精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)開發(fā)管理制度總則在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：可行性分析的工作有：論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由新產(chǎn)品策劃處提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司技術(shù)委員會初步審查后，報公司批準(zhǔn)，交新產(chǎn)品策劃處執(zhí)行。新產(chǎn)品策劃處的主要職責(zé)是：開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的工藝改革、專用設(shè)備和測試儀器的研究。開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有影響的新材料研究。新產(chǎn)品試制管理制度新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試驗室試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進(jìn)一步校正和審驗設(shè)計圖紙。試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按-----標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：試制總結(jié)。型式試驗報告。試用(運行)報告。新產(chǎn)品試制工作程序進(jìn)行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項工藝分析。進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。編制試用工藝卡片：工藝過程卡片(路線卡)。關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。裝配工藝過程卡(裝配卡)。根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、．組合工裝、簡易工裝、過渡工裝等。制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄：編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按------進(jìn)行編寫。編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進(jìn)行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照-----試制鑒定大綱規(guī)定，編制型式試驗報告。編寫試用(運行)報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件，試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定。新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部后，按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容和小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項。審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為l～3個月。從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工具)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2～5個月。屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類新產(chǎn)品成果評審和報批規(guī)定新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法》辦理報審手續(xù)。節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行。成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記為“A”，批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。A和B的標(biāo)志必須由總工程師組織召開會議確定。每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認(rèn)設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。成套圖冊編號有序，藍(lán)圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。

產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由新產(chǎn)品策劃處編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。的特殊要求，（包括安全、包裝、運輸、貯存、維護(hù)環(huán)境等）；D)現(xiàn)有產(chǎn)品的文件和資料中有關(guān)的信息；E)所必需的其它要求。在分階段設(shè)計時，上一階段的輸出、評審和驗證可作為下一階段的輸入。進(jìn)行輸入的適宜性評審時，對不完整的、含糊不清或相互矛盾的要求，必須與提出要求者充分協(xié)商，取得一致后進(jìn)行記錄。設(shè)計組負(fù)責(zé)人將上述設(shè)計輸入內(nèi)容進(jìn)行整理，在生產(chǎn)部門的組織下會同有關(guān)人員對輸入各項要求進(jìn)行評審，并填寫“設(shè)計/開發(fā)輸入評審表”。設(shè)計輸出設(shè)計輸出的是階段或最終設(shè)計成果，應(yīng)滿足下列要求：A)滿足設(shè)計輸入要求；B)給出有關(guān)采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的依據(jù)；C)給出接收準(zhǔn)則；D)規(guī)定對產(chǎn)品安全和正常使用至關(guān)重要的產(chǎn)品特性。設(shè)計輸出種類包括：生產(chǎn)和服務(wù)提供規(guī)范、監(jiān)視和測量規(guī)范、圖樣、采購要求等，設(shè)計部主任在下達(dá)設(shè)計任務(wù)時同時下達(dá)“設(shè)計/開發(fā)輸出一覽表”。輸出文件發(fā)布前要由設(shè)計組負(fù)責(zé)人按規(guī)定程序進(jìn)行審批（設(shè)計圖樣的標(biāo)題欄由有關(guān)人員簽字，總圖由總工程師批準(zhǔn)），以確保所有文件的完整性、準(zhǔn)確性、適用性，所有文件、圖樣必須清晰易懂。輸出文件按《文件控制程序》規(guī)定進(jìn)行管理。設(shè)計輸出的審核設(shè)計輸出的審核是對產(chǎn)品設(shè)計的綜合檢查，是產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量控制的重要手段，目的是評價設(shè)計結(jié)果滿足要求的能力，發(fā)現(xiàn)問題、提出解決措施、加速完善設(shè)計。可在適當(dāng)階段進(jìn)行，但全部設(shè)計完成后必須進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的審核。設(shè)計組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核的組織工作，準(zhǔn)備所有資料、確定參入人員（包括與所評審階段有關(guān)職能的代表）。審核主要內(nèi)容如下：A)是否滿足輸入要求；B)是否合理、切實可行；C)資源配備能否滿足設(shè)計要求；D)選擇的材料、配件、設(shè)備是否得當(dāng)；E)前次設(shè)計審核后的要求是否已滿足。審核人員對審核內(nèi)容進(jìn)行充分分析，每次審核時，由審核人填寫“圖紙審核記錄”對存在問題充分發(fā)表意見，并提出相應(yīng)的改進(jìn)建議，使原設(shè)計得以改進(jìn)和完善。輸出文件須經(jīng)審核、批準(zhǔn)。審核未通過時，需對未通過的問題進(jìn)行解決，否則不能進(jìn)入下一階段設(shè)計。審核結(jié)果及相關(guān)記錄由設(shè)計者隨同其它設(shè)計輸出文件予以存檔。設(shè)計更改設(shè)計更改是指設(shè)計完成，設(shè)計文件交付后，在實施過程中所有的設(shè)計變更。設(shè)計文件因下述原因可進(jìn)行設(shè)計更改：A)發(fā)現(xiàn)了設(shè)計錯誤；B)投產(chǎn)制造中有實際困難；C)顧客或供方要求更改；D)因采取糾正措施需要進(jìn)行更改等。重大設(shè)計更改（影響合同完成期，重要技術(shù)指標(biāo)、可靠性、安全性及外部接口協(xié)調(diào)的更改），由設(shè)計組負(fù)責(zé)人，組織有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)分析、論證或試驗后填寫“設(shè)計更改申請單”，報設(shè)計部主任審核，主管總工程師批準(zhǔn)后實施更改。一般設(shè)計更改不需申請，直接由設(shè)計人填寫“設(shè)計更改通知單”，經(jīng)審核、批準(zhǔn)后連同更改文件，下達(dá)到有關(guān)部門/人員進(jìn)行更改，同時收回原作廢文件。設(shè)計更改的審核按原文件的審批程序進(jìn)行，必要時可高一級審批。設(shè)計更改的驗證和確認(rèn)設(shè)計組負(fù)責(zé)人對設(shè)計文件的任何更改均進(jìn)行評審（包括評價更改對已交付產(chǎn)品及其組成部份的影響），以確定這些更改是否會影響到已批準(zhǔn)的設(shè)計結(jié)果，重大設(shè)計更改要按高一級審批