鍋爐安全注意事項設備及人員要求新安裝鍋爐一定經過見告，并經安裝質量監察查驗合格后方可投入運轉。全部在用鍋爐一定辦理使用登記手續。全部在用鍋爐一定在按期查驗有效期內運轉。鍋爐的安全附件一定按期進行校驗（安全閥起碼每年校驗一次，壓力表起碼每半年校驗一次），且安全附件一定在校驗有效期內。5.鍋爐一定有水辦理設備，且水質一定切合GB1576-2001《工業鍋爐水質》和GB/T12145-1999《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》的要求。鍋爐司爐人員，水辦理人員一定經培訓查核合格，持設備注冊機構頒發的操作證方可上崗操作。鍋爐房應有的規章制度和記錄規章制度1）崗位責任制：按鍋爐房的人員裝備，分別規定班組長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍內的任務和要求。2）鍋爐及其輔機的操作規程，其主要內容包含：設備投運前的檢查和準備工作；啟動及正常運轉的操作方法；正常停爐和緊迫停爐的操作方法；設備的保護養護。3）巡回檢查制度：明確準時檢查的內容、路線和記錄項目。4）設備保護養護制度：規定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的保護周期，內容和要求。5）交接班制度：應明確交接班的要求，檢查內容和交接手續。6）水質管理制度：應明確水質準時化驗的項目和合格標準。7）潔凈衛生制度。8）安全捍衛制度。鍋爐房應有的記錄1）鍋爐及隸屬設備的運轉記錄。2）交接班紀記錄。3）水辦理設備運轉及水質化驗記錄。4）設備維修養護記錄。5）單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。6）事故記錄。以上記錄應保留一年以上。運轉管理一、常常注意察看以下參數蒸汽鍋爐最大負荷不得超出鍋爐額定蒸發量；水位應在正常水位線（水位計的1/2處）；鍋筒壓力不超出規定的同意壓力鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃熱水鍋爐常常注意壓力和溫度不超出同意規定數值，并依據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。二、燃料調整保持正常的焚燒工況，燃煤進入焚燒室后，應當走開煤閘板200~300毫米左右開始焚燒，保持火床齊平，實時調整各段風量，火焰平均，要求作到火焰橙黃，不跑火，不停火，風量散布為一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15。依據火床后部狀況，實時放掉灰渣。依據煤種變化調整煤層厚度。依據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度，爐膛負壓1-3毫米水柱，禁止向外噴火，噴煙。鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。爐排上的焚燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米處燃盡，如后部仍有紅火應向前拔1米左右，使其持續焚燒。發現爐膛結焦時，要打焦。焦塊不得大于100毫米，以保證灰渣順利著落進入出渣機。爐溫要平均上漲，省得因鍋爐各部受熱不一樣而傷害爐體。三、沖刷、清理及養護1、水位計的沖刷方法：①翻開放水旋塞沖刷氣連管，水連管和玻璃板。②封閉氣旋塞，翻開水旋塞沖刷水連管。③翻開氣旋塞，封閉水旋塞，沖刷氣連管。④封閉放水旋塞，遲緩翻開水旋塞檢查水位上漲狀況，正常時水位應有顛簸。2、排污操作方法：（依據值班水質化驗工通知進行排污，運轉鍋爐每日排污一次。）①先翻開第一個（距鍋筒或集箱近的）排污閥門后開第二個排污閥門。②排污完成，先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。3、注意事項：①排污時因監督水位。②排污前要通知其余運轉爐。③排污應在低負荷時進行。④開排污閥門時操作應遲緩，經暖管后大開排污閥門。⑤排污時各排污點應交替進行，注意不可以同時翻開兩出排污閥門。、常常注意爐排等轉動設備轉動狀況，保持優秀的潤滑和溫升，發現掉爐排片刻，應實時進行維修。5、每周起碼要對受熱面進行吹灰一次，對煙管打掃一次，如積灰多應當加吹灰次數。①適合減少鼓風量，翻開省煤器旁通煙管擋板，保護爐膛負壓4~5毫米水柱，使用省煤器時應封閉省煤器旁通煙道。②吹灰前應付吹灰管進行疏水，疏水完成封閉疏水閥門，按煙氣流動方向，由第一排始逐一向后吹灰。③吹灰時應在低負荷時進行。④吹灰完成，封閉風門，恢復正常運轉。⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時運轉。6、鍋爐“叫水”的操作方法：先開啟水位表放水旋塞，再封閉氣連管旋塞，而后遲緩封閉放水旋塞，察看水位表內能否有水位出現。7、禁止司爐工酒后上崗，禁止在崗時期睡覺，禁止鍋爐運轉時期脫崗。四、其余工作除塵器集灰箱手動放灰，每班起碼放灰一次。各轉動部分要保持優秀的滑潤，每班起碼檢查一次，發現異樣實時辦理。爐排底部積灰，每班扒一次。爐前灰斗積灰隨時放掉。每周試驗安全閥一次。每周校正壓力表一次。每季校正或檢修安全閥一次，結果記入《鍋爐安全技術檔案》。按規定仔細填寫運轉日志。停爐一、暫時停爐（即壓火）減少通風量，降低負荷。爐排由高速變成低速運轉20分鐘，封閉煤擋閘門待煤走開閘板400~500毫米時。停止爐排。翻開省煤器旁通煙道擋板，或翻開省煤器再循環旁通路，先停鼓風機后在停引