SixSigma概要1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma構成要素1SixSigma概要1.SixSigma?1

不僅是制品的設計和制造,還包括行政,支援等包括所有種類的PROCESS中消除缺點,與目標的距離最小化,創造組織的利益以及達到顧客滿足最大化的革新戰略.1.SixSigma?

統計的尺度

創造制品或服務的PROCESS實際好的程度定量說明3.4DPMO(DefectsperMillionOpportunities)

哲學

如何認識經濟社會的姿勢,做事的方式

WorkingSmarter,NotHarder.

經營戰略

競爭力確保為基礎

PROCESS=>制品與服務品質=>CS(顧客滿足)2不僅是制品的設計和制造,還包括行政,支援等包括所有種類SixSigma-目標Sigma是反映process能力的統計的尺度單位.

Sigma水平

DPU,PPM,誤差或故障發生的概率等具有密切的關系(分布

shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動6σ相當于2ppb(10億機會2次缺點).3SixSigma-目標Sigma是反映process能力目的過程方法結果實際的財務成果肯定的企業文化的創造通過無缺點的創造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質戰略

BUSSINESE的卓越性4目的過程方法結果實際的財務成果通過無缺點的創造顧客的快樂SiSixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設計服務購買保全行政品質保證5SixSigma方法的適用范圍SixSigma制造設計2.SixSigma的特征重視顧客PROCESS中心科學的問題解決方法可信任的數據使用統計的工具體系的接近方法

TOP-DOWN式開展組織的人力賠養

通過無缺點實行達到顧客滿足

革新改善實際的財務成果企業文化的肯定且有深度的變化62.SixSigma的特征重視顧客通過無缺點實行達到6I)SixSigma是顧客中心識別顧客重視的

CTQ(CriticalToQuality)并進行改善的Project.供給者(HOTEL)顧客(會議參加者)-熱的好的咖啡-干凈的杯-好看的桌布-悅目的擺設-優質的服務-熱的好的咖啡-迅速的服務(特別是,更換時)-容納人員多且又近的洗手間-近處有電話

-會談場所為什么有這種差異例)Conference7I)SixSigma是顧客中心識別顧客重視的CTQ(CII)SixSigma

Process中心好的品質Process是好的品質制品是

品質盡可能按最低費用

費用適時地

納期

供給SixSigma不是結果中心,而是過程中心!!!SixSigma給予的信任8II)SixSigmaProcess中心好的品質Pro如果我們對X進行正確管理那么我們為什么要對Y進行試驗及檢查?Y從屬變量輸出結果癥狀顯示器X1...XN獨立變量輸入-PROCESS原因問題管理

為了得到成果

X與

Y中對準哪個焦點?SixSigma的焦點f(X)Y=焦點比Y更注重在X9如果我們對X進行正確管理那么我們為什么要對Y進行試驗及檢查?缺陷與隱藏的工廠因低調變動發生“隱藏的工廠”費用增加-(Process)能力損失檢查或試驗后受率所有缺陷發生時間與費用廢棄再作業隱藏的工廠NOT

OK

作業入力檢查初期受率OK時間,費用,人90%

顧客品質10缺陷與隱藏的工廠因低調變動發生“隱藏的工廠”費用檢查或試驗后缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產傳達到顧客的缺點數越多.

露出缺陷露出缺陷總缺點數/單位Doitrightfirsttime!!11缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產傳達SixSigma-計量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數據”

GE副會長,品質擔當III)SixSigma提供科學的解法

ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷

科學的解釋

-使用統計的工具-專門知識與經驗12SixSigma-計量的III)SixSigma提IV)

體系的接近方法使用戰略計劃的大Green的明確化工廠/部門別生產性Baseline選定價值,要求支援及Timing為基礎,對Project排序核心Project選定事業部及個人責任確認正確的Project選定正確的人力的選定及教育正確的Leadship與主人意識確立訓練計劃開發時間的安排正確的支援體系確立改善計劃開發及體現Process測定Process分析Process改善Process管理為運營的卓越性的管理持續性管理頻繁進行檢討及消除障礙物財務影響檢討對進行內容持續地意見交換成績管理及與R&R聯系成果的維持體現有效管理計劃對準Process焦點的正規教育實施每季度檢討體系效率新Project的持續性識別與開始13IV)體系的接近方法使用戰略計劃的大Green的明確化正確PhaseI:Process測定

對

Processmapping,CTQ的主要輸入變量分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設定PhaseII:Process分析

FMEA完了識別KPIV(繼續)工程能力數據檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計劃PhaseIII:Process改善

主要KPIV的識別及最適化PhaseIV:Process管理

管理體現的體現長期工程能力的確認MCIA14PhaseI:Process測定PhaseII:V)與財務成果直接聯系的尺度的使用作為DPU函數的COPQ15V)與財務成果直接聯系的尺度的使用作為DPU函數的COPQSigma水平與

COPQ

Sigma水平

COPQ6賣出額的10%以內

510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業,失敗費用至少為賣出額的20%16Sigma水平與COPQ如果三星是3σ水平的企業,失VI)全社的人力INFRA構筑急速提高推進Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt17VI)全社的人力INFRA構筑急速提高推進Process改3.SixSigma構成要素恰當的

支援+

正確的Project

+正確的

人力+

正確的

ROADMAP與工具=正確的

結果183.SixSigma構成要素恰當的支援18妥當的支援

為SixSigma的全社推進構筑INFRA

通過WORKSHOP開發的開展ROADMAP

Champion的識別SixSigmaProcess推進SixSigma結果責任

MBB的開發內部技術資源訓練及支援內部化

19妥當的支援為SixSigma的全社推進構筑INFR正確的

Project

符合戰略計劃的Project

成就度的差異確認-品質,費用,C/T

價值為基礎的Project優先順序

公式化追溯的Project

責任的確認:事業部及個人20正確的Project符合戰略計劃的Projec正確的尺度單位當缺點數(DPU)

-總缺點數除以總生產單位數低品質費用(CostofPoorQuality:COPQ)

開始沒有制造100%品質造成的費用生產容量(Capacity)

一定期間內Process可生產的良品的數確認)我們如果改善了我們定的尺度,是否會有實際的財務成果SixSigma的主要要素確立與成功的財務成果有關的成就尺度進行改善.21正確的尺度單位當缺點數(DPU)確認)我們如果改善了正確的

人力為SixSigma成功,引起變化的的最少的人力ChampionmasterblakcbeltblackbeltgreenbeltChampionSixSigma

擴散

選定Project

督促人們追溯blackbelt的進行事項

(每周檢討)為blackbelt

消除障礙

制作支援體系.成就度baseline培養masterblackbelt.Champion是引起變化的催化劑22正確的人力為SixSigma成功,引起ChampionCMasterblackbelt在公司內的,SixSigma工具和方法論的專家作用為結果blackbelt

coach&支援

開發及傳達SixSigma訓練

幫助Project設定SixSigmachampion與

關系確認及開展bestpracticesBlackbelt主導戰略性的有大的效果的Process改善Project熟知基礎及高級品質工具和統計學SixSigma制度化的ChangeAgents保證Masterblackbelt企業可自覺訓練23MasterblackbeltBlackbelt保證MGreenbelt

主導重要Process改善Project

支援戰略性的Blackbelt的project

在自己的機能領域作事

推進技術Process改善

技術性Process

專家

ChangeAgents焦點集中在現場,成為

SixSigma的基礎24Greenbelt主導重要Process改善ProjecDOE正確的

Roadmap與工具:4階段與8階段的主要工具Processmapping與尺度XY

GageR&R分析工程能力分析Multi-vari分析FMEA 統計的工程管理/管理計劃測定分析改善管理$$高度的工具可以迅速得到結果25DOE正確的Roadmap與工具:4階段與8階段的主SixSigma概要1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma構成要素26SixSigma概要1.SixSigma?1

不僅是制品的設計和制造,還包括行政,支援等包括所有種類的PROCESS中消除缺點,與目標的距離最小化,創造組織的利益以及達到顧客滿足最大化的革新戰略.1.SixSigma?

統計的尺度

創造制品或服務的PROCESS實際好的程度定量說明3.4DPMO(DefectsperMillionOpportunities)

哲學

如何認識經濟社會的姿勢,做事的方式

WorkingSmarter,NotHarder.

經營戰略

競爭力確保為基礎

PROCESS=>制品與服務品質=>CS(顧客滿足)27不僅是制品的設計和制造,還包括行政,支援等包括所有種類SixSigma-目標Sigma是反映process能力的統計的尺度單位.

Sigma水平

DPU,PPM,誤差或故障發生的概率等具有密切的關系(分布

shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動6σ相當于2ppb(10億機會2次缺點).28SixSigma-目標Sigma是反映process能力目的過程方法結果實際的財務成果肯定的企業文化的創造通過無缺點的創造顧客的快樂SixSigmaSixSigma-綜合的品質戰略

BUSSINESE的卓越性29目的過程方法結果實際的財務成果通過無缺點的創造顧客的快樂SiSixSigma方法的適用范圍SixSigma方法制造設計服務購買保全行政品質保證30SixSigma方法的適用范圍SixSigma制造設計2.SixSigma的特征重視顧客PROCESS中心科學的問題解決方法可信任的數據使用統計的工具體系的接近方法

TOP-DOWN式開展組織的人力賠養

通過無缺點實行達到顧客滿足

革新改善實際的財務成果企業文化的肯定且有深度的變化312.SixSigma的特征重視顧客通過無缺點實行達到6I)SixSigma是顧客中心識別顧客重視的

CTQ(CriticalToQuality)并進行改善的Project.供給者(HOTEL)顧客(會議參加者)-熱的好的咖啡-干凈的杯-好看的桌布-悅目的擺設-優質的服務-熱的好的咖啡-迅速的服務(特別是,更換時)-容納人員多且又近的洗手間-近處有電話

-會談場所為什么有這種差異例)Conference32I)SixSigma是顧客中心識別顧客重視的CTQ(CII)SixSigma

Process中心好的品質Process是好的品質制品是

品質盡可能按最低費用

費用適時地

納期

供給SixSigma不是結果中心,而是過程中心!!!SixSigma給予的信任33II)SixSigmaProcess中心好的品質Pro如果我們對X進行正確管理那么我們為什么要對Y進行試驗及檢查?Y從屬變量輸出結果癥狀顯示器X1...XN獨立變量輸入-PROCESS原因問題管理

為了得到成果

X與

Y中對準哪個焦點?SixSigma的焦點f(X)Y=焦點比Y更注重在X34如果我們對X進行正確管理那么我們為什么要對Y進行試驗及檢查?缺陷與隱藏的工廠因低調變動發生“隱藏的工廠”費用增加-(Process)能力損失檢查或試驗后受率所有缺陷發生時間與費用廢棄再作業隱藏的工廠NOT

OK

作業入力檢查初期受率OK時間,費用,人90%

顧客品質35缺陷與隱藏的工廠因低調變動發生“隱藏的工廠”費用檢查或試驗后缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產傳達到顧客的缺點數越多.

露出缺陷露出缺陷總缺點數/單位Doitrightfirsttime!!36缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點是越生產傳達SixSigma-計量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數據”

GE副會長,品質擔當III)SixSigma提供科學的解法

ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷

科學的解釋

-使用統計的工具-專門知識與經驗37SixSigma-計量的III)SixSigma提IV)

體系的接近方法使用戰略計劃的大Green的明確化工廠/部門別生產性Baseline選定價值,要求支援及Timing為基礎,對Project排序核心Project選定事業部及個人責任確認正確的Project選定正確的人力的選定及教育正確的Leadship與主人意識確立訓練計劃開發時間的安排正確的支援體系確立改善計劃開發及體現Process測定Process分析Process改善Process管理為運營的卓越性的管理持續性管理頻繁進行檢討及消除障礙物財務影響檢討對進行內容持續地意見交換成績管理及與R&R聯系成果的維持體現有效管理計劃對準Process焦點的正規教育實施每季度檢討體系效率新Project的持續性識別與開始38IV)體系的接近方法使用戰略計劃的大Green的明確化正確PhaseI:Process測定

對

Processmapping,CTQ的主要輸入變量分析測定SYSTEM能力工程能力Baseline設定PhaseII:Process分析

FMEA完了識別KPIV(繼續)工程能力數據檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計劃PhaseIII:Process改善

主要KPIV的識別及最適化PhaseIV:Process管理

管理體現的體現長期工程能力的確認MCIA39PhaseI:Process測定PhaseII:V)與財務成果直接聯系的尺度的使用作為DPU函數的COPQ40V)與財務成果直接聯系的尺度的使用作為DPU函數的COPQSigma水平與

COPQ

Sigma水平

COPQ6賣出額的10%以內

510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業,失敗費用至少為賣出額的20%41Sigma水平與COPQ如果三星是3σ水平的企業,失VI)全社的人力INFRA構筑急速提高推進Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt42VI)全社的人力INFRA構筑急速提高推進Process改3.SixSigma構成要素恰當的

支援+

正確的Project

+正確的

人力+

正確的

ROADMAP與工具=正確的

結果433.SixSigma構成要素恰當的支援18妥當的支援

為SixSigma的全社推進構筑INFRA

通過WORKSHOP開發的開展ROADMAP

Champion的識別SixSigmaProcess推進SixSigma結果責任

MBB的開發內部技術資源訓練及支援內部化

44妥當的支援為SixSigma的全社推進構筑INFR正確的

Project

符合戰略計劃的Project

成就度的差異確認-品質,費用,C/T

價值為基礎的Project優先順序

公式化追溯的Project

責任的確認:事業部及個人45正確的Project符合戰略計劃的Projec正確的尺度單位當缺點數(DPU)

-總缺點數除以總生產單位數低品質費用(CostofPoorQuality:COPQ)

開始沒有制造100%品質造成的費用生產容量(Capacity)

一定期間內Process可生產的良品的數確認)我們如果改善了我們定的尺度,是否會有實際的財務成果SixSigma的主要要素確立與成功的財務成