暗龍骨吊頂工程施工工藝制作人：馬春義審核：蘇華內容簡介材料要求主要機具作業條件操作工藝質量標準成品保護應注意的問題具體示例一、材料要求1輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4按設計要求選用罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。二、主要機具電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機。手動機具：射釘槍、拉鉚槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。三、作業條件1工前應熟悉現場、圖紙及設計說明。2計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。3收記錄和復驗報告。4設備安裝完成。罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。5面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。四、操作工藝（一）工藝流程四、操作工藝（二）操作工藝

1.彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500㎜），從水準線量至吊頂設計高度加上12㎜(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。四、操作工藝1.彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900㎜～1200㎜，一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。四、操作工藝2．固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000㎜時，可以采用ф6的吊桿，如果吊桿長度大于1000㎜，應采用ф8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于等于1000㎜時，可以采用ф8的吊桿。四、操作工藝2．固定吊掛桿件如果吊桿長度大于1000㎜，應采用ф10的吊桿，吊桿的一端與L30×30×3L=50mm角鋼焊接(角鋼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端套出絲扣，絲扣長度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。四、操作作工藝2．固定吊吊掛桿件件吊掛桿件件應通直直并有足足夠的承承載能力力。當預預埋的桿桿件需要要接長時時，必須須搭接焊焊牢，搭搭接長度度為10d,焊縫要均均勻飽滿滿。吊桿桿距主龍龍骨端部部距離不不得超過過300㎜，否則則應增增加吊吊桿。。燈具、、風口口及檢檢修口口等應應設附附加吊吊桿。。大于于3kg的重型型燈具具、電電扇及及其他他重型型設備備嚴禁禁安裝裝在吊吊頂工工程的的龍骨骨上，，應另另設吊吊掛件件與結結構連連接。。四、操操作工工藝3.安裝邊邊龍骨骨邊龍骨骨的安安裝應應按設設計要要求彈彈線，，沿墻墻（柱柱）上上的水水平龍龍骨線線把ＬＬ形鍍鍍鋅輕輕鋼條條用自自攻螺螺絲固固定在在預埋埋木磚磚上，，如為為混凝凝土墻墻（柱柱）可可用射射釘固固定，，射釘釘間距距應不不大于于吊頂頂次龍龍骨的的間距距。四、操操作工工藝4.安裝主主龍骨骨主龍骨骨應吊吊掛在在吊桿桿上，，主龍龍骨間間距900㎜～1200㎜㎜，一般般取1000mm。主龍龍骨分分為不不上人人UC38和UC50龍骨，，上人人UC60龍骨二二種。。主龍龍骨應應起拱拱，起起拱高高度為為房間間短向向跨度度的1/500。主龍龍骨的的懸臂臂段不不應大大于300㎜，否則則應增增加吊吊桿。。主龍龍骨的的接頭頭應采采取對對接，，相鄰鄰龍骨骨的對對接接接頭要要相互互錯開開。主主龍骨骨掛好好后應應調平平。四、操操作工工藝4.安裝主主龍骨骨跨度大大于15m以上的的吊頂頂，應應在主主龍骨骨上，，每隔隔15m加一道道大龍龍骨，，并垂垂直主主龍骨骨連接接牢固固。如有大大的造造型頂頂棚，，造型型部分分應用用角鋼鋼或扁扁鋼焊焊接成成框架架，并并應與與樓板板連接接牢固固。吊頂如如設檢檢修走走道，，應另另設獨獨立吊吊掛系系統，，檢修修走道道應根根據設設計要要求選選用材材料。。四、操操作工工藝5.安裝次次龍骨骨：次龍骨骨分為為U型和T型兩種種，U型龍骨骨一般般用在在釘固固定面面板，，T型龍骨骨一般般用在在暗插插面板板；次次龍骨骨應緊緊貼主主龍骨骨安裝裝。次次龍骨骨間距距300㎜～600㎜，固定定次龍龍骨的的間距距，一一般不不應大大于600mm，特殊殊的除除外，，在潮潮濕地地區，，間距距應適適當減減小，，以300mm為宜。。四、操操作工工藝5.安裝次次龍骨骨：用T形鍍鋅鋅鐵片片連接接件把把次龍龍骨固固定在在主龍龍骨上上時，，次龍龍骨的的兩端端應搭搭在L形邊龍龍骨的的水平平翼緣緣上。。當用用自攻攻螺絲絲釘安安裝板板材時時，板板材接接縫處處必須須安裝裝在寬寬度不不小于于40mm的次龍龍骨上上。次次龍骨骨不得得搭接接。在在通風風、水水電等等洞口口周圍圍應根根據設設計要要求設設附加加龍骨骨，附附加龍龍骨的的連接接用拉拉鉚釘釘鉚固固。燈燈具、、風口口及檢檢修口口等應應設附附加吊吊桿和和補強強龍骨骨。四、操操作工工藝6.罩面板板安裝裝：吊掛頂頂棚罩罩面板板常用用的板板材有有紙面面石膏膏板、、埃特特板、、木質質多層層板、、大芯芯板等等。1）紙面面石膏膏板、、埃特特板安安裝：：飾面板板應在在自由由狀態態下固固定，，防止止出現現彎棱棱、凸凸鼓的的現象象；還還應在在房間間具備備封閉閉的條條件下下安裝裝固定定，防防止板板面受受潮變變形。。紙面面石膏膏板、、埃特特板的的長邊邊（既既包封封邊））應沿沿縱向向次龍龍骨鋪鋪設；；四、操操作工工藝自攻螺螺釘的的規格格要求求：單單層板板自攻攻螺釘釘選用用25××3.5mm；雙層板板的第第二層層板自自攻螺螺釘選選用35××3.5mm。自攻螺螺絲與與板邊邊（紙紙面石石膏板板既包包封邊邊）的的距離離，以以10mm～15mm為宜，，切割割的板板邊以以15mm～20mm為宜；；自攻螺螺釘釘釘距板板邊以以150mm～170mm為宜，，板中中釘距距不超超過300mm，螺釘釘應與與板面面垂直直，已已彎曲曲、變變形的的螺釘釘應剔剔除，，并在在離原原釘位位50mm處另安安螺釘釘；四、操操作工工藝安裝雙雙層板板時，，面層層板與與基層層板的的接縫縫應錯錯開，，不得得在一一根龍龍骨上上；板的接接縫，，應按按設計計要求求進行行處理理；紙面石石膏板板、埃埃特板板與龍龍骨固固定時時，應應從一一塊板板的中中間向向板的的四邊邊進行行固定定，不不得多多點同同時作作業；；螺絲釘釘頭宜宜略埋埋入板板面，，但不不得損損壞紙紙面，，釘眼眼應作作防銹銹處理理并用用石膏膏膩子子抹平平；拌制石石膏膩膩子時時，必必須用用清潔潔水和和清潔潔容器器。四、操操作工工藝2）木質質多層層板安安裝：：龍骨間間距、、螺絲絲與板板邊的的距離離，及及螺絲絲間距距等應應滿足足設計計要求求和有有關產產品的的要求求；木質多多層板板與龍龍骨固固定時時，所所用手手電鉆鉆鉆頭頭的直直徑應應比選選用螺螺絲直直徑小小0.5～1.0mm；固定定后，，釘帽帽應作作防銹銹處理理，并并用油油性膩膩子嵌嵌平；；用密封封膏、、石膏膏膩子子或原原子灰灰膩子子嵌涂涂板縫縫并刮刮平，，硬化化后用用砂紙紙磨光光，板板縫寬寬度應應小于于5mm；不同同材料料相接接縫宜宜采用用明縫縫處理理。板板材的的開孔孔和切切割，，應按按產品品的有有關要要求進進行。。四、操操作工工藝3）大芯芯板安安裝：：飾面板板應在在自由由狀態態下固固定，，防止止出現現彎棱棱、凸凸鼓的的現象象；大大芯板板板的的長邊邊應沿沿縱向向次龍龍骨鋪鋪設；；自攻螺螺絲與與大芯芯板長長邊的的距離離以10～15mm為宜，，短邊邊以15～20mm為宜；；固定次次龍骨骨的間間距，，一般般不應應大于于600mm，釘距距以150～170mm為宜，，螺絲絲應與與板面面垂直直，已已彎曲曲、變變形的的螺絲絲應剔剔除。。四、操操作工工藝3）大芯芯板安安裝：：面層板板接縫縫應錯錯開，，不得得在一一根龍龍骨上上；大芯板板與龍龍骨固固定時時，應應從一一塊板板的中中間向向板的的四邊邊進行行固定定，不不得多多點同同時作作業；；螺絲釘釘頭宜宜略埋埋入板板面，，釘眼眼應作作防銹銹處理理并用用石膏膏膩子子抹平平；四、操操作工工藝4）飾面面板上上的燈燈具、、煙感感、溫溫感、、噴淋淋頭、、風口口、廣廣播等等設備備的位位置應應合理理、美美觀,與飾面面的交交接應應吻合合、嚴嚴密，，并做做好檢檢修口口的預預留，，使用用材料料應與與母體體相同同，安安裝時時應嚴嚴格控控制整整體性性、剛剛度和和承載載力。。五、質質量標標準（一））主控控項目目：吊頂的的標高高、尺尺寸、、起拱拱和造造型應應符合合設計計要求求。飾面材材料的的材質質、品品種、、規格格、圖圖案和和顏色色應符符合設設計要要求。。吊桿、、龍骨骨和飾飾面材材料的的安裝裝必須須牢固固。4.吊桿、、龍骨骨的材材質、、規格格、安安裝間間距及及連接接方式式應符符合設設計及及產品品使用用要求求。金金屬吊吊桿應應進行行表面面防銹銹處理理。5.石膏板板的接接縫應應按其其施工工工藝藝標準準進行行板縫縫防裂裂處理理。安安裝雙雙層石石膏板板時，，面層層板與與基層層板的的接縫縫應錯錯開，，并不不得在在同一一根龍龍骨上上接縫縫。五、質質量標標準（二））一般般項目目：1．飾面面材料料表面面應潔潔凈、、色澤澤一致致，不不得有有翹曲曲、裂裂縫及及缺損損。壓壓條應應平直直、寬寬窄一一致。。2．飾面面板上上的燈燈具、、煙感感、溫溫感、、噴淋淋頭、、風口口、廣廣播等等設備備的位位置應應合理理、美美觀，，與飾飾面板板的交交接應應吻合合、嚴嚴密。。3．吊桿桿、龍龍骨的的接縫縫應均均勻一一致，，角縫縫應吻吻合，，表面面應平平整，，無翹翹曲、、錘印印。4．吊頂頂內填填充吸吸聲材材料的的品種種和鋪鋪設厚厚度應應符合合設計計要求求，并并應有有防散散落措措施。。5．暗龍龍骨吊吊頂工工程安安裝的的允許許偏差差和檢檢驗方方法應應符合合下表表規定定。五、質質量標標準六、成成品保保護1輕鋼骨骨架及及罩面面板安安裝時時應注注意保保護頂頂棚內內各種種管線線。輕輕鋼骨骨架的的吊桿桿、龍龍骨不不得固固定在在通風風管道道及其其他設設備管管道上上。2輕鋼骨骨架、、罩面面板及及其他他吊頂頂材料料在入入場存存放、、使用用過程程中應應嚴格格管理理，保保證不不變形形、不不受潮潮、不不生銹銹。3施工頂頂棚部部位對對已安安裝的的門窗窗，已已施工工完畢畢的地地面、、墻面面、窗窗臺等等應注注意保保護，，防止止污損損。4已裝輕輕鋼骨骨架不不得上上人踩踩踏。。其它它工種種吊掛掛件，，不得得吊于于輕鋼鋼骨架架上。。5為了保保護成成品，，罩面面板安安裝必必須在在棚內內管道道、試試水、、保溫溫、設設備安安裝調調試等等一切切工序序全部部驗收收后進進行。。七、應應注意意的問問題1吊頂龍龍骨必必須牢牢固、、平整整。利利用吊吊桿或或吊筋筋螺栓栓調整整拱度度。安安裝龍龍骨時時應嚴嚴格按按放線線的水水平標標準線線和規規方線線組裝裝周邊邊骨架架。受受力節節點應應裝釘釘嚴密密、牢牢固、、保證證龍骨骨的整整體剛剛度。。龍骨骨的尺尺寸應應符合合設計計要求求，縱縱橫拱拱度均均勻，，互相相適應應。吊吊頂龍龍骨嚴嚴禁有有硬彎彎，如如有必必須調調直再再進行行固定定。七、應應注意意的問問題2吊頂面面層必必須平平整。。施工工前應應彈線線，中中間按按平線線起拱拱。長長龍骨骨的接接長應應采用用對接接；相相鄰龍龍骨接接頭要要錯開開，避避免主主龍骨骨向邊邊傾斜斜。龍龍骨安安裝完完畢，，應經經檢查查合格格后再再安裝裝飾面面板。。吊件件必須須安裝裝牢固固，嚴嚴禁松松動變變形。。龍骨骨分格格的幾幾何尺尺寸必必須符符合設設計要要求和和飾面面板塊塊的模模數。。飾面面板的的品種種、規規格符符合設設計要要求，，外觀觀質量量必須須符合合材料料技術術標準準的規規格。。七、應應注意意的問問題3大于3kg的重型型燈具具、電電扇及及其他他重型型設備備嚴禁禁安裝裝在吊吊頂工工程的的龍骨骨上。。4高處作作業應應符合合《建筑施施工高高處作作業安安全技技術規規范》（JGJ80—91）的相相關規規定；；腳手手架搭搭設應應符合合國家家有關關規范范的要要求。。現場場用電電應符符合《施工現現場臨臨時用用電安安全技技術規規范》（JGJ46—88）的相相關規規定。。具體示示例1.木工板板造型型頂90度轉角角處采采取加固措措施：：利用副副龍的的余料料集中中對每每個轉轉角做做加固固（適適當可可以做做二道道）；；在轉轉角兩兩側300mm內，各各加一一根吊吊筋，，增加加結構構穩定定性；；具體示示例2.輕鋼龍龍骨吊吊頂主主龍大大吊與與付龍龍掛鉤鉤需正正反安安裝（（封板板后因因石膏膏板自自重易易導致致龍骨骨受力力不平平衡，，影響響吊頂頂平整整度））：輕鋼龍龍骨吊吊頂主主龍大大吊與與付龍龍掛鉤鉤（二二正一一反））都必必須正正反扣扣安裝裝。具體示示例3.全輕鋼鋼龍骨骨吊頂頂基層層轉角角處應應采取硬連連接（（影響響吊頂頂牢固固性與與穩定定性,今后石石骨板板及易易裂縫縫）：：在輕鋼鋼龍骨骨轉角角處增增加硬硬連接接（如如龍骨骨廢料料）加加強其其牢度度。具體示示例4.吊頂吊吊筋固固定連連接應應順直直：吊頂采采用的的絲桿桿要垂垂直，，不能能彎曲曲具體示示例5.吊頂主主龍接接頭需需錨固固（接接頭松松脫直接影影響吊吊頂龍龍骨強強度和和易變變形））：主龍的的接頭頭必須須要進進行錨錨固處處理，，防止止脫離離引起起的吊吊頂質質量問問