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張石高速公路黑石嶺隧道QC成果發表材料嚴格關鍵工序控控制提高隧道二襯防防水混凝土施施工質量

中鐵二十二局集集團四公司二Ｏ一Ｏ年三月月一、工程概況況張石公路是河北北省高速公路路布局規劃“五縱、六橫橫、七條線”公路網主骨骨架中“五縱”的重要組成成部分，是河河北省西北地地區南北方向向的一條交通通主干線，為為石家莊及河河北南部地區區與張家口地地區經濟交往往的便捷通道道。我單位承承建的L15、L16合同段段處于蔚縣與與淶源縣的分分界地段，起起點K72+8850位于張家口口市蔚縣境內內，路線穿過過黑石嶺山脈脈，止于淶源源境內K77+0000，路線全長4.15kkm。主體工程上下行行分離式特長長隧道穿越黑黑石嶺山，山山勢陡峭，高高差較大，海海拔1400--1718mm，相對高差318m，受河流侵侵蝕呈峽谷地地形，地形坡坡度40-6000，地面高程1434--1515mm，相對高差81-866m。黑石嶺特長隧道道，左線全長長3720米，右線全長3870米。隧隧道圍巖主要要為殘坡積碎碎石土、強風風化白云巖、軟軟質巖亞區和和硬質巖亞區區。地表節理理裂隙發育，巖巖石破碎，巖巖溶發育。黑石嶺隧道二二襯設計為級級配防水鋼筋筋混凝土C３0，抗滲等級級為S8。襯砌厚為為350mmm,混凝土總量12060方。本工程程涌水滲水地地段多,水量大,做好隧道二二襯防水混凝凝土施工非常常重要。二、小組簡介QC小組成立于于2008年４４月，并登記記注冊，注冊冊號ZS20008-01，主要成員9名。本次活動動課題名稱為為“嚴格關鍵工工序控制，提高隧道二二襯防水混凝土的的施工質量”。主要人員登記表表序號姓名文化程度年齡職務組內分工教育時間考核成績1湯貴海本科35項目經理組長100982曹江敏本科35項目總工組員96953安會軍大專30工程部長組員96924盧占禮本科37實驗室主任組員96955高飛本科23質量檢查員組員96876穆文輝大專24檢測負責人組員96877高揚志大專42隊長組員96898王軍大專23技術員組員94909高揚華中專47工長組員9496三、選題理由1、張石高高速公路黑石石嶺隧道工程程是全線控制制性工程,并且是河北北省公路第一一長隧。2、二襯混凝土土方量大，混混凝土強度等等級高。涌水水滲水量大，技技術要求高，施工難難度大。3、工期緊緊，從開工到到竣工488天，其中二二襯219天。4、混凝土土分項質量合合格，整體工工程確保省優，爭創國國家級獎項。四、現狀調查由于本本工程二襯混混凝土施工方方量較大，施工時時利用二次襯砌臺車車采取對稱分分層澆筑，每每層澆筑厚度度約0.5m，兩側高差差控制在50ccm,連續澆筑，避避免停歇造成成“冷縫”，間歇時間間不超過１h，否則按施施工縫處理。當當砼澆至作業業窗下30cm時，刮刮凈窗口附近近，涂刷脫模模劑，窗口與與面板接縫處處涂膩子予以以保證緊密結結合。采用插插入式振搗棒棒，定人、定定點、分區進進行，標準為為砼不下沉，不不冒氣泡，表表面開始泛漿漿。確保內模模反弧部分振振搗充分，避避免出現氣孔孔現象。2008年7月月2日進行LK73＋925-LLK73＋938段施工，混混凝土C３0，配合比為為：P.O42.5R：UEA：中砂：石石子（5-16mmm）：NOF-2AA：水=1：0.1：1.3：2.04：0.019：0.41，每方用量量（kg）495：50：644：1008：9.3：203。對于出現的質量量缺陷，進行行了綜合分析析，2008年7月５日進行行統計如下：：序號檢查項目檢查點缺陷點頻率(%)累計頻率(%))1混凝土裂縫25735352細部結構處理25840753混凝土表觀質量量25315904鋼筋保護層厚度度252101005合計10020合格率：（1000－20）÷100×100%＝80%同時根據統計表表繪出了排列列圖一。圖一由以上排列圖可可知，影響防防水混凝土質質量的要因是是：混凝土裂裂縫及細部結構處處理兩個因素素，小組成員員召開專題會會，集思廣益益，從人員、機機具、材料、方方法、環境五五個方面查找找原因。同時時進行了目標標確定。五、目標確定目標：解決混凝凝土接縫等細細部結構處理理問題和徹底底解決混凝土土裂紋問題，以以提高二襯防防水混凝土施施工質量。合合格率95%以上。六、原因分析1、細部結構處處理原因分析析：為了解決決好該問題，小小組成員從人、機、料料、法、環境境五個因素進進行分析，作作出如下因果果分析圖（見見圖二），并并制定出相應應的措施，從從施工縫、后后澆帶及預埋埋件處等幾方方面分析。圖二機械人員機械人員 操作經驗少 工作責任心不不強運輸車太太少操作不認真 堵堵泵管、間隔隔時間長細部處理不細部處理不當分工不明確工施工縫明顯顯 混凝土離析 混凝土原材大洞洞內溫差大石塊多止水帶安放放 不合適 材料工藝方法環境材料工藝方法環境2、混凝土裂縫縫原因分析：混凝土裂縫質質量成為影響響混凝土質量量的主要因素素，故本次循循環的重點是是解決混凝土土裂縫問題。為為此我們從人人、料、法、環環境四個因素素作出了因果果分析圖，見見圖三：圖三人員工藝方法人員工藝方法 勞動強度大，技術水平低骨干干少疲勞作業過振、養護護不到位混凝混凝土裂縫自檢不嚴，責任任心不強 混凝土表泌泌水現象 內外溫差大 混凝土土坍落度偏差差較大初凝快快材料環境材料環境七、制定對策1、細部結構處處理對策措施施：根據因果果分析圖，小小組制定了對對策表，見表表一。表一影響因素表現對策負責人完成時間人員操作經驗少對操作人員進行行專題技術培培訓，組織崗崗位練兵。湯貴海2008-7--6質量意識低、分分工不明確召開QC小組擴擴大會議，進進行質量意識識教育，制訂訂獎懲措施，權權利明確。曹江敏2008-7--6機械堵泵管，間隔時時間長，施工工縫明顯先用2方砂漿潤潤滑泵管；加加租一臺T880泵。高揚志2008-7--18混凝土運輸車太太少根據混凝土方量量、運輸路程程計算運輸車車數量。安會軍2008-7--15材料混凝土中泥塊、大大石塊太多對原材料檢驗，并并過篩。盧占禮2008-7--18混凝土離析縮短混凝土在運運輸車內的儲儲存時間。穆文輝全過程方法止水帶安放不合合適；綁絲觸觸模做好止水條槽的的留設，止水水條用鋼釘釘釘牢；綁絲壓壓向鋼筋籠內內側。高飛全過程二襯與矮邊墻交交接處有孔洞洞。控制好兩次施工工時間。王軍全過程環境洞內溫差大進行測溫記錄，確確保混凝土內內外溫差≯25℃。高揚華全過程2、混凝土裂縫縫處理制定對對策：根據因因果分析圖，小小組制定了對對策表，見表表二。表二影響因素原因分析對策負責人完成時間人員崗前培訓不到位位，操作經驗驗少調入有經驗的技技術工人上崗崗操作湯貴海2008-7--22執行工藝不嚴急急于求成分不同工種進行行技術操作訓訓練。曹江敏2008-7--22自檢不嚴，責任任心不強工序實行三檢制制度，加強驗驗收程序。安會軍2008-7--23勞動強度大，當當班時間長，疲疲勞作業實行8小時輪班班作業，降低低勞動強度。盧占禮2008-7--22材料砼初凝快加緩凝型泵送劑劑。穆文輝2008-7--30砼塌落度值偏差差過大加強計量措施，檢檢查水灰比。高飛全過程環境混凝土內外溫差差太大減少水化熱，摻摻粉煤灰，采采用低水化熱熱水泥，同時時保證大體積積砼和抗滲砼砼要求的前提提下，改變配配合比。高揚志全過程方法過振、養護不到到位，表面裂裂紋太多過振表面浮漿太太多，第一次次抹面時壓入入石子；進行行二次抹面；；采用蓄熱養養護，增加養養護次數與時時間。高揚華全過程混凝土表面泌水水現象采用在側模上開開設泌水孔排排除。王軍全過程八、實施對策1、細部結構實實施對對策::實施1）:我們們首先組織召召開了全體施施工人員會議議，堅持工程程例會，結合合工程項目特特點，加強了了勞動紀律教教育，健全崗崗位責任制，實實行班前活動動，班中檢查查，班后講評評。認真執行行獎懲制度，積積極發動和組組織各種競賽賽活動。實施2）:混凝凝土開盤時，泵泵送適量的砂砂漿，以潤滑滑混凝土泵的的料斗、活塞塞及泵送管的的內壁等直接接與混凝土接接觸的部位；；開始泵送時時，混凝土的的泵送速度應應先慢后快，逐逐漸加速；混混凝土泵應連連續進行輸送送，如必須中中斷時，在要要控制好中斷斷時間,確保泵管內內存在的混凝凝土可泵性。租租T80泵替代代T60泵。實施3）:采用用三套攪拌設設備，混凝土土運輸車100輛，保證施施工現場的混混凝土供應，并并加強對原材材料進行檢驗驗。實施4）:沿泵泵管道搭設腳腳手架，泵送送鋼管不接觸觸鋼筋，以免免泵管抽動鋼鋼筋發生位移移；掌握好拔拔管時間混凝凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超過混凝凝土的初凝時時間；同一施施工段的混凝凝土應連續澆澆筑，并應在在底層混凝土土初凝之前，將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。實施5）:加加強施工中的的控制，加強強混凝土的振振搗，提高混混凝土密實度度和抗壓強度度；用于檢查查結構構件混混凝土強度的的試件，抗滲滲試件，在混混凝土的澆筑筑地點隨即抽抽取。振動器的操作,,要做到快插插慢拔,防止離析現現象和上下振振搗均勻.振搗器使用用ＺＮ-500型高頻震動動器，每點最最短振搗時間間不應少于110s，但應應視混凝土表表面不再顯著著下沉不再出出現氣泡，表表面泛出灰漿漿為準。2、混凝土裂縫縫實施對策實施1):從現現有的工人中中按工種調出出20名砼工骨骨干，又調入入專門從事隧隧道的砼工220名，進行行崗前培訓，合合格后上崗，大大大增強了勞勞動力。實施2):在施施工過程中，實實行了項目部部、隊、班組組三級干部值值班制度，責責任到人。質質檢員跟班作作業，對每一一個檢驗批，按按照新的國家家規范標準進進行驗收把關關，同時通知知監理工程師師驗收，本道道工序合格方方可進入下道道工序施工。實施3）:由由于振搗工作作是一項繁重重的體力勞動動，為降低工工人的勞動強強度，防止疲疲勞作業，8小時換班班制度。實施4）:為了了有效地控制制有害裂紋的出現和發發展，降低水水泥水化熱減減少砼內應力力，選用顆粒粒較大，級配配良好的粗骨骨料；摻加粉粉煤灰和摻加加相應的緩凝凝泵送劑，以以達到減少水水泥用量、降降低水化熱和和改變混凝土土初凝時間的的目的；混凝凝土配比中加加入膨脹劑，以以減少混凝土土收縮量；為為降低混凝土土內部溫度，減減少內應力，混混凝土由288天強度改為為60天強度；；同時保證大大體積砼和抗抗滲砼要求的的前提下，改改變配合比。配配合比為：PP.O42..5R：粉煤灰：：中砂：石子子：TOP--400：UEA：水=1：0.17：1.62：2.53：0.0199：0.12：0.51，每每方用量（kkg）405：70：656：1026：7.8：48：205，塌落落度175。實施5）:選選擇較適宜的的氣溫澆筑混混凝土，盡量量避開炎熱天天氣澆筑混凝凝土；降低運運輸工具帶來來的溫度；降降低原材溫度度，在攪拌站站對骨料進行行覆蓋和設置置遮陽裝置避避免陽光暴曬曬。實施6）:為為減少混凝土土表面收縮裂裂縫。采用在在側模上開設設泌水孔排除除。實施7):為有有效控制有害害裂縫的出現，采采取長時間的的養護，養護護時間不少于于14天；規定定合理的拆模模時間。加強強測溫和溫度度監測與管理理，設測溫點點，測溫點設設在混凝土結結構厚度的11/2、1/4和表面面處，離鋼筋筋的距離應大大于300mmm。隨時測測量控制混凝凝土內的溫度度變化，內外外溫差控制在在25℃以內，基面面溫差和基底底面溫差均控控制在20℃以內，及時時調整保溫及及養護措施，注注意保濕。九、效果檢查經過對策的落實實，我們進行行了效果檢查查，檢查結果果見統計表三三。表三序號檢查項目檢查點缺陷點頻率(%)累計頻率(%))1混凝土裂縫25660602細部結構處理25220803混凝土表觀質量量25110904鋼筋保護層厚度度251101005合計10010合格率：（1000－10）÷100×100%＝90%根據統計表排列列圖如下：通過對比發現，經經過第一次PDCA循環，細部部結構處理問問題得到了較較好的解決，但但混凝土裂縫縫控制還不滿滿意，離我們們的創優目標標有很大差距距，故針對混混凝土裂縫問問題我們進行行了下一次PDCA循環。（一）第二次PPDCA循環1、要要因分析因調調查結果已得得出，故小組組集體研究，仍仍以人、料、機機、法、環五五大因素查找找原因，繪制制因果分析圖圖如下：機械人員機械人員 操作經驗少培訓不到位 工工作責任心不不強振搗棒常常出故障 振搗棒老化混凝混凝土裂縫 混凝土離析 砼振搗不密密實 夜間照明不不足混凝土原材大養護不到位位石塊多材料環境工藝方法 材料環境工藝方法2、針對因果分分析圖，小組組成員又逐項項進行分析，采采取相應措施施如下頁表四四表四影響因素原因分析對策負責人期限人員崗前培訓不到位位，操作經驗驗少，自檢不嚴，責任任心不強。召開QC小組擴擴大會，進行行工藝培訓，制制定獎罰制度度。曹江敏安會軍全過程材料砼原材大石塊多多嚴把原材料進料料關、檢驗關。盧占禮全過程機具振搗棒老化，常常出故障立即修理、換新新。加強維修修保養工作穆文輝高飛全過程方法振搗不密實、養養護不到位，過振表面浮漿太太多，第一次次抹面時壓入入石子；進行行二次抹面；；采用蓄熱養養護，增加養養護次數與時時間。高揚華王軍全過程環境夜間照明不足增加照明設備高揚志全過程3、混凝土裂縫縫實施對策實施1):召召開QC小組擴大會會，要求施工工人員全部參參加，進行工工藝培訓，制制定獎罰制度度，施工人員員責任心大大大加強。實施2):對砼砼原材料嚴格格把關，不合合格的原材料料清理出場，并并對場內原材材料嚴格過篩篩。實施3）:立即對在用用振搗棒進行行檢查，及時時進行維修，不不能修的及時時更換。大大大提高了施工工質量。實施4）:加強強對振搗人員員的監督與交交底，全過程程監控。實施5）:由由物資科立即即購買照明燈燈具，確保夜夜間作業環境境。4、2008年年8月4日我們對第二二次PDCAA循環的實施施結果進行了了檢查，見統統計表五:表表五序號檢查項目檢查點缺陷點頻率(%)累計頻率(%))1混凝土裂縫20125252細部結構處理20125503混凝土表觀質量量20125754鋼筋保護層厚度度201251005合計1004合格率：（1000－4）÷100×100%＝96%從表五可以看出出,混凝土裂縫縫問題基本得到解決,合格率上升為為96%.證明明通過兩個PDCA循環取得良好好的效果,達到了預期期目標。總循循環效果圖如如下：