檢修作業安全制度10篇名目第1篇設備檢修作業安全制度第2篇氧化鋁廠大型檢修作業項目安全管理制度第3篇設備檢修作業安全管理制度第4篇檢修作業監護安全管理制度第5篇股份公司檢修作業安全管理制度第6篇生產設備大、中修檢修作業安全管理制度第7篇檢修作業安全管理制度第8篇設備設施和檢修作業安全管理制度第9篇配電室設備檢修作業停送電安全管理制度第10篇檢修作業安全管理制度怎么寫

【第1篇】生產設備大、中修檢修作業安全管理制度

1總則

1.1為加強設備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產。規范設備檢修作業安全，防范和削減事故的發生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。公司各單位及外委施工作業人員都要遵守本制度，并仔細貫徹執行。任何人不得以任何借口違反和不執行。否則根據公司有關規定賜予嚴峻的經濟懲罰。

2檢修作業前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業，應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規章制度。

2.2檢修施工作業前，應依據工作需要，成立相應的領導機構，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯絡人在施工期間必需保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。

2.3年度大中修方案由機動、設備處組織制定，日常方案性檢修，有各生產廠制定方案，方案中應包括安全設施檢修方案，并將安全設施檢修項目具體單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修方案的制定應充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應當做到安全確認，實行有效的措施避開事故的發生。檢修方案必需做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。

2.4依據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必需向公司安全處上報安全施工方案。經審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的詳細安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿意檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的預備工作，做到機具齊全，安全牢靠，起重吊裝設備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，準時檢查發覺擔心全因素。制止、訂正違章指揮現象、違章違紀作業行為。

2.5外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協議。詳細狀況按公司《外委施工安全管理規定》執行。

2.6檢修前，應對參與檢修作業的人員進行檢修作業安全教育，安全教育主要包括以下內容：

2.6.1有關檢修作業的安全規章制度。

2.6.2具體交代施工項目、作業時間、作業現場的安全狀況，檢修作業現場和檢修過程中存在的危急因素和可能消失的問題及相應對策。

2.6.3檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用留意事項。

2.6.4相關事故案例和閱歷、教訓。

2.7檢修現場應依據國家有關規定設立相應的安全標志。

2.8凡參與檢修的人員，必需按規定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網必需符合國家有關規定，性能安全牢靠。應對檢修作業使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電愛護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必需按規定進行定期修理檢驗，連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程掌握等安全裝置必需完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全牢靠。

2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必需接地，應配備漏電愛護裝置。嚴格根據“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必需接地；氣焊的乙炔氣瓶必需直立放置使用，要留意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏牢靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要留意防止曝曬。

2.11臨時用電應辦理用電手續，經公司能源動力處審批，并按規定安裝和架設。

2.12檢修施工臨時電源管理規定：

2.12.1臨時線必需使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必需使用橡皮軟電纜，一般實行懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必需放在地面的部分，應實行牢靠的愛護措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時線應設總開關，每一分路必需安裝分掌握開關，掌握開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必需有牢靠的愛護接地線。

2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨便亂接，必需從正規零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必需從電源處切斷。

2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監督崗）必需跟班作業，深化現場，做好現場安全監督檢查，發覺安全隱患或違章作業現象要準時制止。

3檢修作業中的安全要求

3.1檢修前應將檢修現場影響檢修安全的物品清理潔凈。冬季要做好防寒愛護，準時清理積存冰塊、地面結冰。

3.2對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應實行有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

3.3對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。

3.4對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查，并保證完好。在生產現場檢修時，遇有易燃物料的設備，要使用防爆器械或實行其它防保措施，要防止產生火花，現場要保證有足夠數量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業及特別天氣檢修作業，應設滿意要求的照明裝置。須支配專人進行安全監護。

3.6施工現場電氣線路架設必需符合有關規程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關、接線盒等；在容器內和潮濕的作業現場內必需配裝安全低壓電源；現場臨時用電設施必需有牢靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內、容器、下水井內等）作業前，必需進行有毒有害物質濃度監測和氧含量監測，必需佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監護，以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業時，應通知現場有關操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，根據國家有關規定設置明顯的警示標志，并設專人監護。

3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必需先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業嚴格執行停、送煤氣制度。牢靠切斷煤氣來源，抽堵盲板作業必需佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業。

3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按相關作業安全規范的規定執行并做好安全確認。在煤氣密閉區域作業，必需先對區域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設備檢修前，必需先進行必要的泄壓工作后，符合作業要求后方可進行。

3.11嚴格執行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必需執行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時，必需嚴格執行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源，應實行牢靠的斷電措施，應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業安全。

3.13辦理停電手續。申請停電的檢修工作在作業前，應到掌握該設備的配電室，根據規定簽字，并寫明要檢修的設備編號和緣由。

3,14電工拉閘斷電。應將配電室內掌握該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業，禁止合閘”的警告標志牌。

3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備，依據檢修工的要求，電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。

3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

【第2篇】配電室設備檢修作業停送電安全管理制度

第一節總則

1、本實施細則依據礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室全部設備檢修作業中的停、送電工作。

2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必需是按規定經過培訓考試合格持有效證件的人員擔當，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

其次節一般規定

1、設備檢修作業聯系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參加。嚴禁實行電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他擔心全的方式聯系停、送電。

2、檢修工作負責停送電聯系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔當，期間沒有特別緣由不得隨便更換聯系人。

3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的電工掛"禁止合閘，有人工作'，檢修工作負責人掛"檢修'標示牌，"禁止合閘，有人工作'和"檢修'標志牌應掛在一經操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。"檢修'牌和"禁止合閘，有人工作！'標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設備檢修，必需有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的全部上級電源，不應在只經斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。

5、電氣設備檢修停電必需裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必需牢靠，并在接地處懸掛"已接地'牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置全都。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

6、停電檢修作業需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場全部的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛"禁止合閘，有人工作'和"檢修'牌，方可連續作業。

7、檢修負責人在送電前，必需仔細檢查一切安全措施是否完備妥當，不得帶隱患或支配其他人員代為檢查。

第三節電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規定

1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。

2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：

（一）"工作票'須經部門有資質的工作票簽發人簽發。

（二）停電前，檢修工作負責人應將"工作票'送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在"工作票'上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進行停、送電操作。

（三）檢修聯系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在"工作票終結'欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘"檢修牌'，電工再摘"禁止合閘，有人工作'，方可恢復送電。

3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場，由檢修人員自行停、送電的，應填用"電氣設備檢修停（送）電工作單'。停、送電應履行以下程序：

（一）停、送電應堅持"誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌'的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛"禁止合閘，有人工作'和"檢修'標示牌。

（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發"電氣設備檢修停（送）電工作單'。支配電工專人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在"工作單終結'欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘"檢修牌'，電工再摘"禁止合閘，有人工作'，方可恢復送電。

4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：

（一）全體工作人員撤離工作地點。

（二）收回相關的全部工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。

（三）在檢修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執行停、送電的電工進行試送電。

第四節機械設備檢修停、送電規定

1、設備檢修，必需切斷設備電源，開關牢靠閉鎖，電工掛"禁止合閘，有人工作！'標示牌，檢修工作負責人掛"檢修牌'。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：

（一）需停電時，檢修工作負責人在"設備檢修停（送）電記錄表'中填寫停電緣由、停電開關名稱編號，并簽字。電工依據要求停電，并在所停開關把手上掛"禁止合閘，有人工作！'標示牌后，在"設備檢修停（送）電記錄表'中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛"檢修'牌。

（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現場安全確認無誤，在"設備檢修停（送）電記錄表'中填寫送電緣由、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除"檢修'牌。電工依據要求，摘除"禁止合閘，有人工作！'標示牌后送電，并在"設備檢修停（送）電記錄表'中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必需切斷與檢修設備連鎖啟停或接近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

4、需要對運行中的設備進行檢查作業，必需制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全牢靠地點，可以通過信號、通訊系統聯系開、停設備。發覺問題需要處理時，應嚴格執行檢修停送電規定。

【第3篇】股份公司檢修作業安全管理制度

為了規范檢修作業(包括大修、項修、方案檢修、臨時檢修、日常修理)的安全管理,確保檢修作業安全順當進行,杜絕安全事故發生,特制定本管理制度。

第一條名詞解釋

(一)大修指一個或一個以上的生產系統停機并進行全面檢修或設備維護,檢修時間一般在15天以上。

(二)項修指一個或一個以上的生產系統停機并進行局部檢修或全面設備維護,檢修時間一般在2--15天。

(三)方案檢修指依據生產狀況,一個生產系統有方案的停機并進行局部檢修或設備維護,檢修時間一般在1--2天。

(四)臨時檢修指單臺設備或設施消失故障后進行的修理。

(五)日常修理指為了保證設備的正常運轉或設施的完好日常進行的檢查、修理、保養等。

(六)動火作業指在存在火災爆炸危急并確認為禁火的區域內或需要在輸送易燃易爆介質管路上進行的動火作業。

(七)受限空間作業是指進入生產區域內爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設施及場所內進行的作業。

(八)高空作業指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業。

(九)交叉作業指一個區域內存在兩個或兩個以上相互影響的作業,如一個區域內存在空間上的交叉作業或不同單位人員的交叉作業,一個區域可能受到相鄰區域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、自然?氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業。

(十)危急性較大的作業指作業過程中存在動火作業、受限空間作業、高空作業、交叉作業、吊裝作業以及可能消失觸電、倒塌、中毒、窒息等危急的作業。

(十一)檢修單位指需要進行檢修的設備、設施所屬的單位。

(十二)檢修主體單位指在檢修作業過程中以其人員為主進行檢修作業的單位。

其次條檢修作業組織的安全管理要求

(一)大修、項修安全管理要求

1.檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經生產部審核后,報主管副總審批。批準后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產部。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應在開頭檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。

2.大修(項修)安全管理方案的內容包括:

①大修(項修)安全管理網絡,內容包括安全組織機構及其職責分工、大修(項修)的安全管理制度。

②大修(項修)項目清單,包括內部檢修項目和外協施工項目,項目要齊全,不得遺漏。

③危急性分析:依據大修(項修)項目,分析檢修環境和檢修作業過程中存在的各種危害和可能導致的安全事故。

④依據大修(項修)危急性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執行,并層層把關。

3.大修(項修)期間,需進行交叉作業的項目,各作業單位必需分別支配專職或兼職人員進行現場監護,檢修單位派專職人員負責各作業單位之間安全作業的協調。

4.大修(項修)的安全宣揚、教育要求:

①大修(項修)開頭前,檢修單位應在檢修區域懸掛安全宣揚橫幅、張貼安全管理方案,危急性較大的作業點張貼安全留意事項,利用黑板報等載體宣揚檢修安全學問,鼓舞班中采納喇叭廣播安全留意事項等方式營造檢修安全氛圍。

②大修(項修)開頭前,檢修單位對參加大修(項修)的管理人員、作業人員進行安全教育。安全教育的內容應包括檢修過程中存在的全部擔心全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的詳細安全措施、突發事故時的應急措施等。

5.大修(項修)期間,檢修單位每天組織參與檢修的人員開班前會,交待檢修項目的擔心全因素、詳細的安全措施、突發事故時的應急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結當日作業過程中與安全作業有關的事項,如安全措施落實狀況、是否消失安全隱患、是否遺留安全隱患等。

6.檢修單位每天下午在規定的收工時間后對檢修作業現場進行檢查,確保夜間無檢修作業,并保證檢修設備、電源、物品擺放等符合安全要求;必需夜間作業的,應經過檢修單位的廠長批準,并派專人進行監督、管理。

7.大修(項修)完成,馬上恢復、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護設施,并經股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復生產。

(二)方案檢修、臨時檢修、日常修理安全管理要求

1.方案檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產部,檢修項目清單,包括內部檢修項目和外協施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。

2.臨時檢修、日常修理項目,由生產廠支配,如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危急性較大的作業,檢修單位必需通知生產部。

3.檢修完成后,馬上恢復、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護設施,并經檢修單位驗收合格后方可恢復生產。

(三)需要外協單位施工的,外協施工單位須提前到生產部簽訂《外協施工安全管理協議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。

第三條檢修作業過程的安全管理

(一)危急性較大的檢修作業必需先辦理《檢修作業安全責任書》。一個單位完成的檢修作業,由進行檢修作業的單位辦理《檢修作業安全責任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業的,由檢修主體單位辦理《檢修作業安全責任書》(格式見附錄2)。《檢修作業安全責任書》必需明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監護人、參與檢修人員、檢修方案、危急性分析、安全措施等。其中

1.危急性分析要依據檢修項目分析作業環境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導致的安全事故,要全面、詳細。

2.依據檢修項目危急性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執行,并層層把關。

3.危急性較大作業涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設置檢修安全監護人。

(二)危急性較小的檢修作業必需先辦理《檢修作業安全告知單》。一個單位完成的檢修作業,由進行檢修作業的單位辦理《檢修作業安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業,由檢修主體單位辦理《檢修作業安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業安全告知單》必需明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監護人、參與檢修人員、危急性分析、安全措施等。

(三)檢修開頭前,檢修主體單位對參加檢修作業的全部人員和相關崗位人員進行安全教育。安全教育的內容應包括程中存在的擔心全因素、詳細的安全措施、突發特別狀況時的應急措施等。

(四)檢修作業前必需進行安全確認:

1.查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應要求。

2.查個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。

3.檢修作業人員和檢修作業地點的工段及相關崗位人員,對作業環境安全狀況進行檢查,應做到設備完好、措施得當、環境狀況清晰、信號聯系清晰。

4.確認安全措施無誤后方可進行相關作業。

(五)檢修單位每天要對檢修作業現場進行檢查,檢查內容包括作業人員的精神狀況、操作行為、防護用品使用狀況、安全措施落實狀況、安全規程執行及安全監護等狀況。動力廠或冶金機械公司在生產廠進行檢修作業,生產廠進行屬地監督管理。

(六)各生產廠制定相應的檢修作業安全管理制度并嚴格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進行危急性較大的作業前應對本單位參加檢修的人員進行安全教育,每天對本單位參加的檢修作業現場進行安全檢查。

(七)檢修作業過程中,監護人員必需堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴格監護;中間若有其它緣由必需離開的,必需告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監護人并交接清晰后方可離開。

(八)檢修作業中存在禁火區動火作業的,必需先辦理《動火安全作業證》并嚴格執行;檢修作業中存在爆破作業的,必需先辦理《爆破作業票》并嚴格執行。

(九)電氣檢修按《電氣安全管理制度》執行。

(十)檢修作業完成后,開車前必需聯系到位,做到信號清晰、精確?????,杜絕誤操作引起事故。

第四條本規定自下發之日起生效,由生產部負責解釋并監督執行。

河南豫光金鉛股份有限公司

2023年4月29日

【第4篇】設備設施和檢修作業安全管理制度

設備設施檢修必需明確安全負責人。

負責整個檢修作業過程的詳細安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全預備工作:

⑴安全負責人應對參與檢修作業的人員進行安全教育,明確有關檢修作業的安全規章制度,以及檢修作業現場和檢修過程中存在的危急因素和可能消失的問題及相應對策、檢修作業過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用留意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查,確認設備、工藝處理等滿意檢修安全要求。

當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,必需按有關規定執行。

⑶應檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;

凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

運行人員負責系統的牢靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設備檢修。

⑷檢修設備上的電器電源,應實行牢靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

⑸檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。

⑹檢查檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,實行有效防護措施,設置警告標志。

⑻應將檢修現場影響檢修安全的物品清理潔凈。

⑼應檢查、清理檢修現場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業中的安全要求

⑴參與檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動愛護用品。

⑵檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

⑶從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,實行相應的防護措施。

⑸夜間檢修作業及特別天氣的檢修作業,須支配專人進行安全監護。

⑹消失特別狀況可能危及檢修人員安全時,運行人員應馬上通知檢修人員停止作業,快速撤離作業場所。

特別狀況排解且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。

3、檢修結束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應準時撤離現場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理潔凈。

【第5篇】氧化鋁廠大型檢修作業項目安全管理制度

1、目的

為了加強氧化鋁廠大型檢修項目作業過程中的安全管理,確保各類大型檢修項目安全、穩定、連續進行,杜絕各類損害事故的發生,特制定本制度。

2、術語解釋

2.1大型檢修項目:指作業人員超過30人,作業時間超過24小時,特種作業工種超過3個工種,涉及交叉作業的大型項目,包括氧化鋁廠全廠停汽檢修項目、焙燒爐系統停爐檢修項目、棒(球)磨機更換襯板檢修項目。

2.2相關方:關注組織的環境行為或受其環境行為影響的個人或團體,或與組織的職業安全健康安全績效有關的或受其職業安全健康績效影響的個人或團體。在本程序中指參加本公司檢修作業過程的組織與個人。

2.3危急作業:相對于正常生產過程中的操作、巡檢、檢修維護、運輸、爆破以及大型吊裝等作業而言,在此類作業過程中,存在(或產生)對人和四周設施的安全有較大危害因素,簡單發生各種人身損害事故。

2.4有限空間作業:在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯(溝)、下水道、反應器(塔)、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業。

2.5特種作業:指簡單發生人員傷亡事故,對操本人、他人及四周設施的安全有重大危害的作業。包括電工作業、金屬焊接切割作業、起重機械(含電梯)作業、企業內機動車輛駕駛、登高架設作業等。

2.6交叉作業:在同一區域(空間)內存在多處或多種類型的作業同時進行包括上下、左右空間交叉作業,或分公司與相關方同時進行的作業。

2.7高處作業:指離基準面達到2米或2米以上的高空作業。依據墜落的高度,將高空作業分為四級:2-5米為一級;5-15米為二級;15-30米為三級;30米以上為特級。

3、基本要求:

3.1嚴格執行“三個負責”--誰主管誰對作業全過程的安全負責;誰審批誰簽字安全措施誰對措施負責;誰監護誰對監護結果負責和“四個到位”--安全防范措施要到位;現場監督監護要到位;安全確認要到位;審批監護的責任要落實到位的原則。

3.2相關方作業前必需制定施工方案和安全措施,辦理“五方會簽”手續,即:項目開工前,項目所在方(即項目所在廠礦和車間)、施工檢修方、項目管理方、所在單位安環科和崗位操作方要簽字確認。

3.3嚴格執行《中鋁廣西分公司檢修項目安全員負責制》,明確項目安全員,佩戴“項目安全員”胸牌。

3.4相關方在開工前必需嚴格根據《外來施工單位和施工作業安全環保管理規定》與項目發包單位簽訂安全環保協議,交納安全環保風險抵押金。

3.5嚴格根據《危急作業審批管理制度》、《進入有限空間作業安全管理制度》、《煤氣生產、檢修作業安全管理標準》,辦理相關危急作業審批表、動火證、進入有限空間作業工作票。

3.6構成立體交叉作業的,必需有詳細的安全措施,長時間(超過1天)的檢修清理作業,在每天作業前,項目安全負責人必需重新與崗位操作人員進行確認。每一個崗位(包括操作、檢修、點檢等)在每一項作業開頭前必需對四周人員、設施、設備進行安全確認,確認沒有危急方可作業。

4、過程掌握

4.1氧化鋁廠全廠停汽檢修

4.1.1嚴格按調度指令協調系統液量平衡和轉移。

4.1.2各車間檢修前要進行安全動員,對檢修涉及的項目進行危急預先分析,制定應急防范措施、安全技術措施和勞動愛護措施,要做到組織落實、責任落實、措施落實。

4.1.3嚴格遵守《氧化鋁廠安全作業規程》和車間制定的安全技術措施,每個作業小組,必需指定一名技術全面、責任心強的人員負責安全監督和協調工作。

4.1.4任何檢修項目作業前必需經過崗位操作人員安全確認和檢修人員再次確認兩道程序后方可開頭作業。

4.1.5做好在線人員及相關設備的安全協調、溶出系統檢修時,必需關閉相關部位的同位素放射源,檢修后的試車必需通知調度室及相關車間崗位人員,并嚴格執行停、送電工作票制度。

4.1.6壓力容器檢修要重點做好泄壓和排放料工作,拆卸過程要謹慎當心,不得一次性拆除全部螺栓,必需通過反復確認已無壓、無料后再全部拆除,同時要切實做好有效的個人防護及監護工作。

4.1.7對密閉容器、管道、槽罐的物料狀況推斷不清或無法推斷時,必需上報廠部組織協調解決,禁止昌險蠻干。

4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時,作業前要對系統做全面的泄放及安全檢查和確認,在拆卸法蘭、人孔作業中要高度警惕,要做到無壓當作有壓干、無料當作有料干,充分作好預防措施,拆卸時要根據安全作業程序和動作標準逐步松動,待槽罐、管道內料、壓排泄完后方可全部拆除,同時要配戴好防護雨衣、膠鞋、面罩等防護用品。

4.1.9全體檢修人員必需穿戴好勞動愛護、安全防護用品。作業前必需對人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設備、起重設備、設施以及檢修電源、手持電動工具進行檢查確認,確保其安全性,特種作業,必需由專業人員完成。

4.1.10涉及上下、左右立體交叉作業時,作業程序、人員必需協調清晰,敲擊扳手使用時必需采納繩索捆綁,防止意外飛出傷人。

4.1.11抓好各工序、場所、部門之間的有效協調;特殊是對跨工序管線進行改造或檢修作業,必需通過相關部門、車間、崗位的協調與協作,同時嚴格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發等系統酸洗作業時,特殊要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術措施。檢修過程中臨時增加項目和檢修內容變更轉移時,必需通知到相關的車間、崗位和部門并落實相關手續和安全技術措施。

4.1.12各作業人員必需遵章守紀和各現場、各項目的安全技術措施的有關規定,做好特別條件下的通風降溫工作,檢修現場備好硼酸水,做好必要的應急措施。

4.2焙燒爐系統停爐檢修

4.2.1嚴格遵守《煤氣生產、檢修管理標準》、《危急作業審批管理制度》、《進入有限空間作業安全管理制度》的規定,并根據上述標準、規定制定安全技術措施辦好動火證并進行監督檢查。

4.2.2焙燒車間根據總調、廠調指令的時間停爐,停爐前與煤氣廠調度室、煤氣防護站聯系,在取得對方同意后,按焙燒爐操作規程停爐。

4.2.3停爐后待煤氣廠對煤氣系統調整完畢后,協作煤氣廠對煤氣的輸氣系統進行全面吹掃,吹掃時按煤氣廠要求逐項打開全部放散閥。

4.2.4吹掃煤氣設施時,車間派專人現場巡查,吹掃期間禁止任何單位和個人在煤氣設施上拴拉焊機線和其他電氣線路,焙燒爐40米內禁止動火,杜絕一切火源。

4.2.5吹掃結束后,由焙燒車間向煤氣防護站提出申請,對焙燒爐系統作全面的一氧化碳含量檢測和試驗,重點對煤氣總管、t12系統、v08系統、v19系統以及放散管路和檢修作業環境進行檢測,待焙燒爐各設施及作業環境經過煤氣防護站技術認可后方可支配檢修人員進入作業現場。

4.2.6檢修作業前由焙燒車間打開各系統人孔,散閥殘余物質并將設施內的易燃物清理潔凈,確認在動火過程中不形成爆炸性氣體,檢修人員方可動火檢修。

4.2.7進入電收塵檢查、檢修前必需辦理停電工作票,由電氣車間停電、對電暈極進行放電和接地,并將電收塵外殼與電暈極連接,由焙燒車間與煤氣防護站聯系,對電收塵內部作一氧化碳含量檢測,經確認電收塵內一氧化碳含量低于30mg/m3(25.77pp),內部殘料已排解潔凈,溫度降至符合檢修條件時,方可允許檢修人員入內檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內前30分鐘,并保證適當的通風條件。

4.2.8進入爐內,電收塵內進行檢修的人員應作好個人防護工作,并賜予良好的通風保障,檢修動火中,每2小時,要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后,再次復工前30分鐘內也要重新分析,工作人員每次進入設備內部的時間間隔至少在2小時以上,并要求檢修人員明白煤防站檢測的數據并按下表中所示標準掌握作業時間。

一氧化碳含量lmg/m3=0.859ppm≤30mg/m3≤50mg/m3≤100mg/m3≤200mg/m3

≤25.77ppm≤42.95ppm≤85.90ppm≤171.8ppm

可連續作業時間8小時1小時30分鐘15分鐘

4.2.9焙燒爐作業現場作業的檢修工作票、停送電工作票、動火工作票由焙燒車間辦理睬簽,工作票的使用時間超過其票上限定的時間由焙燒車間負責聯系辦理延長或重新辦理等手續,電氣車間檢修電氣設備的停送電工作票由電氣車間負責辦理,但在執行過程中,必需事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關人員。

4.2.10作業單位及檢修人員未經許可,禁止在煤氣設施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設備內部作業,必需設置安全平臺或系安全帶。進入危急區域作業必需二人以上進行,并設置牢靠的聯系信號。

4.2.11焙燒爐檢修現場禁止吸煙。

4.3棒(球)磨機更換襯板

4.3.1檢修前組織計控、電氣、調度、安全、檢修人員開好協調會,制定嚴密的組織措施、檢修進度和安全技術措施,統一指揮協調,保證安全措施的落實。

4.3.2檢修單位進入現場作業前,必需事先提交檢修工作票,注明對所檢修的設備及現場環境的安全要求,由設備所屬單位負責落實,并在工作票上簽字,檢修人員在得到允許后方可進入作業區。

4.3.3設備所屬單位必需在磨機檢修前切斷主機電源,關閉物料進口,并懸掛警告牌,同時用清水沖洗工作面,做好通風降溫措施,待磨機表面溫度至50℃以下時,方可允許檢修人員進入磨機,作業現場要備好硼酸水洗液。

4.3.4通風設施必需安全牢靠,安裝堅固,風機正面必需安裝網罩。磨機內檢修照明必需使用12v安全行燈。全部作業人員必需穿戴好勞動愛護和安全防護品。

4.3.5作業人員進入磨機后禁止開動“慢拖”,同時必需在“慢拖”開關上懸掛“禁止起動”的警告標志,配電室斷電。如需開動“慢拖”,必需通知磨內人員全部撒出,并經過檢查確認磨內、磨底無人后方可開動。

4.3.6磨內檢修時,磨外必需有人監護。檢修結束時,必需把當班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機襯板拆卸時要同時拆除相應的端部襯板,保證作業過程安全。磨機底部必需進行有效的安全隔離,掛好警示牌,并實行壁壘措施,防止卸球卸襯板時砸壞磨底其他設備、設施,防止其他無關人員誤入危急區域。

4.3.7天車在使用前必需全面檢查其安全性能,吊具、鋼絲繩必需符合安全要求,鋼絲繩必需在其承重范圍內使用,吊運鋼球、鋼棒、襯板等物時,必需捆綁堅固,吊斗、吊鉤下嚴禁站人,轉動磨體時,磨機底部嚴禁站人,起重、指揮等作業必需由專業持證人員完成,在調運物件時要打鈴提示,兼顧四周人員,不行用力過猛、速度過快,防止物件撞人。

4.3.8檢修單位作業期間必需指派一人負責安全檢查協調。設備所屬單位,每班必需指定一人負責安全檢查、監督、協調安全工作。

4.3.9做好人員、設備、作業環境的組織協調,對作業中使用的工具、器材、吊索、吊具必需嚴格檢查,確保其安全性能。

4.3.10筒體修理時,必需保證筒體內的強制通風,焊接作業必需在腳下襯墊絕緣材料,手持式砂輪機必需安裝漏電愛護器。

4.3.11做好防暑降溫工作,作業現場要預備充分的飲水或涼爽飲料。

4.3.12吊裝機具在使用前做好安全檢查,要求部件齊全、無損傷、轉動部件敏捷注油。

4.3.13吊裝機具在磨機筒體上安裝、拆卸之前,要做好人員支配:筒體上5人,其中4人同時平穩拉起或降落吊裝繩,當遇到偏重時,另一人準時關心,到位后插牢或抽上固定銷子,同時筒體內有專人看護,機具下方不得有人。

4.3.14吊裝機具安裝完畢,應先試吊確認無誤后再正式使用。

4.3.15正確使用機具:夾具限載300kg,不得超負荷使用,不行在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板,需將上面襯板移開后再吊。

4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時操作人員要站在安全位置,防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。

4.3.17襯板在運輸時要兼顧四周人員,不行用力過猛、速度過快,防止襯板撞人。

4.4檢修作業結束要求

4.4.1檢修項目負責人和項目安全員應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.4.2檢修項目負責人和項目安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員依據生產工藝要求檢查盲板抽堵狀況。

4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

4.4.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應準時拆除。

4.4.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理潔凈。

4.4.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

4.4.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。

4.4.8現場負責人要清點本單位參與檢修作業人員。

4.4.9作業結束后應清理現場,檢修產生的垃圾應按要求分類處理。

5、相關文件

5.1《危急作業審批管理制度》q/chalco-g*06a12--2023

5.2《進入有限空間作業安全管理制度》q/chalco-g*06a13--2023

5.3《煤氣生產、檢修作業安全管理標準》q/chalco-g*06a15--2023

【第6篇】設備檢修作業安全管理制度

第一章

總則

第一條

為規范檢修作業安全管理，確保檢修順當進行，防范和削減事故的發生，依據《化學品生產單位設備檢修作業安全規范》（aq3026-2023）等規定，特制定本制度。

其次條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而實行的技術措施,包括檢測和修理。

第三條本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。

其次章

檢修前的安全要求

第四條

本公司實行日常檢修理和定期檢修理，確保設備設施達到安全生產要求。

㈠日常檢修理：由各生產車間負責，對生產裝置中消失的影響安全生產的設備故障、隱患，準時進行檢修理。

㈡定期檢修理：苯胺生產裝置再生周期，確定為公司生產系統停車定期檢修理周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統停車定期檢修理。

㈢日常檢修理和定期檢修理，均應對詳細檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險掌握措施，申請辦理相關作業許可證，經逐級審批后實施；

第五條

由設備處制定公司年度綜合檢修理方案，方案中應包括安全設施檢修方案，并將安全設施檢修項目具體單列。日常方案性檢修理，由各單位制定方案，報設備處、生技處審批。檢修理方案必需做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。

第六條

外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協議。詳細按本公司《外業協作、施工、承包單位安全管理制度》執行。

第七條依據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的詳細安全工作。

第八條檢修前，設備使用單位應對參與檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

㈠有關檢修作業的安全規章制度。

㈡檢修作業現場和檢修過程中存在的危急因素和可能消失的問題及相應對策。

㈢檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用留意事項。

㈣相關事故案例和閱歷、教訓。

第九條檢修現場應依據gb2894的規定設立相應的安全標志。

第十條檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按相關作業安全規范的規定執行。

第十三條臨時用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。

第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿意檢修安全要求。

第十六條應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電愛護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

第十七條對檢修設備上的電器電源，應實行牢靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應支配專人檢查，并保證完好。

第十九條對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。

其次十條對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

其次十一條對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應實行有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

其次十二條應將檢修現場影響檢修安全的物品清理潔凈。

其次十三條應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。

其次十四條需夜間檢修的作業場所，應設滿意要求的照明裝置。

其次十五條檢修場所涉及的放射源，應事先實行相應的處置措施，使其處于安全狀態。

【第7篇】檢修作業安全管理制度怎么寫

一、提高作業人員安全技能,增加作業人員自我愛護意識要做好作業檢修安全工作首先必需保證作業人員對作業過程安全技能的全面把握,作業過程能否安全順當進行,操作是否規范是關鍵,作業人員必需提高安全技術力量,嫻熟把握檢修作業程序,規范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。

其次,作業人員的自我愛護意識的凹凸也是作業安全的關鍵,作業人員必需提高警戒,對作業過程進行全面的分析,對可能存在的危急實行有效的防范措施,才能確保作業過程不受損害。

二、明確施工任務,作業前進行危急性分析,做好檢修預備工作。

作業之前,首先要明確作業檢修的詳細工作內容,搞清晰設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理狀況等進行危急性分析,確定危急種類及可能發生的事故,有針對性地對作業人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;

施工中的監護和安全措施落實狀況、作業留意事項、應急對策;

施工之后的安全復查,消退對后續作業的威逼等。

作業人員明白自己的作業場所和作業環境的詳細狀況,在作業時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避開造成損害和損失能夠起到樂觀的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能作業檢修過程中,作業人員、監護人員、現場指揮人員、作業組織實施人員、安全監督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,仔細負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。

作業人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業留意事項,對作業環境全面了解,對可能存在的危急有充分的熟悉。

監護人員應仔細履行自己的職責,對作業人員的安全負責,監督作業人員落實各項安全措施,對作業過程進行全程監護,對特別狀況實行正確堅決的處理措施,確保作業人員安全。

現場指揮人員應對作業現場環境和設備相當了解,并把握足夠的安全技術學問,對各種可能存在的危急能預想、預知,對作業過程中消失的各種狀況能實行有效的應急措施。

作業組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業檢修的擔心全因素和應對措施,對參加作業人員進行必要的安全教育,對作業留意事項進行交代和強調。

安全監督人員要準時對作業檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。

票證審批人員必需對作業過程安全負責,對作業安全措施的落實狀況進行審核,對作業人員的作業力量進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業現場管理

1、作業現場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是特別重要的,特殊是外協施工人員剛進入施工現場,對于施工現場環境不熟識,因此,在作業人員進入作業區之前,必需進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。

安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業區域,避開只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必需加設臨時的防護圍欄。

這些臨時設施應嚴格對待,不能隨便進行,更不應當采納塑料繩或棕繩進行,由于它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區發生事故,所以對于切割部位應采納鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。

圍欄高度為

1.2~

1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄四周還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規劃,不能隨便堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不行避開地需要臨時堆放在平臺上。

針對此狀況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受力量的0.6倍,防止平臺被壓變形。

堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩,導致堆放物件倒塌或墜落。

物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區。

物料擺放要平穩,如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與接近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發生墜落狀況。

4、搞好多層作業的安全防護檢修工作中,多層作業不行能消退,其最大的危急是墜物打擊,它將會導致較大的損害,因此,多層作業應將重點放在預防物體墜落狀況的發生。

首先確定上層作業區使用的工具及拆換的部件,依狀況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。

其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業區。

五、細化其它管理工作的內容要求檢修工作中的滅火器配備應針對四周裝置的工作介質而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。

由于有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業環境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。

檢修工作中,有的設備內部有時還會消失介質雖經置換和吹掃,但經過一段時間后,死角處積存的介質又會揮發而形成有害氣體的現象。

因此,人員在進入這些區域作業時,首先要有軸流風機不間斷地進行新奇空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內部介質的不勻稱殘存而引發中毒大事。

檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格根據要求執行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩定。

總之,檢修工作中的安全管理是比較簡單的,但是假如能做好預先分析、作業中的監督、作業后的復查,不給后續作業留隱患,作業檢修是有安全保障的。

【第8篇】設備檢修作業安全制度

第一章總則

第一條為規范檢修作業安全管理,確保檢修順當進行,防范和削減事故的發生,依據《化學品生產單位設備檢修作業安全規范》(aq3026-2023)等規定,特制定本制度。

其次條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而實行的技術措施,包括檢測和修理。

第三條本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。

其次章檢修前的安全要求

第四條本公司實行日常檢修理和定期檢修理,確保設備設施達到安全生產要求。

㈠日常檢修理:由各生產車間負責,對生產裝置中消失的影響安全生產的設備故障、隱患,準時進行檢修理。

㈡定期檢修理:苯胺生產裝置再生周期,確定為公司生產系統停車定期檢修理周期,即:每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統停車定期檢修理。

㈢日常檢修理和定期檢修理,均應對詳細檢修活動進行有針對性的工作危害分析,制定相應風險掌握措施,申請辦理相關作業許可證,經逐級審批后實施;

第五條由設備處制定公司年度綜合檢修理方案,方案中應包括安全設施檢修方案,并將安全設施檢修項目具體單列。日常方案性檢修理,由各單位制定方案,報設備處、生技處審批。檢修理方案必需做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。

第六條外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協議。詳細按本公司《外業協作、施工、承包單位安全管理制度》執行。

第七條依據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的詳細安全工作。

第八條檢修前,設備使用單位應對參與檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

㈠有關檢修作業的安全規章制度。

㈡檢修作業現場和檢修過程中存在的危急因素和可能消失的問題及相應對策。

㈢檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用留意事項。

㈣相關事故案例和閱歷、教訓。

第九條檢修現場應依據gb2894的規定設立相應的安全標志。

第十條檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規范的規定執行。

第十三條臨時用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。

第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿意檢修安全要求。

第十六條應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電愛護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

第十七條對檢修設備上的電器電源,應實行牢靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應支配專人檢查,并保證完好。

第十九條對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確保安全。

其次十條對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

其次十一條對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應實行有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

其次十二條應將檢修現場影響檢修安全的物品清理潔凈。

其次十三條應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

其次十四條需夜間檢修的作業場所,應設滿意要求的照明裝置。

其次十五條檢修場所涉及的放射源,應事先實行相應的處置措施,使其處于安全狀態。

第三章檢修作業中的安全要求

其次十六條參與檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動愛護用品。

其次十七條檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

其次十八條從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

其次十九條多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,實行相應的防護措施。

第三十條從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,根據國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。

第三十一條在生產現場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設備,要使用防爆器械或實行其它防爆措施,要防止產生火花。

第三十二條夜間檢修作業及特別天氣的檢修作業,須支配專人進行安全監護。

第三十三條設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯系溝通。當生產裝置消失特別狀況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應馬上通知檢修人員停止作業,快速撤離作業場所。經處理,特別狀況排解且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。

第四章檢修結束后的安全要求

第三十四條因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

第三十三條檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應準時撤離現場。

第三十四條檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理潔凈。

第三十五條檢修后的設備,必需按規程進行試運行合格后,設備使用單位、檢修施工單位雙方辦理交接手續。

第五章附則

第三十六條本制度自下發之日起執行。原重長風化(2023)111號文《廠區施工和安全檢修管理制度》、重長風化(2023)67號文《廠區施工和安全檢修管理制度補充規定》同時作廢。

第三十七條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由公司安全生產委員會仲裁。

【第9篇】檢修作業安全管理制度

一、提高作業人員安全技能,增加作業人員自我愛護意識

要做好作業檢修安全工作首先必需保證作業人員對作業過程安全技能的全面把握,作業過程能否安全順當進行,操作是否規范是關鍵,作業人員必需提高安全技術力量,嫻熟把握檢修作業程序,規范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業人員的自我愛護意識的凹凸也是作業安全的關鍵,作業人員必需提高警戒,對作業過程進行全面的分析,對可能存在的危急實行有效的防范措施,才能確保作業過程不受損害。

二、明確施工任務,作業前進行危急性分析,做好檢修預備工作。

作業之前,首先要明確作業檢修的詳細工作內容,搞清晰設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理狀況等進行危急性分析,確定危急種類及可能發生的事故,有針對性地對作業人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監護和安全措施落實狀況、作業留意事項、應急對策;施工之后的安全復查,消退對后續作業的威逼等。作業人員明白自己的作業場所和作業環境的詳細狀況,在作業時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避開造成損害和損失能夠起到樂觀的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能

作業檢修過程中,作業人員、監護人員、現場指揮人員、作業組織實施人員、安全監督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,仔細負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。作業人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業留意事項,對作業環境全面了解,對可能存在的危急有充分的熟悉。監護人員應仔細履行自己的職責,對作業人員的安全負責,監督作業人員落實各項安全措施,對作業過程進行全程監護,對特別狀況實行正確堅決的處理措施,確保作業人員安全?，F場指揮人員應對作業現場環境和設備相當了解,并把握足夠的安全技術學問,對各種可能存在的危急能預想、預知,對作業過程中消失的各種狀況能實行有效的應急措施。作業組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業檢修的擔心全因素和應對措施,對參加作業人員進行必要的安全教育,對作業留意事項進行交代和強調。安全監督人員要準時對作業檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必需對作業過程安全負責,對作業安全措施的落實狀況進行審核,對作業人員的作業力量進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業現場管理

1、作業現場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是特別重要的,特殊是外協施工人員剛進入施工現場,對于施工現場環境不熟識,因此,在作業人員進入作業區之前,必需進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業區域,避開只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必需加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待,不能隨便進行,更不應當采納塑料繩或棕繩進行,由于它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區發生事故,所以對于切割部位應采納鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄四周還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規劃,不能隨便堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不行避開地需要臨時堆放在平臺上。針對此狀況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受力量的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩,導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區。物料擺放要平穩,如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與接近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發生墜落狀況。

4、搞好多層作業的安全防護檢修工作中,多層作業不行能消退,其最大的危急是墜物打擊,它將會導致較大的損害,因此,多層作業應將重點放在預防物體墜落狀況的發生。首先確定上層作業區使用的工具及拆換的部件,依狀況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業區。

五、細化其它管理工作的內容

要求檢修工作中的滅火器配備應針對四周裝置的工作介質而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。由于有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業環境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。檢修工作中,有的設備內部有時還會消失介質雖經置換和吹掃,但經過一段時