煙氣凈化設備安裝沛縣資源綜合利用暨垃圾發電項目1、項目概況項目名稱：沛縣資源綜合利用暨垃圾發電項目工程名稱：煙氣凈化建設單位：光大環保能源（沛縣）有限公司建設地點：江蘇省徐州市沛縣經濟開發區大西環路小董莊東光大環保能源（沛縣）有限公司建設現場建設規模：規模為1X500t/d+1X10MW生活垃圾焚燒發電機組設計達到日處理垃圾500噸，年處理生活垃圾約18.25萬噸。光大提供的Q=500t/d往復式焚燒爐、無錫華光鍋爐有限公司提供的余熱鍋爐（UG-500-43/4.0/405-W）。青島汽輪電機集團股份有限公司制造的1臺10MW凝汽式汽輪發電機組。采用機械爐排爐焚燒技術，配套余熱鍋爐和汽輪發電機組，利用垃圾焚燒產生的余熱發電上網，煙氣處理采用SNCR+半干法（Ca（OH）2溶液）+干法（Ca（OH）2干粉）+活性碳噴射+布袋除塵”組合的煙氣凈化工藝，建（構）筑物由綜合主廠房（含卸料大廳、垃圾貯坑、鍋爐間、渣倉、煙氣凈化、汽機間附屋）、上料坡道（引橋）、煙囪、綜合水泵房、冷卻塔、汽車衡、油庫及油泵房及滲濾液處理站等單體組成。本方案就反應塔、除塵器及煙風道制作安裝等煙氣凈化系統進行闡述。2、編制依據《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002《電力建設施工技術規范》DL/T5190-2012《電力基本建設火電設備維護保管規程》DL855—2004《電力建設施工質量驗收及評價規程》DL/T5210-2012《火力發電廠金屬技術監督規程》DL438-2009《電力建設安全施工管理規定》電建1995-671號文《袋式除塵器安裝要求與驗收規范》（JB/T8471）《鋼結構設計規范》（GBJ17）《鋼制平臺、扶手、護欄》（GB4053）3、除塵器安裝中國化學工程第三建設有限公司該工程布袋除塵型號LCM4050-2X4,設備外形尺寸15720X9900X20614(H),設備總安裝重量約173t,鋼架基礎結構高10459mm；設備處理氣量172600m3/h,濾袋規格“160義650000,濾袋材質PTFE+PTFE覆膜，過濾面積4050m2,清灰控制方式為離線脈沖清灰，布袋除塵器包括立柱框架、灰斗、箱體、清潔室、袋籠濾袋、平臺走梯、氣包、提升閥及頂部葫蘆等組成，各部件重量及數量如下表：名稱數量材質總重對應圖號立柱框架1Q235-A26287.5tGY500-004Z-01灰斗1組合件22555.8tGY500-004Z-02箱體1組合件39152.6GY500-004Z-03清潔室1Q235-A48113.1GY500-004Z-04袋籠1008Q235-A“160X6500mm濾袋1008PTFE+PTFE覆膜“160X6500mm平臺走梯1組合件26323.5GY500-004Z-08氣包8組合件4946.1GY500-004Z-05提升閥8組合件1819.3GY500-004Z-06頂部葫^?1Q235-A4877.9GY500-004Z-073.1、施工程序、方法及要求概述3.1.1鋼支架、立柱安裝依據袋除塵結構特點和設備供貨情況以及施工吊裝機械配備，除塵立柱及鋼支架結構部分采用70t履帶吊散件吊裝的施工方法合理調配吊車的使用時間，鋼架安裝完成后存在二次灌漿，鋼架安裝標高EL+0.30m,地腳螺栓規格M24,螺孔間距300X300mm,雙螺母配墊圈。3.2殼體、灰斗、梯子、平臺、攔桿安裝灰斗采用地面組合和散件吊裝相結合的安裝方式，因灰斗組合時間較長，故在除塵器安裝開始前先在組合場組合灰斗待用，待具備安裝條件再進行統一吊裝。具體安裝順序：基礎交安后先吊裝立柱，在吊裝立柱期間，可調部分人員制作灰斗；吊裝立柱及鋼支架并校驗完畢(自檢平整度、垂直度)，再安裝灰斗、中國化學工程第三建設有限公司殼體、中間走道、花板等，并同步安裝梯子平臺，殼體驗收后（檢查質量）安裝頂部箱體，接著安裝頂部欄桿，接著安裝氣包、脈沖閥、提升閥、氣路管等3.3電控柜、線纜、橋架、串線管安裝根據業主要求或安圖紙要求先安裝確定控制柜安裝點，確認后再安裝橋架、串線管等初步設施，交檢后方可布線。上交驗確認后再安裝、振打器、料位計、閘板閥、卸灰閥等交驗后進入下道工序。以上工程結束交驗后再里外檢查，確認無誤，全部合格的情況下進入下道工序保溫。保溫順序按先焊釘再幅巖棉，然后穿壓板片，再彎釘壓緊，交驗后再幅面板。以上工作完成后，安裝濾袋、骨架；程序是先裝濾袋再插入骨架。濾袋安裝日期、離開機時間越近越好，如掛在除塵器內時間太長會揮發、氧化對將來濾袋使用壽命有影響。內部清理內部清理是除塵安裝的重要工序，按照由上至下的順序仔細進行。對每個通道進行檢查清理，對掛住的雜物一定要清理干凈，花板、骨架、提升閥、小氣包內、脈沖閥內、墻板上焊接的臨時固定裝置和措施支架全部割除干凈，用角磨機打磨光滑，灰斗內雜物清理干凈。漏風檢查在敷設保溫層前，仔細檢查焊縫可靠度、進、出口通道、卸灰閥、提升閥密封及人孔門密封，發現問題及時處理補焊。脈沖閥、提升閥、卸灰閥、振打分部及各儀表試運，空載。然后啟動風機進行升壓試驗。待機務部分安裝完成、電氣高低壓設備安裝調試完畢，按照《除塵安裝說明書》進行分部試運。施工方法及要求除塵器鋼支架、殼體、灰斗、氣包、脈沖閥、提升閥的安裝中國化學工程第三建設有限公司設備清點、檢查a）設備清點：施工前對設備進行清點。對照設備裝箱單和確認后的圖紙進行清點，查數量、規格、種類是否齊全、準確無誤。對螺栓、螺母及墊圈等小件尤其要注意。如有問題及時找有關部門處理、補其。b）設備零部進行外觀檢查：應無裂紋、變形、撞傷等缺陷；節點接合面無嚴重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊等情況。c）校核柱、梁各種幾何尺寸，測量柱、梁直線度、扭曲值，并做記錄，發現問題聯系有關部門處理。并對立柱按圖紙進行編號，并標明標高及前后方向。d）檢查灰斗、進出口壁板及墻板幾何尺寸和平面度，并做記錄。、基礎劃線a）土建基礎交安后復檢應認真測量，記錄各基礎標高，中心線間距，備安裝參考。b）向甲方土建專業索取基準線，繃鋼絲進行基礎劃線，用墨線彈出每個基礎中心十字線。c）矯正地腳螺栓，使其位置尺寸、相互間距、對角及垂直度符合要求。以土建±0.00米標高線為基準把柱底板予埋件調整至+0.30米，校正水平再安裝立柱、鋼支架。鋼支架、立柱安裝a）將鋼支架立柱及橫撐斜撐運至施工現場臨時存放區域，注意鋼支架在運至現場卸車的整個過程中注意將斜撐連接板板垂直放置，并碼放整齊采取可靠防傾倒措施。b）采用繃鋼絲的方法檢驗立柱中點最大彎曲度；在柱子對角吊線墜，看上下翼緣板是否在同一面內以檢驗扭曲度并記錄檢驗結果，超差的予以處理。c）將鋼支柱平放在平坦位置，根據圖紙尺寸校驗柱子外形尺寸并繪出lm標高線；鋼支柱總高度按各圖的安裝要求確定。排要求排列在各安裝現場待用，以鋼支柱柱頂上平面為基準往下返一定尺寸為其lm標高基線。利用角尺、鋼板尺測量柱面及立柱中心，測量時以柱面邊緣為基準。用樣銃在柱底和頂部打上樣銃眼并分別連成線，用記號筆作出明顯三角標記。在柱頂中心作樣銃標記，用于柱頂測量。中國化學工程第三建設有限公司d）對鋼支架按圖紙要求進行編號，安排好預組合順序，可把立柱分別與其相連的橫梁、斜撐預組合成門型架。組合臨時平臺應平整、穩固。組合時應保證兩立柱翼緣板水平且在同一平面內以防變形；整體焊接前應校核柱間距、對角線誤差在允許誤差范圍內，并有防止焊接變形的措施，組合時柱間距應大于設計值2?3mm的焊接收縮量。根據現場實際及工程進度情況，如果鋼支架來不及組合吊裝，則考慮散吊e）鋼支柱爬梯安裝牢固；在地面綁好溜繩，溜繩與柱子接觸點應加墊圓弧鐵。圓弧鐵應用細鉛絲將其與鋼絲繩連接在一起，防止吊裝時散落。f）立柱單根吊裝時，立柱采用25T汽車吊吊裝。先吊中間排立柱，再吊兩側。將立柱底板與鋼梁用螺栓連接擰緊，吊裝前應在立柱頂部搭設夾緊式腳手架或軟爬梯，就位時應將立柱底板中心線和予埋支座中心線對中。立柱安裝就位后，用三只1t手拉鏈條葫蘆將兩根纜風繩拉緊。立柱吊裝就位后，縱向按自下而上逐層安裝橫撐、斜撐及縱梁，調整合格即點焊固定。g）由于鋼支架單根較重，立柱應采用25t汽車吊，單根吊裝方式，也可采用組合成門型架吊裝，組合件最大重量為2.6t最大吊車采用25t汽車吊。吊裝順序為從除塵固定端開始倒退吊裝至另一端。吊裝完相鄰兩個門型架形成一個矩形框架后立即安裝灰斗，形成一個穩定體，用溜繩與經緯儀配合調整垂直度。垂直度調整完畢即可固定立柱與預埋件。以此順序吊上鋼架底梁焊接固定、校平。灰斗組合@）按灰斗組合順序把灰斗散片倒運至組合場,注意分類碼放整齊,并有可靠防傾倒措施。在組合平臺上先將端板與側板的單片上下部分組合，檢驗幾何尺寸和平面度后進行焊接。焊接完畢進行整體組合。在組合平臺上依據灰斗大口尺寸焊好臨時限位，整體組合時大口朝下小口朝上，單片立起時必須作臨時加固，臨時支撐有足夠的剛度且焊接牢固。對口完校驗灰斗大小口尺寸和同心度，合格后進行焊接，角部保留200mm暫不焊接，以便安裝時調整?；叶方M合焊接完畢，將內外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位全部拆除，并用砂輪機將焊點磨平。進行焊縫滲油試驗，試驗合格安裝灰斗內角角襯板、內部支撐。底梁驗收焊接完畢，接著安裝灰斗。中國化學工程第三建設有限公司b）組合好的灰斗按各圖的外形尺寸要求。就位位置在吊車作業半徑15m以內（根據各場地要求確定）的灰斗組合成整體，吊車掛鉤吊在灰斗內壁四個吊點，將灰斗翻身成就位方向（即大口向上）后，周邊打支撐固定勞固，汽車吊繩脫鉤，將吊鉤從鋼支架內部再吊起，通過回轉、小跑變幅將灰斗吊裝到位；就位位置位于吊車作業半徑15m以外的灰斗位于除塵器兩側，分個吊裝。c）依照圖紙將灰斗吊裝就位。就位前在灰斗下口中心線位置縱橫用螺絲拉設細鋼絲；特別注意：拉設鋼絲比較難實施，無生根點，可考慮先將兩端灰斗就位然后再拉設鋼絲，垂直煙氣流向的灰斗下口直線度必須保證，另需強調的除塵器的灰斗下口必須在同一直線上，以保證各排、各列灰斗下口的標高、縱橫中心線一致。d）將灰斗上口與底梁對口焊接，注意檢查嚴防漏焊，因設備問題對口不嚴處嚴禁加塞鋼筋，需將灰斗角部抽開，對口嚴密后再施焊。e）待灰斗安裝完畢后再安裝依圖安裝進風口與灰斗擋風板。f）安裝灰斗與底梁之間的連接板并焊接，灰斗的加固筋與底梁焊接，焊縫長度100mm，槽鋼與連接板之間也必須焊接。這三處的焊接對電除塵器的安全可靠運行至關重要，焊工要嚴格安裝圖紙要求焊接，安裝負責人應督促檢查，以防漏焊。3.6.4.殼體安裝a）將殼體立柱、側封板、支撐運至現場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩。清除設備表面塵土、油污。b）安裝前，復查底梁立柱頂面標高，重新打出軸線，劃出中心線。為減少高空作業，盡量采取地面組合，也可采用單件吊裝。依據圖紙、設備供貨情況及現場吊裝機械配備情況，現場組合形式有兩種：側板-隔墻-中側板和在地面組合成箱體形成整體吊裝。因現場吊裝機械起重能力限制，采用前一種組合方式，組合件最大重量約1.8噸。c）加強支撐組合時依照安裝順序按圖紙所示件號將支撐加強筋布置在箱側板上段焊8mm,兩頭焊接固定勞固，大致確定每室的間距、對角，然后安裝支撐。支撐安裝后校核、調整間距、對角，調整完畢后焊接，組合焊接時間距應大于設計值2?3mm的焊接收縮量。中國化學工程第三建設有限公司d）組合完畢后在每個組合件就位后需要安裝支撐的位置下方800mm的位置搭設臨時平臺，平臺支腿為兩根#10槽鋼，每根長1.50。平臺應有防護圍欄與爬梯，爬梯必須焊接牢固并裝垂直拉鎖每個平臺鋪設腳手板兩塊，并捆綁牢固。e）主殼體組合件吊裝時，25t汽車吊為主吊機械，5t葫蘆為輔吊機械，汽吊最大工作半徑為15m,額定起重量為4.74t,實際起吊重量約2t,負荷率74.2%。25t汽車吊選用中22mm,長5m鋼絲繩1對。f）吊裝時拴好攔風繩，并用卡環連接。組合件下部兩角拴兩根30m棕繩并配備相應的人員控制組合件穩定，并有專人指揮。起吊前清理吊裝件上所有浮物、雜物，并布置需要的爬梯、垂直拉鎖、防護欄桿等安全設施。g）如有需要兩臺吊車抬吊時由持證上崗的起重人員統一指揮，吊裝過程中應保證通信良好。兩臺吊車同時起吊離地面約100mm左右時，停止輔吊，25t汽車吊繼續起吊，保持吊裝件離地面約100mm距離。起吊過程中避免水平方向有大幅度的扯動，應保持吊鉤的垂直狀態，吊裝件至與地面成90°豎直時，輔吊即可摘鉤。起吊過程中需設專人監護。u）殼體組合件安裝完畢后進行單件支撐的安裝，首先用經緯儀確定進氣方向第二排壁板的垂直度，然后用盤尺配合經緯儀測量其他立柱的間距、對角、垂直度，并安裝支撐。全部調整完畢后進行整體焊接。p）組合件安裝完畢后安裝中間的側封板，中間的側封板為單件吊裝，并在每個橫口位焊接臨時平臺以便對口、焊接。s）殼體封板單片最重件約1.43t,采用25t汽車吊從周邊分片吊裝就位。w）縱梁為殼體主要連接部件，安裝在橫向中間四排立柱上。縱梁單件吊裝，安裝前復查柱頭的間距、對角，就位找正后進行焊接。y）殼體全部安裝、焊接完畢，申請驗收進、出風道斜板安裝a）校驗進、出口通道平面度、直線度和安裝位置，發現問題必須處理后才可安裝。b）依據圖紙尺寸，確定走通道兩端位置，并以兩端為基點繃一根細鋼絲為基準安裝焊接支架角鋼把通道斜形板放在角鋼支架上焊接牢固、密封。噴吹系統安裝中國化學工程第三建設有限公司a）在縱梁和側墻頂部槽鋼上面劃出大梁安裝位置，并標記清楚。b）縱梁在除塵組合場根據圖紙要求將幾段縱梁焊接成整根，組合時要確保直線度及撓度，對接焊縫形式嚴格按照圖紙要求進行，組合好的縱梁重量1.2t，用25t汽吊從除塵器前部將其吊起，通過回轉、變幅將縱梁吊裝到位，最遠一根就位幅度約16m。c）調整主梁標高、間距、對角，使其尺寸滿足以下要求：相鄰兩大梁的縱向中心距離的極限偏差為±5mm,其平行度為5mm。然后進行焊接，必須保證焊接強度，不得漏焊或焊接厚度不足花板組合安裝a）因花板組合后尺寸太大，無法倒運、吊裝，故采用分片現場直接吊裝，吊裝前在中策體頂部調整主梁標高、間距、對角，使其極限偏差為±5!?，其平行度為5mm。吊裝順序從一側的第一室開始吊裝、固定，調整水平，為了確保水平度，焊接不變形，彩取段焊交差焊接方法?？紤]高空安裝不方便操作，在組裝花板相臨箱體頂部設臨時平臺，并捆綁牢固。安裝下一室時拆除。直至全部箱體安裝結束。b）由于花板分片散件組裝，起含塵氣體與凈化氣體分離作用，需絕對密封隔離，須要正反焊接完好。c）花板單件最大重量約0.58t，25t汽車吊單片吊裝方式安裝，最大工作半徑約13m，額定起重量1.62t。吊裝時，從第一吊裝后吊裝第三室間隔吊裝，省去拆裝臨時平臺的麻煩。花板吊裝就位后進行焊接，焊接完進行現場焊縫滲油檢驗，發現問題后處理并重新檢驗。d）花板組合焊接完畢，將內外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機將焊點磨平。凈氣室安裝a）將凈氣室箱體、側封板、隔箱板、支撐運至現場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩。清除設備表面塵土、油污。b）安裝前，復查花板頂面標高，重新打出軸線，劃出中心線。為減少高空作業，盡量采取地面組合，也可采用組件吊裝。依據圖紙、設備供貨情況及現場吊裝機中國化學工程第三建設有限公司

械配備情況，現場組合形式有兩種：側板-隔墻-中側板和在地面組合成箱體形成整體吊裝。因現場吊裝機械起重能力限制，采用前一種組合方式，組合件最大重量約0.8噸。c）起吊前清理所有浮物、雜物。系好風繩。d）頂部凈氣箱單件最大重量為1.56t，采用25t汽車吊單件吊裝方式安裝。e）依據圖紙將凈氣箱板各塊擺放到位，并焊接；注意中間用放水槽形封板連接，保證頂蓋上口平整，確保頂蓋密封，保證焊縫嚴密性。f）依據圖示位置安裝好凈氣室，注意人孔位于正中，室與的密封，蓋上蓋并把密封螺栓擰緊，保證質量及密封性能。焊接完進行現場焊縫滲油檢驗，發現問題后處理并重新檢驗。g）花板組合焊接完畢，將內外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機將焊點磨平。氣包、脈沖閥安裝a）將氣包平放在平坦位置，根據圖紙尺寸校驗氣包外形尺寸并繪出各出氣口的中心距；氣包安裝高度按各圖的安裝要求確定。要求排列在各安裝現場待用，以除塵器頂部箱體上平面為基準確定氣包支架高度。利用角尺、鋼板尺測量上箱體平面及氣包中心高，用記號筆做好標記，用于氣包安裝測量。b）頂部凈氣安裝后復檢應認真測量，繃鋼絲進行基礎劃線，用墨線彈出每個基礎中心十字線，記錄各脈沖閥中心線間距，氣包高度中心距（氣包的中心距高度不得少于500mm），備安裝參考。c）依據圖示位置安裝好氣包支架，注意除最高點為焊接固定，其余為角鋼限位，應保證垂直與進氣方向可滑動。d）以上尺寸確定后在凈氣箱頂部劃好脈沖噴吹口位置的十字線處，根據噴吹管直徑開孔，開孔后安裝大彎管，大彎管出口向必須與花板孔方向絕對對其，以及花板第一孔與大彎管出口間距相符，大彎管安裝后不可焊接，放在孔里待用，等安裝好氣包后將大彎管法蘭與氣包下口法蘭連接后，氣包固定后，焊接。第10頁中國化學工程第三建設有限公司

第10頁e）做好以上安裝工作后按圖安裝脈沖閥，安裝脈沖閥時須注意脈沖閥中心管的高度是否合理，“O”形圈是否密封良好，切記清除內部的油污、雜質。壓緊脈沖閥周圍的螺栓。提升閥的安裝a）將凈氣室箱體、側封板、隔箱板、支撐運至現場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩。清除設備表面塵土、油污。b）安裝前，復查花板頂面標高，重新打出軸線，劃出中心線。為減少高空作業，盡量采取地面組合，也可采用組件吊裝。依據圖紙、設備供貨情況及現場吊裝機械配備情況，現場組合形式有兩種：側板-隔墻-中側板和在地面組合成箱體形成整體吊裝。因現場吊裝機械起重能力限制，采用前一種組合方式，組合件最大重量約0.8噸。c）起吊前清理所有浮物、雜物。系好風繩。d）頂部凈氣箱單件最大重量為1.56t，采用25t汽車吊單件吊裝方式安裝。e）依據圖紙將凈氣箱板各塊擺放到位，并焊接；注意中間用放水槽形封板連接，保證頂蓋上口平整，確保頂蓋密封，保證焊縫嚴密性。f）依據圖示位置安裝好凈氣室，注意人孔位于正中，室與的密封，蓋上蓋并把密封螺栓擰緊，保證質量及密封性能。焊接完進行現場焊縫滲油檢驗，發現問題后處理并重新檢驗。g）花板組合焊接完畢，將內外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機將焊點磨平。3.6.11.濾袋與骨架安裝a）將各類濾袋、骨架運至現場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，注意防雨、防潮，堆放時下面需墊高不與地面接觸。b）安裝前，復查花板的平整，檢查花板袋口有無心刺，發現問題及時整改、修復。為減少高空作業，盡量采取整捆、整袋吊至除塵器頂部，也可采用散件吊裝，吊骨架時注意防滑處施，防止吊裝作業時脫落傷人。3.6.12.噴吹管安裝第11頁中國化學工程第三建設有限公司

第11頁a）將噴吹管及支架運至現場分類碼放整齊、牢固、可靠。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復查大彎管快接頭內有無雜質，檢查噴吹管是否彎曲、噴吹口有無心刺或堵塞，發現問題及時整改、修復。為減少高空作業，盡量采取整捆吊至除塵器頂部，也可采用散件吊裝，吊裝時注意防滑處施，防止滑落傷人。13.除塵器頂部護攔安裝a）除塵頂部欄桿的安裝，不在地面進行組合，應在除塵器安裝完畢后緊隨著進行安裝。如因施工原因欄桿不能及時安裝的，應在除塵器頂部需裝欄桿的地方上搭設勞固的臨時護欄，需裝正式欄桿時拆換。b）除塵器頂部欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應飽滿。圍板安裝應平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。穩流氣包及氣路管道與表閥安裝a）將鋼管及支架運至現場分類碼放整齊、牢固。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復查鋼管內有無雜質，檢查鋼管是否彎曲，發現問題及時整改、調直。鋼管除銹噴漆除腐，兩頭保留100mm不噴漆，方便焊接。c）除塵器旁設穩流氣包基礎，上設有適應穩流氣包的預埋板；氣包安裝前檢查基礎尺寸、標高及平整度，不合格整改合格，再將3m3穩流氣包吊至基礎上，放穩、固定。d）高壓氣體接通穩流氣包再用2.5寸管除塵器頂部氣包接通，再從主氣管中部接1寸支管沿除塵器長分兩根布置在除塵器提升閥旁，每個氣缸就近裝PVC快接頭，氣缸與氣管連接采用PVC軟管插入氣缸的二位五通閥進口，再將所有配套的三聯體、壓力表、閥門按圖紙要求安裝完畢。通氣試壓檢驗，如有問題及時排除。3.6.15.梯子、平臺安裝欄桿的安裝第12頁a）梯子、平臺安裝欄桿的安裝，不在地面進行組合，應在平臺、梯子安裝完后緊隨著進行安裝。如因施工原因，梯子、平臺安裝后，欄桿不能及時安裝的，應在梯子平臺上搭設牢固的臨時護欄。第12頁中國化學工程第三建設有限公司

心平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊，焊縫應飽滿。圍板安裝應平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須打磨光滑，臨時焊點打磨干凈。平臺平整，無凸凹處，安裝時外邊平直，格柵之間的間距應均勻，并使格柵縱橫成一線。）平臺樓梯的安裝要依據除塵的安裝進度隨之進行，安裝原則由低至高逐層安裝。具備安裝條件及時安裝。d）根據圖紙計算出支架安裝的標高位置，將之標記在柱子或者梁上，在地面將支架焊在梁或柱子之上，從而減少高空工作量。在劃支架位置時應注意圖紙所示平臺標高為平臺格柵上表面標高，避免劃錯。e）將平臺平放在組合平臺上，依據各層平臺的情況對平臺進行部分組合，從而減少吊裝次數?？諝馀诎惭ba）將清堵空氣炮及支架運至現場分類碼放整齊、牢固，注意防雨。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施。b）安裝前，復查氣包及管內有無雜質，聯接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查脈沖閥是否松動、脈沖參數對照圖紙是否符合要求、整體是否在運輸中磕碰變形或損壞，發現問題及時處理、整改，損壞嚴重，影響質量的必須更換。c）首先按圖紙設計好的位置，按圖安裝好空氣炮支架，再測量好噴吹口與氣包中心距尺寸，按該尺寸在灰斗上開洞，安裝好空氣炮，調整合格后緊固螺栓并復查幾何尺寸與平整度，驗收合格后進行焊接。焊接要嚴格按照圖紙要求的位置及焊接厚度進行，將接口固定勞固，最后再檢查有無缺限，再安裝下一室的清堵裝置。注意要留有絕對空間安裝保溫層。電線、電纜安裝a）電線、電纜運至現場分類碼放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施。第13頁b）在電線、電纜安裝前，首先按圖要求清點受控點的數量、功率、控制要求等，測量控制柜至需受控點布線的長度，線、纜使用前需再檢查有無在運輸途中，磨第13頁中國化學工程第三建設有限公司

損及壓損現象，如有及時更換；強、弱電分開布，辟免相干饒。布線時采用人工放置，不得隨地拖拉，防止硬件將線、纜磨破、劃破，影響使用造成損失。每個線頭需采用編號管編號，防錯亂；如發現問題及時退回，影響質量的必須更換。c）安裝結束后檢查所有線、纜接頭是否有松動、接錯現象，絕對不得有失誤現象發生，發現及時處理。PLC及控制柜安裝a）將在公司按工藝要求制作完成的控制柜運至現場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施b）在各控制柜及PLC控制柜安裝前，首先按工藝要求檢查要輸出受控點的數量、功率、控制要求是否符圖紙與工藝要求，測量每個接線點是否在運輸過程中是否松動、脫落現象，如有發現問題及時處理；每個接線點線頭需采用編號管編號，防錯亂；c）控制應安裝在防雨、通風地點，需方便維修、操作，大的串線孔要預防雨水、雜物進入。照明安裝a）現場光源燈具按圖設計要求功率、數量運至現場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施。b）照明系統安裝前，首先按工藝要求進行合理布置，要求每個傳動件、人行通道及檢修點都能清楚幅射到燈光并能進行操作與維修。燈具需要達到相應的高度并要求防塵、防水功能。c）首先按圖紙要求進行布點，按各點要求安裝燈桿，然后將照明燈安裝在桿頂，燈桿過高的應先將燈具安裝在桿頂后，接通電纜，再樹燈桿。每個照明點的線、纜必須采用專用竄線管保護，然后總線接通照明控制箱。開關要求單開、總開雙聯式，還要達到拆裝、維修方便要求。除塵器最終防腐油漆第14頁做好以上工作后需對除塵器作詳細總檢查，進行打磨、補焊后，須對各焊接點與輔支撐點進行除銹加防銹漆進行防腐，面漆根據所有設備統一要求最求著色。3.6.21.保溫第14頁中國化學工程第三建設有限公司

a）將保溫巖棉、外護彩鋼板運至現場分類存放整齊并注意防雨，備用。運輸過程中應避免設備發生磕碰，并墊平穩，采取可靠防傾倒措施，防止外漆劃傷、壓變形。b）在保溫安裝前，首先要圍除塵器搭好鋼管腳手架，方便工人操作，然后在需要保溫的箱體上8#鋼絲，焊接形裝為200X200mm方格狀，鋼絲長100mm，然后將巖棉帖在上面這時鋼絲穿出巖棉，再在穿出的鋼絲上再穿上元形壓板，再將鋼絲彎曲，將壓板及巖棉壓緊，最后將彩鋼板用自功螺絲壓除塵器表面。再按工藝要求做好包角、防水槽等。c）整體保溫安裝結束后，進行全面質量檢查，發現問題及時處理，做好全部面漆，拆除所有臨時設施和腳手架，對除塵周邊全面清理，不允許有任何工具、雜物遺留?？蛰d試車空車試車分以下步聚進行：各部控制柜試通電一單機點動試驗一空載試運行一檢查各儀表穩定情況一記錄。壓縮氣體供氣一檢漏一試壓一檢查各閥門的靈敏度及各儀表指示情況一記錄。點動試驗脈沖閥關、合、靈敏度一檢查各噴吹管有無松動、脫落一記錄。附表整機空載試運行一檢查各傳動、儀表的動作及可靠性。整機完成后，所有螺栓緊固到位，焊縫不得有尖角、毛刺，發現問題及時打磨光滑。本公司項目部進行自檢，檢查合格后，再申請工程監理部的質檢人員驗收，直至全部合格。4、煙風管道制作概況本項目中焚燒爐的一次風、二次風、從爐膛到除塵器的排煙系統及爐墻冷卻風系統有大量的鋼板風管，需要在施工現場制造安裝。第15頁鍋爐風管煙道管制作施工技術措施如下：中國化學工程第三建設有限公司

第15頁施工順序：施工根據管道分類進行制作，先制作直管段，然后配制彎頭、大小頭等異型件。根據安裝先后順序先制作給風管道、然后制作煙道，煙道制作采用電力規范《煙風煤粉管道零部件典型設計手冊D-LD2000》。施工方法：施工工序為：拼板一平板一放樣一下料一組裝一上加固筋及內撐桿一校正一焊接一檢驗一成品。拼板：由于矩形管件較大，尺寸為2400mmX1400mm,而且板厚較薄，最厚為5mm,需要二塊或幾塊鋼板進行拼接，圓形風管道現場卷板預制。平板：對拼板后的鋼板產生變形可采用錘擊或火焰等方法進行整形處理，達到平整要求。放樣下料：在平板上按照1：1的比例進行放樣，核實無誤后進行管道的下料。組裝：對鋼板、薄尺寸大的矩形管道，必須先點焊好加固筋，再進行組裝，以免變形。上外加固筋及內撐桿：先將組裝管道的外加固筋點焊牢固，找好對角線，電焊固定外加固筋成箍形，加設臨時支撐，最后加設內撐桿，內撐桿必須橫平堅直，焊接牢固。特別對風機進出口管道的內撐桿必須由專職質檢員逐根檢查，達到焊接質量要求。校正：將上好加固筋的管道進行全面校正（包括對角線、平面度、加固筋的垂直度等）。焊接：對校正后的管道進行焊接，有加固筋的部位一定要割口補焊或在沒上加固筋前焊接。檢驗：由檢驗部門進行檢測。編號：管道必須按單項工程及單項工程內的序號進行編號。采用現鋼板對比度強的顏色油漆進行編號，以免混裝。每一件必須進行滲油試驗，做到無滲漏現象。質量標準：第16頁成品的矩形管連長允許偏差為21/1000且才4mm中國化學工程第三建設有限公司

第16頁成品的矩形管道兩對角線差為31/1000且才6mm成品的矩形管道兩端面與軸線垂直度為l/1000且才5mm筒體的長度允許偏差為+21/1000且才10mm筒體的直線度為1.51/100且才4mm表面平整度：當板厚小于4mm時應小于8mm,當板厚大于4mm時應小于5mm相鄰兩條加固筋允許偏差為±5mm加固筋與筒體的垂直度為2mm全技術要求：由于煙風管的尺寸比較大，組合時應由吊車配合，起吊工具應專門配制，以防滑鉤。用吊車移動煙風管時，管道應加固，防止扭曲變形；動力線、照明線及焊機的一、二次線一般須集中成束布設，并在各層設端子箱，成束布置的電線、焊接線必須具備良好的通風條件和空隙。電焊機要有接地，照明線加漏電保護器。風管道安裝施工技術措施、施工順序：總的安裝順序按照熱風、冷風、煙道順序進行安裝。熱風按照預熱器到爐膛順序安裝；冷風道按照預熱器到風機順序安裝;煙道分兩段進行，先安裝鍋爐到引風機段，然后安裝引風機到煙囪段。、施工方法：根據施工圖紙的管道走向，到現場測量出每段管道的實際尺寸，并一一記錄下來。根據實測出來的風管尺寸，把制作好的風管進行加長或截短，使每段管道的尺寸和實際的尺寸一致。保證運輸車輛的道路通暢和場地平整，吊裝現場清理出一塊比較大的場地，用于臨時堆放煙風道。用運輸車或其它運輸車輛，把煙風道一段一段的運到施工現場，運輸時應綁扎牢固，以免滑落。第17頁根據施工現場的實際情況，這些管道能在地面組合的盡量在地面組合，中國化學工程第三建設有限公司

第17頁減少高空作業。根據管道的走向，在管道周圍搭設好腳手架，并鋪好腳手板。吊車停在靠近空預器的一側，負責預熱器前后的冷風管和熱風道的就位。然后開到送風機旁邊，負責送風機前后煙道的就位。風道就位好后，必須用鋼絲繩或者鏈條葫蘆掛牢，生根要牢固。一旦就位好后，就得立即對口，按設計要求安裝支吊架，不能讓管道長期懸掛著。對口從預熱器端開始，依次安裝熱風道、冷風道，最后安裝煙道。風管及煙氣管道尺寸一般比較大，能用吊車的盡量用吊車配合安裝。法蘭間連接采用石棉繩作襯墊時，石棉繩涂白鉛油，沿螺栓內側繞成波浪形。防爆門引出管的位置和方向要考慮動作時不致傷人。煙風管道的檢驗應按設計要求做100%的滲油檢查或X光探傷檢查。質量工藝要求：管道的走向要求橫平堅直，水平管的水平偏差W3L/1000mm且才20mm,垂直偏差W2L/1000mm且才10mm。垂直管道的偏差W2L/1000mm且才8mm。管道對口的焊接必須符合《焊接檢驗篇》的要求，不得有漏焊、虛焊。管道安裝完后，必須做氣密性試驗。做氣密性試驗時，每個焊口都必須認真檢查，如發現有漏風處，必須做好標記，以便以后補焊。安全技術要求：起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤。吊起的重物不得空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開崗位。起重工作區域內無關人員不得停留，在伸臂及吊物下嚴禁任何人通過或逗留。鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，應在棱角處墊以木板等柔軟物。第18頁起吊用的吊耳應先計算強度，起吊前應仔細檢查焊接質量。第18頁中國化學工程第三建設有限公司

所有安裝人員必須正確佩戴安全帶，上腳手架前，必須先檢查腳手架是否牢固，安全帶生根正確。風管道管道的風壓試驗試驗前所有管道、支架、儀表一次部件安裝完畢；風機單體試車合格；所有風門、擋板開閉位置指示正確，開關靈活；打開煙風管道進風風門，啟動風機，在全風壓狀態下檢查管道焊縫及法蘭接口；檢查一般用燭火進行，對細小的漏氣點也可用刷肥皂水的辦法檢查；對檢查出的漏點要及時予以消除，對焊縫泄漏采取補焊的辦法，法蘭等處的泄漏點，采用刷白鉛油的辦法消除；泄漏點消除后，應對原管道重新進行一次風壓試驗。5、施工進度計劃序號名稱開始時間結束時間1煙風道預制2016年5月10日2016年6月20日2煙風道安裝2016年6月21日2016年8月20日3反應塔安裝2016年4月21日2016年5月20日4布袋除塵器安裝2016年5月10日2016年6月25日6、施工質量保證措施及控制點設置第19頁建立健全的安裝質量保證體系第19頁中國化學工程第三建設有限公司

在公司質量保證手冊的指導下，建立以項目經理部為核心的質量保證體系，確保各級質量保證體系人員到位，職責明確，質保體系運行有效，使整個工程全面受控。施工前做到“四堅持”，堅持圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工技術交底，堅持技術培訓。施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規程關、材料檢驗關，隱蔽工程關，工序交接關。對施工中重點環節，在施工班組自檢的基礎上，以項目部檢查員為首，進行復檢，任何超出規范標準的偏差，必須進行重新施工，最后接受建設單位聯檢并確認后方可進行下道工序的施工。在雨季，焊接及組對均在措施保護條件下進行。各種施工設備要保證完好率達95%以上。在四級以上風力焊接時，采取防風措施。堅持公司的質量方針：第20頁著想用戶，交滿意工程。第20頁中國化學工程第三建設有限公司

服從第一，讓用戶滿意。工程質量目標：工程一次交驗合格率100%工程交驗優良率95%焊縫無損檢測一次合格率95%以上嚴格貫徹A、B、Cm級質量管理，建立質量責任跟蹤制度。工藝管道質量控制點：序號質量控制點等級備注1檢查到貨管材、管件、閥門合格證書BR2焊工資格認定BR3閥門試驗BR4管線布置BR5管道預制焊縫外觀檢查C6管內清潔度檢查C7儀表一次部件BR8無損檢驗BR10支、吊架安裝檢查C11按照PID圖檢查AR12試壓前對系統檢查BR13管道強度、嚴密性試驗AR7、施工安全與環境保護技術措施第21頁建立健全的安全與環境管理體系第21頁中國化學工程第三建設有限公司

高空作業安全措施在這個現場高空作業很多，因此所有施工人員作業前必需接受三級安全教育，進入施工現場必須安全著裝，戴好安全帽，穿戴好防護用品。高處作業人員必須正確使用安全帶，嚴禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作業。應經常檢查腳手架、跳板的使用狀況。如有松動、下沉、嚴重銹蝕、腐爛或變形等，應及時處理。施工中要盡量避免立體交叉作業，如確實避免不了的必須根據現場情況采取安全措施，如在下層作業人員頂部搭設腳手架防護棚或掛設安全網。設備安裝使用吊車，吊裝人員必須要有操作證，吊裝點底下設立警戒區，并派專人看守。防雨措施:在施工暫設附近及道路兩側（包括臨時施工道路）設排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止積水。雨季（天）來臨前應對所有的施工用電系統進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。防滑防墜落措施：施工現場道路、排水系統應當暢通。第22頁雨期施工搭設的腳手架，要嚴格執行檢查驗收制度。第22頁中國化學工程第三建設有限公司

施工設施必須考慮防雷措施，施工機具應有可靠接地，多臺設備靠近布置時應用導線連接，防止感應雷擊。用電設備要定期派專人檢查維修，對不符合要求的應及時更換，對電焊機等要有防雨棚或防雨罩。雷電時施工人員應避免在室外作業，避免在設備下逗留。下雨時，在室外高處平臺或基礎上施工要注意防滑。在風雨期施工要有專人負責天氣預報工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好氣象記錄，提前做好預防措施。防觸電措施施工現場使用的配電箱、配電柜內必須安裝漏電保護器。漏電保護的標準設定在小于30mA的范圍內，且要定期和不定期的由專業安全人員進行漏電檢測試驗，一旦發現漏電保護達不到上述要求，立即進行檢查排除故障隱患，或更換漏電保護器，做到防患于未然?，F場的所有配電箱、開關箱應安裝在干燥、通風、不易碰撞和淋雨的地方，移動式配電箱應裝在堅固的支架上，開關箱與地面的距離宜大于0.6m小于1.5m，確保雨水不浸入配電箱。開關箱、配電箱的引出線應在箱體下底面，接頭處無破損漏電現象，箱內應保持清潔，箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門。陰雨天或空氣濕度較大的天氣從事送電或停電操作時，工作現場應保持有兩個人，一個人進行操作的同時另一個人進行監護。操作人員應穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋。每臺用電設備應實行“一機一閘”，嚴禁“一閘多用”，一旦陰雨天氣因電纜線路或是用電設備的絕緣情況不好的情況下，導致空開跳閘不會影響其他設備或電動工具的正常施工。防大風及臺風措施：注意收聽大風及各種風暴預報，提前做好預防措施。嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業。現場的臨時設施要加纜風繩固定，防止受大風破壞。第23頁現場工機具及邊角廢料要及時的收回。第23頁中國化學工程第三建設有限公司

在大風時盡量不在高的建筑物旁邊或底下作業，以防高空墜物傷人。用于吊裝管子、管件的倒鏈、索具等要認真檢查，有問題的處理好之后方可使用，