小組名稱：項目QC小組單位名稱：發表人:整理日期：2013年12月25日提高大面積水磨石樓地面施工質量小組名稱：項目QC小組提高大面積水磨石樓地面施工質量一二三四八五六七目錄九十十一十二工程概況

小組概況

選題理由現狀調查設定目標原因分析要因確認制定對策對策實施效果檢查鞏固措施總結和今后打算一二三四八五六七目九十十一十二工程概況小組概況選題理由現雞精、味精（分裝）生產線兩條建設項目香，建筑面積為21979.20平方米，建筑高度為18.90米。二層現澆鋼筋混凝土框架結構。芝麻炒磨間、香辣炒制車間等地面均為普通水磨石面層，作法如下：

普通水磨石構造做法(附表一)

一、工程概況雞精、味精（分裝）生產線兩條建設項目香，建筑面積為2197

水磨石地面施工面積為5661㎡，占總地面施工面積的30%，施工面積大，工序復雜，工期要求緊。水磨石工藝流程如下：基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿

養護

彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結合層細磨粗磨試磨滾壓、抹平鋪水磨石拌合料磨光

草酸清洗打蠟上光水磨石地面施工面積為5661㎡，占總地面施工面（附表二）

制表：制表日期：2013年9月20日

二、小組概況（附表二）制表：制表日期：2013年9月20日二、小組概制表：制表日期：2013年9月20日

小組成員情況（附表三）制表：制表日期：2013年9月20日小組成員情況1、施工工藝方面：針對各道工序，克服施工中的不足，大面積樓地面水磨石施工，整體質量要求高，尤其是表面平整度施工控制難度較大。2、施工進度方面：水磨石地面施工進度慢，不能與其他工序交叉施工。裝飾工程工期緊，任務重，其質量直接影響創優質量目標。3、施工成本方面：加強質量預防措施和過程控制，避免返工是節約成本的有效管理措施。4、施工質量方面：本工程質量目標為四川省建設工程“天府杯”獎。因此，我們QC小組選擇的課題是：

提高大面積水磨石樓地面施工質量

三、選題理由1、施工工藝方面：針對各道工序，克服施工中的不足，大面積樓地

QC小組成員選取四川天味家園食品有限公司雞精生產車間的水磨石地面，對出現質量問題的原因進行調查和分析（附表四）。雞精生產車間大面積水磨石地面質量問題調查表(附表四)

制表：制表日期：2013年9月30日

四、現狀調查QC小組成員選取四川天味家園食品有限公司雞精生產車間

由水磨石地面質量調查結果可見：目前施工質量情況，水磨石地面一次質量驗收合格率為86%。根據水磨石地面質量問題統計表，QC小組制定出水磨石地面的質量問題排列圖（附表五）。大面積水磨石地面質量問題統計表(附表五)制表：制表日期：2013年9月30日由水磨石地面質量調查結果可見：目前施工質量大面積水磨石地面質量問題主要現狀如圖示：拍攝人：日期：2013年9月30日分格條顯露不清石子不均裂縫平整度不夠大面積水磨石地面質量問題主要現狀如圖示：拍攝人：水磨石地面質量問題排列圖制圖：制表日期：2013年9月30日通過現場調查和質量問題排列圖，發現表面平整度差是水磨石地面施工質量存在的主要問題水制圖：制表日期：2013年9月30日經調查、分析，我們只要解決水磨石地面平整度問題，水磨石地面施工質量一次驗收合格率就可達到：[390-53+34]÷390=95％。由此，本次QC小組活動的目標值定為:大面積水磨石地面質量一次驗收合格率上升到92%。對表面平整度差的質量問題，運用系統圖，從5W1H質量影響因素展開，進行原因分析，詳（附表六）五、設定目標六、原因分析經調查、分析，我們只要解決水磨石地面平整度問題，水磨石地表面平整度不夠人機料環管理人員操作人員配料機具輾壓機具水泥不合格石粒不合格銅條不合格成品保護不足未保證合理的工序間歇氣溫影響技術負責人對技術質量交底不詳細施工班長責任心不強現場操作工人素質偏低計量機具不準鐵質滾筒重量不夠壓碾后石子不密實水泥強度等級不夠石粒粒徑不合格銅條厚薄不均勻前后工序間歇時間太短表人機料環管理人員操作人員配料機具輾壓機具水泥不合格石粒不合碾壓時間不合理表面平整度不夠法施工配合比不準確工人現場操作方法失誤技術交底不明確分格條水平度偏差過大水泥與石粒面層配合比不正確稠度過大(水泥砂漿找平層)基層不平整配料偏差過大掃漿不仔細養護時間不夠對施工中材料要求不明確對施工質量標準不明確對施工工藝介紹不全面對施工工具要求不明確碾壓時間不合理表法施工配合比不準確工人現場操作方法失誤技術交

由系統圖可知，我們共找到23條末端因素，對其進行了逐項調查及論證分析（附表七—附表十一）。1、人員因素中主要末端因素分析（附表七）制表：制表日期：2013年10月2日經上述分析，“現場操作工人素質偏低”是導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素。

七、要因確認要因由系統圖可知，我們共找到23條末端因素，對其進行了逐制表：制表日期：2013年10月2日2、機具因素中主要末端因素分析

附表八

經上述分析，機具因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素。制表：

3、材料因素中主要末端因素分析

附表九

制表：制表日期：2013年10月2日

經上述分析，材料因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素3、材料因素中主要末端因素分析4、施工方法中主要末端因素分析

(附表十)要因要因4、施工方法中主要末端因素分析制表：制表日期：2013年10月12日經上述分析，“基層不平整和分格條水平度偏差過大”是導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。制表：制表日期現場操作情況：拍攝人：日期：2013年11月20日掃漿現狀滾筒滾壓過程及時補石粒試磨現場操作情況：拍攝人：日期5、環境因素中主要末端因素分析

(附表十一)制表：制表日期：2013年10月12日經上述分析，環境因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。5、環境因素中主要末端因素分析通過逐條要因確認主要原因有三條現場操作工人素質偏低基層不平整分格條水平度偏差過大通過現場操作工人素質偏低基層不平整分格條水平度偏制表：制表日期：2013年9月25日按照“5W1H”要求的原則制定如下對策表(附表十二)

八、制定對策制表：制表日期：2013實施一：現場操作工人素質偏低（由負責實施）

1、由項目經理章紅光、項目技術負責人負責，針對本工程操作技術要求，對于廠房車間內大面積水磨石地面平整度的嚴重性。2013年10月15日項目部邀請了公司質量科長，對水磨石班組進行了一天的技術培訓。根據施工現場實際情況和工藝操作流程，通過文字、圖片、案列做成PPT，對施工規范和操作控制點及注意事項進行了詳細講解。

經過技術培訓，工人的質量意識提升了，使整個施工工藝質量得到了保證。10月15日下午我們對培訓工人進行了水磨石地面施工技術知識考試，錄用了考試合格的工人。九、對策實施實施一：現場操作工人素質偏低（由負責實施）1、由項制表：制表日期：2013年9月21日水磨石班組情況統計表

（附表十三）

制表：制表日期：2013

2、為保證工程質量，在錄用人員中進行摸底，并挑出4個有樣板工程施工經驗且技術熟練的工人，在施工前由技術經驗豐富的現場技術負責人，對該4人進行現場示范和技術交底，再讓4人按工序負責操作面。拍攝人：日期：2013年11月20日現場交底會書面技術交底2、為保證工程質量，在錄用人員中進行摸底，并挑出4個實施二：基層不平整（由胡敏負責實施）

1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。

2、找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。

3、抹找平層砂漿：先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm；灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋；在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。

4、養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。

5、水泥砂漿找平層施工后，對地面平整度進行檢查。經實測120個點，最大偏差2mm，達到優良標準。實施二：基層不平整（由胡敏負責實施）1、基層處理：將混凝各房間地面找平層平整度抽查數據（附表十四）各房間地面找平層平整度抽查數據拍攝人：日期：2013年10月25日找平層灰餅設置基層找平層施工

找平層施工效果拍攝人：實施三：分格條水平度偏差過大（由涂桃負責實施）1、彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。2、嵌分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條局部固定住（分格條安在分格線上），然后再其上部拉通線檢查，待合格后，再抹成30°八字形，高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上口必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。3、分格條固定后要注意保護，并適當澆水養護。4、分格條施工后，對分格條水平度進行檢查。經實測90個點，最大偏差2mm，達到優良標準。

實施三：分格條水平度偏差過大（由涂桃負責實施）1、彈分

各房間分格條水平度（縫格順直）抽查數據（附表十五）各房間分格條水平度（縫格順直）抽查數據拍攝人：日期：2013年11月15日嵌分格條拍攝人：日期：2013年11月15日嵌1、工程質量水磨石地面施工完畢后，對質量質量進行了綜合檢查評定，特別是水磨石地面平整度的檢查。按《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2010）要求，每層隨機選擇300平米進行抽查，平整度誤差全部控制在3mm，按驗收規范要求合格率為100%。情況如下：大面積水磨石地面平整度抽查數據（附表十六）十、效果檢查1、工程質量水磨石地面施工完畢后，對質量質量進行了綜合檢查評經現場檢查，各房間的水磨石地面光滑、無裂紋、砂眼；石粒密實、顯露均勻；分格條順直、清晰。對實際檢測數據分析如下：大面積水磨石地面質量問題調查表(附表十七)

制表（圖）：制表日期：2013年12月5日由圖表中數據可知，采取措施后大面積水磨石地面質量一次驗收合格率上升到94%,高于目標值92%。

經現場檢查，各房間的水磨石地面光滑、無裂紋、砂眼；石粒密實、拍攝人：日期：2013年12月5日水磨石質量驗收記錄普通現制水磨石質量效果普通水磨石分格條清晰規范拍攝人：日期：2013年12月5日水磨石質量驗收2、經濟效益

本次QC活動將為本工程水磨石地面施工質量節省大筆費用，節約直接費如下：1）剔除、清理人工費：100元2）修補材料費：40元3）修復人工費：60元合計：200元按照活動后質量問題的比例，雞精生產車間可以節約費用：

200×500×（94%-86%）=8000元本工程水磨石面積5000平方米，共節約費用：（5000÷500）×8000=8萬元拍攝人：日期：2013年12月20日

2、經濟效益本次QC活動將為本工程水磨石地面施工質量3、社會效益

本工程在竣工驗收時一次驗收通過，得到了建設、設計、監理等單位的一致好評，為本工程創建“天府杯”奠定了良好的基礎，同時提高了企業信譽，為企業樹立了良好的社會形象。2014年3月25日公司對該工程進行了回訪并進行了滿意度調查，滿意度為100分。拍攝人：日期：2014年4月10日3、社會效益本工程在竣工驗收時一次驗收通過，此次活動是我項目部人員對大面積水磨石地面施工技術的一次學習、實踐，畢竟大面積水磨石地面工程不常遇見，經過整個活動過程的施工情況、技術、經驗及相關數據整理，進行了總結，形成了《大面積水磨石地面施工質量作業指導書》，為今后大面積水磨石地面施工質量控制積累寶貴的施工經驗。1.QC小組通過實施“提高大面積水磨石樓地面施工質量”的QC活動，豐富了大家的TQC知識，激發了QC小組的質量攻關、技術創新的熱情，提高了技術質量綜合管理能力，增強了團隊精神，并為項目部下一步的精細化管理打下了良好的基礎，同時在保證質量的情況下為公司創造更多的經濟效益，綜合素質水平情況詳見以下雷達圖所示。十一、鞏固措施十二、總結和今后打算此次活動是我項目部人員對大面積水磨石地面施工小組活動綜合素質自我評價表

雷達圖

制圖（表）：制圖（表）日期：2013年12月20日2.下一步我們QC小組將繼續努力，為提高工程施工質量而不斷探索，接下來我們將針對樓梯混凝土成型施工工藝，開展以“提高樓梯砼感觀一次合格率”為課題的QC活動。小組活動綜合素質自我評價表雷達圖制圖（表）：發表完畢，謝謝各位領導指正！！！發表完畢，謝謝各位領導指正！！！小組名稱：項目QC小組單位名稱：發表人:整理日期：2013年12月25日提高大面積水磨石樓地面施工質量小組名稱：項目QC小組提高大面積水磨石樓地面施工質量一二三四八五六七目錄九十十一十二工程概況

小組概況

選題理由現狀調查設定目標原因分析要因確認制定對策對策實施效果檢查鞏固措施總結和今后打算一二三四八五六七目九十十一十二工程概況小組概況選題理由現雞精、味精（分裝）生產線兩條建設項目香，建筑面積為21979.20平方米，建筑高度為18.90米。二層現澆鋼筋混凝土框架結構。芝麻炒磨間、香辣炒制車間等地面均為普通水磨石面層，作法如下：

普通水磨石構造做法(附表一)

一、工程概況雞精、味精（分裝）生產線兩條建設項目香，建筑面積為2197

水磨石地面施工面積為5661㎡，占總地面施工面積的30%，施工面積大，工序復雜，工期要求緊。水磨石工藝流程如下：基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿

養護

彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結合層細磨粗磨試磨滾壓、抹平鋪水磨石拌合料磨光

草酸清洗打蠟上光水磨石地面施工面積為5661㎡，占總地面施工面（附表二）

制表：制表日期：2013年9月20日

二、小組概況（附表二）制表：制表日期：2013年9月20日二、小組概制表：制表日期：2013年9月20日

小組成員情況（附表三）制表：制表日期：2013年9月20日小組成員情況1、施工工藝方面：針對各道工序，克服施工中的不足，大面積樓地面水磨石施工，整體質量要求高，尤其是表面平整度施工控制難度較大。2、施工進度方面：水磨石地面施工進度慢，不能與其他工序交叉施工。裝飾工程工期緊，任務重，其質量直接影響創優質量目標。3、施工成本方面：加強質量預防措施和過程控制，避免返工是節約成本的有效管理措施。4、施工質量方面：本工程質量目標為四川省建設工程“天府杯”獎。因此，我們QC小組選擇的課題是：

提高大面積水磨石樓地面施工質量

三、選題理由1、施工工藝方面：針對各道工序，克服施工中的不足，大面積樓地

QC小組成員選取四川天味家園食品有限公司雞精生產車間的水磨石地面，對出現質量問題的原因進行調查和分析（附表四）。雞精生產車間大面積水磨石地面質量問題調查表(附表四)

制表：制表日期：2013年9月30日

四、現狀調查QC小組成員選取四川天味家園食品有限公司雞精生產車間

由水磨石地面質量調查結果可見：目前施工質量情況，水磨石地面一次質量驗收合格率為86%。根據水磨石地面質量問題統計表，QC小組制定出水磨石地面的質量問題排列圖（附表五）。大面積水磨石地面質量問題統計表(附表五)制表：制表日期：2013年9月30日由水磨石地面質量調查結果可見：目前施工質量大面積水磨石地面質量問題主要現狀如圖示：拍攝人：日期：2013年9月30日分格條顯露不清石子不均裂縫平整度不夠大面積水磨石地面質量問題主要現狀如圖示：拍攝人：水磨石地面質量問題排列圖制圖：制表日期：2013年9月30日通過現場調查和質量問題排列圖，發現表面平整度差是水磨石地面施工質量存在的主要問題水制圖：制表日期：2013年9月30日經調查、分析，我們只要解決水磨石地面平整度問題，水磨石地面施工質量一次驗收合格率就可達到：[390-53+34]÷390=95％。由此，本次QC小組活動的目標值定為:大面積水磨石地面質量一次驗收合格率上升到92%。對表面平整度差的質量問題，運用系統圖，從5W1H質量影響因素展開，進行原因分析，詳（附表六）五、設定目標六、原因分析經調查、分析，我們只要解決水磨石地面平整度問題，水磨石地表面平整度不夠人機料環管理人員操作人員配料機具輾壓機具水泥不合格石粒不合格銅條不合格成品保護不足未保證合理的工序間歇氣溫影響技術負責人對技術質量交底不詳細施工班長責任心不強現場操作工人素質偏低計量機具不準鐵質滾筒重量不夠壓碾后石子不密實水泥強度等級不夠石粒粒徑不合格銅條厚薄不均勻前后工序間歇時間太短表人機料環管理人員操作人員配料機具輾壓機具水泥不合格石粒不合碾壓時間不合理表面平整度不夠法施工配合比不準確工人現場操作方法失誤技術交底不明確分格條水平度偏差過大水泥與石粒面層配合比不正確稠度過大(水泥砂漿找平層)基層不平整配料偏差過大掃漿不仔細養護時間不夠對施工中材料要求不明確對施工質量標準不明確對施工工藝介紹不全面對施工工具要求不明確碾壓時間不合理表法施工配合比不準確工人現場操作方法失誤技術交

由系統圖可知，我們共找到23條末端因素，對其進行了逐項調查及論證分析（附表七—附表十一）。1、人員因素中主要末端因素分析（附表七）制表：制表日期：2013年10月2日經上述分析，“現場操作工人素質偏低”是導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素。

七、要因確認要因由系統圖可知，我們共找到23條末端因素，對其進行了逐制表：制表日期：2013年10月2日2、機具因素中主要末端因素分析

附表八

經上述分析，機具因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素。制表：

3、材料因素中主要末端因素分析

附表九

制表：制表日期：2013年10月2日

經上述分析，材料因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度差的主要因素3、材料因素中主要末端因素分析4、施工方法中主要末端因素分析

(附表十)要因要因4、施工方法中主要末端因素分析制表：制表日期：2013年10月12日經上述分析，“基層不平整和分格條水平度偏差過大”是導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。制表：制表日期現場操作情況：拍攝人：日期：2013年11月20日掃漿現狀滾筒滾壓過程及時補石粒試磨現場操作情況：拍攝人：日期5、環境因素中主要末端因素分析

(附表十一)制表：制表日期：2013年10月12日經上述分析，環境因素中不存在導致大面積水磨石地面平整度不夠的主要因素。5、環境因素中主要末端因素分析通過逐條要因確認主要原因有三條現場操作工人素質偏低基層不平整分格條水平度偏差過大通過現場操作工人素質偏低基層不平整分格條水平度偏制表：制表日期：2013年9月25日按照“5W1H”要求的原則制定如下對策表(附表十二)

八、制定對策制表：制表日期：2013實施一：現場操作工人素質偏低（由負責實施）

1、由項目經理章紅光、項目技術負責人負責，針對本工程操作技術要求，對于廠房車間內大面積水磨石地面平整度的嚴重性。2013年10月15日項目部邀請了公司質量科長，對水磨石班組進行了一天的技術培訓。根據施工現場實際情況和工藝操作流程，通過文字、圖片、案列做成PPT，對施工規范和操作控制點及注意事項進行了詳細講解。

經過技術培訓，工人的質量意識提升了，使整個施工工藝質量得到了保證。10月15日下午我們對培訓工人進行了水磨石地面施工技術知識考試，錄用了考試合格的工人。九、對策實施實施一：現場操作工人素質偏低（由負責實施）1、由項制表：制表日期：2013年9月21日水磨石班組情況統計表

（附表十三）

制表：制表日期：2013

2、為保證工程質量，在錄用人員中進行摸底，并挑出4個有樣板工程施工經驗且技術熟練的工人，在施工前由技術經驗豐富的現場技術負責人，對該4人進行現場示范和技術交底，再讓4人按工序負責操作面。拍攝人：日期：2013年11月20日現場交底會書面技術交底2、為保證工程質量，在錄用人員中進行摸底，并挑出4個實施二：基層不平整（由胡敏負責實施）

1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。

2、找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。

3、抹找平層砂漿：先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm；灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋；在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。

4、養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。

5、水泥砂漿找平層施工后，對地面平整度進行檢查。經實測120個點，最大偏差2mm，達到優良標準。實施二：基層不平整（由胡敏負責實施）1、基層處理：將混凝各房間地面找平層平整度抽查數據（附表十四）各房間地面找平層平整度抽查數據拍攝人：日期：2013年10月25日找平層灰餅設置基層找平層施工

找平層施工效果拍攝人：實施三：分格條水平度偏差過大（由涂桃負責實施）1、彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。2、嵌分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條局部固定住（分格條安在分格線上），然后再其上部拉通線檢查，待合格后，再抹成30°八字形，高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上口必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。3、分格條固定后要注意保護，并適當澆水養護。4、分格條施工后，對分格條水平度進行檢查。經實測90個點，最大偏差2mm，達到優良標準。

實施三：分格條水平度偏差過大（由涂桃負責實施）1、彈分

各房間分格條水平度（縫格順直）抽查數據（附表十五）各房間分格條水平度（縫格順直）抽查數據拍攝人：日期：2013年11月15日嵌分格條拍攝人：日期：2013年11月15日嵌1、工程質量水磨石地面施工完畢后，對質量質量進行了綜合檢查評定，特別是水磨石地面平整度的檢查。按《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209-2010）要求，每層隨機選擇300平米進行抽查，平整度誤差全部控制在3mm，按驗收規范要求合格率為100%。情況如下：大面積水磨石地面平整度抽查數據（附表十六）十、效果檢查1、工程質量水磨石地面施工完畢后，對質量質量進行了綜合檢