PAGEPAGE17人民醫(yī)院醫(yī)技病房綜合樓節(jié)能工程施工方案第一項(xiàng)目部1、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況該工程是集醫(yī)技、病房、手術(shù)室、辦公于一體的綜合樓，二級(jí)耐火等級(jí)，七度抗震設(shè)防。建筑面積21026.30平方米。整體呈“『”形，地下一層，地上六層，南北樓長120.19米，東西樓長66.24米，建筑總高度23.9米。共設(shè)八部電梯，九掛樓梯。框架結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)間采用400mm厚防水混凝土板連接，防水層為自防水混凝土、RG涂料防水、YTL自粘橡膠防水卷材。地下室外墻采用300mm厚混凝土剪力墻，外加100厚聚苯板保溫層。其余外墻采用300厚輕集料小型空心砌塊，外抹90mm厚AX－800復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料。3.9米以上層高的內(nèi)墻及樓梯間、電梯間墻選用200mm厚輕集料小型砌塊，其余內(nèi)墻選用160mm、90mm厚中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻。工程外墻裝飾為石材幕墻、玻璃幕墻。屋面均為上人屋面，保溫層采用100厚擠塑苯板雙層錯(cuò)縫鋪設(shè)，隔汽層、防水層均采用YTL自粘橡膠防水卷材。外窗采用單框三玻斷橋鋁合金窗。室內(nèi)頂棚為礦棉板、金屬板、石膏板吊頂，內(nèi)墻裝飾主要為纖瓷板和乳膠漆，地面為地板磚。安裝工程主要包括給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、太陽能熱水系統(tǒng)、電氣動(dòng)力系統(tǒng)、電器照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、防排風(fēng)系統(tǒng)等。建筑物體形系數(shù)0.24與0.16，按節(jié)能50%進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.2保溫節(jié)能系統(tǒng)1.2.1墻體外保溫采用80mm厚AX-800復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.0409W/(m?K)1.2.2屋面保溫采用100mm厚雙層擠塑板錯(cuò)縫鋪設(shè)，容重32kg/m1.2.3窗采用斷橋鋁三玻窗；進(jìn)戶門采用保溫型防盜門或防火門。1.2.4采暖在入口處安裝熱計(jì)量表，每組散熱器設(shè)溫控閥。2、編制依據(jù)：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-621-2005《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-602-2004《居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-97-2005《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-66-20023、施工準(zhǔn)備3.1作業(yè)班組人員準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)本工程的具體情況和工期要求，每一層為一個(gè)施工段，計(jì)劃外墻保溫作業(yè)人員40人，門窗安裝作業(yè)人員20人，水電安裝作業(yè)人員30人。3.1.2作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。3.1.3施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)班組和作業(yè)人員做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要有針對(duì)性，并落實(shí)到每一個(gè)人。3.2垂直運(yùn)輸機(jī)械、施工機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1保溫漿料采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，施工現(xiàn)場配備兩臺(tái)攪拌機(jī)。3.2.3垂直運(yùn)輸配備兩臺(tái)升降機(jī)。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1保溫材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)，防止雨淋、日曬等。3.3.2材料進(jìn)場后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行見證取樣送檢。3.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備3.4.1基層垟體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求。3.4.2作業(yè)前應(yīng)組織相關(guān)人員檢查腳手架，并對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收。4、施工方法4.1外墻外保溫工程AX-800復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合抹在基層上形成保溫層。見圖4.1圖4.11-基層；2-AX-800復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料3-飾面層4.1.1基層處理——分層抹AX-800復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料——飾面層4.1.2施工方法徹底清除混凝土、墻面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物；剔除剪力墻接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；砼墻需做界面處理。將保溫層材料與水按一定的比例在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁纬沙矶冗m宜的膏狀，停留10分鐘即可使用。配制好的漿料宜在２小時(shí)內(nèi)用完。該工程設(shè)計(jì)保溫層厚度為90mm，用AX-80復(fù)合硅質(zhì)保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋以控制保溫層厚度；AX-80復(fù)合硅質(zhì)保溫漿料施工必須自上而下依次進(jìn)行分遍抹灰，每遍涂抹厚度不宜超過30mm；第一遍抹灰應(yīng)抹緊壓實(shí)，無須壓光，給下層留出麻面，待７－８分鐘干后（表面由灰變白）再涂抹下一層，做法與第一層相同，直抹到所設(shè)計(jì)的厚度為止。外墻飾面層為干掛石材，應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上預(yù)埋鐵件做鋼隱框，AX-80復(fù)合硅質(zhì)保溫層固化干燥后，方可進(jìn)行干掛石材施工。4.1.3質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查4.1.3.1每一層為一個(gè)檢驗(yàn)批，共劃分十一個(gè)檢驗(yàn)批。4.1.3.2AX-80復(fù)合硅質(zhì)保溫層施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到施工要求。4.1.3.3AX-80復(fù)合硅質(zhì)保溫層應(yīng)連續(xù)施工，保溫漿料厚度均勻，接茬應(yīng)平順密實(shí)。4.1.3.4在施工中應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，見證取樣送檢，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、壓縮強(qiáng)度。4.1.3.5允許偏差保溫層厚度+3mm表面平整度4mm垂直度4mm4.1.3.6每一層施工完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，并不少于10處。檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4.1.3.7保溫層厚度用鋼針進(jìn)行檢查，平整度、垂直度用檢測尺進(jìn)行檢查。4.2屋面保溫工程屋面保溫層為100mm厚雙層擠塑板錯(cuò)縫鋪貼；找坡層為1：8水泥珍珠巖，最薄處30厚；4.2.1施工工藝基層清理—水泥砂漿找平層—隔汽層—保溫層—找坡層—保護(hù)層－面層4.2.2施工方法首先將基層表面塵土、砂漿、雜物等清理干凈。施工找平層，找平層施工應(yīng)事先彈好控制線，根據(jù)控制線做厚度灰餅，施工時(shí)砂漿隨拌隨用，用2米鋁合金大杠找平，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層做成略低的凹坑，找平層分隔縫間距不大于6米，分隔縫用瀝青砂漿灌縫?；鶎痈稍锖?，施工擠塑板保溫層，聚苯板規(guī)格為600*1200，粘結(jié)砂漿用條粘法，砂漿粘結(jié)面積不小于40%，聚苯板規(guī)格小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1/2時(shí)，粘接面積為100%，為保證粘接面積，應(yīng)用方鋼或其他材料制作模具，聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼，聚苯板縫隙處用彈性閉孔材料填充飽滿、嚴(yán)密。找坡層1：8水泥珍珠巖為體積比，配合比用計(jì)量桶計(jì)量，壓實(shí)的程度和厚度施工前做試驗(yàn)確定，找坡層施工時(shí)水泥和珍珠巖拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。隔汽層、防水層為YTL自粘防水卷材，鋪貼時(shí)要十分注意卷材的搭接長度、細(xì)部處理及成品保護(hù)，防止卷材出現(xiàn)薄弱點(diǎn)或破損。屋面保護(hù)層為200×200彩色廣場磚，鋪貼前用CAD對(duì)磚縫寬等進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，水泥磚縫隙用同色水泥砂漿勾縫。4.2.3質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查4.2.3.1屋面工程劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.2.3.2保溫、防水卷材、水泥、砂石材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣送檢。4.2.3.3水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；水泥砂漿找平層平整度的允許偏差為3mm4.2.3.4保溫層和防水層雨天禁止作業(yè)，伸出屋面的管道和設(shè)備在做防水之前安設(shè)完畢。4.2.3.5保溫層應(yīng)鋪貼平整、粘接牢固；保溫層厚度的允許偏差為+3mm。4.2.3.6防水層施工時(shí)，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸正確，不得扭曲、皺折，接縫口用密封材料封嚴(yán)。4.2.3.7廣場磚與基層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓；廣場磚表面應(yīng)無裂縫、掉角、翹曲等缺陷，面層應(yīng)平整潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確。廣場磚面層表面平整度的允許偏差2mm，縫格平直2mm，接縫高低0.5mm。4.3門窗工程該工程外窗采用斷橋鋁三玻窗，門窗是影響熱量性能的重要部位，為減少熱損失，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)門窗安裝工程的技術(shù)質(zhì)量控制。4.3.1施工工藝掛線—安窗框—安窗扇—安窗五金件4.3.2施工方法4.3.2.1沿建筑物全高用經(jīng)緯儀或大線錘引測門窗，在每層門窗處彈線標(biāo)記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實(shí)際距離，需要進(jìn)行處理的應(yīng)記錄和標(biāo)識(shí)。4.3.2.2門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+0.5m的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，每層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。4.3.2.3墻厚方向居中放置，安裝位置應(yīng)根據(jù)抹灰墻面的灰餅或標(biāo)筋確定，以保證窗榜距離一致。根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝窗框，然后用木揳臨時(shí)固定。4.3.2.4窗與墻體的固定用固定片連接，固定片規(guī)格為-20*2mm鍍鋅鐵板。4.3.2.5窗框與墻體的連接要牢固、可靠，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm，固定點(diǎn)距窗角、中橫框、中豎框的距離150—200mm；磚墻部位用膨脹螺栓固定，混凝土部位用射釘固定，陶粒混凝土部位先用C20混凝土灌實(shí)達(dá)到強(qiáng)度后用膨脹螺栓固定4.3.2.6窗框與墻體之間的縫隙聚氨酯發(fā)泡劑填充飽滿，表面用密封膠密封。4.3.3質(zhì)量驗(yàn)收4.3.3.1同一品種、類型、規(guī)格和廠家的斷橋鋁窗每100樘應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。4.3.3.2每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于6樘。4.3.3.3窗進(jìn)場后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理進(jìn)行見證取樣送檢，檢測窗的氣密性、雨水滲透性、抗風(fēng)壓性，三項(xiàng)性能檢測合格后才能進(jìn)行窗安裝；中空玻璃的中空層厚度和密封性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，接頭處不得開裂；關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)確保密封作用，不得脫槽。斷橋鋁窗臨時(shí)固定后，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護(hù)塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的斷橋鋁窗型材、玻璃等材料。嚴(yán)禁在安裝好的斷橋鋁窗上安放腳手架或懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦斷橋鋁窗。交工前撕掉保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝落表面光澤。斷橋鋁窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2mm用鋼尺檢驗(yàn)＞1500mm3mm2門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm3mm用鋼尺檢驗(yàn)＞2000mm5mm3門窗框的正、側(cè)面垂直度3mm用1m垂直檢驗(yàn)尺檢查4門窗框的水平度3mm用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5mm用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5mm用鋼直尺檢查7雙層門床內(nèi)外框間距4mm用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2mm用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙±2，－1用塞尺檢查4.4采暖節(jié)能工程4.4.1施工工藝安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐保溫。4.4.2施工方法4.4.2.1安裝準(zhǔn)備:參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列及空間布置是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院和有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。4.4.2.2預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。4.4.2.3干管安裝:把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時(shí)絲堵。管道安裝完畢后先做水壓試驗(yàn),無滲漏編號(hào)后再做防腐、保溫。4.4.2.4立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞口。4.4.2.5支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同高度散熱器的給水、回水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。4.4.2.6管道試壓:暗裝、保溫的給回水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，待續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力降下降在允許范圍內(nèi)。4.4.2.7管道防腐和保溫:金屬管道在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹班、焊渣等物。保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整，每節(jié)用專用膠帶進(jìn)行捆扎二道，其間距為300-350，捆扎應(yīng)緊密、無滑動(dòng)松弛及斷裂現(xiàn)象，拼接縫隙不大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平縫接縫設(shè)在下方。4.4.2.8防潮層：防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝低端，縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?.4.3質(zhì)量要求4.4.3.1散熱設(shè)備、閥門、過濾器，溫度計(jì)及儀表按設(shè)計(jì)要求安裝齊全不得隨意增減和變換。4.4.3.2室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置，水力平衡裝置及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察操作和調(diào)試。4.4.3.3散熱器的規(guī)格，數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.4.3.4防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.4.3.5閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密；且能單獨(dú)抵御并不得影響其操作功能。4.5電氣節(jié)能工程4.5.1主要施工方法4.5.1.1預(yù)留、預(yù)埋孔洞：a、本工程所有電氣穿墻套管，電氣豎井、電纜橋架等穿墻孔洞采用埋套管和做木模具方法預(yù)留，與土建配合進(jìn)行施工。b、所有套管安裝前根據(jù)施工圖尺寸先進(jìn)行定位，定位時(shí)一定要用水準(zhǔn)管。安裝時(shí)，套管應(yīng)放正，焊接牢固，固定可靠，套管內(nèi)用水泥袋封堵嚴(yán)實(shí)，防灌漿。4.5.1.2線管敷設(shè)a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。b、箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。c、管口入箱、盒暗配管，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，兩根以上管入箱、盒要間距均勻，排列一致。4.5.1.3管內(nèi)穿線a、鋼管在穿線以前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。b、當(dāng)管路較長和彎路較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。4.5.1.4線路檢查線路接、焊全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)立即進(jìn)行糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。4.5.1.5配電柜、箱安裝a、配電柜安裝1）按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，成列柜各臺(tái)就位以后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。2)配電柜就位，找正、找平后，除柜體用基礎(chǔ)型鋼固定柜體，外柜體與側(cè)檔板，均用鍍鋅螺絲連接。3)配電柜接地，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后再與接地干線可靠連接。4)配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接牢固，柜本體供貨商應(yīng)明顯做出可靠的連接地體，裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)用裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架做可靠的接地。b、配電箱的安裝根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面。4.7.1.6開關(guān)、插座、燈具的安裝a、開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)一致；成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm。b、插座安裝規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差大于2mm。c、燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損；燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過近地靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。4.5.2質(zhì)量要求4.5.2.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5.2.2照明線路的絕緣電阻值不少于0.5MΩ，動(dòng)力線路和絕緣電阻值不小于1MΩ。4.5.2.3盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.5.2.4導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。4.5.2.5開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼建筑物表面。4.5.2.6多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)，在接