供應鏈管理供應鏈管理第4章供應鏈的構建與優化第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型第2節供應鏈體系的設計原則和策略第3節基于產品的供應鏈設計的步驟第4節物流網絡布局的優化方法第5節供應鏈運作系統的管理框架模型2第4章供應鏈的構建與優化第1節幾種常見的供應鏈體系結構第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（一）供應鏈的模型I：鏈狀模型，模型II供應鏈的方向供應鏈的級

3第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（一）供應鏈的模型I：

1、供應鏈的方向在供應鏈上除了流動著物流（產品流）和信息流外，還存在著資金流。物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商2、供應鏈的級41、供應鏈的方向4第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（二）供應鏈的模型III：網狀模型5第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（二）供應鏈的模型III1、入點和出點在網狀模型中，物流作有向流動，從一個節點流向另一個節點。這些物流從某些節點補充流入，從某些節點分流流出。我們把這些物流進入的節點稱為入點，把物流流出的節點稱為出點61、入點和出點6入點和出點OOOOOOEBDA1A2圖3-5包含出點和入點的廠家OOOOCAB1B2圖3-6包含供應商和分銷商的廠家7入點和出點OOOOOOEBDA1A22、子網有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只是其中一個部門，而且內部也存在著產品供應關系，用一個節點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節點分解成很多相互聯系的小節點，這些小店構成了一個網，稱為子網82、子網83、虛擬企業借助以上對子網模型過程的描述，我們可以把供應鏈網上為了完成共同目標而通力合作并實現各自利益的河陽一些廠家形象地看成一個廠家，這就是虛擬企業。其節點用虛線框起來93、虛擬企業9子網虛擬企業10子網虛擬企業10第2節供應鏈體系的設計原則和策略一、關于供應鏈設計問題的簡要說明1、供應鏈設計與物流系統設計物流系統是供應鏈的物流通道，是供應鏈管理的重要內容。物流系統是指原材料和外購件所經歷的采購入場—存儲—投料—加工制造—裝配—包裝—運輸—分銷—零售等一系列物流過程的設計。物流系統設計也稱通道設計11第2節供應鏈體系的設計原則和策略一、關于供應鏈設計問題的簡2、供應鏈設計與環境因素的考慮一方面要考慮供應鏈的運行環境（地區、政治、文化、經濟等因素），同時還應考慮未來環境的變化對實施的供應鏈的影響。因此，我們要用發展的、變化的眼光來設計供應鏈，提高供應鏈對環境的適應能力122、供應鏈設計與環境因素的考慮123、供應鏈設計與企業再造工程從企業角度來看，供應鏈的設計是一個企業再造問題，供應鏈所涉及的內容任何企業或多或少都在進行。供應鏈設計或重構不是要推翻現有企業模型，而是要從管理思想革新的角度，以創新的觀念武裝企業（比如動態聯盟與虛擬企業，精細生產）133、供應鏈設計與企業再造工程13BPRBPR（BusinessProcessReengineering）也譯為：業務流程重組、企業流程再造、是90年代由美國麻省理工學院(MIT)的計算機教授邁克爾·哈默（MichaelHammer）和CSC管理顧問公司董事長錢皮（JamesChampy）提出的，1993年，在他們聯手著出的《公司重組—企業革命宣言》一書中，哈默和錢皮指出，200年來，人們一直遵循亞當·斯密的勞動分工的思想來建立和管理企業，即注重把工作分解為最簡單和最基本的步驟；而目前應圍繞這樣的概念來建立和管理企業，即把工作任務重新組合到首尾一貫的工作流程中去。他們給BPR下的定義是：“為了飛躍性地改善成本、質量、服務、速度等現代企業的主要運營基礎，必須對工作流程進行根本性的重新思考并徹底改革。”它的基本思想就是—必須徹底改變傳統的工作方式，也就是徹底改變傳統的自工業革命以來、按照分工原則把一項完整的工作分成不同部分、由各自相對獨立的部門依次進行工作的工作方式。14BPRBPR（BusinessProcessReeng1515企業“再造工程”的主要程序企業“再造”就是重新設計和安排企業的整個生產、服務和經營過程，使之合理化。通過對企業原來生產經營過程的各個方面、每個環節進行全面的調查研究和細致分析，對其中不合理、不必要的環節進行徹底的變革。在具體實施過程中，可以按以下程序進行。

1．對原有流程進行全面的功能和效率分析，發現其存在問題。根據企業現行的作業程序，繪制細致、明了的作業流程圖。一般地說，原來的作業程序是與過去的市場需求、技術條件相適應的，并由一定的組織結構、作業規范作為其保證的。當市場需求、技術條件發生的變化使現有作業程序難以適應時，作業效率或組織結構的效能就會降低。因此，必須從以下方面分析現行作業流程的問題：①功能障礙：隨著技術的發展，技術上具有不可分性的團隊工作（TNE），個人可完成的工作額度就會發生變化，這就會使原來的作業流程或者支離破碎增加管理成本、或者核算單位太大造成權責利脫節，并會造成組織機構設計的不合理，形成企業發展的瓶頸。②重要性：不同的作業流程環節對企業的影響是不同的。隨著市場的發展，顧客對產品、服務需求的變化，作業流程中的關鍵環節以及各環節的重要性也在變化。③可行性：根據市場、技術變化的特點及企業的現實情況，分清問題的輕重緩急，找出流程再造的切入點。為了對上述問題的認識更具有針對性，還必須深入現場，具體觀測、分析現存作業流程的功能、制約因素以及表現的關鍵問題。16企業“再造工程”的主要程序企業“再造”就是重新設計和安排企2．設計新的流程改進方案，并進行評估。為了設計更加科學、合理的作業流程，必須群策群力、集思廣益、鼓勵創新。在設計新的流程改進方案時，可以考慮：①將現在的數項業務或工作組合，合并為一；②工作流程的各個步驟按其自然順序進行；③給予職工參與決策的權力；④為同一種工作流程設置若干種進行方式；⑤工作應當超越組織的界限，在最適當的場所進行；⑥盡量減少檢查、控制、調整等管理工作；⑦設置項目負責人（Casemaneger）。對于提出的多個流程改進方案，還要從成本、效益、技術條件和風險程度等方面進行評估，選取可行性強的方案。172．設計新的流程改進方案，并進行評估。173．制定與流程改進方案相配套的組織結構、人力資源配置和業務規范等方面的改進規劃，形成系統的企業再造方案。企業業務流程的實施，是以相應組織結構、人力資源配置方式、業務規范、溝通渠道甚至企業文化作為保證的，所以，只有以流程改進為核心形成系統的企業再造方案，才能達到預期的目的。

4．組織實施與持續改善。實施企業再造方案，必然會觸及原有的利益格局。因此，必須精心組織，謹慎推進。既要態度堅定，克服阻力，又要積極宣傳，形成共識，以保證企業再造的順利進行。企業再造方案的實施并不意味著企業再造的終結。在社會發展日益加快的時代，企業總是不斷面臨新的挑戰，這就需要對企業再造方案不斷地進行改進，以適應新形勢的需要。183．制定與流程改進方案相配套的組織結構、人力資源配置和業務規

企業再造流程的基本作法

企業再造流程的基本作法：通常采用BPR，是因為管理者意識到強大競爭威脅，或是要提振績效。而BPR的目標不管是在哪一種情境下，都是要擴大市場接受度，提升營收，約可分為五個步驟：

1.確認顧客的核心需求：核心需求是指顧客購買產品真正的出發點，不只是產品所直接提供的用途，還包含了消費心理層面的需求。如購買名牌包的人絕大部份不是因缺包用，而是喜歡牌子背后象征的尊貴奢華。

2.決定改造的關鍵流程：透過上述分析后，對照組織目前提供的產品或服務，便能厘清公司產品滿足消費者欲望的著力點，發掘需要進行改造關鍵流程。

3.擬定流程改造的學習對象和目標：不限于相同產業，跨產業也可。

4.重新設計流程：新流程的價值在于適用性與創造力，即便個人決策責任歸屬明確，企業流程再造時，仍強調眾人參與群體決策，腦力激蕩，如此不僅能集思廣益，也能更易激發創新觀點。

5.改變思維，塑造新文化：設計完善后，仍要加以推廣和深植才能回收成效。想要員工改變，就要先改變僵化的思考模式，如管理者透過演說鼓勵、安排訓練課程、定期舉辦讀書會，刺激員工的學習意愿，塑造新的組織文化。19

企業再造流程的基本作法

企業再造流程的基本作法：14、供應鏈設計與先進制造模式的關系供應鏈設計既是從管理新思維的角度去改造企業，也是先進制造模式的客觀要求和其推動的結果。如果沒有全球制造、虛擬制造這些先進的制造模式的出現，集成化供應鏈管理思想是很難實現的204、供應鏈設計與先進制造模式的關系20二、供應鏈設計的原則自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則簡潔性原則集優原則（互補性原則）協調性原則動態性（不確定性）原則創新性原則戰略性原則21二、供應鏈設計的原則自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則三、基于多代理的集成供應鏈設計方法（一）基于多代理的集成供應鏈模式代理1代理2代理3實體世界軟體世界圖3-13、基于多代理的集成供應鏈模式22三、基于多代理的集成供應鏈設計方法（一）基于多代理的集成供（二）動態建模基本思想協調/控制精細化/集成業務流程重構多維系統分析理論支持圖3-14、動態建模思想23（二）動態建模基本思想協調/控制圖3-14、動態建模思想23（三）建模方法需求特征目標模型優化模型執行模型確認模型環境分析系統診斷業務重組代理選擇建模機制思想庫（用中學）績效評估基于商業規則建模法基于信息流建模法基于過程優化建模法基于案例分析建模法圖3-15集成化動態建模過程24（三）建模方法需求特征目標模型優化模型執行模型確認模型環境分四、在產品開發的初期設計供應鏈供應鏈管理設計產品（DesigneForSupplyChainManagement，簡稱DFSCM）DFSCM目的在于設計產品和工藝以使供應鏈相關的成本和業務能得到有效的管理25四、在產品開發的初期設計供應鏈供應鏈管理設計產品（Desig第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：戰略因素關注成本的企業傾向于尋求其制造設施成本最低的布局，即使這樣會導致制造設施離所服務的市場很遠。關注響應性的企業傾向于將設施設立在更靠近市場的地方，甚至選擇一個高成本的地點。如ZARA服裝公司不同設施的不同作用如下：1.海外設施：用于出口商品生產的低成本設施。勞動力和其他成本低2.源頭設施：用于全球生產的低成本設施。生產成本低、基礎設施好3.服務設施：地區性的生產設施。稅收激勵、當地化需求（物流成本）4.貢獻設施：具有開發技能的地區性的生產設施。（產品顧客化定制、流程改造、產品開發等）5.前哨設施：為了獲得當地技能的地區性的生產設施。如日本6.領導設施：在開發和流程技術上起領導作用的設施。26第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：技術因素如果生產技術呈現出相當的規模經濟性，則少數的高產能設施是最有效的。如計算機芯片制造如果設施的固定成本較低，那么會推薦建立很多當地的設施。如可口可樂在全世界范圍建立很多裝瓶廠宏觀經濟因素包括稅收、關稅、匯率和其他不屬于一個單獨企業內部的經濟因素。1.關稅：如果一個國家的關稅很高，企業要么放棄該國的市場，要么就在該國建立制造工廠以規避關稅。2.匯率和需求風險：企業必須建造適當的柔性以幫助其應對不同國家間匯率和需求的波動。27第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：政治因素：政治穩定，有獨立和明確法制基礎設施因素：差的基礎設施會增加在一個特定選址從事商業活動的成本。如全球化公司在上海、廣州或天津等地選址，即使勞動力和土地成本不低競爭因素：是否應靠近競爭對手還是遠離他們。顧客響應時間和當地設施物流和設施成本28第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各基于產品的供應鏈設計的步驟1:分析市場競爭環境（產品需求）2:分析企業現狀（現有供應鏈分析）

3：提出供應鏈設計（分析必要性）

4：建立供應鏈設計目標5：分析供應鏈的組成

6：分析和評價可能性

7：設計和產生新的供應鏈

8：檢驗新供應鏈

9：完成供應鏈設計

比較新舊供應鏈決策點工具和技術反饋反饋圖3-16供應鏈設計的步驟模型圖29基于產品的供應鏈設計的步驟1:分析市場競爭環境（產品需求）階段一：明確供應鏈戰略/設計（就供應鏈想要滿足的顧客需求作出一個清晰的企業競爭戰略定義，然后確定供應鏈網絡必須具備哪些能力以支持該競爭戰略。）階段二：明確區域設施設置（確定設施將要選址的區域、它們潛在的作用以及大概的產能。）階段三：選擇一組理想的潛在的地點（在設施將坐落的每個地區選擇一組理想的潛在的地點。地點的選擇應基于基礎設施能否支持理想的生產方式的有效性分析。）階段四：選址（為每個設施選擇一個準確的位置以及分配的產能）30階段一：明確供應鏈戰略/設計（就供應鏈想要滿足的顧客需求作出第4節物流網絡布局的優化方法一、概述選址方法的類型解析方法通過數學模型進行物流網絡布局的方法解析方法將實際問題用數學方程和邏輯關系的模型表示出來，然后通過模擬計算和邏輯推理確定最佳布局方案啟發式方法針對模型的求解方法而言的，是一種逐次逼近最優解的方法31第4節物流網絡布局的優化方法一、概述31二、網絡布局的數據收集需要收集的數據信息產品線中所有產品的清單客戶、存儲點和供貨點的位置處于不同位置的客戶對各種產品的需求運輸費率或運輸成本送貨時間、訂單傳輸時間和訂貨履行率倉儲費率和倉儲成本采購/生產成本不同產品的運輸批量不同地點、不同產品的庫存水平，控制庫存的方法訂貨的頻率、訂單規模，季節性特征和訂單的內容訂單處理成本，以及產生訂單處理成本的環節資金成本客戶服務目標現有設備和設施以及處理能力限制當前滿足銷售需求的分銷能力32二、網絡布局的數據收集需要收集的數據信息321）數據匯集數據的匯集必須遵守兩個標準采用網格或其它集合技術，把相鄰近的顧客匯集在一起根據以下標準把產品化分成合理數目的產品組。將共用同一配送渠道的產品分在一組，而將不能使用同一配送渠道的產品另列一組331）數據匯集數據的匯集必須遵守兩個標準332）估計運輸費率估計運輸費率時應該了解運輸服務的種類自有運輸運輸費率租賃運輸運輸費率342）估計運輸費率估計運輸費率時應該了解運輸服務的種類343）估計里程一般方法有：（1）在某些情況下，先在地圖上標出計劃經過城市街道的卡車運輸路徑，然后用手動的輪子（該工具可以在許多辦公用品商店里買到）滾過地圖上卡車將實際駛過的街道，這樣就能夠得到準確的距離數據。（2）使用簡單的直線網格系統，根據坐標，利用畢達哥拉斯定理計算出兩點間的直線距離。353）估計里程一般方法有：354）設施成本與設施（如倉庫）相關的成本可以表示為：固定成本：包括所有與流經倉庫的材料數量不成比例的成本項目。儲存成本：是那些隨設施內儲存貨物數量變化而改變的成本搬運成本：是設施吞吐量變化的成本，包括勞動力和搬運工具成本364）設施成本與設施（如倉庫）相關的成本可以表示為：365）庫存－倉庫吞吐量之間的關系方法1根據企業自己的庫存政策得到該比值方法2根據庫存狀態報告圖4－5庫存量－吞吐量關系曲線375）庫存－倉庫吞吐量之間的關系方法1圖4－5庫存量－吞吐量6）服務滿意度水平的要求客戶服務滿意度水平是指每個顧客與服務倉儲點之間的最大距離，可以保證各個倉儲點能夠在合理的時間內為其顧客提供服務服務水平定義為與指定的倉庫之間的距離不超過給定值的顧客的數量占顧客總數的百分比386）服務滿意度水平的要求客戶服務滿意度水平是指每個顧客與服務

消費者滿意與不滿的形成過程

效果

期望不滿意效果期望滿意效果

期望很滿意上一章下一章39消費者滿意與不滿的形成過程上一章下一章39

CS（CustomerSatisfaction）的含義－－消費者對所購供應品的期望水平與實際功效相互作用的結果－－購買者在特定的購買情形中，對其所付出的是否能得到足夠的回報的認知狀態－－需要或欲望的滿足程度上一章下一章40CS（CustomerSatisfaction）的含義上“顧客滿意”推進的產生是在20世紀80年代初顧客滿意度反映的是顧客的一種心理狀態，它來源于顧客對企業的某種產品服務消費所產生的感受與自己的期望所進行的對比。“滿意”不是一個絕對概念，而是一個相對概念

上一章下一章41“顧客滿意”推進的產生是在20世紀80年代初上一章下一章41三、企業供應鏈物流網絡設計1、多級網絡優化問題P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一：對每一個市場，選擇從分銷中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供應。為每一個分銷中心選擇成本最低的工廠，即從P2得到60000，剩余的140000從P1得到。該方案的總成本

250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00（元）42三、企業供應鏈物流網絡設計1、多級網絡優化問題P1P2(60多級網絡優化問題方法二：對每一個市場，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產品的總成本最低，

如對C1，有P1→W1→C1，P1→W2→C1，P2→W1→C1，P2→W2→C1。當然，成本最低的是P1→W1→C1，即用W1供應C1。同樣可決定，選擇W2供應C2和C3。計算出來總成本是：920000.00（元）43多級網絡優化問題方法二：43多級網絡優化問題方法三：采用優化方法目標函數：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求約束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供應約束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分銷中心不存留產品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有變量大于等于零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.44多級網絡優化問題方法三：采用優化方法44多級網絡優化問題變量數值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3計算結果

P1P2C1C2C3W1140000500004000050000W20600000600000表4-4優化結果

第三種方法總成本是：740000.00元45多級網絡優化問題變量數值P11140000.0P2260002、有能力約束的設施布置問題(CFLP)

設：vj=在地點j布置物流中心的固定費用;ci=從地點j的中心滿足用戶i需求所需費用;wij=用戶i的需求量;Q=m個地點的供貨能力。數學模型：462、有能力約束的設施布置問題(CFLP)設：46四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4－7初始物流網絡布局圖47四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4－7初始物流網絡布局四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4-8初始物流網絡配送示意圖48四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4-8初始物流網絡配四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4－9優化后的物流網絡配送方案49四、計算機輔助物流網絡布局優化決策圖4－9優化后的物流網絡第5節供應鏈運作系統的管理框架模型A6客戶供應商分銷管理庫存管理A1A5銷售預測主生產計劃ERP物料需求

A3信息技術B1B2B3組織C1C2C3圖4-9供應鏈運作結構模型框架訂單處理分裝生產采購A2A450第5節供應鏈運作系統的管理框架模型A6分銷管理流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造商能夠加強對客戶需求的理解，主動的為客戶提供解決方案，增加供應鏈的服務價值，同時顧客化大量生產對于供應鏈的敏捷性和響應性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務完好的傳遞給客戶A3、需求驅動的生產計劃/ERP生產進度、供應商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統的產品數量，混合投放的準確性A4、JIT/精益制造制造資產的有效產出，同時保證較高的柔性和質量（做到設備可靠、低庫存、時間變動小）A5、供應基管理集成核心的供應商和制造商的供應鏈行為以實現價值和成本的最優化A6、集成績效評價確保組織商業目標轉化為特定運作以及財務目標，有規律的評價和分析供應鏈績效對顧客和供應商的利益增值信息技術B1、集成信息系統在同一個信息平臺上提高商業數據的質量和時效性及共享度，以提高供應鏈計劃、執行的績效，達到供應鏈決策的高度整合與一致。B2、先進技術改進工作流效率，以及保證管理供應鏈的新的方式、技術B3、產品設計系統改進產品設計的思路，將涉及系統建立于整個供應鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應和供應商的參與需求。組織能力C1、集成供應鏈管理在兩個層次上進行管理供應鏈：1）企業內部供應鏈績效管理戰略，2）企業外部供應鏈的績效管理戰略C2、團隊工作集中于個體企業的績效受到外部個體的績效影響，強調通過團隊模式進行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結構跨功能、流程的廣義的生產組織結構，用以支持業務流程表3-1供應鏈運作模型框架的屬性定義51流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造思考請問：如果對每一個市場，選擇不同的分銷中心，列出總成本最低的供應鏈路線,并計算總成本

請想一想P1W1C1C2C3P2W2600005000010000050000123423241252思考請問：如果對每一個市場，選擇不同的分銷中心，列出總成本最案例：HP臺式打印機供應鏈的構建1、HP公司及臺式打印機概況

2、存在問題3、任務4、解決方案

5、效果53案例：HP臺式打印機供應鏈的構建1、HP公司及臺式打印機概

分銷中心(歐洲代理商)總機裝配(通用打印機)（FAT）印刷電路板組裝與測試（PCAT）集成電路制造消費者供應商消費者消費者

分銷中心(亞洲代理商)美洲經銷商歐洲經銷商亞洲經銷商打印機箱制造供應商供應商供應商圖3-17HP公司DeskJet打印機供應鏈問題：進一步分析HP遇到的問題。根據對問題的分析，參考案例中給出的HP解決方案，從HP采取措施與解決問題的匹配性上談談你自己的感受54小課內容

廣州天河電腦城公司打算在廣州各高校設立分銷點，產品類型大體:電腦、MP3、手機、書刊、各種音像制品。請設計供應鏈，要求如下：

1、要求公司風險最小

2、配送成本合理

3、勞動成本低

4、分銷點與公司信息方便55小課內容55ThankYou!ThankYou!供應鏈管理供應鏈管理第4章供應鏈的構建與優化第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型第2節供應鏈體系的設計原則和策略第3節基于產品的供應鏈設計的步驟第4節物流網絡布局的優化方法第5節供應鏈運作系統的管理框架模型58第4章供應鏈的構建與優化第1節幾種常見的供應鏈體系結構第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（一）供應鏈的模型I：鏈狀模型，模型II供應鏈的方向供應鏈的級

59第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（一）供應鏈的模型I：

1、供應鏈的方向在供應鏈上除了流動著物流（產品流）和信息流外，還存在著資金流。物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商2、供應鏈的級601、供應鏈的方向4第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（二）供應鏈的模型III：網狀模型61第1節幾種常見的供應鏈體系結構模型（二）供應鏈的模型III1、入點和出點在網狀模型中，物流作有向流動，從一個節點流向另一個節點。這些物流從某些節點補充流入，從某些節點分流流出。我們把這些物流進入的節點稱為入點，把物流流出的節點稱為出點621、入點和出點6入點和出點OOOOOOEBDA1A2圖3-5包含出點和入點的廠家OOOOCAB1B2圖3-6包含供應商和分銷商的廠家63入點和出點OOOOOOEBDA1A22、子網有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只是其中一個部門，而且內部也存在著產品供應關系，用一個節點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節點分解成很多相互聯系的小節點，這些小店構成了一個網，稱為子網642、子網83、虛擬企業借助以上對子網模型過程的描述，我們可以把供應鏈網上為了完成共同目標而通力合作并實現各自利益的河陽一些廠家形象地看成一個廠家，這就是虛擬企業。其節點用虛線框起來653、虛擬企業9子網虛擬企業66子網虛擬企業10第2節供應鏈體系的設計原則和策略一、關于供應鏈設計問題的簡要說明1、供應鏈設計與物流系統設計物流系統是供應鏈的物流通道，是供應鏈管理的重要內容。物流系統是指原材料和外購件所經歷的采購入場—存儲—投料—加工制造—裝配—包裝—運輸—分銷—零售等一系列物流過程的設計。物流系統設計也稱通道設計67第2節供應鏈體系的設計原則和策略一、關于供應鏈設計問題的簡2、供應鏈設計與環境因素的考慮一方面要考慮供應鏈的運行環境（地區、政治、文化、經濟等因素），同時還應考慮未來環境的變化對實施的供應鏈的影響。因此，我們要用發展的、變化的眼光來設計供應鏈，提高供應鏈對環境的適應能力682、供應鏈設計與環境因素的考慮123、供應鏈設計與企業再造工程從企業角度來看，供應鏈的設計是一個企業再造問題，供應鏈所涉及的內容任何企業或多或少都在進行。供應鏈設計或重構不是要推翻現有企業模型，而是要從管理思想革新的角度，以創新的觀念武裝企業（比如動態聯盟與虛擬企業，精細生產）693、供應鏈設計與企業再造工程13BPRBPR（BusinessProcessReengineering）也譯為：業務流程重組、企業流程再造、是90年代由美國麻省理工學院(MIT)的計算機教授邁克爾·哈默（MichaelHammer）和CSC管理顧問公司董事長錢皮（JamesChampy）提出的，1993年，在他們聯手著出的《公司重組—企業革命宣言》一書中，哈默和錢皮指出，200年來，人們一直遵循亞當·斯密的勞動分工的思想來建立和管理企業，即注重把工作分解為最簡單和最基本的步驟；而目前應圍繞這樣的概念來建立和管理企業，即把工作任務重新組合到首尾一貫的工作流程中去。他們給BPR下的定義是：“為了飛躍性地改善成本、質量、服務、速度等現代企業的主要運營基礎，必須對工作流程進行根本性的重新思考并徹底改革。”它的基本思想就是—必須徹底改變傳統的工作方式，也就是徹底改變傳統的自工業革命以來、按照分工原則把一項完整的工作分成不同部分、由各自相對獨立的部門依次進行工作的工作方式。70BPRBPR（BusinessProcessReeng7115企業“再造工程”的主要程序企業“再造”就是重新設計和安排企業的整個生產、服務和經營過程，使之合理化。通過對企業原來生產經營過程的各個方面、每個環節進行全面的調查研究和細致分析，對其中不合理、不必要的環節進行徹底的變革。在具體實施過程中，可以按以下程序進行。

1．對原有流程進行全面的功能和效率分析，發現其存在問題。根據企業現行的作業程序，繪制細致、明了的作業流程圖。一般地說，原來的作業程序是與過去的市場需求、技術條件相適應的，并由一定的組織結構、作業規范作為其保證的。當市場需求、技術條件發生的變化使現有作業程序難以適應時，作業效率或組織結構的效能就會降低。因此，必須從以下方面分析現行作業流程的問題：①功能障礙：隨著技術的發展，技術上具有不可分性的團隊工作（TNE），個人可完成的工作額度就會發生變化，這就會使原來的作業流程或者支離破碎增加管理成本、或者核算單位太大造成權責利脫節，并會造成組織機構設計的不合理，形成企業發展的瓶頸。②重要性：不同的作業流程環節對企業的影響是不同的。隨著市場的發展，顧客對產品、服務需求的變化，作業流程中的關鍵環節以及各環節的重要性也在變化。③可行性：根據市場、技術變化的特點及企業的現實情況，分清問題的輕重緩急，找出流程再造的切入點。為了對上述問題的認識更具有針對性，還必須深入現場，具體觀測、分析現存作業流程的功能、制約因素以及表現的關鍵問題。72企業“再造工程”的主要程序企業“再造”就是重新設計和安排企2．設計新的流程改進方案，并進行評估。為了設計更加科學、合理的作業流程，必須群策群力、集思廣益、鼓勵創新。在設計新的流程改進方案時，可以考慮：①將現在的數項業務或工作組合，合并為一；②工作流程的各個步驟按其自然順序進行；③給予職工參與決策的權力；④為同一種工作流程設置若干種進行方式；⑤工作應當超越組織的界限，在最適當的場所進行；⑥盡量減少檢查、控制、調整等管理工作；⑦設置項目負責人（Casemaneger）。對于提出的多個流程改進方案，還要從成本、效益、技術條件和風險程度等方面進行評估，選取可行性強的方案。732．設計新的流程改進方案，并進行評估。173．制定與流程改進方案相配套的組織結構、人力資源配置和業務規范等方面的改進規劃，形成系統的企業再造方案。企業業務流程的實施，是以相應組織結構、人力資源配置方式、業務規范、溝通渠道甚至企業文化作為保證的，所以，只有以流程改進為核心形成系統的企業再造方案，才能達到預期的目的。

4．組織實施與持續改善。實施企業再造方案，必然會觸及原有的利益格局。因此，必須精心組織，謹慎推進。既要態度堅定，克服阻力，又要積極宣傳，形成共識，以保證企業再造的順利進行。企業再造方案的實施并不意味著企業再造的終結。在社會發展日益加快的時代，企業總是不斷面臨新的挑戰，這就需要對企業再造方案不斷地進行改進，以適應新形勢的需要。743．制定與流程改進方案相配套的組織結構、人力資源配置和業務規

企業再造流程的基本作法

企業再造流程的基本作法：通常采用BPR，是因為管理者意識到強大競爭威脅，或是要提振績效。而BPR的目標不管是在哪一種情境下，都是要擴大市場接受度，提升營收，約可分為五個步驟：

1.確認顧客的核心需求：核心需求是指顧客購買產品真正的出發點，不只是產品所直接提供的用途，還包含了消費心理層面的需求。如購買名牌包的人絕大部份不是因缺包用，而是喜歡牌子背后象征的尊貴奢華。

2.決定改造的關鍵流程：透過上述分析后，對照組織目前提供的產品或服務，便能厘清公司產品滿足消費者欲望的著力點，發掘需要進行改造關鍵流程。

3.擬定流程改造的學習對象和目標：不限于相同產業，跨產業也可。

4.重新設計流程：新流程的價值在于適用性與創造力，即便個人決策責任歸屬明確，企業流程再造時，仍強調眾人參與群體決策，腦力激蕩，如此不僅能集思廣益，也能更易激發創新觀點。

5.改變思維，塑造新文化：設計完善后，仍要加以推廣和深植才能回收成效。想要員工改變，就要先改變僵化的思考模式，如管理者透過演說鼓勵、安排訓練課程、定期舉辦讀書會，刺激員工的學習意愿，塑造新的組織文化。75

企業再造流程的基本作法

企業再造流程的基本作法：14、供應鏈設計與先進制造模式的關系供應鏈設計既是從管理新思維的角度去改造企業，也是先進制造模式的客觀要求和其推動的結果。如果沒有全球制造、虛擬制造這些先進的制造模式的出現，集成化供應鏈管理思想是很難實現的764、供應鏈設計與先進制造模式的關系20二、供應鏈設計的原則自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則簡潔性原則集優原則（互補性原則）協調性原則動態性（不確定性）原則創新性原則戰略性原則77二、供應鏈設計的原則自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則三、基于多代理的集成供應鏈設計方法（一）基于多代理的集成供應鏈模式代理1代理2代理3實體世界軟體世界圖3-13、基于多代理的集成供應鏈模式78三、基于多代理的集成供應鏈設計方法（一）基于多代理的集成供（二）動態建模基本思想協調/控制精細化/集成業務流程重構多維系統分析理論支持圖3-14、動態建模思想79（二）動態建模基本思想協調/控制圖3-14、動態建模思想23（三）建模方法需求特征目標模型優化模型執行模型確認模型環境分析系統診斷業務重組代理選擇建模機制思想庫（用中學）績效評估基于商業規則建模法基于信息流建模法基于過程優化建模法基于案例分析建模法圖3-15集成化動態建模過程80（三）建模方法需求特征目標模型優化模型執行模型確認模型環境分四、在產品開發的初期設計供應鏈供應鏈管理設計產品（DesigneForSupplyChainManagement，簡稱DFSCM）DFSCM目的在于設計產品和工藝以使供應鏈相關的成本和業務能得到有效的管理81四、在產品開發的初期設計供應鏈供應鏈管理設計產品（Desig第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：戰略因素關注成本的企業傾向于尋求其制造設施成本最低的布局，即使這樣會導致制造設施離所服務的市場很遠。關注響應性的企業傾向于將設施設立在更靠近市場的地方，甚至選擇一個高成本的地點。如ZARA服裝公司不同設施的不同作用如下：1.海外設施：用于出口商品生產的低成本設施。勞動力和其他成本低2.源頭設施：用于全球生產的低成本設施。生產成本低、基礎設施好3.服務設施：地區性的生產設施。稅收激勵、當地化需求（物流成本）4.貢獻設施：具有開發技能的地區性的生產設施。（產品顧客化定制、流程改造、產品開發等）5.前哨設施：為了獲得當地技能的地區性的生產設施。如日本6.領導設施：在開發和流程技術上起領導作用的設施。82第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：技術因素如果生產技術呈現出相當的規模經濟性，則少數的高產能設施是最有效的。如計算機芯片制造如果設施的固定成本較低，那么會推薦建立很多當地的設施。如可口可樂在全世界范圍建立很多裝瓶廠宏觀經濟因素包括稅收、關稅、匯率和其他不屬于一個單獨企業內部的經濟因素。1.關稅：如果一個國家的關稅很高，企業要么放棄該國的市場，要么就在該國建立制造工廠以規避關稅。2.匯率和需求風險：企業必須建造適當的柔性以幫助其應對不同國家間匯率和需求的波動。83第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各種因素：政治因素：政治穩定，有獨立和明確法制基礎設施因素：差的基礎設施會增加在一個特定選址從事商業活動的成本。如全球化公司在上海、廣州或天津等地選址，即使勞動力和土地成本不低競爭因素：是否應靠近競爭對手還是遠離他們。顧客響應時間和當地設施物流和設施成本84第3節基于產品的供應鏈設計的步驟影響供應鏈網絡設計決策的各基于產品的供應鏈設計的步驟1:分析市場競爭環境（產品需求）2:分析企業現狀（現有供應鏈分析）

3：提出供應鏈設計（分析必要性）

4：建立供應鏈設計目標5：分析供應鏈的組成

6：分析和評價可能性

7：設計和產生新的供應鏈

8：檢驗新供應鏈

9：完成供應鏈設計

比較新舊供應鏈決策點工具和技術反饋反饋圖3-16供應鏈設計的步驟模型圖85基于產品的供應鏈設計的步驟1:分析市場競爭環境（產品需求）階段一：明確供應鏈戰略/設計（就供應鏈想要滿足的顧客需求作出一個清晰的企業競爭戰略定義，然后確定供應鏈網絡必須具備哪些能力以支持該競爭戰略。）階段二：明確區域設施設置（確定設施將要選址的區域、它們潛在的作用以及大概的產能。）階段三：選擇一組理想的潛在的地點（在設施將坐落的每個地區選擇一組理想的潛在的地點。地點的選擇應基于基礎設施能否支持理想的生產方式的有效性分析。）階段四：選址（為每個設施選擇一個準確的位置以及分配的產能）86階段一：明確供應鏈戰略/設計（就供應鏈想要滿足的顧客需求作出第4節物流網絡布局的優化方法一、概述選址方法的類型解析方法通過數學模型進行物流網絡布局的方法解析方法將實際問題用數學方程和邏輯關系的模型表示出來，然后通過模擬計算和邏輯推理確定最佳布局方案啟發式方法針對模型的求解方法而言的，是一種逐次逼近最優解的方法87第4節物流網絡布局的優化方法一、概述31二、網絡布局的數據收集需要收集的數據信息產品線中所有產品的清單客戶、存儲點和供貨點的位置處于不同位置的客戶對各種產品的需求運輸費率或運輸成本送貨時間、訂單傳輸時間和訂貨履行率倉儲費率和倉儲成本采購/生產成本不同產品的運輸批量不同地點、不同產品的庫存水平，控制庫存的方法訂貨的頻率、訂單規模，季節性特征和訂單的內容訂單處理成本，以及產生訂單處理成本的環節資金成本客戶服務目標現有設備和設施以及處理能力限制當前滿足銷售需求的分銷能力88二、網絡布局的數據收集需要收集的數據信息321）數據匯集數據的匯集必須遵守兩個標準采用網格或其它集合技術，把相鄰近的顧客匯集在一起根據以下標準把產品化分成合理數目的產品組。將共用同一配送渠道的產品分在一組，而將不能使用同一配送渠道的產品另列一組891）數據匯集數據的匯集必須遵守兩個標準332）估計運輸費率估計運輸費率時應該了解運輸服務的種類自有運輸運輸費率租賃運輸運輸費率902）估計運輸費率估計運輸費率時應該了解運輸服務的種類343）估計里程一般方法有：（1）在某些情況下，先在地圖上標出計劃經過城市街道的卡車運輸路徑，然后用手動的輪子（該工具可以在許多辦公用品商店里買到）滾過地圖上卡車將實際駛過的街道，這樣就能夠得到準確的距離數據。（2）使用簡單的直線網格系統，根據坐標，利用畢達哥拉斯定理計算出兩點間的直線距離。913）估計里程一般方法有：354）設施成本與設施（如倉庫）相關的成本可以表示為：固定成本：包括所有與流經倉庫的材料數量不成比例的成本項目。儲存成本：是那些隨設施內儲存貨物數量變化而改變的成本搬運成本：是設施吞吐量變化的成本，包括勞動力和搬運工具成本924）設施成本與設施（如倉庫）相關的成本可以表示為：365）庫存－倉庫吞吐量之間的關系方法1根據企業自己的庫存政策得到該比值方法2根據庫存狀態報告圖4－5庫存量－吞吐量關系曲線935）庫存－倉庫吞吐量之間的關系方法1圖4－5庫存量－吞吐量6）服務滿意度水平的要求客戶服務滿意度水平是指每個顧客與服務倉儲點之間的最大距離，可以保證各個倉儲點能夠在合理的時間內為其顧客提供服務服務水平定義為與指定的倉庫之間的距離不超過給定值的顧客的數量占顧客總數的百分比946）服務滿意度水平的要求客戶服務滿意度水平是指每個顧客與服務

消費者滿意與不滿的形成過程

效果

期望不滿意效果期望滿意效果

期望很滿意上一章下一章95消費者滿意與不滿的形成過程上一章下一章39

CS（CustomerSatisfaction）的含義－－消費者對所購供應品的期望水平與實際功效相互作用的結果－－購買者在特定的購買情形中，對其所付出的是否能得到足夠的回報的認知狀態－－需要或欲望的滿足程度上一章下一章96CS（CustomerSatisfaction）的含義上“顧客滿意”推進的產生是在20世紀80年代初顧客滿意度反映的是顧客的一種心理狀態，它來源于顧客對企業的某種產品服務消費所產生的感受與自己的期望所進行的對比。“滿意”不是一個絕對概念，而是一個相對概念

上一章下一章97“顧客滿意”推進的產生是在20世紀80年代初上一章下一章41三、企業供應鏈物流網絡設計1、多級網絡優化問題P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一：對每一個市場，選擇從分銷中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供應。為每一個分銷中心選擇成本最低的工廠，即從P2得到60000，剩余的140000從P1得到。該方案的總成本

250000+1100000+250000+260000+5140000=1120000.00（元）98三、企業供應鏈物流網絡設計1、多級網絡優化問題P1P2(60多級網絡優化問題方法二：對每一個市場，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產品的總成本最低，

如對C1，有P1→W1→C1，P1→W2→C1，P2→W1→C1，P2→W2→C1。當然，成本最低的是P1→W1→C1，即用W1供應C1。同樣可決定，選擇W2供應C2和C3。計算出來總成本是：920000.00（元）99多級網絡優化問題方法二：43多級網絡優化問題方法三：采用優化方法目標函數：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23需求約束：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供應約束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分銷中心不存留產品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0所有變量大于等于零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.100多級網絡優化問題方法三：采用優化方法44多級網絡優化問題變量數值P11140000.0P2260000.00W1150000.00W1240000.00W1350000.00W2260000.00表4-3計算結果

P1P2C1C2C3W1140000500004000050000W20600000600000表4-4優化結果

第三種方法總成本是：740000.00元101多級網絡優化問題變量數值P11140000.0P2260002、有能力約束的設施布置