專業資料專業資料WORDWORD完美格式 下載可編輯施工組織設計一、工程簡介及概況1、編制目的本施工組織設計是我公司對吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程的投標文件，本施工組織設計反映了我公司擬對本工程中標后進行施工管理的總的構思和部署。若我公司有幸中標，我們將按照本公司的技術管理程序，在和有關方面進行圖紙會審后，按照施工組織設計確定的原則和施工方案進行施工管理，以確保本工程優質高速的建成。2、編制依據1、本施工組織設計的編制依據以下文件：本工程招標文件《吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程招標文件》；.本工程招標文件《吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程裝修項目表》；本工程招標文件《吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程設計施工圖》；國家頒布的現行建筑法規、建筑裝飾施工的各類規程、規范及驗收評定標準；其主要規范文件是:(1)《民用建筑設計通則試行》JGJ37-87(2)《建筑設計防火規范》GBJ16-87(3)《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-95(4)《民用建筑照明設計標準》GBJ133-90(5)《建筑地面設計規范》GB50037-96《輕鋼龍骨隔墻吊頂工程設計施工及驗收規程》 DBJ05-210-95《民用建筑節能設計規范》JGJ26-95《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46-2005長春市有關建筑工程管理的地方性法規、規定；本公司有關技術管理、質量管理、安全管理、文明施工管理的文件；本工程施工現場及周邊環境的勘察情況。3、工程概況項目名稱：吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程項目招標人：吉林省林業勘察設計研究院幼兒園項目招標代理：吉林省建友建設項目管理有限公司工程地址：長春市南關區岳陽街455號工程現狀：吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程， 位于長春市南關區岳陽街455號，周邊交通便利，本工程建設資金已落實，設計圖紙已完成。施工現場為幼兒園辦公樓和食堂，正在使用之中，符合三通一平條件，有施工用電、用水和交通通道。工程承包范圍：以吉林省林業勘察設計研究院幼兒園維修改造工程設計圖紙所示內容為依據，共一個標段。工程承包方式：總承包工期：總工期30個日歷天工程質量等級標準：全部工程達到合格工程標準文明施工：遵守國家、吉林省、長春市有關文明施工的相關法律規定安全施工：遵守國家、吉林省、長春市有關安全施工的相關法律規定4、工程特點本工程施工工地為長春市朝陽區，地處繁華地帶。因此，施工組織需考慮防塵、降噪及行人和辦公人員安全成品半成品的保護工作。本工程施工組織設計重點做好以下工作：（1）施工進度計劃的安排，在尊重業主方意見的前提下，組織合理的施工場地。嚴格執行進度計劃的安排和調度，處理好甲乙雙方的關系。（2）制訂有針對性的成品、半成品的保護制度，有效地保證已完成產品的質量。（3）根據進度計劃的安排，制訂本工程專項安全生產防護措施，以杜絕在施工期間生產人員和辦公人員安全事故的發生，并防止生產人員影響業主的正常業務工作。（4）項目部各職能部門和各作業隊應嚴格按照本施工組織設計規定的作業要求進行工作，不允許有違章操作和亂指揮現象的發生。5、指導思想本公司將選配高素質有資歷的項目經理和工程技術管理人員組成本工程項目部，按照IS09001系列質量標準實施項目工程管理；建立工程質量保證體系，編制質量計劃；積極推廣新技術、新工藝、新材料；嚴格按照施工圖紙和驗收規范的要求優質高速地組織施工，向業主提供放心滿意的產品。6實施目標工程質量目標：全部工程達到合格工程標準工期目標：遵照招標文件中規定的工期日歷天數，我公司將在30個日歷天內完成合同中所述全部工作量。文明施工管理目標：施工現場做到物流交通組織有序，場容整潔，文明施工。項目管理目標：對施工的全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制；對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品，確保質量目標的實現。采用先進的施工工藝、技術、材料以及機具設備，對施工進度安排、人員配備及格材料的供應實施動態管理，充分保證施工進度和成本目標的實現。安全生產目標：針對施工現場的具體條件、制訂相應的安全生產措施和管理條例，確保安全控制指標的實現，達到市級優良安全生產現場。二、施工準備1、施工現場和交通準備開工前辦理好施工許可證等各項法定手續，并與政府各有關管理部門、建設局各有關部門、本工程監理公司取得聯系，便于協調處理各種有關事宜。按照施工平面布置圖所指定的位置設置各種臨建設施；規劃布置好場內施工人員、車輛的交通道路；進行施工用電用水管線的布置。2、技術準備項目部技術人員在前期應進行以下工作：向駐地監理工程師和建設單位技術人員詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強弱電、給、排水管線及設備預埋、預留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。根據建設單位技術人員提供的各樓層水準標高點和網柱軸線定位線， 測定本工程施工所用各種定位尺寸，并編制詳盡的圖文資料。研讀招標文件、合同和施工圖紙，進行認真仔細的圖紙會審，充分領會設計意圖和業主要求后，對本工程施工組織設計進行深化和細化。建立測量控制網。做好各類原材料的檢測工作。做好前期各類工序的逐級技術交底工作。3、材料準備中標后，向業主提交總量材料清單，便于業主和監理工程師有充分時間進行材料的入場檢驗工作。根據工程所需材料的種類，在公司合格材料供應商名冊中進行選拔，以確定有關供應商。各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地點。4、機具準備按機具準備計劃及工程進度的需要，將各類施工機具分批組織進場并在施工平面布置圖指定的位置安裝大中型施工設備。5、勞動力準備根據本工程的特點，公司先行對各專業作業隊進行篩選審查，確定后進行培訓和技術交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業。&階段施工計劃在各階段性工程開始前，項目部根據該階段工程的工作內容和特點編制階段施工計劃，并提交給駐地監理工程師審批。階段施工計劃包括：(1)進度計劃(2)施工方案(3)勞動力安排和設備使用計劃(4)材料采購計劃(5)請求業主配合的相關工作及要求。三、施工部署本工程為幼兒園綜合樓綜合性改造工程，共有一個標段。其中包含一個辦公樓和一個食堂，工程量主要集中在辦公樓。主要分項工程需在施工中穿插搭接。經公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：1、項目管理人員配備公司組建本工程的項目管理部，委派素質高、懂業務、善調度、有成熟經驗的干部擔任項目經理、技術負責人及各崗位的管理人員。本工程項目機構及職能分配如下表：項目經理生產負責人技術負責人

生產負責人i=r i=r i=r貝 貝 貝作業隊2、主要施工管理人員表主要施工管理人員表姓名性別職務從業年限職稱資質魯夢龍男項目經理5工程師二級建造師叢佰志男技術負責人12工程師張健男施工員2助理工程師谷云龍男質檢員2助理工程師胡偉男電氣技術員7工程師叢佰志男給排水技術員12工程師李桂濤男勞務員2助理工程師劉可男土建技術員3工程師邵忠朋男安全員16工程師王巖男材料員9工程師張冰女機械員7助理工程師3、勞動力計劃

勞動力計劃安排見下表序號工種需用人數技術級別備 注1管道工8中級給排水作業2電工10持證動力、照明配電3雜工7熟練工拆除、清渣、搬運4木工15高級7人細木作業5泥工20高級8人砌體粉刷作業6電焊工4持證鋼結構作業7油漆工16高級10人涂料作業8清潔工10熟練工清洗作業9石材切割操作工5專業石材構件加工10架子工6專業腳手架搭設11材料員1專業管理人員材料采購管理12施工員1助理工程師現場施工管理13保衛人員2專職保衛、安全管理14質檢員1助理工程師現場質量管理15項目經理1持證項目工程負責人四、施工方案及技術措施土方工程基坑開挖時，隨時核對軸線、標高，嚴格控制圖紙設計的標高。施工技術人員應配合抄出標高控制點，操作人員拉縱橫線逐層修整，鏟平至設計標高處。。基坑開挖至設計標高后必須及時組織建設單位、監理單位、設計單位、地質勘測部門、施工單位共同參加地基驗槽，驗槽無問題時盡快進行下道工序，共同進行地基驗收合格后，必須填寫地基驗槽記錄簽字認可。采取機械開挖方案。基坑土方開挖按一階放坡考慮，放坡系數為1:0.5。基坑底預留300mm厚，用人工配合清基。采取坑內后退作業法開挖，使用PC-200式反鏟挖掘機坑內作業，自卸汽車運土。開挖出的土方留足回填土方就近堆放，多余土方按甲方指定地點囤積。開挖程序：測量放線一機械開挖一人工清基。先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。基坑開挖時按施工方案確定的順序依次開挖，邊挖邊檢查基坑寬度，不夠時及時修整。基坑開挖時，隨時核對軸線、標高，嚴格控制圖紙設計的標高。施工技術人員應配合抄出標高控制點，操作人員拉縱橫線逐層修整，鏟平至設計標高處。。基坑開挖至設計標高后必須及時組織建設單位、監理單位、設計單位、地質勘測部門、施工單位共同參加地基驗槽，驗槽無問題時盡快進行下道工序，共同進行地基驗收合格后，必須填寫地基驗槽記錄，共同簽字認可。開挖注意事項：1）坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，基坑內設集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000UM000B*1000H集水井，用水泵排到業主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩定情況，在確定安全情況下方可繼續工作。2）清底人員必須根據設計標高作好清土工作，為保護基槽，坑底必須預留300伽余土采用人工開挖。3）機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全， 隨時配合挖運土做好現場清潔工作，做到文明施工。異常情況處理：開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩定情況，出現異常情況，立即報告。場內如有暗浜或軟弱夾層，應將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設計標高；開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告業主并主動采取應急措施，在轉移工人的同時，將滑坡現場進行封鎖；測量人員根據滑坡跡象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。土方回填1）回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈， 肥槽回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3）回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。5）深淺兩基槽回填時，應先填夯深基坑，填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2o上下層錯縫距離不小于1.0m。6）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實。并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用哇式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。7）修整找平，填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。42質量技術組織措施建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案，熟悉圖紙及地質狀況，對機械操作手進行技術交底，要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前，學習規范要求，精心施工。完工后，進行嚴格自檢，不合格者堅決返工，按國際IS09002認證標準與要求進行全過程的質量管理。土方開挖工程質量驗收標準項目序號檢杳項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內地（路）面基層人工機械主1標圖-50±30±50-50-50水準儀檢杳控項2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100一經緯儀、鋼尺目3邊坡設計要求觀察、坡度尺般1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺項目2基低土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層土方回填工程質量驗收標準項序檢杳項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內地（路）面基層人工機械主控項目1標圖-50±30±50-50-50水準儀檢杳2分層壓實系數設計要求按規定方法般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢杳3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀4.3安全管理及防護技術措施按照我公司耿業健康安全管理手冊、程序文件嚴格對現場安全防護進行控制。現場成立安全領導小組，工地設專職安全員，全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查， 發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目部位處，符合OHSAS18001標準。基坑的防護1）土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故；2）在距基坑邊0.6米周圍用?48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4米，高出自然地坪1.8米，埋深0.8米,基坑上口邊1米范圍內不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿。基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志；3）基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手；4）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎；5）施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。施工現場場容管理措施1）施工現場執行“誰主管，誰負責”的原則，工地項目經理對施工現場管理工作全面負責，一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理。

2）現場施工道路為碎路面，保持暢通，禁止路面堆放材料、設備；3）進入現場的土方機械及材料不用時要堆放整齊， 不得混亂，每天安排專人保持現場的整潔；4）進入施工現場的所有人員必須佩帶安全帽， 非施工人員不準進入施工現場；5）各種機械定期保養，機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作；6）天氣干燥時，現場適量灑水，減少揚塵；7）施工現場全體管理人員佩帶胸卡。工程施工測量平面控制根據甲方提供的坐標點，采用角度交會或極坐標法，將主控制軸線引測至建筑物四周圍墻上，作出平面方格控制網，并于建筑物四周設好軸線控制樁，將軸線用經緯儀引測到軸線控制樁上并標志?然后根據各軸線相互位用經校驗合格的綱尺丈量復核,并作相應調整。據各軸線相互位用經校驗合格的綱尺丈量復核,并作相應調整。主體結構平面控制采用內控法，使用激光鉛直儀測量，它是一種能發出垂直激光束的儀器，激光具有單色性，發散性極小的優點，更不怕風吹，晃動等.先在土0.000米樓層面上選擇若干個點作為垂直準點.在澆筑土0.000碎樓板時預埋一塊150*150*8的鋼板，鋼板下有3根螺紋10的錨腳，將垂準點定點在鋼板上十字線個為標記，外圍用磚砌圈加以保護。在土0.000以上各層面澆筑碎時，按若干個垂準點的對應位置預留20CT200的豎向引測投遞孔，并在預留孔四周用磚砌200mm高阻水圈.投點時掀開垂點上保護蓋板，清除周圍雜物。基準層測量員在點上架設激光測量儀，接上電源，打開開關，對中、整平后即可與待測員測量員用對講機進行聯系。這時待測員拆除該層投遞孔上防護蓋板，將300*300*5mm的磨砂鋼花玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上，呼叫基準層測量員要求進行投遞。那時基準層測量員打開開儀器出光口上可變光柱，調節出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中（一般為1~2mm直徑的光斑）。等光斑穩定后，用彩色筆在接收靶上精確作記，然后用同樣辦法取得第二個、第三個等等若干個點。隨即用墨斗彈出交叉的軸線。待測層控制點全部引測完，則該層控制網已形成。該層的軸線用經緯儀根據控制網點、尺寸即可進行測放。423高程控制1、臨時水準點的設置根據業主提供的水準點，使用S2水準儀，設置臨時水準點四個（均不受施工影響），定期進行檢測，如有變動應及時調整，作為以后高程引測和沉降觀測。2、高程的垂直引測a、在基礎施工時，即根據現場外臨時水準點的高程引入建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出+0.00后,即將該基準點引至建筑物上，作為本工程的永久基準點?b、每層引測必須從本建筑物的永久高程基準點用鋼卷尺進行引測 ，并做好標記，且做好層高復核.3、工程測量要求測量所用經緯儀、水準儀、鋼卷尺等計量器具在使用前必須校驗，精度符合要求方可使用。測量儀器應定專人使用，嚴格保護與保養。主軸線投放引測后，必須先進行測角、測邊和方向控制點檢查，符合要求后方可進行細部放線。模板工程模板工程是本項目現澆稅結構的關鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證工程結構的構件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準確，能可靠的承受新澆碎的重量和側壓力及施工荷載，構造簡單、裝拆方便，利于施工。1、模板構造特點墻、柱、樓板模均采用15厚復合木模板，小楞用50*100方料，大楞用?48*3.0鋼管，墻拉桿用螺栓，板、梁用腳手架鋼管支架支撐。拉桿螺栓為①10圓鋼，墻柱橫楞(外楞)采用①48*3鋼管。(一)鋼模板計算：本工程樓板的厚度均小于150伽，故均按下列計算支撐：(1)本模板支撐設計考慮碎板的厚度為150mm，樓層層高小于3.6m,選擇可以適用于絕大多數工程的碎樓板。模板支撐構造，見后附圖：(2)膠合板面板計算：按三跨連續梁計算荷載：模板自重： 1.2X0.3=0.36KN/m2碎重1.2X0.15X24=4.32KN/m2鋼筋重： 0.15X1.1X1.2=0.20KN/m2施工何載： 1.4X2.5=3.5KN/m2合計 強度計算： q仁8.38KN/m2剛度計算： q2=4.88KN/m2強度計算：L=745X(1/Kmq1)1/2=745X(1/0.1X8.38)1/2=814mm剛度計算:L=912X(1/Kwq2)1/3=912X(1/0.677X4.88)1/3=612mm決定用50X100方木做小楞@500mm0(3)4(T90小楞木計算：按單跨一端懸臂a=L/2計算1)按強度計算：L=838(1/Kmq1)1/2=838(1/0.125*8.38*0.5)1/2=1158mm ?1200mm2)按剛度計算：L=2098(1/Kwq1)1/3=2098(1/0.78*4.88*0.5)1/3=1693>1200mm采用50*100小楞木跨度1200,即鋼管大楞間距1200mm.(4)巾48*3.0鋼管大楞計算：按三跨連續梁計算1)荷載：大楞上施工人員設備重： 1.4X1.5X1.0=2.1KN/m大楞上碎重及其他荷載：4.88X1.0 =4.88KN/m強度計算： q仁6.98KN/m剛度計算： q2=4.88KN/m2)按強度計算：?1200mm?1200mm3）按剛度計算：L=2084（1/Kwq2）1/2=2084（1/0.677*4.88）1/3=1399mm>1200mm采用巾48*3.0鋼管，當大楞間距為1000mm時，大楞跨度為1200mm,也即巾48*3.0鋼管立柱縱距1200mm。（5）巾48*3.0鋼管立柱計算：1）受壓計算按層高3.6M,鋼管支架步距1.8m計算.作用在鋼管立柱上的施工荷載:1.4X1.0X1.0X1.2=1.96KN作用在鋼管立柱上碎重及其他靜載:4.88X1.0X1.2=5.86KNP=7.82KN且L/i=2100/15.75=133查表彳導”=0.418KN$聊mA=0.418X205X424=36.33KN>7.82KN（安全）2）扣件抗滑移計算：單個扣件抗滑移力為8.0KN>7.82KN（安全）3）討論從上看出，鋼管立柱的抗壓承載力大大高于扣件的抗滑移能力 ，甚至步距1=3.90m時，入=250的情況下，立管抗壓也安全,以上計算表面,本方案立柱的扣件抗滑移能力只能承受1.2M2模板傳來的荷載，而50*100方木小楞和巾48*3.0鋼管大楞的跨度都可達到1.21\/1,所以，當房間開間不同而要調整大楞間距時，只要相應調整大楞的立柱縱向距離，使立柱承受的荷載面積不超過1.2M2都是可以的.(6)結論本方案用15厚復合木模板做底板，必須順紋受力,4(?90方木小楞@500,鋼管大楞間距*鋼管立柱縱距可在1200F000、1100*1100、100CT1200尺寸中供選擇，但其最大尺寸不能大于1.2M,受力面積不得大于12M2.施工時特別注意：1、鋼管大楞與立柱的扣件螺絲要擰緊，嚴防扣件在受力滑落。2、立柱的最大間距不得大于1200mm,且此時立柱的另一方向間距不能大于1000mmo3、板的方木小楞近梁端，不能直接放在梁的側模方木上，而應放在鋼管大楞上?模板的安裝與拆除1)拉桿螺栓應采用塑料套管以便回收利用。2)豎橫楞懸臂長度不得大于200mm。為保證模板施工位置準確、確保墻體垂直度平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板就位邊線來校正和檢驗模板位置的正確度。柱墻模板碎強度必須達到1.2Mp,梁和樓板底模混凝土強度必須達到設計強度的80%方可拆除，跨度大于8M時必須達到設計強度的100%方可拆模,在數層樓板結構連續施工時，應計算樓面施工載荷和施工中結構的荷載對下層樓板結構傳遞力,對下層結構應采取支撐措施?為此必須配備二層模板和支撐的材?拆料數量模前應由工地技術負責人填寫拆除報告，經現場監理批復后才能拆除??拆模板拆除后，應及時清除粘結在表面的水泥等，重復使用前必須噴涂隔離劑，模板每次使用后應視其變形和損壞程度，及時組織整理更換，確保達到優質結構標準.4.4鋼筋工程鋼筋必須嚴格按照設計圖紙及規范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和碎下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證同時按規定取樣復試，合格后方可使用。1、鋼筋的制作成型鋼筋成型嚴格按設計及規范要求進行翻樣、成型、制作、鋼筋的綁扎。1)柱、板鋼筋綁扎時塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。2)梁板鋼筋綁扎時，必須與木工作好配合，交叉進行鋼筋綁扎梁板柱鋼筋必須嚴格按設計圖紙要求施工，在節點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構件截面內鋼筋受力力矩。3)注意成品保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳腳手板，做成走人通道，并形成回路，禁止將上層鋼筋踩彎，用規格的水泥墊塊控制保護厚度，墊塊宜用構件同標號水泥配制1：2砂漿制作，其厚度為設計及規范要求。鋼筋隨綁隨墊，經監理驗收合格后方可進入下道工序。4)為防止負筋下陷，可在其下墊置墊鐵，①8縱橫@800設置。5)柱中磚墻拉接筋采用在模板上用手電鉆打孔預埋相應規格的鋼筋，柱內滿足錨固長度，柱外流10d,在砌筑墻體前焊接至設計長度。2、鋼筋接頭水平鋼筋①12以上采用閃光對焊，其余綁扎接頭。框架柱剪力墻豎向鋼筋 16以上采用電渣壓力焊，由于電渣壓力焊接頭質量穩定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特點注意如下幾點：(1)施焊前，先將鋼筋端部浮繡、泥沙要清刷干凈，鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平。(2)大于①20mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應保證。(3)在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。(4)焊完后，應保留半小時后，再敲擊渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。(5)鋼筋接頭部位的鼓包量應基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求。(6)鋼筋電渣壓力焊接頭，從每批接頭中隨機抽取三個接頭做力學試驗，三個試件均不得低于該鋼筋級別的規定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度低于規定數值，應取雙倍數量的式樣進行復試，復試結果，若仍有一個試樣的強度達不到規定數值時，該批接即為不合格品，應全部切除。(7)電渣壓力焊焊接由持操作證的專業班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按照不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數進行焊接，并注意接頭清除油污、繡斑等。焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。(8)所有焊接鋼筋均需根據鋼筋的規格品種做好焊接試件的質量檢查。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形尺寸，要求接頭外形應為圓滑的環狀，鼓包突出鋼筋不小于4mm。(9)各部位鋼筋的搭接、錨固接頭位置和錯開長度均按照施工規范和設計要求執行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知業主、監理及有關部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續。4.5混凝土工程1、結構碎澆筑：本工程每層以沉降縫、后澆帶為界，分流水段澆筑碎。在每層中先澆筑柱、墻再澆筑梁板。柱澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板穩定柱模和作為澆筑柱碎操作平臺之用，同時也便于利用內控系統，在樓板上彈線，檢查和控制柱的上部位置和保持垂直。在澆剪力墻(柱)碎之前，在低部先填以50-100mm水泥砂漿，其成分與澆筑碎內砂漿成分相同，以避免底部產生蜂窩的現象。柱斷面積較大且澆筑高度小于3.5m。故剪力墻和柱可以一次澆筑到頂，澆筑剪力墻(柱)特別注意震搗，不能在某個高度漏震。梁、板同時澆筑，從建筑物一端開始用“趕漿法”推進，用平板式震動器和插入式震動器(震梁)震搗用鐵尺刮平。拉線檢查板的厚度。碎初凝后，用木榛板打磨，在炎熱的夏季，烈日照曬時澆完碎3小時后，即用濕透的麻袋遮蓋養護、防止碎樓面出現收縮裂縫。澆樓板時、為保證碎厚度和鋼筋的位置的準確性，不得踩塌鋼筋，要有責任心強的鋼筋工值班，隨時修復上層鋼筋。每一個施工段連續施工，不留施工縫，若特殊情況停止作業，應按規范要求留施工縫。2、碎澆筑要注意的事項1)水泥進場時必須由出廠合格證，同時要對水泥品種、標號、出廠日期等進行檢查驗收(外地的水泥必須有報驗證)；并實驗室進行安定性及強度等級的復試，復試合格后方可使用。砂石進場要做砂石分析，石子選用0.5-4cm洗凈石.施工配料采用試驗室配合比，配料應采用稱量法，嚴禁使用體積比，確保粗細骨料的級配，含泥量控制在規定范圍內.碎澆筑前的準備工作：檢查模板的穩定性、位置、標高、截面尺寸、垂直度、接縫、清掃，檢查鋼筋預埋件規格、數量、位置及辦理隱蔽驗收手續，檢查水電、安全、機具材料等情況，并濕潤模板。4)施工中專人看模護筋，事先結合天氣預報，作好防護措施。根據規范下料及振搗，指定專人負責，插入式振搗器必須直上直下，快插慢撥，插點要均勻，勿漏插，上下插動層層扣搭，時間要掌握好，碎密實最佳，澆鋼筋碎構造柱前應在柱模底留設孔洞處理模內的垃圾和積水，并濕潤模板，在墻柱底接頭處鋪一層50?100厚的與砂漿成份相同的水泥砂漿，然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達到振搗的最佳效應。澆筑時，要搭設臨時便橋，嚴禁施工人員踩塌鋼筋網，平板振動密實，澆筑時嚴格控制板面標高及平整度，從而保證結構標高的正確。6)施工縫的留設和處理：A、碎柱的施工縫必須按要求留設。B、墻板碎水平施工縫留于樓板面和梁底面下50-100處.C、施工縫的處理：施工縫處理時，應先將硅表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前注入30-50厚與碎配比相同的水泥砂漿一層，使新老校具有良好的結合?碎試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊，一組隨結構同等條件養護，其強度用于拆模時參考，另一組標準養護28天，作為役標準強度的依據，碎澆筑完畢，要及時進行養護，為防市網水壓不足由高壓泵送水，每層備幾只集水箱（桶），夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養護，防止暴曬后校產生急劇收縮裂縫，冬季施工要覆蓋干草袋保溫，嚴禁澆水。3、碎輸泵及輸送管布置考慮將輸送泵布置建筑物北側，地面水平泵管由泵接至主建筑外側附墻而上，接至施工樓層后再接水平管，由橡膠管直接布料。4、碎泵送工藝（1）根據結構平面尺寸、碎量及現場實際情況，宿舍樓考慮一臺固定式坐泵，教學樓考慮采用一臺碎汽車泵。（2）混凝土泵和泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規定全面進行檢查并符合要求，方能開機進行空運轉。（3）混凝土泵啟動后，先泵送適量水（約 60L）濕潤混凝土泵的料斗、活塞及泵管內壁等直接與混凝土接觸的部位， 經泵水檢查，確認混凝土泵和泵管中無異物后，再泵送水泥漿或1：1?2水泥砂漿。（視泵管長度，約需0.5-1.0m3）以潤滑混凝土泵和泵管內壁，新換節管應先潤滑，后接泵?（4）開始泵送時，混凝土泵應處于慢速，勻速并隨時觀察泵的狀態?泵送速度宜先慢后快，待運轉順利后，方可以正常速度進行泵送?泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網，并派專人看守，發現大石塊立即揀出?(5)混凝土泵送應連續進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續性?料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內的混凝土面應高于1/3料斗高度處汝口停泵超過15min,應每隔4?5min開泵一次，正轉和反轉兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析，如停泵超過45min,應將管中混凝土清除，清洗泵機.(6)泵送混凝土時，活塞應采用最大行程運轉,水箱或活塞清洗室中應保持充滿凈水,當混凝土泵出現壓力升高，且不穩定，油溫升高，泵管明顯振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因，采取措施排除?一般可先用木槌敲擊泵管彎管，錐形管等部位，并進行慢速泵或反泵，防止堵塞。(7)泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時進行妥善處理泵送完畢，應及時用水或空氣將混凝土泵和泵管清洗干凈 ?清洗時,人員切勿靠近泵管出口處，以防止廢漿高速飛出傷人?應預先準備好排漿槽，不得將洗管殘漿倒入已澆筑好的混凝土上.夏季施工應防止泵管爆曬，可在其上覆蓋草袋.(8)碎泵送過程中，應配備足夠的無線電對講機，加強上下的通訊聯絡，及時反饋信息，以保證稅的順序泵送，每次硅澆筑中，需配足振搗人員，作好施工前技術交底，加強施工過程中的跟蹤檢查，并專人值班觀察模板變形情況，發現問題及時處理，確保主體結構校內實外平.(9)碎澆筑時，柱大于2米時用溜槽下料，以防止超高自由下落導致底部碎發生離析現象。梁板采取分段自短邊平行推進連續澆筑施工， 梁碎使用插入時振搗器，樓板硅使用平板式振動器振搗密實。樓板上找平的標高與平整度利用測設于柱鋼筋上的水平標志拉線予以控制，并用水準儀跟蹤測量。砌筑工程本工程磚采用M10水泥砂漿砌MU20蒸壓粉煤灰磚(容重小于16KN/m3)；填充墻采用Mb5專用砌筑砂漿砌MU5.0碎雙排孔砌體磚（容重小于12.0KN/m3）;填充墻一般內墻砌體采用Mb5專用砂漿A3.5加氣混凝土砌塊（容重小于7.0KN/m3）；女兒墻采用Mb7.5專用砌筑砂漿砌MU5.0碎雙排孔砌體磚（容重小于12.0KN/m3）。一、蒸壓粉煤灰磚施工工藝及質量要求1、操作工藝拌制砂漿拌制砂漿作業準備 一?磚澆水 —?砌磚墻 一? 驗收2、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得隨澆隨砌，含水率為8%?12%,常溫施工不得用于磚上墻；不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在土5%以內。應用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿，應為3?5min。采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿的強度等級。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。4）每一樓層（基礎按一個樓層）且不超過 250m3砌體中各種類型及強度等級的砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽檢一次。4、磚基礎砌筑:1）基礎排磚搭底：基礎大放腳的播底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定，如果是一層一退，里外均應砌丁磚;如是兩層一退，一層為條磚,二層砌「石專。2）大放角的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，依此類推。3）磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚。4）基礎大放角砌到基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數桿的磚層及標高，如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿相一致。5）基礎墊層標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度（L）不應小于基底的高差（H）（見本篇第1章圖1.4.5）,即L〉H,搭接長度范圍內基礎應按圖1.4.5擴大砌筑。同時應經常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現螺絲墻。6）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應整磚丁砌，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。7）各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。8）變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。9）安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過 20mm厚，應用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。10）抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，基礎墻體應抄出標高線（一般以外墻室外控制水平線為基準），墻上頂兩側用木八字尺桿卡牢，復核標高尺寸無誤后，倒入防水砂漿，隨即用木抹子搓平，設計無規定時，一般厚度為15s20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%?5%。5、冬期施工：1）累計連續5d由平均氣溫低于+5c或當日最低溫度低于0C時即進入冬期施工，應采取冬期施工措施。2）冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 10mm的凍塊。3）材料加熱時，水加熱不超過80°C,砂加熱不超過40°C,應采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。4）正溫施工時，磚可適當澆水，負溫施工可不澆水，但應增大砂漿稠度。6質量標準1、主控項目：1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75倍。當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值均必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%o4）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。5）構造柱位置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。

6）磚砌體的轉角處和交接處為同時砌筑；臨時間斷處無直槎，留置的斜槎水平投影長度大于或等于高度的2/3o7）磚砌體的位置及垂直度允許偏差見表5.1o磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀、拉線和尺量檢杳2垂直度每層5用2m托線板檢查全高<10m10用經緯儀、吊線和尺量檢杳>10m202、一般項目:1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無大于500mm的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2）磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直。3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮而專。4）構造柱位置準確，馬牙槎先退后進，每個馬牙槎的高度不超過 300mm,上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。3、允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎和墻砌體頂面標圖±15用水準儀和尺量檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門窗口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢杳5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢杳混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準（7）質量控制1）原材料必須計量準確，攪拌時間要達到規定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養護。2）立皮數桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。3）構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。腳手架工程本工程采用雙排落地式外架，腳手架計算（最大搭設高度按H=25.5m計算）。一、落地腳手架設計計算搭設高度H=11.5m,（本次計算按全高30米計算）。立桿橫距b=1.05m,立桿縱距1=1.8m,大橫桿步距h=1.8m,鋪竹笆片10層（按一層隔一層鋪設）,2上下同時2層施工，施工荷載QK=2KN，m（按結構腳手取值，如為結構腳手2架則取QK=3KN，m）,連墻桿布置為兩步三跨鋼性連墻件。示意圖如下：4）變形驗算1800=1500.677 1.047 1.8 10 r1ioo V[J詢尸3、橫向水平桿驗算按簡支梁計算1）作業層荷載計算：a、靜荷載：QGK=0.05X1.8+0.0384=0.13KN/mb、施工荷載：QQK=2X1.8=3.6KN/m單根橫向水平管所受的線荷載Q=1.2X0.13+1.4X3.6=5.2KN/m2）抗彎強度驗算-12mm（同時小于10mm)Mmax=8QI2=8x5.2X1.052=0.72KN.mMmax0.721063盧w=5.0810=141.7N/mm2<f=205N/mm2(3)變形驗算u5QI4 55.21.05410)384ET3842.0610512.19104安全）1050 、=7mm(同時小于10mm)150安全。4、立桿穩定性計算1）荷載標準值計算a、腳手結構自重全高一縱距自重NG1K一步一縱距自重立桿：2X1.8X0.03840.138大橫桿:2X1.8X0.03840.138小橫桿：(0.1+1.05+0.1)X0.03840.048扣件:4X0.0150.06小計：0.384則一個縱距腳手結構自重產生的軸向力除2得出一根立桿所受的軸向力）Ngik=160.3842=2.5KN=-3A則一個縱距腳手結構自重產生的軸向力除2得出一根立桿所受的軸向力）Ngik=160.3842=2.5KN腳手架高度按全高30米計算，折合卜仁8（按里外排立桿平均受力計，一個縱距內的腳手重量是由兩根立桿承受的，所以B、構配件全高一縱距自重NG2K竹笆片（按一層隔一層鋪設，共鋪10層）：101.81.00.05=0.9KN縱向水平桿及扣件（橫向跨中的兩根，用于鋪竹笆片）：1021.80.0251020.015=1.2KN護欄、踏腳桿及扣件（按每層均設計）：21.80.0250.015 20=2.4KN剪刀撐（按6跨6步一組設置）：2 1.821.8213-60.02580.015=0.39KN密目網：141.81.80.003-0.136KN一根立桿的構配件自重（按里外排立桿平均受力計）

NG2K=（0.9+1.2+2.4+0.39+0.136）-2=2.51KNC、施工荷載NQK按上下兩層同時作業計，則一根立桿所受的施工荷載為:NQK=2X2X1.8X1.05-2=3.78KN2）立桿穩定性計算計算公式：匚f不組合風荷載時 人NMw組合風荷載時 ：AW式中:N——立桿段的軸向力設計值，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》公式532-1、2計算；不組合風荷載時：N=1-2(NG1KNG2K) 1.4NQI=1.2 (2.5 2.51) 1.4 3.78=11.30KN組合風荷載時N=1.2(NgikNG2K)=1.2 (2.5 2.51)=10.51KN0.850.851.4N=1.2(NgikNG2K)=1.2 (2.5 2.51)=10.51KN0.850.851.41.4NQK3.78cp ———軸心受壓構件的穩定系數,按長細比由下表（表一2）取值;長細比,Io=khk——計算長度附加系數，其值取1.155——考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算1.1551.51.83.1185m 1185102= ±J 1.1551.51.83.1185m 1185102= ±J 2=197類另y立桿橫距(m)連墻桿布置二步三跨三步三跨雙排架1.051.501.701.301.551.751.551.601.80單排架-1.501.802.00腳手架立桿的計算長度系數表一1注：摘自《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》表5.3.3數據代入：=1.58穩定性系數.表 表一2扎135791800.2180.2140.2090.2050.2011900.1970.1930.1890.1860.1822000.1790.1750.1720.1690.166注：摘自《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》表附錄

732073202當'>250時,cp=查表一2可知：-0.186A一立桿的截面面積，為4.89cm2；Mw—計算立桿段 由風荷載設計值產生的彎矩，0.851.4Wklh2=0.851.4Mwk（規范公式5.3.4）式中風荷載標準值:占一風壓高度變化系數，1.24（按荷載規范采用，摘要如下表3）當建筑物墻體已砌完時， 1w風壓高度變化系數 表一3高度海岸（A類）郊區（B類）市區（C類）5m1.170.080.5410m1.381.000.7120m1.631.250.9430m1.801.421.1140m1.921.561.2450m2.031.671.36“s一腳手架體型系數，當建筑物為框架或有開洞時， ％.1.3擋風面積一腳手架擋風系數：=迎風面積，密目安全網的擋風系數近似按 0.4=04計，因為是裝修腳手架，所以建筑物墻體已砌好,

則Wk=0.7漢1.11汽0.4漢0.4=0.124KN/m222Mw二0.851.4Mw中抨3- 0.095KN.mW一鋼管截面抵抗系數5.08x103mm35、穩定性計算：不組合風荷載時：TOC\o"1-5"\h\zc 3N14.04103 22=154.36N/mm_f=205N/mmA0.1864.89102 — （安全）組合風荷載時：-NMw= q學處灼31僧下二i64.58N/rWH=205N/rWAW0.1864.89102 5.08103（安

全）。&連墻桿計算連墻桿的軸向力設計值計算:計算公式:（規范公式N1=NLWN0（規范公式5.4.1)式中：M——連墻桿軸向力設計值No一一連墻桿約束腳手架平面外變形所產生的軸向力， 雙排腳手取5Mw——風荷載產生的連墻桿軸向力設計值，按下式計算：Nlw=1.4WkAwAw——每個連墻桿的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積，為1.8*2*1.8*3=19.44m2NI=NlwNo=1.40.139 19.44 5二NI=NlwNo=1.4每只扣件的抗滑能力為8KN,兩只扣件抗滑移7、地基與基礎計算1）地基容許承載力f二k.k僅一一地基承載能力標準值，回填土取240KN/m2k——調整系數，回填土取0.42）基礎底面的平均壓力N——上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值，為14.04KN；A——基礎底面面積，采用 200寬，50厚通長墊木，作用長度取 0.9m,則A=0.9*0.2=0.18m2p=n=2二62.78KN /m2乞f=0.4 240二96KN/m2A0.18 滿足要求1、材料準備序號名稱規格單位數量備注1?48鋼管4m>6mt40立桿、大小橫桿1.5m-2.5mt202扣件十字、轉向、對接個50000/3木腳手板4X0.20X0.05mm3100操作層4安全網1.8X6mm214000阻燃密目5竹笆片?1.00mX1.5m片400002、材料要求1、扣件1）扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831—1995）的規定。2）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）規定抽樣檢測。3）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。4）新舊扣件均應進行防銹處理。2、鋼管1）新鋼管的檢查應符合下列規定：a、鋼管應有產品質量合格證。b、應有質量檢驗報告，鋼管材質應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管） GB/T13793的有關規定。c、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴禁打孔。2）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：3）鋼管必須涂防銹漆。3、舊鋼管的檢查應符合下列要求1）表面銹蝕深度應符合上表3的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用。

序號項目允許偏差△（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度K0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲K1.5mK5立桿鋼管彎曲3mvIK4mK124mvIk6.5mK20水平桿、斜桿的鋼管彎曲K6.5mK30鋼板尺2）鋼管彎曲變形應符合上表4的規定4、鋼管采用外徑48mm,壁厚3?3.5mm的高頻焊接鋼管，其材料應符合GB/T700中Q235-A的材料條件?，嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。連墻桿的材料及要求同腳手架鋼管。5、為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于 25kgo3、安全網安全網分平網和立網兩種，平網米用錦綸材料制成，立網米用密目安全網（藍色阻燃），應符合GB169091997《密目式安全立網》的要求，安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。 安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用， 超過使用期限的安全網嚴禁使用。4、擋腳板擋腳板采用12mm厚，180mm高竹膠板或采用50mm厚180mm高木擋腳板。二、落地腳手架施工方法1、腳手架搭設條件1、地下室基礎外側回填土后，搭設范圍內的地基夯實平整，并作好排水處理。2?腳手架搭設要求已向作業人員進行詳細的（按特種作業要求）技術交底。3?鋼管、扣件、腳手板、安全網等經檢查合格。4?持證上崗搭設人員個人防護充分（已作定期體檢、安全帽、防滑鞋等已配備）。5.5?6級以上大風和雷、雨、雪應停止腳手架作業，在六級大風與雨后，必須對腳步手架進行檢查。2、腳手架搭設順序鋪墊板一放置縱向掃地桿一立豎桿扣緊一裝橫向掃地桿一第一步縱向（大橫桿）一第一步橫向水平桿（在縱向水平桿上）一連墻壁桿（連墻壁桿與水平桿扣緊）-第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿一……一加設剪刀撐一鋪腳手板-架子驗收一架子開始使用o3、腳手架搭設要求1.基礎設置要求專業資料專業資料WORDWORD在回填土上搭設時，按標準要求（填土壓實系數為 0.93?0.95,夯實后的干密度》1.45g/cm3）分層回填夯實后， 上鋪30?50厚碎石或施工現場中細砂±,向外找1%坡度；在自然地面上搭設時，地面上做100厚C10混凝土，坡向室外排水溝，混凝土寬度1500mm。在處理后的基面上，開始搭設立桿時，內外立桿底部沿縱向基礎面上通長鋪設厚50mm,寬度200mm以上的硬木墊板。立桿支撐在基礎大方腳混凝土上時，不需墊板處理。2?立桿搭設要求：1）立桿接長除頂層頂步外可采用搭接外，其余各層各步立桿接頭必須采用對接扣件對接。立桿搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。2）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭，不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心距主接節點距離不應大于步距的1/3。架體傾斜應不大于全高的1/200。（見下圖）3）開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直接扣件固定在緊靠主節點處船）口件中心點士日不FT含此彳Afirfi主節點處船）口件中心點士日不FT含此彳Afirfi占下載可編輯①②、⑤同藝立桿上兩個相隔對援扣件的高差500nmn立桿上的對接扣件至主節點的距離aWh日勺.專業資料專業資料WORDWORD完美格式 下載可編輯5）立桿下墊通長50X200木方，立桿頂端高出建筑物檐口上皮高度1.5m,由于本工程雙排腳手架用于非標準層，立桿頂端應高出標準首層向上1.5m,作為腳手架外側防護。3?縱向水平桿搭設要求1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。2） 縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭的水平距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距縱向水平桿的對接構造縱向水平桿的對接構造離不宜大于縱距的1/3。（見下圖）3）搭接長度不應小1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于 100mm4、橫向水平桿搭設要求1）主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節1）主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排架腳手架中，靠墻一端的至裝飾面的距離不大于100mm。2）操作層上非主節點處的小橫桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大距離不能大于立桿間距的1/2o5、腳手板鋪設要求1）腳手板一般應鋪設在三根橫向小橫桿上，當腳手板長度小于 2米時，可采用兩桿橫向水平桿，將腳手板兩端與其可靠固定。2）每隔12米滿鋪一層腳手板，腳手板要鋪穩。3）作業層端部腳手板探頭長度應取 150mm，腳手板的探頭應采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。4）腳手架在施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于15cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設有一道護身欄（居中設置）和一道18cm高的擋腳板（外立桿內側）。采用腳手板時搭接要求6扣件安裝要求1）扣件內的圓弧與鋼管扣緊時，接觸面不小于1）扣件內的圓弧與鋼管扣緊時，接觸面不小于30%,扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N?m,并不大于65N-m。2）對接扣件的開口應朝上或朝內。3）各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應小于100mm。7、安全網鋪設1?腳手架內側滿掛綠色阻燃密目網進行密封，安全網之間必須連接牢固，并于架體面固定。目數：2000@/100cm2o.腳手架施工層操作面下方凈空距離超過 3米時，必須設置一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳手板。 架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉，安全網之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固"定。.安全網除應隨施工樓層架設外，尚應在首層和每隔四層架設一道。8、連墻件的設置?連墻件布置按二步三跨進行，但最大間距為垂直距離不得超過4米，水平距離不得超過6米。2?連墻件宜靠近主節點設置，偏移主節點的距離不應大于 300mm。3?連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，就采用其它可靠的措施固定。基礎施工時連墻桿可采取用鋼管內頂至混凝土外墻外頂至外側護坡混凝土，其布置的間距不變。4?連墻件采用鋼管與剪力墻采用剛性連接，也可采用在結構板混凝土中預埋豎向短鋼管與腳手架連接的方法，當步距與樓面混凝土不相平時，可以調整連墻桿的垂直距離，但總的覆蓋面積不得大于二步三跨的面積，外墻外側保溫板處加50mm長?65鋼管。9、剪刀撐與斜支撐設置要求1?剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，搭設寬度為5根立桿，在外側立面整個長度和高度上連續設置。2?剪刀撐與水平面的夾角為45?60。，剪刀撐的底部要插到架子底部，與立桿相交處要加回轉扣件。并與縱向、橫向水平桿同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。3?剪刀撐采用搭接方式，搭接長度不小于1000mm,且至少加兩個扣件。4?橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈“之”字型邊連續布置，斜撐宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜撐桿在1跨內跨越2個步距時，宜相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上。5?拐角處應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。4.8裝修工程墻面一般抹灰1、基層處理裝修工程的一主控項目就是不得有空鼓、裂縫，否則就要返工。產生空鼓的原因是基層處理不夠認真，不符合要求，故必須重視，尤其是對碎雙排孔磚砌塊的基層處理主要應特別重視。1）砌塊墻：提前一天噴水2~3遍，水浸入砌塊8~10mm為了佳。在施工時，再噴水1~2遍濕潤，表面無水珠流淌即可。在粉刷底層砂漿時，應刷一道界面處理濟。（根據不同材料，刷不同的界面處理劑）3、對于有油污的光滑碎面應進行“毛化處理”：先將表面灰塵、污垢清除干凈，然后用10%堿水將墻面上的油污刷掉，用自來水將清洗液沖洗干凈，晾干后，把摻有水重20%的107膠的1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻上，使光滑的碎墻面形成毛面，甩漿凝固后，要澆水養護，直至手掰不動為止。3）對一般碎表面：先將凸出墻面的碎鑿平，然后進行清掃沖洗。粉刷底灰前，刷一道界面處理劑。4）普通磚墻：剔除墻面處的灰漿結塊，并澆水濕潤磚墻，粉刷底灰可以不刷界面劑。5）不同材料墻體交界處用200寬玻纖網格布貼在抹灰底層上。若設計上沒有此做法，建議增加，以防粉刷開裂。2、抹灰施工要求1）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。2）結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水泅透后，再用1:3水泥砂漿或1:1：6水泥混合砂漿分層補襯平。3）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。4）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。5）將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重 10%的107膠），緊跟用1:3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜破砌嚴。6）做水泥護角及暗踢腳線：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1?3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。踢腳線高度為100mm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。7）質量要求：抹灰時立面垂直度應用靠尺檢測，誤差控制在 5mm以內，表面平整度控制在4mm以內，乳膠漆墻面工藝流程外墻保溫系統施工完成后刷外墻高級防水彈性涂料，內墻及天棚批白水泥膩子二遍（801膠白）施工工藝1）基層處理：基層清理干凈并澆水濕潤，碎面先刷素水泥漿一道（內摻重3-5%的107膠），砌塊墻面的填補及掃底采用加氣砂輕質砂漿， 與碎交接處應釘鋼板網后再粉刷，并在抹光底層上粘貼浸濕的麻布。2）抹底子灰：參照外墻底子灰。3）對碎面只需對其進行修整后，抹5厚混合砂漿即可。4）涂料施工a、第一遍滿刮膩子及打磨：室內抹灰表面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，打磨后用棕掃帚清理干凈。b、第二遍滿刮膩子打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求批遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，及應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。c、第一遍乳涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹楞。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一涂料，并一次完成。d、復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。e、磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨光滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。f、第二遍乳膠漆涂料順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼為止，不得出現接槎及刷紋排筆毛若粘附在墻上應及時剔掉。凡刮大白膩子的內墻面，施工工藝同前，大白膩子表面要求平整細膩光滑，不掉灰。鋁塑板飾面,施工工藝：檢查門窗洞口是否方正垂直，予埋木磚及連接鐵件是否符合要求。彈線，在墻面上彈垂直及水平線，如是墻裙要彈出安裝高度水平線。制作及安裝龍骨：局部的墻板或墻裙可根據高度及大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。全高木墻板根據房間的四角和上下龍骨首先找平， 找直按全板分塊大小由上到下做好標筋，然后在空檔內根據設計的要求釘橫豎龍骨。墻板的橫豎龍骨的間距，當設計無具體要求時，間距橫龍骨為 300mm,豎龍骨為400mm,如面板厚度在10mm以上時橫龍骨可放大為400mm。裝木龍骨時要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木墊最少要釘二支釘。安裝木芯板底板：a、裁板時，要略大于木骨架的實際尺寸。大而凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，拼縫一般離地面12M以下，同時接頭位置必須在橫龍骨上。木墻板如需分塊留縫，如設計無要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龍骨中線上；b、配好的面板，經試裝合適后，在板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，釘子長度要為板厚的2s2.5倍，間距為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1-2mm;c、用乳膠涂在木龍骨的面上及夾板的有關位置上，用汽釘槍釘牢，汽釘槍間距不能大于100mm,而且要沿木龍骨的走向全面加釘；5)底板而粘貼鋁塑板飾而：施工前要求：(1)其品種、顏色、固定方法必須符合設計要求；(2)其表面平整，邊緣整齊，不應有污垢、裂縫；（3）飾面板施工前的工序必須已經完成;根據設計要求，先在底板而彈出安裝的平水線及垂直線，彈線分格尺寸要準確清楚；飾面板應挑選顏色一致，并按設計圖中紋路的走向及分格尺寸要求在夾板面彈出分格線，長度方向需駁接時，紋路應通順，接頭位置盡可能避開底板的接頭位置；在底板面及飾面板背面，均勻涂刷乳膠，將飾面板貼在底板匕再用扁木壓條，用汽釘槍釘在飾面板上加壓固定，待膠劑干燥后，再把木壓條拆除（要特別注意飾面接縫位置的固定處理）如發現粘膠擠出要立即用濕布擦干凈；4.9地磚工程（1）施工工藝流程基層處理一做找平層-做防水層一抹結合層砂漿一鑲貼地磚一擦縫一清潔-養護。（2）施工要點1）基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM,鑿毛痕的間距為30MM左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。2）基層找平：根據樓地面的設計標高，用1:2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度；3）彈線定位：彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應距墻邊留出200-300MM作為調整區間；房間內外地而專品種不同，其交接線應在門扇下蹭位置，且門口不應出現非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置；4）設置地面標準高度而按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。5）鋪設：有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現非整塊時用隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設取出米厘條，用1:1水泥砂漿掃縫（沙子需經過砂網過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養護，3-5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。6）鋪貼完養護2天以后，進行干水泥擦縫，將白水泥調成干性團，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（3）施工注意事項1）鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規格不一的應分類堆放；2）注意事先預排，使得石專縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚再湊合作用；3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。 （4）質量驗評：1）保證項目：見下面板塊地面工程質量保護項目表板塊地面質量保證項目序號內容檢驗方法1面層所用板塊的品種、級別、形狀、規格、光潔度、顏色、圖案及其他的產品質量應符合設計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對昭八、、2面層與基層的結合（粘結）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查2）基礎項目：見下面板地面工程質量基本項目表專業資料專業資料WORDWORD完美格式 下載可編輯專業資料專業資料wordword完美格式 下載可編輯板塊地面工程質量基本項目序號內容檢驗方法1面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢杳2地漏和供排除液體用的面層，其坡度應滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查3踢腳線的鋪設表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和盡量檢杳4各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢杳3）允許偏差項目：表面平整度小于1MM,用3米靠尺楔形塞尺檢查；縫格平直小于1MM,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；?接縫高低差小于0.5MM,用尺量和楔形塞尺檢查；踢腳線上口平直，小于1MM,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查。4.10墻磚工程1、材料準備：水泥：一般使用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明和復試合格；當水