常州干燥公司是國內較早專業生產干燥（LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機）、制藥設備的廠家之一,

專業生產各類干燥、制粒、除塵、粉碎、混合等設備

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品種可分為20余大類

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近100個規格品種,

特別是在規劃、設計方面有獨特優勢。抱著為用戶徹底負責的態度實行嚴格選型、認真規劃、詳實報價的營銷策略,

并通過與用戶共同論證,

反復試料,

仔細核算的積極措施,

為用戶提供^滿意的服務。1詳3細6咨1詢6聯1系1方2式9顧8先8生！LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機設計條件：1、料液條件物料名稱：

酵母液初水分:

60%終水分:

5%干粉產量：

100Kg/h料液溫度：

20℃（常溫）2、工藝條件霧化方式：

離心式霧滴與熱空氣接觸方式：

并流式加熱方式：

天然氣熱風爐進風溫度：

230℃排風溫度：

80℃產品捕集方式：主塔+一級旋風旋風分離器組合+水膜除塵器產品收集方式：主塔及旋風分離器系統材質要求：

見配置清單3、設計氣象條件（標準）大氣壓力:

101.3KPa環境溫度：

20℃相對濕度：

80%4、公用工程4.1、電源動力電源：

380V，3相，50HZ功率：

動力

27KW（不含電加熱功率），4.2、壓縮空氣壓力：

0.6MPa用量：

0.3m3/min4.3、用水量壓力：

清洗水槍用量：

200kg/h4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m長×寬×高

12×5×9LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機介紹:

高速離心噴霧干燥機是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液和糊狀液的物料，經過噴霧干燥成為干粉狀，細、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節省人力。特別對于熱敏物料，可以保持物料的色香味。干燥產品質量優良、流動性、溶解性好、純度高、環境衛生。有利于提高產量并獲得良限的技術、經濟效益，在化工、輕工、建材、食品、林產化工、藥物、生化等行業有廣闊的前途。LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機工作原理:空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風并流下沉，水份迅速蒸發在極短的時間內被干燥為顆粒制品，在塔底和旋風分離器中捕集，廢氣排放至外界。LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機的特點及應用:

一、干燥速度快。料液經離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。三、使用范圍廣。根據物料的特性，可以用熱風干燥、也可以用冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此生產，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰場的副產品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。四、由于干燥過程在瞬間完成，產品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好、流動性和溶解性。五、生產過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕品含量40-06%的溶液特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提高了產品的純度。對于產品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內可改變操作條件進行調整控制。管理很方便。六、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統采用觸摸屏。LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機應用物料：化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。LPG150酵母液噴霧干燥塔，酵母發酵液烘干設備,

酵母發酵液干燥機技術規格：型號

項目/參數52550150200-2000入口溫度140-350自控出口溫度80-90水份最大蒸發量（kg/h）52550150200-2000離心噴霧頭傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動最高轉速（r.p.m）250001800018000150008000-15000噴霧盤直徑（mm）50120120150180-240熱源電蒸氣+電蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐電加熱最大功率（kw）9367299外形尺寸（長×寬×高）（m）1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4×7按實際情況確定干粉回收（%）≥95注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。

訂貨須知

◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。

◎產量、每天開班時間。

◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。

◎其它特殊要求。

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酵母發酵液干燥機操作說明：1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度

2、預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；

3、當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到最高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；

4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；

5、產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；

6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；

7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。我公司有大量干燥機混合機制粒機粉碎機實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，希有需要要的客戶

注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導致對烘干設備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務必來電詳詢，隨時歡迎您的來電,

咨詢顧先生售后服務：設備到顧客公司后，及時協助顧客做好設備的安裝調試，培訓操作人員工作，以確保顧客所購設備早日投