第三章

水泥

3.水泥水泥是一種良好的礦物膠凝材料，它與石灰、石膏、水玻璃等氣硬性膠凝材料不同，不僅能在空氣中硬化，而且在水中能更好地硬化，并保持和發展其強度，因此，水泥是一種水硬性膠凝材料。水泥是制造各種形式的混凝土、鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土構筑物的最基本的組成材料，廣泛用于建筑、道路、水利和國防工程中，素有“建筑業的糧食”之稱。水泥的品種很多，按化學成分可分為硅酸鹽、鋁酸鹽、硫鋁酸鹽等多種系列水泥，本章主要介紹應用最廣的硅酸鹽系列水泥。硅酸鹽系列水泥按其性能和用途.硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥常用水泥火山灰水泥粉煤灰水泥硅酸鹽系列水泥復合水泥特種水泥

3.1常用水泥3.1.1常用水泥的生產3.1.1.1水泥熟料的燒成燒制硅酸鹽水泥熟料的原材料主要是提供CaO的石灰質原料，如石灰石、白堊等，及提供Si02、Al2O3和少量Fe2O3的粘土質原料，如粘土、頁巖等。此外，有時還配入鐵礦粉等輔助原料。將上述幾種原材料按適當比例混合后在磨機中磨細，制成生料，再將生料入窯進行煅燒，便燒制成黑色球狀的水泥熟料。硅酸鹽水泥熟料主要由四種礦物組成，其名稱、含量范圍如下：硅酸三鈣(3CaO·Si02，簡寫為C3S)，含量36％～60％；硅酸二鈣(2CaO·Si02，簡寫為C2S)，含量15％～37％；鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3，簡寫為C3A)，含量7％～15％；鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡寫為C4AF)，含量10％～18％。前兩種礦物稱硅酸鹽礦物，一般占總量的75％～82％

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3.1.1.2磨制水泥成品磨制水泥成品時的原材料包括水泥熟料、石膏和混合材料。用于水泥中的石膏一般是二水石膏或無水石膏。用于水泥中的混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。活性混合材料是指那些與石灰、石膏一起，加水拌和后能形成水硬性膠凝材料的混合材料。活性混合材料中的主要活性成分是活性氧化硅和活性氧化鋁。水泥生產中常用的活性混合材料有?；郀t礦渣、火山灰質混合材料和粉煤灰等。非活性混合材料是指不具活性或活性甚低的人工或天然的礦物質，如石英砂、石灰石、粘土及不符合質量標準的活性混合材料等。它們摻入水泥中僅起調節水泥性質，降低水化熱，降低強度等級和增加產量的作用。把水泥熟料、適量石膏，分別和不同種類、數量的混合材料，混合在一起磨細，即可制成如下六大種常用水泥：(1)硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料，0～5％石灰石或?；郀t礦渣及適量石膏組成。分成兩種類型，不摻混合材料的為I型(P·I)，摻不超過水泥質量5％石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的為Ⅱ型(P·Ⅱ)。(2)普通硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料，6％～15％混合材料(活性混合材料的最大摻量不得超過159／5，其中允許用不超過水泥質量5％的窯灰或不超過水泥質量10％的非活性混合材料；摻非活性混合材料時，最大摻量不超過水泥質量的10％)，及適量石膏組成。(3)礦渣硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料，20％～70％的粒化高爐礦渣和適量石膏組成。(4)火山山灰質質硅酸酸鹽水水泥由由硅酸酸鹽水水泥熟熟料，，20％～～50％火火山灰灰質混混合材材料和和適量量石膏膏組成成。(5)粉煤煤灰硅硅酸鹽鹽水泥泥由由硅硅酸鹽鹽水泥泥熟料料，20％％～40％粉煤灰灰和適適量石石膏組組成。。(6)復合合硅酸酸鹽水水泥由由硅酸酸鹽水水泥熟熟料，，15％～～50％的的兩種種或兩兩種以以上混混合材材料和和適量量石膏膏組成成。3.1.2常常用用水泥泥的特特性3.1.2.1硅酸酸鹽水水泥硅酸鹽鹽水泥泥中即即使有有混合合材料料，摻摻量也也很少少，因因此硅硅酸鹽鹽水泥泥的特特性基基本上上為水水泥熟熟料所所確定定。(1)水化化凝結結硬化化快，，強度度高，，尤其其早期期強度度高硅酸鹽鹽水泥泥熟料料中各各礦物物單獨獨與水水作用用，將將發生生如下下水化化反應應：水化硅硅酸鈣鈣氫氫氧化化鈣水化鋁鋁酸三三鈣水化鐵鐵酸鈣鈣水泥加加水拌拌和后后，分分散在在水中中的水水泥顆顆粒開開始與與水發發生水水化反反應，，在水水泥顆顆粒表表面逐逐漸形形成水水化物物膜層層，此此階段段的水水泥漿漿既有有可塑塑性又又有流流動性性。隨隨著水水化反反應的的發展展，膜膜層長長厚并并互相相連接接，漿漿體逐逐漸失失去流流動性性，產產生““初凝凝”，，繼而而完完全失失去可可塑性性，并并開始始產生生結構構強度度，即即為““終凝凝”。。水化反應應的進一一步發展展，水化化產物不不斷填充充毛細孔孔，水泥泥漿體逐逐漸轉變變為具有有一定強強度的水水泥石固固體，即即為“硬硬化”。。硅酸鹽鹽水泥熟熟料四種種主要礦礦物中，，C3A的水化化、凝結結和硬化化很快。。為了控控制C3A的水化化和凝結結硬化速速度，就就必須在在水泥中中摻入適適量石膏膏。C3A水化后后的產物物將與石石膏反應應，在水水泥顆粒粒表面生生成難溶溶于水的的鈣礬石石(3CaO··SiO2·3CAS04·31H2O)，阻阻礙C3A水化，，從而起起到延緩緩水泥凝凝結的作作用。不過，石石膏摻量量不能過過多，否否則會使使水泥漿漿在硬化化后繼續續生成過過氧鈣礬礬石而造造成的水水泥的體體積安定定性不良良。硅酸鹽水水泥中C3S的含量量高，有有利于28d內內的強度度快速增增長，同同時較多多的C3A也有益益于水泥泥石1～～3d或或稍長時時間內的的強度增增長。C2S的強度發發揮有益于于硅酸鹽水水泥后期強強度的增長長。因此，，硅酸鹽水水泥適宜配配制高強混混凝土及適適用于要求求早期強度度高的混凝凝土。(2)水化化熱大水泥的水化化反應為放放熱反應，，水化過程程放出的熱熱量稱為水水泥的水化化熱。硅酸酸鹽水泥的的C3S和C3A含量高，，水化熱大大，放熱周周期長，一一般水化3d的放熱熱量約為總總水化熱的的50％，，7d為75％，3個月達90％。硅硅酸鹽水泥泥不宜在大大體積工程程中應用。。(3)耐腐腐蝕性差硅酸鹽水泥泥硬化后，，在一般使使用條件下下有較高的的耐久性。?？墒牵谠诘?、酸酸與酸性水水和硫酸鹽鹽溶液等有有害的環境境介質中，，則會發生生各種物理理化學作用用，導致性性能改變，，強度降低低，甚至破破壞。引起起整個工程程結構的破破壞。如果水泥石石長期處于于流水或壓壓力流水作作用下，水水泥石中的的氫氧化鈣鈣就會不斷斷溶出流失失，氫氧化化鈣減少到到一定程度度，會促使使水泥石堿堿度不斷降降低，其他他水化產物物將分解或或被溶解，，從而膠結結能力降低低，強度不不斷下降，，最終使水水泥石發生生破壞。水泥泥石石處處于于含含有有大大量量鎂鎂鹽鹽的的海海水水或或地地下下水水中中，，鎂鎂鹽鹽會會與與水水泥泥石石中中的的氫氫氧氧化化鈣鈣反反應應，，生生成成松松軟軟無無膠膠凝凝力力的的氫氫氧氧化化鎂鎂，，而而且且氫氫氧氧化化鎂鎂溶溶液液堿堿度度低低，，導導致致水水化化產產物物不不穩穩定定而而離離解解，，嚴嚴重重時時Mg2+還將置換水泥泥石水化硅酸酸鈣中的Ca2+，使之膠凝性性能極大地降降低。又如，，工業廢水或或地下水中的的各類無機酸酸或有機酸，，會與水泥石石中的氫氧化化鈣發生反應應，生成物溶溶于水使鈣離離子流失，水水化產物穩定定性下降。水泥石石受侵侵蝕破破壞的的另一一種典典型現現象，，是水水泥石石中的的氫氧氧化鈣鈣與環環境介介質中中的硫硫酸鹽鹽發生生反應應，生生成硫硫酸鈣鈣，硫硫酸鈣鈣將和和水泥泥石中中的水水化鋁鋁酸鈣鈣反應應生成成鈣礬礬石，，鈣礬礬石比比原體體積增增加1.5倍以以上，，因此此會對對水泥泥石造造成極極大的的膨脹脹破壞壞作用用。產生水水泥石石腐蝕蝕的根根本原原因：：外部部是存存在侵侵蝕介介質；；內部部是因因為水水泥石石中存存在易易被腐腐蝕的的氫氧氧化鈣鈣和水水化鋁鋁酸鈣鈣，以以及水水泥石石本身身不密密實，，存在在很多多侵蝕蝕性介介質易易于進進入內內部的的毛細細孔道道。從從而使使Ca2+流失，，水泥泥石受受損，，膠結結力降降低；；或者者有膨膨脹性性產物物形成成，引引起脹脹裂破破壞現現象。。因此抗抗侵蝕蝕性差差，不不宜在在有腐腐蝕性性介質質的環環境中中使用用。(4)抗抗凍性好好，干縮縮小硅酸鹽水水泥中混混合材料料的含量量或為零零或極少少，同樣樣強度下下所需水水灰比較較小，所所以硅酸酸鹽水泥泥硬化水水泥石較較致密，，抗凍性性優于其其它常用用水泥，，干縮也也較小。。(5)耐耐熱性差差硅酸鹽水水泥硬化化水泥石石的主要要水化產產物在高高溫下會會發生脫脫水和分分解，使使結構遭遭到破壞壞。所以以，其耐耐高溫性性較其它它幾種水水泥差。。3.1.2.2普通通水泥普通水泥中混混合材料的摻摻加量較少，，其礦物組成成的比例仍與與硅酸鹽水泥泥相似，所以以普通水泥的的性能、應用用范圍與同強強度等級的硅硅酸鹽水泥相相近。與硅酸酸鹽水泥相比比，普通水泥泥的早期凝結結硬化速度略略微慢些，3d強度稍低低，其它如抗抗凍性及耐磨磨性等也稍差差些。3.1.2.2礦渣水水泥(1)礦渣水水泥加水后的的水化分兩步步進行：首先先是水泥熟料料顆粒水化，，接著礦渣受受熟料水化時時析出的Ca(OH)2及外摻石膏的的激發，其玻玻璃體中的活活性氧化硅和和活性氧化鋁鋁進入溶液，，與Ca(OH)2反應生成新的的水化硅酸鈣鈣和水化鋁酸酸鈣，因為石石膏存在，還還生成水化硫硫鋁酸鈣。由于礦渣水泥泥中熟料的含含量相對減少少，而且水化化分兩步進行行，因此凝結結硬化慢，早早期(3d，，7d)強度度低。但二次次反應后生成成的水化硅酸酸鈣凝膠逐漸漸增多，所以以其后期(28d后)強強度發展較快快，將趕上甚甚至超過硅酸酸鹽水泥。該該水泥不宜宜用于早期強強度要求較高高的工程。(2)水化熱熱小礦渣水泥中熟熟料的減少，，使水化時發發熱量高的C3S和C3A含量相對減減少，故水化化熱較低，可可在大體積混混凝土工程中中優先選用。。(3)抗碳化化能力較差由于二次水化化反應的發生生，使水泥石石中氫氧化物物含量少，堿堿度低，抗碳碳化能力較差差。一般不用用于熱處理車車間的修建。。(4)抗滲性性差干縮縮性較大礦渣顆粒親水水性較小，故故礦渣水泥保保水性較差，，泌水性較較大，容易在在水泥石內部部形成毛細通通道，增加水水分蒸發。因因此，礦渣水水泥干縮性較較大，抗滲性性、抗凍性和和抗干濕交替替作用的性能能均較差，不不宜用于有抗抗滲要求的混混凝土工程中中。不宜用于于嚴寒地區，，尤其是嚴寒寒地區水位經經常變動的部部位。(5)耐熱性性好礦渣水泥的水水化產物中氫氫氧化鈣含量量低，而且礦礦渣本身是水水泥的耐火摻摻料，因此其其耐熱性較好好；可用于高高溫環境及耐耐熱混凝土工工程中。(6)對環境境的溫度、濕濕度條件較為為敏感礦渣水泥水化化硬化過程中中，對環境的的溫度、濕度度條件較為敏敏感。故適于于蒸汽養護的的混凝土預制制構件。3.1.2.4火山山灰水泥由于火山灰水水泥在硬化過過程中的干縮縮較礦渣水泥泥更為顯著，，在干熱環境境中易產生干干縮裂縫。因因此，使用時時須加強養護護，使其在較較長時間內保保持潮濕狀態態。不宜用于于長期處于干干燥環境和水水位變化區的的混凝土工程程。火山灰水泥顆顆粒較細，泌泌水性小，故故具有較高抗抗滲性，宜用用于有抗滲要要求的混凝土土工程中。3.1.2.5粉煤灰灰水泥粉煤灰水泥的的主要特點是是干縮性較小小，甚至比硅硅酸鹽水泥和和普通水泥還還小，因而抗抗裂性較好。。尤其適用于于大體積水工工混凝土以及及地下和海港港工程。另另外，粉煤灰灰顆粒較致密密，故吸水少少，且呈球形形，所以粉媒媒灰水泥的需需水量小，配配制成的混凝凝土和易性較較好。3.1.2.6復合合水泥復合水泥中含含有兩種或兩兩種以上規定定的混合材料料，因此復合合水泥的特性性與其所摻混混合材料的種種類、摻量及及相對比例有有密切關系。?？傮w上其特特性與礦渣水水泥、火山灰灰水泥、粉煤煤灰水泥有不不同程度的相相似之處。3.1.3影影響常用用水泥性能的的因素(1)水泥組組成成分的影影響水泥的組成成成分及各組分分的比例是影影響六大常用用水泥性能的的最主要因素素。例如，水水泥中增加混混合材料含量量，減少熟料料含量，將使使水泥的抗侵侵蝕性提高，，水化熱降低低，早期強度度降低；水泥泥中提高C3S、C3A的含量，將將使水泥的凝凝結硬化加快快，早期強度度高，同時水水化熱也大。。(2)水水泥泥細細度度的的影影響響水泥泥顆顆粒粒越越細細，，總總表表面面積積越越大大，，與與水水的的接接觸觸面面積積也也大大，，因因此此水水化化迅迅速速，，凝凝結結硬硬化化也也相相應應增增快快，，早早期期強強度度也也高高。。但但水水泥泥顆顆粒粒過過細細，，會會增增加加磨磨細細的的能能耗耗和和提提高高成成本本，，且且不不宜宜久久存存，，過過細細水水泥泥硬硬化化時時還還會會產產生生較較大大收收縮縮。。(3)養養護護條條件件(溫溫度度、、濕濕度度)的的影影響響水泥泥是是水水硬硬性性膠膠凝凝材材料料，，所所以以其其水水化化、、凝凝結結硬硬化化過過程程中中必必須須有有足足夠夠的的水水分分，，養養護護期期間間注注意意保保持持潮潮濕濕狀狀態態，，有有利利其其早早期期強強度度的的發發展展。。養護護時時溫溫度度升升高高，，水水泥泥的的水水化化加加快快，，早早期期強強度度發發展展也也快快。。當當環環境境溫溫度度接接近近或或低低于于O℃℃，，水水結結成成冰冰后后，，會會導導致致水水泥泥石石凍凍裂裂，，水水泥泥的的水水化化停停止止。。(4)齡齡期期的的影影響響水泥泥的的強強度度是是隨隨齡齡期期增增長長而而增增加加的的，，實實踐踐證證明明，，一一般般28d內內強強度度發發展展較較快快，，28d后后顯顯著著減減慢慢。。(5)拌拌和和用用水水量量的的影影響響水泥泥用用量量不不變變的的情情況況下下，，增增加加拌拌和和用用水水量量，，會會增增加加硬硬化化水水泥泥石石中中的的毛毛細細孔孔，，使使之之強強度度下下降降。。另另外外，，增增加加拌拌和和用用水水量量，，會會增增加加水水泥泥的的凝凝結結時時間間。。(6)貯存存條件的影影響貯存不當，，會使水泥泥受潮，顆顆粒表面發發生水化而而結塊，嚴嚴重降低強強度。即使使良好的貯貯存，在空空氣中的水水分和CO2的作用下，，也會發生生緩慢水化化和碳化。。所以水泥泥的有效貯貯存期為3個月，不不宜久存。。3.1.4常用用水泥的選選用根據上述六六大常用水水泥的特性性，針對各各類建筑工工程的工程程性質、結結構部位、、施工要求求和使用環環境條件等等，可按照照表3．3進行水泥泥的選用。。3.1.5常常用用水水泥泥的的技技術術要要求求根據據國國家家標標準準GBl75——1999，，GBl344——1999和和GBl2958——1999，，對對六六大大常常用用水水泥泥的的主主要要技技術術性性質質要要求求如如下下:3.1.5.1細細度度細度度是是指指水水泥泥顆顆粒粒的的粗粗細細程程度度，，它它對對水水泥泥的的性性質質有有較較大大影影響響。。國家家標標準準規規定定：：硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥的的細細度度用用透透氣氣式式比比表表面面積積儀儀測測定定，，要要求求其其比比表表面面積積大大于于300m2／kg；其它它五類水泥的的細度用篩析析法，要求在在O．080mm方孔篩篩上的篩余不不得超過10％。3.1.5.2凝結結時間國家標準規定定：六大常用用水泥的初凝凝時間均不得得早于45min；硅酸酸鹽水泥的終終凝時間不得得遲于6.5h；其它五五類水泥的終終凝時間不得得遲于10h。由于拌和水泥泥漿時的用水水量多少，對對凝結時間有有影響，測試試水泥凝結時時間時必須采采用標準稠度度用水量，即即水泥拌制成成特定的塑性性狀態(標準準稠度)時所所需的水量。。3.1.5.3體體積積安安定定性性水泥泥的的體體積積安安定定性性是是指指水水泥泥在在凝凝結結硬硬化化過過程程中中，，體體積積變變化化的的均均勻勻性性。。如如果果水水泥泥硬硬化化后后產產生生不不均均勻勻的的體體積積變變化化，，會會使使水水泥泥混混凝凝土土構構筑筑物物產產生生膨膨脹脹性性裂裂縫縫，，降降低低建建筑筑工工程程質質量量，，甚甚至至引引起起嚴嚴重重事事故故，，即即體體積積安安定定性性不不良良。。引起起水水泥泥體體積積安安定定性性不不良良的的原原因因，，是是由由于于水水泥泥熟熟料料礦礦物物組組成成中中含含有有過過多多游游離離氧氧化化鈣鈣(f-CaO)、、游游離離氧氧化化鎂鎂(f-MgO)，，或或者者水水泥泥粉粉磨磨時時石石膏膏摻摻量量過過多多。。f-CaO和和f-MgO是是在在高高溫溫下下生生成成的的，，處處于于過過燒燒狀狀態態，，水水化化很很慢慢，，它它們們在在水水泥泥凝凝結結硬硬化化后后還還在在慢慢慢慢水水化化并并產產生生體體積積膨膨脹脹，，從從而而導導致致硬硬化化水水泥泥石石開開裂裂，，而而過過量量的的石石膏膏會會與與已已固固化化的的水水化化鋁鋁酸酸鈣鈣作作用用，，生生成成水水化化硫硫鋁鋁酸酸鈣鈣晶晶體體，，產產生生體體積積膨膨脹脹，，造造成成硬硬化化水水泥泥石石開開裂裂。。國家標標準規規定：：由游游離氧氧化鈣鈣引起起的水水泥體體積安安定性性不良良可采采用沸沸煮法法檢驗驗。所所謂沸沸煮法法包括括試餅餅法和和雷氏氏法兩兩種。。當試試餅法法和雷雷氏法法兩者者結論論有矛矛盾時時，以以雷氏氏法為為準。。由于氧氧化鎂鎂和石石膏所所導致致的體體積安安定性性不良良不便便于快快速檢檢驗，，水泥泥出廠廠時，，通常常在水水泥生生產中中要嚴嚴格控控制。。國家家標準準規定定：水水泥中中游離離氧化化鎂含含量不不得超超過5.0％，，三氧氧化硫硫含量量礦渣渣水泥泥不得得超過過4.0％％，其其它水水泥不不得超超過3.5％。。3.1.5.4強強度度及強強度等等級國家標標準規規定，，采用用軟練練膠砂砂法測測定水水泥強強度。。該法法是將將水泥泥和標標準砂砂按1:3混合合，用用水灰灰比為為0.5，，按規規定方方法制制成．．40mm×40mm××160mm的的試件件，帶帶模在在濕氣氣中養養護24h后，，再脫脫模放放在標標準溫溫度(20℃±±1℃℃)的的水中中養護護，分分別測測定3d和和28d抗抗壓強強度和和抗折折強度度。根根據測測定結結果可可確定定該水水泥的的強度度等級級。國家標標準規規定：：硅酸酸鹽水水泥分分為42.5、、42.5R、、52.5、52.5R、62.5、、62.5R六六個強強度等等級；；其它它五種種水泥泥分為為32.5、32.5R、42.5、、42.5R、、52.5、52.5R六個個強度度等級級。其其中有有代號號R者者為早早強型型水泥泥。各各強度度等級級的六六大常常用水水泥的的3d、28d強度度均不不得低低于表表3.4中中的規規定值值。3.1.5.5堿堿含量堿含量是指指水泥中Na2O和K2O的含量。。若水泥中中堿含量過過高，遇到到有活性的的骨料，易易產生有害害的堿一骨骨料反應，，造成工程程危害。國家標準規定定：水泥中堿堿含量按Na2O+0.685K2O計算值來表表示。若使用用活性骨料，，用戶要求提提供低堿水泥泥時，水泥中中堿含量不得得大于O.60％或由供供需雙方商定定。3.2其其它品種水泥泥3.2.1高高鋁水泥泥高鋁水泥泥又稱礬礬土水泥泥，是以以鋁礬土土和石灰灰石為原原料，經經高溫煅煅燒得到到以鋁酸酸鈣為主主要成分分的熟料料，經磨磨細而成成的水硬硬性膠凝凝材料，，屬于鋁鋁酸鹽系系列的水水泥。高鋁水泥泥的主要要礦物成成分為鋁鋁酸一鈣鈣(CaO·Al203，簡寫為為CA)和二鋁鋁酸一鈣鈣(CaO·2Al203，簡寫為為CA2)，此外外尚有少少量硅酸酸二鈣和和其它鋁鋁酸鹽。。高鋁水泥泥拌水水水化后獲獲得的主主要水化化產物為為：CAH10，，C2AH8和鋁膠(AH3)，能形形成較為為密實的的水泥石石。國家標準準GB201-8l規規定，高高鋁水泥泥的細度度要求為為0.080mm方孔孔篩篩余余不得超超過lO％，其其初凝不不得早于于40min，，終凝不不得遲于于10h。高鋁鋁水泥的的強度要要求見表表3.5。高鋁鋁水水泥泥的的主主要要特特性性如如下下：：(1)快凝早早強，1d強強度可達最高高強度的80％以上，后后期強度增長長不顯著。(2)水化熱熱大，且放熱熱量集中，ld內即可放放出水化熱總總量的70％％～80％。。(3)抗硫酸酸鹽性能很強強，但抗堿性性極差。(4)耐熱性性好，高鋁水水泥混凝土在在1300℃℃還能保持約約53％的強強度。(5)長期強強度略有降低低的趨勢。高鋁水泥主要要用于緊急軍軍事工程、搶搶修工程等；；也可用于配配制耐熱混凝凝土，如高溫溫窯爐爐襯等等和用于寒冷冷地區冬季施施工的混凝土土工程。高鋁鋁水泥不宜用用于大體積混混凝土工程，，也不能用于于長期承重結結構及高溫高高濕環境中的的工程。高鋁鋁水泥制品不不能用蒸汽養養護。此外，，不經過試驗驗，高鋁水泥泥不得與硅酸酸鹽水泥或石石灰相混，以以免引起閃凝凝和強度下降降。3.2.2膨膨脹水泥泥通常，硅酸鹽鹽水泥在空氣氣中硬化時會會產生不同程程度的收縮，，從而導致水水泥混凝土構構件內部產生生微裂縫，有有損混凝土的的整體性，同同時使混凝土土的一系列性性能變壞。然然而，膨脹水水泥在硬化過過程中不僅不不收縮反而有有一定數量的的膨脹，可以以克服或改善善普通水泥混混凝土的上述述缺點。根據膨脹水泥泥的基本組成成，可分為以以下四個品