PAGEPAGE534UNITOR船舶焊接手冊船舶維修保養過程中焊接和相關的操作（第九版）前言海上船舶主要依賴于船員的知識，技能和自力更生來對船舶實行必要的保養和維修。一項重要的必須熟練掌握的技能是現代焊接技術。《UNITOR船舶焊接手冊》的目的是在現代焊接技術和相關的操作方面為船舶焊工提供指導，針對船舶特定的焊接問題，為焊工提供解決問題的實用信息。UNITOR的商業活動可以追溯到1905年，NAG公司創立的法人實體，基本商業活動是生產乙炔。從這個階段開始，第一筆海上供應業務是供應乙炔作為導航燈的燃料氣體，沿著廣闊而飽經風霜的挪威海岸，由無數的燈塔發出這些導航光束。圖30年代，當氣焊和電弧焊接技術發展為一種有效的制造方式和修理方法時，NAG的商業活動中心就從燈塔轉向了氣焊和電弧焊接技術。公司經營的主要項目變成開發和保持一整套的焊接設備，它適用于船舶焊接，擁有全球服務網絡，培訓和證書的支持。1943年，這個公司更名為UNITOR。隨著來自用戶經驗的積累和船岸人員培訓的不斷增加，第一本焊接手冊迅速被開發面向市場，它主要著眼于船舶解決方案和推薦如何選擇產品的船舶庫存。本版《UNITOR焊接手冊》是以早前版本作為基礎，吸收了早前的有益的經驗，產品更新，和來自船上使用者的有價值的反饋。修理體系已經得到了拓展，如：聚合體修理領域，不銹鋼修理領域和耐磨焊條修理領域。焊接安全章節已經拓展到包含便攜式焊接煙塵抽排解決方案。鑄鐵焊接解決方案已經得到發展，在解決方案章節給出了一些特殊的注意事項。另外，產品種類有了增加，一些老的產品已經從手冊中被去除，或被升級的產品替代。注意UNITOR喜歡與它的客戶緊密合作，感謝那些努力呈獻成功的實際保養范例的人，同時他們還呈獻了實際保養中優先選擇產品的范例。目錄焊接安全9解決方案2.01說明和操作快速參考352.02填充材料消耗472.03金屬識別502.04純鋼和低合金鋼552.05問題鋼622.06不銹鋼652.07鑄鐵782.08銅和銅合金1042.09鋁1122.10焊接評定114焊接耗材3.01敷料焊條1253.02鎢焊焊條和焊劑1993.03金屬絲焊焊絲2173.04氣焊焊條和焊劑2393.05銅焊條和焊劑2493.05聚合物修理275電弧焊接和切割操作與設備4.01電焊和刨削3314.02鎢焊3814.03金屬絲焊4034.04等離子切割441氣焊和氣割操作與設備5.01氧氣/乙炔切割，焊接，銅焊4595.02氣體供應和氣體分配系統511其他信息527焊接安全91.01說明101.02怎樣使用本手冊111.03焊接說明和培訓121.04個人防護131.04.01電弧焊面罩141.04.02防護目鏡181.04.03焊工防護服201.05工作場所防護221.05.01焊接防護幕布221.05.02焊接防護毯221.05.03滅火器231.06焊接煙塵241.06.01焊接煙塵241.06.02新鮮空氣供應包281.07安全檢查表301.07.01設備301.07.02工作場所311.07.03熱工程序321.07.04操作者個人防護32解決方案352.01說明362.01.01切割快速參考392.01.02連接快速參考402.01.03翻修，表面硬化和噴涂快速參考432.01.04聚合體修理快速參考452.02填充材料消耗472.03金屬識別502.04純鋼和低合金鋼552.04.01說明552.04.02純鋼552.04.03低合金鋼552.04.04耐熱鋼552.04.05耐低溫鋼562.04.06耐侵蝕鋼562.05問題鋼622.06不銹鋼652.06.01說明652.06.02奧氏體不銹鋼662.06.03鐵素體不銹鋼682.06.04馬氏體不銹鋼692.06.05雙體不銹鋼702.06.06復合鋼712.06.07不銹鋼腐蝕類型722.06.08船上儲存和處理不銹鋼752.06.09打磨和切割不銹鋼的耗材752.07鑄鐵782.07.01說明782.07.02灰鑄鐵792.07.03白鑄鐵802.07.04可鍛鑄鐵802.07.05球墨鑄鐵812.07.06高合金鑄鐵822.07.07鑄鐵識別832.07.08工件準備842.07.09鑄鐵的電弧焊接872.07.10鑄鐵的銅焊952.07.11鑄鐵的聚合物修理972.08銅和銅合金1042.08.01說明1042.08.02黃銅1042.08.03鋁黃銅(約卡爾合金)1052.08.04青銅1062.08.05鎳青銅(卡鎳夫合金)1072.09鋁1122.10焊接評定1142.10.01典型的焊接錯誤1142.10.02焊接連接檢查1182.10.03裂紋探測123焊接耗材1253.01敷料焊條1263.01.01說明1273.01.02焊條的類型1283.01.03焊條的儲存和再干燥1343.01.04焊條的分類和認證1403.01.05焊接位置1483.01.06GPO-302N用于低碳鋼的普通焊條1503.01.07GPR-300H用于低碳鋼的高復原值焊條1523.01.08SPECIAL-303N用于低碳鋼和船用優質鋼雙敷料焊條1543.01.09LH-314N用于船用優質鋼的低氫焊條1563.01.10LHH-314用于船用優質鋼的高復原值低氫焊條1583.01.11LHV-316N用于船用優質鋼的垂直向下焊低氫焊條1603.01.12LHT-318N用于高溫鋼的焊條1623.01.13LHL-319N用于低溫鋼的焊條1643.01.14LHR-320N用于耐侵蝕鋼的焊條1663.01.15TENSILE-328N用于難以焊接的鋼的焊條1683.01.16IMPACT-329S用于耐熱層堆焊的焊條1703.01.17WEARMAX-327用于連接和耐磨層堆焊焊條1723.01.18ABRATECH-330用于磨料磨損表面處理的焊條1743.01.1918/8-321N用于不銹鋼的焊條1763.01.2023/14-322N用于不銹鋼的焊條1783.01.21DUPLEX-325N用于雙體不銹鋼的焊條1803.01.22PICKLINGGEL用于不銹鋼焊接的浸泡膠3.01.23NIFE-334N用于鑄鐵的鎳鐵焊條1843.01.24NICKEL-333N用于鑄鐵的鎳焊條1863.01.25TINBRO-341用于銅合金的焊條1883.01.26ALBRONZE-344用于銅合金的焊條3.01.27ALUMIN-351N用于鋁的焊條3.01.28CH-2-382開槽焊條1943.01.29ACA-384吹氣碳電弧刨削焊條1963.02鎢焊焊條和焊劑1993.02.01說明2003.02.02分類2013.02.03IMS-2102023.02.04ICROMO-2162043.02.0518/8Mo-2212063.02.06IDUPLEX-2222083.02.07ICUNI-30-2392103.02.08IALBRO2123.02.09I-FLUX-238PF2143.03金屬絲焊焊絲2173.03.01說明2183.03.02分類2193.03.03夾心焊絲的儲存和處理2213.03.04GPS-W-2002223.03.05HST-SF-2032243.03.06HST-SF-2322263.03.07S316M-GF2212283.03.08S309M-GF2222303.03.09lcuni-W2392323.03.10lalbro-W-2372343.03.11Alumag-W-2353.04氣焊焊條和焊劑2393.04.01說明3.04.02MS-2002423.04.03Alumag-2353.04.04Aluflux-234F3.05銅焊焊條和焊劑2493.05.01說明2503.05.02Bronze-2642543.05.03FC-Bronze-2613.05.04FC-Wearbro-2622583.05.05FC-CastIron-2682603.05.06AG-45-2533.05.07AG-60-2523.05.08Tin-2402663.05.09銅焊焊劑2683.05.10BronzeFlux-261PF2693.05.11WearbroFlux-262PF2703.05.12AG-60/45Flux-252PF3.05.13AlbroFlux-263PF3.06聚合物修理2753.06.01說明2763.06.02典型的應用領域2763.06.03聚合體是如何工作的2783.06.04如何進行表面準備2793.06.05如何應用產品2803.06.06聚合體組件箱-A2823.06.07產品概述2843.06.08LeakStop-管子修理2863.06.09MetalgradeReady-Stick2903.06.10MetalgradeExpress2943.06.11MetalgradeRebuild2963.06.12MetalgradeHi-Temp3023.06.13AquagradeRebuild3.06.14CeramigradeRebuild3103.06.15CeramigradeLiner3143.06.16CeramigradeAbrashield3183.06.17Rubbergrade6Rebuild3223.06.18Rubbergrade6Remould326電弧焊接和切割操作與設備3314.01電極焊接和刨削3334.01.01說明3344.01.02基本原理3374.01.03電源特性3384.01.04電源選擇3404.01.05電源UWI-150Autoline-3424.01.06電源UWI-2013464.01.07電源UWR-3033484.01.08電源UWI-4003504.01.09初級加長電纜3564.01.10次級電纜3574.01.11電極鉗,電纜連接器,接地夾組合3614.01.12附件3684.01.13焊接技術3694.01.14接邊準備3714.01.15電焊焊條和切割焊條3724.01.16吹氣碳電弧刨削3754.02惰性氣體鎢焊3814.02.01說明3824.02.02基本原理3834.02.03保護氣體3844.02.04鎢焊條3864.02.05鎢焊焊槍3884.02.06調節器和附件3914.02.07焊槍準備3934.02.08焊接參數3944.02.09焊接技術3954.02.10接邊準備3964.02.11鎢焊焊條和焊劑4004.03金屬絲焊4034.03.01說明4044.03.02基本原理4054.03.03保護氣體4114.03.04設備4124.03.05UWW-1704144.03.06SC12RC4204.03.07調節器和附件4264.03.08應用領域4284.03.09焊接準備4294.03.10焊接技術4314.03.11接邊準備4344.03.12金屬絲焊焊絲4384.04等離子切割4414.04.01說明4434.04.02基本原理4454.04.03等離子切割設備4464.04.04UPC-8384474.04.05切割技術4504.04.06保養和故障排除4524.05電流分配系統455氣焊和氣割操作與設備4595.01乙炔/氧氣,切割,焊接和銅焊4615.01.01說明4625.01.02UCT-500氣槍組合4645.01.03UCT-500組成和備品4665.01.04UNITOR工作間專用焊接用品儲存柜4685.01.05焊接和打磨護目鏡4705.01.06附件4715.01.07移動式氣焊設備4725.01.08氣管4755.01.09氣管連接器4785.01.10氣瓶調壓器4805.01.11回火4825.01.12回火停止器4835.01.13乙炔/氧氣火焰4845.01.14UCT-500割槍使用說明4865.01.15切割程序4885.01.16一般切割錯誤5.01.17UCT-500銅焊,氣焊和加熱氣槍使用說明4925.01.18噴管保養4945.01.19加熱技術4965.01.20火焰拉直技術4975.01.21氣焊技術4995.01.22氣焊對接5025.01.23氣焊耗材和參數5035.01.24錫焊和銅焊技術5045.01.25接邊準備5065.01.26銅焊耗材和參數5085.02氣體供應和氣體分配系統5115.02.01說明5125.02.02氬氣5135.02.03氬氣-二氧化碳混合氣5145.02.04氧氣5155.02.05乙炔5175.02.06處理和使用氣瓶時的安全規則和安全措施5215.02.07乙炔/氧氣氣體分配系統523焊接安全1.01說明101.02怎樣使用本手冊111.03焊接說明和培訓121.04個人防護131.05工作場所防護221.06焊接煙塵241.07安全檢查表30說明焊接和相關的熱工過程采用壓縮氣體或電流來提供集中的熱源，將鋼材或其他金屬熔化或燒熔。為了避免用氣和用電方面的事故，防止來自熱源的火星，熱，焊接煙氣，可見和不可見的射線，必須具備正確的安全防范措施。很多國家的有關當局都頒布了針對焊接和其他熱工作業的規則和指南，他們也適用于船舶，船舶設備和對操作者的安全保護。這些規則要求在船上必須具備并被熟知，同時在熱工作業場所要張貼。有故障的待焊部件可能代表著對船員，船舶和貨物的一種安全危害。因此，針對船舶許多方面的應用，船級社和相關當局頒布了相應規則和焊接程序。無論在那里，這些規則都應該被熟知并被依照執行，焊接作業應該由一定資格的人員實施，并置于正確的監管之下。安全依賴于自己不要安裝，操作或修理用于焊接或其他熱工作業的設備，除非已經完全熟悉下列事項：--使用設備的說明書--設備操作處理和安裝的相關規定和規則--船舶熱工作業的規定和規則--針對熱工作業的防護設備和附件的正確用法，比如：滅火器，煙塵抽排設備等。--正確使用工作中可能用到的填充材料和焊劑。在這一章中和本手冊的其他部分，你會發現一些關于設備安全操作，怎樣保護自己，安全預防措施等指南，當船上進行焊接和相關熱工作業時，應該嚴格遵守。你還會在本手冊中找到大量的關于如何使用和選擇不同的填充材料方面的信息，及一些關于金屬識別的指南。然而，本手冊不能被看著是一本覆蓋整個焊接領域的完全手冊，它不能解決各種應用的所有方面的問題。一些額外的信息應該在UNITOR其他出版物中尋找，或去其他的權威出版物中尋找，或參加相關的培訓課程。UNITOR培訓中心的課程不僅會詳細地論述成功焊接的技術要求，而且會論述船上各種焊接安全方面的問題。怎樣使用本手冊必讀：熟悉您正在閱讀的章節，當您進行焊接作業時，按照本手冊給出的指示去做。然而，如果您對焊接工作知之甚少，您的目的是通過自學，來熟悉焊接作業，建議您從本手冊后面的章節開始學習，應遵循以下學習順序，從氣體到火焰，從初級電源到電弧，然后從焊接耗材到解決方案。另一方面，如果您對焊接作業有一些基本的了解，請從本手冊開始處閱讀，從解決方案章節開始。當面對一個問題時：參考解決方案章節。在這里，您會找到對切割，焊接，翻新和噴涂等工藝的一些快速指導，同時還有如何鑒別金屬的材料，對一般金屬的描述，大量焊接應用方面的例證等。您同樣可以找到計算填充材料消耗的一些簡單表格。如何正確使用焊接耗材：當您找到解決問題的方案后，您應該檢查您所要使用的填充材料的特性。在耗材章節里的描述，不僅給您一些關于耗材方面的技術信息，同時建議您，是否應該對特定的工作對象給予特殊的處理程序。作業過程：在開始工作前，要花一定的時間仔細檢查您所用的設備和針對焊接過程本手冊建議所用的工藝方法。同時，您應該針對所要使用的設備和過程，通讀本手冊所給的特殊的說明。動力和氣體供給：安全操作和成功的工作效果取決于您是否熟悉本手冊的這些章節內容和船上特定的動力源使用說明書。確保氣體供給狀態良好并正確保持之；焊接機械適合將要進行的焊接工作；電纜尺寸正確。聚合物修理不需要外部能量。其能量包含在產品的組成中，當基材和活化劑結合后，能量被釋放。為了能夠產生化學反應，使用溫度必須在+50剩余問題：通讀本手冊時，您會遇到一些您不熟悉的專業術語和縮寫。這些在“其他信息”章節的“焊接專業術語和縮寫”里有解釋。在這個章節中，您同樣會找到大量的有用的表格和對照表。焊接說明和訓練UNITOR的這本焊接手冊所要傾力奉獻的是，針對不同的焊接工作，指導船上的焊工如何選擇正確的焊接方法和填充材料。然而，焊接和相關的操作不易通過個人自學來掌握，如果您想學到正確的技術，在影響船舶安全和操作的修理工作開始前，必須進行必要的培訓。UNITOR焊接課程的設計思路是培養受訓人金屬材料和焊接方面的知識，這對于熟練掌握在以后船上的日常工作中所面臨的各項維修是必要的。為了方便受訓人靈活的安排，UNITOR的焊接課程全年都有舉辦。受訓人可以被招入參加短期受訓，課程可以根據受訓人的需要而特別設計。課程覆蓋船上維修保養所涉及的焊接方面的所有領域，另外，把培訓的重點放在正確的操作焊接設備上，以減少船上危險事故和火災的發生。UNITOR的焊接課程在自己的培訓基地舉行，或在全球一些認可的海事培訓中心舉辦，課程經由UNITOR焊接專家審核。請與UNITOR服務中心聯絡，索要詳細信息。UNITOR培訓中心有：挪威奧斯陸的國際技術學院菲律賓馬尼拉的挪威培訓中心希臘比雷埃夫斯的UNITOR焊接學校中國上海的上海海事職業技術學院個人防護為什么您需要防護設備？防止電擊：電擊可能會導致2種類型的事故：--電擊導致的直接事故，可以是從輕微的燒傷到心律衰竭的任何危害。--電擊導致間接的事故，是從腳手架或平臺上摔下。防止燒傷：熱的工件，火星，融化的金屬，灼熱的電焊條會導致燒傷。防止紫外線光：在身體沒有防護的部分，很多焊工都有電弧眼或“曬傷”皮膚的不適經歷，這些通常是由于沒有足夠的，或不正確的防護設備造成的。防止化學品損害大部分UNITOR聚合物修理產品是沒有危害的。盡管如此，我們始終推薦應該在通風的區域進行聚合體混合和使用，當操作聚合體產品時，始終佩帶預先準備好的手套。防止飛屑：當使用尖頂錘從焊面上敲去焊渣時，總會有飛屑產生的危險，它是一種潛在的威脅。飛屑是尖銳的，會導致眼睛的嚴重傷害。一般身體保護：工作中的焊工應該和他周圍環境相隔離。必須集中精力進行焊接操作，不能看發生在周圍環境里的任何事物。因此，焊工必須佩帶安全面罩，安全鞋等等。這將保護焊工防止來自外界的，他無法控制的一些事故的危害。焊工必須總是使用完整的個人防護設備，但，同樣重要的是，他必須正確選用與工作相適應的防護裝置的類型。UNITOR在全球供應所有類型的焊接設備，也能提供正確的完整的防護設備，為焊工在各種情形下提供最大的安全保障。工作場所防護：為了防止火星，飛濺物，紫外線和紅外光對周圍的場所的影響，焊接應該使用焊接幕布和和焊接防護毯。電弧焊面罩和鏡片焊工應該牢記，為了防止電擊，燒傷，紫外線和焊渣飛進眼睛，適當的防護是絕對必要的。UNITOR焊接面罩由輕型，堅固的塑料材料制造的，不會受到熱，冷或濕氣的影響，鏡片和面罩都符合歐共體相關的標準。自動視覺調整焊接面罩：面罩的主要優點是良好輕型設計，允許良好的空氣流通，頭帶使得下列調整成為可能：面部距離相對于面部的角度頭頂高度頭頂直徑保持的摩擦力可更換式的內外保護鏡片，頭帶和頭帶吸汗帽襯可以使用備用品更換。面罩配以光源快速自動變暗鏡片，開關從低度陰影（3-4）可以到需要選擇的陰影。當敲打焊渣，打磨和重新選擇下一個起弧位置時，低陰影狀態可以具有良好的視覺。暗度模式可以用面罩側面的選鈕調節，從陰影9到陰影13對應的是最低的惰性氣體鎢焊電流設定（5-10A）到最高的熱工操作電流設定（+400A）。可翻轉遮面焊接面罩這是一種自動視覺調整且帶有頭帶的面罩，自動視覺調整盒被一個向上翻轉的前部框架所替代。透明的安全玻璃放置在翻轉框架下的固定的框架中，當敲打焊渣時，保護眼睛。翻轉架前框配置一個濾光鏡片，根據焊接電流，可以選擇鏡片陰影度。一塊透明保護鏡片安裝在遮光鏡片的前面，保護遮光鏡片，防止飛濺。陰影度為11的鏡片作為面罩標準配置鏡片被提供。鏡片的尺寸為：60X100毫米。圖自動視覺調整焊接面罩：圖可翻轉遮面焊接面罩帶面罩的安全頭盔用頭盔替代頭帶，同樣可以獲得可翻轉遮面焊接面罩。圖帶面罩的安全頭盔帶把手的面罩帶把手的面罩同樣配置陰影度11的暗色鏡片和透明防護鏡片作為標準鏡片。這種設計同樣防止手部受到輻射。圖帶把手的面罩新鮮空氣呼吸包新鮮空氣呼吸器被正確地放置在UNITOR帶有頭帶的面罩內，為使用者提供清潔，過濾后的空氣。氣流可以讓使用者保持清醒，集中精力工作。這種呼吸包帶有CE認可標志。圖面罩呼吸包面罩說明訂購編號帶有可調陰影9-13的自動視覺調整焊接面罩帶有向上翻轉鏡框的可翻轉遮面焊接面罩，配置頭帶和陰影11鏡片帶有面罩，向上翻轉鏡框和陰影11鏡片的安全頭盔帶有把手和濾光陰影度11鏡片的面罩備品和附件自動視覺調整外蓋鏡片10片，112X93毫米自動視覺調整內蓋鏡片10片，97X47毫米自動視覺調整和翻轉視覺調整面罩用頭帶總成自動視覺調整和翻轉視覺調整面罩吸汗帶新鮮空氣包總成，用于安放在帶有頭帶的面罩內196-709519196-709485196-619114196-619098196-709469196-709477196-709493196-709501196-635250電弧焊接鏡片鏡片的尺寸為60X110毫米，依照DIN標準制造，獲得CE認可。當訂購面罩時，除了面罩包含的濾光度為11的鏡片外，其他等級的濾光鏡應該另外訂購。濾光鏡成套供應，每套包含5片安全鏡片，5片防護鏡片和5片過濾鏡片。圖，圖電弧焊鏡片指南安培值濾光鏡等級每套數量訂購編號<20A20-40A40-80A80-175A175-300A300-500A安全鏡片防護鏡片8-99-10101112135片5片5片5片5片5片10片10片196-633230196-633248196-633255196-633263196-633271196-633289196-633222196-633214裝配在UNITOR面罩內的鏡片有下列幾種樣式：圖A．安全鏡片（聚碳酸酯）鏡片被放置在距眼睛最近的位置，防護焊渣飛屑或敲打/打磨產生顆粒的傷害。當使用配有翻轉式遮面的面罩時，防護玻璃鏡應該放置在固定的鏡框內。B．過濾鏡片從焊弧中過濾有害的紅外線和紫外線，將可視光減少到足夠看清焊接作業的標準，而不會損傷焊工的眼睛。過濾鏡的等級應該根據焊接工藝過程和焊接電流安培數來選定（見上表），玻璃鏡帶有認證標準標記。C．防護鏡片置于濾光鏡的前部，防止飛濺。防護鏡片蓋應該定期更換。NOTES安全透明護目鏡舒適的帶有一體式側面保護的防護眼鏡。鏡面用耐擦洗防眩光材料制成。鏡腿長度和角度可以調整。在工作間的日常保養或其它場所的保養工作中，用于防止飛屑。眼鏡放在一個保護盒內供應。訂購編號176-632943圖用于銅焊和電焊的陰影度為4的安全濾光護目鏡同樣時尚的輕型設計，配置陰影等級為4的濾光鏡片。銅焊和輕型氣焊和切割時使用。進行電弧焊時，不能使用。眼鏡放在一個保護盒內供應。訂購編號：176-632950圖焊接和打磨護目鏡配有柔軟舒適的接觸表面的輕型護目鏡。通風槽設計用于防止火星和臟污進入，同時保證足夠的空氣循環，防止鏡片的潮濕和起霧。濾光鏡片固定在前翻鏡框內。一個保護鏡片必須放置在濾光鏡片的前面，防止飛濺。還有一個防護鏡片必須放置在固定的鏡架內。訂購編號：176-175273圖打磨操作護目鏡短體透明護目鏡，軟質合成防霧材料制成。訂購編號：176-653410圖氣焊和氣割鏡片UNITOR氣焊鏡片直徑為50毫米，與護目鏡配合使用。對于不同類型的工作，可以選擇不同濾光級別的的鏡片。每種鏡片以每組10片包裝供應。圖氣焊焊接鏡片指南應用場合濾光等級鏡片數量/每組訂購編號銀焊310176-633305氣焊和氣割510176-633313一般用途610176-633321厚工件的氣焊和氣割710176-633354防護鏡片10176-633297裝配在UNITOR面罩內的鏡片有下列幾種樣式：圖A．防護鏡片當使用帶有向上翻轉框架的護目鏡時，防護目鏡應該放置在固定的框架內。B．濾光鏡片為了過濾火焰的強光耀眼。A．防護鏡片為了防止焊接飛濺，一個防護鏡片必須放置在向上翻轉框架內的濾光鏡片的前面。防護鏡片應該定期更換。焊工防護服采用特殊處理的皮革制造，這些防護服耐熱耐磨。在焊接過程中，特別是當焊工靠近被焊接工件或活動場所受到限制時，它們能夠提供保護。尤其重要的是，當在頭頂位置焊接時，焊接夾克磨損，可以保護身體和手臂不受掉落的火星和焊渣的損害。除了防止火星和熔融的金屬，防護皮革服同樣也會防止電擊。干燥的皮革防護服起到電絕緣的作用。因此，在進行電弧焊時，應該總穿著干燥的防護服。圖位置產品名稱每套數量訂購編號A電焊焊工手套6副196-632786B鎢焊和氣焊手套6副196-632794工作手套12副196-633057C大號皮夾克件196-510438C超大號皮夾克件196-510446D背帶皮褲件196-633016E皮護腕副196-175935F護臂副196-184184G皮圍裙件196-510420H皮鞋罩副196-510453I焊條袋（最大2公斤）只196-633040電弧焊手套當電弧焊時，手套總會被磨損。帶有長護手的特殊的焊接手套是必須的。它們必須是皮革制做。長筒焊接手套被推薦用在使用敷料焊條的電焊場所。圖惰性氣體保護鎢焊手套和氣焊手套加厚焊接手套會妨礙對焊槍和焊條的控制。特殊的軟皮手套可以解決這個問題。它們可以完全防止火星和電弧的輻射，但，當觸及到熱的金屬時，保護性能較加厚焊接手套稍差。圖耐熱連指手套這是一種特殊的連指手套，帶有非常耐熱和防火功能的凱夫拉爾纖維外層，內層纖維更進一步絕熱。它的設計，即使氣瓶溢出的氣體著火，也使關閉乙炔氣瓶閥成為可能，作為安全防護的措施，它應該始終放在乙炔氣瓶附近。它同樣適用于處理熱的工件。圖工作手套這種類型的手套不是用于熱工目的，僅僅用于焊接設備和耗材的搬運。圖工作場所保護焊接幕布焊接幕布的用途是避免其他人員受到焊接工作的傷害。幕布封閉了電弧所有有害的紫外線和紅外線，但透過幕布，仍然可以看到電弧。它是火星自滅型材料制作的。幕布的尺寸為2米高，1.3米寬。幕布的頂部有7個孔，幕布帶有7個承重掛鉤。通過承重掛鉤，幕布可以放在一個框架內，或掛在管子或金屬線上。掛鉤適用的最大的管直徑為41毫米。為了使幕布可以自由拉動，管子的直徑應該小于30毫米。在一邊使用摁扣，可以將2張或多張幕布連在一起使用。幕布和掛鉤裝在塑料袋中供應。圖產品數量訂購編號帶有掛鉤的焊接幕布，橙色，1.3X2米1196-633065焊接飛濺物防護毯非石棉玻璃織物，帶有阻火織結，用于保護可燃物和精密機械，防止焊接和切割期間的飛濺物和火星。每卷1米X10米（寬X長），公稱厚度0.82毫米，最大工作溫度為5500圖產品數量訂購編號焊接飛濺物防護毯1196-646067滅火器當在工作間外面進行焊接時，應該始終準備一個滅火器。PP3P是一種輕型ABC干粉滅火器技術性能為了完全適應海洋環境保護要求，該設備采用高可靠性材料設計，最新的抗腐蝕保護技術。它符合歐洲共同體標準，在該種類產品中，它的性能是最高的。功效A級，B級或C級PP3P具有ABC干粉滅火器的多用途特性，保證它對撲滅3種類型的火災都有效。對于固體火（A），它替代常規的能夠生成水的滅火劑，可以用于有時不能用水撲滅的電器著火。對于液體，液化固體和氣體著火，它和BC干粉滅火劑的作用相同，是理想的工業災難用滅火劑。滅火機理多用途ABC干粉的滅火機理是：對于火焰，產生負催化作用對于燃燒灰燼，產生冷卻作用，形成一層絕熱層和防火覆蓋層，將火覆蓋，防止死灰復燃。當噴射滅火劑時，ABC干粉形成絕熱屏障，保護操作者不受熱輻射。使用方便操作當保險銷拔除后，通過壓下噴射手柄，滅火器內加壓。流量通過控制閥上的噴頭控制。實際上，這種裝置使用簡單，也就意味著錯誤使用的風險大大減少。圖重量：4.7公斤使用說明（圖）拔除安全銷壓下噴射手柄，直接噴射在火焰根部。存放溫度限制：-200C產品名稱數量訂購編號PP3P1291-667394焊接煙塵焊接煙氣或叫做煙塵是由氣體和塵粒混合組成的。煙塵的成分取決于：填料和焊接方法。待焊工件的材料。不同的焊接方法和不同的待焊金屬材料，就意味著焊接時釋放的煙塵含有多種成分，一旦吸入，是有危險的。最好的防止煙塵吸入方法是使用煙塵抽排設備。正確裝置這種設備，就會防止焊工吸入焊接煙塵，該裝置同樣可以防止煙塵在周圍環境中擴散，污染其他地方的空氣。如果不可能使用煙塵抽排裝置，焊工可以使用UITOR新鮮空氣呼吸包，將其裝在面罩內，或可以通過調整自己的位置，使煙塵上升離口和鼻距離較長，焊工可以減少煙塵吸入的危險。如果焊接面罩與面部貼合的緊密一點，就會避免煙塵從面罩后部進入。在用敷料焊條進行電弧焊時，根據焊條的類型，敷料可能含有幾種不同的成分。因此，煙塵的組成成分根據焊條類型而變化。焊條被分成1-7級煙塵等級，它表示煙塵污染的程度。祥見《敷料焊條》章節中關于“煙塵等級”的敘述。危險當焊接純鋼或未作表面處理的低合金鋼時，少量吸入釋放出的煙塵可以不考慮它會產生特別的危害。當待焊金屬經過表面處理后，煙塵可能含有造成健康危害的物質。電鍍材料或表面鍍鋅材料的焊接，釋放出的煙塵含有氧化鋅。這些煙塵的吸入，會導致鋅中毒。這會造成人員感覺不適。應該使用煙塵抽排裝置，或采用帶有新鮮空氣連接的呼吸面罩來避免吸入。鍍鎘有時會用來替代鍍鋅。焊接或切割鍍鎘材料，可能產生含有氧化鎘的煙塵。吸入這些物質，會對肺部產生損害。當焊接或切割舊的電鍍鋼板時，請記住，它的表面鍍層可能含有鉛或汞。吸入這些物質的煙塵，可能導致健康危害。焊接或切割任何類型的電鍍或表面噴涂的材料，在焊接開始前采取措施，防止有害的煙塵。不銹鋼或耐酸鋼的焊接產生的煙塵含有鎳和鉻。銅合金（錫銅，含鉛炮銅，含鉛錫青銅和黃銅）含有一些諸如：錫，鋅，鉛等金屬。焊接溫度往往會將這些金屬汽化。吸入這些物質，對呼吸系統會產生嚴重的影響。當焊接這些類型的鋼或采用諸如鉻，鎘，鎳，鉛或汞作涂層的材料時，必須使用煙塵抽排裝置。如果沒有這種抽排裝置，焊工必須佩帶帶有新鮮空氣接管的面罩。用焊槍進行氣焊，氣割和銅焊產生的煙塵，含有多種有毒物質。釋放的煙氣主要是含氮的氣體（二氧化氮和一氧化氮），它們對健康有危害。煙塵中含氮氣體的數量取決于幾個條件。在封閉空間使用大尺碼的焊槍，可能迅速產生有危害的氣體濃度。這些氣體的存在對眼睛，鼻子和喉頭黏膜形成的過敏是沒有任何預兆的。在封閉的空間工作時，必須安排正確的通風，焊工在不使用焊槍時，要熄滅焊槍。由于氣體不完全燃燒，或如果待焊/切割工件是塑料表面，噴涂表面，噴漆表面，或表面有油脂，會產生一氧化碳。在封閉空間，艙柜和管路等內部，會形成對健康有危害的高濃度的氣體。大量吸入一氧化碳會導致窒息。這一節指出了一些常見的與焊接煙塵有關的危害。關于這個課題，有一些專門的書籍，同時，關于焊接煙塵的研究一直在繼續。研究的結果可能會帶給我們一些新的重要的觀點，所有這些涉及焊接方面的研究都應該和這個領域的發展緊密聯系，以便采取防治措施，防止已知的和未知的因素對健康造成的危險。圖圖圖避免直接吸入焊接煙塵使用煙塵抽排裝置使用新鮮空氣呼吸包焊接煙塵所有UNITOR焊條都依照丹麥的標準給出一個煙塵等級數。這些煙塵等級是一種警告。煙塵等級1：當在封閉空間焊接時，要保持足夠的通風。在大型通風良好的空間，通常不需要其它防護措施。煙塵等級2：在封閉空間焊接時，建議現場裝置抽風機。大型空間應該通風良好。煙塵等級3：當在室內焊接時，建議現場裝置抽風機。如果在室外有足夠的風或氣流，保證煙塵和廢氣遠離焊工的呼吸區域，通常不需要特別的防護措施。煙塵等級4-7：當室內焊接時，現場抽風機應該安裝。室外焊接時，與煙塵等級3相同。陳述煙塵等級和NHL（理論空氣供應量）之間的關聯是一個理論數值，它表示，將該等級煙塵稀釋到安全濃度所需要的新鮮空氣量。重要的是，要理解NHL是一個理論數值，不應該用做通風容量的計算。（實際需要的通風能力要大得多）稀釋煙塵所需的新鮮空氣量煙塵等級理論空氣供給量（NHL）立方/小時10-300023000-75003750035000535000-60000660000-1000007大于100000NHL：理論空氣供給量立方/小時NOTE焊接面罩用空氣呼吸包在焊接過程中，二氧化碳，煙塵和灰塵會滲透進面罩，這將導致操作人員勞累和不適，影響注意力集中。所以不管那種類型的焊接，都要使用面罩。有些待焊基材和基材的表面涂層可能含有導致呼吸系統的損害和中毒的成份。安裝在UNITOR帶頂帶的面罩內的空氣呼吸包能夠為使用者提供清潔，過濾后的空氣。空氣的流量可以保持使用者頭腦清醒，讓他集中精力工作。依照最新的prEN146標準，呼吸包是帶有CE認可標志的設備。安裝呼吸包：從UNITOR面罩（產品編號：196-619080）上拿下頂帶，換上呼吸包內帶空氣通道的頂帶。將空氣軟管接在空氣通道和泵氣馬達上。微粒濾器和預濾器已經安裝在泵氣馬達單元內，處于待用狀態。標準電池很輕，有一個摁扣與泵氣馬達單元連接。帶有電池的馬達單元通過一根帶子，環繞在腰部。整個呼吸包的重量只有1公斤重，容易攜帶。電子流量調節器供應的空氣流量為140升/分鐘。8小時連續使用的電池容量，足夠使用者一個正常工作日的電量消耗。完全耗光的電池的充電時間為20小時。以后的充電時間為16小時。電池的使用壽命為2年或充電500次。泵氣馬達單元內的2個過濾器容易更換。有一個紡織結構材料制作的預過濾器和一個微粒過濾器。微粒過濾器的過濾面積很大，使用壽命很長，它是TH3P型濾器，0.4μm的灰塵和煙氣微粒的過濾效率超過99.8%。圖圖產品每套數量訂購編號呼吸包總成1196-635250備品微粒濾器1196-641175預濾器5196-6352848小時容量電池1196-63526885厘米長空氣軟管1196-635292圖為了適應焊接工作使用，空氣呼吸包必須裝置在UNITOR產品編號為196-619080的面罩內。焊接和其它相關作業的安全檢查清單為了保證安全操作，船上的熱工作業準備應該包括，且不局限于下列幾點。設備□檢查動力源運行的正確性，包括與主電源的正確連接，熟悉它的操作。□保證氣瓶已經正確保險，直立向上放置，安裝了正常運行的壓力調節閥。氧氣和乙炔調壓閥應該安裝回火停止器。保護氣瓶不受熱和機械損傷。□乙炔氣瓶閥的打開方向應該遠離其它壓縮氣瓶，應該備有絕熱連指手套。□氣管應該處于良好狀態，不得泄漏或破損，氣體顏色識別應該正確。（乙炔是紅色，氧氣是蘭色，黑色是防護氣體和過濾空氣）使用正確的接管器和管夾。禁止使用分段的氣管和扭曲的電纜。油和油脂決不要與焊接氣體接觸，禁止將乙炔與銅接觸。□電纜應該是耐油型并帶有完好無損的絕緣層，并且正確地連接到電纜接頭上。使用安全電纜接頭，兩邊各為半個接頭，當斷開連接時，可以防止接頭與甲板的意外接觸。圖圖保持設備保養良好禁止使用有缺陷的焊接電纜□檢查焊槍和焊條鉗處于良好工作狀態，包括檢查吹氣管（氧氣/乙炔），噴嘴（氧氣/乙炔焊，火焰噴涂，惰性氣體鎢焊，等離子切割），電極（惰性氣體鎢焊，等離子切割），絕緣（惰性氣體鎢焊，等離子切割，氣體金屬電弧焊，人工金屬電弧焊）□檢查所有的氣體連接處的是否泄漏，包括焊槍上的閥。即使是氬氣，在封閉空間也會是一種安全危害，因為如果過量的氬氣泄漏，會置換封閉空間的空氣（造成缺氧）。失效的墊圈只能用原產的新墊圈替代。□保持過道上的氣管和電纜的暢通，防止火星，熱金屬和機械損傷，如在門口，在艙口等處。□焊接電纜和接地夾電纜應該延伸到工作場所，具有良好的電接觸性能的接地夾具應該直接固定在工件上。圖圖保持電纜和氣管在人行通道上的暢通將接地夾直接與工件固定，了解回路的去向工作場所將工作場所整理整齊，從工作場所及相鄰的場所（包括焊接場所的上下甲板，前后艙壁，內部管系或容器），移開一切可燃物體，液體和氣體。封蓋所有開口，防止火星從這些開口傳播到船上的其它沒有熱工作業準備的區域。□如果必要，遮護工作空間，防止火星傳播和電弧的輻射，在焊接過程中，要張貼警告標志。□在工作場所，確保準備足夠數量的適宜的消防設備，現場人員熟悉它們的用法。確保工作場所正確的通風，如果必要，采用特殊的煙塵抽排設備。當在電鍍工件或其他噴涂表面作業時，這一點顯得特別重要，因為當這些工件受熱時，會產生有害的煙塵。圖封蓋開口，防止火星飛出熱工程序□確保所有與熱工作業相關的檢查清單，證書和許可證已經齊備。□如果熱工作業是在船上工作間以外的地方進行，一名焊工助手應該隨行保護，焊工助手的個人防護與焊工相同。□如果熱工作業是在封閉空間內部，焊工助手應該位于作業空間外部守侯，將焊工保持在視線范圍以內，同時能夠迅速切斷氣體和電源供給。（氣體快速連接和卸開安全接頭可以用做應急切斷）圖保證正確的通風操作者和助手的防護□工作時，穿著安全鞋和合適的長袖連體工作服。不要穿著可燃質地好的衣服和濕衣服，不要帶可燃性物體，如火柴，打火機，油布等。□總應該戴焊接手套，如有需要，還要另外加穿皮革服裝，以防止火星，熱量和電擊。□根據工作特性，選用頭部和面部防護設備（頭盔，面罩和護目鏡）。保證濾光鏡沒有損壞并有合適的遮護。圖對于輕載工作（焊接電流在200安培以下），應該如下著裝：穿著帶長袖的工作服（抗燃材料）。選擇沒有太多口袋的工作服，因為太多的口袋容易捕捉火星，同樣也避免使用帶拉鏈的工作服。避免穿著合成材料的衣服，如：尼龍，人造纖維和聚酯類衣服。穿著頭部帶鋼板的安全鞋。戴有手柄的面罩或有頂帶的面罩。戴焊工手套圖對于重載工作（焊接電流在200安培以上），應該如下著裝：工作服帶鋼板頭的安全鞋焊工手套皮夾克皮褲圖直立焊或頭頂焊工作服帶鋼板頭的安全鞋帶頂帶的面罩焊工手套護臂皮鞋罩□在需要的場合，佩帶防塵罩或呼吸器，避免吸入焊接過程中產生的煙塵。□決不可用乙炔或氧氣吹除身體或工作場所的灰塵。始終保持工作場所的干燥，特別是在電弧焊時。當工作暫停或完成時□總是從電焊手柄上取下敷料焊條，從源頭（電焊機，氣瓶閥，氣體出口處）切斷/關閉氣體和電流，短時暫停，如吃飯時，也要如此。□不要讓工作場所無人照料。當熱工作業完成后，工作場所應該定期檢查，確保沒有火種殘留的危險。只有當上述檢查確認無誤后，消防器材才可以放回它通常放置的位置。NOTES解決方案說明36切割快速參考39連接快速參考40翻修，表面硬化和噴涂快速參考43聚合體修理快速參考45填充材料消耗47金屬識別50純鋼和低合金鋼55問題鋼62不銹鋼65奧氏體不銹鋼66鐵素體不銹鋼68馬氏體不銹鋼69雙體不銹鋼70復合鋼71不銹鋼腐蝕的類型72不銹鋼儲存和處理74打磨和切割不銹鋼的耗材75鑄鐵78銅和銅合金104說明104黃銅104鋁黃銅(約卡爾合金)105青銅106鎳青銅(卡鎳夫合金)107鋁112焊接評定114典型的焊接錯誤114焊接連接檢查118裂紋探測123說明本章節的目的是對我們日常遇到的一些問題，提供快速查詢，找出可供選擇的解決方案，指出應該使用何種熱工工藝和焊料。每一種解決方案都與下列符號中的某一種相聯系，它們與填料的類型，熱工工藝，氣體/電源的供給有關。成功的解決方案不僅取決于正確地選擇填料，也取決于供給電源，及恰當的質量和數量的氣體供給，同時也取決于正確使用對將要開始的工作所需設備。下表是對電源/氣體供給，設備選擇和工藝選擇的概述。符號填料工藝過程圖緊隙銅焊焊條銅焊焊條氣焊焊條鎢焊條固體焊絲帶芯金屬焊絲敷料焊條敷料刨削焊條敷銅碳黑焊條聚合體修理混合物電源供應氣體供應乙炔/氧氣切割乙炔/氧氣加熱乙炔/氧氣銅焊乙炔/氧氣銅焊乙炔/氧氣焊氣體保護鎢電弧焊氣體金屬電弧焊帶芯焊絲電弧焊人工金屬電弧焊人工金屬電弧刨削吹氣碳電弧焊等離子切割聚合物修理所有電弧焊工藝過程所有除了敷料焊條和自我保護帶芯焊絲。電氣體源供供應應設設備備和和工工藝藝UWR：UNITOR電焊整流器（直流，電流恒定）UWI：UNITOR電焊變極器（直流，恒定電流，便攜式）UPC：UNITOR等離子切割機（便攜式）UWF：UNITOR送絲裝置（便攜式，恒定直流電流）UWW：UNITOR金屬絲焊機（便攜式，恒定電壓）圖：三相主線連接器圖：單向主線連接器，16A220V50/60HZ圖：帶有輸出接點的焊接電流分配器圖：帶有輸出接點的氣體分配器NOTE切割快速查詢工藝合金乙炔/氧氣人工金屬電弧焊吹氣碳電弧焊等離子低碳鋼A1BCA2低合金鋼/鑄鋼A1BCA2高合金鋼/不銹鋼BCA2鑄鐵BCA2銅和銅合金BCA2鋁和鋁合金BCA2損耗部件切割/開槽噴嘴（見乙炔/氧氣工藝）CH-2電極吹氣碳電弧焊電極焊槍，焊條，噴嘴，見等離子工藝過程見敷料焊條和人工金屬電弧焊說明：A1：最好，最最靈活的解決方法，可以適用加厚材料，厚度限制100MM，通過選擇適宜的噴嘴，厚度限制為500MMA2：良好的解決方法，可以使用的厚度范圍為12MM，通過選擇適宜的設備，厚度限制為20MM。更厚的材料使用重型設備和限制工作半徑。B：良好的解決方法，適用于開槽準備，與人工金屬電弧焊結合，特別適用于裂紋焊接。C：最好的方法，適用于快速高效驅除舊焊層和焊接殘留，同樣適用于大尺寸溝槽和裂紋的焊接準備。金屬連接快速查詢下一頁的列表將給出一些UNITOR解決金屬連接的方法。每一種方法都有它的優點和限制，更詳細的信息在本節金屬和填料的下面給出。讀者應該注意，當材料厚度較薄，用惰性氣體鎢焊（氣體鎢電弧焊）或氣體火焰噴射，完全可能將金屬連接起來，而不需要另外的填充材料。比如，焊接金屬片構件的外角，就可以使用這種方法。如何使用這個列表：不同的金屬在水平頂列和左側垂直豎列都有列出。一種金屬與另一種金屬所有的可能連接方法，位于水平線和垂直線的交匯處。如下表所示的不銹鋼材料。拐角處（如下表的7號拐角）表示同一金屬相連接的幾種方法。E：敷料焊條W：氣焊焊絲或焊條*）還有用AG-60和AG-45的緊隙銅焊。**）還有用FC-BRONZE（青銅）或FC-WEARBRO表面處理。***）對于純鋼的MS焊絲，和敷料焊條GPO，GPR，SPECIAL可以作為替代方法****）可以均勻受熱的鑄鐵元件可用FC-CASTIRON銅焊。鋁焊接：敷料焊條ALUMIN金屬絲焊焊絲ALUMAG金屬連接快速查詢金屬庫尼克合金青銅約卡爾青銅黃銅銅鑄鐵不銹鋼問題鋼純/低合金/鑄鋼純/低合金/鑄鋼Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Nife(E)Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E*）**）23/14(E)Tensile(E)IMPact(E)*）Tensile(E)IMPact(E)*）**）LH(E)LHV(E)LHT(E)Tensile(E*）**）****）問題鋼Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Lalbro(W)Lcuni(W)Tinbro(E)*）**）Tensile(E)Nickel(E)*）**）Tensile(E)IMPact(E)*）Tensile(E)IMPact(E)*）不銹鋼Lcuni(W)Tinbro(E)23/14(E)*）AG-60AG-45AG-60AG-45AG-60AG-45AG-60AG-45Tensile(E)23/14(E)18/8V(E)*）18/8Mo(W23/14(E)18/8V(E)Tensile(E鑄鐵Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Tinbro(E)Albronze(e)*）**）Nife(E)Nickel(E)Tinbro(E)Albronze(E*）銅Luni（w）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e*）**）黃銅Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）Lcuni（w）Tinbro（e）*）**）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）約卡爾銅Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Lcuni（w）Tinbro（e）Albronxe（e）Lalbro（w）*）青銅Lcuni（w）Tinbro（e）*）Lalbro（w）Tinbro（e）Albronxe（e）*）**）庫尼克合金Lcuni（w）*）NOTE翻修，表面硬化和噴涂快速查詢下表給出了應用UNITOR各種填料的所有可能的解決方法。不同的填料有各自特定的優點和局限，詳細的信息在每一種填料后面有敘述。應用范例WEARMAX（E）TENSILE（E）鏈條，繩子，鋼絲滾筒圖WEARMAX（E）TENSILE（E）在舷梯塌板點焊（防滑）圖ABRATECH-330（E）貨物抓鉤齒圖FC-WEARBRO（B）覆蓋工具表面的防火星層圖TENSILE（E）IMPACT（E）翻修機械部件圖IMPACT（E）翻修排氣閥密封帶圖FC-WEABRO（B）翻修蝶閥周邊圖TENSILE（E）FC-WEARBRO翻修輪齒圖IMPACT（E）翻修閥的關閉結合面圖翻修，表面硬化和噴涂快速查詢性能基材用接近基材性能的材料翻修用提高耐磨性能的材料翻修用提高耐腐蝕性能材料翻修純鋼，低合金鑄鋼IMS(W)LHT(E)LHR(E)LHL(E)GPR(E)Wearmax(E)IMPact(E)Tensile(E)Abratech-330(E)FC-Wearbro(B)*Wearmax(E)Tensile(E)23/14(E)Duplex(E)FC-Wearbro(B)*問題鋼Tensile(E)Abratech-330(E)Wearmax(E)IMPact(E)FC-Wearbro(B)*Wearmax(E)IMPact(E)FC-Wearbro(B)*鑄鐵Nife(E)Nickel(E)FC-Castiron(B)Nife(E)Tinbro(E)FC-Wearbro(B)*Nickel(E)Zinc-coat(P)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*不銹鋼18/8Mo(W)Duplex(E)23/14(E)18/8(E)Tensile(E)IMPact(E)Wearmax-327(E)銅Icuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)Icuni(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)黃銅lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*約卡爾合金lalbro(W)Icuni(W)FC-Wearbro(B)*青銅lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)lalbro(W)Tinbro(E)Albronze(E)FC-Wearbro(B)*卡鎳夫合金Icuni(W)Nickel(E)*鋁Alumag(W)Alumin(E)W：焊條或焊絲E：敷料焊條B：銅焊合金焊條注：火焰噴涂合金粉可以用在除純銅材料以外的任何基質材料，來恢復材料的耐磨和耐腐蝕性能。能獲得獨特的耐機械磨損性能。詳細的工藝過程和描述見噴涂合金，硬化合金，通用合金和青銅合金。聚合物修理快速查詢當修理基材時，首先考慮的總是電焊或氣焊工藝。如果存在下列一個或多個因數，可以考慮采用聚合物修理。需要應急修理的場合。圖聚合物修理不需要設備裝配時間，不需要氧氣/乙炔，或電源提供能量。所需要的能量已經包含在耗材（產品）中，當基料和活化劑混合時，能量被釋放。修補時間僅需要幾分鐘。由于火災或爆炸的危險，而不允許使用焊接等熱工作業的場合圖聚合物修理是冷修理過程。沒有受熱著火或產生火星的危險。3．基材不能被焊接的場合圖某些澆鑄合金由于它們的化學特性而不允許焊接。有時也無法具備必要的焊接方式/設備/耗材或有關知識。如果基材已經被嚴重侵蝕，無法進行焊補，可以用修理聚合物重新“澆鑄”。4．無法接受基材變形的場合圖焊接會產生膨脹和收縮，導致工件的變形。5．空間有限制的場合圖如果需要，聚合物產品可以通過很小的孔徑注入。6．需要特殊性能的場合圖在許多情況下，聚合物修理層具有比焊接層更好的性能。尤其是抗化學性能和耐磨性能有了改善。已磨損的大型表面與聚合物的結合比與焊層表面結合更牢固。7．需要非金屬修理的場合圖聚合物修理為橡皮墊圈修理和表面澆鑄提供一種方法，同時也是修理或連接塑料和復合材料的一種方法。對于聚合體修理產品，見第三章耗材。填充材料消耗下表給出各種連接形式近似的焊層體積。同樣也給出了每米焊層的鋼的重量。對鋼焊絲和焊條，所給的焊層重量等于所需填料的重量。對鋁焊，近似的焊層公斤重量可以用焊層體積乘以0.0027算出。對銅合金焊，近似的焊層公斤重量可以用焊層體積乘以0.009算出.對敷料焊條所需數量,可以用焊層重量除以每公斤焊條的數量算出（在填料章節，每種焊條每公斤的數量已列出）注意：焊接過程的落焊，焊接位置和焊接習慣，如：扔掉長的焊條殘支，可能會影響焊條的總消耗量。方形端面對接圖板厚t≤4MM圖板度t＞4MM板厚t間隙s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3Kg/m11.523456700.511.522.5332347222532420.020.020.030.050.170.200.250.33直角焊接圖尺寸a斷面尺寸s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmm2cm3/mKg/m22.5345678910111213141546.5916253649648110012114416919622568.512.52131.5425773.5941141381621902242480.050.070.100.160.250.330.450.580.740.891.081.271.491.761.95外角焊接圖板厚t斷面尺寸s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3/mKg/m234567891012151820222524.5812.51824.53240.5450721131622002423233.57.510.5162231.540.55164931412042522044050.030.060.080.130.170.250.320.400.500.731.111.601.982.393.18單個V形焊接圖水平500V形板厚t根部間隙s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.522222222211.516.52333.5425166.578.5911201351511892273410.090.130.170.260.310.380.490.560.650.860.971.041.331.632.46單個V形焊接圖頂頭700V形板厚t根部間隙s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.52222222221522.531455770901071251651882112633204880.130.190.290.380.470.590.760.891.051.341.551.752.172.624.00單個V形焊接圖水平600V形板厚t根部間隙s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111.51.51.52222222221319.527394960.577.5921071411601802232714110.100.150.200.300.370.440.570.660.771.021.151.231.601.942.94單個V形焊接圖頂部800V形板厚t根部間隙s每米焊層體積V每米焊層重量Wmmmmcm3/mKg/m4567891011121415161820251111．51．51．522222222217．5263651．565．581．51041241451932192473083765770．140．220．300．440．550．690．861．021．231．601．812．022．513．114．76金屬鑒別測試金屬未處理的金屬表面外貌銼開后表面外貌斷裂表面外貌和相對粗糙度金屬重量比較其他鑒別測試,見下頁灰鑄鐵灰暗或有銹跡，粗糙顆粒表面淡灰色，相當光滑暗灰色，不均勻的顆粒表面，易脆。重鑿鏨試驗白鑄鐵灰暗或有銹跡，粗糙顆粒表面通常太硬無法用銼加工。檫亮后呈亮白色非常細密文理，銀色水晶球表面，易脆。重無純鋼，精鐵，低合金鋼，碳鋼灰暗或生銹，根據應用的需要可以打光或打粗亮灰色，非常光滑的表面。有些合金無法用銼加工中度灰色。根據型號不同，易脆到堅韌重銼削試驗，火花試驗，磁性試驗，鑿鏨試驗，不銹鋼檫亮后呈閃亮的銀灰色。如果不檫亮則呈暗灰色亮銀灰。光滑表面，有些無法用銼加工細密文理灰色表面。從堅韌到易脆重磁鐵銅不同等級,從棕紅色到綠色(銅綠)亮銅色表面無需重無黃銅和青銅不同等級，從棕黃色到棕綠色從青銅色到黃色，光滑表面無需重無鋁和鋁合金很淡的灰色非常白的光滑表面。無需很輕酸性試驗鉛和白鐵白色到灰色，光滑柔軟的表面白色，很光亮的表面。無需很重無金屬銼削試驗P35耐銼削性鋼材類型布氏硬度不耐銼削。銼刀削進金屬內部純鋼和低合金鋼100低度耐銼。銼刀削進金屬內部，但必須加壓中碳鋼200中度耐銼。銼刀不會削進金屬內部，壓力必須增加。高合金鋼300高度耐銼。金屬可以被銼削，但比較困難。高碳鋼400高度耐銼。銼削后會留下記號，但金屬幾乎和銼刀一樣堅硬。工具鋼500火花測試本試驗可以在船上的工作間進行，對鑒別鋼材的類型和判定鋼材的含碳量特別有益。手握一塊樣板，輕輕貼著砂輪，注意火花的形狀，顏色和火花的長度。純鋼和低合金鋼很難分辨，但是，如果同時測試，比較容易看到差別。低碳鋼圖火星在火花的末段分離成幾個小火星（樹葉狀）有些火花較短錳鋼圖火花飛濺，末端成星星狀高速鋼圖微弱的紅色火星，末端呈叉形不銹鋼圖亮黃色火星，末端呈尖銳狀鑄鐵圖微弱的紅火星，結束的尖端呈分叉的黃色星星狀蒙乃爾合金圖微弱的紅火星，迅速熄滅鑿鏨試驗圖圖純鋼（鑄鋼）鑄鐵當鑿鏨時，形成長條形（連續的）刨花當鑿鏨時，金屬不會產生刨花，而是形成碎片。磁性測試P37圖圖非磁性材料：磁性材料：表示奧氏體不銹鋼，錳鋼，表示鐵素體普通鋼。具有較好的焊接性能如果是不銹鋼，較差的焊接性能。但不能預熱如果是純鋼或低合金鋼，有較好的焊接性能鋁/鎂測試P37在金屬上清潔出一小塊面積滴1-2滴20%氫氧化鈉溶液等5分鐘后，用干凈的水沖掉。黑色：銅鋁合金，鎳鋁合金，鋅鋁合金灰色/棕色：硅鋁合金（含硅2%以上）白色：純鋁未變色：鎂火焰測試P37下述另一種簡單的測試方法，可以查明是否部件是鋁制，鎂鋁合金，或鎂制材料。將部件放置在一張紙上，銼下一些銼屑。將紙拿到火焰的上方，讓銼屑落到火焰里。如果銼屑發光，則是鋁制品。如果一些銼屑發出火星，則是鋁鎂合金（耐海水鋁）。如果所有的銼屑都發出火星，則金屬是鎂制的，不能電焊。可以省略。。。。NOTE純鋼/低合金鋼說明鋼通常作為鐵合金被分類，比如大家所熟知的鐵和碳。鐵是大多數鋼的主要組成部分。鋼分類為3個等級：純鋼（含合金成分在1%以下）。這種類型的鋼也被定義為低碳鋼，碳鋼和碳錳鋼。低合金鋼（含1-5%合金成分）。高合金鋼（5%以上的合金成分）。合金的成分是一些金屬，如錳，硅，鉻，鎳，鉬。碳不是合金成分。純鋼通常是指碳鋼，低碳鋼或黑色鋼，在船上，純鋼常常用在上層建筑上。角鐵，扁鐵和鐵棒等通常使用純鋼。這種鋼的通常組成成分如下表所示（%）：鐵碳錳硅硫磷剩余部分0.180.600.300.030.03使用下列UNITOR填充材料，可以焊接純鋼：GPO，GPR，LH，LHV，MS，IMS，SPECIAL低合金鋼低合金鋼的分類包括結構鋼，船用高品質鋼（通常指高抗張強度鋼），耐熱鋼，抗侵蝕鋼和工具鋼。在船上，我們可以在船殼板，船體骨架，甲板板，甲板橫梁和艙壁等處找到這種鋼材。這種鋼的一般合金組成，如下表所列（%）：碳錳硅鋁磷硫0.181.300.400.0570.020.03焊接低合金鋼時，必須使用高強度的填充材料。如用：SPECIAL，LH，LHV，LHT，LHR，ICROMO，TENSILE，GPS，HSTSF。如果對所焊接的鋼材不能確定是否是純鋼或低合金鋼，應該總是使用偏高強度的填充材料。它們總是被用作焊接下列部件（包括純鋼部件）：承受重負荷的起重設備。起重吊耳和其它承受突變負荷的部件。承受強烈震動的部件，如：管子，機器底座等焊接在固定位置的甲板設備，如：錨機，克令吊等。焊接鑄鋼（重要）。為了區分鑄鋼和鑄鐵，請參見金屬鑒別章節。耐熱鋼耐熱鋼是低合金鋼，與一定百分比的鉬，有時是鉻，冶煉成的合金。這些合金成分的加入，使耐熱鋼具有耐熱的性能，耐熱鋼可以在高溫下保持它的強度。在船上，您會在鍋爐管，爐板和高壓管中找到這種鋼。這種鋼通常的組成如下表所示：鐵碳錳硅鉬鉻硫磷主要組成0.100.900.300.501.000.030.03對于耐熱鋼的焊接，只能使用耐熱型填料。作業時，根據合金中含鉬，鉻的百分比，正確選擇焊條。在UNITOR產品范圍中，LHT和ICROMO是耐熱填充材料。低溫鋼今天，越來越多的含鎳低溫鋼用于載運低溫貨物的船舶設備上。同樣也用于在冰區航行的船殼板上。LHL焊條是用于這種類型鋼的低溫焊條。耐侵蝕鋼耐侵蝕鋼能夠暴露在各種氣候下，不需要涂層。它對海水和廢氣具有良好的耐腐蝕性。這種類型的鋼含有銅和鎳。使用LHR焊條進行焊接。標準結構鋼，高強度鋼，錳鋼和耐磨鋼鋼材品質抗張強度屈服強度拉長%硬度HB%碳%硅%錳%磷%硫%鉻%銅%氮%鎳%鉬%MAX.St37C362-44121624Ca1200.2--0.060.05--0.009St42-CSt42-D412-490-235-22-Ca1300.220.20.50.5--0.050.050.050.050.30.30.40.40.0090.009St52-CSt52-D510-608-314-21-Ca150-160-0.200.180.50.61.51.60.050.040.050.040.30.30.40.40.0090.009St50-1St50-2490-673-274-20-Ca140-1500.080.060.060.050.009St60-2588-70633315Ca180-1900.060.05--0.009St70-2686-83436310Ca210-2200.060.05--0.009MN-steelCa700Ca-400Ca25Ca2001.20.612.50.35CN18SCM22800-950600-7506004001318240-290180-2300.30.180.80.80.750.81.80.350.35SE3MS590-74033017350-5000.250.21.20.30.180.18鋼的類型:結構鋼：St37-42高強度鋼：St52-70錳鋼：Mn-steel熱處理鋼：CN18,SCM22耐磨鋼：SE3