目錄HYPERLINK2.1工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況 22.2人工挖探坑設(shè)計(jì) 22.3水文地質(zhì)情況 4HYPERLINK2.4工程特點(diǎn) 5HYPERLINK3.1施工工藝流程 63.2施工方法及措施 6HYPERLINK4.1材料計(jì)劃 134.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 134.3人力資源計(jì)劃 14HYPERLINK6.1質(zhì)量保證措施 16HYPERLINK6.2安全保證措施 176.3安全用電技術(shù)措施 186.4墜落事故預(yù)防 196.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防 196.6窒息、中毒事故的預(yù)防 19第一章編制依據(jù)(1)《建設(shè)北路北延線（蜀龍路五期）工程設(shè)計(jì)一標(biāo)段（立交橋橋梁樁基部分）》(2)國(guó)家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主要有：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)(3)項(xiàng)目相關(guān)單位批準(zhǔn)的有關(guān)文件等第二章工程概況2.1工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況成都市建設(shè)北路北延線（蜀龍五期立交部分）工程項(xiàng)目位于成都成華區(qū)，三環(huán)路成綿立交與龍?zhí)读⒔恢g，橫跨三環(huán)路，與蜀龍路相接。項(xiàng)目施工內(nèi)容主要包括：雙幅主線、蝶形互通立交匝道橋工程、底層道路及排水工程、新建人行天橋工程、管線綜合、交安工程、綠化工程、照明工程、電力淺溝、十陵河局部改道工程。本工程施工區(qū)域內(nèi)地下管線復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不明，機(jī)械開(kāi)挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，方便施工，對(duì)不明地下管線采取人工開(kāi)挖探坑來(lái)確定管線是否影響基礎(chǔ)施工。施工區(qū)域地下管線情況及需挖人工探坑的樁基、承臺(tái)分布圖見(jiàn)下圖2.1-1.圖2.1-1人工挖探坑位置分部圖2.2人工挖探坑設(shè)計(jì)因施工現(xiàn)場(chǎng)部分區(qū)域狹小，為不影響行人及構(gòu)筑物，探坑采用人工分節(jié)開(kāi)挖，每節(jié)下挖尺寸為1.0m。對(duì)于樁基礎(chǔ)區(qū)域，按圓形深坑開(kāi)挖，坑尺寸以樁徑擴(kuò)大1m,深度8m垂直開(kāi)挖，坑內(nèi)綁扎安裝護(hù)壁鋼筋，支立模板，澆灌護(hù)壁混凝土，若發(fā)現(xiàn)地下管線與樁基位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位對(duì)管線進(jìn)行遷移保護(hù)或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā)現(xiàn)地下管線與樁基有沖突，往坑內(nèi)回填粘土并夯實(shí)，埋設(shè)護(hù)筒，進(jìn)行樁基施工。對(duì)于承臺(tái)區(qū)域，探坑采取縱橫十字坑開(kāi)挖，按1：0.25放坡，開(kāi)挖輪廓線長(zhǎng)度為原基坑開(kāi)挖輪廓線，坑底寬度為60cm，開(kāi)挖深度為承臺(tái)底標(biāo)高以下1m。探坑每挖深1m，停止開(kāi)挖，在坑壁掛網(wǎng)噴射10cm厚C25護(hù)壁砼，待混凝土凝固后進(jìn)行下一節(jié)探坑開(kāi)挖。在挖至坑底的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)地下管線與承臺(tái)位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位對(duì)管線進(jìn)行遷移或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā)現(xiàn)有沖突，則繼續(xù)進(jìn)行承臺(tái)施工。人工挖探坑參數(shù)表如下：表2.2-1探坑參數(shù)表序號(hào)開(kāi)挖區(qū)域構(gòu)筑物結(jié)結(jié)構(gòu)形式坑口形式坑口尺寸（m）開(kāi)挖深度（m）探坑個(gè)數(shù)開(kāi)挖方量（m3）1樁基圓形孔口2.585019642承臺(tái)十字縱橫探坑16.5*3.112.5*3..154923314.5*2.6610.5*2.64111522412.5*2.118.5*2.132149510.5*1.666.5*1.6241326橋臺(tái)十字縱橫探坑12*1.67.5*1.624154合計(jì)48442.3水文地質(zhì)情況2.3.1地下水類型及埋藏條件成都平原Ⅲ階地（臺(tái)地）地下水一種為賦存于人工填土，粘性土中的上層滯水，靠大氣降水及地表水下滲補(bǔ)給，僅局部分部，無(wú)統(tǒng)一的穩(wěn)定水面，水量較小，但疏干困難，對(duì)基礎(chǔ)施工有一定的影響；另一種地下水主要賦存于下伏基巖裂縫隙中，屬基巖列縫隙水，微具承壓性，其富水性、透水性差，水量小、滲透系數(shù)一般在0.05-1.00/d。泥巖為相對(duì)的隔水層，故疏干較緩慢。2.3.2地下水對(duì)建筑材料的腐蝕性場(chǎng)地地下水無(wú)色、無(wú)味、透明，水質(zhì)較好。不考慮對(duì)混凝土、鋼筋的腐蝕性。PH值：7.61~7.64之間。2.3.3氣象條件場(chǎng)地所處成都市為亞熱帶季風(fēng)型氣候，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向，常年平均風(fēng)速為1.2m/s，年平均風(fēng)壓約140Pa，最大風(fēng)壓250Pa，年平均降雨量為900~1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。2.3.4地質(zhì)條件場(chǎng)地各鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）和第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）。具體劃分如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）雜填土：雜色，由混凝路面，磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成，松散。素填土：灰色，主要由粉質(zhì)粘土組成，混少量雜質(zhì)，約10~30%，（2）第四系中下更系統(tǒng)冰水堆積層（Q1+2fgl）粘土：褐黃，硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，間有黃、灰白色粘土，含白色高嶺土，搖震反應(yīng)無(wú)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，具膨脹性。含粘土卵石：主體呈黃褐色，稍密，卵石成分多為花崗巖及石英巖為主，亞圓狀，局部卵石已強(qiáng)風(fēng)化，混少量漂石，卵石粒徑約為30~50mm，其分選一般，夾有約40~45%粘土。（3）白堊系灌口組泥巖（K2g）泥巖：紫紅色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。以粘土礦物組成為主。鉆探深度范圍內(nèi)，根據(jù)揭露其風(fēng)化程度，將其劃分為兩個(gè)亞層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖：具厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較軟，結(jié)構(gòu)面不清晰，巖芯破碎，局部夾雜中等風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖塊，直徑1.0~2.2m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖屬極軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。中等風(fēng)化泥巖：薄至中厚層狀構(gòu)造，塊狀結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面清晰，巖芯較完整，呈短柱狀，偶見(jiàn)少量的豎向構(gòu)造節(jié)理。中風(fēng)化泥巖屬軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。干鉆鉆進(jìn)困難。本次勘察未揭穿。2.4工程特點(diǎn)①橋位區(qū)處于成都市三環(huán)路交通繁忙地段，地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，交通流量大，施工組織難度大；②地勘揭示該區(qū)域部分位置有約2m高嶺土；孔壁較脆弱護(hù)壁困難；

第三章人工挖探坑施工3.1施工工藝流程（1）對(duì)于樁基礎(chǔ)區(qū)域，人工挖探坑施工順序?yàn)?場(chǎng)地整平→測(cè)量放線，定開(kāi)挖輪廓線→挖第一節(jié)坑孔土方→綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→24小時(shí)后，拆除第一節(jié)模板，在護(hù)壁砼上二次復(fù)測(cè)標(biāo)高及十字軸線→第二節(jié)坑身挖土→清理坑壁，校核垂直度和直徑→綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋，支立第二節(jié)節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼→設(shè)置垂直運(yùn)輸滑輪或自制加工的手搖轆轤，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊土桶、鼓風(fēng)機(jī)、照明、爬梯等設(shè)施→重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌護(hù)壁砼工序，循環(huán)作業(yè)→直至坑底標(biāo)高。（2）對(duì)于承臺(tái)區(qū)域，人工挖探坑施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地整平→測(cè)量放線，定開(kāi)挖輪廓線→挖第一節(jié)坑孔土方→清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第一節(jié)護(hù)壁砼→砼凝固后進(jìn)行第二節(jié)坑孔開(kāi)挖→清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第二節(jié)護(hù)壁砼→重復(fù)第二節(jié)挖土，掛網(wǎng)噴射護(hù)壁砼工序，直至坑底標(biāo)高。3.2施工方法及措施3.2.1施工準(zhǔn)備(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；管線詳細(xì)布置圖；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；人工開(kāi)挖探坑的施工方案以及支護(hù)及護(hù)壁所用建材（型鋼、水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明管線大概位置、走向及埋深，以及承臺(tái)樁基礎(chǔ)的編號(hào)、準(zhǔn)確位置。(3)人工挖探坑施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：①坑內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；②施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽、安全繩、安全帶；③使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；④開(kāi)挖期間配備鼓風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備；⑤挖出的土石方及時(shí)棄運(yùn)至郫縣棄渣場(chǎng)，不允許長(zhǎng)期堆放在坑口四周，坑孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；⑥3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車，機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)繞道行駛，不得對(duì)坑壁造成安全影響；⑦要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用24V安全燈；⑧暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)示或用蓋板蓋牢，陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。3.2.2探坑開(kāi)挖本工程處于成都市三環(huán)路交通繁華地段，地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不明，機(jī)械開(kāi)挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，采取人工開(kāi)挖探坑來(lái)確定管線是否影響基礎(chǔ)施工。挖探坑作業(yè)采用人工逐層開(kāi)挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎。人工挖探坑分節(jié)開(kāi)挖，分節(jié)支護(hù)。坑孔穿越地層由上至下依次為：建筑回填土、雜填土、素填土、細(xì)砂、中砂、卵石土。（1）對(duì)于樁基礎(chǔ)區(qū)域的探坑開(kāi)挖1）場(chǎng)地平整和測(cè)量放線人工挖探坑施工前，對(duì)所需開(kāi)挖區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地清理平整，測(cè)量準(zhǔn)確放出樁位，定出樁軸中心點(diǎn)，按樁孔直徑擴(kuò)大1m形成十字交叉線并固定，用白灰劃出方形開(kāi)挖輪廓線。2）測(cè)量放線完畢后，立即開(kāi)挖土方。坑孔開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖坑孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好坑孔截面尺寸，開(kāi)挖節(jié)段高度為1m。挖出的土方及時(shí)采用封閉式運(yùn)輸車運(yùn)至郫縣棄渣場(chǎng)棄渣，運(yùn)距約32公里。3）第一節(jié)土方開(kāi)挖完成后，砌筑孔口護(hù)圈。護(hù)圈采用24磚砌筑，高出原地面40cm，，以防在施工過(guò)程中地表水或雜物進(jìn)入坑內(nèi)。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁。4）孔口護(hù)圈砌筑完成后，安裝護(hù)壁鋼筋，支立第一節(jié)護(hù)壁模板并固定牢固。5）測(cè)量校核無(wú)誤后，進(jìn)行護(hù)壁混凝土施工。護(hù)壁形式為上大下小鋸齒形不等厚護(hù)壁，壁厚為10~15cm，上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于5cm。第一節(jié)混凝土凝固后，拆除模板，把高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上。每節(jié)以孔口護(hù)圈頂面的定位十字護(hù)樁對(duì)中，吊線錘作中心控制，以保證孔位、孔深和截面尺寸準(zhǔn)確。5）測(cè)量復(fù)測(cè)完畢后，在孔位上用鋼管腳手架搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚，并用篷布遮蓋防雨。孔位上方搭支架，支架采用L25*4角鋼焊接而成，固定滑輪，配1t卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊桶，作為垂直起碴工具。孔內(nèi)照明采用24V的安全燈實(shí)施照明。示意圖見(jiàn)圖3.2.2-1。圖3.2.2-1人工挖探坑示意圖6）開(kāi)挖第二節(jié)1.0m深土方后，安裝護(hù)壁鋼筋，支立第二節(jié)護(hù)壁模板并固定牢固。然后澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)直至坑底標(biāo)高。7）挖至坑底標(biāo)高后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物有沖突，則往坑內(nèi)回填粘土至地面標(biāo)高并夯實(shí)，然后埋設(shè)鋼護(hù)筒，進(jìn)行樁基施工；若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位對(duì)管線進(jìn)行改遷或?qū)?gòu)筑物進(jìn)行變更等措施。（2）對(duì)于承臺(tái)區(qū)域的探坑開(kāi)挖承臺(tái)十字探坑坑底寬度按60cm計(jì)算，探坑坑頂寬度按探坑開(kāi)挖深度和坡比計(jì)算出的尺寸確定，探坑坑頂長(zhǎng)度按承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖坡比1：1及基礎(chǔ)開(kāi)挖深度計(jì)算出的坑頂尺寸確定。探坑按1:0.25坡比放坡開(kāi)挖，每挖深2m，對(duì)四周坑壁采取掛網(wǎng)噴射10cm厚C25護(hù)壁砼，待護(hù)壁砼凝固后進(jìn)行下一節(jié)探坑的開(kāi)挖，直至坑底標(biāo)高。開(kāi)挖示意圖見(jiàn)圖3.2.2-2。承臺(tái)基坑開(kāi)挖示意圖探坑開(kāi)挖平面示意圖探坑開(kāi)挖斷面示意圖圖圖3.2.2-2承臺(tái)探坑開(kāi)挖示意圖在開(kāi)挖至探坑底標(biāo)高后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則繼續(xù)進(jìn)行承臺(tái)施工；若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位對(duì)管線進(jìn)行改遷或?qū)?gòu)筑物進(jìn)行變更等措施。3.2.3護(hù)壁鋼筋、模板施工3.2.3.1護(hù)壁鋼筋（1）對(duì)于樁基礎(chǔ)坑壁，護(hù)壁鋼筋由豎向縱筋及方形箍筋組成。護(hù)壁鋼筋按每節(jié)制作，采用10×10cm的鋼筋網(wǎng)片，豎向縱筋采用Φ14，箍筋采用Φ12鋼筋，豎向縱筋與箍筋之間點(diǎn)焊成型。鋼筋籠在后場(chǎng)鋼筋加工車間加工成型后，通過(guò)平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。每節(jié)土方開(kāi)挖后，清潔坑壁及坑底，埋設(shè)護(hù)壁鋼筋，并確保豎向縱筋伸入下層護(hù)壁內(nèi)20cm，與下一節(jié)護(hù)壁鋼筋連成整體。護(hù)壁鋼筋安裝時(shí)保護(hù)層厚度不小于5cm。護(hù)壁鋼筋示意圖見(jiàn)圖3.2.3.1-1。圖中環(huán)筋長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸定。圖3.2.3.1-1護(hù)壁鋼筋示意圖（單位：mm）（2）對(duì)于承臺(tái)，在坑壁設(shè)置鋼筋掛網(wǎng)。掛網(wǎng)鋼筋采用Φ12鋼筋，在后場(chǎng)鋼筋加工車間配料制作，按網(wǎng)孔10cm*10cm的規(guī)格分塊布設(shè)好鋼筋網(wǎng)，鋼筋綁扎牢固，分布均勻，平板運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。噴射混凝土前，在坑壁定距離埋設(shè)鋼筋(Φ28，2*2m梅花形布設(shè)，每根長(zhǎng)80cm)，以露出坡面的長(zhǎng)度作為控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，確保混凝土噴射的厚度。當(dāng)噴射第一層3cm厚混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與鋼筋交接處進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)，安裝時(shí)保證保護(hù)層厚度不小于2cm。3.2.3.2模板施工護(hù)壁模板按坑孔尺寸制作加工，每節(jié)高1m；采用弧形鋼模，上節(jié)護(hù)壁砼凝固或24小時(shí)后拆除，支下節(jié)模板，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；弧形模板由兩半圓組成，之間用U行卡或鐵絲綁扎連接。每節(jié)模板的控制以孔口護(hù)圈上的控制十字線對(duì)中，用吊線錘控制模板中心點(diǎn)的位置，用鋼卷尺定形模板到孔壁的距離。3.2.4混凝土施工（1）樁基礎(chǔ)坑壁混凝土施工探坑每開(kāi)挖1m后，即須進(jìn)行護(hù)壁鋼筋安裝和支模澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁模板采用竹膠板，拆上節(jié)，支下節(jié)，多個(gè)探坑同時(shí)作業(yè)，流水施工。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌制，混凝土拌制前，須對(duì)機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。護(hù)壁砼用吊桶運(yùn)輸人工澆筑、人工搗實(shí)。澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。混凝土強(qiáng)度為C25，塌落度控制在80~100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。若坑內(nèi)有積水，須將水抽除干凈才能進(jìn)行施工。（2）承臺(tái)坑壁混凝土施工①噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。②噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)受噴表面，以確保噴射混凝土與受噴面之間的良好粘結(jié)。③噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自上而下。④先噴射第一層混凝土，厚度控制為3cm。噴頭與受噴面垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。第二層噴射混凝土在第一層混凝土終凝后進(jìn)行，噴射厚度7cm。終凝時(shí)間超過(guò)1h后噴射時(shí)，需先用水清洗噴層表面。第二次噴射注意保證噴射厚度和表面的光感。⑤噴射混凝土采用C25商品砼，配合比由試驗(yàn)室調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，注意控制砼水灰比，使混凝土表面保持平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。3.2.5探坑回回填在確定基礎(chǔ)施工范范圍內(nèi)地下管管線與構(gòu)筑物物無(wú)沖突后，立立即進(jìn)行探坑坑回填。回填填土采用可塑性強(qiáng)強(qiáng)、結(jié)合性好好的粘土，分分層夯實(shí)至原原地面標(biāo)高。

第四章資源計(jì)計(jì)劃4.1材料計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1弧形剛模板套10每節(jié)樁基需2塊鋼鋼模為一套2Φ14鋼筋t37.9553Φ12鋼筋t98.9044Φ28鋼筋t5.5345C25砼m3714護(hù)壁、噴射砼6輔助鋼材t5.67孔口支架及圍護(hù)7篷布m2200孔口簡(jiǎn)易工棚遮蓋蓋824磚m340孔口護(hù)圈9開(kāi)挖土方m3485010回填粘土土方m31965樁基探坑回填4.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺(tái)12空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)13風(fēng)鎬臺(tái)24卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)45電焊機(jī)21kw臺(tái)16潛水泵吸型（40m沒(méi)揚(yáng)揚(yáng)程）口徑?75臺(tái)127鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺(tái)98手推人力車0.3t輛189氧氣瓶瓶410破碎機(jī)臺(tái)1破除原輔道結(jié)構(gòu)層層

4.3人力資源計(jì)劃按24小時(shí)全天候施工配配置人員。序號(hào)職務(wù)或工種人數(shù)備注1技術(shù)主管1負(fù)責(zé)技術(shù)管理及技技術(shù)總結(jié)（工工程部）2技術(shù)員2主要從事現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)及施工管理理和技術(shù)資料料收集整理（工工程部）3工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織織安排及機(jī)械械和勞動(dòng)力的的調(diào)配4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查查、驗(yàn)收（質(zhì)質(zhì)檢部）5試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢檢測(cè)等（試驗(yàn)驗(yàn)室）6安全員2負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工工安全和文明明施工（勞安安部）7測(cè)量員2負(fù)責(zé)所有測(cè)量放線線，收集整理理測(cè)量資料等等（測(cè)量組）8起重工2負(fù)責(zé)挖探坑施工過(guò)過(guò)程中的吊裝裝工作（起重重組）9物資采購(gòu)、倉(cāng)管1負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，收收發(fā)等工作（物物資部）10設(shè)備管理人員1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)調(diào)配、管理等等工作（設(shè)備備部）11電工1電氣操作、線路維維護(hù)檢查（船船機(jī)部）12機(jī)修人員1負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)等（船船機(jī)部）13設(shè)備操作人員6機(jī)械、車輛駕駛等等（船機(jī)部）14鋼筋組組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)鋼筋質(zhì)量管理理等（鋼筋組組）15鋼筋工8后場(chǎng)鋼筋下料、制制作及轉(zhuǎn)運(yùn)等等（鋼筋組）16鋼筋工16現(xiàn)場(chǎng)護(hù)壁鋼筋安裝裝、掛網(wǎng)等（鋼筋組）17砼工16護(hù)壁砼灌注、噴射射及附加工作作（砼班組）18模板工8現(xiàn)場(chǎng)模板安裝及拆拆除（模板組組）19挖坑工92負(fù)責(zé)探坑施工（挖挖坑組）20交通協(xié)管員8負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交通組織織21安全文明環(huán)保員32定期對(duì)駐地、施工工區(qū)域環(huán)保清清潔以及負(fù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)車輛、施施工道路的清清掃、清洗，圍圍擋保潔，廢廢料處理等22警衛(wèi)8負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)外外的守衛(wèi)、巡巡邏、檢查消消防等

第五章組織體系系挖探坑施工配置技技術(shù)主管1名，技術(shù)員2名，工長(zhǎng)2名，質(zhì)檢員1名，試驗(yàn)員1名，安全員2名，測(cè)量員2名，物資采采購(gòu)、倉(cāng)管1名，設(shè)備管管理人員1名，電工1名，機(jī)修工1名，現(xiàn)場(chǎng)配配備6個(gè)作業(yè)班組組：鋼筋組（25名）、起重組（2名）、挖坑組（45名）、混凝土組（16名）、模板組（8名）、安全環(huán)保文明施工組（32名）。其中鋼筋組負(fù)責(zé)后場(chǎng)鋼筋下料、制作及裝運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)護(hù)壁鋼筋安裝、掛網(wǎng)等工作；起重組負(fù)責(zé)挖探坑施工全過(guò)程的各種吊裝工作；挖坑組負(fù)責(zé)探坑開(kāi)挖施工；混凝土澆灌組負(fù)責(zé)護(hù)壁砼灌注、噴射及附加工作；模板組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板安裝與拆除等工作；安全環(huán)保文明施工組負(fù)責(zé)定期對(duì)駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負(fù)現(xiàn)場(chǎng)車輛、施工道路的清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等。施工現(xiàn)場(chǎng)管理框圖圖見(jiàn)圖5.11：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管工段長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理模板組挖坑組測(cè)量組技術(shù)員試驗(yàn)員電工組質(zhì)檢員混凝土組鋼筋組起重組安全文明環(huán)保組安全文明環(huán)保組圖5.1施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理框圖

第六章施工保證證措施6.1質(zhì)量保證措措施6.1.1探坑護(hù)護(hù)壁保證措施施（1）護(hù)壁頂面標(biāo)記坑號(hào)號(hào)、標(biāo)高，每每一節(jié)施工完完畢后進(jìn)行護(hù)護(hù)壁厚度、內(nèi)內(nèi)部尺寸，垂直直度的檢測(cè)工工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼砼前要校對(duì)每每段構(gòu)筑物的的軸線，澆注注砼時(shí)振動(dòng)四四周要均勻，以以免摸板受壓壓偏移。施工工檢驗(yàn)隨進(jìn)度度抽查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要要預(yù)留縱向鋼鋼筋加以聯(lián)系系，使之成為為整體，并確確保節(jié)段間的連接接處不漏水。（4）探坑開(kāi)挖后應(yīng)盡快快灌注護(hù)壁砼砼，且必須當(dāng)當(dāng)天一次性灌灌注完畢。不不得在坑內(nèi)水淹模板板的情況下灌灌注護(hù)壁砼。（5）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)強(qiáng)、塌落度較較大，并采用用小顆粒骨料料，砼入模后后不得使用插插入式震動(dòng)器器，以免破壞壞模外土體的的穩(wěn)定性，可可用敲擊模板板或用竹竿、木木棒反復(fù)震搗搗。（6）護(hù)壁模板的拆除除，應(yīng)根據(jù)氣氣溫情況而定定，一般可在在24小時(shí)后進(jìn)行行。6.1.2模板工工程保證措施施（1）護(hù)壁模板安裝必必須要有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（2）為了提高工效，保保證質(zhì)量，模模板重復(fù)使用用時(shí)應(yīng)編號(hào)定定位，清理干干凈模板上的的砂漿，刷隔隔離劑，使砼砼達(dá)到不掉角角，不脫皮，使使砼表面光潔潔。（3）精心處理模板接接縫處，做到到穩(wěn)定、牢固固、不漏漿。6.1.3鋼筋工工程保證措施施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的護(hù)壁壁鋼筋必須有有出廠合格證及及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)標(biāo)牌，由材料料員和質(zhì)檢員員按照規(guī)范規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批批抽檢驗(yàn)收，合合格后方能加加工使用，鋼鋼筋表面必須須清潔，不銹銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種、型型號(hào)均應(yīng)符合合圖紙要求，綁綁扎成形的鋼鋼筋骨架不得得超出規(guī)范規(guī)定的允允許偏差范圍圍。鋼筋綁扎扎中對(duì)鋼筋鋼鋼號(hào)、直徑、根根數(shù)、尺寸、位位置和接頭數(shù)數(shù)量、焊接質(zhì)質(zhì)量以及鋼筋筋的調(diào)直，保保護(hù)層厚度等等薄弱環(huán)節(jié)要要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊焊接和搭接，鋼鋼筋焊接的質(zhì)質(zhì)量符合《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時(shí)時(shí)，注意清理理鋼筋端頭表表面，焊接后后要留有充分分時(shí)間使接頭頭處焊接液凝凝固，避免接接頭處彎折。（5）吊裝鋼筋網(wǎng)入坑坑時(shí)，不得碰碰撞孔壁，灌灌注孔時(shí)應(yīng)固固定鋼筋網(wǎng)位置。6.1.4混凝土土工程保證措措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石石子，使用前前必須取樣按按照砂、石配配合比配料過(guò)過(guò)稱投料，以確確保砼的質(zhì)量量。（2）原材料、半成品品必須有出廠廠合格證（材材料證明）或或檢驗(yàn)報(bào)告，不不允許不合格格產(chǎn)品投入工工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合合要求的配合合比，由試驗(yàn)驗(yàn)室先試配，合合格后才能使使用。（4）砼澆筑若遇雨天天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常常測(cè)定砂石含含水量，及時(shí)時(shí)按實(shí)際調(diào)整整砼配合比，并并做好已澆筑筑砼的保護(hù)。（5）應(yīng)保證砼表面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（6）對(duì)班組進(jìn)行施工工技術(shù)交底，澆澆搗砼實(shí)行掛掛牌制，誰(shuí)澆澆搗的部位，就就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼砼的澆搗質(zhì)量量。6.2安全保證措措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化化教育。嚴(yán)格格按照有關(guān)人人工挖探坑安全操操作規(guī)程，建建立現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人直至至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人人員在內(nèi)的全全員安全責(zé)任任制，健全檢查查制度，把安安全教育工作作，做到安全全要求人人知知，安全措施施人人做，警警鐘長(zhǎng)鳴，防防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特特別是井下作作業(yè)人員要樹樹立自我安全全意識(shí)，隨時(shí)時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)發(fā)生異常情況況，如發(fā)現(xiàn)流流水，塌方，孔孔壁開(kāi)裂或者者異味等異常常情況，要立立即向值班人人員報(bào)告，等等采取措施后后方能作業(yè)。（2）孔口2m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放雜雜物，井口周周圍設(shè)置防護(hù)護(hù)欄，防止雜雜物墜入。在在距孔口周邊1m位置設(shè)置鋼管管圍護(hù)，并設(shè)立立警示標(biāo)牌。非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放放滿，以防溢溢落，吊桶上上下要平穩(wěn)垂垂直，作業(yè)人人員站在安全全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)備必須由專專業(yè)人員操作作，機(jī)械設(shè)備備要認(rèn)真維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁禁帶病工作。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三三相五線制，井井下施工照明明采用36伏低壓電電，并在用電電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接接地，接零和和安裝漏電保保護(hù)器，各開(kāi)開(kāi)挖孔分閘用用電。施工區(qū)區(qū)內(nèi)電線電纜纜要具有良好好的絕緣性，并并嚴(yán)禁拖地埋埋地，防止磨磨損。（6）堅(jiān)持挖坑作業(yè)排排水送風(fēng)先行行。每次下井井作業(yè)必須先先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可可進(jìn)行，施工工時(shí)不斷向孔孔內(nèi)輸送新鮮鮮空氣，必要要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同同時(shí)，經(jīng)常毒毒氣檢測(cè)儀不不斷地監(jiān)測(cè)井井內(nèi)有無(wú)毒害害氣體。（7）挖坑作業(yè)時(shí)，必必須保證井口口有人，并保保持和井下作作業(yè)人員的聯(lián)聯(lián)系，以便發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況能及時(shí)處理理。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入入口處要有明明顯的標(biāo)志，并并應(yīng)有醒目的的標(biāo)語(yǔ)、警句句提醒進(jìn)入施施工區(qū)域人員員注意安全。（9）現(xiàn)場(chǎng)道