互換性與技術測量考試復習題及答案選擇題.公差帶相對于零線的位置反映了配合的。(A)A、松緊程度 B、精確程度 C、松緊變化的程度.相互結合的孔和軸的精度決定了o(A)A、配合精度 B、配合的松緊程 C、配合的性質.配合公差帶相對于零線的位置取決于的大小。(A)A、極限間隙或極限過盈 B、極限間隙 C、極限過盈.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同 軸的公差帶形成各種配合的一種制度。(A)A、基本偏差的B、基本尺寸的C、實際偏差的.在計算標準公差值時，各尺寸段所有基本尺寸的計算值是用各尺寸段的 ―作為該段所有基本尺寸來計算值的。(A)A、首尾兩個尺寸的幾何平均值 B、所有尺寸的算術平均值C、所有尺寸的幾何平均值 D、首尾兩個尺寸的算術平均值.設置基本偏差的目的是將加以標準化，以滿足各種配合性質的需要。(A)A、公差帶相對于零線的位置 B、公差帶的大小 C、各種配合.公差與配合標準的應用，主要是對配合的種類，基準制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應該是：o(A)B、配合種類、基準制、公差等級AB、配合種類、基準制、公差等級C、C、公差等級、基準制、配合種類D、公差等級、配合種類、基準制 。 。(C)B、公差單位數的大小D、基本偏差值的大小)B、基本尺寸和基本偏差D、基本偏差和配合性質.比較不同尺寸的精度，取決于A、公差值的大小C、公差等級系數的大小.標準公差值與號關。(AA、基本尺寸和公差等級C、公差等級和配合性質.基本偏差代號為P(p)的公差帶與基準件的公差帶可形成。(A)A、過渡或過盈配合 B、過渡配合 C、過盈配合 D、間隙配合.從加工過程看，零件尺寸進入公差圍的“起始尺寸”是o(B)A、最大極限尺寸B、最大實體尺寸 C、最小極限尺寸 D、最小實體尺寸.從加工過程看，零件尺寸的“終止尺寸”是。(D)A、最大極限尺寸B、最大實體尺寸 C、最小極限尺寸 D、最小實體尺寸.比較相同尺寸的精度，取決于。(B)A、偏差值的大小 B、公差值的大小C、基本偏差值的大小.跳動公差是以 來定義的形位公差項目。 （C）A、軸線B、圓柱C、測量D、端面.若某平面的平面度誤差為0.05mm,則其■誤差一定不大于0.05mm。（D）A、平行度B、位置度C、對稱度D、直線度.同軸度公差屬于o（B）A、形狀公差B、定位公差 C、定向公差 D、跳動公差.公差的公差帶形狀是唯一的。（B）A、直線度 B、同軸度 C、垂直度 D、平行度.端面全跳動的公差帶與平面對軸線的公差帶相同。（B）A、對稱度 B、垂直度 C、平行度 D、傾斜度.公差的公差帶方向是根據項目的特征由基準決定的。 （C）A、形狀B、尺寸C、位置D、未注.某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為0.1mm, ?則該軸線對基準中心平面的允許偏離量為o（B）A、0.1mm B、0.05mmC、0.2mm D、（|）0.1mm.若某測量面對基準面的平行度誤差為0.08mm，則其誤差必不大于0.08mmo（A）A、平面度B、對稱度C、垂直度D、位置度.位置誤差按其特征分為 類誤差。（A）A、三B、五C、二D、四.形狀誤差一般說來位置公差。（B）A、大于 B、小于C、等于.一般說來，在選擇基準時，基準要素要比被測要素的精度o（B）A、低B、高C、相同12.對于同一被測要素，位置誤差包含被測要素的誤差。（A）A、形狀B、幾何C、尺寸D、粗糙度.在兩個平面平行度公差的要求下，其公差等級應不低于平行度的公差等級。（D）A、垂直度B、位置度C、傾斜度D、平面度.在生產中，有時用檢測工件徑向圓跳動的方法可測量。（D）A、垂直度B、平行度C、位置度D、同軸度.用徑向全跳動測量時，若跳動不超差則其誤差也不會超差。 （D）A、平面度B、直線度C、圓度D、圓柱度.標注時，被測要素與基準要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標注時要帶方框。（B）A、平行度B、傾斜度C、垂直度D、同軸度.用徑向全跳動測量時，若跳動不超差則其誤差也不會超差。 （D）A、平面度B、直線度C、圓度D、圓柱度.在三基面體系中，對于板類零件■應該選擇零件上面積大，定位穩的表面。（C）A、輔助基準 B、第二基準 C、第一基準 D、第三基準.當圖樣上被測要素沒有標注位置公差時，要按未注公差處理，此時尺寸公差與位置公差應遵守。（D）A、公差原則 B、包容原則 C、最大實體原則D、獨立原則.跳動公差通常不能采用o（C）A、獨立原則 B、公差原則 C、相關原則D、特殊原則.對于同一被測要素，位置誤差包含被測要素的誤差。（A）A、形狀B、幾何C、尺寸D、粗糙度.在兩個平面平行度公差的要求下，其公差等級應不低于平行度的公差等級。 （D）A、垂直度B、位置度C、傾斜度D、平面度.在選擇形位公差的公差等級時，通常采用 法。（D）A、計算B、試驗C、分析D、類比.形位公差標準中不規定的未注公差，？它可以由該要素的尺寸公差來控制其形狀和位置精度。（A）A、圓度B、直線度C、平面度D、對稱度.基本評定參數是依照來測定工件表面粗糙度的。（B）A、波距B、波高C、波度D、波紋.表面粗糙度是指。（A）A、表面微觀的幾何形狀誤差 B、表面波紋度C、表面宏觀的幾何形狀誤差 D、表面形狀誤差.對于端面全跳動公差，下列論述正確的有。（BCE）A.屬于形狀公差 B.屬于位置公差 C,屬于跳動公差 D.與平行度控制效果相同。E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。.Ra值的常用圍是。（C）A>0.100--25^im B>0.012--lOO^mC、0.025—6.33.屬于形狀公差的有。（AB）A.圓柱度B.平面度C.同軸度 D.圓跳動E.平行度.屬于位置公差的有0（ACD）A.平行度B.平面度C.端面全跳動 D.傾斜度E,圓度.圓柱度公差可以同時控制。（AB）A.圓度B.素線直線度C.徑向全跳動D,同軸度 E.軸線對端面的垂直度.下列論述正確的有0（BC）A.給定方向上的線位置度公差值前應加注符號 “①”B.空間中，點位置度公差值前應加注符號球①”C.任意方向上線傾斜度公差值前應加注符號 “①"D,標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應與軸線垂直E.標注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向。.對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。(BC)A.屬于形狀公差B.屬于位置公差 C,屬于跳動公差 D.與同軸度公差帶形狀相同E.當徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區域有o(BD)A.同軸度B.徑向全跳動C.任意方向直線度 D,圓柱度E.任意方向垂直度.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面區域的有o(CDE)A.徑向全跳動 B.端面全跳動 C.同軸度D.任意方向線位置度 E.任意方向線對線的平行度。.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面區域的有o(ACE)A.平面度B.任意方向的線的直線度 C.給定一個方向的線的傾斜度 D.任意方向的線的位置度。E.面對面的平行度。.標準對平健的鍵寬尺寸b規定有 公差帶。(A)A、一種B、二種C、三種.平鍵聯結中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來獲得。 (A)A、軸槽和輪轂槽寬度 B、鍵寬C、軸槽寬度 D、輪轂槽寬度.平鍵的 是配合尺寸。(A)A、鍵寬和槽寬 B、鍵高和槽深 C、鍵長和槽長.當基本要保證足夠的強度和傳遞較大的扭矩，而對定心精度要求不高時，宜采用。(A)A、鍵寬定心B、外徑定心 C、徑定心.在單鍵聯接中，主要配合參數是o(D)A、鍵寬B、鍵長C、鍵高D、鍵寬和槽寬.在平鍵的聯接中，軸槽采用的是 配合。(B)A、基孔制 B、基軸制 C、非基準制.在平鍵聯接中，輪廓槽采用的是 配合。(B)A、基孔制 B、基軸制 C、非基準制.花鍵軸存在位置誤差時，使得花鍵軸o(A)A、輪廓尺寸增大，配合變緊 B、輪廓尺寸減小，配合變松C、尺寸不變，配合無影響 D、配合時變松

.花鍵聯結一般選擇基準制為。 (A)A、基孔制B、基軸制C、混合制.當花鍵孔存在位置誤差時，使得花鍵孔。(B)A、輪廓尺寸增大，配合變松 B、輪廓尺寸減小，配合變緊C、尺寸不變，配合無影響.對軋鋼機、礦山機械和起重機械等低速傳動齒輪的傳動精度要求較高的為A、傳遞運動的準確性BA、傳遞運動的準確性B、載荷在齒面上分布的均勻性C、傳遞運動的平穩性52.對高速傳動齒輪(如汽車、A、傳遞運動的準確性C、傳遞運動的平穩性B、載荷在齒面上分布的均勻性D、傳遞側隙的合理性?拖拉機等)減速器中齒輪精度要求較高的為B、載荷在齒面上分布的均勻性D、傳遞側隙的合理性A、傳遞運動的準確性C、A、傳遞運動的準確性C、傳遞運動的平穩性54.對高速傳動齒輪(如汽車、A、傳遞運動的準確性C、傳遞運動的平穩性B、載荷在齒面上分布的均勻性D、傳遞側隙的合理性?拖拉機等)減速器中齒輪精度要求較高的為B、載荷在齒面上分布的均勻性D、傳遞側隙的合理性.對精密機床的分度齒輪及儀器的讀數齒輪主要控制的傳動精度為測量齒圈徑向跳動誤差，主要用以評定由齒輪。(A)A、傳遞運動的準確性 B、載荷在齒面上分布的均勻性C、傳遞運動的平穩性 D、傳遞側隙的合理性.測量齒輪累積誤差，可以評定齒輪傳遞運動的o(A)A、幾何偏心所引起的誤差 B、運動偏心所引起的誤差C、由幾何偏心和運動偏心綜合作用引起的誤差.切向綜合誤差的產生原因是o公法線長度變動根據齒輪精度要求，工藝規定，可用公法線指示卡規測量，則該齒輪精度為。(D)A、準確性B、平穩性C、側隙的合理性D、承載的均勻性.公法線長度變動根據齒輪精度要求，工藝規定，可用公法線指示卡規測量，則該齒輪精度為o(B)A、一般精度 B、較高精度C、較低精度.公法線長度變動和公法線平均長度偏差兩項指標其性質。(C)A、完全相同 B、近似相同 C、完全不同.下列公差帶形狀相同的有。(ABDE)A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。 B.徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。 D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。 E.軸線的直線度與導軌的直線度

.某軸①100-0.015mmE則。(ADE)A.被測要素遵守MMC邊界B.被測要素遵守MMVC邊界C.當被測要素尺寸為①10mm時，允許形狀誤差最大可達0.015mmD.當被測要素尺寸為①9.985mm時，允許形狀誤差最大可達0.015mmE.局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸.被測要素采用最大實體要求的零形位公差時。(BCD)A,位置公差值的框格標注符號EB,位置公差值的框格標注符號①0MC.實際被測要素處于最大實體尺寸時，允許的形位誤差為零D,被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界 E.被測要素遵守的是最小實體實效邊界14.下列論述正確的有。(ABC)A.孔的最大實體實效尺寸=Dmax一形位公差 B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸=dmax十形位公差 D.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸.某孔①10+0.0150mmE則。(AC)A.被測要素遵守MMC邊界B.被測要素遵守MMVC邊界C.當被測要素尺寸為①10mm時，允許形狀誤差最大可達0.015mmD.當被測要素尺寸為①10.01mm時，允許形狀誤差可達0.01mmE.局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸試根據圖示的四個圖樣的標注，填寫尺寸公差和形位公差一#0.01?]1.改正圖1中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）2.改正圖2中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）3.改正圖3中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）H——,04105|B|◎00.03An。芯留號師大實體尺寸/nun最小實體尺寸/mm采用的公趨原則理想邊界名稱及邊界尺寸/mmMMC時的形位公差值/mmLMC時的形位公差值/mm允許的最大形位謖差值/加a①40①39.975①40.01①0.01①0.035①0.035①40①40.039①40①0①0.039 1①0.039c①40①39.961①40①0 [①0.015 |①0.015d①30①30.033①30.083①0.083①0.05①0.083四、綜合題.改正圖4中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）03A圖4.改正圖5中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）00.05BX[0￡5]A圖5圖5.改正圖7中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）|川口.口1函減］ 閱。2'〃〃〃乙5》/?8.改正圖8中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）互換性與測量技術基礎復習題及答案互換性與技術測量考試復習題及答案填空1、允許零件幾何參數的變動量稱為（公差）2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。3、配合的選用方法有（計算法）（實驗法）（類比法）.4、公差類型有（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。5、向心滾動軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（D）（E）（G）五等級，其中（B）級最高，（G）級最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結合的孔和軸的公差帶的關系。7、光滑極限量規簡稱為（量規），它是檢驗（孔、軸零件）的沒有（刻度）的專用檢驗工具。8、根據配合的性質不同，配合分為（間隙）配合， （過盈）配合，（過渡）配合。9、用量規檢驗工件尺寸時，如果（通）規能通過，（止）規不能通過，則該工件尺寸合格。10、按照構造上的特征，通用計量器具可分為（游標量具），（微動螺旋副量具），（機械量具），（光學量具），（氣動量具），（電動量儀。）11、形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。12、國際單位制中長度的基本單位為（米）13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對稱度），（位置度），（圓跳動），（全跳動）。 14、在實際測量中，常用（相對）真值代替被測量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對）真值。15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動）螺紋和（密封）螺紋。16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個高度參數中，（Ra）是主要參數17、表面粗糙度的評定參數有（輪廓算術平均偏差Ra）,（微觀不平度十點高度Rz）（輪廓最大高度Ry）,（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,（輪廓的單峰平均間距S）,（支撐長度率Tp）18、當通用量儀直接測量角度工件時，如果角度精度要求不高時，常用（萬能量角器）測量；否則，用光學角分度頭或（測角儀）測量。19、表面粗糙度檢測方法有：（用光切粗糙度樣塊比較一一比較法）（用電動輪廓儀測量一一針描法）（用光切顯微鏡測量一一光切法）（用干涉顯微鏡測量一一干涉法）。20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。21、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯接和（較緊）鍵聯接，其中（較松）鍵聯接是間隙配合。 （一般）鍵聯接和（較緊）鍵聯接是過渡配合。22、角度和錐度的檢測方法有（用定值基準量具比較）（用通用量儀直接測量）和（用通用量具間接測量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側）面傳遞扭矩。24、檢驗工件最大實體尺寸的量規稱為（通規）。檢驗工件最小實體尺寸的量規稱為（止規）c二名詞解釋.基本尺寸：（設計時給定的尺寸）.實際尺寸：（通過測量得到的尺寸）.尺寸公差：（允許尺寸的變動量）.極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個極端）.上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差）.下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差）.基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）.基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）.分度值：計量器具標尺上每一刻度間隔所代表的被測量的數值） 10.綜合測量：（同時測量零件上的幾個有關參數，從而綜合評定零件是否合格）11.單項測量：（個別地彼此沒有聯系地測量零件的單項被測量） 12接觸測量：（儀器的測量頭與測量零件的表面直接接觸的測量）13.非接觸測量：（儀器的測量頭與被測零件表面不接觸的測量。） 14.形狀誤差：（單一被測實際要素對其理想要素的變動量。） 15.定位誤差：（被測實際要素對具有確定位置的理想要素的變動量。）.表面粗糙度：（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性） 。.圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面，兩條素線間的夾角。 18.錐度C:是指兩個垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。.孔的作用尺寸：（指在配合的全長上，與實際孔接的最想軸的尺寸）。 軸的作用尺寸：（指在配合的全長上，與實際軸外接的最想軸的尺寸）.測量誤差：（是指測得值與被測量的真值之間的差異）。 21.測量圍：（計量器具所能測出被測量的最大與最小值）簡答題1、選定公差等級的基本原則是什么？答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經濟效果為最好2、基準制的選用原則是什么？答：主要考慮工藝的經濟性和結構的合理性，一般情況下，優先采用基孔制 ，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經濟效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工 2）與標準件配合，如滾動軸承外環外徑、標準圓柱銷外徑與孔的配合。 3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合 4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質不同時4、在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？ 答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統的高頻震動，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對零件的使用性有什么影響？ 答：它對零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強度、密封性及外觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數允許值的選用原則是什么