化工廠安全培訓簡答題化工廠安全培訓簡答題化工廠安全培訓簡答題V:1.0精細整理，僅供參考化工廠安全培訓簡答題日期：20xx年X月淄博市化工安全生產知識大獎賽題庫（簡答題）簡答題（共48題）1、何為“三違”答：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。2、事故“四不放過”的原則是什么答：事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾沒受到教育不放過、沒有防范措施不放過，事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過。3、安全生產工人“四懂”的內容是什么答：懂得設備結構、懂得設備原理、懂得設備性能、懂得工藝流程中的作用。4、操作工的六個嚴格指的是答：嚴格執行交接班制；嚴格進行巡回檢查；嚴格控制工藝指標；嚴格執行操作規程；嚴格遵守勞動紀律；嚴格執行安全規定。5、發現火災，如何正確撥打119火警電話報警答：（1）要講清著火單位詳細地址。（2）說明燃燒的物質、火勢大小、是否有人員被困、有無爆炸危險品。（3）講清報警人姓名和聯系電話號碼。（4）報警后要安排人到路口、廠門口，為消防車指引到火場的道路。6、何為“五交”答：(1)交本班生產、工藝指標、產品質量和任務完成情況。(2)交各種設備、儀表運行及設備、管道的跑、冒、滴、漏情況。(3)交不安全因素及已采取的預防措施和事故處理情況。(4)交原始記錄是否正確完整和崗位區域的清潔衛生情況。(5)交上級指令、要求和注意事項。7、何為“五不接”答：(1)生產情況、設備情況不明,特別是事故隱患不明不接(2)原始記錄不清不接。(3)工具不齊不接(4)崗位衛生不好不接。(5)交班者馬虎不嚴格不接。8、進入容器、設備的“八個必須”是指什么答：（1）必須申請、辦證，并得到批準；（2）必須進行安全隔絕；（3）必須切斷動力電，使用安全燈具；（4）必須進行置換、通風；（5）必須按時間要求進行安全分析；（6）必須佩戴規定的防護用具；（7）必須有人在器外監護，并堅守崗位；（8）必須有搶救后備措施。9、倉庫內貨物要保持的“五距”是哪五距答：頂距、燈距、墻距、柱距、垛距。10、油罐車尾部為什么要裝有一條鐵鏈拖地答：將產生的靜電傳入地下，以防止靜電火花起火。11、施工現場臨時架設照明電線，距地高度應符合哪那些要求答：室內距地面不少于米；室外不少于米；騎跨馬路不少于5米。12、危險化學品的貯存方法有幾種答：隔離、隔開、分離。13、安全標志有幾種答：禁止、警告、指令、提示。14、工業毒物通過哪些途徑進入人體答：呼吸道、皮膚和消化道。15、使用過濾式防毒面具時，環境空氣中氧含量應不低于多少答：18%。16、溶解乙炔氣瓶為什么不能臥放答：目的是防止瓶內丙酮流入減壓閥、皮管、焊槍產生回火。17、特別潮濕場所或進入容器內作業應使用多少伏照明答：應使用12伏行燈。18、化工巡回檢查查哪幾個方面答：（1）查工藝指標；（2）查設備；（3）查安全附件；（4）查是否有跑、冒、滴、漏；（5）查是否有事故隱患。19、使用氣瓶時怎樣才能防止物料倒灌答：罐內留有余壓。20、發生觸電事故，現場搶救主要采取什么措施答：口對口呼吸法和胸外心臟擠壓法。21、發生著火、爆炸、大量泄漏等事故時，操作工首先要做到的是什么答：切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關崗位，并向上級報告。22、火災造成人員傷亡的主要原因有哪些答：主要有高溫、缺氧、煙氣中毒。23、消防車通道的寬度不應小于多少米答：不應小于米。24、爆炸極限范圍越窄，爆炸下限越高，爆炸危險性越大還是越小答：越小。25、何為高處作業答：凡距附落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業。26、必須穿過濃煙逃生時，應該怎樣做才能逃生答：應盡量用浸濕的衣物披裹身體，捂住口鼻，貼近地面，逃出火場。27、車間中各機械設備之間通道寬度應不小于多少米答：1米火災使人致命的最主要原因是什么答：窒息死亡如果因電器引起火災，在許可的情況下，你必須首先做什么答：將有開關的電源關掉30、電器插頭為什么要時常擦試？

答：電器插頭不常擦拭，就會在插頭兩極逐漸積灰塵、毛發或產生銅綠，增加電阻抗，進而產生火災。31、禁火區動火作業的"三不動火"是指什么答：禁火區動火作業的"三不動火"是指:(1)沒有動火證不動火;(2)防火措施不落實不動火;(3)監火人不在現場不動火。32、動火作業“六大禁令”是指什么答：（1）動火證未經批準，禁止動火；（2）不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；（3）不清洗，置換不合格，禁止動火；（4）不消除周圍易燃物，禁止動火；（5）不按時作動火分析，禁止動火；（6）沒有消防措施，禁止動火。33、工作中硝酸或硫酸濺到人身上，如何進行處理答：立即用清水沖洗，再用5％碳酸氫鈉溶液濕敷，然后再用清水洗創傷面。34、工作中吸入氯氣，現場如何處理答：迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。35、硫酸生產企業，安全聯鎖有哪些答：1）排渣埋刮板輸送機與上料膠帶輸送機連鎖報警裝置；2）余熱鍋爐汽包液位自動報警聯鎖裝置；3）二氧化硫超裝報警聯鎖裝置；4）二氧化硫風機、空氣風機、干吸循環酸泵聯鎖系統。36、液氯鋼瓶充裝，注意事項有哪些答：1）液氯充裝前，每班應對計量器具檢查校零；2）液氯充裝前，應有專人對鋼瓶進行全面檢查，分析鋼瓶內剩余氯氣的含量，確認有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝；3）充裝后的液氯重瓶應復驗充裝量，兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%，嚴禁超裝。復磅時應換人換衡器；4）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整保存；5）液氯空瓶和充裝后的重瓶應分開放置，設置明顯標志，禁止混放；6）嚴禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶內；7）充裝后的鋼瓶入庫前應有產品合格證。合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內容；8）液氯重瓶存放期應不超過三個月；9）液氯鋼瓶起重機械使用前應進行檢查。37、氯化工藝，重點監控的工藝參數有哪些答：氯化反應釜溫度和壓力；氯化反應釜攪拌速率；反應物料的配比；氯化劑進料流量；冷卻系統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應尾氣組成等。38、裂解（裂化）工藝，重點監控工藝參數有哪些答：裂解爐進料流量；裂解爐溫度；引風機電流；燃料油進料流量；稀釋蒸汽比及壓力；燃料油壓力；滑閥差壓超馳控制、主風流量控制、外取熱器控制、機組控制、鍋爐控制等。39、氟化反應工藝，重點監控工藝參數有哪些答：氟化反應釜內溫度、壓力；氟化反應釜內攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應物的配料比；氟化物濃度。40、聚合工藝重點監控的工藝參數有哪些答：聚合反應釜內溫度、壓力，聚合反應釜內攪拌速率；引發劑流量；冷卻水流量；料倉靜電、可燃氣體監控等。41、硝化工藝的危險特點有哪些答：（1）反應速度快，放熱量大。大多數硝化反應是在非均相中進行的，反應組分的不均勻分布容易引起局部過熱導致危險。尤其在硝化反應開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險的，一旦攪拌再次開動，就會突然引發局部激烈反應，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故。（2）反應物料具有燃爆危險性。（3）硝化劑具有強腐蝕性、強氧化性，與油脂、有機化合物（尤其是不飽和有機化合物）接觸能引起燃燒或爆炸。（4）硝化產物、副產物具有爆炸危險性。42、加氫工藝的工藝危險特點有哪些答：（1）反應物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為4％-75％，具有高燃爆危險特性。（2）加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發生氫脆。（3）催化劑再生和活化過程中易引發爆炸。（4）加氫反應尾氣中有未完全反應的氫氣和其他雜質在排放時易引發著火或爆炸。43、重氮化工藝的工藝危險特點有哪些答：（1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時亦能分解。在干燥狀態下，有些重氮鹽不穩定，活性強，受熱或摩擦、撞擊等作用能發生分解甚至爆炸。（2）重氮化生產過程所使用的亞硝酸鈉是無機氧化劑，175℃時能發生分解、與有機物反應導致著火或爆炸。（3）反應原料具有燃爆危險性。44、氧化工藝的工藝危險特點有哪些答：（1）反應原料及產品具有燃爆危險性。（2）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險。（3）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災爆炸。（4）產物中易生成過氧化物，化學穩定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。45、過氧化工藝的工藝危險特點有哪些答：（1）過氧化物都含有過氧基（-O-O-），屬含能物質，由于過氧鍵結合力弱，斷裂時所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸。（2）過氧化物與有機物、纖維接觸時易發生氧化、產生火災；（3）反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有燃爆危險。46、離心泵的操作要點有哪些答：（1）泵啟動前必須灌滿液體，否則啟動后不能輸送液體；（2）啟動時應將出口閥關閉，這時啟動功率最小，可避免燒電機；（3）泵運行時要經常檢查繃得密封的泄漏情況及發熱情況；（4）停泵前首先關閉出口閥，防止停車時液體倒流沖擊葉輪。47、生產裝