1、赤峰富龍項目全廠設備管道保溫培訓 目 錄一、施工范圍二、保溫施工工藝介紹三、常見的質量通病問題 四、靚點照片 一.施工范圍： 鍋爐部分：水冷壁、旋風分離器、后豎井、汽包、大風箱、煙風道、空預器、風機等處的鉤針、支撐件劃線，打磨、焊接；保溫層敷設及外護板安裝；鍋爐附屬管道（頂棚聯絡管汽水系統、蒸汽系統及疏水、放氣管道）的保溫及外護板安裝施工。 汽機部分：汽機本體保溫及抹面、四大管道、汽機房中低壓管道、設備保溫及外護板安裝。 二、保溫施工工藝介紹1、設備鐵件、鉤釘及鋼板網安裝與焊接 1.1水冷壁爐墻鐵件、鉤釘的安裝布置 1.1.1鐵件安裝時首先考慮爐墻外護板上方與門型板之間的間隙，剛性梁上下的支撐

2、件與固定剛性梁卡子之間的膨脹間隙，以及爐墻受熱面上其他鐵件的布置。1.1.2爐墻外護板上方與門型板之間不必留有大的間隙，以免運行后波形板下滑脫開門型板，波形板與門型板之間的間隙不大于15mm即可（圖紙設計間隙為10-20mm），此間隙以便于波形板的安裝為目的。剛性梁上下的支撐件焊接時，必須按照波形板設計的實際長度，進行剛性梁與剛性梁之間的實際距離測量來確定波形板與門型板之間的間隙。（上下剛性梁的間距在安裝過程中易有誤差，參照圖紙進行實際測量）在焊接鐵件時一定要拉線，保證水平度,。 1.1.3剛性梁上下的支撐件角鋼直接焊接在剛性梁上（采用段焊的方式），安裝時按照圖紙設計要求進行施工（本圖片角鋼下

3、方有支撐板，角鋼焊接支撐板上施工，本工程與圖片施工不一致，僅工參考）。 1.1.4爐墻受熱面上布置鐵件時，應考慮波形板的上下膨脹及左右膨脹。受熱面上的鐵件一般是布置在無剛性梁處和波形板尺寸比較長的地方。波形板與波形板上下搭接處可多設一道支撐件并均勻相近布置以便滑動，兩道支撐件距離可考慮400mm左右。水平支撐長度按照圖紙要求2000mm留有的膨脹縫。 1.1.5爐墻鉤釘安裝布置應按照設計要求的尺寸來進行布置，鉤釘安裝前必須進行退火，達到剛柔并有的程度，鉤釘焊接時必須滿焊牢固，確保鉤釘的不掉落缺失。 1.2鍋爐廠煙風道與設計院煙風道鐵件、鉤釘、鋼板網的安裝布置1.2.1鍋爐廠煙風道：1.2.1.

4、1鍋爐廠煙風道的鐵件安裝時可以按照設計要求進行布置，為了更好的優化膨脹細節也可以進行調整布置，如：支撐件的增加、支撐件的移位、水平支撐鐵件的斷開等。1.2.1.2鍋爐廠煙風道的頂部要保證每道與每道支撐件的間距不大于1000mm，確保波形板不被破壞或變形，同時留好順水坡度（坡度高度一般是50mm100mm） 。1.2.1.3金屬膨脹節的鐵件安裝要留有膨脹縫，膨脹縫要留在膨脹節的一邊來進行膨脹，一定考慮膨脹的尺寸，要確保有足夠的膨脹間隙，豎直的煙風道膨脹節要看好膨脹節上下的固定與活動，來確定膨脹節一邊的膨脹活動預留。1.2.1.4矩形管煙風道彎頭弧度處支撐件可用扁鐵圓滑過渡安裝，以利于波形板的美觀

5、。 1.2.2設計院煙風道1.2.2.1鐵件規格：扁鐵一般為404mm或403mm，角鐵一般為303mm。1.2.2.2設計院煙風道的鐵件安裝布置要按照設計院的設計來進行布置，要考慮膨脹和頂部支撐件的間距，頂部要保證每道與每道支撐件的間距不大于1200mm，確保波形板的不被破壞或變形，同時留好順水坡度（坡度高度一般是50mm100mm）。（如圖）1.2.2.3固定波形板的支撐件要高于保溫層20mm30mm，以便波形板的安裝。1.2.2.4金屬膨脹節的鐵件安裝要留有膨脹縫，膨脹縫要留在膨脹節的一邊來進行膨脹，一定考慮膨脹的尺寸，要確保有足夠的膨脹間隙，豎立的煙風道膨脹節要看好膨脹節上下的固定與活

6、動，來確定膨脹節一邊的活動預留。1.2.2.5矩形管煙風道彎頭弧度處支撐件可用扁鐵圓滑過渡安裝，以利于波形板的美觀。1.2.2.6煙風道鐵件安裝尺寸：小支撐腿間距一般在500-800mm左右，長支撐件與長支撐件的間距應控制在1000-1200mm左右（如圖）。1.2.2.7鉤釘安裝布置一般按照每平方12個尺寸來進行錯列布置，。鉤釘安裝前必須進行退火，達到剛柔并有的程度，鉤釘焊接時必須滿焊牢固，確保鉤釘的不掉落缺失。同時焊接時要調節好電焊機電流，防止電流過大，焊穿煙風道外壁。1.2.2.8煙風道上鐵件焊接時為了保證鐵件在同一水平面上，一般都將鐵件焊接在煙風道外面的加固筋側面（如圖），對于沒有加固

7、筋的設備表面，一般采用“兩次焊”的辦法來解決這一問題，也就是先焊接一個短的鐵件，然后再在這個短的鐵件上焊接另外一個鐵件（如圖）。1.2.2.9焊接鐵件時，注意一定要拉線（如圖）。鐵件焊在加固筋側面兩次焊、拉線1.3穿管排集箱保溫管排保溫需要在集箱與管道埋件上面焊接支撐鐵板，鐵板焊接完畢之后再管排上面鋪設40*40的鋼板網，鋼板網用鐵絲捆扎牢固，開始鋪設保溫層，保溫施工完畢之后，在支撐鐵板外側鋪設扁鐵，扁鐵焊接時注意集箱外部，需要平滑過渡，保溫外護板為定尺平板，安裝時按照圖號進行安裝護板與護板之間按照圖紙要求留相應的膨脹間隙。2.汽缸鐵件(鐵絲)的安裝布置 汽缸缸體一般帶有預留螺母或保溫固定環，

8、帶有螺母的缸體在保溫施工前把螺栓旋緊在螺母上，然后把鐵絲拴在螺栓上進行保溫。帶有保溫固定環的缸體，在施工前把鐵絲拴在固定環上后進行保溫，本項目高中壓缸保溫為西門子設計，目前未見預留螺母，保溫施工時按照西門子指導進行施工（圖片為其他工地參考圖）。 2.1高低加、除氧器、汽包及其它壓力容器的鐵件安裝布置2.1.1支撐件規格：扁鐵一般為404mm或403mm，角鐵一般為303mm。2.1.2高低加、除氧器、汽包及其它壓力容器，一般不允許在本體上進行焊接保溫鐵件，需要安裝外護板的設備應提前用螺栓把扁鐵固定在本體上，并合理的均勻布置，扁鐵與扁鐵的間距應控制在400mm左右（也可以根據外護板的強度來定），

9、然后把支撐件焊接在固定好的扁鐵上，一定拉線找直，保證最后固定波形板的扁鐵弧度圓滑、高度相同。本項目汽包與高低壓容器直徑相對較小按照圖紙要求使用鐵絲就行保溫材料捆綁固定，外側使用不銹鋼帶進行打包固定，每張保溫棉打包固定不少于2道，除氧器按照以上介紹使用扁鐵進固定在本體上，固定間距約400mm,扁鐵上方焊接保溫鉤針固定保溫材料防止材料過重出現底部下墜現象，外側施工不銹鋼帶進行打包固定。2.2 設備保溫棉敷設2.2.1保溫棉敷設時必須單層錯縫、多層壓縫，保溫層設計多層的，層層都不準對縫（如：第一層和第二層、第一層和第三層、第二層和第四層都不對縫）（如圖）。2.2.2設備的角部最好把保溫棉彎拐過去，這

10、樣就能夠更好的保證熱量不流失，若保溫棉材質比較硬，那就只有錯縫壓縫施工并進行仔細處理。沒有設計鐵絲網的設備，角部保溫不好時，保溫棉要進行修復并用保溫鐵絲加強連接或安裝少量的鐵絲網（如圖） 。2.2.3沒有設計鐵絲網的設備，金屬膨脹節要增加鐵絲網加強保護，以防運行后保溫棉脫落超溫。保溫棉敷設遇到障礙時一定要仔細處理此部位，特殊部位要特殊處理。障礙部位指：支吊架、溫度計、測點、門孔、平臺等。 爐墻受熱面管排之間貼條錯縫、壓縫 角部保溫處理 2.2.4鎖片按壓與鉤釘的彎曲固定：鎖片按壓時不要用力過度以免保溫層出現縫隙影響保溫效果，一定要掌握適度。設備的垂直面和斜面上鉤釘必須向上彎曲固定，鉤釘向下彎曲

11、鎖片易在機組運行時掉落，從而引起保溫棉松動影響保溫效果造成超溫。 保溫鉤針往上彎曲2.2.5保溫棉下角料的合理利用，介質溫度設計高的設備最好不用保溫棉碎料，以防超溫。就是使用保溫碎料的話，最好不要指望此碎料的保溫效果（因為在高溫區域此碎料因受熱膨脹變膨松，易產生較多的縫隙而影響保溫效果）。特殊部位可以考慮保溫層增加（一般的指高溫區域頂部），保溫棉下角碎料可以用在介質溫度低的設備上，并進行仔細拼縫密實。2.2.6汽缸下部與管道接觸處保溫時，保溫棉要錯開茬并向下延伸多一些，要提前安裝好托架（每根管道的彎頭上去100mm安裝一個，每根管道與汽缸的接觸處往下300mm安裝一個，確保每根管道安裝兩個支撐

12、托架），汽缸下部的每一根管道保溫時，必須用保溫鐵絲綁緊確保保溫棉不向下滑落，否則，就會造成管道和汽缸超溫現象。熱緊螺栓的上部要進行保護（如：用玻璃絲布纏裹；鐵皮罩住），以免保溫碎料進入螺栓熱緊孔內影響檢修。汽缸前后軸承座處保溫時，要留有足夠的檢修拆卸空間，使前箱蓋及后軸瓦蓋能夠自由吊出或安裝（如圖） 。汽缸底部保溫示意圖3設備外護板安裝3.1鍋爐廠波形板與設計院波形板的安裝3.1.1鍋爐廠外護板一般根據圖紙來布置，在拿到圖紙后一定要先仔細核對外護板的尺寸和數量，在安裝時必須考慮波形板縱向與橫向的膨脹安裝，要留好足夠的膨脹間隙。特殊部位特殊情況波形板可以考慮適當的調整，外護板可以優化。穿出波形板

13、的障礙物處鑲邊必須注意的事項是膨脹與美觀，安裝波形板前首先安裝一塊平板再安裝波形板，波形板外面再安裝平板仔細處理，并留有足夠的膨脹間隙，（補丁一般制作成圓形或方形角部帶有圓弧的），這樣處理既美觀又不影響膨脹。釘子布置均勻牢固，高溫區域的特殊部位可以考慮增加釘子加固。鍋爐本體爐墻外護板的上面與門型板絕對不能用釘子固定連接，以便于上下膨脹滑動。爐墻的角部也必須考慮膨脹安裝，每一層的包角上下要滑動安裝。（根據現場的實際情況也可利用其它好的膨脹方法）。 3.1.2設計院部分的外護板一般都是根據設備的制作安裝圖紙來自行設計確定尺寸的。定波形板的長度要考慮：保溫厚度、加固筋尺寸、加固筋的保溫厚度及外加的2

14、0mm30mm、波形板的波高，檐子的長度(沿子的長度一般定為：60mm100mm)，平板包角一般尺寸為：外包角為125mm125mm，內包角為125mm75mm，吊架盒一般根據實際情況來定，或做或不做，也可以進行鑲邊處理（注意：無論是做吊架盒還是鑲邊，都要考慮防水問題），伸縮節的包角必須做好滑動的自由膨脹，補丁鑲邊處理采用圓形或方形的，方形補丁的角部要做成圓弧過渡，有利于美觀。 外護板設計的兩種辦法：出檐子（左圖）和雙包角（右圖）一般左圖包角a的尺寸為：12575mm，右圖包角c的尺寸為125125mm，包角b的尺寸可根據現場實際情況定。3.2罐體與水箱的波形板和平板安裝與布置，立式設備波形板

15、安裝時必須上下找好垂直，臥式設備波形板安裝時必須左右找好水平，介質溫度高且本身高或長的設備要留好膨脹縫，最后接縫要放在比較隱蔽的地方。如油罐、水箱的頂部安裝平板時，必須進行大片的扇形下料安裝，以便大幅度的防水(頂部為了防水也可以改為保溫澆注料澆注并抹面，然后再進行玻璃絲布粘貼刷防水涂料)。 注意：箱罐、煙風道頂部的吊架、拐彎、補償器等位置的防水問題，大家在施工時一定要考慮，可以采用密封膠的方式進行防水施工。標示位置的防水沒有考慮，導致雨后進水標示位置的防水沒有考慮，導致雨后進水33高加加熱器、低加加熱器、除氧器、定排擴容器、連排擴容器等設備外護板的下料與安裝。331高加加熱器、低加加熱器、除氧

16、器、定排擴容器、連排擴容器等設備一般采用鋁制平板安裝，平板搭接時一定壓邊處理保證板與板搭接不出現偏斜，對于周長過大的平板內部可以采用厚0.5mm0.7mm、寬300mm左右的鐵皮圍在設備上進行固定，同時要找平整，平板拉鉚釘施工時一定要拉線進行打釘保證橫平豎直，保證美觀。 設備加抱箍后，抱箍支撐外護板，不影響保溫層。用寬鐵皮做連接，頂層的保溫材料受壓，會影響保溫效果。3.3.2高加加熱器、低加加熱器、除氧器、定排擴容器、連排擴容器等設備的封頭下料，一般根據設備的直徑大小來確定的，高低加、定連排按照大頭尺寸一般是： 80mm-130mm，除氧器及除氧水箱按照大頭尺寸一般是130mm-160mm（搭

17、接縫尺寸另加）。安裝時每片的大小一定要分布均勻，釘子布置一定要以圓心向外測量的同一尺寸定位，根據封頭的實際尺寸來確定幾圈釘子，每圈與每圈的釘子間距應在400mm600mm左右（根據實際尺寸均分）。 彩板封頭鋁板封頭3.4鐵皮外護板與鋁合金外護板的區別，鐵皮波形板的強度是高于鋁合金波形板的，在確定波形板的材質時都要進行細致的考慮，如：厚度、強度和波寬，若要使用鋁合金波形板，還要考慮固定波形板的支撐件間距。3.5屬于設計院或自行設計的部分波形板，本項目固定波形板的釘子最好采用ST5.519mm的燕尾自攻釘固定（燕尾釘的固定有利于省工、省時、牢固可靠），運轉層比較明顯的設備為了美觀還是采用鋁抽芯拉鉚

18、釘為好。波形板與波形板的縫口連接一般采用519mm的抽芯鋁拉鉚釘連接。 4.管道托架安裝4.1管道托架制作的材料一般采用404mm或403mm的扁鐵，螺栓尺寸一般為M850mm或M1080mm。4.2托架安裝時必須用螺栓牢牢的固定在管道上，杜絕使用#8鐵絲綁扎（使用#8鐵絲綁扎待運行受熱后托架容易滑落）。根據不同的管道、不同的介質溫度、不同的保溫厚度可以適當的調整托架間距。三大管道（主蒸汽管道、熱段再熱管道、冷段再熱管道）及鍋爐下降管道間距一般應控制在3000mm左右（可根據現場實際情況進行調整），承重爪做成臺階狀并應控制在610個，達到足夠的承重標準和保溫效果。熱風管道可以在本管道上直接焊接

19、承重爪。垂直管道的彎頭上下必須安裝托架（彎頭上部的托架是用來托保溫層的，彎頭下部的托架是用來吊住外護板的）。每根垂直管道保溫前，必須指定托架所安裝的位置并檢查是否正確，托架所安裝的數量是否符合管道的要求，杜絕邊保溫邊安裝托架現象（此做法容易出現漏裝或安裝不仔細）。 托架安裝4.3.管道保溫棉敷設4.3.1保溫棉敷設必須單層錯縫，多層壓縫，拼砌嚴密，采用雙股鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎頭處要細致處理，管道三通處多層保溫棉敷設時要做好錯縫處理，水平管道保溫時縫口一般放在管道的下面或側面，這樣不易超溫。每片保溫棉不少于兩道雙股鐵絲進行捆綁，鐵絲必須綁扎規則不準斜綁，保溫棉接口處下料要測量好尺寸，不準出現縫隙

20、。 管道保溫錯縫4.3.2蠕脹測點等處的保溫要做成易于拆卸的結構 （如圖）。4.4.管道外護板安裝4.4.1管道外護板安裝時自攻螺釘布置要均勻牢固，環向搭接縫口布置自攻螺釘時，除留有伸縮縫外必須要全部布置自攻螺釘（全部布置能確保管道橫平豎直），自攻螺釘的規格一般為直徑M519mm的鍍鋅半圓頭自攻釘或不銹鋼半圓頭自攻釘，縫口要放在較比隱蔽的地方，室外要考慮防水搭接。4.4.2安裝時縱向縫口有兩種安裝方法，一是直縫對齊安裝（直縫安裝比錯縫安裝較困難些，慢一些，美觀一些），二是錯縫安裝（錯縫安裝較為容易，且省工、省時，一般錯縫50-100mm左右），兩種安裝方法比較起來各有利弊。 管道縱向安裝縫的兩

21、種方法：直縫對齊（上圖）和錯縫（下圖）4.4.3垂直管道留有膨脹縫時，外護板的上方必須用鐵皮條子掛住（鐵皮條子不少于兩道），鐵皮條子用拉鉚釘固定在預留的托架上，杜絕用保溫鐵絲吊掛外護板（鐵皮外護板容易把鐵絲切斷，鋁皮外護板容易被鐵絲把眼孔拉裂開）。膨脹縫確保足夠的膨脹間隙，伸縮搭接縫可根據不同的管道來確定，三大管道（主蒸汽管道、再熱冷、熱段管道）及鍋爐下降管道膨脹縫的外護板搭接一般為：200mm250mm，其它管道根據不同的介質溫度來確定，膨脹縫的外護板搭接一般為100mm200mm。 膨脹縫L的長度根據管道的不同而不同，高溫大口徑管道200-250mm，甚至更長，一般管道：100-200mm

22、豎向管道膨脹設置示意圖4.4.4管道彎頭安裝時內外弧要用鐵皮條作為背帶進行連接固定牢固，而且要保證彎頭的個片都要與其連接固定，確保每一片的釘子都能固定在里面的鐵皮條子上，彎頭頭節和尾節的直段要長一些，確保不開裂并留有足夠的膨脹搭接縫，還可以把彎頭的頭節和尾節與相近的第一節直管連接，把伸縮縫留在第一節直管和第二節直管搭接的位置。大口徑管道必須在內外弧中間再增加兩道連接鐵皮條固定，防止受熱膨脹破壞。 安裝了背帶的彎頭彎頭工藝4.4.5焊口和蠕脹測點標識牌的的制作安裝，標識牌一般為橢圓形，尺寸為：長軸120mm、短軸85mm（可根據管道保溫后的外徑），藍色漆作底并印有紅色字體，邊沿要圈有紅色線圈。安

23、裝時一定要確定準確位置，并要橫平豎直。（焊口和蠕脹測點的標示也可根據業主的要求制作），本項目暫未要求，保溫時把主要管道焊口進行標識出來，以方便后期檢查工作。 焊口標識牌4.4.6吊架盒制作安裝，吊架盒一般要求咬口制作，特殊情況下可以改為釘口制作，如：咬口機壞。吊架盒制作前一定要根據管道的粗細來確定尺寸的高度、厚度和坡度。安裝時垂直管道兩邊要對稱均勻，高度一致。水平管道的吊架盒上下要對齊，厚度要一致，上下高度要協調美觀。 吊架盒4.4.7管道三通的外護板制作安裝，安裝前必須進行測量后再進行精確的放樣下料，并刻有反筋線，以利于美觀。4.4.8管道封頭、大小頭、封邊的制作要求，管道封頭一般采用咬口制作安裝，管道的變徑一般采