2.1物料主文件2.2物料清單2.3工作中心2.4工藝路線2.5提前期2.6計劃展望期2.7庫存記錄2.8工作日歷2.9初始數據環境的建立第2章ERP基礎數據2.1物料主文件第2章ERP基礎數據物料的定義：是所有產成品、半成品、在制品、原材料的總稱。企業生產經營活動中，需要： 對外銷售的 列入計劃的 需要外購的一切物的統稱 控制成本的例如：產品、產品的配件（對外銷售的）

毛坯、自制件、裝配件、成品（列入計劃制造的）原材料、外購件（需要外購的）半成品、聯產品/副產品（需要控制成本的）2.1物料主文件物料的定義：是所有產成品、半成品、在制品、原材料的總稱。企業

相關性任何物料都由于某種需求而存在流動性流動性是相關性的結果，由供方向需方流動不流動是一種浪費價值物料是有價值的，庫存要占用流動資金資金是有時間價值的，使用資金應實現利潤庫存既是資產，也是負債物料的管理特性：相關性物料的管理特性：2.1物料主文件物料主文件：標識和描述用于生產過程中的每項物料的屬性和信息，是ERP系統的基本文件之一。2.1物料主文件物料主文件：標識和描述用于生產過程中的每項包含的數據項——物料代碼物料代碼—物料代碼是物料的標識，每項物料均應有唯一的代碼實踐中，比較重要的工作是確定編碼原則和編碼方法，不但需要考慮當前需求，還要考慮擴展需求物料代碼要求簡明，不要太長，位數過長會增加錄入時間并且容易出錯2.1物料主文件包含的數據項——物料代碼物料代碼—2.1物料主文件代碼的種類代碼的種類順序碼區間碼助憶碼代碼的種類代碼的種類順序碼區間碼助憶碼1.順序碼（系列碼）：用連續數字代表編碼對象。

優點：簡單，易于管理。缺點：沒有邏輯，本身不能說明任何信息的特征；新增代碼只能排列在最后，刪除代碼則造成空碼。

通常，順序碼一般作為其它代碼分類的一種補充手段。1.順序碼（系列碼）：用連續數字代表編碼對象。

2.區間碼（分組碼）：數據項分成若干組，每組均由順序碼組成，代碼中數字的值和位置都代表一定意義。區間碼多面碼上下關聯區間碼十進位碼2.區間碼（分組碼）：數據項分成若干組，每組均由順序碼組（1）多面碼：一個數據項有多方面特性，各規定一個位置材料螺釘直徑螺釘頭形狀表面處理1-不銹鋼1-Φ0.51-圓頭1未處理2-黃銅2-Φ1.02-平頭2鍍鉻3-鋼3-Φ1.53-六角形狀3鍍鋅

4-方形頭4上漆例如螺釘：（1）多面碼：一個數據項有多方面特性，各規定一個位置材料（2）上下關聯區間碼：代碼由左向右排列并關聯。例如：會計中用最左位代表核算種類，下一位代表核算項目。

核算種類核算項目存貨——1材料——1

產品——2

固定資產——2房屋——1

機器——2（2）上下關聯區間碼：代碼由左向右排列并關聯。（3）十進位碼：按十進制編碼，如學科分類、圖書分類等。優點：信息處理比較可靠，排序、分類、檢索等操作易于進行。缺點：這種代碼的長度與其分類屬性的數量有關，有可能造成很長的代碼；代碼的維護也比較困難。D035.1

41序號電子政務類電子商務類（3）十進位碼：按十進制編碼，如學科分類、圖書分類等。D033.助記碼：可通過聯想幫助記憶的代碼如TV—B—14表示14英寸黑白電視機優點：可以通過聯想幫助記憶。缺點：只適用于數據項數目較少情況（一般少于50個），否則可能引起聯想出錯。3.助記碼：可通過聯想幫助記憶的代碼ERP基礎數據培訓講義課件某企業的用戶分類代碼某企業的用戶分類代碼例：員工代碼設計:

一般員工編號能直接反映出該員工所在的部門，因此系統員工編號設計成“部門+編號”的形式，這里的部門使用部門編號，而后面的編號是指該名員工在所屬部門的編號。例如員工編號10001，則10代表其所在的部門：財務部，而001是其員工本身的編號。具體設計如下圖所示：

例：員工代碼設計:TP3計算技術、計算機技術TP30一般性問題TP31計算機軟件

TP311程序設計、軟件工程

TP311.1程序設計

TP311.11程序設計方法

TP311.12數據結構

TP311.13數據庫理論與系統

TP311.131數據庫理論

TP311.132數據庫系統

TP311.132.1層次數據庫

TP311.132.2網狀數據庫

TP311.132.3關系數據庫

TP311.133.1分布式數據庫

TP311.133.2并行數據庫

TP311.134.1模糊數據庫

TP311.134.3多媒體數據庫

TP311.135.1文獻型數據庫

TP311.135.3事實型數據庫

TP311.135.4超文本數據庫TP3計算技術、計算機技術在開發一個商業經貿性公司的信息系統時，在數據庫中需要分別存儲商品的進、存、銷3個環節的價格、成本、資金占用等信息。為了區別起見，可以規定：字段的前兩位分別用J-，C-，X-來表示進、存、銷，用后5位數來代表價格、成本、費用、資金占用等等。例如J-price表示進價。在開發一個商業經貿性公司的信息系統時，在數據庫中編碼個數:C=ΠSii=1,2,……pSi---每一代碼位上可用字符數

p----已知代碼的位數計算代碼的容量，即它所能表達的個體的個數編碼個數:C=ΠSii=1,2,……p計算代碼的容量，案例：南昌市普通居民的電話號碼為7位，均以0到9阿拉伯數字表示。其中首位不能用0、1和9，則南昌市可安裝普通居民電話的最大理論容量為：C=10*10*10*10*10*10*7=7000000案例：C=10*10*10*10*10*10*7=700避免代碼錄入出現錯誤的辦法在設計好的代碼（代碼本體）后，再增加一位，作為代碼的組成部分。增加的這一位，即為校驗位。XXXXXXX校驗位代碼本體校驗位是根據事先規定好的數學方法及代碼本體計算出來的。避免代碼錄入出現錯誤的辦法XXXXXXX校驗位代碼本體校驗位校驗位值確定(1)對代碼的每一位加權，各代碼位都乘以權因子，再將各位乘積求和

S=ΣCiPiCi—各位代碼Pi—權因子權因子：算術級數法：2，3，4，…

幾何級數法：2，4，8…

質數法：2，3，5，7…(2)將乘積和S除以模數M，求出余數R常用M----10，11，13等(3)設置校驗位，并放置到代碼最后一位校驗位值確定案例：在輸入科目代碼時，計算機將按質數法的邏輯關系自動進行判斷，其工作過程為：

輸入正確代碼10015原科目代碼100l校驗碼5設A＝1×13+0×7+0×5+1×3=1616/11＝l…..余5輸入錯誤代碼10025(手誤)原科目代碼l002(錯誤)校驗碼5設A＝1×13+0×7+0×5+2×3=1919/11=1…..余8正確通過

被校出退回

案例：在輸入科目代碼時，計算機將按質數法的邏輯關系自一、某代碼是由兩個字符組成，第一位為英文字母，第二位為0—9，試問共可組成多少種代碼？二、用幾何級數法設計代碼校驗位的方案如下：從左到右取權16，8，4，2；對乘積和以11為模取余作為校驗位。試問原代碼6137的校驗位應是多少？一、某代碼是由兩個字符組成，第一位為英文字母，第二位為0—9包含的數據項——物料描述物料描述—與工程設計管理有關的信息圖號、重量、體積、版次、生效日期和失效日期與物料管理有關的信息物料來源（自制或外購）、計量單位及轉換系數、損耗率、分類碼、訂貨批量、存貨位置（倉庫、貨位）、安全庫存量、批號、批量、調整因子（報廢率、批量倍數）、采購員代碼2.1物料主文件包含的數據項——物料描述物料描述—2.1物料主文件2.1物料主文件與計劃管理有關的信息：提前期（排隊、準備、加工、等待、傳送）、計劃時界與需求時界、預測代碼、獨立需求或相關需求、計劃員代碼與成本有關的信息帳號、材料費、人工費、間接費、外協費、累計成本、計劃價格包含的數據項——物料描述2.1物料主文件與計劃管理有關的信息：包含的數據項——物料2.2物料清單物料清單（BillOfMaterial，BOM）——物料清單是描述產品結構的文件。是樹型結構，所以稱為產品結構樹。它主要列出產品的所有物料品目，并指明這些品目之間的結構和數量關系。每個制造企業都有物料清單，在化工、制藥和食品行業可能被稱為配方、公式或包裝說明，但說的都是同樣的事情，即如何利用各種物料來生產產品。物料清單中常見的項目包括：普通物料（原材料、半成品、子裝配件、輔件、消耗品）、工具、包裝材料、參考材料、副產品、聯產品等。2.2物料清單物料清單（BillOfMaterial物料清單（BillOfMaterial）園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽產品結構物料清單（BillOfMaterial）園珠筆筆芯筆筒筆層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數量0P01圓珠筆支11P01TO1筆筒個11P01X01筆芯支11P01M01筆帽個12X01XY02筆油墨毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數量0P01圓珠筆支1111100件1.0A11110

2.0O0123結構層次11200B件

2.0C11300件

2.011210P

4.012000件

1.0N10000件

1.0X11000件

2.0MD11400

4.05E12100

1.03412產品結構由眾多單層物料單組成件件件件11100件1.0A111102.0O0123結構層次1零件清單不是BOM下表所列的是某企業物料代碼為WA01的絞車零件清單，不是BOM，因為它未表明構成產品WA01的零件之間的層次關系。物料代碼說明每臺量計量單位1000軸1in×4in4件1100輪6in4件1200滑車架1件1300鋼絲繩1/4in50ft1400吊鉤2t1件D100輪鼓1件G100齒輪箱1件M1005馬力電動機1件1500電線——3線15ft1600控制盒1件S100傳動軸1in×24in1件零件清單不是BOM下表所列的是某企業物料代碼為WA01的絞物料清單與零件清單的區別物料清單零件清單順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次

內容限圖紙上表達的零件與產品有關的一切物料

零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性物料清單與零件清單的區別物料清單零件清單順序繪圖方便、不XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)

M母件物料號：M順序子件物料號數量

1A12B23C24D4母件物料號：X順序子件物料號數量1M2N21注：：M又是X的子件從低層母件M開始，建立單層BOM最后建立頂層母件X的單層BOM

建立物料清單的步驟2.2物料清單XM(2)N(1)A(1)B(2轉軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期21必須按實際裝配順序依次錄入子件物料2.2物料清單轉軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉軸上蓋底座第（1）物料清單的重要性（2）物料清單的準確度（3）物料清單的類型2.2物料清單（1）物料清單的重要性2.2物料清單（1）物料清單的重要性MRP系統計算物料需求過程中的控制文件制造企業的核心文件生產部門——根據物料清單來生產產品庫房——根據物料清單進行發料財務部門——根據物料清單來計算成本銷售和訂單錄入部門——根據物料清單來確定客戶定制產品的構型維修服務部門——根據物料清單來了解需要什么備件質量控制部門——根據物料清單來保證產品正確生產計劃部門——根據物料清單來計劃物料和能力的需求（1）物料清單的重要性MRP系統計算物料需求過程中的控制文件（2）物料清單的準確度物料清單的準確度至少應達到98%物料清單必須完整和準確，否則：交貨期得不到保證，客戶服務水平低下增加庫存，積壓資金生產率降低成本增加部門協調困難浪費資源，包括人、物料、能力、資金和時間（2）物料清單的準確度物料清單的準確度至少應達到98%（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃標準物料（Standarditem）的物料清單：標準物料是指包含在物料清單上除計劃物料、選項類或模型之外的任何物料，如采購件、自制件、委外件等。標準物料清單是最常用的清單類型，其列有法定的子件、每個子件的需求數量等。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃標準物園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃模型物料（Modelitem）的物料清單：模型物料是指在訂購該物料時，其物料清單會列出可選用的選項和選項類的物料。模型物料清單列出了模型所具有的選項類、選項和標準物料，可以在銷售系統中按客戶要求訂購不同的產品配置。模型清單可以是按訂單裝配（ATO：Assemble-to-order）或按訂單挑庫（PTO：Pick-to-order）類型的，ATO與PTO模型的區別在于，ATO需選配后下達生產訂單組裝完成再出貨，PTO則按選配子件直接出貨。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃模型物模型類——ATO模型（Assemble-To-Order）注意：ATO選配完成后需要進行生產。500g/不可選20g/可選10g/不可選5g/不可選5g/可選蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油辣椒蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油500g20g10g5g客戶BOM模型類——ATO模型（Assemble-To-Order）注模型類——PTO模型（Pick-To-Order）注意：PTO選配后直接以子件形態出庫。中薯條KFC套餐中可樂大可樂小可樂大薯條香辣雞腿堡小薯條板燒雞腿堡香辣雞翅奧爾良烤翅模型類——PTO模型（Pick-To-Order）注意：中薯（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃包含一系列相關選項的選項類物料（Optionclassitem）的物料清單。選項類就是物料清單上對可選子件的一個分類。選項類作為一個物料，成為模型物料清單中的一層。例如，客戶訂購一臺計算機，那么CPU即是一個選項類，您訂購的特定規格的CPU就是在此選項類中的一個選項。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃包含一選項類薯條漢堡KFC套餐可樂雞翅中薯條中可樂大可樂小可樂大薯條香辣雞腿堡小薯條板燒雞腿堡香辣雞翅奧爾良烤翅選項類薯條漢堡KFC套餐可樂雞翅中薯條中可樂大可樂小可樂大薯（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃計劃物料（Planningitem）的物料清單。計劃物料代表一個產品系列的物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比?？梢允褂糜媱澢鍐蝸韼椭鷪绦兄魃a計劃和（或）物料需求計劃。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃計劃物計劃類拌土豆絲辣椒涼菜計劃品30%500g/不可選20g/可選10g/不可選5g/不可選5g/可選蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油佐料ATO件選項類1/可選/任意計劃類拌土豆絲辣椒涼菜計劃品30%500g/不可選20g/可材料費采購間接費材料費采購間接費材料費采購間接費本層人工費本層間接費增加成本低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本ACDX材料費采購間接費B本層人工費本層間接費增加成本低層材料費低層采購間接費累計成本EROP增加成本本層人工費本層間接費低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本補充：成本累加材料費材料費材料費本層人工費增加低層人工費累計ACDX材料費某眼鏡企業生產一幅眼鏡需要兩個鏡片、一個眼鏡架，組裝眼鏡架需要兩支鏡腿、兩個螺釘、一個鏡框，請根據這些畫出眼鏡的產品結構圖。某眼鏡企業生產一幅眼鏡需要兩個鏡片、一個眼鏡架，組裝眼鏡架需ERP基礎數據培訓講義課件2.3工作中心工作中心是生產資源的描述，是能力需求計劃的基礎，包括設備和人。它不屬于固定資產管理或設備管理的范疇。工作中心還可以反映成本范疇的內容。生產過程中，物料每經過一個工作中心都要發生費用，產生成本。2.3工作中心工作中心是生產資源的描述，是能力需求計劃的基工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）生產加工單元的統稱，在完成一項加工任務時同時也發生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。關鍵工作中心——瓶頸工序2.3工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）2.3工2.3工作中心

關鍵工作中心

經常滿負荷的設備，經常加班加點需要熟練技術工人，不能任意替代或隨時招聘工藝獨特的專用設備，不能替代或分包設備昂貴且不可能及時增添受成本或生產周期限制，不允許替代瓶頸工序2.3工作中心關鍵工作中心經常滿負荷的設2.3工作中心（1）工作中心的作用（2）工作中心包含的數據項（3）工作中心能力（4）工作中心的定義與維護2.3工作中心（1）工作中心的作用（1）工作中心的作用作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元運行能力需求計劃時以工作中心為計算單元，分析能力需求計劃執行情況時以工作中心為單元進行投入/產出分析作為車間作業分配任務和編排詳細生產進度的基本單元派工單是按每個工作中心來說明任務的優先順序的作為計算加工成本的基本單元計算零件加工成本，是以工作中心數據記錄中的單位時間費率乘以工藝路線數據記錄中占用該工作中心的時間定額得出的（1）工作中心的作用作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元ERP基礎數據培訓講義課件ERP基礎數據培訓講義課件（2）工作中心包含的數據項工作中心的編碼工作中心的名稱工作中心的所屬部門說明工作中心生產能力的數據用于計算成本的數據：單位時間的費率（工時或機時費率、間接費率等）、工人人數、技術等級（2）工作中心包含的數據項工作中心的編碼（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小時x工作中心效率x工作中心利用率工作中心利用率=實際投入工時數/計劃工時數工作中心效率=完成定額工時數/實際投入工時數（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小時x（4）工作中心的定義與維護定義工作中心是一項細致的基礎工作，定義工作中心的關鍵是確保工作中心的劃分與管理本企業所需的控制程度及計劃能力相適應。對可能形成瓶頸工序的工作中心必須單獨標識同一型號的設備若新舊程度不同并影響工作效率時應有所區別，不要劃分為一個工作中心對工藝路線中的外協工序，要將相應的外協單位作為一個工作中心來處理工作中心的數據應盡量減少變更。但有時變更是必要的，如新的工藝路線、生產過程以及對效率和利用率的調整。（4）工作中心的定義與維護定義工作中心是一項細致的基礎工作，2.4工藝路線說明各物料項目制造的加工順序和標準工時定額，也稱為加工路線。工藝路線是計劃文件，不是工藝文件，它不說明加工的技術和操作要求，主要說明加工過程中的工序順序和生產資源等計劃信息。2.4工藝路線說明各物料項目制造的加工順序和標準工時定額，（1）工藝路線包含的數據項（2）工藝路線的作用（3）工藝路線的準確性要求（4）工藝路線的建立和維護2.4工藝路線（1）工藝路線包含的數據項2.4工藝路線（1）工藝路線包含的數據項工藝路線文件包含的數據項：工序號、工序名稱、所使用的工作中心、各項時間定額（準備時間、加工時間、傳送時間等）、外協工序的時間和費用。有時還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等。（1）工藝路線包含的數據項工藝路線文件包含的數據項：典型工藝路線報表格式物料代碼：001物料名稱：x工序號工序名稱工作中心標準時間（小時）排隊時間傳送時間工人數外協費（元）準備加工編號名稱準備加工機器102030405060下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010102030601020590000801鋸床車床電爐磨床外協質檢0.51.01.21.0……0.251.3…2.0…0.15.01.01.02.03.0…1.01.01.014.01.010.0…1121……1111…1200典型工藝路線報表格式工序號工序工作中心標準時間（小時）排隊時（2）工藝路線的作用如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結構連在一起，工藝路線則是描述制造每一種物料的生產步驟和過程，并且用于確定詳細的生產進度。工藝路線的作用：計算加工件的提前期，提供MRP的計算數據：銷售部門可據以洽談交貨期提供能力需求計劃（CRP）的計算數據：根據工作中心的定額小時及工序的開始及完工日期計算工作中心負荷提供計算加工成本的標準工時數據跟蹤在制品（WIP）（2）工藝路線的作用如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次（3）工藝路線的準確性要求工藝路線的準確性要求在98%以上計算每周下達到車間的工藝路線數和工長回報的錯誤路線數，可得工藝路線的準確度。（3）工藝路線的準確性要求工藝路線的準確性要求在98%以上（4）工藝路線的建立和維護和物料清單一樣，由工程設計部門負責建立和維護，由生產部門使用。工程設計部門應經常比較實際工作和工藝路線的執行情況，對生產過程進行詳細審核。工長應根據派工單隨時報告所發現的錯誤，工藝路線的變更由工程設計部門和生產部門協商進行。（4）工藝路線的建立和維護和物料清單一樣，由工程設計部門負責2.5提前期以交貨或完工日期為基準，倒推到采購或加工的開始日期的這段時間。或者指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結束的時間。提前期的三個層次總提前期累計提前期加工提前期2.5提前期以交貨或完工日期為基準，倒推到采購或加工的開始（1）總提前期設計提前期、采購提前期、加工提前期、裝配提前期，總計稱之為“總提前期”（Totalleadtime)總提前期加工提前期設計提前期采購提前期裝配提前期累計提前期（1）總提前期設計提前期、采購提前期、加工提前期、裝配提前期（2）累計提前期對于任何一項由MRP計劃的物料項目來說其累計提前期可以通過遍歷該項物料的物料清單中各條路徑來得到，即將各路徑上所有低層項目提前期的最大累計值定義為該項物料的累計提前期。CABD提前期5天，累計提前期5天提前期8天，累計提前期8天提前期5天，累計提前期15天提前期5天，累計提前期10天（2）累計提前期對于任何一項由MRP計劃的物料項目來說其累計自行車車架×1車把×1輪盤×1輪圈×1輻條×24車輪×2生產需求時間：1天采購時間：3天采購時間：5天采購時間：2天采購時間：1天采購時間：2天生產需求時間：2天提前期案例依此例，累計提前期為最長的一條路線6天。自行車車架×1車把×1輪盤×1輪圈×1輻條×24車輪×2生產（3）采購提前期采購提前期包括兩種時間：訂單提前期購貨提前期采購提前期訂單提前期購貨提前期（3）采購提前期采購提前期包括兩種時間：采購提前期訂單提前期（3）加工提前期累計提前期中的生產加工周期部分（manufacturingleadtime)稱為加工提前期，是分解加工作業時間的基準。排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間、傳送時間加工提前期增值作業（5％－10％）非增值作業（90%－95%）（3）加工提前期累計提前期中的生產加工周期部分（manufa（3）加工提前期(1)排隊時間：指一批零件在工作中心前等待上機器加工的時間(2)準備時間：熟悉圖樣及技術條件，準備工具及調整的時間(3)加工時間：在工作中心加工的時間(4)等待時間：加工完成后等待運往下道工序或存儲庫位的時間(5)傳送時間：工序之間或工序至庫位之間的運輸時間（3）加工提前期(1)排隊時間：指一批零件在工作中心前等待上（4）裝配提前期裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。（4）裝配提前期裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間2.5提前期提前期不是一個固定不變的數值，由于批量和能力的變化，或由于作業進度安排上的問題，提前期往往會變化。2.5提前期提前期不是一個固定不變的數值，由于批量和能力的2.6計劃展望期計劃展望期是主生產計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是下一個計劃的時間范圍。2.6計劃展望期計劃展望期是主生產計劃（MPS）所覆蓋的時2.7庫存記錄庫存記錄是ERP系統的主要數據之一，主要針對各種物料。庫存記錄包含的數據項：現有庫存余額安全庫存量未來各時區的預計入庫量已分配量：雖未出庫但已分配了各種用途的計劃出庫量庫存記錄既要說明當前時區的庫存量，又要預見未來各時區庫存量及其變化庫存記錄的準確度要求達到95%以上。2.7庫存記錄庫存記錄是ERP系統的主要數據之一，主要針對2.8

工作日歷工作日歷是展開主生產計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）時的依據。非工作日不能安排任務。ERP系統在生成計劃時，遇到非工作日會自動越過。工作日歷要標明休息日、節假日、設備檢修日等非工作日期，并能調整工作中心在不同日期的能力，如周末加班。

ERP軟件包應能允許用戶自行設置多種工作日歷，賦予代碼，用于公司、各工廠、不同車間、不同工作中心，甚至成品發運涉及的運輸航班。2.8工作日歷工作日歷是展開主生產計劃（MPS）和2.9初始數據環境的建立定義關鍵的數據元素開始數據裝入之前，將計算機系統的信息需求與信息使用者的需求進行核對定義要裝入計算機系統的全部信息和信息來源指定適當的人將數據錄入計算機，限定完成任務的時間，并進行審核有些數據元素不是常數，其變化情況必須在計算機系統中得到反映，因此要定期檢查，并進行修改2.9初始數據環境的建立定義關鍵的數據元素思考：什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？什么是物料清單？為什么物料清單非常重要？什么是工藝路線、工作中心、工作日歷、提前期？思考：什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？2.1物料主文件2.2物料清單2.3工作中心2.4工藝路線2.5提前期2.6計劃展望期2.7庫存記錄2.8工作日歷2.9初始數據環境的建立第2章ERP基礎數據2.1物料主文件第2章ERP基礎數據物料的定義：是所有產成品、半成品、在制品、原材料的總稱。企業生產經營活動中，需要： 對外銷售的 列入計劃的 需要外購的一切物的統稱 控制成本的例如：產品、產品的配件（對外銷售的）

毛坯、自制件、裝配件、成品（列入計劃制造的）原材料、外購件（需要外購的）半成品、聯產品/副產品（需要控制成本的）2.1物料主文件物料的定義：是所有產成品、半成品、在制品、原材料的總稱。企業

相關性任何物料都由于某種需求而存在流動性流動性是相關性的結果，由供方向需方流動不流動是一種浪費價值物料是有價值的，庫存要占用流動資金資金是有時間價值的，使用資金應實現利潤庫存既是資產，也是負債物料的管理特性：相關性物料的管理特性：2.1物料主文件物料主文件：標識和描述用于生產過程中的每項物料的屬性和信息，是ERP系統的基本文件之一。2.1物料主文件物料主文件：標識和描述用于生產過程中的每項包含的數據項——物料代碼物料代碼—物料代碼是物料的標識，每項物料均應有唯一的代碼實踐中，比較重要的工作是確定編碼原則和編碼方法，不但需要考慮當前需求，還要考慮擴展需求物料代碼要求簡明，不要太長，位數過長會增加錄入時間并且容易出錯2.1物料主文件包含的數據項——物料代碼物料代碼—2.1物料主文件代碼的種類代碼的種類順序碼區間碼助憶碼代碼的種類代碼的種類順序碼區間碼助憶碼1.順序碼（系列碼）：用連續數字代表編碼對象。

優點：簡單，易于管理。缺點：沒有邏輯，本身不能說明任何信息的特征；新增代碼只能排列在最后，刪除代碼則造成空碼。

通常，順序碼一般作為其它代碼分類的一種補充手段。1.順序碼（系列碼）：用連續數字代表編碼對象。

2.區間碼（分組碼）：數據項分成若干組，每組均由順序碼組成，代碼中數字的值和位置都代表一定意義。區間碼多面碼上下關聯區間碼十進位碼2.區間碼（分組碼）：數據項分成若干組，每組均由順序碼組（1）多面碼：一個數據項有多方面特性，各規定一個位置材料螺釘直徑螺釘頭形狀表面處理1-不銹鋼1-Φ0.51-圓頭1未處理2-黃銅2-Φ1.02-平頭2鍍鉻3-鋼3-Φ1.53-六角形狀3鍍鋅

4-方形頭4上漆例如螺釘：（1）多面碼：一個數據項有多方面特性，各規定一個位置材料（2）上下關聯區間碼：代碼由左向右排列并關聯。例如：會計中用最左位代表核算種類，下一位代表核算項目。

核算種類核算項目存貨——1材料——1

產品——2

固定資產——2房屋——1

機器——2（2）上下關聯區間碼：代碼由左向右排列并關聯。（3）十進位碼：按十進制編碼，如學科分類、圖書分類等。優點：信息處理比較可靠，排序、分類、檢索等操作易于進行。缺點：這種代碼的長度與其分類屬性的數量有關，有可能造成很長的代碼；代碼的維護也比較困難。D035.1

41序號電子政務類電子商務類（3）十進位碼：按十進制編碼，如學科分類、圖書分類等。D033.助記碼：可通過聯想幫助記憶的代碼如TV—B—14表示14英寸黑白電視機優點：可以通過聯想幫助記憶。缺點：只適用于數據項數目較少情況（一般少于50個），否則可能引起聯想出錯。3.助記碼：可通過聯想幫助記憶的代碼ERP基礎數據培訓講義課件某企業的用戶分類代碼某企業的用戶分類代碼例：員工代碼設計:

一般員工編號能直接反映出該員工所在的部門，因此系統員工編號設計成“部門+編號”的形式，這里的部門使用部門編號，而后面的編號是指該名員工在所屬部門的編號。例如員工編號10001，則10代表其所在的部門：財務部，而001是其員工本身的編號。具體設計如下圖所示：

例：員工代碼設計:TP3計算技術、計算機技術TP30一般性問題TP31計算機軟件

TP311程序設計、軟件工程

TP311.1程序設計

TP311.11程序設計方法

TP311.12數據結構

TP311.13數據庫理論與系統

TP311.131數據庫理論

TP311.132數據庫系統

TP311.132.1層次數據庫

TP311.132.2網狀數據庫

TP311.132.3關系數據庫

TP311.133.1分布式數據庫

TP311.133.2并行數據庫

TP311.134.1模糊數據庫

TP311.134.3多媒體數據庫

TP311.135.1文獻型數據庫

TP311.135.3事實型數據庫

TP311.135.4超文本數據庫TP3計算技術、計算機技術在開發一個商業經貿性公司的信息系統時，在數據庫中需要分別存儲商品的進、存、銷3個環節的價格、成本、資金占用等信息。為了區別起見，可以規定：字段的前兩位分別用J-，C-，X-來表示進、存、銷，用后5位數來代表價格、成本、費用、資金占用等等。例如J-price表示進價。在開發一個商業經貿性公司的信息系統時，在數據庫中編碼個數:C=ΠSii=1,2,……pSi---每一代碼位上可用字符數

p----已知代碼的位數計算代碼的容量，即它所能表達的個體的個數編碼個數:C=ΠSii=1,2,……p計算代碼的容量，案例：南昌市普通居民的電話號碼為7位，均以0到9阿拉伯數字表示。其中首位不能用0、1和9，則南昌市可安裝普通居民電話的最大理論容量為：C=10*10*10*10*10*10*7=7000000案例：C=10*10*10*10*10*10*7=700避免代碼錄入出現錯誤的辦法在設計好的代碼（代碼本體）后，再增加一位，作為代碼的組成部分。增加的這一位，即為校驗位。XXXXXXX校驗位代碼本體校驗位是根據事先規定好的數學方法及代碼本體計算出來的。避免代碼錄入出現錯誤的辦法XXXXXXX校驗位代碼本體校驗位校驗位值確定(1)對代碼的每一位加權，各代碼位都乘以權因子，再將各位乘積求和

S=ΣCiPiCi—各位代碼Pi—權因子權因子：算術級數法：2，3，4，…

幾何級數法：2，4，8…

質數法：2，3，5，7…(2)將乘積和S除以模數M，求出余數R常用M----10，11，13等(3)設置校驗位，并放置到代碼最后一位校驗位值確定案例：在輸入科目代碼時，計算機將按質數法的邏輯關系自動進行判斷，其工作過程為：

輸入正確代碼10015原科目代碼100l校驗碼5設A＝1×13+0×7+0×5+1×3=1616/11＝l…..余5輸入錯誤代碼10025(手誤)原科目代碼l002(錯誤)校驗碼5設A＝1×13+0×7+0×5+2×3=1919/11=1…..余8正確通過

被校出退回

案例：在輸入科目代碼時，計算機將按質數法的邏輯關系自一、某代碼是由兩個字符組成，第一位為英文字母，第二位為0—9，試問共可組成多少種代碼？二、用幾何級數法設計代碼校驗位的方案如下：從左到右取權16，8，4，2；對乘積和以11為模取余作為校驗位。試問原代碼6137的校驗位應是多少？一、某代碼是由兩個字符組成，第一位為英文字母，第二位為0—9包含的數據項——物料描述物料描述—與工程設計管理有關的信息圖號、重量、體積、版次、生效日期和失效日期與物料管理有關的信息物料來源（自制或外購）、計量單位及轉換系數、損耗率、分類碼、訂貨批量、存貨位置（倉庫、貨位）、安全庫存量、批號、批量、調整因子（報廢率、批量倍數）、采購員代碼2.1物料主文件包含的數據項——物料描述物料描述—2.1物料主文件2.1物料主文件與計劃管理有關的信息：提前期（排隊、準備、加工、等待、傳送）、計劃時界與需求時界、預測代碼、獨立需求或相關需求、計劃員代碼與成本有關的信息帳號、材料費、人工費、間接費、外協費、累計成本、計劃價格包含的數據項——物料描述2.1物料主文件與計劃管理有關的信息：包含的數據項——物料2.2物料清單物料清單（BillOfMaterial，BOM）——物料清單是描述產品結構的文件。是樹型結構，所以稱為產品結構樹。它主要列出產品的所有物料品目，并指明這些品目之間的結構和數量關系。每個制造企業都有物料清單，在化工、制藥和食品行業可能被稱為配方、公式或包裝說明，但說的都是同樣的事情，即如何利用各種物料來生產產品。物料清單中常見的項目包括：普通物料（原材料、半成品、子裝配件、輔件、消耗品）、工具、包裝材料、參考材料、副產品、聯產品等。2.2物料清單物料清單（BillOfMaterial物料清單（BillOfMaterial）園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽產品結構物料清單（BillOfMaterial）園珠筆筆芯筆筒筆層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數量0P01圓珠筆支11P01TO1筆筒個11P01X01筆芯支11P01M01筆帽個12X01XY02筆油墨毫升12X01XT03筆芯頭個12X01XG04筆芯桿個1層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數量0P01圓珠筆支1111100件1.0A11110

2.0O0123結構層次11200B件

2.0C11300件

2.011210P

4.012000件

1.0N10000件

1.0X11000件

2.0MD11400

4.05E12100

1.03412產品結構由眾多單層物料單組成件件件件11100件1.0A111102.0O0123結構層次1零件清單不是BOM下表所列的是某企業物料代碼為WA01的絞車零件清單，不是BOM，因為它未表明構成產品WA01的零件之間的層次關系。物料代碼說明每臺量計量單位1000軸1in×4in4件1100輪6in4件1200滑車架1件1300鋼絲繩1/4in50ft1400吊鉤2t1件D100輪鼓1件G100齒輪箱1件M1005馬力電動機1件1500電線——3線15ft1600控制盒1件S100傳動軸1in×24in1件零件清單不是BOM下表所列的是某企業物料代碼為WA01的絞物料清單與零件清單的區別物料清單零件清單順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次

內容限圖紙上表達的零件與產品有關的一切物料

零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性物料清單與零件清單的區別物料清單零件清單順序繪圖方便、不XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)

M母件物料號：M順序子件物料號數量

1A12B23C24D4母件物料號：X順序子件物料號數量1M2N21注：：M又是X的子件從低層母件M開始，建立單層BOM最后建立頂層母件X的單層BOM

建立物料清單的步驟2.2物料清單XM(2)N(1)A(1)B(2轉軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期21必須按實際裝配順序依次錄入子件物料2.2物料清單轉軸第3天同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉軸上蓋底座第（1）物料清單的重要性（2）物料清單的準確度（3）物料清單的類型2.2物料清單（1）物料清單的重要性2.2物料清單（1）物料清單的重要性MRP系統計算物料需求過程中的控制文件制造企業的核心文件生產部門——根據物料清單來生產產品庫房——根據物料清單進行發料財務部門——根據物料清單來計算成本銷售和訂單錄入部門——根據物料清單來確定客戶定制產品的構型維修服務部門——根據物料清單來了解需要什么備件質量控制部門——根據物料清單來保證產品正確生產計劃部門——根據物料清單來計劃物料和能力的需求（1）物料清單的重要性MRP系統計算物料需求過程中的控制文件（2）物料清單的準確度物料清單的準確度至少應達到98%物料清單必須完整和準確，否則：交貨期得不到保證，客戶服務水平低下增加庫存，積壓資金生產率降低成本增加部門協調困難浪費資源，包括人、物料、能力、資金和時間（2）物料清單的準確度物料清單的準確度至少應達到98%（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃標準物料（Standarditem）的物料清單：標準物料是指包含在物料清單上除計劃物料、選項類或模型之外的任何物料，如采購件、自制件、委外件等。標準物料清單是最常用的清單類型，其列有法定的子件、每個子件的需求數量等。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃標準物園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃模型物料（Modelitem）的物料清單：模型物料是指在訂購該物料時，其物料清單會列出可選用的選項和選項類的物料。模型物料清單列出了模型所具有的選項類、選項和標準物料，可以在銷售系統中按客戶要求訂購不同的產品配置。模型清單可以是按訂單裝配（ATO：Assemble-to-order）或按訂單挑庫（PTO：Pick-to-order）類型的，ATO與PTO模型的區別在于，ATO需選配后下達生產訂單組裝完成再出貨，PTO則按選配子件直接出貨。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃模型物模型類——ATO模型（Assemble-To-Order）注意：ATO選配完成后需要進行生產。500g/不可選20g/可選10g/不可選5g/不可選5g/可選蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油辣椒蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油500g20g10g5g客戶BOM模型類——ATO模型（Assemble-To-Order）注模型類——PTO模型（Pick-To-Order）注意：PTO選配后直接以子件形態出庫。中薯條KFC套餐中可樂大可樂小可樂大薯條香辣雞腿堡小薯條板燒雞腿堡香辣雞翅奧爾良烤翅模型類——PTO模型（Pick-To-Order）注意：中薯（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃包含一系列相關選項的選項類物料（Optionclassitem）的物料清單。選項類就是物料清單上對可選子件的一個分類。選項類作為一個物料，成為模型物料清單中的一層。例如，客戶訂購一臺計算機，那么CPU即是一個選項類，您訂購的特定規格的CPU就是在此選項類中的一個選項。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃包含一選項類薯條漢堡KFC套餐可樂雞翅中薯條中可樂大可樂小可樂大薯條香辣雞腿堡小薯條板燒雞腿堡香辣雞翅奧爾良烤翅選項類薯條漢堡KFC套餐可樂雞翅中薯條中可樂大可樂小可樂大薯（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃計劃物料（Planningitem）的物料清單。計劃物料代表一個產品系列的物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比。可以使用計劃清單來幫助執行主生產計劃和（或）物料需求計劃。物料清單（3）物料清單類型標準模型（ATO/PTO）選項類計劃計劃物計劃類拌土豆絲辣椒涼菜計劃品30%500g/不可選20g/可選10g/不可選5g/不可選5g/可選蔥花熟牛肉涼拌牛肉醬油芝麻油佐料ATO件選項類1/可選/任意計劃類拌土豆絲辣椒涼菜計劃品30%500g/不可選20g/可材料費采購間接費材料費采購間接費材料費采購間接費本層人工費本層間接費增加成本低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本ACDX材料費采購間接費B本層人工費本層間接費增加成本低層材料費低層采購間接費累計成本EROP增加成本本層人工費本層間接費低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本補充：成本累加材料費材料費材料費本層人工費增加低層人工費累計ACDX材料費某眼鏡企業生產一幅眼鏡需要兩個鏡片、一個眼鏡架，組裝眼鏡架需要兩支鏡腿、兩個螺釘、一個鏡框，請根據這些畫出眼鏡的產品結構圖。某眼鏡企業生產一幅眼鏡需要兩個鏡片、一個眼鏡架，組裝眼鏡架需ERP基礎數據培訓講義課件2.3工作中心工作中心是生產資源的描述，是能力需求計劃的基礎，包括設備和人。它不屬于固定資產管理或設備管理的范疇。工作中心還可以反映成本范疇的內容。生產過程中，物料每經過一個工作中心都要發生費用，產生成本。2.3工作中心工作中心是生產資源的描述，是能力需求計劃的基工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）生產加工單元的統稱，在完成一項加工任務時同時也發生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。關鍵工作中心——瓶頸工序2.3工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）2.3工2.3工作中心

關鍵工作中心

經常滿負荷的設備，經常加班加點需要熟練技術工人，不能任意替代或隨時招聘工藝獨特的專用設備，不能替代或分包設備昂貴且不可能及時增添受成本或生產周期限制，不允許替代瓶頸工序2.3工作中心關鍵工作中心經常滿負荷的設2.3工作中心（1）工作中心的作用（2）工作中心包含的數據項（3）工作中心能力（4）工作中心的定義與維護2.3工作中心（1）工作中心的作用（1）工作中心的作用作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元運行能力需求計劃時以工作中心為計算單元，分析能力需求計劃執行情況時以工作中心為單元進行投入/產出分析作為車間作業分配任務和編排詳細生產進度的基本單元派工單是按每個工作中心來說明任務的優先順序的作為計算加工成本的基本單元計算零件加工成本，是以工作中心數據記錄中的單位時間費率乘以工藝路線數據記錄中占用該工作中心的時間定額得出的（1）工作中心的作用作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元ERP基礎數據培訓講義課件ERP基礎數據培訓講義課件（2）工作中心包含的數據項工作中心的編碼工作中心的名稱工作中心的所屬部門說明工作中心生產能力的數據用于計算成本的數據：單位時間的費率（工時或機時費率、間接費率等）、工人人數、技術等級（2）工作中心包含的數據項工作中心的編碼（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小時x工作中心效率x工作中心利用率工作中心利用率=實際投入工時數/計劃工時數工作中心效率=完成定額工時數/實際投入工時數（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小時x（4）工作中心的定義與維護定義工作中心是一項細致的基礎工作，定義工作中心的關鍵是確保工作中心的劃分與管理本企業所需的控制程度及計劃能力相適應。對可能形成瓶頸工序的工作中心必須單獨標識同一型號的設備若新舊程度不同并影響工作效率時應有所區別，不要劃分為一個工作中心對工藝路線中的外協工序，要將相應的外協單位作為一個工作中心來處理工作中心的數據應盡量減少變更。但有時變更是必要的，如新的工藝路線、生產過程以及對效率和利用率的調整。（4）工作中心的定義與維護定義工作中心是一項細致的基礎工作，2.4工藝路線說明各物料項目制造的加工順序和標準工時定額，也稱為加工路線。工藝路線是計劃文件，不是工藝文件，它不說明加工的技術和操作要求，主要說明加工過程中的工序順序和生產資源等計劃信息。2.4工藝路線說明各物料項目制造的加工順序和標準工時定額，（1）工藝路線包含的數據項（2）工藝路線的作用（3）工藝路線的準確性要求（4）工藝路線的建立和維護2.4工藝路線（1）工藝路線包含的數據項2.4工藝路線（1）工藝路線包含的數據項工藝路線文件包含的數據項：工序號、工序名稱、所使用的工作中心、各項時間定額（準備時間、加工時間、傳送時間等）、外協工序的時間和費用。有時還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等。（1）工藝路線包含的數據項工藝路線文件包含的數據項：典型工藝路線報表格式物料代碼：001物料名稱：x工序號工序名稱工作中心標準時間（小時）排隊時間傳送時間工人數外協費（元）準備加工編號名稱準備加工機器102030405060下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010102030601020590000801鋸床車床電爐磨床外協質檢0.51.01.21.0……0.251.3…2.0…0.15.01.01.02.03.0…1.01.01.014.01.010.0…1121……1111…1200典型工藝路線報表格式工序號工序工作中心標準時間（小時）排隊時（2）工藝