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文檔簡介

安全應知應會

一.測試標準及范圍二.安全基本概念三.防護原則及相關測試主要應用標準音頻,視頻及類似電子產品的安規要求(Audio,VideoandSimilarElectronicApparatus–SafetyRequirements),主要包括下面標準:GB8898-2001(eqvIEC60065:1998)UL600657thedition–>對應美國市場CAN/CSA-C22.2NO.60065:03–>對應加拿大市場IEC60065:2001+A1:2005–>對應全球市場EN60065:2002+A1:2006+A11:2008;–>對應歐盟市場基本概念I類classⅠ防觸電不僅依靠基本絕緣而且采用附加安全措施的設計,在基本絕緣萬一失效時,有措施使可觸及的導電零部件與設施中的固定線路中的保護(接地)導體相連接,從而使可觸及的導電零部件不會危險帶電。

II類classⅡ防觸電保護不僅依靠基本絕緣而且采用諸如雙重絕緣或加強絕緣之類的附加安全措施的設計。它不具有保護接地措施,也不依靠設施的條件。基本絕緣basicinsulation對危險帶電零部件所加的提供防觸電基本保護的絕緣。

雙重絕緣doubleinsulation同時具有基本絕緣和附加絕緣的絕緣。

基本概念

附加絕緣supplementaryinsulation基本絕緣以外所使用的獨立絕緣,以便在基本絕緣一旦失效時減少觸電危險。加強絕緣reinforcedinsulation對危險帶電零部件所加的單一絕緣,其防觸電等級相當于雙重絕緣。潛在引燃源potentialignitionsource

斷開點或故障接觸點的開路電壓超過交流50V(峰值)或直流50V,以及該開路電壓的峰值與其在正常工作條件下通過的電流有效值的乘積超過15VA就可能引起著火的故障點。

安全防護原則產品的設計應滿足:用戶按照預定方式使用該產品時,不管是正常工作還是產品單一故障的情況下都不會有以下的危險產生:防火防觸電防機械危險防過高溫度防輻射防爆炸防火設計原則過載、元件失效、絕緣擊穿、接觸不良和起弧等都可能會導致起火的危險;起火防護要求包括:--防止產品內部的火勢蔓延到其火源周邊區域;--防止產品內部的火勢蔓延到產品外部對產品周圍的環境造成損害;推薦的防護措施如下:--適用適當的元器件和組件;--防止在正常/故障條件下可能引燃的過高溫度;–采取措施以消除潛在著火源等。距潛在引燃源的距離和相應的可燃性等級

(IEC60065:2001)

按實際最小厚度的樣條驗證材料可燃性等級&材料厚度HB級材料HB:即horizontalburning,中文譯意為水平燃燒.HB75:按通常使用的最小和最大的厚度,且厚度不超過13mm的標準樣條,燃燒速率不超過75mm/min;HB40:按通常使用的最小和最大的厚度,且厚度不超過13mm的標準樣條,燃燒速率不超過40mm/min;防觸電設計原則可接觸性檢查安全電壓(開路)接觸電流放電量放電能量距離防觸電結構檢查我們通過試具B規定的有關節試驗指確定哪些是可接觸部件。如果測試手指無法進入開孔,那么給其施加20±2N的力,然后調整測試手指的角度,確定哪些是可接觸部件。對于小孩可能接觸到的產品,要以probe18and19重復上述測試(IEC60065)對于Ⅱ類結構的產品,當試具13施加3N±0.3N的力時,該探針不能接觸到危險帶電體。有關節試驗指

有關節試驗指

(指粗Φ12mm,指尖長30mm)兒童試驗指

試具13試具13(φ3mm到φ4mm長15mm)端子測試

當使用單腳插頭或裸線與地線端子、天線端子、音頻/視頻或復合信號端子作連接時,不能有電擊的危險產生。對標有閃電符號的端子不適用。

在端子25mm的范圍內,在每一個可能的位置用符合GB/T16842-1997的試具16的金屬絲,在有懷疑時,施加10±1N的力。用符合GB/T16842-1997的試具D的金屬絲對端子進行試驗,在有懷疑時,施加1±0.1N的力。端子試具(φ1mm,長20mm)抗外力

外殼應有足夠的強度來抵擋外力的作用。用符合GB/T16842-1997的試具11的剛性試驗指在外殼的不同部位上,包括在開孔和織物外罩上,向內施加50±5N的力,持續10s;用試驗鉤在所有可能的部位上,向外施加20±2N的力,持續10s;通過一個直徑30mm的圓形接觸平面向內施加100±10N的力,持續5s,對落地式設備為250±10N的力。上述測試之后,危險帶電體不能被碰到。測試手指11&試驗鉤

安全電壓(開路)開路電壓不超過交流35V(峰值)或直流60V,如果不符放電量

電源插頭拔離電源后2S,插頭上的插腳或插銷不應變成危險帶電。測試時要考慮到開/關機以及正常/故障等各種工作模式;測試要進行到10次以便獲得最不利的結果;判定限值依章節9.1.1.1;如果跨接電源兩極的標稱電容量不超過0.1uF

,則不必進行本試驗吸濕性材料

吸濕性材料不應用作危險帶電零部件的絕緣。用溫度40±2℃,相對濕度為90~95%進行潮濕處理,處理時間:熱帶168h,其他96h。處理后1分鐘內,樣品應滿足絕緣電阻和耐壓測試要求。絕緣要求浪涌測試可觸及部件或與之連接的零部件與危險帶電體間的絕緣必須能承受由天線而進入產品的由雷暴產生的瞬時浪涌電壓的沖擊。通過測試下列部件間的絕緣來驗證產品是否符合要求:--天線連接端子與電源接線端子間的絕緣;--如果該產品設計為通過某些端子為其他帶天線的設備供電,則電源接線端子與這些端子間的絕緣。

絕緣要求浪涌測試需要承受如下圖所示的測試電路的放電測試,測試時測試電路中的1nF的電容充電到10kV,測試次數為50次,測試頻率為最大12次/分鐘。經過上述測試后,產品必須通過絕緣阻抗和耐壓測試。潮濕處理設備的安全性不能因正常使用中可能出現的濕熱而受損測試條件--溫度:30+0/-2℃(熱帶40±2℃);--相對濕度:93+2/-3%;--測試時間:48h(熱帶120h)注意:--濕度處理處理前,被測設備必須置于等同于測試溫度的環境中4h.絕緣電阻和耐壓測試

表3中所列的絕緣需通過如下測試(GB8898)直流500V的絕緣電阻測試,以及如下的耐壓測試:--承受直流的絕緣以直流電壓測試;--承受交流的絕緣以交流電壓測試,測試電壓頻率同電源頻率;--在測試開始和結束時,測試電壓需以快速的方式上升和衰減。通常,上升和衰減的時間為4秒左右,但不超過10秒;

絕緣電阻和耐壓測試電氣間隙與爬電距離電氣間隙:進入設備的瞬態過電壓和設備內部產生的峰值電壓空氣不擊穿;爬電距離:絕緣在給定的工作電壓和污染等級下不會產生閃絡或擊穿。爬電距離(creepagedistance):沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間或導電零部件與設備防護界面之間的最短路徑.電氣間隙(clearance):在兩個導電零部件之間或導電零部件與設備界面之間測得的最短空間距離.防護界面(boundingsurface):電氣防護外殼的外表面,對于可觸及絕緣材料可以為是在材料表面上壓貼了金屬箔那樣的表面.污染等級1(pollutiondegrees1)::適用于被密封或能隔絕灰塵和潮氣的元器件和組件;

污染等級2(pollutiondegrees2)::適用于本標準適用范圍所包括的設備;

污染等級3(pollutiondegrees3)::適用于設備的局部環境受導電物污染的地方,或受干的非導電物污染的地方,這種干的污染物在達到所預料的凝露的情況下可能回導電;定義

一次電路絕緣以及一次電路與二次電路之間的絕緣的最小電氣間隙

(IEC60065:2001)對峰值電壓超過電源電壓峰值的一次電路的絕緣的附加間隙

海拔高度在2000m以上的電氣間隙修正參數

爬電距離(可以用線性內插法)污染等級2,材料組別Ⅲb。

電壓(有效值,V)基本絕緣mm加強絕緣mm1001.42.82002.04.04004.08.06006.312.68008.016.0100010.020.0電源線應力消除結構防止電源線外皮磨損,以及防止導線扭曲、向設備內反推。40N的拉力100次,每次1s。0.25Nm扭矩1min,電源線位移不應大于2mm。防機械危險設計原則有足夠的機械強度有足夠的穩定性避免出現尖銳邊緣對危險的運動部件提供防護或聯鎖裝置窗口、透鏡、信號燈罩等強度危險帶電零部件要依靠其防觸及的窗口、透鏡、信號燈罩等以最不利的方向施加20N的力持續10s。整機機械試驗

撞擊試驗振動試驗沖擊試驗鋼球試驗(第七版直徑50mm重500g)模具應力測試撞擊試驗質量超過7kg的設備要承受本試驗5cm高度裸機跌落到木臺50次。測試后,產品不能出現本標準意義上的危險。如:不能接觸到危險帶電體及產品能通過抗電測試。振動試驗對于預定要作為樂器音頻放大器的可運輸式設備、便攜式設備,以及帶有金屬外殼的設備,應進行此掃頻振動測試。設備將按其預定使用位置,用捆綁帶將其捆綁在振動臺上進行測試,振動方向為垂直,振動嚴酷度為:持續時間:30min;振幅:0.35mm;頻率范圍:10Hz~55Hz~10Hz;掃描速率:大約1oct/min。測試后,產品不能出現本標準意義上的危險。特別是其松動可能危害安全的連接處或元件不能出現松動。沖擊試驗用0.5J動能的彈簧沖擊錘對外部每一點垂直受試表面釋放錐體三次。突出外殼5mm以上的窗口、透鏡片,信號燈及其外罩,或者單件投影面積超過1cm2的,也要進行本試驗。測試后,設備不能出現本標準意義上的危險。特別是:--危險帶電體不能被碰到;--絕緣不能被損壞;鋼球試驗(IEC60065)

模具應力測試對于使用熱塑材料成型外殼的產品,其必須通過如下測試:一臺完整的樣品或完整外殼,放于烤箱中7小時,烤箱溫度設定為在正常溫升測試中量測到的外殼溫度和70℃中的較大者,然后讓其冷卻至室溫。測試之后,危險移動部件和危險帶電部件不能被碰到。機械固定

固定螺絲依下表規定的扭矩進行松緊測試,測試時扭矩不能以過猛的方式加于螺絲之上,--如果該螺絲鎖入金屬中,則需測試5次;--如果該螺絲鎖入非金屬中,則需測試10次,且螺絲每次必須完全扭松和扭緊。測試后,設備不能出現本標準意義上的危險。另用具有相同標稱直徑且長度為標稱直徑10倍的螺釘替換,爬電距離仍符合要求,則這樣的螺釘無需是不脫落的。否則這些可能造成爬電距離減小的有誤用可能(維修)的螺釘必須是不脫落的。穩定性和機械危險質量超過7kg的設備應有足夠的穩定性。(IEC60065)測試方法:設備按正常使用狀態置于10°傾斜平面上轉一圈;設備按預期使用狀態置于1°防滑傾斜平面上,在高度不超過75cm的任一點加100N垂直向下的可產生最大傾倒力矩的力。設備放置在防滑平面上,在設備上不超過距地面1.5m,能導致最不穩定的受力點施加水平方向的外力,大小為設備重量的13%或100N,取其較小值。如果設備發生傾斜,在垂直方向上傾斜角度不超過15時,設備不應傾倒。機械危險:當設備的邊或角會因設備的放置或應用而在不同情況下對用戶造成危險時,則這些邊或角應倒圓處理。壁掛測試產品安裝到位,施加一個垂直向下的相當于產品重量3倍但不小于50N的外力于產品的重心,產品本身及其固定方式在測試過程中必須依然保持安全可靠。防過高溫度設計原則直接傷人避免由于內部過高溫度而引起的絕緣損壞避免由于內部過高溫度而引起的機械不穩定性溫升

測試過程中,除以下元件外,保護電路中任何單一保護元件都不容許動作:

--符合14.5.1章節要求的可自動復位的熱釋放器(THERMALCUT-OUTS);--符合14.5.3章節要求的正溫度系數熱敏電阻;對于開關變壓器的溫升測試可以使用熱電耦法測量。測試時,熱電耦盡量靠近被測線圈。IEC60065

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