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文檔簡介

v1.(可編輯可修改軸承的安裝、拆卸及潤滑標準一、軸承的安裝環境軸承的安裝要在清潔、干燥的環境中進行。安裝前的準備工作:1、應)隹備好所有必需的部件、工具及設備;2、應仔細檢查軸和外殼的配合表面之加工質量;3、應清除毛刺,保持安裝表面的清潔注意:在安裝)隹備工作沒有完成前,不要拆開軸承的包裝,以免使軸承受到污染二、圓柱孔軸承的安裝1、壓入法:對過盈配合的小型軸承,可用機械或液壓方法將軸承壓裝到軸上或殼體中。內圈過盈配合外圈過盈配合內外圈過盈配合2、加熱法對于尺寸較大的軸承或過盈量較大時,可利用熱脹冷縮的原理來安裝,一般采用油浴加熱或電感應加熱方法。加熱注意事項:v1.(可編輯可修改1、一般加熱溫度不要超過120℃2、不允許軸承接觸油槽底部。三、圓錐孔軸承的安裝內孔為圓錐形的軸承總是以過盈配合來安裝的V1.0可編輯可修改對于圓錐孔軸承的安裝,其過盈量不像圓柱孔軸承的內孔那樣,由所選取的軸的公差決定的,而取決于軸承在錐形軸頸上或錐形緊定套上推入距離的長短軸承徑向游隙的測量方法,國家和軸承行業都有專門的檢測標準(JB/T3573-93 )來規定,在軸承制造工廠都有專用的檢測儀器來測量軸承的徑向游隙對于調心磙子軸承的徑向游隙,通常采用塞尺測量方法。v1.(可編輯可修改1、將軸承豎起來,合攏要點:軸承的內圈與外圈端面平行,不能有傾斜。將大拇指按住內圈并擺動2-3次,向下按緊,使內圈和滾動體定位入座。定位各滾子位置,使內圈滾道頂部兩邊各有一個滾子,將頂部兩個滾子向內推,以保證它們和內圈滾道保持合適的接觸。2、根據游隙標)隹選配好塞尺要點:由軸承內孔尺寸查閱游隙標)隹中相對應的游隙數值,根據其最大值和最小值來確定塞尺中相應的最大和最小塞尺片。3、選擇徑向游隙最大處測量4、用塞尺測量軸承的徑向游隙要點:轉動套圈和滾子保持架組件一周,在連續三個滾子能通過,而在其余滾子上均不能通過時的塞尺片厚度為最大徑向游隙測值;在連續三個滾子上不能通過,而在其余滾子上均能通過時的塞尺片厚度為最小徑向游隙測值。取最大和最小徑向游隙測值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。在每列的徑向游隙值合格后,取兩列的游隙值的算術平均值作為軸承的徑向游隙。對于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承,其安裝的最后工作是調整軸承的軸向游隙。軸承的軸向游隙需要根據安裝結構、載荷、工作溫度和軸承性能進行精確調整

v1.(可編輯可修改軸向游隙的測量方法和調整軸向游隙方法。1、利用千分表測量軸承軸向游隙的方法將帶有千分表的支座穩固地置于機身或殼體內,把千分表表頭頂在軸的光潔表面上,向兩個方向推軸,表針指示的界限偏差,即為其軸向游隙數值。四、軸承安裝后的潤滑為使軸承正常云裝,避免滾道與滾動體表面直接接觸,減少軸承內部的摩v1.(可編輯可修改擦和磨損,提高軸承性能,延長軸承的使用壽命,必須對軸承進行潤滑。軸承的潤滑分為:脂潤滑、油潤滑和固體潤滑三種。1、脂潤滑外殼內的潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。但用于低速軸承時,為防止異物侵入,有時也充填至容積的2/3-1。補充的潤滑脂應盡量為同一品牌號的潤滑脂,并應確保新潤滑脂確實進入到軸承內部。v1.(可編輯可修改v1.(可編輯可修改v1.(可編輯可修改2、油潤滑用潤滑油來潤滑的軸承,在安裝時要考慮到不同的潤滑方式對軸承安裝的不同要求,以便使軸承在正常的運轉中能得到充分的潤滑。油潤滑的方法有油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺給油潤滑、循環油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等。v1.(可編輯可修改3、固體潤滑將固體潤滑劑加入潤滑脂中,一般是在潤滑脂中加入3%或5%的一號二硫化鉬。軸承的拆卸方法:對非分離型軸承,首先從較松配合面(一般是外圈與殼體孔徑的配合面)將軸承拆出,然后使用壓力機將軸承從緊配合表面壓出。五、軸承的拆卸:1、對非分離型軸承首先從較松配合面(一般是外圈與殼體孔徑的配合面)將軸承拆出,然后使用壓力機將軸承從緊配合表面壓出。也可使用專門的拆卸器拆卸軸承2、對可分離型軸承,如單列圓柱滾子軸承(NU、NJ型),其外圈和保持架、滾動體為一體,與內圈可分離,內圈與軸一般都采用緊配合,可采用軸承感應加熱器加熱內圈,在10v1.(可編輯可修改內圈熱膨脹狀態下進行拆卸三書軸承修后加酒凄加熱內?黑拆燈3、拆卸大型錐孔軸承,往往利用油壓的方法,在錐形軸上的油孔中加壓送油,使內圈膨脹來拆卸,在實際操作中必須設置某種形式的止動裝置,以限制軸承的軸向脫出六、幾種錯誤的安裝方法:1、軸與軸承內孔配合過松(俗稱“走內圈”)由于軸與內孔選擇的配合太松,使軸與內孔表面之間產生滑動,滑動摩擦將會引起發熱,使軸承因發熱而損壞。2、殼體孔徑與軸承外徑配合過松(俗稱“走外圈”)由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松,使它們表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱,使軸承發熱而損壞。3、禁止用鐵錘、鐵棒等硬物敲擊軸承來安裝。4、禁止通過滾動體來傳遞安裝力。5、軸承安裝時加熱或火焰直接烘烤溫度過高11v1.(可編輯可修

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