灌漿料施工方案灌漿施工方案（三篇）灌漿料施工方案灌漿施工方案（一）工程名稱：編制人：審核人：編制單位：吉林市鴻志達建筑安裝工程有限公司日期：2011年3月30日會簽意見建設單位監理單位技術部門生產部門灌漿施工技術措施一、 編制說明長春市寬平住宅小區3#、4#樓工程地下一層、地下二層部分位置增加剪力墻、增加梁工程、對扶梯孔洞補板周邊梁進行粘碳纖維加固工程、部分樓板拆除工程。本方案本著結構使用安全、經濟的原則達到設計標準施工而編制。二、 編制依據1、 施工設計文件2、 建設單位要求3、 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20024、 《混凝土結構加固技術規范》CECS25：905、 施工現場環境三、 工程概況1、 工程名稱：2、 工程地址：3、 建設單位：4、 監理單位：5、 施工單位：吉林市鴻志達建筑安裝工程有限公司6、 工程現狀：7、 工程內容由我公司負責本工程12層剪力墻灌漿修復四、施工準備1、根據我公司現工程情況積極調配部分精英和骨干組成了強干的項目組織機構。組織機構如下：序號姓名年齡職務職稱1焦自兵42項目經理技師2李慶軍32工程師工程師3張懷森34質檢員助工4李全舉38施工員助工2、植筋，拆除工作等工具均已準備就緒。五、加固方案的設計一、設計說明：根據本工程現已施工的情況和設計的要求，我公司本著對工程使用功能的安全性和經濟性原則對所加固部分進行了詳細的驗算和分析，對加固部分制定了設計方案。其設計的參數如下：施工前的準備1、 機器攪拌：混凝土攪抖機或砂漿攪抖機；2、 人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；3、 水桶若干；4、臺秤若干；5、流槽；6、 高位漏斗、灌漿管及管接頭；7、 灌漿助推器；8、 模板（鋼模、木模）;9、 草袋、巖棉被等；10、棉紗、膠帶;灌漿施工第一步：基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。第二步：支摸1、 按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、 模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、 模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、 灌漿中如岀現跑漿現象，應及時處理。第三步：灌漿料配制1、 一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、 推薦釆用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。釆用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。4、 現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法二次灌漿時，應符合下列要求。、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型髙強無收縮灌漿料。、當灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養護1、 灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被，并保持濕潤。2、 冬季施工時，養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范?（GB50204）的有關規定。3、 灌漿料達到拆膜時間后，可進行下步施工，具體時間參見”拆膜和養護時間及環境溫度的關系表日最低'（溫0拆膜時間（h）養護時間（d）-10-096240-572105-15487>152474、在灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具輕輕鏟除。各種措施一、安全措施1、工人進入施工現場必須佩帶安全帽，高空作業系好安全帶。實行專職安全員和安全值班制度，對安全進行經常和定期的檢查。特別對以下安全隱患加強防范措施：高空墜物：進入現場必須佩戴安全帽。高空墜落：高空施工必須佩戴安全帶。機械傷害：進行崗前培訓，確保工人正確操作。安全用電：對用電設備及線路使用前進行檢查，拆裝須由專職電工負責，用電需經過甲方允許才能使用，嚴禁亂拉亂拽。(5)安全支撐必須牢固，并有專人負責檢查。包括：腳手架的搭設(6)明火施工需與甲方共同并得到同意后方可施工，并做好安全措施。二、文明施工(1)嚴禁施工人員坦胸露背，污言穢語。(2)服從管理，嚴禁在現場游走閑逛。(3)嚴禁隨地大小便。(4) 現場不許喝酒、吸煙必須在專門地點。三、安全文明生產教育1、由項目經理親自進行公司安全文明生產條例的講述，并對工人的詢問作出解釋。2、 工人無異議后在條例上簽字。3、 公布安全文明施工管理條例的執行程序，及處罰辦法。四、成品保護1、 成品保護工作由項目負責人負責。2、 加強對工人的教育，切實作到實處。3、 工人施工嚴禁踩踏管道和拉扯電線；粘膠施工作業時嚴禁亂摸亂五、主要設備、人力及材料計劃

進場時間以合同為準。進場材料以預算為準。設備、人力及材料計劃序號名稱數量進場日期備注1電錘5臺2空壓機1臺3電鎬3臺4盒尺5把5墨斗2個6安全帶20條7安全帽30個8吹風機2臺9電纜300米10手錘10把11鑿子10把12人員5人吉林市鴻志達建筑安裝有限責任公司二0一一年五三月三十日灌漿施工方案（二）工程概況 3編制依據 3總體施工程序及關鍵工序 3施工準備 4施工方法及技術措施 4施工質量保證措施 8安全與環境保護施工技術措施 12施工平面布置與文明施工技術措施 18勞動力需用計劃 18施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 18施工計劃 19附圖工程概況云南云天化水富煤代氣技改工程中煤氣化框架一層鋼結構安裝已施工完畢，且已驗收合格，方可進行鋼柱腳和箱型柱內部灌漿及鋼結構柱外包後施工。本工程共18根柱子，1500mm*1500mm柱子共3個，1400mm*1400mm柱共12根，800mm*800mm柱共3根。各柱的外包玲施工和箱型柱內灌漿高度為2.7mO主要工程量如下表所示：序號工程量名稱單位數備注1鋼筋T302模板M22503外包砕m355

4灌漿料m3305鋼管T10扣件1500個6木跳板m204250*50*4000二、編制依據1施工藍圖及工程地質勘察報告2地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 3混凝土工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 4鋼筋機械連接及驗收規程 JGJ107-2003 5校質量控制標準 GB50164-92 6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20017施工現場臨時用電安全技術規范 -JGJ46-2005 8建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-20089工程測量規范 GB50026-200710現行建筑施工手冊、企業標準3、 總體施工程序及關鍵工序1、施工程序搭設井子架—搭設井子架—?箱型柱灌漿—?外包柱鋼筋筋焊接綁外包柱役施工一|柱棋板安裝加固v 2、關鍵工序序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術參數（材質、規格等）備注1建筑材料機具的運輸材料機具較多，樓層較高人工無法搬運，釆用安裝260噸吊車。2柱主筋的焊接柱主筋為①32三級鋼，焊接質量控制難，由安裝隊專業焊工焊接以保證質量。3外包餘模板加固因為存在鋼箱柱，對拉螺栓不能貫通，須提前將對拉螺栓與箱柱焊接固定，后安裝模板。4柱腳及箱型柱灌漿料澆筑因為樓層較高外側柱外包役采用47m汽車泵澆筑，內部柱外包役及所有箱型柱灌漿料采用260噸吊車、料斗吊運。四：施工準備1、 鋼結構驗收通過，鋼底板及螺栓上油污清理干凈。2、 餘基層及剪力坑內清理干凈，并提前澆水潤濕，同時剪力坑內不得有積水。3、 施工用水釆用*50的高壓潛水泵和高壓水管輸送至32米平臺。4、 灌漿料攪拌釆用砂漿攪拌機，由260噸吊車先吊至32米平臺。五、施工方法及技術措施1、主要施工方法?現場釆用商品混凝土，灌漿料按圖紙要求選用，且為現場拌制。外側柱外包柱後釆用汽車泵泵送到澆筑位置，內側柱外包砕（15.5m3）及所有箱型柱的灌漿料（30m3）釆用260噸吊車，計兩個臺班。?鋼筋由鋼筋棚集中下料加工，制作運至現場綁扎安裝，因安裝需要割斷的柱主筋有安裝隊焊接在鋼結構斜梁上，柱四周搭設井子架以保證安全和方便施工O模板釆用木模板，模板加固釆用M14對拉螺栓及*48鋼管水平箍組合。模板、鋼筋、鋼管等施工材料均由260噸吊車進行垂直運輸。模板需0.5個臺班、鋼筋需0.5臺班、鋼管需0.5臺班、材料清理需1個臺班。（包含所需設備的吊運）。2模板工程2.1模板安裝柱模板釆用木模板，膠合板厚度18mm,木方背楞50*100mmo木方背楞立向布置，間距200mm°鋼柱腳灌漿模板預先支設，高度為200mm,釆用鐵絲抱箍加固，接縫處用雙面膠黏貼，防止灌漿時漏漿。柱模板的內加固釆用對拉螺栓，每邊柱內設置兩根對拉螺栓，對拉螺栓的一段焊接在鋼結構的柱子上，對拉螺栓垂直間距400mm°柱外側釆用雙鋼管加對拉螺栓柱箍加固，柱箍間距為400mm°2. 2模板安裝質量要求：破舊、破損、對拉螺栓孔較多的模板嚴禁使用，安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標高及各部位尺寸均應符合設計要求。模板支撐應牢固，板縫接縫嚴密無松動，板拼縫處粘貼雙面膠，以防混凝土澆筑時出現漏漿，混凝土澆筑前，嚴格控制截面尺寸及標高。側模斜撐底部應加設墊木，防止接茬處穿裙子。?模板工程質量允許偏差及檢測方法項目允許偏差（mm）檢驗方法截面內尺寸+4,-5鋼尺檢查軸線位置5水準儀標高±5水準儀表面平整度5鋼尺檢查垂直度5線墜及鋼尺2.3模板拆除要求模板拆除順序應遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則；拆模時，嚴禁大錘硬砸；對拆下的模板、配件等，嚴禁亂扔亂放，按指定的地點分類集中堆放整齊，并做到及時請理，維修，涂刷隔離劑，以備使用。?側模在砕強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模。3、腳手架工程本次腳手架主要是井子架，模板高度為3m,井子架搭設成“回”字型，內環離柱邊300作為支設模板的操作面，外環與內環的距離為800mm，作為施工人員的操作面。具體井子架如附圖。井子架共三步，三層。在每一層作業滿鋪木跳板，并用12號鐵絲捆綁牢靠，最上一步同時設置欄桿，作業層欄桿設置一道水平桿，距作業層高度900mm。井子架的做下端要與砕柱子抱箍，最上端與鋼結構柱子抱箍，運輸腳手架所需260吊車臺班估計0.5個。腳手架搭設要求?立桿接頭必須釆用對接扣件連接，且交錯布置。扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時，接觸良好，扣件的扭力矩在45^60N*m腳手架拆除時必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。嚴禁酒后作業，高處作業必須正確佩戴勞保用品。腳手架搭設人員必須持證上崗。當由六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架的作業，雨、雪后作業應有防滑措施。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非作業人員入內。4、鋼筋工程所用鋼筋必須具有出廠質量證明書，試驗報告單，旦鋼筋表面清潔，無損傷，并見證取樣復試合格后方可使用。?鋼筋應在預制場集中分規格、型號堆放并配上鋼筋規格標示牌。鋼筋在鋼筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工運至現場綁扎成型。鋼筋制作依據鋼筋工長的料表進行下料，彎折。?鋼筋綁扎嚴格按規范及03G101圖集進行。柱子箍筋要與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點處均要綁扎，其余可成梅花交錯綁扎。?鋼筋在綁扎過程中及綁扎完畢后要注意對半成品及成品的保護工作。鋼筋綁扎完畢后，要必須清理柱腳內及剪力槽中的雜物，并用水沖洗。柱縱筋釆用直螺紋機械連接，接頭的套筒用優質碳素結構鋼，鋼筋螺紋釆用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機加工，按照JGJ107-2003中的II級連接要求施工，其余柱筋釆用電渣壓力焊連接o鋼筋機械連接質量要求及試驗要求。取樣送試每500個同類型接頭為一批，取3個試件做單向拉伸試驗。?割除的柱主筋應由專業的焊工進行焊接，鋼結構斜撐下的柱主筋由一段①32鋼筋一端與柱原始的主筋搭接焊接，搭接長度10D,一端與鋼結構斜撐焊接，鋼結構斜撐上部的柱主筋應焊接在鋼結構斜撐上。5玲工程本項目砕工程均釆用商品彼，框架周邊柱由泵車直接泵送到位置。5.1混凝土澆筑釆用插入式振動器振搗，振搗後時振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏；隨著澆筑的推進，振動器相對應跟上，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300?400mm）,振動棒應插入下層玲50mm,以消除上下層接縫，以確保整個高度上混凝土的振搗質量。振動棒行走方式有“行列式”或“交錯式”。振搗程度是以後表面不再下沉不冒氣泡并泛漿為宜。混凝土工應嚴格按操作規程進行，嚴禁漏振或混凝土振搗不實。?彼澆筑過程中必須安排木工、鋼筋工看護，發現問題應立即停止後澆筑，整改好后，方可繼續澆筑混凝土?；炷翝仓蠹皶r對柱等插筋位置復核，并及時調整。柱子在澆筑混凝土前底部先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗捧不得觸動鋼筋。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。?混凝土在澆筑振搗過程中的泌水應及時排除并復振。彼澆筑輪班作業時，前班人員必須等后班人員到位并交接后方可下班，每班必須將已澆筑的後振實后方可交接班。?混凝土試塊留置應符合規范的要求。商品混凝土初凝時間控制在5小時以上。5.2養護混凝澆筑后，及時澆水潤濕養護。6、灌漿料工程6.1施工準備本次灌漿釆用現場拌制灌漿料，灌漿料的攪拌機具、澆灌設備有260噸吊車吊運到五層框架頂，灌漿前應將與灌漿材料接觸的混凝土表面鑿毛并沖洗干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物o澆灌前24小時混凝土表面要充分潤濕，灌漿前1小時，清除積水?；炷粱A清理完后，周圍支設模板，模板安裝要牢固，不留縫隙，所有的縫隙用雙面膠封堵一面漏漿。6.2攪拌本次灌漿料釆用RG-1灌漿料，灌漿料已均勻預混，攪拌時嚴格按照榮大公司推薦的加水量12~14%攪拌均勻，達到自流即可灌漿使用。本次釆用砂漿攪拌機，攪拌時先加入2/3的水拌合3分鐘，然后加入剩余水量攪拌直至均勻。攪拌時間大于5分鐘。6.3灌漿二次灌漿時從一側或相鄰兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，已利于灌漿過程中的排氣，不得從四周同時進行，灌漿開始后連續進行，不間斷并盡量縮短灌漿的時間。灌漿厚度大于200mm釆用分層澆灌。并按混凝土試塊留置要求進行試塊的留置。6.4養護灌漿完畢以后裸露應及時鋪蓋浸濕的棉氈進行養護，鋪蓋棉氈時要保證灌漿料的裸露表面覆蓋嚴實并保持棉氈濕潤，澆水養護時間很多于7天澆水次數應保持灌漿料處于濕潤狀態。六、施工質量保證措施質量目標：工程交工合格率100%,一次報驗合格率100%o1、施工準備期的質量控制?組織各參戰施工班組參加技術交底，學習有關規程規范，了解設計意圖、技術要求、操作規程、質量關鍵及施工難點，設計交底應作好記錄。?特種作業人員特別是起重工、焊工必須持證上崗并滿足工程需要。根據工程需要配備充足的施工機具，并保證其狀況良好，配備充足的計量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有效期內。按合同分工，對自行釆購材料所選定的供應商進行資格及質量信譽的審查。確保材料的質量符合設計及規范要求。2、 施工期的質量控制所有進場的工程材料應滿足設計要求，同時具有出廠合格證，材料應復試的在使用前及時向監理進行材料報驗、取樣復試。嚴把材料進場質量關，證件不齊，不合格的材料嚴禁進場。能入庫的材料必須入庫，不能入庫的材料必須搭設防雨棚（如水泥），對易受潮的材料堆放時底座必須架空（如水泥、鋼筋），架空高度200mm以上，旦材料掛牌標識。需定期檢測的設備、儀器（如全站儀、經緯儀、水準儀），必須在施工前校正合格，使用過程中加強維護和保養，同時定機定人，責任到人。材料在使用過程中要時時監控。在運輸、使用過程中注意保護，對損壞、過期的材料嚴禁使用，并立即做出標識及時清理出現場。3、 試驗員對現場的砕、砂漿配合比、攪拌質量、試塊制作養護及送試、試驗資料的收集等負責。彼到現場后，試驗員必須嚴格檢查混凝土及灌漿料的攪拌質量，觀察其和易性及粘稠度，實測混凝土的坍落度?；炷猎噳K的制作應在澆筑地點隨機取樣，試塊的制作要標準、密實。并認真填好記錄，準確的填好代表的批量、部位、強度及日期等4、 技術人員對現場的施工技術、質量、資料的整理和交工負責。圖紙會審后技術員必須及時對施工員及施工班組進行圖紙交底，對具體分部、分項工程及時交底并要求被交底人簽字，以增強其責任心。過程跟蹤控制，發現問題及時解決。?施工期間，技術人員應對設計變更及聯絡簽及時建立臺帳簽發至有關人員，不得滯留。?施工過程資料必須同步，及時搜集整理。5、 施工員負責在施工班組施工時，對質量實施監控，對技術交底內容負責實施。選用技術好、責任心強的混凝土振搗工，同時在混凝土澆筑過程中要求施工員，技術員，安全員，試驗員必須旁站，過程監控、跟蹤檢查督促。6、 混凝土灌漿料質量控制措施：混凝土灌漿料相關材料應具備相關出廠試驗報告，需復試的應在復試合格后方能使用。灌漿料在攪拌過程中應滿足攪拌時間，嚴格按材料說明書要求的配合比攪拌；混凝土在運輸途中避免釆用震動過大的車輛，造成混凝土的離析。釆用輸送泵或地泵澆筑混凝土時，混凝土輸送的間歇時間不得長于混凝土初凝時間，以保證混凝土不因水分流失，而影響混凝土的正常輸送，所以混凝土供應商必須有備用混凝土運輸罐車，確?，F場混凝土施工的連續性。現場混凝土振搗棒必須要有兩臺以上作為備用，以確?；炷恋恼駬v質量。7、 施工過程中嚴格實行自檢、互檢、交接檢“三檢制”，檢查督促各施工班組質量計劃的執行，確保各級質量保證體系人員到位，職責明確，質保體系運行有效。對執行中出現的問題及時釆取解決措施，以確保質量目標的實現。8、 定期檢查質量體系運行及質量計劃執行情況，對存在的問題制定改進措施。實施質量責任跟蹤制度，使質量責任落實到人。9、 工作中出現的質量問題及任何不合格項，應查清問題的原因，提出處理意見和改進措施，落實整改時間及責任人，并組織貫徹實施，確保問題得到解決。10、 對于業主、監理單位或質量監檢單位對現場工程質量的提出的建議及意見，盡快做出整改、處理及澄清。11、 對現場的施工過程進行監控，確保按圖紙、規程規范及批準的方案施工。對現場任何違反圖紙、規程規范及方案的施工，責令班組停工整改，直至整改合格后方可復工。12、 對任何隱蔽工程，按規定程序報業主代表申請共檢，共檢合格并經各方代表簽字確認后，方可隱蔽。并做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術資料及各種質量記錄的準確、完整，并與工程進度同步。13、 對檢查合格的分部分項工程及工序質量及時簽字確認，做好質量統計工作。14、 根據監理確定的質量控制點進行質量控制。15、 關鍵部位的質量通病防治措施序號質量通病原因分析防止措施1底板灌漿不密實1、 灌漿高度不夠2、 灌漿料攪拌完成后隨即進行灌漿，大量氣泡沒有排除。1、 灌漿高度必須高于底板，要灌漿至底板頂一平。2、 灌漿料攪拌完成后，放置一會，以排除產生的大量氣泡后再進行灌漿。2麻面模板表面粗糙或清理不干凈粘有干水泥砂漿等雜物，拆模時彼表面被粘損。模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在役澆注前未澆水潤濕或濕潤不夠，役與模板接觸部分水分被模板吸取模板在澆注前充分澆水潤濕，清洗干凈，不留積水，模板縫拼接嚴

致使彼表面失水過多。密。模板未刷隔離劑，拆模時校表面粘結模板。模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷。模板接縫拼裝不嚴密，澆注彼縫隙漏漿在模板縫隙處出現。模板安裝前在模板側邊用雙面膠粘貼，防止漏漿。很振搗不密實，彼中氣泡未排岀，一部分氣泡停留在模板表面。礙必須按操作規程振搗密實，嚴防漏振。振搗時快插慢拔，振至礙表面不冒氣泡。必要時釆用復振3露筋振搗時鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。位澆注前檢査鋼筋位置和保護層厚度是否準確發現后，及時修整，墊塊每隔lm綁一個在鋼筋上。振搗時彼結構斷面較小，鋼筋過密，遇大石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周圍。鋼筋較密集時，應選配粒徑合適的石子。石子最大粒徑不得超過結構最小截面尺寸的1/4,同時不大于鋼筋凈距3/4,對于結構截面較小，鋼筋較密時，可選用細石礙。配合比不當或下料時稅產生離析，澆搗部分缺漿或模板產生漏漿嚴格控制配合比，填堵好縫隙振搗時振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋移位。嚴禁用振動棒直接碰撞柱插筋，防止鋼筋移位。拆模過早，彼缺棱掉角，鋼筋外露。拆模時冋根據佐強度及大體積佐測溫決定拆模時間，防止過早拆模。4蜂彼配合比不準或砂、石、水泥材料計量錯誤或加水量不準，造成砂漿少石子多。嚴格控制配合比，經常檢查保證材料計量無誤。

窩攪拌時間短，設備拌合不均勻，彼和易性差，振搗不密實位攪拌站要嚴格控制佐攪拌時冋，且不小于90So儉一次下料過多沒有分層澆注產生漏振。每次下料厚度控制在30—50cm，振玲時插入式振搗時，振搗快插慢拔。并插入下層碇5cm0模板孔隙未堵好或模板加固不牢，模板產生移位造成嚴重漏漿或結構爛根。施工時安排專人看護模板，如發現模板移動變形，立即停止澆注，修復后方可進行。彼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿形成蜂窩。控制好下料，每次下料厚度控制在30-50cm保證下料不產生離析。未按規定下料，一次過多產生漏振振搗器振搗時每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗作用半徑為30-40cm,振搗快插慢拔。5砕歪斜、凹凸、位移模板支設不牢固，施工彼振搗產生位移模板固定牢靠，拼縫嚴密，無松動，扣件緊固可靠。放線誤差或積累誤差過大，未調整。模板位置線穩定準確，吊線找直。模板支架支承地基不牢固，發生沉降支架支承部分和大型豎向模板必須安裝在夯實的地基上，并有充足的支承面積，16、施工質量保證體系

煤氣化框架鋼結構柱腳箱型柱灌漿及外包位施工質量保證體系七、安全與環境保護施工技術措施1、施工安全技術措施?所有進廠人員必須嚴格遵守業主、監理及本公司的各項安全管理規定。?高處作業必須有體檢記錄，五層框架頂各洞口和臨邊必須要有安全維護。所有進廠人員必須接受入場三級安全教育，并按規定統一著裝，安全防護用具滿足業主要求和本公司有關文件規定，遵守廠區的各項安全規章制度。每周堅持召開一、三、五安全例會，點評近期的安全情況，分析評估今后的安全危險辯識，強調施工的安全注重事項和釆取的有效安全預防措施。正確佩戴和使用安全生產“三寶”，艮卩“安全帽、安全帶、安全網施工前進行安全技術交底，班組每天召開安全快會，由班組長對操作人員交代當前施工安全注意事項。?所有電器設備必須有接零保護線和正確使用漏電保護器?，F場用電符合JGJ46-2005施工安全用電規范。氧氣、乙煉瓶存放必須固定牢靠，且分開集中放置并有防曬措施。氣焊切割工作時氧氣、乙塊瓶之間安全距離不小于5m,與明火距離不小于10mo焊工作業過程中必須佩帶面罩和絕緣電焊手套，堅持焊工“十不燒”。?特種作業人員要持證上崗，嚴禁無證作業；?搞好與其他施工單位的現場配合工作，不與其他施工單位人員發生沖突，有矛盾時協商解決。大吊車作業必須有專人指揮，并嚴格執行其操作規程。針對現場實際情況，可能發生的安全事故以及危害源辯識、預控措施列表如下：序號危險源危害辯識危險程度控制措施腳手架1、結構尺寸、材質不符合要求，架體不穩，架體失穩下沉中1、 必須使用合格的材料，腐蝕的鋼管及不合格的扣件嚴禁使用。2、 架子的搭設前必須進行按安全

及支撐坍塌事故技術交底，架子立桿下端必須座落于堅實的基土上，并設置掃地桿。腳手板滿鋪牢固，材質必須符合要求，并用鐵絲綁扎牢固，嚴禁出現探頭跳板。夜間施工保證充足照明。2、腳手板未滿鋪牢固或材質不符合要求，施工未按規定設置防護欄桿，未按規定設置上下通道，高處作業無可靠立足點，夜間施工無照明或照明不良；空落體擊高墜物打大洞口臨邊1＞未按要求設置防護設施，無明顯警牌，上下無通道或不符合要求；處落體擊高墜物打大洞口臨邊加設防護設施垂直運輸接料平臺，護欄不低于800mm,并掛好警示牌，對有可能有物體墮落的區域要設置警戒線。按照JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》設置防護設施，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》驗收。2、物體放置不符合要求，作業時未按規定設置警戒區域；物體打擊大登作業1＞梯子質量不符合要求，超載，梯腳無防滑措施，梯子沒有穩固措施，其他登高設施不符合要求。處落體擊高墜物打大梯腳底部應堅實，不應墊的過高立梯工作角度以75。、折梯35。-45。為宜。荷載不宜大于1100N,按照JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》設置防護設施，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查和驗收。四垂直運輸機械1、無安全保險裝置或失效，無避雷裝置處落備良電高墜設不觸大龍門吊要設置安全?？垦b置，斷繩保護裝置，樓層口停靠欄桿，吊藍安全門，上料防護棚，上極限限位器，緊急斷電開關，信號裝置，當提升機高度高于相鄰建筑避雷接地的防護范圍時應安裝避雷裝置。安裝與使用按照JGJ88-92《龍門架及井架安全技術規范》執行，按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。2、纜風繩破損、銹損、過路無保護，進料口無防護棚或不符合規定和要求，卸料平臺無安全門或不起作用處落體擊高墜物打大五1、未使用五芯電纜，保護零線與工觸電大1、施工現場必須使用五芯電纜，保護零線及工作零線接線正確。

器設施作零線接線錯誤，未按規定進行接地，電纜絕緣不良，電纜過路無保護，電纜架設或埋設不符合要求；2、現場配電系統必須采用三級配電，兩級保護。3、開關箱漏電保護器其額定漏電電流不大于300mA,額定漏電時間應小于0.1So4、電纜線路應架空或埋地敷設，嚴禁順地拖放，線路必須絕緣良好。2、安全距離達不到規定要求且無防護，不符合"三級配電二級保護”要求，違反“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器失效，電箱或電箱內的電器不符合要求；觸電，電氣火災大六施工機械1＞機械設備無安全保險裝置或裝置失效，機械設備危險部位無防護或不符合要求，設備“帶病”運行、在運行中檢修；機械傷害設備損害大1、機械設備完好，安全保險裝置齊全有效；2、危險部位按規定進行防護；3、用電設備及線路應決良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱"，漏電保護器有效；4、按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行驗收?，F場所有的機械設備、電動設備必須有防護，防水、防火、防化學嚴禁暴露；非專人嚴禁開機使用2、用電設備及線路絕緣不良，無保護接零無漏電保護器或不符合要求，車輛車況不良，安全裝置不齊全或失效，氣瓶安全附件不齊全使用和存放］不符合要求；觸電運輸傷害火災爆炸大七模板1＞支撐系統結構尺寸、材料不符合要求，超載或物體堆放不均勻，模板存放不符合要求，坍塌大1、模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，支設應牢固，并用橫桿和剪刀程進行加固；2、拆模前要有混凝土強度報告，拆模應分段進行，不準留有松動懸掛的模板；3、夜間施工保證充分照明；2、作業面孔洞臨邊無防護設施或不符合要求，交叉作業無隔離防護，未按規定設置警戒區高處墜落物體打擊大

域，留設未拆除的懸空模板，夜間施工照明或照明不良，上下無通道或不符合要求；八鋼筋綁扎網片支撐鋼筋直徑小，剛度不夠，網片變形，坍塌，大1、 按要求加設鋼筋支撐，本基礎鋼筋支撐釆用巾28螺紋鋼，間距1000mm，確保鋼筋在自重和施工荷載作用下不變形，不坍塌；2、 鋼筋在腳手架上水平運輸或垂直運輸時，工人用力必須協調一致，防止鋼筋滑落。3、用塔吊垂直運輸鋼筋時，不的超載起吊鋼筋，且不得集中堆放，必須均勻分散堆放。4、塔吊起吊過程中要有專人指揮。九混凝土澆筑振搗器操作人員未戴絕緣膠靴和手套，電纜破損跌傷觸電大1、混凝土罐車、泵車和震搗器等機具使用前應經過檢驗。2、應由專業電工進行電氣安裝和檢查。3、經常檢查震搗器的運轉和絕緣情況。4、使用時應檢查導線有無破損或漏電。5、操作人員應穿戴絕緣靴鞋、手套。6、澆筑後時，所有車輛必須安排專人指揮。十施工現場1、地面不平整、道路不通，夜間施工無照明或照明不良，材料堆放不符合要求；人員傷害中1、工地路面應平整，保證道路通暢，2、夜間施工要保證充足照明，3、材料堆放整齊，穩固，4、做到工完料盡場地清。5、易燃易爆物品分類堆放，6,動火要辦理審批手續，要配備滅火器及動火監護人，7、按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》驗收。8、現場施工機動車輛嚴禁超載，以防發生翻車事故。2、剩余材料、廢料垃圾亂擺亂放，無證動火、無防火設施或不符合要求，易燃易爆物體使用和存放不符合要求；火災爆炸大十人為因不按規定正確佩帶個人勞保用品，違章違紀，行為失人員傷害各類大1、制定和落實安全生產者任制及獎懲制度，進入現場必須正確配戴安全帽，登高作業必須按要求掛設

素誤，身體狀況不如事故安全帶。2、加強安全監督和檢查，3、加強職工安全教育，4、 施工前進行安全技術交底，5、 特種作業人員要執證上崗。2、安全保證體系煤氣化框架鋼結構柱腳箱型柱濯漿及外包位施工安全保證體系八、施工平面布置與文明施工技術措施1、現場施工平面布置見施工臨設方案.2、現場文明施工要求：?現場施工總平面圖經批準后，要加強管理，各文明施工責任區必須嚴格執行。開工前應建好施工用水、電、氣、道路、排水、通訊等設施，要清除現場障礙，平整場地。施工生產、生活臨時設施應按總圖指定地點搭設，材料、機具、設備等應按指定地點堆放，詳見施工暫設安排。?所有進入現場的設備和材料都應在指定的地點分類存放，其保管條件應符合有關的材料管理程序規定。?在現場辦公區域設置垃圾箱做到垃圾集中堆放，并安排專人對現場的建筑和生活垃圾進行及時清理，以保持現場環境的清潔。施工需用場地，使用單位或班組必須事先向項目經理部申請，未經批準，不得任意占用。現場清除障礙物，侵占道路，臨時停水、停電必須事先向調度部門申請，未經批準，不得擅自進行。木模、木方、鋼管、等施工工具，使用班組應集中堆放維修，及時清理回收。工作中各班組對剩余的邊、角余料，垃圾、落地灰等應及時清理，經常保持現場整潔。施工用管線需通過建筑物或構筑物時，應預埋或預留孔洞，做到位置正確，開挖的管溝要及時把土填好。九、勞動力需用量計劃1、管理人員序號姓名工種備注1黃世銀項目隊長2劉銀烈技術負責

3劉曉明現場工長4汪敏桂鋼筋工長5王敏材料負責6房詳明安全員7劉曉明質檢員8王敏材料員9程燕勞資員10王剛波試驗員11吳濤預算員12劉曉明技術員2、現場勞動力勞動力本著需則進，完則退，現場不留閑人，組織均衡，流水施工。序號工種數量1木工152鋼筋工103架子工103普工54修理工15測放工26電焊工2

7電工18機械工19水泥工8十、施工機具、計量器具及施工手段用料計劃1＞施工機具序號機具規格單位數量1.吊車260噸臺12.鋼筋切斷機GQ50臺13.電焊機BX1—400-2臺24.直螺紋套絲機G40臺25.鋼筋彎曲機GW40臺16.位振動棒HZ6X-50根47.砂漿攪拌機0.5m3臺18.高壓潛水泵（揚程40米）4)50臺12、計量器具序號器具規格單位數量1光學水平儀DS3臺12鋼卷尺50M把13鋼卷尺5M把64臺秤KG1000臺1

3、手段用料序號材料規格單位數量1高壓水管4)50m402鐵盆巾1000個23灰桶個104引流竹桿個55大鐵桶個16塑料桶個2十一、施工進度計劃序號工程名稱開始日期（暫定）完成日期1井字架搭設及設備材料吊運4.134.152鋼柱腳模板支設4.154.163鋼柱腳灌漿4.184.184箱型柱內灌漿4.194.205外包柱鋼筋綁扎4.214.256外包柱模板支設4.264.297外包柱後施工4.304.30灌漿料施工方案（三）目錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工部署四、 材料要求五、 施工方法六、 注意事項七、 安全文明施工一、編制依據類別序號名稱編號國標1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20183混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20154混凝土質量控制標準GB50164-2011

5《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015行標6《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005地標7建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20038建筑結構長城杯工程質量評審標準DB11/T1074-2014圖紙9城市副中心消防指揮中心及行政辦公區特勤消防站工程結構專業施工圖/文件10城市副中心消防指揮中心及行政辦公區特勤消防站工程施工組織設計/二、工程概況A段地下三層、地上八層，主體為鋼框架結構，屋頂局部有樓梯間突出,B段地下三層、地上四層，主體為鋼框架結構；C段無地下室、地上六層，局部四層，主體為鋼框架，屋頂局部有樓梯間突出；地下為鋼筋混凝土結構,部分鋼骨柱下插至地下二層、部分鋼骨柱下插至地下一層，按設計圖紙要求,在首節鋼骨柱安裝完成后需對柱底板與混凝土基礎之間進行壓力灌漿。

鋼柱柱底灌漿按設計圖紙要求釆用C40無收縮細石混凝土進行壓力灌漿,灌漿層厚底為50mmO三、施工部署1、人員及職責分工編號姓名職務備注1項目經理項目班子2生產經理項目班子3主任工程師項目班子4安全經理項目班子5機電經理項目班子6經理助理生產組7施工員生產組8技術員技術組9技術員技術組10副主任工質量組11質量員質量組12質量員質量組工作領導小組由以下人員組成（其工作分工負責情況如下）：項目經理：負責工程協調管理，檢査小組各成員的工作完成情況。主任工程師、生產經理、副主任工程師：具體負責工作的安排及各項措施的落實，負責施工現場的工作關系。技術組：負責編制施工方案。生產組：負責具體工程問題的處理和協調。質量組：負責工程的質量檢查，對質量進行負責。2、施工安排柱腳灌漿一次性澆筑量小，依據混凝土基礎澆筑順序、鋼柱安裝校正順序由一個班組（3人）進行灌漿（在地下二層頂板生根鋼柱數量較多可視施工進度增加一個班組）。四、材料要求1、技術要求認真審閱圖紙在施工前依據設計要求、規范等編制施工方案。水泥宜釆用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB175的規定。細骨料應符合GB/T14684規定的I類天然砂或人工砂。項目技術指標粒徑4.75mm方孔篩篩余/%<2.0凝結時間初凝/min>120泌水率/%<1.0流動度初始流動度>26030min流動度保留值>230抗壓強度/Mpa7天>20.028天>40.0豎向膨脹率/%1天>0.02鋼筋握裹強度/Mpa28天>4.02、其他要求水泥基灌漿料進場時，施工、監理單位應嚴格審査材料質量證明文件，具體應包含配合比單、產品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告。水泥基灌漿料型式檢驗報告中檢驗項目應包括《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005中“技術要求”，同時還應包括《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015中4.1.1條款要求。用于冬期施工的水泥基灌漿材料性能，型式檢驗項目還應包括《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2015中4.1.2條款要求：用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指