精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業沈陽燃氣沈法管線穿越遼沈工業集團靶場排遷工程沈法高壓A燃氣管線排遷工程（一標段）施工組織設計XXXXXX集團公司2016年11月20日

目錄第一章工程概況1.1項目名稱沈陽燃氣沈法管線穿越遼沈工業集團靶場排遷工程沈法高壓A燃氣管線排遷工程（一標段）1.2招標單位沈陽燃氣有限公司1.3工程地點沈陽市1.4施工工期2016.11.22—2017.2.10共80天1.5質量標準合格1.6線位走向起點于杭州西路以北沙崗子村，向西敷設穿越錫伯大街、尹石線、興得線，終點至曹家村。其中定向鉆穿越灌渠兩處，頂管穿越錫伯大街、尹石線、興得線。1.7主要工程量直縫雙面埋弧焊鋼管：D610×11.9mm(L360M):9039米1.8設計參數管道設計壓力4.0MPa，屬于GB1類壓力管道。施工前辦理好標段內征地手續，對于施工重點、難點做好充分準備。本工程工期緊，開工前需根據線位具備的條件安排施工程序并排出施工進度計劃。第二章施工采用的主要標準及規范1）《城鎮燃氣設計規范》GB50028-20062）《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33－20053)《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》GB/T9711-20114)《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T04135)《中華人民共和國特種設備安全法》6)《特種設備安全監察條例》7)《沈陽市燃氣工程技術管理規定》8)《油氣輸送管道穿越工程設計規范》GB50423-20139)《輸氣管道工程設計規范》GB50251-201510)《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》GB50369-201411）《輸油（氣）埋地鋼制管道抗震設計規范》SY/T0450-200412）《鋼制管道焊接及驗收規范》SY/T4103-200613）《管道干線標記設置技術規定》SY/T6064-9414)《石油天然氣管道安全規程》SY6186-2007第三章施工現場平面布置圖第四章項目管理機構及勞動力計劃4.1項目管理機構序號所屬機構崗位姓名備注1234567899人4.2勞動力計劃工種人數工種人數電焊工24人管工8人起重工4人水焊工4人電工4人防腐工8人測量工2人力工24人第五章施工進度計劃進度計劃表（2016.11.22-2017.2.10）序號日期2016年11月2016年12月2017年1月2017年2月施工內容2229301020311020315101施工準備3天2測量放線6天3作業帶清理7天4施工便道修筑17天5防腐管運輸32天6布管32天7管道溝上預制42天8管道焊接44天9頂管、定向鉆施工42天10無損檢測52天11管溝開挖61天12地面火花檢漏41天13管線下溝回填52天14管道清管、試壓、干燥6天15管線連頭5天16竣工驗收5天5.2施工進度保證措施5.2.1計劃控制根據業主下達總體計劃要求，項目部編制科學合理本標段總體計劃及月度執行計劃，同時對施工機組下達單體（階段）計劃目標，各施工機組編制本段落的施工保證措施，使施工運行計劃從上到下的貫徹、控制和從下到上的各單體乃至整體運行計劃的逐項、逐級的保證，形成計劃控制管理網，從而實現項目運行總工期計劃的目的。提前與地方政府和有關單位聯系，疏通環節，使施工設備、人員及時到位，并安置妥當，做好施工前期準備工作，保證工程正點開工。在施工中及時協調好當地政府、當地老百姓的工作，避免施工中的阻攔現象，保證施工的連續性。靈活動態的計劃管理，在施工中難免遇到一些問題，特別是難點地段的施工，我們已做出幾套施工預案，隨時調整施工隊伍部署，根據現場施工情況，半自動焊機組及時進行一分二或二合一，靈活控制施工總進程，保證總工期的實現。及時收聽當地氣象臺站的天氣預報，提前調整施工安排，盡量減少天氣對施工進度影響。最大限度地提高預制程度，利用雨天等自然因素，加強場區預制，減少現場工作。實行碰頭會及周例會制度，每日下班后，項目部主抓施工生產人員進行碰頭會，對日進度情況進行分析，控制施工進度。每周組織機組長及項目部管理人員召開周例會，對各機組一周來的施工進度情況進行分析講評，制訂下達下周的施工計劃。加強進度控制管理，經常地，定期的檢查施工進度，將實際進度與計劃進度比較，從中發現實際進度是提前、拖后還是與計劃相符，一旦發現進度滯后，分析產生滯后的原因，并系統地分析對后續工作產生的影響，在此基礎上提出修改措施，調整施工計劃，從而保證最終目標的實現。組織好下溝、回填工作，確保綜合進度。下溝、回填機組緊跟焊接機組，在具備條件的情況下，邊施工邊組織下溝、回填。使綜合進度保持在業主規定的范圍內。抓各道工序的銜接，使施工環節更加緊湊，在施工中每道工序都緊緊跟上，在有可能的情況下，工序間縮短作業時間，如補口與管溝開挖同步進行，盡量縮小工序之間的間隔。注重協調工作，對檢測單位進行協調，確保相關單位都能積極配合現場的施工?？s短工序間隔時間。根據以往施工經驗，一般地段焊接速度較快，挖溝及回填速度難以跟上，臨時增加挖掘機、推土機等設備，確保綜合進度。加強分包工程進度控制，分包工程的施工進度控制納入工程進度控制內，對其進行嚴格控制，要與工程總體進度保持一致，控制施工節點，不得影響其他工序的正常施工。按照工程總體施工計劃，編制分包工程單體施工計劃。并對計劃執行情況進行監督、落實。分包工程施工進度緩慢時，及時調整施工隊伍，或減少其工作量，并采取趕工措施。施工隊伍對分包工程施工計劃難以完成時，及早更換施工隊伍，或增加施工隊伍，保證施工的連續性。加強質量控制，強化質量管理，使工程全過程、全方位的按ISO9000標準管理模式運行，嚴格執行項目部質量手冊和質量控制程序，最大限度地減少質量返工現象，使其施工進度平穩有升。建立計劃執行考核制度，按照項目部機組進度考核辦法，每周的生產例會對超額完成任務的臺班組，給予獎勵。對未完成任務的臺班組，給予處罰。激發施工人員的工作熱情，保證施工總進程。5.2.2合同控制切實履行工程合同，嚴格按合同中規定的權利、義務開展工作，嚴格執行條款，制定相應的有效措施，加強管理工作，按期完成合同中規定的所有工作任務。制訂合同管理辦法，規范資料管理，對各類相關資料進行分類、分項保存，如有分包合同，必有專項管理，避免合同糾紛。嚴格分包程序，按照業主及監理規定的審核程序嚴格把關，且在施工過程中，從質量、進度等各個方面對分包商嚴格管理。按合同規定，及時編制工程預算，上報業主審批，工程完工后，及時辦理交工驗收手續。認真履行合同對工程的交工、投產、維修、保修期5.2.3現場控制加強現場管理，項目經理現場指揮、協調施工，及時向業主代表或監理匯報工作，根據現場實際施工情況合理調配施工力量，確保施工進度。加強同業主和監理聯系、溝通，認真聽取他們對工程施工的意見和指導。根據他們的意見，及時調整進度控制部署。嚴格按照施工進度計劃組織施工，隨時協調、解決施工中出現的問題，為工序的銜接及施工連續性創造條件。施工現場的占地寬度嚴格控制在規定的范圍內，同時加強現場HSE管理，設備擺放整齊，施工井然有序，做到安全文明施工。規范現場施工人員的行為，嚴格遵守當地政府的有關規定，保護好當地的自然環境。加強對施工設備使用過程中的維修、保養，確保施工設備機具使用過程中的完好率，從而保證施工進度。5.2.4影響工期的主要因素及保證措施在征地協調方面，根據我單位在以往施工中的施驗，征地協調都是比較困難的，是制約工期的主要因素之一，面對這種情況，我們制定了以下保證措施：項目部成立以一名征地副經理和二名征地協調員（如后期多點施工的時候，可適當增加人員）組成的征地協調小組，每人配備一臺專車，按照施工計劃，對要施工的區段進行提前征地，協調百姓。盡量將百姓提出的種種問題提前解決，不給后面施工留下后患。為配合本工程早期完成土地征用工作，業主以及施工單位已經加大力度，與地方各個部門進行協調，工作開展的早，土地征用的早，工期就有保障。為防止阻工現象出現，征地部門完成一段征地，我們就加快施工一段，同時不留后患。出現百姓阻工問題，征地協調人員立即奔赴現場，進行解決。如果出現暫時無法協調的阻工現象，對施工機組立即進行轉場，不影響施工進度。同時可以考慮分成多個小機組進行分散作業，減少阻工帶來的施工進度停滯現象。第六章各項資源需要量計劃6.1主要施工機具計劃擬派往本標段的主要施工機械表序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標出場日期（年月）使用時間（年）現在何處預計何時進場1柴油發電機8臺100KW2015.41年2016.11.102電焊機26臺ZX7-5002013.63年2016.11.103外對口器8臺D6102013.63年2016.11.104環型加熱器8臺D6102013.63年2016.11.105焊條烘干箱2臺2013.63年2016.11.106液壓汽車吊2臺20T2012.84年2016.11.107挖掘機8臺神鋼3202012.84年2016.11.108面包車4臺金杯2014.22年2016.11.109小貨車4臺1.5T2014.22年2016.11.1010頂管機1臺泥水平衡2014.22年2016.11.1011水平定向鉆機1臺D13202014.22年2016.11.1012SHAREWELL地磁導向儀1MGS2015.11年2016.11.1213GPS測量儀1天寶2015.31年2016.11.1214泥漿回收系統1ZG-232014.22年2016.11.1215高壓泥漿泵站23HS-2802014.22年2016.11.1216API標準鉆桿25-1/22014.22年2016.11.1217鉆頭2000米泥漿馬達2014.22年2016.11.1218鉆具2牙輪2014.22年2016.11.1219油罐520噸2013.63年2016.11.1220焊接保溫棚8個2014.22年2016.11.1021角向磨光機24臺φ1252016.32016.11.1023卷揚機2臺1.5T2014.22年2016.11.1024潛水泵4″10臺2014.22年2016.11.1025手動葫蘆12臺5T2014.22年2016.11.1026千斤頂4臺20T2014.22年2016.11.10

6.2試驗/測量/質檢儀器設備表擬配備的主要試驗/測量/質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1經緯儀J6臺22水準儀臺23火花檢測儀臺44壓風車20m3/minPN10MPa臺15車載打壓泵40m3/hPN10MPa臺16焊接檢驗尺個47紅外線測溫儀臺48水平尺600mm把89盤尺50m把810角尺500mm把18第七章工程施工方案施工準備7.1主要施工工藝流程施工準備測量放線測量放線施工便道修筑施工便道修筑作業帶清理作業帶清理防腐管運輸防腐管運輸布管布管組對組對補口、補傷第三方無損檢測焊接補口、補傷第三方無損檢測焊接焊縫返修不合格焊縫返修不合格管溝開挖管線下溝回填管溝開挖管線下溝回填地面檢漏地面檢漏清管、測徑、試壓清管、測徑、試壓附屬工程安裝連頭地貌恢復附屬工程安裝連頭地貌恢復竣工驗收干燥竣工驗收干燥7.2施工技術要求本標段水渠及舊河道穿越5處，定向鉆穿越雙渠約300米長1處。穿越錫伯大街及興得線頂管2處。當管道水平轉角小于3°或豎向轉角小于2°時應采用彈性敷設，大于該角度且敷設條件受限時，現場應實測所需角度及時委托加工冷彎或熱煨彎管（指設計材料表以外），以免影響施工。本標段均采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管D610×11.9；熱煨彎管曲率半徑為6倍管外徑，兩端直管段長度不小于500mm。冷彎管應采用與直埋段管道相同的鋼管現場加工，曲率半徑為40倍直管段管外徑，兩端直管段長度大于800mm。7.2.1施工準備開工前應根據設計交底、圖紙會審編制并報批施工組織設計。認真學習質量監督部門下發的質量監督計劃，組織培訓有關技術人員熟練掌握政府質量監督部門檢查的停監點、必監點和監理檢查的停檢點、必檢點，及時向監理報檢并向質量監督部門報監。完成對參加施工的所有人員進行的技術培訓及安全操作培訓，焊工、防腐工等特殊工種應滿足本標段的施工要求，并通過監理組織的考試。根據批準的施工組織設計要求，合理組織設備進場，并通過進場安全檢查。機械性能良好，現場調試完成。應根據設計交底、圖紙會審記錄、施工組織設計、施工圖、設計說明書等技術文件的內容要求，向施工管理人員和施工作業人員進行施工技術交底，施工班組應根據設計要求和施工單位項目技術負責人交底的內容，結合本班組的具體任務組織學習，明確本工序質量標準、操作要求和HSE措施，技術交底，應有專人記錄，并匯入技術資料存檔。根據工程量，該工程分兩個作業隊由標段兩端同時作業（定向鉆及頂管作業隊另行安排放線后可同時做非開挖施工）。每隊安排焊工12人按流水作業根焊、填充及蓋面焊等。7.2.2線路交樁線路樁交接應在在業主、監理部組織下，我方和設計單位共同在現場進行交、接樁工作。接樁人員由我單位項目部技術負責人、燃氣測繪部門和測量技術人員組成。接樁人員做好線路接樁的原始記錄，交接內容應包括：線路控制樁（轉角樁、加密樁）、沿線路設置的永久水準點。線路控制樁應與施工圖紙對應交接，兩者應準確對應，控制樁上應注明樁號。對線路平面圖和斷面圖進行詳細審核和現場校對，確保接樁正確無誤，接樁人員接收設計單位設置的線路控制樁和沿線路設立的臨時性、永久性的水準基標。對丟失的控制樁和水準基樁由設計單位恢復后，我方予以接收；交樁后發生的丟失，我方依據接樁原始記錄予以恢復。施工人員對線路的定測資料、線路平面、斷面圖進行詳細審核，并與現場進行校對，同時由專業攝像人員對沿線地形地貌錄像，特別是沿線的水利、環境保護和水工保護等重要設施進行建檔。7.2.3測量放線測量放線前根據管道中線成果表對本標段內的管道樁位進行踏勘，針對樁位的分布及精度情況編制測量綱要。測量放線前熟悉放線區段完整的施工圖，交接樁記錄以及認定文件，測量儀器必須經法定計量部門校驗合格且在有效期內使用?？刂茦逗透鞣N水準基標驗收合格后，測量放線人員根據圖紙要求對管道控制樁進行測量放線，并在控制樁上注明樁號、里程、高程、轉角角度等。對于定測資料及平、斷面圖已標明的地下構筑物和施工測量中新發現的地下構筑物等要進行調查、勘測，并在線路與地下構筑物交叉范圍兩端設置標志樁。標志樁應注明障礙物名稱、埋深和尺寸。對施工段設計圖紙的線路和彈性敷設、熱煨彎管數量及角度進行復核，并嚴格按設計要求施工。管道的變向，盡可能采用彈性敷設來實現，彈性敷設時的曲率半徑不得小于1000倍的管道直徑。當管道方向的變化受周圍地形的限制時，則采用熱煨彎管來實現方向的改變。當采用彎管處理水平或豎向轉角時，應在曲線的始點、終點上設樁，并在曲線段上設置加密樁，間隔應不大于10m。曲線的始、中、終點應注明曲線半徑、角度、切線長度和外矢矩。在線路中心線和施工作業帶邊界線樁定好后，采用白石灰按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。作業帶邊界線在作業帶清理前放出，管線中心線在管溝開挖前放出。對測量放線要做好詳細的記錄，記錄好每處控制樁位的樁號及里程。7.2.4施工便道、便橋修筑修筑施工便道盡量利用現有的國道、省道、縣道、以及鄉村小路，進行加寬加固，要合理地規劃使用位置，盡可能減少便道修筑的數量和難度，減少征地，減少對當地自然環境的破壞，保護當地群眾的利益。施工便道要平坦，具有足夠的承壓強度。連接施工作業帶與現有運輸道路匝道的修筑平緩接通，應盡量利用現有的道路。施工便道的寬度為4.5m，每2Km設置一個會車處，彎道和會車處的路面寬度宜大于10m，彎道的轉彎半徑不小于18m。在修筑便道的同時，要把回車場地及堆管場一并修好。對于便道和公路連接處，采取有效措施對公路和路肩加以保護。特殊地段施工便道修筑前，要將施工便道修筑方案以書面的形式上報業主或監理部，批復后進行修筑。施工便道經過埋設較淺的地下障礙物時，應與其使用管理方及時聯系，協商保護措施。7.2.5施工作業帶清理施工前，施工單位應會同地方政府有關部門對施工作業帶內地上、地下各種建筑物和植作物、林木等進行清點造冊，并把清點結果及時上報監理部、業主單位。施工作業帶清理在測量放線完畢并辦理好征地手續后進行。依據原始地形地貌和地貌恢復的要求，做好作業帶清理的施工方案。對施工人員進行技術交底，對特殊地段的掃線做重點交代說明。施工作業帶范圍內，對于影響施工機具通行或施工作業的石塊、雜草、樹林、構筑物等應清理干凈，溝、坎應予平整，有積水的地勢低洼地段應排水填平。清理和平整施工作業帶時，應保護線路控制樁，如有損壞應立即補樁恢復。7.2.6防腐管運輸與保管防腐管的交接：防腐管的驗收交接在現場進行，由監理和相關交接單位參加，共同逐根檢查，檢查驗收防腐管的數量及質量情況，防腐管檢查驗收后，防腐管從管廠至施工現場均由貨物運輸公司負責運輸。防腐管的裝卸：防腐管裝卸應用專用吊具，輕吊輕放，不應摔、撞、磕、碰損傷防腐層，不允許采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。吊鉤裝卸防腐管時，應防止損壞管端和內涂層，吊鉤與管口接觸面應與管口曲率相同，且應有足夠的寬度和深度。在與管端坡口接觸面上襯墊橡膠或彈性材料。在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產生過大橫向拉力損壞管口。管材運輸：管車要有專用支架，支架與管子接觸面應墊橡膠板，橡膠板厚度不應小于15mm，寬度不應小于100mm。鋼管的裝管不應超過三層，管子不應超出車廂長度。裝管后應采用外套橡膠管或其它軟質管套的捆綁繩捆綁，單管長度方向捆綁應不少于二道，捆綁繩與管子接觸處加橡膠墊板或其它軟材料襯墊。熱煨彎頭應采用有專用支架的運輸車，彎管不應與直管一起運輸。沿施工地帶運輸防腐管時，運輸車輛靠近管溝邊緣的車胎與管溝或地坑邊緣的距離不應小于3m。防腐管保管：防腐管在堆管場堆放時，應選擇地勢平坦的場地堆放，存放場地應保持1%～2%坡度，并設有排水溝，場地內不應有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應作硬化處理。運到工地上的防腐管應堆放在施工作業帶地勢較高處，并均勻分布管垛，每垛防腐管數量不宜超過30根。應根據防腐管的規格、級別分類堆放。防腐管應同向分層碼垛堆放，堆管高度不應超過三層。管垛距端部支承的距離為1.2m～1.8m，每垛支承二道，均勻對稱地配置，以便使載荷分布均勻。管垛外側應設置楔型物，以防滾管。堆管場地要盡量遠離高空電纜、通信光纜，同時要盡量靠近作業帶位置，以方便施工。管材堆放場應設在野外避開居住區，如不能避開時，應設置警戒帶和禁止攀爬的醒目標識，必要時設專人管理。防腐管運抵施工現場后，露天存放時間不應超過三個月。布管時，管子的吊裝使用專用吊具。7.2.7布管布管時管子的吊裝使用專用吊具，吊管吊具或吊帶的強度滿足吊裝使用的安全要求。采用挖掘機進行布管。布管時，布管人員要逐根測量鋼管的實際長度、管口周長，進行管口的記錄，在防腐管中間的防腐層上進行現場編號，并在每根鋼管長度方向上畫出平分線，以利于平穩吊管。布管要按設計圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進行，不同壁厚、防腐等級的分界點與設計圖紙要求的分界點不要超過12m。溝上布管前，在布管中心線上打好管墩，每根管子下面應設置1個管墩，鋼管下表面與地面的距離為0.5m～0.7m。為了確保管墩位置正確，管墩的施工應與布管同步進行。管墩可用土筑并壓實，其上應用袋裝土鋪設，不應使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。取土不便可用袋裝填軟體物質作為管墩，管墩每側比鋼管外緣寬500mm，所有管墩應穩固，并距管溝的邊緣應保持一定的安全距離。線路坡度不大于10°時，應在下坡管端設置支擋物。線路坡度大于10°時，應設置堆管平臺，待組裝時從管堆平臺處隨用隨取。石方段溝下布管時應先回填細土，采用土袋支墊時，應在管溝回填前將土袋撤離。布管過程中要做好記錄，將不同壁厚、防腐等級分界點按設計圖紙進行布管。布管后及時進行復查，經現場監理認可后方可進行下道工序施工。布管時管與管應首尾相接，相鄰兩管口錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內清掃、坡口清理及吊起。在吊管和放置過程中，應輕起輕放。防止碰傷鋼管防腐層和管口。管子懸空時應在空中保持水平，不應斜吊，不應在地上拖拉防腐管。卸管時，不應使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。遇有水渠、道路、堤壩等建筑物時，應將管子按所需要長度布設在位置寬闊的一側，不應直接擺放其上。7.2.8管道組對管道組對前有現場質檢員，對每根管的長度，防腐管編號及排列順序進行登記，按照監理和業主的要求認真填寫管道組對記錄，仔細核查記錄信息是否準確。管口組對前先對管線內進行清理，清除管內的泥土和其他雜物。并在內外表面坡口兩側50mm范圍內應采用機械法清理至顯現金屬管光澤。對口時采用1臺320鉤機配合進行，吊管采用尼龍吊帶，吊帶要滿足強度要求，不應損傷防腐層。吊點置于已劃好的管長平分線處。當使用外對口器進行管道組對時，應保證根焊道完成50%后撤離。對口支撐和吊具則應在根焊道全部完成后方可撤除。鋼管坡口的損傷采用機械方法加工或切除，并應重新加工需要的坡口。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙應符合焊接工藝規程的要求，并做好現場施工記錄。兩相鄰的制管焊縫（螺旋焊縫）在對口處應相互錯開，距離不應小于100mm。焊接作業時，制管焊縫在鋼管周長的上半部。輸氣干線相鄰環焊縫間的距離應大于一倍的鋼管直徑。內、外制管焊縫管端兩側各10mm范圍內的焊縫余高，采用機械方法修磨至與母材平齊，并平緩過渡，但不應傷及母材，且應與母材圓滑過渡以滿足管口組對和自動超聲檢測的要求。7.2.9預熱根據焊接工藝規程，焊接前必須進行預熱，預熱采用環形火焰加熱器進行加熱。預熱溫度、預熱寬度必須符合焊接工藝的要求，預熱范圍溫度均勻一致。焊接的預熱溫度應≥60℃。預熱后用紅外測溫儀測量預熱溫度，保證預熱溫度均勻。預熱時不應破壞鋼管的防腐層，并及時清除表面污垢。預熱完畢要立即施焊，以保證焊接所需溫度。7.2.10焊接與檢驗現場焊口應按監理指定的焊口編碼進行正確編排，并按要求書寫在管道焊口附近規定的位置。焊接方式：本標段的地形大部分為平原地貌，全部采用溝上組焊，采用外對口器組對，環形火焰加熱器預熱，焊接采用手工電弧焊下向焊或半自動焊方法。對于返修焊接部位，采用手工電弧焊。從事本工程焊接的所有焊工必須通過資格考試，100%的持證上崗。并根據考試通過的工作內容，在有效期內進行規定范圍的焊接工作。焊接材料必須有質量證明書，焊接材料的儲存和烘干應按照生產廠家產品說明書的要求執行。焊接材料必須由專人驗收、保管、發放和回收，并應填寫好焊接材料的發放記錄。根焊推薦采用AWSE6010高纖維素鈉型焊條。手工電弧焊熱焊、填充、蓋帽推薦采用AWSE6010高纖維素納型焊條。半自動填充焊、蓋帽焊推薦采用AWSE71T8-Ni1J（F2.0）藥芯焊絲。焊接地線應靠近焊接區，用卡具將地線與被焊管牢固接觸，不應產生電弧灼傷母材。施焊時應保證層間溫度達到規定的要求。相鄰焊道的起弧或收弧處應相互錯開30mm以上。焊接前每個引弧點和接著應修磨。應在前一焊道全部完成后再開始下一焊道的焊接。為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充至距離管外表面1mm～2mm處?？筛鶕畛淝闆r在立焊部位增加立填焊。蓋面焊縫為多道焊時，后續焊道至少覆蓋前一焊道1/3寬。當日焊接的焊口必須當日完成，不得留到第二日焊接。坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前應清除干凈。采用自動焊或半自動焊時，焊接下一焊道前，應用砂輪磨除已完成焊道表面的熔渣、密集氣孔、引弧點高凸處。焊口完成后，應將接頭表面的熔渣、飛濺物等清除干凈。焊接過程中發現的缺陷應立即清理修補，修補過程中應控制層間溫度。每處修補長度應大于30mm。當對接鋼管的厚度差不大于2.0mm，作為等壁厚鋼管焊接，當對接鋼管的厚度差大于2.0mm，必須經過削薄處理后，再作為等壁厚鋼管焊接。焊接環境溫度低于5℃時，焊接作業在防風棚內進行，使用保溫措施保證層間溫度。如在組裝和焊接過程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規程要求的溫度以下，應重新加熱至要求溫度，焊后采用緩冷措施。焊接施工中，按規定填寫有關原始記錄。焊道完成后，在距離焊縫1m（氣流動方向下游）的位置做好標記。管道無損檢測：焊接完成后，根據要求及時上報監理《無損檢測申請》。內部無損檢測要求雙百探傷：管道進行100%射線探傷后，進行100%超聲波探傷復檢。射線探傷檢查，以《無損檢測金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測方法》（GB/T12605）規定的Ⅱ級為合格；超聲波復驗檢查，以《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB/T11345）規定的Ⅰ級為合格。返修：挑選技術最好有返修經驗的焊工進行焊縫返修資格考試，并取得上崗證。嚴格按焊縫返修工藝規程進行返修，對于返修焊接部位，采用手工電弧焊。所有帶裂紋的焊口應從管線上切除。根焊道、填充焊道及蓋面焊道中出現的非裂紋性缺陷可直接返修。應使用動力角向砂輪機去除缺陷，返修焊接前應檢查焊道以證實缺陷完全清除。返修前應對焊口整體周向均勻加熱，返修焊接的預熱溫度為≥60℃，焊接層間溫度應為≥60℃。每處返修長度應大于50mm。相鄰兩返修處的距離小于50mm時，按一處缺陷進行返修。焊縫在同一部位的返修，不得超過2次。根部只允許返修1次，否則應將該焊縫切除。7.2.11清管與試壓清管1、分段試壓前，采用對內涂層無損傷的皮碗直板清管器，用壓縮空氣做動力對管段進行清掃，清管器裝入管道時不應涂抹任何潤滑劑。分段試壓前，采用清管器進行清管，并做好記錄。3、清管器使用前，應檢查清管器皮碗的外形尺寸變化、劃傷程度，對磨損圈套的皮碗應更換。4、清管時，清管器安裝鋁制的測徑板運行速度控制在3km/h～6km/h，工作壓力為0.05MPa～0.2MPa。如遇阻可提高其工作壓力，但最大壓力不應超過2.4MPa。清管過程中直至開口端無雜物排除為清管合格，停止清管。5、清管器使用后，在下次清管前檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的皮碗要更換。6、清管合格后，要按業主或監理的規定做好記錄，業主或監理簽字確認合格。試壓試壓應用橢圓封頭，材質應與管道材質相當，壁厚應滿足試驗壓力要求。試壓頭鋼管應采用與試壓管段材質相同，壁厚相等或高一級的鋼管。試壓頭應安裝前進行強度試壓，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，即6.0MPa，穩壓4h，無泄漏、無爆裂為合格，嚴密性試驗在強度試驗合格后將其壓力降至設計壓力的1.15倍，即4.6MPa，穩壓24小時，無泄漏、無爆裂為合格。試壓用的壓力表及溫度計等測量監控設備應經過鑒定，并應在有效期內使用。壓力表、溫度計符合規范要求。試壓段的起止位置宜設在試壓水源、站場進出口處。分段水壓試驗的管段長度不宜超過35km（本工程水源取水點、泄水點均設在曹家村）。管道試壓注水時，應先裝入清管器后注水，以水推動清管器將整個管段注滿水。應在試壓的管道注滿水24h后開始升壓。管道分段水壓試驗時的壓力值、穩壓時間及合格標準符合相關標準的規定。試壓合格后應立即泄壓，應在保證人員設備安全的情況下緩慢地開關閥門泄壓。泄壓口應設置警告標志和并采取必要的保護措施。排水后用泡沫清管器進行清管，在清管器發送前和接受后稱測其質量，連續兩個新泡沫清管器增重不大于（1.5DN/1000）kg為合格。分段試壓合格后，兩試壓段連頭處的焊口已進行無損檢測可不進行試壓。連頭所用短節，應是經壓力試驗合格后的管段。穿跨越鐵路，二級以上公路、高速公路、單出圖的大中型河流的管段應單獨進行清管和試壓。K.試壓設備和試壓管線50m范圍內在升壓過程中為試壓禁區，非試壓人員嚴禁進入。嚴密性試驗時可巡檢，試壓禁區應設專人監護。L.因在北方施工，考慮冬季氣候及工期因素的影響，應考慮在管線兩端搭設保溫帳篷。7.2.12管道干燥1.清管試壓掃水合格后，應進行管道干燥。排水后用泡沫清管器進行清管，在清管器發送前和接受后稱測其質量，連續兩個新泡沫清管器增重不大于（1.5DN/1000）kg為合格。2.管道干燥采用干空氣干燥法。3.管道干燥應使干燥的管道內的空氣露點低于，空氣中的水含量低于0.822g/m3，達到設計規定的露點為合格。4.在干燥驗收合格后，應向管道內注入露點不高于-40℃、壓力為50kPa～70kPa的干空氣或氮氣，保護管道密閉，并對管道進行密封和標識。7.2.13全線管道嚴密性試驗分段試壓合格后，兩試壓段連頭處的焊口已進行無損檢測合格后全線進行嚴密性試驗，試驗前先清管。具體做法如下：本段試壓分段情況序號區間管線長度備注1A0+000-A9+0009.36km2B0+000～B10+53110.531km3C0+000～C9+7119.711km4合計29.6km1.清管做法：發送皮碗清管器進行清管，清管過程中直至開口端無雜物排除為清管合格，停止清管。2.清管合格后進行嚴密性試驗，嚴密性試驗為設計壓力的1.15倍，即4.6MPa，試驗介質為壓縮空氣，穩壓24小時，全線無泄漏、無爆裂為合格。第八章安全保證措施8.1施工安全管理目標安全牽掛著千家萬戶，安全生產是人命關天的大事，能否實現安全生產不僅關系到人民的生命和財產安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽扯到各方和國家利益的大事。安裝業與其他行業不同，一是由于安裝產品的固定性、安裝施工的流動性決定了安裝安全生產的特殊性，即人、材料、機械設備圍繞安裝產品進行野外、露天作業，交叉環節多，施工過程中受惡劣的自然環境影響大。二是目前從事安裝業的勞務人員安全意識差，缺乏安全知識和自我防護能力，由于上述原因，使安裝業成為各行業中事故多發行業之一。由此可見，安全生產對安裝業顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現和工程施工的順利進行。8.1.1管理方針安全生產管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，按照誰負責生產誰負責安全、誰施工誰管安全、誰操作誰保證安全的原則，在施工中堅持專職兼職相結合的方法，執行國家及地方的有關規定，按照投標人標準化管理要求，科學地管理和組織施工，完善安全措施，提高安全意識。8.1.2管理目標杜絕死亡和重傷事故的發生，年工傷頻率在1.5‰以下。創建安全優良工地。8.2施工安全管理體系施工現場安全生產管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現場安全生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產的要求，同時也是為了滿足相關方（政府、投資者、業主、保險公司、社會）對施工現場安全生產管理體系的持續改善和安全生產保證能力的信任。8.2.1組織機構以項目經理為首，由執行經理、安全負責人、專業安全工程師，各專業施工隊等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。安全管理組織機構如下圖：地方或上級地方或上級安全主管部門項目經理項目執行經理專職安全員項目總工程師各專業施工隊專業工程師8.2.2安全管理制度安全技術交底制安全技術措施交底是結合施工現場環境、設備、設施等工作內容和勞動者的技能，安全意識提出的，它是安全生產規章制度的重要補充，是預防發生傷亡事故的根本。因此，對安全技術措施交底工作作如下規定：a工程開工前，施工技術負責人必須向各施工工長、生產工人進行詳細的安全技術交底，并做好書面記錄。b施工工長在安排各項施工任務時，必須對作業班組進行書面的安全技術交底，履行簽字手續，并對落實情況進行督促、檢查。c安全技術交底必須實際可行，針對性強。d各班組長要將安全技術交底認真落實到班組的每個成員。e在外包隊施工的項目開工前，項目技術負責人要根據施工的具體情況，對外包隊進行總的安全技術交底。f對安全技術交底內容要堅決貫徹，逐條跟蹤落實。安全生產檢查制度安全生產檢查是保證施工現場安全生產的一項重要手段，是發現和杜絕安全隱患，預防安全事故發生，提高施工現場安全管理能力和增強安全防護水平的基本方法。為了進一步加強安全生產檢查力度，對安全生產檢查工作做如下規定：a投標人安委會每季度第一個月份的二十五日對施工現場進行安全生產綜合大檢查，檢查采用看、聽、問、查的方法，逐項檢查評分，認真、全面、定量地對施工項目進行安全評價，對檢查中發現的各項安全隱患認真做好記錄和講評，并簽發隱患整改通知書。檢查情況通報和檢查評分匯總表及時發至各項目，并上報投標人安委會。b施工項目每月進行一次安全生產大檢查，由項目經理和項目安全生產領導小組成員參加，按部頒安全防護標準，項目認真檢查，發現隱患定人、定時、定措施整改。c項目安全分管負責人堅持日常巡查，各項目專（兼）職安全員堅持日常檢查和崗位檢查，隨時檢查施工生產中的各項安全防護和遵章守紀情況，對各種隱患和“三違”情況及時發出隱患整改通知書，認真監督整改，并按有關獎罰規定嚴肅處理。d項目安全生產領導小組，在寒假及節假日要對各施工現場進行針對性安全檢查，認真布置落實針對性安全技術措施，確保安全生產。大中型設備完全實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。e經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。f定期檢查與隱患整改制經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。g管理人員實行年審制由項目統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。h實行安全生產獎罰制與事故報告制安全教育安全生產教育培訓是提高全員安全生產意識，加強自我保護能力的有效方法。為了加強安全培訓工作，防止安全事故發生，現將安全生產教育培訓工作作如下規定：a投標人安委會要不定期地采取多種形式，對投標人全體管理人員進行安全生產方針、政策的教育。b為提高安全管理人員的業務能力，每年對各項目安全員進行不少于40學時的業務培訓，培訓采取內培或外培的形式進行c各項目負責人要不定期地采取多種形式，對項目全體管理人員進行安全方針、政策以及安全生產知識的學習。d各項目部根據施工情況，每月組織一次全體職工（包括外包隊）參加的安全教育活動，學習安全生產規章制度。e每半月對特種作業人員進行一次定期安全教育。f對新工人要認真做好“三級”（公司、項目、班組）安全教育。g對新進場的民建隊工人，要認真做好入場安全教育工作，提高其安全操作知識和自我保護意識，使之做到“三不傷害”。h各班組長、兼職安全員必須認真做好班前安全講話活動，教育操作工人按程序施工，不違章作業。i認真做好各項安全教育工作的記錄和數據存盤工作。安全教育既是施工企業安全管理工作的重要組成部分，也是施工現場安全生產的一個重要方面工作。j安全教育的內容安全教育的內容如下表：類別安全教育的主要性內容安全思想教育安全生產的思想基礎尊重人、關心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產勞動保護方針，政策安全與生產辯證關系教育，三熱愛教育、共產主義協作風格教育、職業道德教育安全知識教育安全生產的重點內容施工生產一般流程；環境、區域概括介紹，安全生產一般注意事項；企業內外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產知識。安全技術教育安全生產技術安全技術操作規程。安全法制教育安全生產的必備知識安全生產法規和責任制度，法律上有關條文；安全生產規章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀律教育廠規廠紀職工守則勞動紀律安全生產獎懲制度8.3施工安全管理措施8.3.1安全技術措施管理辦法安全技術措施是指在施工生產過程中，針對工程的特點、施工現場環境、施工方法、使用的設備、機械、臨時用電、架設工具等預先分析其不安全因素，從技術上采取措施，保護職工的安全和健康。安全技術措施具有強制性，一經批復，必須執行。根據投標人對安全技術措施管理的規定，現對投標人安全技術措施管理作如下規定：編制安全技術措施a在施工組織設計或施工方案中，必須把安全技術措施作為其重要組成部分來編制。它是指導安全作業，檢查施工是否安全的依據。b編制的安全技術措施，必須根據工程結構特點和施工方法，要具體、有針對性。c“安全第一，預防為主”應作為編制安全技術措施的指導思想，對施工中每一項部署，都必須首先考慮保證安全。安全技術措施編制的要求a貫徹執行建設部公布的《安裝施工企業安全工作條例》，在開工前編制安全技術措施，并經過審批。在施工過程中，由于工程更改等情況，安全技術措施也必須相應補充完善。b編制人員必須掌握工程概況、施工方法、使用設備、場地環境，并熟悉安全法規、標準，編制出有針對性的安全技術措施。c對重點工程中施工技術含量高的項目，除必須在施工組織設計（方案）中編制安全技術措施外，還應編制單位工程或分部分項工程安全技術措施，確保安全施工。d施工臨時用電等必須單獨編制具有針對性的施工方案。e施工臨時用電在施工組織設計中，必須專項制定安全技術措施，平面布置、電氣材料選用、用電量計算、用電安全管理制度等必須納入施工組織設計。f根據季節的變換，編制季節性施工安全技術措施。安全技術措施的主要內容如下：a場內運輸道路及人行通道的布置；b中小型機具的使用安全；c防火、防毒、防爆等安全措施；d施工臨時用電的安全防護措施；e季節性施工安全措施。暑期主要做好防暑降溫工作，雨季主要做好防觸電、防雷擊、防坍塌工作，冬季做好防風、防雪、防凍工作；f安全技術措施所需要的經費；g貫徹執行安全技術措施:⑴施工組織設計或單項安全技術措施按投標人《管理標準》申報批復，批準后的安全技術措施，必須認真貫徹執行。⑵認真執行安全技術措施交底。工程開工前，技術負責人要向各級職工進行詳細交底，并書面記錄。工長與班組安全技術交底必須有書面材料、雙方簽字和交底日期。⑶安全技術措施中的安全防護設施、防護設備的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，并實行驗收制度。⑷加強安全技術措施實施情況的檢查，及時糾正違反安全技術措施的行為，監督各項安全措施的落實。8.3.2安全技術操作規程施工細則季節施工a暴風、暴雨前后，要檢查現場的臨時用電線路、機械設備以及臨邊、“四口”防護等，有隱患的要及時組織人員立即排除。b現場道路應加強維護，道路應通暢，斜道及腳手架作業層、操作平臺、腳手板等應有防滑措施。c夏季作業應合理調整工作時間，從事高溫作業的場所應加強通風和降溫措施，露天作業應設有飲水棚，并配備足量的防暑藥品。d起重工（掛鉤工）的管理起重工要嚴格執行“十不吊”操作規定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按規定對被吊物進行綁扎，綁扎牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發生“天女散花”的現象。起重工作業前、作業中、交班時，對鋼絲繩進行檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴禁使用。第九章冬季施工措施本工程時間跨度較大，將經歷冬季。為此，我項目部將針對各個時期的施工特點，制定相應的季節性施工措施，保證施工生產的順利進行。冬季鋼管的各種防腐層的脆性均明顯增大，容易被損傷。隨著溫度的降低，焊縫和防腐層的脆性逐漸增大，所以管線下溝時，要適當增加下溝吊管機的數量，防止下溝時管線和局部由率過大，造成焊縫和防腐層的破壞。低溫天氣焊接作業，縮短層間間隔時間和保證層間溫度。低溫天氣焊接時，層間也不應超過8min。在整個焊接過程中，層間溫度不得低于預熱溫度。當層間溫度降到預熱溫度下限時，要對該層間加熱到溫試想的上限后，再繼續進行焊接。低溫天氣試壓作業。管線在溝下回填后，進行水壓試驗。并將露出地面的部分，采取有效的防凍措施。第十章質量保證措施10.1質量方針以安全第一、環境優先、和諧誠信、建綠色和諧管道；遵紀守法，誠實篤信，為顧客提供放心滿意工程。10.2質量目標1) 單位工程合格率100％；2) 工程設備、材料質量合格率100%；3) 管線不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準確率100%；4) 彎管、熱煨彎管對號準確率100%；5) 管線現場焊接一次合格率95%以上；6) 管道防腐補口、補傷一次合格率99%以上；7)管道通氣一次成功；8)合同履約率100%，工期符合率100%；10.3質量控制機構項目經理項目經理項目技術負責人項目技術負責人技術質量部技術質量部各施工機組各施工機組10.4質量職責項目經理的質量職責項目經理是本工程項目的最高管理者，對本工程項目施工的工程施工質量負全面責任。負責向員工傳達業主要求及法律法規要求，并組織隊伍遵照實施。負責制訂本工程項目的質量方針和質量目標。負責施工組織設計和重要施工方案的審批。對質量管理中的重大問題處理進行決策。保證工程施工進度及質量目標的全面實現。技術負責人的質量職責在項目經理領導下，負責項目的技術和質量管理工作。組織策劃質量體系的建立、實施和運行。負責組織編制項目施工組織設計、審核主要工程施工方案。負責施工過程各個階段的技術、質量接口工作。對施工過程中的關鍵工序和特殊工序進行確認，并進行有效管理。督促技術質量部、HSE管理部及施工機組做好關鍵工序和特殊工序質量檢查驗收工作。策劃并負責實施項目質量獎懲制度。負責對各種不合格進行有效管理，審核糾正措施、預防措施的審批。負責組織項目部數字化管道資料的編制和竣工資料的審核工作。技術質量部質量職責負責項目質量保證體系日常運行的監督檢查及指導工作，搞好項目的全過程質量控制。負責審核并保存各種資質證書。負責指導、監督和考核施工機組質量“三檢制”和“三工序”活動的開展。負責編制項目質量檢測計劃并組織實施。按時收集、匯總和上報分項、分部工程質量評定資料和工程質量情況總結。負責與工程監理聯系，接受監理及其他上級部門的檢查，檢查監督工序交接工作，必要時有權實施質量否決權。對進場材料設備的質量情況進行抽檢，發現問題及時提出處理意見。及時反饋質量信息和建議，負責質量回訪工作。正確處理施工進度與工程質量的關系，監督檢查機組質檢員的工作。負責糾正措施的驗證。組織質量管理體系內部審核和管理評審工作。負責工程施工中的技術管理和數字化管道數據錄入工作。認真做好圖紙會審、技術交底及各種技術變更的聯絡工作。負責施工組織設計、特殊施工方案和作業指導書等技術指導文件的編制,并監督實施。參加有關質量分析會，負責制定糾正和預防措施。負責技術標準的培訓工作。組織竣工資料的編寫及移交工作。施工管理部質量職責負責工程施工全過程工序協調、銜接的組織工作。負責生產用基礎設施的提供和協調，保證生產設備滿足生產需要，確保設備保持穩定良好的性能。負責施工過程中大型設備、構件的吊裝、運輸過程及施工現場材料的防護工作。編制施工計劃，負責組織實施施工計劃，實行動態管理，保證施工工期。物資采辦部質量職責按設計和施工要求，及時采購合格的工程材料、零配件等，并隨實物及時提供材質單和合格證明資料，并與用料現場進行交接。負責選擇、收集、保存合格分供方的檔案資料。認真配合質檢人員對各種材料、設備按比例抽檢，對不合格的物資拒收或分區堆放，按不合格品進行處理。如有材料代用或新型材料訂購，必須經設計及技術質量部、HSE管理部（必要時通過監理認可）鑒定同意后方可進行采購。負責管材及其他采購物資裝車前的質量檢驗工作，發現管口和防腐層損傷時應進行有效標識，并及時請現場（中轉站）管理人員進行確認，雙方確認糾正合格后方可裝車。配合現場運輸人員做好防腐管、設備、器材等的吊運、裝卸、運輸環節的產品防護工作，包括：運輸車輛防護裝置的合理安裝，支撐部位軟墊層的鋪墊，捆綁物、吊具、吊裝防護墊的合理選用，確保相關吊裝防護措施的落實，確保防腐管、設備等在裝卸、運輸中得到有效防護。確認適宜的物資存放場地，確保設備、材料等物資得到有效保管。負責甲供管材、防腐材料的現場聯絡，確保工程材料滿足施工進度要求。施工機組質檢員職責和權限負責編制本隊承建工程的質量檢測計劃和保證措施，并組織實施。負責本隊質檢系統的組織建立，開展好全過程的質量控制工作。做好本隊承建工程質量“三檢制”的實施工作、工序交接工作、質量創優和QC小組活動。及時準確進行分項工程質量檢驗評定工作，并及時上報項目質檢員。及時向項目質檢員反饋各種質量信息。參加質量事故的調查、分析，提出處理意見，有權對施工班組實施質量否決權。參加對工程所需器材入場前的質檢工作，有權對不合格品提出處理意見。負責所承建工程工后的質量總結工作，并及時上報項目質量工程師。項目部技術人員職責和權限將施工規范、質量標準、施工工藝、技術措施，通過技術交底的形式向施工隊交待清楚，并在施工過程中認真落實。負責對工程施工用測量、定位等檢測器具的管理。負責對隱蔽工程、試壓等工序的檢查驗收。負責對進場設備、材料的檢驗、對不合格品提出處理意見。監督指導施工隊技術員的工作，使其與施工隊質檢員共同把質量工作搞好。檢查、收集和處理技術保證資料，為工程質量評定提出可靠的資料。項目部材料員職責和權限按設計和施工要求，為施工隊提供合格的原材料、管閥配件，并隨實物及時提供材質單和合格證明資料。負責對進入項目各種物資器材的自檢驗收，并做記錄。認真配合質檢人員對各種物資器材按比例抽檢，對不合格的物資器材拒收或分區堆放，按不合格品進行處理。對于就近采購的大宗料等，必須經技術部門鑒定同意后才能進行采購。凡材料代用或新材料訂購，必須經技術部門鑒定同意后才能進行采購對自己組織運輸的材料，要嚴格監督控制，落實材料運輸中的質量保證措施，并做好裝車前的材料檢驗工作。項目部質量工程師的職責和權限負責項目質量保證體系日常運行的監督檢查及指導工作，搞好項目的全過程質量控制。負責指導、監督和考核施工隊質量“三檢制”活動的開展。負責編制項目質量檢測計劃，按時收集、匯總上報分項、分部工程質量評定資料和工程質量情況總結。負責與工程監理聯系，接受監理檢查并辦理有關工序質量認可，組織現場工序交接工作。必要時有權實施質量否決權。對進場材料設備的質量情況進行抽檢和提出處理意見。其它質量管理、操作和驗證人員的職責和權限根據質量手冊的要求，嚴格執行該工程的質量規程、操作程序及驗收規范。認真執行本系統各級管理人員配合規定的質量要求。做到預防為主，及時準確的糾正發生的質量問題。保證最終的工程質量符合規定的要求，使該工程驗交一次合格，是該項目所有人員的共同職責。10.5質量檢測及控制程序質量檢測及控制程序項目部建立項目質量管理體系，編制項目《施工組織設計》、《作業指導書》等，開工前15天上報監理部審批后執行。工程開工前，應認真接受項目總體的開工前質量體系的審計工作，審計完全通過后方可開工。嚴格按照施工圖紙和技術標準、驗評標準組織施工，建立健全《施工質量檢驗制度》和《質量獎懲制度》，嚴格工序管理，作好各項質量檢查記錄，重要的工程部位的施工過程，必須通知監理部和質量監督機構，使工程在監督下進行施工。工程施工中不得擅自修改工程設計、不得偷工減料、弄虛作假，發現設計圖紙錯誤應及時提出。建立健全《教育培訓制度》和《技術、質量交底制度》，工程整體及每一工序施工前及過程中應加強對職工的教育培訓和交底工作，未經教育培訓或者考核不合格的人員，不得上崗作業。按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，嚴格各種材料、建筑構配件、設備等的檢驗和試驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字，未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用。杜絕不合格的材料或設備進入現場。項目關鍵崗位人員及特殊工種人員必須具備相應的資格證書并持證上崗。認真作好項目的計量、標準化管理工作，保證計量工具、設備等均在檢驗有效期內使用。根據工程實際和監理要求，項目部定期或不定期地開展內部質量體系審核、工程質量審核、工序質量審核、服務質量審核，以保證質量體系有效運行。認真作好工程創優的各項質量管理和控制工作。檢測、控制方法及內容物資材料檢驗物資材料進場檢驗按《材料檢驗計劃》執行。在材料設備驗收檢驗中，需外委試驗時，應由項目部技術質量部對受委托試驗單位的資質進行考查，并索取相應的資質證明材料(復印件)，報監理部審查批準，并保存備查。工序檢驗每道工序完工后由操作者進行自檢合格后，由班(組)長、兼職質檢員進行互檢，并將結果填入“工序檢查交接記錄”。工序交接時應履行交接手續，上、下道工序移交人均應在工序交接記錄卡上簽字。各機組專業質檢員應對該工序施工質量按10%進行抽查，并在“工序交接檢查記錄”上簽字確認。各班組兼職質檢員負責“工序檢查交接記錄卡”的管理。各施工機組之間交接的工程的檢查由項目總工程師、質量責任工程師組織、技術、質檢人員參加，檢查合格后，方可辦理《交接證書》。隱蔽工程驗收檢查由責任工程師組織技術、質檢人員參加，會同監理共同進行，并形成“隱蔽檢查記錄”。工序專業檢驗停檢點檢查是專職質量檢查人員根據檢驗計劃和檢查作業指導書、定時定位進行的檢查。在對停檢點實施檢查時，檢查人員必須做到：提前熟悉該工序的設計要求，判定合格的標準，對班(組)自檢、互檢進行檢查，并在“工序質量檢查交接卡”上簽字確認。當質量出現異常時，應及時向質檢組長、質量檢驗責任工程師和技術負責人反映，做出暫停施工的決定。做好檢查記錄，填寫“停檢點檢查記錄”。工序巡回檢查是質檢員不定時、不定點的根據工序質量穩定狀況所采取的一種有目標的隨機檢查。檢查重點是：工序質量不穩定的工序。工程的重點部位、關鍵或容易發生問題的工序。采用新工藝、新方法、新材料的工序。檢驗的主要內容檢查施工者是否認真執行技術工藝措施、標準、規程、規范以及質量保證制度的有關規定。對工序質量進行抽查。抽查時，必須對主要子項進行檢查。檢查確認不合格項目的處理情況。檢查計量器具是否經過周期檢定，是否在檢定有效期內，使用、維護是否符合要求。檢查特殊工種的施工人員是否具有與所施工內容相一致的資質證明。如焊工必須持有《焊工合格證》，并具有所焊項目的資格。質量自檢記錄、施工記錄的填寫，檢驗狀態、標記、產品標記、質量責任標記加蓋等是否符合要求。最終檢驗和試驗：包括管道試壓、試運等。最終檢驗和試驗程序執行《檢驗和試驗程序控制》。工程施工質量動態的檢查專業試驗：本工程理化試驗嚴格執行《理化試驗管理辦法》和《理化試樣驗收辦法》。凡需外委進行理化試驗時，必須對外委試驗單位的資質進行考證，并索取資質證明材料(或復印件)。外委理化試驗的結果，必須經項目總工程師簽字(審核)確認。線路施工一般工序質量控制措施測量放線根據設計規定，放出管道中心線和作業帶邊界線。壁厚、防腐層等級變化分界處標志樁應注明變化參數、起止里程。應明確標識與其他管線交叉位置，并及時通知項目部，在施工時進行有效的防護。施工作業帶清理和修筑施工便道施工作業帶范圍內，對于影響材料堆放的石塊、雜草、樹林、構筑物等應清理干凈，溝、坎應事先平整，有積水的地勢低洼地段應排水填平。施工作業帶寬度要控制在征地圖允許范圍以內，特殊地段以業主或監理批復為準。施工便道和作業帶應平坦，并具有足夠的承壓強度。施工便道應平坦，與干線道路應平緩接通，具有足夠的承載強度，滿足運輸的需要。防腐管運輸與保管在防腐管運輸前應編制防腐管及設備和管件運輸方案，報監理批準后實施。在中轉站對防腐管逐根檢查，對有損傷的管子做出記錄加以標識和補傷，檢驗合格后，方可拉運。防腐管裝車前，認真核對管子的數量、防腐等級、壁厚，防腐層質量和管口幾何尺寸，經檢查合格的防腐管由監理和業主在交接單上簽字確認，將不同防腐等級、壁厚的管子分車運輸，驗收不合格的防腐管不得裝運。防腐管裝卸時使用專用吊具，與管子接觸的表面要襯上橡膠或其他軟材料，不應摔、撞、磕、碰損傷防腐層，不得采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。運送熱煨彎管、彎管要采取有效固定措施。防腐管運輸及裝卸過程中應注意與架空電力線路的安全距離。防腐管運輸車輛應采取橡膠板襯墊措施，防腐管采取包敷橡膠圈或尼龍繩等措施。吊鉤裝卸防腐管時，應防止損壞管端和內涂層，吊鉤與管口接觸面應與管口曲率相同，且有足夠的寬度和深度。在與管端坡口接觸面上襯墊橡膠或彈性材料。在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產生過大橫向拉力損壞管口。裝車高度不得超過3層，捆綁繩與管子接觸處應加橡膠板或其他軟材料襯墊,單管長度方向捆綁應不少于二道。管車應有專用支架，支架與管子接觸面應墊橡膠板，橡膠板厚度不應小于15mm，寬度不應小于100mm。熱煨彎頭使用有專用支架的運輸車，彎管不應與直管一起運輸，要采用適當的穩管措施。防腐管宜從中轉站直接運至施工現場，如設置臨時堆管場地時，臨時堆管場地根據施工現場實際情況進行選定。防腐管在堆放場堆放時，選擇地勢平坦的場地堆放，存放場地應保持1%～2%坡度，并設有排水溝，場地內不應有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應作硬化處理。應根據防腐管的規格、級別分類堆放。防腐管應同向分層碼垛堆放，鋼管的堆管高度不應超過三層,每垛防腐管數量不宜超過30根,露天存放時間不應超過三個月。管子不允許與地面接觸，管子與地面的最小距離為0.2m。防腐管堆管高度不宜超過3層；管垛支撐應以管子的中部對稱布置，管端距端部支撐的距離為1.2～1.8m，管垛支撐2道，管垛支撐采用編織袋裝稻殼，編織袋與管子的接觸寬度不少于0.4m。材料、設備的檢驗措施檢驗、試驗的依據設計規定的規格、型號及技術條件。設計圖紙、設計說明書及設計變更。國家和地方有關法律、法規和規范。業主的技術規格和要求。檢驗工作內容一般器材由保管員進行數量驗收，有差錯時由材料工程師復核。外觀質量驗收和幾何尺寸檢測；由供應負責人組織檢驗。供應負責人對檢驗試驗機構出具的檢試驗報告和出廠質量證明文件進行審核確認，并按相關合格標準、設備質量標準、施工驗收規范執行。業主提供的防腐管的檢驗應符合以下列規定出廠檢驗合格證、材質書應齊全、清晰，并可追溯到實物。防腐管的防腐層外觀應無損傷，母材本身應保持完好。防腐管端部無防腐層的內外管口表面應無損傷，管端應有齊全的管口保護圈。防腐管內、外涂層的均勻度、厚度應符合質量標準。每根防腐管標識應完整、清晰；防腐管運輸數量（根數）、規格、等級應與隨車貨單和出廠檢驗合格證相符。驗收合格的防腐管應按指定位置堆放，驗收不合格的管子應按要求另行堆放，并報監理部核實處理。管件檢驗應符合以下列規定對每個管件應逐個檢驗，檢驗應符合以下表標準。管件檢驗項目、合格標準表管件名稱驗收項目合格標準熱煨彎頭外觀無褶皺、裂紋、重皮、機械損傷橢圓度彎曲段不大于2%D。端部直管端部大于0.8%D，只管段長度不小于500mm環氧粉末涂層厚度電火花檢測絕緣接頭、絕緣法蘭外觀無裂紋、重皮、傷痕，法蘭面不應有毛刺、徑向內槽每個管件出廠合格證、質量證明書應與實物相符。彎頭端部應完整、清晰標注出廠編號、生產廠家、彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑及材質。彎管端部應完整、清晰標注出廠編號、生產廠家、彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑及材質。絕緣接頭、絕緣法蘭應完整、清晰標注出廠編號、生產廠家、公稱直徑、壓力等級和材質。絕緣接頭、絕緣法蘭應存放在庫房中。不符合設計要求或標識不明的管件，不應使用。驗收合格的管件應分類存放，并應采取防銹、防變形措施，驗收不合格的管件應按要求另行存放，并報監理核實處理。焊接材料檢查包裝完好，無破損或受潮現象。標志齊全（依據質量證明文件核對）。每箱應有焊條型號、牌號、直徑與長度、凈重、制造廠標記、生產批號。每包應有焊條型號、牌號、直徑與長度、制造廠標記、生產批號、檢驗號及日期、烘干規范。每根的夾持端應有型號或標記。按同牌號、規格、批號盒數的2%檢查，焊條應無受潮、焊芯銹蝕、藥皮剝落等缺陷。焊絲每盤應附有標牌，鋼絲表面無銹蝕、油污等缺陷。焊接材料質量證件標明的生產批號必須與實物標記相符，經驗收合格的焊接材料，開箱分解后，逐件移植生產批號，并使用其批號作為流轉時識別。防腐保溫材料的檢查防腐、保溫材料的品種及技術指標應符合設計要求，并必須有出廠合格證及產品說明，包括：廠家名稱、產品名稱、生產日期、生產批號、貯存期、產品的技術性能指標及使用說明。防腐材料到貨應檢查其生產日期，不得超過貯存期；無結塊、沉淀等缺陷。復核保溫材料的質量證明書的性能指標：表觀密度、導熱系數、機械強度應符合設計要求。保溫材料在使用前需復驗時，復驗內容、方法、取樣數量及技術指標應符合相關標準。布管在布管前，在每根鋼管長度方向上畫出平分線，以利于平穩吊管，嚴禁使用單斗布管。在吊管和放置過程中，應輕起輕放。管子懸空時應在空中保持水平，不應斜吊，不得在地上拖拉防腐管。布管時管與管應首尾相接，相鄰兩管口宜錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內清掃、坡口清理及吊起。布管后，不同壁厚、材質、不同防腐等級分界點與設計圖紙要求的分界點不應超過12m。石方段布管時應在管子兩端距管口1.2～1.8m處設置軟土或裝填軟土的編織袋做穩定支撐，以防操作防腐層。石方段溝下布管時應先回填細土，采用土袋支墊管子。每個管子下面設置管墩的高度，應滿足焊接和防腐空間的要求。遇有水渠、道路等建筑物時，將管子按所需要長度布設在位置寬闊的一側，不應直接擺放其上。溝上焊布管，應先打好管墩，每根管子下面應設置1個管墩，鋼管下表面與地面的距離為0.5m～0.7m。管墩不得使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土。取土不便可用袋裝填軟體物質作為管墩，管墩每側比鋼管外緣寬500mm，所有管墩應穩固。根據地形情況坡地布管除吊管機外可選用爬犁，使用爬犁運管時，爬犁兩側設護攔，將管子與爬犁捆牢，防止上、下坡時串管。坡上運管，線路坡度大于5o時，除應進行固定和綁扎外，還應該落實相應的防滑措施，如：在下坡管端設置支撐物、楔形墊木、捆綁等，保證施工安全和行走產生滑移、磕碰。線路坡度大于15o時，應待組裝時，從堆管平臺處隨用隨取。管溝開挖項目部編制管溝開控計劃，并報監理審批，批準后方可實施。在管溝開挖前，應進行移樁。轉角樁要按轉角的角平分線方向移動，其余軸線樁要平移至堆土一側施工作業帶邊界線內部大于20cm處。對于移樁困難的地段宜采用增加引導樁、參照物標記等方法來確定原位置。管溝開挖應按管道中心灰線進行控制。管溝開挖深度、坡比應符合設計要求。地下水位較高且深度超過5m的管溝開挖前，采用明渠排水或井點降水等方法，效果明顯后方可實施。管溝開挖時，將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側，且堆放土距溝邊不小于1m，防止石頭滾落損壞防腐層和防腐管。管線與已建管線、電纜交叉時，障礙物兩側各3m范圍內應采用人工開挖，施應征得其管理方的同意，并在其監督下開挖管溝。必要時應在已建管線的正上方鋪墊鋼板，以防止重型設備重復碾壓傷害原設施。管溝開挖后，由測量人員進行復測，每千米不少于5處，允許偏差小于100mm，標高允許偏差+5～-100mm?？v向變坡點及水平轉交點每處至少測三點。溝底寬度、溝底標高、變坡點位移、管溝中心線偏移和外觀符合標準相關條款的規定。管溝開挖與管道焊接、下溝緊密配合，開挖一段，完成一段，每段長度不宜超過1公里。線路標志樁水泥要有出廠合格證，使用前要有試驗室試驗報告，按照實際標號使用，水泥的存放不能超過三個月。水泥應存放在防水、防濕的場所，上有頂棚，下有300mm厚的支墊物。標志樁布設施工按業主規定，且按施工圖規定進行。標志樁上的標識、文字要防水、防腐蝕破壞，固定要牢固，字跡要清晰正規。所有標志樁基坑由人工開挖至埋設深度。填充應分層進行，夯實每層厚度不超過150mm。10.6質量控制要素文件控制：本工程質量保證體系建立將包括四級主要文件：一級《質量手冊》，二級《程序文件》，針對施工重點、管理重點的需要，對具體工作進行更詳細的規定，如：采購物資控制程序、不合格品控制程序、生產過程質量控制程序等；三級如：施工組織設計、質量檢驗計劃、河流穿越施工方案、頂管穿越施工方案、冷彎管制作施工方案、試壓方案、焊接作業指導書等，用來明確施工方法和合格驗收標準的技術指導文件。四級“施工記錄”，本工程將建立全過程的施工記錄和管理記錄，收集全套工程質量合格保證資料（如：合格證、材質單、產品質量檢驗報告單、材料復驗報告單、各種質量檢驗報告、配比報告等）。項目人員控制：“以人為本，領導作用，充分發揮全體員工的工作積極性”。提倡用人的質量來保證工作質量，用工作質量來保證工程質量。項目部采用培訓、考核、持證勝任上崗的方式，按要求從管理、到操作崗位逐一擇優配置。如：一級項目經理、技術總工程師、質量工程師、專業質檢員、現場質檢員，焊工、起重工、防腐工等技術工種人員，均按要求持專業資格證書，按要求考核上崗。施工設備、設施、器具管理為保證及時、優質、高效地完成本工程的施工任務，項目部將配備先進、充足的生產設備和工具，確保設備能力、效率、數量滿足生產要求。項目部將根據生產需要合理、調配、使用設備，并設備進行有效的保養和維護，確保設備性能持續滿足生產需要。防止不良自然環境因素對工程質量造成影響。當作業環境惡劣如：雨、雪、風天、相對溫度大于80%時，應采用防護棚等有效措施，否則不準施工。采購物資質量控制措施物資采辦部負責采購物資質量控制，將建立并實施《采購物資質量控制程序》；負責根據生產需要編制項目物資采購計劃，技術質量部負責核對，經審批后實施。自行采購物資，物資采辦部負責選擇合格的采購供方，對采購供方的法人資格、經營范圍、生產能力、產品質量、價格進行考查評價，同時考慮供方以往的業績、信譽，貨比三家，選擇符合要求的供貨商。必要時實行公平招商擇優訂貨。物資采辦部保存供方檔案，保存產品合格證明資料。材料員應落實本崗位的質量職責，負責采購產品的質量檢驗，包括物資的種類、型號、規格、數量、包裝、標識、合格證明文件等，并進行到貨物資的入場檢驗并記錄。不同物資所需檢驗的主要內容有：設備到貨檢驗應由甲乙雙方共同開箱清點，做好記錄，安裝驗收后，將有關技術資料、專用工具和隨機配件交給甲方。應根據焊接工藝評定結果采購合格焊材，每批焊材均應有質量檢驗證明書、合格證，進口焊材還應有商檢證明。使用前應對不同批號的焊材進行復驗。電纜在使用前應進行電性能測試。視場地設置適宜的臨時庫房或類似場所，保證采購物資得到適宜的保護。入庫物資分區存放，必要時進行標識，防止物資的混用。按要求保持原標識的有效移植。按有關要求需要復驗的材料，必須在監理的監督下進行，確認材料符合要求。采購員負責配合運輸人員做好材料、設備、器材、預制件的吊運、裝卸、運輸防護工作，必要時獨立行使監督職能，監督吊裝防護措施的落實，確保物資的裝卸、運輸得到合理的防護。負責甲供材料的接收、檢驗、貯存和保管，如有損壞、丟失和不適用等，應做好記錄并及時向業主或監理報告，實施有效辦法。甲供物資的驗證，不能免除業主提供可接受物資的責任。為采購物資設置適宜的臨時庫房，分類存放并標識各類采購物資，防止誤用。發現不合格物資時，執行《不合格品控制程序》。不合格品控制項目部對工程中的采購物資不合格、施工過程中的不合格、工程交付、交付后的不合格將執行《不合格品控制程序》，明確不合格品的主管部門、職責，詳細規定不合格的評價、分析、制定措施、驗證實施效果等管理活動，防止不合格品的非預期使用或轉序。不合格按其性質大小、對工程的影響程度、直接損失的大小分以下四個類別并進行處置：輕微不合格：檢查中發現與標準、圖紙要求稍有不符或偏離，對工程或系統的完整性沒有影響或影響很小，不需要經過復雜的程序、工序和采取復雜的措施就可以糾正的不合格，責任者當場實施糾正就可達到規定要求的，質檢員應當場責令