維維持泥漿對樁樁壁起到持續續的護壁作用用。泥漿比重重過大，會使使樁成孔后清清孔困難，甚甚至清孔不徹徹底，灌注混混凝土時，泥泥漿夾在混凝凝土中，造成成樁身夾泥；；泥漿比重過過小，會使泥泥漿的護壁作作用減弱，引引起塌孔問題題，所以選擇擇合適的泥漿漿比重和系數數，對鉆孔、成成孔和混凝土土澆筑十分重重要。鉆孔時鉆頭切削齒齒在鉆具自重重作用下切入入土層一個較較小的深度，隨隨鉆斗回轉切切削前面土層層并將切削下下的碎土裝進進鉆斗內，鉆鉆斗鉆入土層層深度及加入入鉆斗里的土土重量不斷增增加，回轉阻阻力也增加；；由于傳動系系統中液力變變矩器的作用用，隨回轉阻阻力增大其轉轉速降低，內內外鉆桿傳遞遞扭矩的槽、鍵鍵接觸面上的的壓力也隨之之增大，這時時，操縱加壓壓油缸對鉆桿桿柱加壓，其其壓力可傳到到鉆頭，增大大鉆斗切入深深度；鉆進負負荷又隨之增增大，轉速進進一步降低，甚甚至出現瞬時時停止轉動的的情況，這樣樣，一個在很很短時間內，切切入深度回轉轉阻力矩逐級級增大，負載載和轉速在很很大范圍內波波動的鉆進過過程，這是旋旋挖鉆進方法法的顯著特點點。因此，鉆斗降到孔孔底，起動轉轉盤帶動回轉轉之初，屬自自重鉆進，不不加壓（在回回轉阻力不大大的情況下加加壓，將由于于內外鉆桿傳傳扭槽、鍵接接觸面上的正正壓力和由此此產生的軸向向磨擦過小，而而使鉆桿柱收收縮）。在負負荷增大到一一定程度后，操操縱加壓液壓壓缸，通過動動力頭對鉆桿桿柱短時間加加壓，加壓操操作可視情況況，重復進行行1~2次，當加壓壓后鉆斗切入入量也很小甚甚至不切入時時，應即提鉆鉆，故鉆進過過程中，操作作者應密切注注視工作艙內內的壓力、轉轉速儀表以及及鉆進負荷變變化情況，適適時加壓、提提鉆。開孔鉆進時應先輕輕壓、慢鉆并并控制泥漿護護壁量，進入入正常工作狀狀態后，逐漸漸加大轉速和和鉆壓。遇地地下水豐富易易坍孔的粉質質土，采用低低檔慢速鉆進進，減少鉆頭頭對粉質土的的攪動，同時時應加大泥漿漿相對密度和和提高水頭，以以加強護壁，防防止坍孔，全全過程均以泥泥漿護壁鉆進進。6、清孔及成孔質量量檢查成孔達到設計標高高后，將鉆斗斗留在原處繼繼續旋轉數圈圈，將孔底虛虛土盡量裝入入斗內。對孔孔徑、孔深、孔孔底沉渣厚度度（不得大于于10cm）、垂直度度（檢孔器檢檢查）、泥漿漿比重及粘度度等逐項檢查查并記入鉆孔孔記錄和檢查查表中。孔位位縱橫向偏差差不大于5cm，垂直度偏偏差不超過0.3%，且不得向向坑內傾斜，不不合格時采取取措施處理。采用泵吸反循環抽抽漿的方法清清孔（見下圖圖），清孔時時合理控制泥泥漿的粘度與與含砂率，用用砂石泵排出出孔底懸浮鉆鉆渣的泥漿，經經凈化處理后后，再經回流流泵排入孔內內。圖4.2移動式式泥漿處理系系統圖安放鋼筋籠前，應應再次用測繩繩測量樁孔深深度，用鋼卷卷尺復測測繩繩長度，用水水平儀測量護護筒頂面的水水平。下入鋼筋籠和導管管后，進行二二次清孔。經經質量檢查合合格的樁孔，應應及時灌注混混凝土。7、鋼筋籠制作及安安裝本車站Φ10000鉆孔灌注樁樁鋼筋籠主筋筋采用C25螺紋鋼筋，盾盾構端頭井位位置鉆孔樁位位于隧道洞門門區域內鉆孔孔樁鋼筋全部部采用玻璃纖纖維筋（主筋筋為C28，其余同普普通鋼筋型號號），玻璃纖纖維筋與普通通鋼筋的搭接接長度取2000mmm，并用U型扣件連接接。鋼筋籠露露出樁頂設計計標高為900mm。圖4.3玻璃纖維維筋與鋼筋搭搭接大樣圖（1）鋼筋籠信息及制制作的要求圍護樁直徑為10000mm，最大樁長長為23.600m，鋼筋籠長長度最大為23.600m，鋼筋籠總總重量為2.48t。擬分三節節進行吊裝，標標準節長9m，第三節長7.45m。第一節鋼鋼筋籠重0.92t，第二節鋼鋼筋籠重0.86t，第三節鋼鋼筋籠重0.7t。①、制作鋼筋籠前，鋼鋼筋必須檢驗驗合格，并應應將主筋調直直，清除鋼筋筋表面污垢、銹銹蝕，鋼筋下下料時應按設設計圖紙準確確控制下料長長度，鋼筋籠籠主筋采用閃閃光對焊或機機械連接，雙雙面焊接要求求焊縫長度≥5d；單面焊接接要求焊縫長長度≥10d；機械連接接采用鋼套筒筒，車絲長度度根據鋼筋大大下定，Φ32鋼筋車絲長長度不少于11絲，Φ28鋼筋車絲長長度不少于10絲，Φ25鋼筋車絲長長度不少于9絲；玻璃纖纖維筋與普通通鋼筋搭接采采用U型螺栓連接接。②、鋼筋應平直、無無局部彎折，成成盤的鋼筋和和彎曲的鋼筋筋均應調直。③、螺旋筋、加強筋筋和主筋采用用點焊固定。④、鋼筋籠的制作允允許偏差應符符合相關規定定，詳見表4.1鋼筋籠制作作安裝允許偏偏差值表。⑤、主筋的接頭應錯錯開，同一橫橫斷面上的接接頭數不得大大于總接頭數數的50％。⑥、鉆孔樁采用HPPB300、HRB4000級鋼筋及玻玻璃纖維筋現現澆，最外層層鋼筋保護層層為70mm；鋼筋籠每每隔3m安裝不少于3個定位筋，以以確保保護層層厚度。⑦、鋼筋籠存放：要要求下墊30cm高方木，并并在鋼筋籠上上方用彩條布布進行覆蓋；；鋼筋籠放置置時需注意上上下口方向排排列，并設置置標牌。（2）鋼筋籠的吊裝吊裝施工流程：鉆孔樁鋼筋籠吊裝裝施工流程如如圖4.1所示圖4.4吊裝流程程圖鋼筋籠吊裝施工工工藝：（1）吊準備1）場地準備鋼筋籠吊裝前對現現場場地進行行合理的規劃劃，內容包括括汽車吊工作作場地、行走走車道、鋼筋筋籠加工堆放放場地、救援援物資的擺放放和工作人員員的作業場地地等。現場布布置如下：①根據施工場地實際際情況和工期期要求，合理理選擇鋼筋籠籠加工場地的的位置。②吊車停放位置地面面整平硬化，吊吊車支腿下面面采取墊鋼板板和枕木的方方式增大支點點的受力面積積，確保起吊吊作業過程中中吊車的穩定定。③施工臨時用電、用用水布置及消消防器材布置置。④夜晚照明系統完備備，滿足夜晚晚作業條件。⑤對現場各類地下管管線進行了解解，并應做好好標識和采取取必要的保護護措施，對鄰鄰近樹木是否否影響吊裝作作業進行了解解，如果對吊吊裝作業有影影響應及時同同有關部門協協調解決。2）技術準備由項目技術、安全全負責人進行行書面和口頭頭交底，交底底人和被交底底人必須簽名名確認后方可可起吊。作業業人員須明確確和掌握作業業內容及作業業安全技術要要求、聽取技技術與安全交交底、掌握吊吊裝鋼筋籠的的捆綁方法和和吊點位置。3）機具準備①作業前對吊裝使用用的機械設備備、工具、索索具應進行全全面檢查和試試運行，合格格后方可投入入正式使用。②配備哨子、對講機機等通訊工具具。指揮人員員通過哨子提提醒駕駛室操操作人員注意意其手勢。指指揮人員站在在安全合適的的角度，通過過哨子或手勢勢同操作人員員進行聯絡，協協調配合保證證吊裝作業的的安全進行。（2）吊點位置起吊時，第一吊點點設置在鋼筋筋籠頂端，第第二吊點設置置在距鋼筋籠籠下端2.5m處用于翻身起起吊。吊點位位置設置加強強鋼筋加固，在方向上下各增加一根φ20的鋼筋與縱向鋼筋焊接，作為吊點加強。（3）吊裝步驟1）、起起吊前準備好好各項工作，指指揮25t吊機轉移到到起吊位置，司司索工在鋼筋筋籠上安裝鋼鋼絲繩和卡環環，掛上25t汽車吊主吊吊鉤及副吊鉤鉤。2）、檢檢查吊機鋼絲絲繩的安裝情情況及受力重重心后，開始始同時平吊。3）、鋼鋼筋籠吊至離離地面0.3m～0.5m后，應檢查查鋼筋籠是否否平穩，后主主吊慢慢起鉤鉤，根據鋼筋筋籠尾部距地地面距離，隨隨時指揮副吊吊配合起鉤。4）、鋼鋼筋籠吊起后后，主鉤慢慢慢起鉤提升，副副吊配合，保保持鋼筋籠距距地面距離，最最終使鋼筋籠籠垂直于地面面。5）、指指揮司索工卸卸除鋼筋籠上上副吊點吊鉤鉤，然后遠離離起吊作業范范圍。6）、指指揮吊機吊籠籠入孔、定位位，吊機旋轉轉應平穩，在在鋼筋籠上拉拉牽引繩。下下放時若遇到到鋼筋籠卡孔孔的情況，要要吊出檢查孔孔位情況后再再吊放，不得得強行入孔。7）、當當鋼筋籠下到到副鉤吊點時時，暫停放下下，拆下吊點點處的鋼絲繩繩、卡環。8）、當當鋼筋籠繼續續往下插入，到到主鉤吊點時時暫停放下，并并且插入槽鋼鋼，把鋼筋籠籠固定在護筒筒頂，然后拆拆下主鉤吊點點的鋼絲繩、卡卡環。9）、在在第一節鋼筋筋籠吊放完成成后，起吊第第二節籠至孔孔口，采用機機械連接的方方式連接主筋筋，全部主筋筋連接完成后后，纏繞箍筋筋并梅花形點點焊，經驗收收合格后方可可勻速下放。10）、第二節鋼筋籠籠下到孔口位位置時，用槽槽鋼臨時將鋼鋼筋籠支撐在在孔口，用水水準儀測此時時護筒頂標高高，根據鋼筋筋籠頂標高，算算出吊筋長度度，焊接吊筋筋在鋼筋籠主主筋上，然后后將吊鉤掛在在吊筋上，緩緩緩下至設計計位置，在鋼鋼筋籠的頂吊吊圈內插兩根根平行的槽鋼鋼，槽鋼橫放放在枕木上，將將整個籠體吊吊掛于護筒頂頂端兩側的方方木上，確保保鋼筋籠位置置、高度準確確。圖4.5鉆孔樁鋼鋼筋籠平吊圖4.6鋼筋籠翻翻轉示意圖圖4.7鋼筋籠下下放示意圖圖4.8鋼筋籠對對接示意圖（4）鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先先清除鋼筋籠籠上的泥土和和雜物，修復復變形或移動動的箍筋，重重焊或綁扎已已開焊的焊點點。鋼筋籠連連接時上下兩兩節鋼筋籠必必須保證在同同一豎直線上上，主筋搭接接采用套筒螺螺紋連接。（5）操作要點1）、鋼筋焊接質量量應符合設計計要求，主筋筋搭接優先采采用直螺紋套套筒接頭，其其余采用單面面搭接，焊縫縫長度不小于于10d。搭接錯位位及接頭檢驗驗應滿足鋼筋筋混凝土規范范要求。鋼筋筋保證平直，表表面潔凈無油油漬，鋼筋籠籠成型用鐵絲絲綁扎，然后后點焊牢固，內內部交點50%點焊，鋼筋筋籠四周的縱縱向鋼筋與水水平分布筋必必須滿足100%點焊。鋼筋筋籠焊接挑選選焊接技術水水平較高且穩穩定的電焊工工進行操作，施施工時嚴格按按照《鋼筋焊焊接及驗收規規程》JGJ188-20122進行操作。2）、考慮到鋼筋籠籠起吊時的剛剛度和強度，需需對鋼筋籠的的吊點位置進進行加固。在在吊點位置處處，設置兩道道φ20加勁箍筋，焊焊接在主筋內內側。3）、當鋼筋籠剛吊吊離地面時，應應暫停起吊，注注意觀察是否否有異常現象象發生，若有有則可立即予予以點焊加固固。4）、鋼鋼筋籠吊放入入孔時，應均均勻慢速入孔孔，不允許強強行沖擊入孔孔。

5）、在鋼筋筋籠下放到位位后，由于吊吊點位置與測測點不完全一一致、吊筋拉拉長等原因，可可能導致鋼筋筋籠的標高發發生變化。為為確保鋼筋籠籠的標高準確確，應立即用用水準儀測量量鋼筋籠的籠籠頂標高，根根據實際情況況進行調整，將將籠頂標高調調整至設計標標高。8、導管安裝（1)導管采用Φ3000mm鋼管，拼裝裝完成后，對對灌注導管要要檢查其圓滿滿度，垂直度度及其連接密密封性，灌注注砼之前對導導管進行水密密、承壓、接接頭抗拉試驗驗。(2)導管安裝在在樁的中心位位置，孔內導導管的底部距距孔底300～500mm，并做好記記錄。(3)混凝土有澆澆筑時保證足足夠的初灌量量，保證埋深深不小于0.8m，灌注時導導管埋深2～6m，灌注連續續進行。(4)安裝好導管管后，二次清清孔，確保孔孔底沉渣厚度度小于10cmm后進行水下下砼澆注。9、水下砼的灌注(1)本工程鉆孔孔灌注樁采用用水下C35商品混凝土土，澆筑混凝凝土前，先對對樁孔的泥漿漿進行泥漿比比檢測，測試試合格后才能能進行下道工工序，商品砼砼到達現場后后，進行相關關試驗（和易易性、坍落度度等），水下下混凝土必須須具備良好的的和易性，配配合比應通過過試驗確定，塌塌落度宜為1180mm--220mmm；水下混凝凝土的含砂率率宜為40%-445%，并宜選用用中粗砂，粗粗骨料的最大大粒徑小于40mm，有條件時時可以用二級級配；為改善善和易性和緩緩凝，水下混混凝土宜摻加加外凝劑，試試驗合格后方方可澆筑，澆澆筑采用直卸卸或泵車方式式進行；灌注注前，對孔底底沉渣厚度再再進行一次測測定，如厚度度超過規定，采采用噴射法向向孔底噴射3～5min，使沉渣懸懸浮，再測符符合要求后立立即灌注首批批水下砼。(2)初灌時，先先安放隔水塞塞，用8#鐵絲懸掛在在灌斗上，將將混凝土注滿滿灌斗，剪斷斷鐵絲后開始始連續灌注。本本工程要求初初次灌注導管管買入深度不不小于0.8米。（3）灌注開始后，應應緊湊、連續續地進行，避避免中斷，且且要防止砼從從漏斗溢出或或從漏斗處掉掉入孔底，致致使樁身夾泥泥。（4）灌注過程中隨時時測量砼高度度，并結合理理論計算，準準確確定導管管埋深和拆管管長度，導管管埋深宜為2~6m，嚴禁導管管埋深過大或或將導管提出出砼面。拆除除導管動作要要快，時間一一般不宜超過過15min。要防止螺螺栓、橡膠墊墊和工具掉入入孔中，要注注意安全。已已拆下的導管管要立即清洗洗干凈，堆放放整齊。（5）砼進入鋼筋籠底底端時要嚴格格控制灌注速速度，當鋼筋筋籠與導管共共同埋深為4~5米時必須抽抽取導管，并并使導管底端端在鋼筋籠底底端以上1.5米左右，同同時避免導管管掛靠鋼筋籠籠。（6）灌注將要結束時時，控制好最最后一次混凝凝土灌量，本本工程超灌高高度為500mm。灌注完畢畢后，應緩慢慢拔出導管，使使混凝土得以以彌合，禁止止快拔，造成成泥漿混入，形形成樁身夾泥泥。（7）有關砼的灌注情情況，各灌注注時間、砼面面的深度、導導管埋深、導導管拆除以及及發生的異常常現象，在砼砼灌注過程中中應指定專人人進行記錄。（8）澆筑混凝土時，按按設計及規范范要求數量留留置混凝土試試件，測定28d強度。（9）、混凝土澆筑時時，從樁孔中中流出的泥漿漿要及時排除除場地。10、拆護筒及養護采用25t汽車吊吊出出護筒，清洗洗干凈，擺放放整齊；水下下砼采取自然然養護。11、灌注首批混凝土土根據孔深與導管長長度，計算首首批封底混凝凝土的數量，以以滿足導管初初次埋置深度度不小于1m的要求。①水下灌注砼儲料斗斗的混凝土初初存量按下式式計算（6-1）式中V――首批混凝土所需數數量。h2――導管初次埋置深度度,取h2=1.0mmh3――導管底端至洞孔底底間隙，約0.5m。HC――灌注首批混凝土時時所需井孔內內混凝土面至至孔底高度，Hc＝h2+h3；HW――井孔內混凝土以上上水或泥漿深深度；h1――井孔混凝土面高度度達到HC時，導管內內混凝土柱平平衡導管外水水（或泥漿）壓壓所需要的高高度，即（6-2）D――鉆孔直徑；d――導管直徑；根據式6-1，取取鉆孔直徑D=10000mm，d=2422mm，HC=1+0..5=1.55m，HW=22.003m，rW=1.15××103kgg/m3，取rc=2.3×1103kg//m3，利用公式6-2計算可得h1=11.002m，混凝土的的初灌量為V=1.669m3。現場實際施工仍用用導管灌注砼砼，其他同水水下砼灌注。首批混凝土采用隔隔水膠球法灌灌注，灌注前前，導管內隔隔水球作為隔隔離體，隔離離泥漿與混凝凝土，隔水球球一般采用硬硬質塑料制作作，隔水球直直徑較導管直直徑小3~5mm。先將隔水水球放入導管管中后再安裝裝儲料斗，儲儲料斗的容積積要滿足首批批灌注下去的的砼埋置導管管深度的要求求。根據計算算出的混凝土土初灌量，結結合現場實際際，選用直徑徑為1.2m，上部為圓柱柱形高度為70cm，下部為圓圓錐形高度為為60cm的儲儲料斗。混凝凝土初灌過程程中，罐車采采用直卸方式式連續灌注，保保證導管插入入混凝土的深深度不小于0.8m。混凝土灌入孔底后后，立即探測測孔內混凝土土面高度，計計算出導管的的埋深，如符符合要求，即即可正常澆注注。灌注前必須做導管管的密水性試試驗，滿足密密水試驗壓力力（0.6-11.0MP）后，方可可正常澆注。在灌注過程中，保保持孔內水頭頭，防止坍孔孔，經常用測測繩探測孔內內混凝土面的的位置，保持持導管底口經經常埋入混凝凝土中的長度度不小于2m，且不大于6m。灌注將要結束時，導導管內混凝土土柱高度減小小，混凝土落落差降低，而而導管外的泥泥漿及所含渣渣土稠度增加加，比重增大大。在混凝土土頂升困難時時，可在孔內內加水稀釋泥泥漿，使灌注注工作順利進進行。為確保樁頂質量，在在樁頂設計標標高以上加灌灌混凝土0.5m；混凝土初初凝以前必須須完成灌注。12、堵管發生后處理理方法

堵管事故發生后,,必須采取果果斷措施迅速速處理,并應針對不不同的堵管類類型采取不同同的處理方法法,近幾年我們們在施工中摸摸索出了許多多行之有效的的方法。

(1)沖震法:不不拔出導管,用卷揚機提提導管夾板沖沖震導管,通過沖震力力來解除堵塞塞。該方法主主要在堵塞強強度不高的情情況下使用,并應特別注注意提導管夾夾板時,不能將導管管底部提離出出砼面。(2)三快一沖法法:堵管發生后,“快”速拔管,“快”速清理,“快”速下管,用濃水泥漿“沖”洗原砼面浮浮渣,同時,將導管插(壓)人原砼面內1m左右,再按初灌程程序灌注水下下砼。該方法使用于因埋埋深大、配料料不合理等原原因引起的堵堵管。但一般般情況下,我們均采用用此方法,其處理效果果非常好。(3)孔內接樁法法:拔出導管,待孔內已灌灌注的砼終凝凝后,下入小一級級的清孔鉆具具進行清孔,并在砼中鉆鉆進一段距離離(其長度根據據樁的類型確確定)。然后下入入一個與小孔孔相匹配的鋼鋼筋籠,鋼筋籠的長長度是砼中小小鉆孔長度的的2倍,配筋率則根根據樁型確定定。再下人導導管,清孔后按正正常程序進行行水下砼灌注注。該方法主要用于因因導管漏水,砼被稀釋或或水灰比過大大,粗骨料離析析沉淀而引起起堵管。如果果堵管孔段有有主鋼筋籠,可磚小孔,不下小鋼筋筋籠。(4)注漿法:注注漿法有兩種種形式:預置管灌注注漿和鉆孔壓壓力注漿。預置管灌漿:拔管管后,預埋注漿管管至堵塞面,然后下導管管繼續灌注水水下砼,待樁體砼初初凝后,再用預埋的的注漿管注漿漿,進一步清洗洗和加固斷樁樁面。鉆孔壓力注漿:堵堵管斷樁后繼繼續灌注水下下砼,待樁體砼終終凝后,鉆孔至斷樁樁面,采用壓力注注漿清洗和加加固斷樁面。

13、測斜管安裝為了監測基坑開挖挖過程中圍護護墻的變形，在在圍護樁鋼筋筋籠制作時應應安裝測斜管管。（一）布設原則(1)按照監測設設計要求，沿沿主體基坑長長邊和短邊圍圍護結構20—30m布設1個；（2）測斜管底部與鋼鋼筋籠底部持持平或略低于于鋼筋籠底部部，頂部達到到地面（或導導墻頂）；（3）測斜管與支護結結構的鋼筋籠籠綁扎埋設，綁綁扎間距不宜宜大于1.0m；（4）測斜管的上下管管間應對接良良好，無縫隙隙，接頭處牢牢固固定、密密封；（5）綁扎時應調正方方向，使管內內的一對測槽槽垂直與測量量面（即平行行于位移方向向）；（6）清理底部和頂部部，保持測斜斜管的干凈、通通暢和平直；；（7）埋設明顯的標示示和可靠的保保護措施。（二）施工方法（1）測管連接：將44m（或2m）一節的測測斜管用束節節逐節連接在在一起，接管管時除外槽口口對齊外，還還要檢查內槽槽口是否對齊齊。管與管連連接時先在測測斜管外側涂涂上PVC膠水，然后后將測斜管插插入束節，在在束節四個方方向用自攻螺螺絲或鋁鉚釘釘緊固束節與與測斜管；（2）接頭防水：在每每個束節接頭頭兩端用防水水膠布包扎，防防止水泥漿從從接頭中滲入入測斜管內；；（3）內槽檢驗：在測測斜管接長過過程中，不斷斷將測斜管穿穿入制作好的的地下連續墻墻鋼筋籠內，待待接管結束，測測斜管就位放放置后，必須須檢查測斜管管一對內槽是是否垂直于鋼鋼筋籠面，測測斜管上下槽槽口是否扭轉轉；（4）測管固定：把測測斜管綁扎在在鋼筋籠上；；（5）端口保護：在測測斜管上端口口，外套鋼管管或硬質PVC管；（6）吊裝下籠：綁扎扎在鋼籠上的的測斜管隨鋼鋼籠一起放入入地槽內，待待鋼籠就位后后，在測斜管管內注滿清水水，然后封上上測斜管的上上口；（7）冠梁施工：冠梁梁施工階段是是測斜管最容容易受到損壞壞階段，如果果保護不當將將前功盡棄。因因此在地下連連續墻鑿除上上部混凝土以以及綁扎冠梁梁鋼筋時，派派專人看護好好測斜管，以以防被破壞，同同時應根據冠冠梁高度重新新調整測斜管管管口位置。一一般需接長測測斜管，此時時除外槽對齊齊外，還要檢檢查內槽是否否對齊；（8）最后檢驗：在冠冠梁混凝土澆澆搗前，應對對測斜管作一一次檢驗，檢檢驗測斜管是是否有堵管現現象，管長是是否滿足要求求。如有堵管管現象要做好好記錄，待冠冠梁混凝土澆澆好后及時進進行疏通。質量控制標準鉆孔灌注樁質量控控制標準1、鉆孔灌注樁鋼筋筋的品種，型型號及尺寸規規格應符合設設計要求，其其制作偏差符符合下列規定定：表4.1鋼筋籠籠制作安裝允允許偏差值表表序號項目允許偏差或允許值值（mm）備注1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±50mm5主筋彎曲度≤1%6鋼筋籠彎曲度≤1%2、灌注樁的樁位偏偏差應符合下下表的規定，每每澆注50m3應有1組試件，小小于50m3的樁，每根根樁應有1組試件。表4.2樁位位的允許偏差差(mm)序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mmm)1～3根、單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎的邊樁條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎的中間間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤1000mm±50≤0.3D/6，且不大于于100D/4，且不大于于150D＞1000mm±50100＋0.011H150＋0.011H注：1、樁徑允許偏差的的負值是指個個別斷面；2、H為施工現場地面標標高與標頂設設計標高的距距離，D為設計樁徑徑。混凝土灌注樁質量量標準質量要要求符合《地地下鐵道工程程施工及驗收收規范》的規規定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值值主控項目1樁位（mm）見上表灌注樁的樁樁位允許偏差差2孔深（mm）+3003樁體質量檢驗按基樁檢測技術規規范4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規規范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁樁位允許偏差差2樁徑見上表灌注樁的樁樁位允許偏差差3泥漿比重（粘土或或砂性土中）1.15～1.2204泥漿面標高（高于于地下水位）（m）0.5～1.05沉渣厚度（mm）≤1006混凝土坍落度：水水下灌注（mm）180～2207鋼筋籠安裝深度（mm）±1008混凝土充盈系數＞19樁頂標高（mm）+30，-50鉆孔灌注樁樁基檢檢測及驗收（1）工程樁施工完畢畢28天，強度達達到設計要求求后，采用低低應變動測法法檢測樁身完完整性，檢測測數量不少于于總樁數的20%，且不得少少于5根。當根據據低應變動測測法判定的樁樁身完整性為為Ⅲ類或Ⅳ類時，采用用鉆芯法進行行驗證，并應應擴大低應變變動測法檢測測的數量。（2）樁基施工完畢后后及時繪制竣竣工圖，作好好樁位平面復復核，整理好好竣工資料，并并請相關部門門及時做好工工程樁的竣工工驗收。（3）樁基竣工驗收應應該提交以下下竣工資料：：樁位測量放放線圖、工程程地質勘察、材材料試驗記錄錄與合格證、施施工日志、樁樁施工隱蔽記記錄、樁位竣竣工平面布置置圖、分項工工程質量檢驗驗評定表、同同時提交樁基基工程驗收記記錄檔案表及及樁基工程竣竣工驗收證明明書。安全生產保證體系系及措施安全管理目標安全管理目標：杜絕絕重大安全與與死亡事故，輕輕傷頻率不高高于9‰；不發生基基坑坍塌、洞洞內塌方等重重大險情或事事故；不發生生重大設備事事故、重大交交通事故及火火災事故；不不發生因施工工造成的周邊邊建（構）筑筑物沉降超限限、傾斜、結結構損傷以及及施工導致的的交通中斷、電電力中斷、通通訊中斷、漏漏水和漏氣等等重大險情或或事故。安全管理方針遵循“安全第一、預防為為主、綜合治治理”的方針，堅堅持“管生產必須須管安全”和“誰主管誰負負責”的原則，廣廣泛開展安全全標準工地建建設，嚴格執執行業主、監監理、公司的的有關規定，把把確保施工安安全作為施工工生產永恒的的主題，實行行全員、全過過程的安全管管理，并狠抓抓在施工中的的落實，確保保安全施工。安全保證體系在本站施工過程中中，建立健全全安全保證體體系，領導掛掛帥，全員參參加，安全總總監具體負責責，組織實施施對該項目的的安全管理，建建立安全崗位位責任制，逐逐級簽訂安全全生產承包責責任狀，明確確分工，責任任到人。確保保施工安全貫貫穿施工全過過程。施工安全保障組織織機構見圖5.1。圖5.1安全保障障組織機構圖圖安全保證體系框圖圖詳見圖5.2“安安全保證體系系框圖”。安全生產保證體系安全生產保證體系制度保證組織保證工作保證制度保證組織保證工作保證國家安全法律、法規、規程、標準收尾工作檢查施工過程檢查開工前檢查國家安全法律、法規、規程、標準收尾工作檢查施工過程檢查開工前檢查省、市、項目辦有關安全生產的規定安全生產領導小組省、市、項目辦有關安全生產的規定安全生產領導小組1.施工組織設計是否有安全技術措施；2.施工機械、設備配備是否符合技術和安全規定；3.安全防護措施是否符合要求；1.施工組織設計是否有安全技術措施；2.施工機械、設備配備是否符合技術和安全規定；3.安全防護措施是否符合要求；4.施工人員是否經過培訓；5.施工方案是否經過交底；6.各級各類人員施工安全責任制是否落實；7.是否制訂安全預防措施；1.施工過程是否按安全技術措施執行；2.施工機械操作是否符合技術和安全規定；3.安全防護措施是否落實；4.施工人員是否按章操作；5.班組每日安全檢查是否執行；作業隊、項目部的定期安全檢查是否執行；1.總結施工生產過程中安全生產經驗，對于成功的控制方法總結推廣；2.找出施工過程中安全管理的薄弱環節，提出改進措施；3.做好總結，評比工作。度1.項目經理部各職能部門各類人員的安全生產責任制；2.認真貫徹1.項目經理部各職能部門各類人員的安全生產責任制；2.認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針和“管生產必須管安全”的原則；3.對職工進行經常性安全教育；落實責任制1、安全生產目標管理制度2、安全生產責任制3、消防安全生產責任制4、安全生產目標考核辦法5、安全技術管理制度6、安全技術交底制度7、安全生產日常及專項檢查制度8、安全生產教育培訓制度9、安全生產例會制度1、安全生產目標管理制度2、安全生產責任制3、消防安全生產責任制4、安全生產目標考核辦法5、安全技術管理制度6、安全技術交底制度7、安全生產日常及專項檢查制度8、安全生產教育培訓制度9、安全生產例會制度安全生產目標：安全生產目標：杜絕重大安全與死亡事故，輕傷頻率不高于9‰；不發生基坑坍塌、洞內塌方等重大險情或事故；安全生產目標安全生產目標圖5.2安全生產產保證體系圖圖安全保障檢查程序序安全保障檢查程序序見圖5.3“安全保障檢檢查程序圖”。安全消防監督部門安全消防監督部門業主安全監察部門監理單位項目經理安全施工領導小組各職能部門安全檢查工程師各工班長各專職安檢員各兼職安檢員全體施工人員圖5.3安全保障障檢查程序圖圖安全控制程序施工安全控制程序序見圖5.4“施工安全控控制程序圖”。安全管理制度1、安全生產責任制：：建立、健全全各級各部門門的安全生產產責任制，責責任落實到人人。各項經濟濟承包有明確確的安全指標標和包括獎勵勵辦法在內的的保證措施，簽簽訂安全生產產協議書。2、新進的工人須進行行公司、項目目部和作業隊隊的三級教育育。(1)工人變換工工種，須進行行新工種的安安全技術教育育。(2)工人應掌握握本工各操作作技能，熟悉悉本工種安全全技術操作規規程。(3)認真建立“職工勞動保保護記錄卡”，及時做好好記錄。3、安全生產方案：有有針對性的安安全技術措施施，經技術負負責人審查批批準。4、本分項工程安全技技術交底：進進行全面的針針對性的安全全技術交底，受受交底者履行行簽字手續。5、特種作業持證上崗崗：特種作業業人員必須經經培訓考試合合格持證上崗崗，操作證必必須按期復審審，不得超期期使用，各證證齊全。群眾監督群眾監督思想政治工作生產指揮安全技術青工安全生產青年安全監督崗安全班組活動安全生產管理安全監督部門安全生產檢查保證體系現場監控人的意識與行為控制生產節律控制聯保互保責任制兼職安全員班前安全交底安全技術勞動保護現場作業現場防護圖5.4施工安全全控制程序圖圖6、安全檢查，必須建建立定期安全全檢查制度。有有時間、有要要求，明確重重點部位、危危險崗位。安安全檢查有記記錄。對查出出的隱患應及及時整改，做做到定人、定定時間、定措措施，認真做做好腳手架驗驗收，合格掛掛牌制度。7、作業隊“三上崗，一一講評”活動：作業業隊在班前須須進行上崗交交底、上崗檢檢查、上崗記記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評”安全活動，對對作業隊的安安全活動，要要有考核措施施。8、遵章守紀，佩戴標標記。(1)嚴禁違章指指揮，違章作作業。(2)各類人員佩佩戴不同顏色色的袖標記。(3)工地負責人人戴黃底紅字字袖章。(4)安全總值班班戴紅底的字字袖章。(5)作業隊戴紫紫底白字袖章章。(6)作業隊安全全員戴綠底白白條袖章。(7)施工管理人人員和各類操操作工人要戴戴不同顏色安安全帽，以示示區別：(8)施工管理人人員戴黃色安安全帽。(9)作業隊人員員戴白色安全全帽。(10)機械操作作人員戴藍色色安全帽。(11)機械吊車車指揮戴紅色色安全帽。9、工傷事故處理：建建立整改檔案案，按調查分分析規則、規規定進行處理理報告，認真真做好“三不放過”工作。10、“五牌一圖”與安全全標牌：施工工現場必須有有“五牌一圖”即：(1)施工單位及及工地名稱牌牌；(2)安全生產六六大紀律宣傳傳牌；(3)防火須知牌牌；(4)安全無重大大事故計數牌牌；(5)工地主要管管理人員名單單牌；(6)施工總平面面圖，圖牌規規格統一，字字跡端正，表表示明確，施施工工地必須須有安全生產產宣傳牌。在在主要施工部部位、作業點點、危險區、主主要通道口都都必須掛有安安全宣傳標語語或安全警告告牌。安全保證措施蟠龍站施工現場場場地狹窄，施施工機械多且且雜，綜合考考慮施工場地地會有以下危危險源：機械械傷害，施工工用電，施工工場地等。現現根據現場施施工情況，作作如下防護措措施：、鋼筋工程安全技技術措施1.鋼筋加工（1）機械必須設置防防護裝置，注注意每臺機械械必須一機一一閘并設漏電電保護開關。（2）工作場所保持道道路暢通，危危險部位必須須設置明顯標標志。（3）操作人員必須持持證上崗。熟熟識機構性能能和操作規程程。2.鋼筋安裝（1）搬運鋼筋時，要要注意前后方方向有無碰撞撞危險或被鉤鉤持料物，特特別是避免碰碰掛周圍和上上下方向的電電線。人工抬抬運鋼筋，上上戶卸料要注注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋筋時，應和附附近高壓線路路或電源保持持一定安全距距離，在鋼筋筋林立的場所所，雷雨時不不準操作和站站人。（3）在高空安裝鋼筋筋應選好位置置站穩，系好好安全帶。、電焊工程安全技技術措施1.電焊、氣割，嚴格格遵守“十不燒”規程操作。2.操作前應檢查所有有工具、電焊焊機、電源開開關及線路是是否良好，金金屬外殼應有有安全可靠接接地，進出級級應有完整的的防護罩，進進出端應用銅銅接頭焊牢。3.每臺電焊機應有專專用電源控制制開關。開關關的保險絲容容量，應為該該機的1．5倍，嚴禁用用其它金屬絲絲代替保險絲絲，完工后，切切斷電源。4.電氣焊的弧火花點點必須與氧氣氣瓶、電石桶桶、乙炔瓶、木木材、油類等等危險物品的的距離不少于于10米。與易爆爆物品的距離離不少于20米。5.乙炔瓶氧氣瓶均應應設有安全回回火防止器，橡橡皮管連接處處須用軋頭固固定。6.氧氣瓶，嚴防沾染染油脂、有油油脂衣服、手手套等，禁止止與氧氣瓶、減減壓閥、氧氣氣軟管接觸。7.清除焊渣時，面部部不應正對焊焊紋，防止焊焊渣濺入眼內內。8.經常檢查氧氣瓶與與磅表頭處的的螺絞是否滑滑牙，橡皮管管是否漏氣，焊焊槍嘴和槍身身有無阻塞現現象。9.注意安全用電，電電線不準亂拉拉，電源線均均應架空扎牢牢。10.焊割點周圍圍和下方應采采取防火措施施，并應指定定專人防火監監護。、裝卸工作安全技技術措施1.搬運工在搬運前必必須認真學習習本操作規程程中的裝卸要要求，并遵照照執行，對零零星裝卸也要要符合安全運運輸的有關規規定。2.起重搬運各種大小小設備時，必必須統一規定定口號、統一一指揮進行操操作。3.起重搬運工具，使使用前必須進進行檢查，不不符合安全規規定的不準使使用。4.搬運機器，必須查查明重量、尺尺寸、裝卸地地點后，才能能操作。5.裝運各種材料、物物件時嚴禁超超載、超高、超超寬、超長。6.車輛未停穩，嚴禁禁人在車輛上上操作或上下下扒車，物件件堆放要平穩穩；車輛行駛駛時，禁止人人坐在欄板上上或車頂高處處，并不準站站在物件的頂頂頭，防止急急剎車物件往往前突然移動動而軋傷人，裝裝運構件，必必須選好頭木木、掛好緊線線器，防止物物件倒坍造成成事故。7.密切配合駕駛員，車車輛進出照顧顧前后，倒車車、轉彎、領領車、正常行行駛時應注意意前后左右馬馬路上的動態態。8.裝卸乙炔、氧氣瓶瓶時應輕裝輕輕卸，嚴禁拋拋、滑、滾、碰碰。、大型機械設備的的安裝、拆卸卸和使用、維維修1.大型施工機械的施施工組織設計計資料，包括括大型施工機機械的安裝和和拆卸的技術術方案和安全全作業的技術術措施。2.為保障機械設備在在施工現場的的安全運行，首首先是機械設設備方確保以以完好的機械械設備提供給給施工現場使使用。帶“病”的機械設備備及缺少安全全裝置或安全全裝置失效的的機械設備不不得進入施工工現場。3.施工現場負責為機機械設備進入入作業而提供供道路、水電電、臨時機棚棚或場地等必必需的條件，并并消除對機械械設備作業妨妨礙或不安全全因素，需夜夜間作業的設設置充足的照照明。4.機械設備進入現場場的作業點后后，施工技術術人員應向機機械操作人員員進行施工任任務及安全技技術措施的書書面交底。5.大型施工機械設備備進入施工現現場安裝位置置與施工現場場的場布圖所所示意的位置置相符，起重重機不靠近架架空輸電線，如如限于現場條條件必須在線線路近旁作業業時，采取安安全保護措施施后方可作業業。6.大型施工機械設備備的安裝、拆拆卸根據原有有生產廠的規規定，按機械械設備施工組組織設計的技技術方案和安安全作業技術術措施，由專專業隊伍的隊隊（組）人員員在隊（組）長長的負責統一一指揮下進行行，并有技術術和安全人員員監護。7.大型施工機械設備備安裝完畢后后，經調試、試試運轉和安裝裝隊（組）負負責人、機組組負責人、技技術員、安全全員會同施工工現場負責人人及有關部門門負責人對設設備進行驗收收檢查。經驗驗收合格簽證證后，在設備備明顯處掛上上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入入施工生產運運行。、鋼絲繩的安全使使用及報廢規規定1、為保證鋼絲繩使使用安全，必必須在選用、操操作維護方面面做到下列各各點：①選用鋼絲繩要合理理，不準超負負荷使用；②經常保持鋼絲繩清清潔，定期涂涂抹無水防銹銹油或油脂。鋼鋼絲繩使用完完畢，應用鋼鋼絲刷將上面面的鐵銹、臟臟垢刷去，不不用的鋼絲繩繩應進行維護護保養，按規規格分類存放放在干凈的地地方。在露天天存放的鋼絲絲繩應在下面面墊高，上面面加蓋防雨布布罩；③鋼絲繩在卷筒上纏纏繞時，要逐逐圈緊密地排排列整齊，不不應錯疊或離離縫。2、鋼絲繩出現下列列情況時，必必須報廢和更更新：①鋼絲繩斷絲現象嚴嚴重，斷絲數數在一個節距距中超過10％；②斷絲的局部聚集；；③當鋼絲磨損或銹蝕蝕嚴重，直徑徑減小達到其其直徑的40％時，應立立即報廢；④鋼絲繩失去正常狀狀態，產生死死彎、結構嚴嚴重變型繩芯芯擠出等情況況時，必須立立即報廢。吊裝作業警戒區的的設立與警戒戒人員①起重吊裝作業前，應應根據設計要要求劃定危險險作業區域，設設置醒目的警警示標志，防防止無關人員員進入；②除設置標志外，還還應視現場作作業環境，專專門設置監護護人員，防止止高處作業或或交叉作業時時造成的落物物傷人事故。③吊車作業時,必須須在專人指揮揮下進行,做到定機、定定人、定指揮揮。嚴格控制制吊車回轉半半徑，避免觸觸及周圍建筑筑物與高壓線線。嚴禁高空空拋物，以免免傷人。、吊機使用安全技技術措施1.安裝位置要求視野野良好。2.司機應經專業培訓訓持證上崗。作作業時要精神神集中，發現現視線內有障障礙物時，要要及時清除，信信號不清時，不不得操作。3.作業前，應先空轉轉確認電氣、制制動以及環保保情況良好才才能操作，操操作人員應詳詳細了解當班班作業的主要要內容和工作作量。4.當被吊物沒有完全全落地在地面面時，司機不不得離崗。休休息或暫停作作業時，必須須將物件或吊吊籠降至地面面。下班后，應應切斷電源，關關好電閘箱。5.使用單轉卷揚機，必必須用剎車控控制下降速度度，不能過快快和猛急剎車車，要緩緩落落下。6.留在卷筒上的鋼絲絲繩應保留3—5圈。7.司機應隨時注意操操作條件及鋼鋼絲繩的磨損損情況。當荷荷載變化后，第第一次提升時時，應先離地地0.5m稍停，檢查查無問題時再再繼續上升。8.禁止使用搬把型開開關，防止發發生碰撞誤操操作。9.鋼絲繩要定期涂黃黃油。、施工用電安全保保證措施1.電纜線沿圍墻一周周用絕緣子架架空，隔20～40m設一個100A的施工電箱箱。2.電纜的接頭接入接接線盒并附在在墻上。接線線盒內能防水水、防塵、心心機械損壞并并遠離易燃、易易爆、易腐蝕蝕場所。3.所使用的配電箱是是符合JGJ599-99規范要示的的鐵殼標準電電箱。配電箱箱電氣裝置做做到一機一閘閘一漏電保護護。4.開關箱的電源線長長度不大于30m，并與其控控制固定式用用電設備的水水平距離不超超過3m。5.所有配電箱、開關關箱都編號，箱箱內電氣完好好匹配。6.工作接地的電阻值值不大于4Ω。7.保護零線每重復接接地裝置的接接地電阻值不不大于10Ω。并由電工工每月檢測一一次，做好原原始記錄。8.保護零線選擇不大大于10mm2的絕緣銅線線，統一標志志為綠/黃雙色線，在在任何情況下下不將綠/黃雙色線用用作負荷線。9.所有電機、電器、照照明器具、手手持電動工具具的金屬外殼殼、不帶電的的外露導電部部分，做保護護接零。10.所有電機、電電器、照明器器具、手持電電動工具的電電源線裝置二二級漏電閘保保護器。11.室外燈具距距地面不低于于3m，室內燈具具不低于2.4m。固定照明明全面布置，照照明電壓不大大于36V，并采用保保護接零。12.施工現場嚴嚴禁使用花線線、塑料膠質質線作拖線箱箱的電源線，嚴嚴禁使用木制制的拖線箱、板板及民用塑殼殼拖線板。、灌注樁孔口防護護灌注樁孔口應蓋上上模板，在模模板底部釘上上方木卡在洞洞口防止移動動消防、治安保證措措施⑴施工現場設安全標標志，危險作作業區懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜夜間設紅燈警警示。⑵工地布置符合防洪洪、防火、防防雷擊有關安安全規則及環環衛要求。倉倉庫、油庫等等設置遵守國國家有關安全全規定，并經經行業主管部部門批準。⑶施工運輸車輛必須須嚴格遵守公公路交通規劃劃，文明行車車，注意安全全。⑷治安消防工作堅持持“預防為主，以以消為輔”的指導思想想，加強施工工現場的物資資器材和機械械設備的管理理，防止物資資被哄搶、盜盜竊或破壞。⑸開展法制宣傳和“四防”教育，項目目經理部定期期開展以防火火、防盜為主主的安全大檢檢查，堵塞漏漏洞、防患于于未然，健全全現場保衛機機構統一領導導治安保衛工工作。防洪保證措施⑴組建現場防洪搶險險小組，隨時時待命，以處處理各種可能能出現的險情情。⑵雨季施工增派巡守守人員，并設設專人與當地地氣象部門聯聯系，及時了了解臺風、洪洪水等氣象災災害信息。備備足防洪物資資(如草袋、麻麻袋、草繩、粘粘土、片石等等)及防洪機械(如抽水機、潛潛水泵等)。⑶保證場內包括生活活駐地臨時排排水溝流水暢暢通，并積極極配合地方政政府，及時疏疏通工程周圍圍的既有排水水系統，做好好防洪排水工工作。⑷汛期設專人值班與與當地氣象部部門聯系，及及時了解臺風風、水位等氣氣象災害信息息，做好安全全、防范工作作。安全應急預案為了預防工程施工工中突發事件件的發生，減減少財產及經經濟損失，以以及在某些不不可抗拒的事事件發生后，能能夠有充分的的技術措施和和搶險物資的的儲備，使損損失減少到最最低限度，特特制定應急處處置預案應急急救援組織機機構，成立應應急救援指揮揮部，全面負負責整個工程程應急救援工工作的實施。下下設應急救援援小組，具體體負責各種突突發事件的應應急救援工作作。項目應急指揮部組組成及職責應急救援小組成員員：應急救援小組組長長：羅棟組員：李勇勇泉、劉銳、湯湯越、鐘文京京、袁媛、余余迪現場搶救組：組長長：羅棟組員：李吉、胡振振軍、薛子斌、蘇洪躍、鄒鄒祥、李鋼陽陽、劉莉、李青宇、王王穎、譚亞敏敏現場搶救組職責：：搶救現場受受傷、受困人人員。協調組：組長：李李勇泉、劉銳銳組員員：潘鵬程、柳柳毅、張華協調組職責：引導導人員疏散，確確保觸電人員安全全快速轉運。醫療救治組：組長長：湯越、鐘鐘文京組員：李濤﹑楊悅悅、尹業兵醫療救治組職責：：對受傷人員員進行緊急救救護，并視情情轉送醫療機機構。后勤服務組：組長長：袁媛、余余迪組員：劉蔚、談炎炎、蔣宇、唐唐源后勤保障組職責：：負責通信聯聯絡、車輛調調配、道路暢暢通。應急小組成員通訊訊錄：組長：羅羅棟：1397551390000李勇泉泉：1887747864460劉銳：1387448873776湯湯越：1367773685889鐘文京：1829966655533袁媛：1770884536776余迪：1850773170559組員：李吉：1868449811441胡振軍：1867007975009薛子斌：1521115869972蘇洪躍：1362553395110鄒祥：1777558687885李鋼陽：1378771202994劉莉：1351223331774李青宇：1873553391553王穎：1821220997003譚亞敏：1539999006005潘鵬程：1865553821227柳毅：1818334420777張華：1820998080118李濤：1364111154223楊悅：1822771230552尹業兵：1512001956009劉蔚：1837996831113談炎：1577331219339蔣宇：1514118767885唐源：1889003911339應急救援體系對本項目施工中各各種可能發生生的突發安全全事件進行認認真預測、分分析，針對各各種可能發生生的不同的突突發安全事件件制定相應的的應急預案和和措施，配備備相應的專業業應急救援人人員、救援設設備以及救援援物資，并不不定期進行應應急演練。同時在各分項工程程施工之前，對對施工人員進進行安全教育育，提高施工工人員安全意意識，督促施施工人員嚴格格按照操作規規程進行規范范操作，并加加強安全人員員應急自救能能力。應急救援工作程序序應急救援工作程序序如圖5.5所示。突發事件發生突發事件發生安排專業人員出現場反饋集團公司組織協調有關部門采取控制措施處理完畢完成立即報告指揮部1小時之內專業人員出現場確定事故等級并報上級部門4小時之內48小時之內處理結果報告圖5.5應急工工作程序圖制訂的針對性安全全應急預案、人身觸電事故應急急預案重大觸電事故，可可能造成人員員致殘或傷亡亡。當發生重重大觸電事故故時，應采取取如下措施：：1、要求工地24小時時內必須有值值班電工，一一旦發生觸電電事故，值班班電工立即趕趕到現場，以以便順利展開開救治，防止止連環觸電。2、在接到事故現場有有關人員報告告后，凡在現現場的應急指指揮機構救援援小組成員（包包括組長、成成員）必須立立即奔赴事故故現場組織搶搶救，做好現現場保衛工作作，保護好現現場并負責調調查事故。在在現場采取積積極措施保護護傷員生命，減減輕傷情，減減少痛苦，并并根據傷情需需要，迅速聯聯系醫療部門門救治。發現有人觸觸電，應立即即斷開有關電電源，使觸電電者在脫離電電源后在沒有有搬移、不急急于處理外傷傷的情況下，立立即進行心肺肺復蘇急救，并并根據傷情迅迅速聯系醫療療部門救治。發發現觸電者呼呼吸、心跳停停止時，應立立即在現場就就地搶救，用用心肺復蘇法法支持呼吸循循環，對腦、心心重要臟器供供氧。3、觸電者未脫離電源源前，救護人人員不準直接接用手觸及傷傷員。脫離電電源要把觸電電者接觸的那那部分帶電設設備的開關、刀刀閘或其他斷斷路設備斷開開；或設法將將觸電者與帶帶電設備脫離離。在脫離電電源中，救護護人員也要注注意保護自己己。44、觸電者觸及及低壓帶電設設備，救護人人員應設法迅迅速切斷電源源，如拉開電電源開關、刀刀閘，拔除電電源插頭等；；或使用絕緣緣工具、干燥燥的木棒、木木板、絕緣繩繩子等不導電電的材料解脫脫觸電者；也也可抓住觸電電者干燥而不不貼身的衣服服，將其拖開開，切記要避避免碰到金屬屬物體和觸電電者的裸露身身體；也可用用絕緣手套或或將手用干燥燥衣物等包起起絕緣后解脫脫觸電者；救救護人員也可可站在絕緣墊墊上或干木板板上進行救護護。

5、觸電者觸及及高壓帶電設設備，救護人人員應迅速切切斷電源，或或用適合該電電壓等級的絕絕緣工具（絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋、并并使用絕緣棒棒）解脫觸電電者，救護人人員在搶救過過程中應注意意保護自身與與周圍帶電部部分必要的安安全距離。6、觸電傷員停止呼吸吸，重要的是是始終確保氣氣道通暢。如如發現傷員口口內有異物，可可將其身體及及頭部同時側側轉，迅速用用一個手指或或兩手指交叉叉從口角插入入，取出異物物；操作中注注意防止將異異物推到咽喉喉深部。在保持傷員員氣道通暢的的同時，救護護人員用放在在傷員額上的的手的手指捏捏住傷員鼻翼翼，救護人員員深呼氣后，與與傷員口對口口緊合，在不不漏氣的情況況下，先連續續大口吹氣兩兩次，每次1~1.5秒。如兩次次吹氣后測試試頸動脈仍無無搏動，可判判斷心跳已經經停止，要立立即同時進行行胸外按壓。除開始時大大口吹氣兩次次外，正常口口對口（鼻）呼呼吸的吹氣量量不需過大，以以免引起胃膨膨脹。吹氣和和放松時要注注意傷員胸部部應有起伏的的呼吸動作。吹吹氣時如有較較大阻力，可可能是頭部后后仰不夠，應應及時糾正。觸電傷員如如牙關緊閉，可可口對鼻人工工呼吸。口對對鼻人工呼吸吸吹氣時，要要將傷員嘴緊緊閉，防止漏漏氣。

7、危急事件的的應對及預案案的啟動與結結束：報告制度:事故發生后后，事故現場場的其他作業業人員，應及及時將現場情情況報告主管管領導，主管管領導應及時時報告應急救救援小組組長長，同時將情情況告上級部門。事事故現場的其其他作業人員員也可直接報報告應急救援援小組組長，同同時將情況告告上級部門。應急救援小組組組長接到報報告后，根據據具體情況，確確定是否啟動動本預案。現場作業人人員應配合醫醫療人員做好好受傷人員的的緊急救護工工作，安質部門人員應應做好現場的的保護、拍照照、事故調查查等善后工作作。現場的事故故處理工作完完畢后，應急急行動也宣告告結束。事故故的調查和處處理工作屬正正常工作范圍圍治。、機械傷害事故應急急預案鉆孔灌注樁施工作作業過程中，由由于操作人員員安全意識不不強，可能會會造成被機械械傷害事故，為為此編制機械械傷害事故應應急預案.1、發生機械傷害事事故時，最先先發現者應即即向項目經理理和應急救援援小組報告現現場情況，適適用的措施搶搶救傷者，并并保護現場，將將傷者送往就就近醫院或撥撥打120請求救助。

2、應急救援小組根根據情況，下下達應急救援援預案處理的的命令或指令令，立即通知知相關救援隊隊趕往事故現現場。

3、事故單位在搶救救傷員的同時時，迅速查明明事故源點，傷傷者受傷部位位及受傷原因因并采取相應應措施。

4、現場應急救援小小組根據事故故狀況及危險險程度做出現現場

局部或全部部停工的決定定

。5、后勤保障組負責責治安、交通通指揮、并設設立警戒。

6、在應急救援小組組統一組織下下，醫療救治治組對傷員實實行現場急救救、止血、人人工呼吸等措措施，直至120救護車到達達現場。

7、當事故得到控制制后，應急救救援小組成立立專門小組分分析事故原因因，提出整改改措施制定防防止事故再發發生的對策。

8、建立完善的檢查查制度，根據據項目情況及及時調整組織織機構，定期期組織演練。（六）備注（一）、應急電話話：公安安：110醫院：120消防：119（二）、附近較近近醫院：1、湘雅博愛康復醫醫院（地址：：湖南省長沙沙縣萬家麗北北路61號，電話：0731--861377777）2、楊煥榮診所（地地址：瀟湘社社區A區18棟122，電話：(07311)829776980）質量保證體系及質質量保證技術術措施質量保證體系針對本車站的地質質較為復雜，鉆鉆孔灌注樁質質量要求高的的特點，建立立“事前策劃、過過程監控、CI形象”三位一體的的完善、有效效的項目施工工質量保證體體系，使全過過程的施工質質量處于受控控狀態，確保保***地鐵車站的圍圍護結構鉆孔孔灌注樁具有有一流的施工工質量。質量保證體系框圖圖圖6.1如下：圖6.1質量保證證體系框架圖圖制度保證體系詳見見圖6.2。圖6.2制度保保證體系圖組織保證體系詳見見圖6.3圖6.3組織保保證體系圖施工保證體系詳見見圖6.4。圖6.4施工保保證體系圖質量目標工程合格率1000%，優良率95%，確保本鉆鉆孔灌注樁工工程達到優質質工程標準。確保工程質量的控控制程序(1)合同管理①項目經理：負責本本工程中標后后的合同管理理工作，項目目工程部具體體實施合同管管理的內容，并并保存相關文文件。②合同管理的內容包包括：招標文文件、設計文文件、投標文文件、施工合合同、有關事事項的澄清文文件，有關會會議紀要，合合同的變更等等所有由業主主和承包人達達成一致意見見的文件。③對合同的任何修改改，項目經理理應予以確認認，并由工程程部傳達到各各部門和各作作業隊伍，確確保本工程能能按照合同的的要求圓滿實實施。(2)文件和資料料的管理①項目資料員：負責責施工期間的的文件和資料料管理。②綜合辦公室：建立立本工程所采采用的文件和和資料的清單單，確保所有有施工場所能能得到相應的的有效文件。A.合同文件目錄清單單B.設計圖紙目錄清單單C.技術規范、標準目目錄清單D.作業指導書目錄清清單E.工程質量記錄目錄錄清單F.其他管理性質量文文件清單(3)采購控制①材料工程師：負責責本工程的物物資管理工作作。②材料工程師保存公公司發布的合合格物資分承承包方名錄，并并從中選擇合合格物資分承承包方，采購購所需物資。③做好物資采購計劃劃，明確質量量、技術要求求和供應日期期要求，填寫寫《物資申請請計劃表》、《物物資采購計劃劃表》，根據據所采購物資資類別權限報報公司項目經經理審批后實實施。④本工程項目將全部部由我公司工工程技術人員員和技術工人人施工，不向向外部作任何何形式的工程程或勞務分包包。(4)顧客提供產產品的控制①由質量管理工程師師負責對供應應商提供產品品的控制和管管理。②質量管理工程師會會同測量工程程師、試驗工工程師對業主主提供的產品品進行驗證，對對其名稱、規規格、尺寸進進行復測核實實，并按規定定進行有關的的檢驗和試驗驗。對不合格格產品進行標標識，并立即即通知業主和和監理工程師師。(5)產品標識和和可追溯性①進場原材料由物資資設備部進行行適當的標識識，以防止不不同規格的材材料混用，可可采取區域存存放的方式進進行標識。②施工半成品由工程程技術部負責責標識，在其其適當部位貼貼上標簽進行行標識，標簽簽上注明有關關測量成果。③進入施工現場的設設備如砼攪拌拌機、土方機機械、運輸機機械等由物資資設備部進行行標識，標識識注明其規格格、型號、能能力及運轉狀狀態。④進入現場施工的全全站儀、水準準儀、鋼尺等等檢驗測量儀儀器由工程技技術部負責標標識；壓力試試驗機、拉力力試驗機、砼砼試件、鋼筋筋試件、其他他材料試件等等由試驗室負負責標識。⑤對使用于結構物上上的鋼筋、水水泥、外加劑劑及防水材料料等物資由機機械物資部建建立追溯表，追追溯表應表明明生產廠家、生生產批號、發發料單號、使使用部位。(6)施工過程控控制①項目開工前，由項項目總工程師師組織工程技技術部有關技技術人員對有有關設計文件件、設計圖紙紙進行會審，并并做好圖紙會會審記錄。②項目開工前，由總總工程師組織織有關技術人人員參加業主主組織的設計計技術交底，并并形成交底會會議紀要，由由業主、設計計、監理、施施工各方簽字字確認。③項目開工前，由工工程技術部編編寫實施性施施工組織設計計，經項目總總工程師審核核后，報集團團公司總工程程師審批和監監理工程師確確認后實施。④本分項工程的工序序為：鉆孔樁樁工程。⑤工程技術部編制施施工作業指導導書，測量隊隊編制施工測測量作業指導導書。經項目目總工程師批批準后實施。⑥工程開工后，由工工程技術部向向各作業隊進進行技術交底底，交底資料料清晰、完整