服裝生產(chǎn)與運(yùn)作管理席陽服裝生產(chǎn)與運(yùn)作席陽2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：了解供應(yīng)鏈管理的定義了解供應(yīng)鏈管理和采購管理掌握庫存管理2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述4本章教學(xué)重點(diǎn)為了實(shí)現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點(diǎn)：物料管理和采購管理庫存管理4本章教學(xué)重點(diǎn)為了實(shí)現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容5本章教學(xué)難點(diǎn)庫存管理模型5本章教學(xué)難點(diǎn)庫存管理模型6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了各個(gè)交換實(shí)體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運(yùn)輸商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成了一個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動。7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖9消費(fèi)者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售商現(xiàn)金流定單流生產(chǎn)計(jì)劃

供應(yīng)鏈

—一個(gè)跨企業(yè)的概念，表示一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)或者產(chǎn)業(yè)中，從最初的原材料投入到產(chǎn)品送達(dá)顧客全過程的所有物流環(huán)節(jié)9消費(fèi)者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售10供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商企業(yè)采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容10增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶客戶客戶市場研究數(shù)據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程信息工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)定單流和現(xiàn)金流滿足最終用戶的想法和設(shè)計(jì)物質(zhì)流信用流11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流的控制，從采購原材料（包括主、輔料）開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement，SCM指對整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品（RightProduct）能夠在正確的時(shí)間（RightTime）、按照正確的數(shù)量（RightQuantity）、正確的質(zhì)量（Right

Quality）和正確的狀態(tài)（RightStatus）送到正確的地點(diǎn)（RightPlace）、交給正確的客戶（RightCustomer）——即“7R”，并使總成本最小。13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement14

研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈的競爭

實(shí)時(shí)獲取需求

快速組織供應(yīng)

系統(tǒng)優(yōu)化樹立相應(yīng)的文化理念

(全球競爭、合作競爭）14研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景進(jìn)入90年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大加強(qiáng)。3“C”是帶來市場需求多樣性與不確定性的根源，也是促使企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進(jìn)的技術(shù)，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，雖取得一定成效，但在靈活性、響應(yīng)性方面沒有太大改觀。供應(yīng)鏈管理（SCM）是橫向思維的熱門話題之一。15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景16傳統(tǒng)的管理模式一直以來，企業(yè)出于管理和控制上的目的，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直是采取自行投資或兼并的“縱向一體化”的模式。縱向一體化（VerticalIntegration）：某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。縱向一體化的戰(zhàn)略在相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中使有效的，但在競爭日益激烈，顧客需求不斷變化的局勢下，不僅無法實(shí)現(xiàn)目的，而且加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，增大企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)。16傳統(tǒng)的管理模式17供應(yīng)鏈管理還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流（需方向供方流動，如訂貨合同、加工單、采購單等）和反饋的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報(bào)告等），將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（HorizontalIntegration），即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，形象地稱為“橫向一體化”。17供應(yīng)鏈管理還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是通過18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)(Logistics后勤體系)是“從采購到銷售”，供應(yīng)鏈?zhǔn)恰皬男枨笫袌龅焦?yīng)市場”。供應(yīng)鏈管理的概念是一個(gè)觀念上的創(chuàng)新，需要人們摒棄以往妄自尊大的觀念。供應(yīng)鏈對企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈應(yīng)是集成系統(tǒng)。18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：19供應(yīng)鏈管理同各先進(jìn)管理思想

精益生產(chǎn)(LeanProduction)1989

上/下游協(xié)作關(guān)系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素價(jià)值鏈（M.Porter教授）1985

競爭優(yōu)勢準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）1985

消除一切無效勞動與浪費(fèi)/進(jìn)取不懈全面質(zhì)量管理（TQM）1980’

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度

19供應(yīng)鏈管理同各先進(jìn)管理思想精益生產(chǎn)(LeanP20

上下游合作伙伴關(guān)系價(jià)值創(chuàng)新滿足客戶消除無效作業(yè)與浪費(fèi)重點(diǎn)解決制約因素（瓶頸）持續(xù)優(yōu)化各種管理思想的共性20上下游合作伙伴關(guān)系各種管理思想的21精益生產(chǎn)方式要點(diǎn)（1985-1989“國際汽車計(jì)劃”研究報(bào)告）

豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)

重視發(fā)揮人的創(chuàng)造力關(guān)注增值流程的改進(jìn)加強(qiáng)同合作伙伴的協(xié)同與交流滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求 21精益生產(chǎn)方式要點(diǎn)豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體,

對市場機(jī)遇做出快速響應(yīng)

依據(jù)核心競爭優(yōu)勢和信譽(yù)，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè)把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財(cái)富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強(qiáng)整體競爭力以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)酬依據(jù)

敏捷制造要點(diǎn)（AgileManufacturing）背景

1988年美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略。

1991年在《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的研究報(bào)告中公布。22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體,23約束理論的要點(diǎn)（TheoryofConstraint,TOC)企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個(gè)目標(biāo)（獲利）一切防礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸資源的制約

(有效產(chǎn)出=可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）找出瓶頸，消除制約因素一個(gè)瓶頸解決了，次要的瓶頸出現(xiàn)，再消除……23約束理論的要點(diǎn)企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個(gè)目標(biāo)（獲利24M.E.Porter教授的價(jià)值鏈摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985企業(yè)基礎(chǔ)（管理/計(jì)劃/財(cái)會/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量）采購管理入廠物流人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷服務(wù)毛利潤支持作業(yè)主要作業(yè)24M.E.Porter教授的價(jià)值鏈摘自：Competit25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)增值作業(yè)：增加成本同時(shí)增加價(jià)值（控制成本）無效作業(yè)：增加成本不增加價(jià)值（成本失控）價(jià)值的定義價(jià)值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價(jià)值

客戶滿意度是衡量價(jià)值的標(biāo)志

客戶的價(jià)值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價(jià)值觀（個(gè)性化、市場定位）25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)26客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值客戶價(jià)值質(zhì)量價(jià)格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價(jià)值

客戶愿意支付的金額整體總成本

雙贏/多贏26客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值客戶價(jià)值質(zhì)量價(jià)格產(chǎn)品服務(wù)成本利27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)

消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)

進(jìn)取不懈、永無止境

全面質(zhì)量管理（TQM）員工授權(quán)參與管理控制物流主要方法——適用于一定條件拉動作業(yè)——看板

均衡生產(chǎn)——日產(chǎn)計(jì)劃

庫存記錄——反/倒沖27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)28JIT的應(yīng)用范圍

單機(jī)離散機(jī)群成組單元

流水線單件小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)多種產(chǎn)品系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MRPMRP原理方法JIT哲理方法原理方法JIT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

JIT

哲理28JIT的應(yīng)用范圍單機(jī)單件29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運(yùn)輸條件員工： 多面手，參與管理工作單元：U型布置，成組技術(shù)工藝 ： 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化工裝： 快速更換，靈活適應(yīng)品種變化質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（TQM），廢品率?10-6級設(shè)備維護(hù)：預(yù)防性維護(hù)，保持完好率物流： 有效計(jì)劃，負(fù)荷均衡，拉動作業(yè)庫存： 反沖（減少事務(wù)處理）協(xié)作關(guān)系：按單層物料清單29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運(yùn)30質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶需求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)客戶滿意2000年版ISO9000過程模式圖（覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求）產(chǎn)品輸入輸出摘自：ISO/DIS9001：200030質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源測量客戶2031庫存供應(yīng)商采購制造分銷消費(fèi)最終用戶原材料在制品分銷銷售點(diǎn)供應(yīng)鏈管理的范疇31庫存采購制造分銷消費(fèi)最終原材料在制品分銷32供應(yīng)鏈管理

—對供應(yīng)鏈上物流的計(jì)劃、組織、指揮、控制從原材料開始，貫穿內(nèi)部作業(yè)，以成品送達(dá)顧客為結(jié)束涉及供應(yīng)鏈上的每個(gè)企業(yè)。如：供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商、金融企業(yè)......總體目標(biāo)：—供應(yīng)鏈增值最大化供應(yīng)鏈價(jià)值鏈增值

問題：—如何實(shí)現(xiàn)最大增值？如何處理供應(yīng)鏈上各利益體之間的利益關(guān)系？32供應(yīng)鏈管理—對供應(yīng)鏈上物流的計(jì)劃、組織、指揮、控制33供應(yīng)鏈管理

—供應(yīng)鏈增值最大化

如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈最大增值？滿足顧客要求—“八個(gè)合適”

合適的產(chǎn)品、合適的質(zhì)量、合適的地點(diǎn)、合適的時(shí)間、合適的形式、合適的價(jià)格、合適的包裝、合適的信息并實(shí)現(xiàn)：快速響應(yīng)—生產(chǎn)能力、計(jì)劃、運(yùn)輸、庫存最小偏差—時(shí)間、質(zhì)量、品種、數(shù)量最小庫存—“庫存是萬惡之源”。目標(biāo)零庫存最小供應(yīng)成本—運(yùn)輸成本+訂貨成本+庫存成本+資金成本+缺貨損失+機(jī)會成本全面質(zhì)量—運(yùn)輸、庫存各環(huán)節(jié)生命周期支持—完整的售后服務(wù)最終用戶其他企業(yè)下個(gè)工序、分廠33供應(yīng)鏈管理—供應(yīng)鏈增值最大化最終用戶34實(shí)施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

—共同利益基礎(chǔ)上的相互信任！是一利益總體，利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)需要一個(gè)有效的利益分配機(jī)制如果沒有這個(gè)基礎(chǔ)，則：

互不信任，各自為政，不確定性增加不得不靠庫存彌補(bǔ)

缺貨風(fēng)險(xiǎn)—“零庫存”風(fēng)險(xiǎn)

可能只是局部的精益—不是整個(gè)鏈的精益，只不過把庫存轉(zhuǎn)移給上下游，仍然承受成本代價(jià)34實(shí)施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個(gè)流

物流—滿足“八個(gè)合適”

信息流—信息暢通、信息共享

資金流—交割，互相持股資金紐帶供應(yīng)鏈的構(gòu)成形式

松散型縱向集成企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)集團(tuán)虛擬企業(yè)

35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個(gè)流36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，降低交易成本。前向一體化—可變被動為主動

考慮因素：經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)可行性、管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計(jì)算機(jī)手表計(jì)算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新37虛擬公司虛擬公司任保持各自獨(dú)立性對外體現(xiàn)出整體性靠技術(shù)相互連接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)等.每個(gè)公司都發(fā)揮其優(yōu)勢利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)上的相互信任

現(xiàn)代通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持—電子商務(wù)37虛擬公司虛擬公司38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就可以構(gòu)成企業(yè)的核心競爭力。這便形成了供應(yīng)鏈管理的三個(gè)層次：戰(zhàn)略層：上、下游廠商的選擇與談判，工廠、倉庫及銷售中心的數(shù)量、布局和能力，供應(yīng)鏈協(xié)同的管理。戰(zhàn)術(shù)層：配額的分配，采購和生產(chǎn)決策、庫存策略和運(yùn)輸策略。作業(yè)層：具體的生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸路線安排等。38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在制品、零部件和產(chǎn)成品。對于制造性企業(yè)來說，生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是物料的轉(zhuǎn)化過程。主要原材料輔助材料間接材料或工具在制品或半成品成品39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計(jì)劃、組織、控制等管理活動的總稱。40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種41物料管理的目的低價(jià)格高存貨周轉(zhuǎn)率低物料保管成本避免停工待料防止物料損失呆廢料處理41物料管理的目的低價(jià)格42采購管理采購需求：接受采購要求決定自制還是購買42采購管理采購需求：43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素設(shè)備能力生產(chǎn)能力質(zhì)量保證財(cái)務(wù)狀況供應(yīng)商的管理水平供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿贤瑘?zhí)行情況43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式傳統(tǒng)：0-1博弈現(xiàn)在：雙贏合作伙伴44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率訂貨跟蹤45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存

——

“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲藏。”資源的閑置就是庫存46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存——“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生產(chǎn)階段發(fā)貨顧客批發(fā)商生產(chǎn)企業(yè)的物料流47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生48庫存的作用

縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定市場需求節(jié)省訂貨費(fèi)用防止短缺防止生產(chǎn)中斷形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)：爭取數(shù)量折扣、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用48庫存的作用縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量49庫存的弊端占用大量資金發(fā)生庫存成本腐爛變質(zhì)、損壞等引起的損失掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題49庫存的弊端占用大量資金50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價(jià)值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費(fèi)。從現(xiàn)實(shí)看，庫存不可避免，因?yàn)椴痪邆鋸氐紫龓齑娴臈l件，所以又要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造51思考既然庫存有這么多作用，為什么還有很多企業(yè)去追求“零庫存”？51思考既然庫存有這么多作用，52作為緩沖的庫存運(yùn)作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時(shí)間長庫存曠工計(jì)劃太糟糕材料搬運(yùn)52作為緩沖的庫存運(yùn)作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時(shí)間長庫存曠工53傳統(tǒng)庫存管理把提高庫存作為解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的首選。“治標(biāo)不治本”越來越大的庫存不僅會帶來更大的浪費(fèi)，而且使生產(chǎn)過程的固有缺陷被掩蓋得越來越深，生產(chǎn)系統(tǒng)變得越來越脆弱，埋下嚴(yán)重隱患。現(xiàn)代“零庫存”管理

“降低庫存→暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題→改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)→更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)→進(jìn)一步降低庫存……”良性循環(huán)53傳統(tǒng)庫存管理54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題……..54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時(shí)庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，又使流動資金的占用達(dá)到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存控制的目標(biāo)就是防止超儲和缺貨。庫存控制的目標(biāo)55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時(shí)庫存又占用56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存在制品庫存成品庫存?zhèn)淦贰浼⒐ぞ摺⒐に囇b備庫存56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材料庫存在制品庫存成品庫存制衣企業(yè)供應(yīng)鏈上的庫存及其位置57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材58庫存的分類按庫存的作用分為：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存58庫存的分類按庫存的作用分為：59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：獨(dú)立需求庫存來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計(jì)相關(guān)需求庫存企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求可根據(jù)產(chǎn)品的獨(dú)立需求來確定59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成61獨(dú)立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求61獨(dú)立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(262庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托（Pareto）在統(tǒng)計(jì)社會財(cái)富的分配時(shí)，發(fā)現(xiàn)大約占人口總數(shù)20%左右的人占有社會財(cái)富的80%左右20－80律：20%左右的因素占有（帶來）80%左右的成果，物資，人員，設(shè)備，產(chǎn)品，市場等62庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想63ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例占品種的比例ABC分類示意圖63ABC80%占資金的比例64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類，分別采取不同的管理方法。分成A、B、C三類，分別進(jìn)行管理。ABC分類法64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價(jià)值的不同或重要程度例：ABC分類法

物資及其用量情況表（一）物資代碼

年使用量（件）單價(jià)（元）

年費(fèi)用(元)

序號

X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-2

50,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,000

0.080.120.100.060.120.090.070.080.090.11

4,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,350220

52938174610

例：ABC分類法

物資代碼年使用量（件）單價(jià)（元）年費(fèi)用

物資及其用量情況表（二）

物資代碼

年費(fèi)用累積年費(fèi)用累積百分比分類N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%

AABBBCCCCC

物資及其用量情況表（二）物資年費(fèi)用累積年費(fèi)用累積百分ABC分類匯總表

類別物資代碼種類百分比每類價(jià)值價(jià)值百分比

AN-15,X-2320%

49,20070%

BG-11,U-6,X-30

30%

16,80024%

C

V-90,Z-83H-40,K-9,W-2

50%

4,060

6%

ABC分類匯總表類別物資代碼種類百分比每類價(jià)值價(jià)值百分68ABC分類法管理原則A類物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，緊密的跟蹤措施，使庫存時(shí)間最短。B類物資正常控制，包括做記錄和固定時(shí)間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。C類物資簡單控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等68ABC分類法管理原則A類物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精69庫存控制系統(tǒng)

通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨量來滿足外界需求并使總庫存費(fèi)用最低多長時(shí)間檢查一次庫存量？何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨？每次訂多少貨？補(bǔ)充庫存的控制機(jī)制When？監(jiān)視庫存狀態(tài)Howmuch？設(shè)置訂貨量69庫存控制系統(tǒng)通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨量來滿足外界需求并使總70庫存控制系統(tǒng)（一）固定量系統(tǒng)訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量提前期（Leadtime,LT）從發(fā)出訂貨至到貨的時(shí)間間隔。包括：訂貨準(zhǔn)備時(shí)間、發(fā)出定單、供方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、產(chǎn)品到達(dá)、提貨、驗(yàn)收、入庫等過程。70庫存控制系統(tǒng)（一）固定量系統(tǒng)71R=再訂貨點(diǎn)Q=經(jīng)濟(jì)訂貨量LT=提前期LTLTQQQR時(shí)間現(xiàn)有庫存量1.收到一次訂貨量Q2.開始使用這批物品3.當(dāng)物品存量下降到R,發(fā)出下一次訂貨，量為Q4.重復(fù)以上循環(huán)71R=再訂貨點(diǎn)LTLTQQQR時(shí)間現(xiàn)有庫1.收到一次72特點(diǎn)：定量不定期固定量系統(tǒng)庫存量時(shí)間訂貨點(diǎn)RPQQ0LTLT連續(xù)監(jiān)測庫存狀態(tài)連續(xù)盤點(diǎn)缺貨風(fēng)險(xiǎn)較小較低的安全庫存定量不定期適合于重要物資的管理72特點(diǎn)：定量不定期固定量系統(tǒng)庫存量時(shí)間訂貨點(diǎn)RPQQ0LT73庫存控制系統(tǒng)（二）固定間隔期系統(tǒng)每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。節(jié)省費(fèi)用73庫存控制系統(tǒng)（二）固定間隔期系統(tǒng)74固定間隔期系統(tǒng)特點(diǎn)：定期不定量交貨時(shí)滯庫存檢查時(shí)刻定期控制法庫存時(shí)間訂貨量訂貨量訂貨量訂貨量目標(biāo)庫存量ST定期監(jiān)測庫存狀態(tài)定期盤點(diǎn)缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大較高的安全庫存定期不定量T74固定間隔期系統(tǒng)特點(diǎn)：定期不定量交貨時(shí)滯庫存檢查時(shí)刻定期控75有一個(gè)預(yù)定的庫存水平（HSL）；按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平并隨后提出訂貨，將庫存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平；該系統(tǒng)沒有訂貨點(diǎn)，每次定期檢查，在現(xiàn)有庫存量的基礎(chǔ)上補(bǔ)充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和預(yù)定的庫存水平（HSL）；75有一個(gè)預(yù)定的庫存水平（HSL）；76庫存控制系統(tǒng)（三）最大最小系統(tǒng)綜合策略加入判斷訂貨點(diǎn)固定間隔期系統(tǒng)的改進(jìn)，定期判斷是否需要訂貨。76庫存控制系統(tǒng)（三）最大最小系統(tǒng)77庫存量時(shí)間LTLTQ1Q3目標(biāo)庫存量S最大最小控制系統(tǒng)OttL1L2“訂貨點(diǎn)”stL3最大最小系統(tǒng)77庫存量時(shí)間LTLTQ1Q3目標(biāo)庫存量S最大最小控制系統(tǒng)78有一個(gè)預(yù)定的最大庫存水平（S）和最小庫存水平（s）；訂貨策略：按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平，當(dāng)庫存量小于s時(shí)，提出訂貨，將庫存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平（S）；當(dāng)庫存量大于s時(shí)，不提出訂貨；該系統(tǒng)沒有固定訂貨點(diǎn)，每次定期檢查，通過比較現(xiàn)有庫存量與s的大小來決定是否補(bǔ)充訂貨；關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和S、s；78有一個(gè)預(yù)定的最大庫存水平（S）和最小庫存水平（s）；79經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型隨庫存量增加而增加的費(fèi)用資金成本倉儲空間費(fèi)用物品變質(zhì)和陳舊稅收和保險(xiǎn)79經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型隨庫存量增加而增加的費(fèi)用80隨庫存量增加而減少的費(fèi)用訂貨費(fèi)設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)購買費(fèi)和加工費(fèi)（折扣）生產(chǎn)管理費(fèi)缺貨損失費(fèi)80隨庫存量增加而減少的費(fèi)用81庫存總費(fèi)用——最小化年維持庫存費(fèi)（Holdingcost）,CH年補(bǔ)充訂貨費(fèi)（Recordercost）,CR年購買費(fèi)（Purchasingcost）,CP年缺貨損失費(fèi)（Shortagecost）,CS81庫存總費(fèi)用——最小化82存儲成本（HoldingCosts，CH）物品存放在庫房里引起的費(fèi)用。如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險(xiǎn)費(fèi)、水電費(fèi)等等。與存貨單元的價(jià)格成正比訂貨成本（OrderingCosts，CO

）處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本。只與訂貨次數(shù)有關(guān)。缺貨成本（ShortagelossCosts，CS

）由于缺貨造成的損失82存儲成本（HoldingCosts，CH）83假設(shè)條件：-1外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量；一次訂貨量無最大最小限制；采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣；訂貨提前期已知，且為常量；83假設(shè)條件：-1外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為84假設(shè)條件：-2訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)；不允許缺貨；補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次交付；采用固定量系統(tǒng)84假設(shè)條件：-2訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；85庫存量時(shí)間LTQ訂貨點(diǎn)RPEOQ條件下庫存量的變化OQ/285庫存量時(shí)間LTQ訂貨點(diǎn)RPEOQ條件下庫存量的變化OQ86D年需求量p單價(jià)（元/件）S單位訂貨費(fèi)用(調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi))（元/.次）Q*每次的訂貨批量H單位平均年庫存保管費(fèi)用H=P×h,

式中h為資金費(fèi)用率或保管費(fèi)用率（元/件·年）

數(shù)量訂貨成本保管成本庫存成本成本Q*QH/2DS/Q86D年需求量p單價(jià)（元/件）S單位訂貨費(fèi)87最優(yōu)訂貨批量訂貨點(diǎn)：87最優(yōu)訂貨批量訂貨點(diǎn)：88課堂練習(xí)某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價(jià)為0.40元，保管費(fèi)率為25％。每次訂貨成本為20元。試求：（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量為多少？（2）一年應(yīng)該訂貨幾次？（3）全年的庫存總成本(應(yīng)包括購貨費(fèi)用)是多少？88課堂練習(xí)某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價(jià)89解：需求速度D＝14400件/年，物資單價(jià)h＝0.40元/件訂貨成本S＝20元/次，單位物資年保管費(fèi)用H＝0.40×25％＝0.10元/年·件89解：90（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）（3）庫存總成本90（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）91思考如果訂貨提前期LT＝10天，如果每年按照240天計(jì)算，那么訂貨點(diǎn)（ROP）應(yīng)該為多少？91思考如果訂貨提前期LT＝10天，如果每年按照240天計(jì)算92例S公司以單價(jià)10元每年購進(jìn)某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨費(fèi)用為30元，資金年利息率為12%，單位維持庫存費(fèi)按庫存貨物價(jià)值的18%計(jì)算。若每次訂貨的提前期為2周，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總成本、年訂購次數(shù)和訂貨點(diǎn)。92例S公司以單價(jià)10元每年購進(jìn)某種產(chǎn)品8000件。每次訂貨93價(jià)格折扣模型依次求不同折扣點(diǎn)價(jià)格的訂貨批量93價(jià)格折扣模型94單價(jià)訂貨批量QP1P2p30Q1Q2當(dāng)Q<Q1,單價(jià)為P1當(dāng)Q1≤Q<Q2，單價(jià)為P2當(dāng)Q≥Q2時(shí)，單價(jià)為P3P1>P2>P3有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定94單價(jià)訂貨批量QP10950Q1Q2

訂貨批量Q維持庫存費(fèi)訂貨費(fèi)購買費(fèi)總費(fèi)用費(fèi)用在有價(jià)格折扣情況下各種費(fèi)用與訂貨批量的關(guān)系950Q196最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費(fèi)用最佳訂貨量可行的最小費(fèi)用可行的最小費(fèi)用出現(xiàn)可行最小費(fèi)用的三種情況96最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費(fèi)用可行的最小費(fèi)用可行的最97折扣1的總成本曲線折扣2的總成本曲線折扣3的總成本曲線總成本（$）01,0002,000訂貨數(shù)量折扣2的“Q”值70071471897折扣1的總成本曲線折扣2的總成本98價(jià)格折扣模型取最低價(jià)格代入基本EOQ公式求出最佳訂貨批量Q*，若Q*可行，即為最優(yōu)訂貨批量，停止。否則轉(zhuǎn)步驟2；取次低價(jià)格代入基本EOQ公式求出Q*。如果Q*可行，計(jì)算訂貨量為Q*時(shí)的總費(fèi)用和所有大于Q*的數(shù)量折扣點(diǎn)所對應(yīng)的總費(fèi)用，取其中最小費(fèi)用所對應(yīng)的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量，停止。如果Q*不可行，重復(fù)步驟2，直到找到為止。98價(jià)格折扣模型取最低價(jià)格代入基本EOQ公式求出最佳訂貨批量99例題某公司想通過價(jià)格折扣減少其總庫存費(fèi)用。已知一次訂貨費(fèi)為4元,單位維持庫存費(fèi)為庫存物品價(jià)值的2%，年需要量為10,000件，求出最佳訂貨量。

99例題某公司想通過價(jià)格折扣減少其總庫存費(fèi)用。已知一次訂貨費(fèi)D=10,000件一次訂貨費(fèi)Co=4元單位維持庫存費(fèi)CH為單價(jià)的2%單價(jià)C=1.20，1.00，0.98元按單價(jià)1.20計(jì)算訂貨量，為1826,在2499以內(nèi)，Qopt可行按次低價(jià)1.00計(jì)算訂貨量，為2000,不在2500-3999范圍,Qopt不可行按最低價(jià)0.98計(jì)算訂貨量，為2020,小于4000,Qopt不可行D=10,000件單位維持庫存費(fèi)CH為單價(jià)的2%按單價(jià)可行解落在第1個(gè)價(jià)格折扣點(diǎn)范圍內(nèi)，按照步驟2,要比較所有價(jià)格折扣點(diǎn)的總費(fèi)用。為什么?

4000總年費(fèi)用因?yàn)榭偰曩M(fèi)用是“U”

形函數(shù)訂貨量18262500可行解落在第1個(gè)價(jià)格折扣點(diǎn)范圍內(nèi)，按照步驟2,要比較所有價(jià)102下面，計(jì)算不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用TC(1826)=10000×1.20+10000/1826×4+（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82TC(2500)=10000×1.00+10000/2500×4+（2500/2）(0.02×1.00)=10041TC(4000)=10000×0.98+10000/4000×4+（4000/2）(0.02×0.98)=9849.20Q=4000為最佳訂貨批量102下面，計(jì)算不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用103作業(yè)S公司每年要購入1200臺X產(chǎn)品。供應(yīng)商的條件是：1訂貨量大于75單位時(shí)，單價(jià)32.50元；2訂貨量小于75單位時(shí)，單價(jià)35.00元。每次訂貨的費(fèi)用為8.00元；單位產(chǎn)品的年庫存維持費(fèi)用為單價(jià)的12%。試求最優(yōu)訂貨批量。103作業(yè)S公司每年要購入1200臺X產(chǎn)品。供應(yīng)商的條件是：104思考題服裝企業(yè)的物料都包括哪些？庫存控制系統(tǒng)有哪幾種？試分析它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。考慮服裝企業(yè)適合哪種庫存控制系統(tǒng)？結(jié)合實(shí)例，說明服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈包括哪些環(huán)節(jié)？104思考題服裝企業(yè)的物料都包括哪些？服裝生產(chǎn)與運(yùn)作管理席陽服裝生產(chǎn)與運(yùn)作席陽106第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：了解供應(yīng)鏈管理的定義了解供應(yīng)鏈管理和采購管理掌握庫存管理2第六章供應(yīng)鏈管理通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：107本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理3本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述108本章教學(xué)重點(diǎn)為了實(shí)現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點(diǎn)：物料管理和采購管理庫存管理4本章教學(xué)重點(diǎn)為了實(shí)現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容109本章教學(xué)難點(diǎn)庫存管理模型5本章教學(xué)難點(diǎn)庫存管理模型110原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品交換，供需鏈就在無形中形成了各個(gè)交換實(shí)體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈6原始的供應(yīng)鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品111第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運(yùn)輸商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個(gè)企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成了一個(gè)完整供應(yīng)鏈的全部活動。7第一節(jié)供應(yīng)鏈管理概述“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生112供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖8供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖113消費(fèi)者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售商現(xiàn)金流定單流生產(chǎn)計(jì)劃

供應(yīng)鏈

—一個(gè)跨企業(yè)的概念，表示一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)或者產(chǎn)業(yè)中，從最初的原材料投入到產(chǎn)品送達(dá)顧客全過程的所有物流環(huán)節(jié)9消費(fèi)者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售114供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商企業(yè)采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容10增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈的內(nèi)容115供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶客戶客戶市場研究數(shù)據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程信息工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)定單流和現(xiàn)金流滿足最終用戶的想法和設(shè)計(jì)物質(zhì)流信用流11供應(yīng)鏈供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶116服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流的控制，從采購原材料（包括主、輔料）開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。12服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過對物流、信息流、資金117供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement，SCM指對整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品（RightProduct）能夠在正確的時(shí)間（RightTime）、按照正確的數(shù)量（RightQuantity）、正確的質(zhì)量（Right

Quality）和正確的狀態(tài)（RightStatus）送到正確的地點(diǎn)（RightPlace）、交給正確的客戶（RightCustomer）——即“7R”，并使總成本最小。13供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement118

研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈的競爭

實(shí)時(shí)獲取需求

快速組織供應(yīng)

系統(tǒng)優(yōu)化樹立相應(yīng)的文化理念

(全球競爭、合作競爭）14研究供需鏈管理的目的全球化的競爭是供應(yīng)鏈對供應(yīng)鏈119供應(yīng)鏈管理思想的提出背景進(jìn)入90年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大加強(qiáng)。3“C”是帶來市場需求多樣性與不確定性的根源，也是促使企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進(jìn)的技術(shù)，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，雖取得一定成效，但在靈活性、響應(yīng)性方面沒有太大改觀。供應(yīng)鏈管理（SCM）是橫向思維的熱門話題之一。15供應(yīng)鏈管理思想的提出背景120傳統(tǒng)的管理模式一直以來，企業(yè)出于管理和控制上的目的，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直是采取自行投資或兼并的“縱向一體化”的模式。縱向一體化（VerticalIntegration）：某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。縱向一體化的戰(zhàn)略在相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中使有效的，但在競爭日益激烈，顧客需求不斷變化的局勢下，不僅無法實(shí)現(xiàn)目的，而且加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，增大企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)。16傳統(tǒng)的管理模式121供應(yīng)鏈管理還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流（需方向供方流動，如訂貨合同、加工單、采購單等）和反饋的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、入庫單、完工報(bào)告等），將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（HorizontalIntegration），即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，形象地稱為“橫向一體化”。17供應(yīng)鏈管理還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是通過122供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)(Logistics后勤體系)是“從采購到銷售”，供應(yīng)鏈?zhǔn)恰皬男枨笫袌龅焦?yīng)市場”。供應(yīng)鏈管理的概念是一個(gè)觀念上的創(chuàng)新，需要人們摒棄以往妄自尊大的觀念。供應(yīng)鏈對企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈應(yīng)是集成系統(tǒng)。18供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別：123供應(yīng)鏈管理同各先進(jìn)管理思想

精益生產(chǎn)(LeanProduction)1989

上/下游協(xié)作關(guān)系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素價(jià)值鏈（M.Porter教授）1985

競爭優(yōu)勢準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）1985

消除一切無效勞動與浪費(fèi)/進(jìn)取不懈全面質(zhì)量管理（TQM）1980’

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度

19供應(yīng)鏈管理同各先進(jìn)管理思想精益生產(chǎn)(LeanP124

上下游合作伙伴關(guān)系價(jià)值創(chuàng)新滿足客戶消除無效作業(yè)與浪費(fèi)重點(diǎn)解決制約因素（瓶頸）持續(xù)優(yōu)化各種管理思想的共性20上下游合作伙伴關(guān)系各種管理思想的125精益生產(chǎn)方式要點(diǎn)（1985-1989“國際汽車計(jì)劃”研究報(bào)告）

豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)

重視發(fā)揮人的創(chuàng)造力關(guān)注增值流程的改進(jìn)加強(qiáng)同合作伙伴的協(xié)同與交流滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求 21精益生產(chǎn)方式要點(diǎn)豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)126基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體,

對市場機(jī)遇做出快速響應(yīng)

依據(jù)核心競爭優(yōu)勢和信譽(yù)，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè)把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財(cái)富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強(qiáng)整體競爭力以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)酬依據(jù)

敏捷制造要點(diǎn)（AgileManufacturing）背景

1988年美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略。

1991年在《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的研究報(bào)告中公布。22基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體,127約束理論的要點(diǎn)（TheoryofConstraint,TOC)企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個(gè)目標(biāo)（獲利）一切防礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸資源的制約

(有效產(chǎn)出=可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）找出瓶頸，消除制約因素一個(gè)瓶頸解決了，次要的瓶頸出現(xiàn)，再消除……23約束理論的要點(diǎn)企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個(gè)目標(biāo)（獲利128M.E.Porter教授的價(jià)值鏈摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985企業(yè)基礎(chǔ)（管理/計(jì)劃/財(cái)會/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量）采購管理入廠物流人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷服務(wù)毛利潤支持作業(yè)主要作業(yè)24M.E.Porter教授的價(jià)值鏈摘自：Competit129增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)增值作業(yè)：增加成本同時(shí)增加價(jià)值（控制成本）無效作業(yè)：增加成本不增加價(jià)值（成本失控）價(jià)值的定義價(jià)值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價(jià)值

客戶滿意度是衡量價(jià)值的標(biāo)志

客戶的價(jià)值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價(jià)值觀（個(gè)性化、市場定位）25增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)130客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值客戶價(jià)值質(zhì)量價(jià)格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價(jià)值

客戶愿意支付的金額整體總成本

雙贏/多贏26客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值客戶價(jià)值質(zhì)量價(jià)格產(chǎn)品服務(wù)成本利131JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)

消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)

進(jìn)取不懈、永無止境

全面質(zhì)量管理（TQM）員工授權(quán)參與管理控制物流主要方法——適用于一定條件拉動作業(yè)——看板

均衡生產(chǎn)——日產(chǎn)計(jì)劃

庫存記錄——反/倒沖27JIT的哲理與方法主要哲理——適用于任何企業(yè)132JIT的應(yīng)用范圍

單機(jī)離散機(jī)群成組單元

流水線單件小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)多種產(chǎn)品系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MRPMRP原理方法JIT哲理方法原理方法JIT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

JIT

哲理28JIT的應(yīng)用范圍單機(jī)單件133JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運(yùn)輸條件員工： 多面手，參與管理工作單元：U型布置，成組技術(shù)工藝 ： 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化工裝： 快速更換，靈活適應(yīng)品種變化質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（TQM），廢品率?10-6級設(shè)備維護(hù)：預(yù)防性維護(hù)，保持完好率物流： 有效計(jì)劃，負(fù)荷均衡，拉動作業(yè)庫存： 反沖（減少事務(wù)處理）協(xié)作關(guān)系：按單層物料清單29JIT的管理措施供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運(yùn)134質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶需求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)客戶滿意2000年版ISO9000過程模式圖（覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求）產(chǎn)品輸入輸出摘自：ISO/DIS9001：200030質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源測量客戶20135庫存供應(yīng)商采購制造分銷消費(fèi)最終用戶原材料在制品分銷銷售點(diǎn)供應(yīng)鏈管理的范疇31庫存采購制造分銷消費(fèi)最終原材料在制品分銷136供應(yīng)鏈管理

—對供應(yīng)鏈上物流的計(jì)劃、組織、指揮、控制從原材料開始，貫穿內(nèi)部作業(yè)，以成品送達(dá)顧客為結(jié)束涉及供應(yīng)鏈上的每個(gè)企業(yè)。如：供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商、金融企業(yè)......總體目標(biāo)：—供應(yīng)鏈增值最大化供應(yīng)鏈價(jià)值鏈增值

問題：—如何實(shí)現(xiàn)最大增值？如何處理供應(yīng)鏈上各利益體之間的利益關(guān)系？32供應(yīng)鏈管理—對供應(yīng)鏈上物流的計(jì)劃、組織、指揮、控制137供應(yīng)鏈管理

—供應(yīng)鏈增值最大化

如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈最大增值？滿足顧客要求—“八個(gè)合適”

合適的產(chǎn)品、合適的質(zhì)量、合適的地點(diǎn)、合適的時(shí)間、合適的形式、合適的價(jià)格、合適的包裝、合適的信息并實(shí)現(xiàn)：快速響應(yīng)—生產(chǎn)能力、計(jì)劃、運(yùn)輸、庫存最小偏差—時(shí)間、質(zhì)量、品種、數(shù)量最小庫存—“庫存是萬惡之源”。目標(biāo)零庫存最小供應(yīng)成本—運(yùn)輸成本+訂貨成本+庫存成本+資金成本+缺貨損失+機(jī)會成本全面質(zhì)量—運(yùn)輸、庫存各環(huán)節(jié)生命周期支持—完整的售后服務(wù)最終用戶其他企業(yè)下個(gè)工序、分廠33供應(yīng)鏈管理—供應(yīng)鏈增值最大化最終用戶138實(shí)施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

—共同利益基礎(chǔ)上的相互信任！是一利益總體，利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)需要一個(gè)有效的利益分配機(jī)制如果沒有這個(gè)基礎(chǔ)，則：

互不信任，各自為政，不確定性增加不得不靠庫存彌補(bǔ)

缺貨風(fēng)險(xiǎn)—“零庫存”風(fēng)險(xiǎn)

可能只是局部的精益—不是整個(gè)鏈的精益，只不過把庫存轉(zhuǎn)移給上下游，仍然承受成本代價(jià)34實(shí)施有效供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)139供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個(gè)流

物流—滿足“八個(gè)合適”

信息流—信息暢通、信息共享

資金流—交割，互相持股資金紐帶供應(yīng)鏈的構(gòu)成形式

松散型縱向集成企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)集團(tuán)虛擬企業(yè)

35供應(yīng)鏈的構(gòu)成（管理對象）三個(gè)流140縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，降低交易成本。前向一體化—可變被動為主動

考慮因素：經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)可行性、管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計(jì)算機(jī)手表計(jì)算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品36縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界（通過企業(yè)并購或企業(yè)新141虛擬公司虛擬公司任保持各自獨(dú)立性對外體現(xiàn)出整體性靠技術(shù)相互連接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)等.每個(gè)公司都發(fā)揮其優(yōu)勢利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)上的相互信任

現(xiàn)代通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持—電子商務(wù)37虛擬公司虛擬公司142供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就可以構(gòu)成企業(yè)的核心競爭力。這便形成了供應(yīng)鏈管理的三個(gè)層次：戰(zhàn)略層：上、下游廠商的選擇與談判，工廠、倉庫及銷售中心的數(shù)量、布局和能力，供應(yīng)鏈協(xié)同的管理。戰(zhàn)術(shù)層：配額的分配，采購和生產(chǎn)決策、庫存策略和運(yùn)輸策略。作業(yè)層：具體的生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸路線安排等。38供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈牽涉到多方，因此對供應(yīng)鏈的管理能力就143第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在制品、零部件和產(chǎn)成品。對于制造性企業(yè)來說，生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是物料的轉(zhuǎn)化過程。主要原材料輔助材料間接材料或工具在制品或半成品成品39第二節(jié)供應(yīng)鏈物料管理和采購管理物料包括各種原材料、在144物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計(jì)劃、組織、控制等管理活動的總稱。40物料管理現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種145物料管理的目的低價(jià)格高存貨周轉(zhuǎn)率低物料保管成本避免停工待料防止物料損失呆廢料處理41物料管理的目的低價(jià)格146采購管理采購需求：接受采購要求決定自制還是購買42采購管理采購需求：147供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素設(shè)備能力生產(chǎn)能力質(zhì)量保證財(cái)務(wù)狀況供應(yīng)商的管理水平供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿贤瑘?zhí)行情況43供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇考慮的要素148供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式傳統(tǒng)：0-1博弈現(xiàn)在：雙贏合作伙伴44供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理模式149訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率訂貨跟蹤45訂貨管理訂貨過程要低成本、高效率150第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存

——

“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲藏。”資源的閑置就是庫存46第三節(jié)供應(yīng)鏈的庫存管理庫存——“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任151采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生產(chǎn)階段發(fā)貨顧客批發(fā)商生產(chǎn)企業(yè)的物料流47采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生152庫存的作用

縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定市場需求節(jié)省訂貨費(fèi)用防止短缺防止生產(chǎn)中斷形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)：爭取數(shù)量折扣、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用48庫存的作用縮短訂貨提前期，改善服務(wù)質(zhì)量153庫存的弊端占用大量資金發(fā)生庫存成本腐爛變質(zhì)、損壞等引起的損失掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題49庫存的弊端占用大量資金154庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價(jià)值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費(fèi)。從現(xiàn)實(shí)看，庫存不可避免，因?yàn)椴痪邆鋸氐紫龓齑娴臈l件，所以又要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。50庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造155思考既然庫存有這么多作用，為什么還有很多企業(yè)去追求“零庫存”？51思考既然庫存有這么多作用，156作為緩沖的庫存運(yùn)作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時(shí)間長庫存曠工計(jì)劃太糟糕材料搬運(yùn)52作為緩沖的庫存運(yùn)作管理交貨質(zhì)量設(shè)備故障調(diào)整時(shí)間長庫存曠工157傳統(tǒng)庫存管理把提高庫存作為解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的首選。“治標(biāo)不治本”越來越大的庫存不僅會帶來更大的浪費(fèi)，而且使生產(chǎn)過程的固有缺陷被掩蓋得越來越深，生產(chǎn)系統(tǒng)變得越來越脆弱，埋下嚴(yán)重隱患。現(xiàn)代“零庫存”管理

“降低庫存→暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題→改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)→更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)→進(jìn)一步降低庫存……”良性循環(huán)53傳統(tǒng)庫存管理158隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題……..54隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴159為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時(shí)庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，又使流動資金的占用達(dá)到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存控制的目標(biāo)就是防止超儲和缺貨。庫存控制的目標(biāo)55為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時(shí)庫存又占用160庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存在制品庫存成品庫存?zhèn)淦贰浼⒐ぞ摺⒐に囇b備庫存56庫存的分類按在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分為：161布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材料庫存在制品庫存成品庫存制衣企業(yè)供應(yīng)鏈上的庫存及其位置57布料成衣裁片布料后整成衣布料供應(yīng)商服裝生產(chǎn)企業(yè)零售商原材162庫存的分類按庫存的作用分為：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存58庫存的分類按庫存的作用分為：163庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：獨(dú)立需求庫存來自用戶對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計(jì)相關(guān)需求庫存企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求可根據(jù)產(chǎn)品的獨(dú)立需求來確定59庫存的分類按用戶對庫存的需求特性分為：164滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成60滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成165獨(dú)立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求61獨(dú)立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2166庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托（Pareto）在統(tǒng)計(jì)社會財(cái)富的分配時(shí)，發(fā)現(xiàn)大約占人口總數(shù)20%左右的人占有社會財(cái)富的80%左右20－80律：20%左右的因素占有（帶來）80%左右的成果，物資，人員，設(shè)備，產(chǎn)品，市場等62庫存管理-ABC分類法ABC分類法的基本思想167ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例占品種的比例ABC分類示意圖63ABC80%占資金的比例168庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類，分別采取不同的管理方法。分成A、B、C三類，分別進(jìn)行管理。ABC分類法64庫存管理-ABC分類法按照所控制對象價(jià)值的不同或重要程度例：ABC分類法

物資及其用量情況表（一）物資代碼

年使用量（件）單價(jià)（元）

年費(fèi)用(元)

序號

X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-2

50,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,000

0.080.120.100.060.120.090.070.080.090.11

4,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,350220

52938174610

例：ABC分類法

物資代碼年使用量（件）單價(jià)（元）年費(fèi)用

物資及其用量情況表（二）

物資代碼

年費(fèi)用累積年費(fèi)用累積百分比分類N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%