歡迎下載內容僅供參考目 錄1、工程概述 12、混凝土缺陷修復施工工藝 1缺陷修復施工工藝流程框圖 1具體修復施工工藝 2評估混凝土缺陷 2分析產生缺陷的原因 2記錄混凝土缺陷 3定出混凝土缺陷區域 3缺陷混凝土鑿除 4混凝土缺陷修復 4混凝土缺陷修復后養生 4混凝土修復方案的補充完善 53、混凝土缺陷預防 51、工程概述5證混凝土缺陷修復質量，工程部、技術部組織對工人進行了專門培訓及交底。2、混凝土缺陷修復施工工藝缺陷修復施工工藝流程框圖評估混凝土缺陷評估混凝土缺陷分析產生缺陷的原因記錄混凝土缺陷定出混凝土缺陷區域準備修補材料鑿除缺陷混凝土增加錨固鋼筋混凝土缺陷修補監理工程師旁站修補混凝土養生根據已修復混凝土經驗補充完善混凝土修復方案圖2-1 混凝土缺陷修復施工流程圖內容僅供參考具體修復施工工藝評估混凝土缺陷擬定修復方案。分析產生缺陷的原因混凝土缺陷一般有麻面、蜂窩、爛根、夾渣、漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層、缺棱掉角、表面裂紋等幾種，其產生的原因如下：產生麻面的原因：粘損。c.模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。d.砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。⑵蜂窩現象為砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。產生蜂窩的原因為：子多。砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。析。未振搗又下料。⑶孔洞現象為砼結構內有空隙，局部沒有砼。產生孔洞的原因為：a.在鋼筋密集處或預埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。b.未按順序振搗砼，產生漏振。砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。e.砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。f.動作用半徑達不到，形成松散狀態。因為：砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。充滿鋼筋周圍。d.砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。e.砼保護層振搗不密實、砼表面失水過多、拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角所致。常溫施工時，過早拆除承重模板。c.冬季施工時，砼局部受凍。⑹施工縫夾層現象為施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。產生原因為：混凝土澆筑前，未認真處理施工縫表面，澆筑混凝土時，振實不夠。模板上雜物（如焊渣、砼塊、扎絲、煙頭等）筑時聚集到施工縫處。記錄混凝土缺陷工程部質檢員根據所出現的缺陷進行詳細的記錄，記錄內容包括缺陷出現的時間、位置、種類、范圍大小、修復方法等，詳見混凝土缺陷修復記錄表。定出混凝土缺陷區域混凝土出現缺陷后，生產副經理組織工程部、作業隊到現場進行缺陷分析，根據缺陷類型及影響范圍劃定修復區域，必須保證把缺陷范圍內的松散混凝土全部鑿除或磨平，鑿除區域盡量成四邊形或其它多邊形，以保證外觀質量。缺陷混凝土鑿除對于深度小于5mm的麻面、蜂窩，工人用打磨機磨平，然后進行修復。5mm提供的同配比水泥砂漿配合比進行修復并養生。對于漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層和缺棱掉角，根據劃定區域，工人用鑿子將區域內松散混凝土全部鑿除并清洗干凈，然后根據攪拌站提供的同配比水泥砂漿配合比進行修復并養生。混凝土缺陷修復比商品混凝土進行修復，修復過程中請監理工程師旁站。5mm合比進行修復5mm同配比水泥砂漿陷進行仔細養護。②漏漿缺陷的修復：先用鑿子將漏漿區域內的砂子和松散砼鑿除，然后用水沖洗干凈，再用同配比水泥砂漿進行修復，然后仔細養護。較大時，用同配比商品混凝土進行修復并振搗密實，然后仔細養護。④孔洞修復：缺陷范圍內的松散混凝土鑿除后，用水沖洗干凈，然后用同配比商品混凝土進行修補，并振搗密實，然后仔細養護。⑤縫隙夾層的修復：先將夾層內的雜物鑿除干凈，再用水沖洗干凈，對于較修補并振搗密實，然后進行仔細養護。混凝土缺陷修復后養生到修復砂漿層或混凝土層中。混凝土修復方案的補充完善由監理旁站進行修補。⑴麻面預防措施⑵蜂窩預防措施砼拌合均勻，顏色一致，其持續攪拌最短時間大于Xs。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，采用串筒輔助下料。混凝土進行分層振搗，分層厚度不大1000mm，1.25整完好。⑶孔洞的預防措施②對于鋼筋密集處，在進行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利從上插到需要振搗的部位；搗棒能進行振搗；1.2515s不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位；⑤混凝土配合比需根據現場情況及時調整，不能太干，混凝土坍落度控制在允許范圍內，以免混凝土難以振搗；⑥避免混凝土中混有雜物。⑷露筋的預防措施①鋼筋班準確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋；②進行鋼筋墊塊墊放時，必須保證混凝土保護層厚度；③混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗。混凝土振搗時注意保證質量，防止漏振或振搗不到位；④派專人對內外模板不間斷地檢查，對于變形過大的模板在混凝土初凝前及時就正；⑤混凝土澆筑前對模板接縫進行處理，防止漏漿造成露筋；⑥當混凝土澆筑下落高度超過2m時，用串筒導流，避免混凝土發生離析；⑦已澆筑的混凝土，在強度不足前避免踩踏，以免露筋；撞結構本身造成露筋；⑸缺棱掉角的預防措施①對模板接縫及時進行處理，避免漏漿造成混凝土強度不足，以被物體碰撞造成掉角；結構物表面及棱角損傷；③冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。④拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。⑤加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用木板將陽角保護好，以免碰損。⑹施工縫夾層的預防①在模板側面和底面開口，將施工時產生的雜物沖洗干凈；②在施工縫處繼續灌注砼時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于2.5Mpa時，才允許繼續灌注。③在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留在砼；