PAGEPAGE16鋼筋技術交底工程名稱仁懷國酒新城安置置房北區一組組團二標段交底部位屋面施工單位遵義建工集團（有有限）公司交底時間交底內容：框支～剪力墻結構構鋼筋綁扎1．材料要求（1）成型鋼筋：必須須符合配料單單的規格、尺尺寸、形狀、數數量，并應有有加工出廠合合格證。（2）綁扎鐵絲：200～22號火燒絲絲。（3）墊塊：用水泥砂砂漿預制成550毫米見方方、厚度等于于保護層的墊墊塊或用塑料料卡。用于墻墻柱鋼筋的墊墊塊內要預埋埋20～22號火燒絲絲。（4）雙層鋼筋樓板（現現澆）應加馬馬凳。2．主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳扳子、小撬棍棍、腳手架、鋼鋼絲刷、綁扎扎架、斷火燒燒絲鍘刀、粉粉筆、塔吊。3．作業條件1）加工配制好的鋼鋼筋進場后，應應檢查是否有有出廠證明、復復試報告，并并按施工平面面圖中指定位位置，按規格格、部位、編編號分部加墊墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應應檢查有無銹銹蝕現象，除除銹之后再運運至綁扎部位位。（3）熟悉圖紙，按設設計要求檢查查已加工好的的鋼筋規格、形形狀、數量是是否正確。（4）做好抄平放線工工作注明水平平標高，彈好好柱、墻的外外皮尺寸線。（5）根據彈好的外皮皮尺寸線，檢檢查下層預留留搭接鋼筋的的位置、數量量、長度，如如不符合要求求時，應進行行處理。綁扎前先整理調直直下層伸出的的搭接筋，并并將銹皮、水水泥漿等污垢垢清除干凈。（6）根據標高檢查下下層伸出搭接接筋處的混凝凝土表面標高高（柱頂、墻墻頂）是否符符合圖紙要求求，如有松散散不實之處要要剔除，清理理干凈。（7）模板安裝完辦理理預檢，并清清理凈模內木木屑及雜物。（8）按要求搭好腳手手架。（9）根據設計圖紙要要求和工藝標標準向班組工工人進行技術術交底。4．操作工藝（1）綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋→→焊接（搭接接綁扎）豎向向受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋1）按圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數數量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋并焊接，（若若綁扎搭接，在在搭接長度內內，箍筋應按按規范加密）。2）綁扎接頭的搭接接長度應符合合設計要求，如如無設計要求求時應按表22－39。受力鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度表2－39項次鋼筋類型混凝土強度等級C25C30C351I級鋼筋43d38d35d2Ⅱ級鋼筋（月牙紋）53d48d43d3Ⅲ級鋼筋（月牙紋）64d58d52d注：1當Ⅱ、Ⅲ級級鋼筋d＞24mm時其其搭接長度應應按表中數值值增5d采用。2．當螺紋鋼筋直徑徑≤25mm時，其其受拉鋼筋的的搭接長度按按表中數值減減少5d采用。3．任何情況下，均均不小于3000mm。3）綁接接頭的位置置應相互錯開開：當采用綁綁扎搭接接頭頭時，在規定定的搭接長度度的任一區段段內（焊接接接頭時在焊接接接頭處355d且不小于于500mmm區段內），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，綁扎搭接接接頭受拉區區不大于255%，受壓區區不大于500%。焊接接頭受拉區不不大于50%%，受壓區不不限制。接頭頭位置宜設在在受力較小處處，同一根鋼鋼筋應盡量減減少接頭。4）柱箍筋綁扎：A．在立好的柱子豎豎向鋼筋上，用用粉筆畫出箍箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋往上上移動，由上上往下宜采用用纏扣綁扎。B．箍筋與主筋要垂垂直，箍筋轉轉角與主筋交交點均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉角部部分的相交點點也必須綁扎扎。C．箍筋的接頭（即即彎鉤疊合處處）應沿柱子子豎筋交錯布布置綁扎。D．本工程為9度設設防，柱箍筋筋端頭應彎成成135度，平平直長度不小小于10ｄ（ｄ為為箍筋直徑）見見圖2－29。如箍筋筋采用90度搭接，搭搭接處焊接，焊焊縫長度單面面焊焊縫不小小于5ｄ。E．柱上、下兩端箍箍筋應加密，加加密區長度及及箍筋的間距距均應符合設設計及規范要要求。設計要求箍筋設拉拉筋時，拉筋筋應鉤住箍筋筋并成135°角。5)柱筋保護層：：墊塊應綁在在豎筋外皮上上，間距一般般1000毫米米左右(或用塑料卡卡卡在外豎筋筋上)以保證主筋筋保護層厚度度尺寸正確。6)當柱截面尺寸寸有變化時，柱柱鋼筋彎折的的位置、尺寸寸要符合設計計要求。(2)剪力墻鋼筋綁綁扎：工藝流程；立2～4根豎筋與搭接筋綁綁牢→畫水平筋間間距→綁定位橫筋筋→綁其余橫、豎豎鋼筋。１）先立2～4根根豎筋，與下下層伸出的搭搭接筋綁扎，畫畫好水平筋的的分檔標志，在在下部及齊胸胸處綁兩根橫橫筋定位，并并在橫筋上畫畫好分檔標志志，接著綁其其余豎筋，最最后再綁其余余橫筋。橫筋筋放在里面或或外面應符合合設計要求。2)豎筋與伸出搭搭接筋搭接處處需綁三根水水平橫筋，其其搭接長度及及位置均要符符合設計要求求，如設計無無要求時按表表2－40施工。受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度表2－40項次鋼筋類型混凝土強度等級C25C30C351I級鋼筋43ｄ（37ｄ）38ｄ（33ｄ）35ｄ（30ｄ）2Ⅱ級鋼筋(月牙紋)53ｄ48ｄ43ｄ3Ⅲ級鋼筋(月牙紋)64ｄ58ｄ52ｄ注：括號內數字為為焊接網搭接接綁扎接頭的的搭接長度。3)剪力墻鋼筋應應逐點綁扎，雙雙排鋼筋之間間應綁拉筋和和支撐筋，其其縱橫間距不不大于6000毫米，鋼筋筋外皮綁扎墊墊塊或用塑料料卡。4)剪力墻與框架架柱連接處，剪剪力墻水平橫橫筋應錨固到到框架柱內，其其錨固長度要要符合設計要要求。如果先先澆筑柱混凝凝土時，柱內內要預埋連接接筋(或鐵件)，其預埋長長度或焊在預預埋件上焊縫縫長度均應符符合設計要求求。5)剪力墻水平鋼鋼筋在兩端頭頭、轉角、十十字節點、聯聯梁等部位的的錨固長度及及洞口周圍加加固筋等均應應符合設計抗抗震要求。6)合模后，對伸伸出的豎向鋼鋼筋應進行修修整，宜在搭搭接處綁一道道橫筋定位，澆澆筑混凝土時時專人看管，澆澆筑后再次調調整以保證鋼鋼筋位置準確確。(3)梁鋼筋綁扎工藝流程；模內綁扎：畫主、次次梁箍筋間距距→放主、次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋并與箍箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋筋并與箍筋固固定住→穿主梁上層層縱向架立筋筋及彎起鋼筋筋→按箍筋間距距綁扎牢→綁主梁底層層縱向筋→穿次梁上層層縱向筋→按箍筋間距距綁牢。1)在模板側幫上上畫箍筋間距距后擺放箍筋筋。2)穿梁的上、下下部縱向受力力筋，先綁上上部縱橫筋，再再綁下部縱筋筋。A．框架梁上部縱向向鋼筋應貫穿穿中間節點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節點的錨固固長度及伸過過中心線的長長度均要符合合設計要求，見見圖2－32ａ。B．框架架梁縱向鋼筋筋在端節點內內的錨固長度度也要符合設設計要求。見見圖2－32ｂ。3)綁扎箍筋A．綁梁上部縱向筋筋的箍筋宜用用套扣法綁扎扎。B．箍筋疊合處彎鉤鉤，在梁中應應交錯綁扎，箍箍筋彎鉤為1135度，平平直長度為110ｄ，如做做成封閉箍時時，單面焊縫縫長度為5ｄ。C．梁端第一個箍筋筋設置在距離離柱節點邊緣緣50毫米。D．梁端與柱交接處處箍筋加密，其其間距及加密密區長度要符符合設計要求求。4)在主、次梁受受力筋下均墊墊保護層墊塊塊(或塑料卡)，保證保護護層的厚度。5)受力筋為雙排排時，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間，鋼筋排距距應符合設計計要求。6)梁筋搭接A．梁的受拉鋼筋直直徑大于222毫米時，不不宜采用綁扎扎接頭，小于于22毫米時可可采用綁扎接接頭。搭接長長度如設計無無規定時參照照表2－39。B．搭接長度的末端端與鋼筋彎曲曲處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的100倍。C．接頭不宜位于構構件最大彎矩矩處。受拉區區域內I級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤((Ⅱ、Ⅲ級可不做彎彎鉤)，搭接處應應在中心和兩兩端扎牢。D．接頭位置應相互互錯開，當采采用綁扎搭接接接頭時，在在規定搭接長長度的任一區區段內有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積百百分率，受拉拉區不大于225%，受壓壓區不大于550%。(4)板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋１）清掃模板上刨刨花、碎木、電電線管頭等雜雜物。用粉筆筆在模板上劃劃好主筋，分分布筋間距。2)按畫好的間距距，先擺受力力主筋，后放放分布筋，預預埋件、電線線管、預留孔孔等及時配合合安裝。3)鋼筋搭接長度度、位置的規規定見梁鋼筋筋綁扎要求。4)綁扎一般用順順扣或八字扣扣，除外圍兩兩根筋的相交交點全部綁扎扎外，其余各各點可交錯綁綁扎(雙向板相交交點須全部綁綁扎)。如板為雙雙層鋼筋，兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置。5)綁扎負彎矩鋼鋼筋，每個扣扣均要綁扎。最最后在主筋下下墊砂漿墊塊塊。(5)樓梯鋼筋綁扎扎：工藝流程；畫位置線→綁主筋筋→綁分部筋→綁踏步筋１）在樓梯段底模模上畫主筋和和分布筋的位位置線。2)根據設計圖紙紙主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎，如如果有樓梯梁梁時，先綁梁梁后綁板筋，板板筋要錨固到到梁內。3)底板筋綁完，待待踏步模板吊吊幫支好后再再綁扎踏步鋼鋼筋。4)主筋接頭數量量和位置均要要符合施工及及驗收規范要要求。5．質量標準(1)保證項目：1)鋼筋的品種和和質量必須符符合設計要求求和有關標準準的規定。2)帶有顆粒狀和和片狀老銹，經經除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋，嚴禁按按原規格使用用。鋼筋表面面應保持清潔潔。3)鋼筋的規格、形形狀、尺寸、數數量、錨固長長度、接頭設設置必須符合合設計要求和和施工規范規規定。4)鋼筋對焊接頭頭的機械性能能結果必須符符合鋼筋焊接接及驗收的專專門規定。(2)基本項目：1)缺扣、松扣的的數量不超過過綁扣數的110%且不應應集中。2)彎鉤的朝向應應正確。綁扎扎接頭應符合合施工規范的的規定，搭接接長度不小于于規定值。3)箍筋的間距數數量應符合設設計要求，有有抗震要求時時，彎鉤角度度為135度，彎彎鉤平直長度度為10ｄ。4)鋼筋對焊接頭頭I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒燒傷和橫向裂裂紋，焊包均均勻。對焊接接頭處彎折不不大于4度，對焊接接頭處鋼筋軸軸線的偏移不不大于0.1ｄ且不大于于2mm。(3)允許偏差項目目：見表2－41。現澆框架鋼筋綁扎扎允許偏差表表2－41項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸±20尺量連續三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56綁扎箍筋、構造筋間距±20尺量連續三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差＋3－09受力鋼筋保護層梁柱±5墻板±3（4）梁筋的檢查標準準詳見附圖1、附圖2。6．成品保護(1)柱子鋼筋綁扎扎之后，不準準踐踏。(2)樓板的彎起鋼鋼筋、負彎矩矩鋼筋綁好后后，不準踩在在上面行走，在在澆筑混凝土土前保持原有有形狀，澆灌灌中派鋼筋工工專門負責修修理。(3)綁扎鋼筋時禁禁止碰動預埋埋件及洞口模模板。(4)鋼模板內面涂涂隔離劑不要要污染鋼筋。(5)安裝電線管、暖暖衛管線或其其他設施時不不得任意切斷斷和移動鋼筋筋。7．應注意的質量問問題(1)柱筋和剪力墻墻筋位移：原原因是振搗混混凝土時碰動動鋼筋。應在在澆筑混凝土土前檢查位置置是否正確，宜宜用固定卡或或臨時箍筋加加以固定，澆澆筑完混凝土土修整鋼筋的的位置。當鋼鋼筋位置有明明顯位移時必必須進行處理理，處理方案案須經設計單單位同意。一一般宜用以下下處理方法：：1)豎筋位移可按按1：6坡度進行調調整。2)加墊鋼筋或墊墊鋼板的焊接接方法圖2－37。(2)梁鋼筋骨架尺尺寸小于設計計尺寸：原因因是配制箍筋筋時按箍筋外外徑尺寸計算算，造成骨架架的寬和高均均小于設計尺尺寸。另外采采用雙支箍筋筋的梁，經常常出現箍筋組組合綁扎后寬寬度小于設計計尺寸。在翻翻樣和綁扎前前應熟悉圖紙紙，綁扎后加加強檢查。見見圖2－38。(3)梁、柱交接處處核心區箍筋筋未加密：原原因是圖紙不不熟悉，綁扎扎前應先熟悉悉圖紙，在綁綁梁鋼筋前先先將柱箍筋套套在豎筋上，穿穿完梁鋼筋后后再綁扎。(4)箍筋搭接處未未彎成1355度，平直長長度不足100d(d為箍箍筋直徑)：加工成型型時應注意檢檢查平直長度度是否符合要要求，現場綁綁扎操作時，應應認真按1335度彎鉤。(5)梁主筋進支座座錨固長度不不夠，彎起鋼鋼筋位置不準準：在綁扎前前，先按設計計圖紙檢查對對照已擺好的的鋼筋是否正正確，然后再再進行綁扎。(6)板的彎起鋼筋筋、負彎矩鋼鋼筋踩到下面面：綁好之后后禁止人在鋼鋼筋上行走，且