111/113郴州市食品檢驗實驗室建設項目施工組織設計施工組織設計編制單位：張家界華宇建筑工程有限責任公司編制人：審核人：日期：目錄第一章、編制依據…………………2第二章、工程概況…………………3第三章、施工組織部署……………7第四章、施工預備…………………10第五章、要緊分部、分項工程施工法……………201、測量操縱……………202、邊坡支護工程……………213、基礎施工……………254、鋼筋工程……………265、模板工程……………316、砼工程………………347、砌體工程……………398、腳手架工程…………419、屋面工程……………4410、裝飾工程……………45第六章、技術治理措施……………55第七章、施工質量治理措施………56第八章、現場施工治理措施………671、現場安全治理措施…………………672、現場文明治理措施…………………733、勞動力安排措施……………………754、夏季、雨季施工措施…………………775、冬季施工措施…………………77第九章、施工組織執行情況分析…………………78第十章、合理化建議………………79第一章編制依據一、施工方案編制依據：1、郴州市食品檢驗實驗室建設項目工程施工合同文件2、郴州市宇華專家建筑設計有限責任公司的建筑、結構施工圖紙3、郴州市食品藥品檢驗檢測中心食品檢測實驗樓及邊坡巖土工程詳細勘察報告4、《建筑工程及建筑安裝工程質量檢驗評定標準》5、湖南省有關提高建筑安裝工程質量的規定6、湖南省有關文明施工安全標化現場治理規定7、湖南省有關勞務、計生、治安、環衛、城建等制定的政策、法規8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20119、建筑施工手冊二、施工方案編制參照的有關規范、標準1、GB50026-2007工程測量規范2、GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范3、GB50203-2011砌體工程施工質量驗收規范4、GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范5、GBJ107-2010混凝土強度檢驗評定標準6、GB50194-2014建筑工地施工現場供用電安全規范7、JGJ46-2012施工現場臨時用電安全技術規范8、JGJ17-2012鋼筋焊接及驗收規程9、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準10、GB50207-2012屋面工程施工質量驗收規范11、GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范12、GB50326-2006建設工程項目治理規范13、工程建設標準強制條文(房屋建筑部分2013版).14、GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準15、JGJ8-2016建筑變形測量規程16、JGJ120-2012建筑基坑支護技術規程17、GB50330-2013建筑邊坡工程技術規范18、CECS22：90土層錨桿設計與施工規范19、JGJ94-2008建筑樁基技術規范20、GB50497-2009建筑基坑工程檢測技術規范21、GB/T7106-2008建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法22、GB50176-93民用建筑熱工設計規范23、GB50189-2015公共建筑節能設計標準24、GB50411-2007建筑節能工程施工質量驗收規范25、GB/T21086-2007建筑幕墻26、國家、本地點現行的相關建筑節能標準和規范三、要緊圖集16G101-1混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖。G322-1~4《鋼筋混凝土過梁》14G330-1國標《混凝土結構剪力墻邊緣邊緣構件和框架柱鋼筋選用》11ZJ001中南地區建筑配件圖集合計本14J105燒結頁巖多孔磚、砌塊建筑構造11J122《外墻內保溫建筑構造》工程概況工程概況工程名稱：郴州市食品檢驗實驗室建設項目建設單位：郴州市食品藥品檢驗檢測中心（使用單位）湖南省輕工紡織設計院(代建單位）設計單位：郴州市宇華專家建筑設計有限責任公司勘察單位：核工業郴州工程勘察院監理單位：郴州市民眾城建監理有限責任公司監督單位：郴州市建設工程質量安全監督治理站施工單位：張家界華宇建筑工程有限責任公司二、建筑設計概況建筑面積：5322.62㎡建筑層數：地下1層＋地上5層建筑高度：23.1m建筑功能：地下室要緊是停車位，主樓為實驗樓本工程為一類實驗樓，擬建項目設計使用年限50年，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，抗震設防烈度6度，上部結構體系為框架結構，下部結構體系為框-剪結構。本工程相對標高±0.000=169.30m。外裝飾面：外墻以外墻漆墻面和玻璃幕墻為主。屋面防水做法：平屋面構造做法參11ZJ001屋201，屋面分格縫參11ZJ201，間距不大于6m，屋面保溫層為：巖棉板（120mm）。本工程屋面防水等級為Ⅱ級，防水耐用年限為20年，二道防水設防，一道柔性防水，一道40厚UEA補償收縮細石砼剛性防水。所有伸出屋面的豎井、女兒墻，應做高出屋面120的混凝土翻邊。且還應附加一層防水涂料。所有穿屋面板管道或泛水以上外墻穿管，待安裝完畢后應用細石砼封嚴。管根周圍應嵌填防水膠，與防水層閉合。管道井每層采納鋼筋砼板隔斷并預留管道孔。高出屋面雨水排至低屋面時，應在雨水管下方屋面設一塊C20細石砼板490X490X35愛護。衛生間等用水房間防水處理：衛生間內做高出樓面200的混凝土翻邊，寬度同墻厚。開門處斷開。衛生間均增設一道柔性防水層并噴涂凝液DSP，坡向地漏的坡度應≥1%。衛生間內墻應采納20厚1：2防水砂漿粉刷。所有穿樓板管道，待安裝完畢后應用細石砼封嚴，管根周圍應嵌填防水膠與防水層閉合。保溫節能：本工程屋面為120mm厚硬質巖棉板保溫，外墻為40mm厚硬質巖棉板保溫，具體做法詳節能保溫設計。墻體防潮層：地下室防水側墻做法：11CJ23-1第17頁詳4。山墻泛水做法：98ZJ201第10頁詳1。.所有磚墻均應做墻身防潮，而磚砌水平防潮層應設置在室外地面以上，室內地面以下60mm處；室內相鄰地面有高差時，應在高差處墻身的側面加設防潮層。做法為20厚1：2水泥砂漿內加5%防水劑。三、結構設計概況本工程建筑結構的安全等級為二級，結構設計使用年限為50年。基礎：采納人工挖孔灌注樁基礎，鋼筋混凝土承臺，底板基礎。主體：主體為框架結構體系。+0.00以下砼強度等級：有樁承臺、承臺拉梁為C30砼。墊層為C15砼。基礎梁板、頂板為C30砼。地下室柱和外圍墻為C35砼。地下室承臺、梁板、外墻采納防水密實性砼，其設計抗滲等級均為S6。+0.00以上砼強度等級：圈梁、構造柱、現澆過梁C25；標高±0.00～4.50m：墻柱C35，梁板C30；4.50~8.70m：墻柱C35，梁板C30；8.70m~24.60m：墻柱C30，梁板C30。墻體工程：砌體施工質量操縱等級為B級，+0.000以下采納MU15燒結頁巖磚，M10水泥砂漿；0.000以上外墻、樓梯間采納MU10燒結頁巖多孔磚，內墻采納加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿；多孔磚的重度13.5kN/m3，加氣混凝土砌塊的重度0.65kN/m3混凝土愛護層的厚度注:1.表中混凝土愛護層厚度指最外層鋼筋邊緣至混凝土表面的距離，適用于設計使用年限為50年的混凝土結構。2.構件中受力鋼筋的愛護層厚度不應小于鋼筋的公稱直徑。3.設計使用年限為100年的混凝土結構，一類環境中，最外層鋼筋的愛護層厚度不應小于表中數值的1.4倍；二、三類環境中，應采取專門的有效措施。4.機械連接接頭連接件的混凝土愛護層厚度宜滿足上表要求。5.基礎中縱向受力鋼筋的愛護層厚度不應小于40mm;當無墊層時不應小于70mm.四、工程特點及施工條件1、現場施工主干道有一條道路出入。2、邊坡支護、樁基基礎，施工難度較大，要對各工序的先后順序、施工工藝進行精心設計，合理優化。保質、保進度。3、本工程電梯井以及風、設備、電管道井，施工難度較大，要對模板進行精心設計，采取有效措施加以克服。混凝土工程量較大，要合理安排混凝土的施工，認真進行混凝土的澆搗，嚴格操縱混凝土的質量。4、外墻裝飾比較復雜，外架搭設時應考慮其裝飾作業面，主體施工時盡量與結構同時澆筑，或做好鋼筋預留。5、本工程施工場地陜窄，安全、文明施工相當重要。我公司把本工程的治理目標定為：合格等級。我們將嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》的要求，認真做好安全防護，實行施工現場封閉治理，確保現場和行人的安全。6、為保證市容以及周邊清潔衛生，出入現場的車輛必須遵守都市交通規則，裝運物資不得超高，超載，出入口設洗車臺，由專人隨時對車輛、道路進行清掃。7、本工程涉及土建、水、電、暖通、消防專業工程多，管線復雜，因我公司簽訂的合同中只包含土建施工，其他施工公司的施工工序穿插需要甲方協助我公司協調。施工組織部署一、組織機構該工程是一較大施工項目，依照工程的規模和特點建立以項目經理為首的治理層，積極配合業主、代建、監理全面履行合同，對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有打算的組織和治理。項目治理機構如下質量員質量員土建施工員標準員安全員資料員預算員機械員采購員安裝施工員材料員項目經理施工負責人技術負責人孔樁班防水班泥工班鋼筋班木工班架子班砼工班安裝設備班抹灰班涂料班（二）施工順序施工程序：本著“先地下、后地上”、先主體、后裝修“的施工原則，因我項目部只承包了土建工程，在施工過程中，水電、消防安裝單位應配合我項目部施工流程，合理安排施工隊伍施工。一致保證工期、質量、安全及勞動力合理投入，努力縮短工期。在此過程中也需要甲方協調水電、消防單位配合我項目部土建施工。1、集中力量保重點、保證工期，在人力、物資、機具上給以充分的保證，各專業治理工作應協助，指導該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協調配合。2、組織配合施工，穿插作業，該工程配合量大、面積廣，暗設在樓地面、墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業而進行。組織穿插相關安裝項目作業，組織內部各工種平行流水作業，以達到土建、安裝及內部各工種之間互創施工條件，確保工程總體進度。3、推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平，安裝施工作業中，應大量采納電、液動小型工具，通風管加工制作采納機械加工，垂直吊裝盡量采納機械吊裝以提高機械作業水平和提高工效。（三）施工行動目標與指導思想實施目標：發揮我公司整體優勢，科學地組織各專業的交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確保如下目標：1、質量目標：確保工程質量完全符合國家標準，按合同約定工程質量達到合格及相關驗收標準。2、工期目標：確保275天完成工程合同內容。3、安全文明施工：全面安全達標，不出現任何重大安全事故。4、指導思想：以質量為中心，采納GB/T19001－2008質量治理體系建立工程質量保證體系，選配優秀的項目經理、技術負責人及工程技術治理人員，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學治理，優質、高速地完成施工任務。第四章施工預備一、技術預備1、全面熟悉理解設計圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤進行匯總。2、進行設計交底和圖紙會審，作好記錄，辦理圖紙會審紀要。3、組織有關人員并編制施工組織設計，確定要緊分部分項工程的施工方法，完成施工組織設計的審批工作。4、對施工重點、難點部位，進行研討，并結合現場實際情況采取有效措施。對重要工序的操作和專門工種，除技能培訓合格外，還依照本工程的技術特點和難易程度進行崗前練兵。參與本工程施工的所有人員都要同意質量教育，分部分項工程的技術交底要深化到每個職工。5、作好鋼筋、木工的翻樣工作。6、作好材料、機械、半成品和勞動力需用打算。7、制定各項治理制度，編制各項作業指導書。8、進行分層次的技術、安全、質量、文明施工、現場治理制度交底。9、按勞動定額下達分項分期任務單，簽定各作業班組進度，質量、安全、文明施工責任合同書。10、做好施工圖紙預算編制，提出資源打算。11、收集與工程有關的規范、規程標準。二、資源預備1、材料預備的依據工程材料依照施工進度打算和預算中的工料分析，編制工程材料需用量打算，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。同時依照材料用量打算，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按打算進場和保管。施工材料應依照施工進度打算和施工方案，編制施工材料需用量打算，并及時組織施工材料進場，確保施工進度。2、材料打算A、工程材料的供應安排三材：依照每月施工進度打算，分時期提出三材進場打算，及時組織三材進場。三材進場時，做好三材的驗收和檢驗工作，并向監理工程師申報檢驗結果。地材：地材要緊用于結構砼、砌體圍護和裝修施工時期，種類多，數量大。由于施工場地有限，地材應依照2—3天的材料需用量組織進場。要緊工程材料種類詳見打算表序號材料名稱重量單位序號材料名稱重量單位1水泥32.5級23t19螺紋鋼HRBΦ145.9t2水泥42.5級28t20螺紋鋼HRBΦ1610.5t3商品砼2620M321螺紋鋼HRBΦ1811.8t4燒結頁巖多孔磚450M322螺紋鋼HRBΦ2035t5中凈砂248M323螺紋鋼HRBΦ2227.1t6粗凈砂466M324螺紋鋼HRBΦ2530t7石灰膏17M325螺紋鋼HRBΦ2815.2t8礫石84M326外墻膩子20821kg9中空玻璃5+9A+5851M227鋁合金型材2305kg10雙飛粉11t28防水卷材3008M211模板竹膠合板739M229鋼管10t12竹腳手板（側編）717M230鋁合金中空玻璃窗652M213圓鋼Φ6.511.5t31氟碳漆1455kg14圓鋼Φ865.6t32石油瀝青30#376kg15圓鋼Φ1025t33加氣混凝土砌塊墻500M316螺紋鋼HRBΦ87.9t17螺紋鋼HRBΦ100.6t18螺紋鋼HRBΦ1238.8tB、施工周轉材料打算由于本工程施工工期緊，主體結構施工盡可能提早完工，周轉材料擬投入主體結構施工所需的材料。主體結構施工所需周轉材料打算為：序號名稱型號數量單位1松原木50x8014.47立方2零星卡具0.55噸3支撐鋼管和扣件4.27噸4杉原條直徑12-14x500cm30.65立方5竹腳手板（側編）300x3000605.83平方6安全網密眼1881.89平方7模板竹膠合板15厚738.7平方8施工橙1500高8榀三、依照施工組織設計中確定的施工方法，施工機具配備的要求，數量及施工進度安排，編制施工機具需用量及進退場打算，并組織機械進場。施工機械的合理選擇與布置直接阻礙到工程施工進度、質量及造價，依照本工程的特點，作如下選擇：1、垂直運輸機械依照現場的實際情況和該工程需求，選用QTZ5610塔吊一臺。物料提升機一臺。2、邊坡支護樁基機械設置QYT型輕便鉆機、空氣壓縮機、錨桿鉆孔機、電動灌漿機、混凝土噴射機等。3、砂漿攪拌和砼攪拌機設置350L強制式攪拌機，用于砂漿攪拌；設置500L強制式砼攪拌機，用于現場砼攪拌不用于主體結構使用，主體結構混凝土采納商品砼。4、鋼筋加工機械施工現場設鋼筋加工棚,放切斷機、彎曲機，調直機，電渣壓力焊等。施工機械的平面位置詳見施工平面布置圖。大中型機械打算表序號機械名稱規格型號單位數量進場進間備注1塔式起重機QTZ5610臺1根據施工進度計劃提前五天進場2砼攪拌機500L強制式臺13砂漿攪拌機350L自落式臺14電焊機Bx1－30臺2備用1臺5電碴壓力焊機1000A臺26鋼筋設備Φ40加工級套17木作機械300㎜套1模板制作8加壓泵Φ50揚程40m臺1低層用9潛水泵Φ100臺1基坑用10物料提升機SSE150臺111輕便鉆機QYZ臺2護坡12空氣壓縮機ES臺413錨桿鉆孔機MQT臺2護坡14電動灌漿機DMAR臺1護坡15混凝土噴射機YB132M臺2護坡二、小型機具及要緊用具序號機械名稱規格型號單位數量進場進間備注1插入式振搗器HZ－30臺2開工前五天進場1臺備用2平板振搗器臺13小臺鉆Φ14臺14激光垂準儀ML401臺15電錘臺26切割器臺2裝飾用7空壓機0.1m3臺1裝飾用8經緯儀J6臺19水準儀D9臺110全站儀NTS-362R6臺112鋼尺把113檢測尺JLC－3套114砼試模150×150×150組215砂漿試模組416打夯機臺117磅稱1t臺1三、勞動力預備按照勞動力需用量打算表，依照打算表中勞動力動態圖進行宏觀操縱，組織好各專業隊伍進場，并辦理有關手續，同時編制培訓打算。包括：規章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等方面。勞務作業層由公司統一組成土建、裝飾工程專業作業隊伍進行施工。依照勞動力需用打算，組織勞動力進出場（詳見進度打算表中勞動力動態圖），施工高峰期打算投入勞動力90人。四、現場預備1、了解現場地形、道路、供電、供水狀況，做好有關方面移交工作2、依照業主現場移交的操縱點，進行場地操縱網測設，設置場地操縱測量標準，建立測量操縱網和高程操縱點。3、施工現場的平面布置及治理得當與否，直接阻礙工程的施工質量及工程進度，規劃一個比較合理的施工布局，為節約人力、物力和文明施工制造一個有利條件，也是為確保施工進度所不可少的重要環節。由于場地點便，將生活區、辦公區布置在工程項目北面的舊樓中，施工平面布置圖。（附后）eq\o\ac(○,1)、圍墻、道路、排污a、道路與圍墻利用施工場地原有的一處主出入口道路、圍墻和門衛室。b、排水、排污利用建設方提供現有排水管溝，施工廢水經沉淀池沉淀后排出現場。五、臨時施工用水、用電預備（一）、臨時用水施工用水要緊由建設方水源提供。(二)、臨時用電1、施工用電從指定電源位置接入我方總配電柜后分路接入施工現場，采納三相五線制，三級配電，二級漏電愛護。2、安全用電措施eq\o\ac(○,1)、施工現場采納專用的中性點直接接地，電力線路采納TN-S接地零愛護系統。eq\o\ac(○,2)、現場與外電線路供電系統中電器設備依照要求作愛護接零或作愛護接地。不得部分設備愛護接零另一部分作愛護接地。eq\o\ac(○,3)、電纜干線嚴禁沿地面明設，并應幸免機械損傷和介質腐蝕。eq\o\ac(○,4)、每臺用電設備設置專用開關箱，實行“一機一閘一漏一箱”制。eq\o\ac(○,5)、開關箱中裝設漏電愛護器，額定動作電流不大于30mA，額定漏電動作時刻小于0.1S。eq\o\ac(○,6)、焊接機械應放置在防雨和通風良好的地點，焊接現場不得堆放易燃、易爆物品。eq\o\ac(○,7)、施工現場采納高光效、長壽命的照明光源。eq\o\ac(○,8)、防雷接地引下線采納與樁筋焊接，沖擊接地電阻值不大于30歐母。eq\o\ac(○,9)、工作接地、愛護接地電阻不得大于4歐母。六、施工調度為了保證工程施工的順利進行和各時期目標的如期實現，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目的各項決策，建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業主的意見及施工中出現的問題，以便以項目經理為首的領導層作出正確決策，及時貫徹落實，調度體系運轉情況如下：1、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業治理人員差不多上這一體系中的一個成員。2、定期按時召開有業主、監理單位、設計單位的協調會，解決施工中出現的問題。3、定期召開各專業治理人員會議，檢查落實整個項目的進度、成本、打算、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。4、協調好各專業工長的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業，保證合同工期。5、監督檢查施工打算和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力合理有效地投入工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。6、因施工期有275天應做好各季節天氣預報的信息收視，幸免因氣候變化產生對工程施工的阻礙。七、施工進度打算及保證措施（一）、施工進度打算表見后附（二）、進度保證措施1、組織措施：建立健全的項目經理部，明確項目經理是生產指揮的第一責任人，下面各專業工長負責各專業的進度操縱，施工員負責抓生產班組的生產安排和進度，材料員負責材料及時供應，財務人員負責資金打算分配等，各部門人職員人表現應與經濟掛勾。2、施工預備工作走前：即做好技術預備，物資預備，勞動力組織預備，施工現場預備工作和場外預備工作，打有預備之仗。3、下達班組工期生產任務單，簽證班組生產進度保證合同，并與經濟掛勾。4、投入充足合理的機械設備和周轉材，做到多用機械少用人力，大型設備有塔吊一臺，物料提升機一臺，砂漿攪拌機1臺等（詳見設備和周轉材打算表），并經常保養維修設備，保證設備的正常運轉。5、在生產過程中，按施工程序和順序堅持分段流水交叉作業，做到忙而不亂，依照進度打算和完成情況適時調整勞動力和材料供應打算。6、設計快速拆模的模板方案，必要時砼內摻用復合早強劑、抗凍劑，促進主體進度。按規范：2米＜板≤8米、梁≤8米時，砼強度達到75%能夠拆模，拆模前依照同條件試塊強度確定，同時考慮快拆模板方案。7、要緊負責生產的人員，每天班后開一次碰頭會，收集信息，交流工作意見，每一周開一次生產調度會，總結成績，分析問題，布置下一周的生產目標任務。8、積極組織必要的資金，保證物資上的供應。9、加強公司內部調度力度，互通信息，取得公司內部和職能部門的配合和支持。10、組織并培訓好勞動力，保證勞動力的進場人數。關懷職工生活，使其安心工作，適當輪流增加作業時刻，進行必要的加班工作。11、備足雨季施工物資，進行必要的抗雨施工。12、土建積極配合好水、電、暖通、消防、等安裝施工，相互制造最佳條件，制造有利的趕工期條件，此條十分重要，項目必須做到，協調好各專業的工作。13、協調好周邊關系，幸免發生阻工的現象，求得一個安定的生產環境。第五章、要緊分部、分項工程施工方法一、測量操縱1、軸線測量操縱：以都市規劃部門提供的操縱點、建設單位所交樁基隊測量操縱點，采納nts-362r6全站儀首先進行復測，復測確認后將其引點到建筑物周圍適合位置，主軸線操縱樁應用砼牢固圍護，并請有關現場三方主體檢驗認可。利用主軸線通過全站儀測出各分軸線，釘引樁加以愛護，形成操縱網。架設儀器前，應對架設點進行復核。注意儀器在放樣測量中，要采納復測的方法，以消除儀器本身的誤差值，并做好測量記錄。當基礎完成后，應將軸線及時引測到結構板面上，并用紅油漆標注。 2、高程測量操縱：依據建設方提供的高程點，用精度3mm/100m水準儀測出±0.000標高，并標注在建筑物要緊內外角位，上層高程只能依據某一標高點向上丈量，再用儀器分測到上層各操縱部位，以防累計誤差。3、垂直測量操縱：可用激光鉛垂準儀測之，在施測時，儀器架子架穩定，幸免對測量精度的阻礙，同時層層預留120mm方孔，用激光垂準儀定位操縱。4、沉降觀測：沉降觀測點設置在+0.500位，觀測點要緊設在大樓的轉角點、樓梯間以及中部，間距15米～30米。觀測點我們建議采納Ф12鋼釘埋置在+0.500砼柱上，測量儀器采納高精度專用水準儀和塔尺，由建設單位托付具有相應資質等級的檢測單位、人員，按規定要求做好實測記錄，如有不正常結果，及時提請設計、監理、質監部門分析處理。2、沉降點做法：二、邊坡支護工程1、土釘、預應力錨桿、預應力錨索1.1、施工順序：三、±0.000以下基礎工程施工2、現場樁基已完成，為不損壞挖孔灌注樁，將采納小型挖機開挖，大挖機配合轉土，結合人工清理回填的方法。在開挖時將隨時操縱挖土深度。3、鑿樁采納風鎬垂直進行，不許橫向進行，接近標高位置時，需要小心細致清理平坦，不得缺角或低于設計標高，樁頭伸入承臺按設計為100㎜。4、C15砼墊層厚100mm，為保證墊層平坦，事前應按標高修整土方。四、鋼筋工程：（一）鋼筋施工的規定1、認真閱讀圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工圖紙要求、抗震等級要求及施工規范要求等施工，灌注混凝土樁錨筋伸入承臺為35d，鋼筋長度不夠時，應予以接長。2、鋼筋原材料進場后應先對其外觀進行檢查，核對質保書的各項技術指標，并按規定進行復檢，取樣時應有甲方代表或監理人員見證。鋼筋等復檢合格后才能投入工程使用。3、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設計要求和相關規范規定的要求。4、認真研究施工圖紙，在吃透設計意圖的前提下，編制施工下料單，并應將下料單送項目技術負責人審核后才能交于班組操作人員進行取料加工。5、對鋼筋焊接接頭應嚴格按照焊接施工規范進行取樣試驗，試驗合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。（二）承臺基礎梁施工操作工藝1、核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種通過檢驗，然后掛牌堆放好。2、鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由上端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3、預埋管線及鐵件：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插筋，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采納十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。4、受力鋼筋搭接接頭位置應正確，其接頭相互錯開，基礎梁板底皮鋼筋在跨中1/3范圍截斷，基礎梁板上皮鋼筋在離支座1/3范圍截斷，每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5、施工鋼筋愛護層：承臺、地梁鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于40㎜，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。基礎梁的主筋在雙層以上主筋之間用鋼筋頭Φ25作隔墊，確保主筋間距。底板上下皮鋼筋按圖紙設計施工。圖示：Φ25鋼筋墊鐵（三）暗柱、框架柱鋼筋施工操作工藝1、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納20～22號扎絲綁扎。2、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4、有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采納90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。5、柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求，如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。6、柱筋愛護層厚度應符合設計和施工規范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。7、鋼筋直徑大于等于14㎜采納電渣壓力焊，小于14㎜鋼筋采納綁扎搭接，搭接長度符合設計要求。（四）剪力墻鋼筋施工操作工藝1、立2～4根豎筋將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎（或依照設計要求伸入基礎承臺），在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。3、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距為450㎜，無設計講明的不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用，其預留長度應符合設計或規范的規定。5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。6、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（五）梁鋼筋綁扎施工操作工藝1、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。4、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。6、梁端第一個箍筋應設置在距離支座邊緣50㎜處。主梁端與支座交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證愛護層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間（具體做法見基礎梁附圖），鋼筋排距應符合設計要求。8、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑大于等于16㎜時，宜采納焊接接頭，小于16㎜時采納綁扎搭接，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度或焊接未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大受力處，受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采納綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積點受力鋼筋總截面積百分率，受拉區不大于25%。（六）板鋼筋綁扎施工操作工藝1、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，并每隔1米在模板上彈通長操縱線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3、在現澆板中有暗梁時，應先綁暗梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距800㎜～1000㎜，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000㎜。墊塊的厚度等于愛護層厚度，應滿足設計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（七）樓梯鋼筋綁扎施工操作工藝1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。2、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。五、模板工程模板工程作為主體結構三大分項工程模板體系及施工方法的選用對工程質量和進度的阻礙至關重要。選用合理、先進、科學的模板體系不但能夠提高工程質量，縮短工期，而且工程成本也能夠大為降低。在本工程施工中，預備依照以往施工經驗并結合該工程的實際特點，在不同結構部位，采取不同的支撐方法，并力求合理、先進、科學。1、樓梯支模。（1）首先依照樓梯層高放樣，確定好休息平臺和樓梯口平臺的標高及樓梯段斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設休息平臺的支撐，再搭設樓梯斜梁支撐。（2）梯口梁，平臺梁模板標高和平面尺寸核對無誤后，再立余梁及斜板梯段，待整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統的完善性連接固定工作，等鋼筋綁扎復核后，再進行掛模，封頭及予埋件的埋設固定。（3）樓梯底板采納竹膠板，踏步側板及檔板采納竹膠板加木枋，由于澆混凝土時將產生頂部模板的升力。因此，在施工時必須附加對拉鐵絲，將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到操縱。(4)混凝土結構施工規范GB50666—2011樓梯段施工縫宜設置在樓梯段板跨度端部1/3范圍內。2、剪力墻支模剪力墻大模板構造如下：（1）待鋼筋綁扎、預埋件管道、預埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進行立模。（2）內外模板均采納60×80方木作襯檔連成整體，方木長度采納1500、2000二種規格，豎向襯檔按對拉螺栓間距而立。（3）地下室外墻穿墻螺栓采納φ12圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁鋼鉆孔套至螺栓中間，雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴格操縱焊接質量，不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。螺栓在內外二側用40×40×10墊片加短鋼筋頭與螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。（4）剪力墻外側模板用φ48鋼管，每排兩根，鋼管外側用一個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直拉通長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統固定牢固。（5）剪力墻支模同意偏差應操縱在以下范圍內：軸線位移5㎜，截面尺寸操縱在+4，-5㎜，每層垂直度5㎜，預留洞：中心線位移10㎜。3、柱、墻模板在支模板時，先要依照柱的截面形式和尺寸下料配置。關于矩形柱模板，長模板按柱長邊，即等口模板，短邊模按柱短邊加兩倍模板厚度，即蓋口模板，支設時，按彈出的柱邊框與操縱線，立好模板，加固最上和最下一道水平鋼管，調整模板方正后，按300mm－500mm一道加固各道水平箍，剪力墻模?12螺栓間距＠500mm加固。4、梁、板模板施工梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，依照樓層上彈出的梁線進行平面位置校正，固定；支好梁側模，然后支平板模和柱、梁、板交接處的節點模（鋼筋配套綁扎）。梁模板采納竹膠合板模，50mm×70mm或60mm×80mm木枋加固，樓板模板采納10mm厚竹膠板，50mm×70mm或60mm×80mm木枋滿鋪于雙鋼管上。梁、板支撐體系鋼管下為數字化支模架或鋼管加頂托支撐。5、模板質量操縱措施及注意事項5.1、模板進行設計計算，滿足施工過程剛度，強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆筑砼的重量，側壓力及施工荷載。5.2、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝，就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、標高、斷面尺寸、垂直度進行復檢驗收。5.3、澆筑砼時派專門人員負責檢查模板，發覺異常情況及時加以處理。6、模板工程質量通病的防治6.1、模板接縫要平坦，接縫處要釘有木枋背撐，防止接縫處模板翹屈。6.2、柱、墻模板容易產生的問題：柱位移、截面尺寸不準，砼愛護層過大，柱子扭曲，梁柱接頭偏差過。防治方法：支模前彈出柱模邊線與校正線，柱、墻模下口與邊線平齊，上口與梁底模釘牢。另一方面要校正柱鋼筋，且柱鋼筋綁扎不得扭曲。對柱模與樓面砼接縫不嚴處，砼澆筑前用1：2水泥砂漿封堵。柱模板屬于豎向模板，模板體系應具有較好的側向穩定性，柱、墻模加固對砼成型尤為重要，加固時柱箍及對拉螺桿的間距要滿足模板體系的鋼度要求。6.3、梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直，梁側向鼓出，板中部下撓，蜂窩麻面。防治方法：對500高以上梁側模，中間用木枋加鐵絲或螺栓絲桿加固，梁跨度大于6m，應按1/400L中間起拱，板寬度大于4m，板中按1/400L起拱。六、砼工程（一）±0.000以下砼澆筑、振搗1、施工順序±0.000以下混凝土澆筑順序為先基礎承臺、地梁1，其次為底板下剪力墻、柱，然后地下室底板與基梁2，再地下室墻、柱，最后頂部梁板，其施工縫宜以后澆帶為界留置，具體做法見設計要求，后澆縫帶按設計預留加強筋，滿足時刻間隔后，后澆帶砼接口處鑿毛，加強鋼筋焊接后，再在預留的后澆縫帶用高一強度等級的微膨脹混凝土（摻UEA膨脹劑）灌筑密實。2、承臺混凝土施工操作工藝（1）工藝流程：混凝土澆筑、振搗→混凝土保濕保溫養護（2）承臺混凝土澆筑振搗1）混凝土澆筑前處理事項：在混凝土澆前必須排凈承臺內積水、清除垃圾，并用清水沖洗樁頭至無雜物、無浮塵隔膜、松動的砂石及軟弱混凝土層為止，并對磚胎模進行充分濕潤。3）澆筑方法：單樁承臺一次澆筑完成，承臺尺寸較大的分層澆筑，立即整個澆筑層分為二或三層澆筑，當已澆筑的下層混凝土尚未初凝時，就開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。一般從短邊開始，沿長邊推進澆筑；也可從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑，分層厚度宜為0.3～0.5m。4）混凝土振搗混凝土采納75振搗棒進行振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。分層連續澆筑時，振搗棒應插入下層50㎜，以消除兩層間的接縫。每點振搗時刻一般以10～30s為宜，還應視混凝土表面呈水樣不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛出灰漿為宜。在振動界限往常對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。5）泌水處理大流淌性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面上流到坑底，故在邊角預留了集水坑，使大量泌水順混凝土墊層流向集水坑，然后通過集水坑內的自吸泵向坑外排出。當混凝土大坡面坡腳接近頂端時，改變混凝土的抽水方式，將泵抬高，抽水逐步縮小水潭中的泌水。6）表面處理由于承臺較深及少量無法排凈的泌水混合造成混凝土表面水泥浮漿存在，在混凝土初凝和混凝土預沉后采取二次抹面壓實工藝，以防止表面產生細小裂縫。在澆筑混凝土2—5h后，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數遍，使其表面密實，如此做較好地操縱混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發，促進了養護。（3）混凝土養護在混凝土成型后，使用蓋塑料膜或濕麻袋養護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度階梯，防止產生表面裂縫。同時延長散熱時刻，使混凝土的平均總溫差所產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產生貫穿裂縫。用灑水、噴水、蓄水養護，使剛澆不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫。同時可使用水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限抗拉強度。3、柱、梁、板、剪力墻壁、樓梯混凝土澆筑施工操作工藝（1）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應依照結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50㎝。3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40㎝）。振搗上一層時應插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時刻應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時刻應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。5）澆筑混凝土時應經常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發覺問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。（2）柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應先填以5～10㎝厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50㎝，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2）柱高在3m之內，可在柱頂直接下砼澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再接著澆筑。4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（3）梁、板混凝土澆筑1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。2）和板連成整體高度大于1m的梁、同意單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3㎝處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁中部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3）梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不同意用振搗棒鋪攤混凝土。5）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才同意接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后接著澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（4）剪力墻混凝土澆筑1）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5㎝厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。2）澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時刻不應超過2h，每層澆筑厚度操縱在60㎝左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。3）振搗棒移動間距應小于50㎝，每一振點的連續時刻以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5㎝。振搗進注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振。須在洞口兩側同時振搗。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。4）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口留出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。（5）樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實平板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑完成，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。（6）養護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般許多于7晝夜；摻外加劑砼許多于14晝夜。（7）砼施工施工縫的留置及處理梁板宜順著次梁方向澆筑，澆筑以盡量不留施工縫為原則，如必要時留在次梁跨度中間1/3范置內。（8）應注意的質量問題1）蜂窩：緣故是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。2）露筋：緣故是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現露筋。3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或折模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4）孔洞：緣故是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就接著澆筑上層砼。5）縫隙及夾層：施工縫處清理不潔凈或未套漿等緣故造成縫隙、夾層。6）梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：要緊緣故是柱接頭模板剛度太差。7）現澆樓板和樓梯上表面平坦度偏差太大：要緊緣故是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。（9）樓板砼厚度操縱樓板砼厚度宜在砼澆筑前操縱，具體做法為：底層樓地面澆筑完成后，將標高引至本樓層，待支梁底模前利用水準儀引至支模架管上，做為支模高度操縱依據（做好復查工作）。砼澆筑前再用水準儀將結構面+100㎝標高點引至上層樓面柱主筋上，并用紅油漆標記。紅油漆記即為樓面砼澆筑的水平、厚度操縱點。砌體工程1、砌筑砂漿(1)水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

(2)砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求。

1)對水泥砂漿和強度等級許多于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%。

2)對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%。

3)人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。

(3)配制水泥石灰砂漿時，不得采納脫水硬化的石灰膏。

(4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。

(5)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告。

(6)砂漿現場拌制時，各組分材料應采納重量計量。

(7)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分不在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分不在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時刻可依照具體情況延長。2、 砌筑施工要點：2.1、施工時所用的砌塊的產品齡期不應小于28d，砌筑磚砌體時，磚應提早1～2d澆水濕潤。2.2、砌磚工程當采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。2.3、多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。

2.4、豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。2.5、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時刻斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

2.6、非抗震設防及抗震設防烈度為6度地區的臨時刻斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。2.7、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采納包心砌法。

2.8、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。2.9、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。2.10、拉墻筋按500mm留設一道。2.11、砌磚時，先對第一皮磚進行試排列，立皮數桿，每皮掛線上砌，每班砌筑高度為1.4m當砌到梁底不足兩皮磚高時，最上一皮磚緊頂板底斜砌，角度不大于45度。2.12、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，等填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。八、腳手架工程1、外腳手架搭設依照施工圖并結合現場情況：1.1、因為本工程建筑高度只有23.1m，按照外架搭設規范能夠按單管雙排搭設外架。。2、腳手架立桿基礎應符合方案要求。2.1、搭設高度在24m以下時，可素夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置；長度大于3m時平行于墻面放置。2.2、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞，試驗表明：標準底座下加設木墊板（板厚5cm,板長≥200cm）,可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。2.3、當立桿不埋設時，離地面20cm處，設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位侈及沉陷。2.4、腳手架基礎地勢較低時，應考慮周圍排水措施。3、架體與建筑結構拉結3.1、腳手架與建筑物連接不但能夠防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故，同時能夠作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。3.2、連墻桿按二步三跨設置，連墻桿應靠近節點并從底層第二步大橫桿處開始設置。連墻桿宜靠近主節點設置，距主節點不應大于300mm。連墻桿與建筑物連接作法可作成剛性連接。3.3、在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩定性。4、桿件間距與剪刀撐4.1、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規范規定進行加固。4.2、立桿橫距1100mm，縱距1500mm，內立桿距墻0.3m，大橫桿步距1800mm，外排大橫桿步距1.8m中間位置加腰桿。4.3、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，（1）每組剪刀撐跨越立桿根數5～7根（＞6m），斜桿與地面夾角在45°～60°之間。（2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置；中間部分可間距不大于15m。（3）剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。（4）剪刀撐斜桿的接長，均采納搭接，搭接長度不小于1m，設置3個旋扣件。5、腳手板與防護欄桿5.1、腳手板是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采納對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采納搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采納對接平鋪，四角應用φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。

5.2、腳手板可采納竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。竹腳手板應采納由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是空釘牢固，無殘缺竹片的；木腳手板應是5cm厚，非脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。

5.3、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪鳳腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采納護欄及立網將作業面限定，把探頭板封閉在作業面以外。

5.4、腳手架的外側應按規定設置密目安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合首要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環扣間隔）系牢在腳手管上，進行全封閉施工，且外腳手架水平方向每隔2層防護。其它安全防護按要求搭設。

5.5、遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設置防護攔桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。九、屋面工程屋面工程施工前，認真熟悉圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并制定相應的技術措施。屋面施工中，按施工工序、層次進行檢查，合格后方可進行下道工序、層次的作業，屋面工程的防水必須由防水專業隊伍施工，嚴禁非專業隊伍進行屋面工程的防水施工。屋面工程采納的防水材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保質量符合技術要求。材料進場后，應按規定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格材料。基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，水泥砂漿應做成圓弧，天溝水落口周圍應做成略低的坑。 基層處理劑應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。有機硅涂料采納刷涂，刷涂時，后一遍的推進應與前一遍相互垂直。鋪設屋面防水層前，基層必須潔凈、干燥，方可鋪貼卷材，防水層施工采納滿粘法。鋪設時上下及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫應順水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。細部構造要求：平立屋面交接處、孔口、管口宜增設附加層，高低跨內排水溝與立墻交接處應采取能適應變形的密封處理（嚴格按標準圖的構造要求進行施工）。鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法，泛水的收頭應依照泛水的高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式。變形縫內宜填瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣金屬蓋板。水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，并用密填封材料涂封，其厚度不小于2mm，水落口管與基層接觸處應留寬20mm，深20mm縫隙，用密封材料填縫。十、裝飾工程1、內墻面一般抹灰抹灰前，將基層上的污泥，多余灰漿清理潔凈，并澆水濕潤，基層表面凹凸不平，則應修補平坦。為了有效地操縱墻面抹灰的厚度和垂直度，并使墻面平坦，抹灰前應沖筋。在2m左右高，距陰角10—20cm處分不作20—30cm2的灰餅，厚度由墻壁的平坦度和垂直度決定，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上一條寬10cm左右沖筋，然后大面積展開抹灰。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，在抹灰前宜用1:2水泥砂漿做成護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。墻面抹灰應分層進行，面層灰表面搓毛（以便墻面涂料更好粘連），抹灰表面應色澤一致，無明顯接搓。質量要求：平坦度偏差≤4mm，垂直度偏差≤4mm。室內頂棚除衛生間外采納混合砂漿措施后刮888仿瓷涂料3遍，衛生間采納水泥砂漿措施。2、樓地面工程無防水要求的樓地面在砼澆筑初凝前隨找隨抹；保證平坦度并在后部施工中采納愛護措施。有防水要求、飾面要求的樓地面作法如下：2.1、基層處理將砼樓面上的砂漿污物等清理潔凈，并認真將板面內的凹坑內的污物剔除潔凈。2.2、水泥砂漿打底有防水要求的樓面工程，如衛生間等，在鋪設找平層前，應對立管，套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理，并應在管四周留出深8—10㎜的溝槽，采納防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂漿找平層上涂防水涂料隔離層時，找平層表面應潔凈，干燥，其含水率不應大于9%，并應涂刷基層處理劑，基層處理劑應用與卷材性能配套的材料或采納同類涂料的冷底子油，鋪設找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時刻以及其配合比均應通過試驗進行。2.2.2沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至樓地面建筑標高，貼灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應由四周向地漏方向作放射性沖筋，并找坡度，沖筋應使用塑性砂漿。2.2.3裝檔：1：3的水泥砂漿依照沖筋的標高，用水平杠和木抹子將砂漿攤平，拍實，刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平坦度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養護。2.3找規格、彈線。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不是整塊磚的倍數時，可裁割半塊用于邊角處，尺寸相對較小時，可調整縫隙，依照確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫操縱線約每隔四塊面磚彈一根操縱線，并嚴格操縱方正。2.4鋪地面磚清掃→素漿→干硬性砂漿找平→錘實補平→素水泥漿刮于磚背面粘貼所進的塊料必須差不多上合格品，并經建設方及監理檢驗認可。操作從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線，鋪磚的操作程序是：2.4.1抹水泥砂漿找平層2.4.2磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿，其配合比為1：2水泥砂漿內摻17%的107膠，厚度不小于4㎜，因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后阻礙粘結效果。2.4.3將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。2.4.4用木板墊好，木錘夯實平坦。2.4.5撥縫、修整將已鋪設好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直并將縫內的多余砂漿掃出。2.4.6勾縫用水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平坦光滑，在整平的磚面上撒少許干水泥，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將縫灌滿并及時用拍板振水泥漿灌實。2.4.7養護鋪砌完成后，常溫48小時澆水養護，整個操作過程應連續完成，最好一次鋪設一間或一個部位。 3、外墻漆基層施工A、外墻砌體材料確定：設計采納燒結頁巖多孔磚。B、設計要求：外墻12厚1：3水泥砂漿找平層；8厚1：2.5水泥砂漿木抹槎平；C、外墻防滲措施：a、不同基體交接處掛鋼絲網。b、打底前將墻面充分濕潤。c、打底抹結合層時，增刷一遍水泥素漿（107：水）1：15。 4、外墻漆1、材料要求依照設計要求、差不多情況、施工環境和季節，選擇購買建筑涂料及其它配套材料。2、要緊機具刷涂工具：排筆、棕刷、料桶等；噴涂料機具：空氣壓縮機、高壓無氣噴涂機。噴斗、噴槍、高壓膠管；手持式電支攪拌器等。3、作業條件①混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且通過干燥，其含水率應符合要求。②水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。③門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油，如采納機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。④施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。⑤對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后方可組織施工。4、工藝流程 基層處理→刮膩子灰→打砂紙→第一遍墻漆→第二遍墻漆。5、技術要點①基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污染、濺沫和砂漿流痕等清除潔凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙用聚醋乙烯乳液1，水泥5，水1調合成的膩子填補齊平，然后表面滿掛膩子灰，待膩子干后，用砂紙磨平。②分格縫：首先依照設計要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高操縱好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm也會專門明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。③刷涂：涂刷方向、距離應一致，接槎應在分格縫處，如所用涂料干燥較快時，應縮短刷距。刷涂一般許多于兩道，應在前一道涂料表干后再刷一道。兩道涂料的間隔時刻一般為2～4h。④噴涂：噴涂施工應依照所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍與墻面有規則地平行移動，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進行，一次成活。⑤修整：涂料修整工作專門重要，其修整的要緊形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發覺有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。⑥墻漆施工時，同一墻要用同一批料，保證顏色一致，兩種顏色的分界線要整齊，不許混色，以保證正面顏色為主6、成品愛護①施工前應將不進行噴涂的門窗及墻面遮接愛護好，以防玷污②噴涂完成后，應及時用木板將洞口愛護好，防止碰撞損壞。③拆、翻架子時，要嚴格碰撞墻面和污染涂層。④油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應注意切勿將油瓶、涂料污染墻面。⑤室內施工時一律不準從內往外清倒垃圾，嚴防污染噴涂飾面面層。⑥陽臺、雨罩等出水口宜采納硬質塑料管作排水管，防止因用鐵管造成對面層的銹蝕。⑦涂料干燥前，應防止雨淋塵土玷污扣熱空氣的侵襲，如一旦發生，應及時進行處理。⑧施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次接著使用。建筑節能7.1、圍護結構保溫體系差不多組成：由外到內：①外墻：涂料愛護層+水泥砂漿（鋼絲網）（20mm）+燒結頁巖多孔磚（200mm）+專用界面處理劑(3mm)+巖棉板(墻體)(40mm)+石膏板(12mm)+室內抹灰層(15mm)。②分戶墻：水泥砂漿（鋼絲網）（20mm）+燒結頁巖多孔磚（200mm）+專用界面處理劑(3mm)+巖棉板(墻體)(40mm)+石膏板(12mm)+室內抹灰層(15mm)。③梁柱：水泥砂漿（鋼絲網）（20mm）+鋼筋混凝土（240mm）+專用界面處理劑(3mm)+巖棉板(墻體)(40mm)+石膏板(12mm)+室內抹灰層(15mm)。④平屋面：C20細石混凝土（30mm）+SBS改性瀝青防水卷材（6mm）+1:3水泥砂漿找平層(20mm)+水泥珍寶巖找坡層(20mm)+巖棉板(屋面)(120mm)++1:3水泥砂漿找平層(20mm)鋼筋混凝土屋面板(120mm)+室內抹灰層(20mm)。⑤架空樓板：C20細石混凝土（30mm）+鋼筋混凝土屋面板(120mm)+專用界面處理劑(3mm)+無機保溫板（珍寶巖板）(30mm)+巖水泥砂漿(20mm)。7.2、建筑圍護結構節能構造示意圖（選用且按國家、中南，省市標準圖構造做法層次填寫，注明選材厚度）：7.3、保溫材料性能指標：序號材料名稱干密度(Kg/m2）導熱系數(W/m2·K)蓄熱系數W/(m2·K)修正系數抗壓強度MPa1燒結頁巖多孔磚墻14000.5440.0091.0020.02薄灰縫(3~5mm)蒸壓加氣混凝土砌塊墻（墻體）5000.111.2651.157.503巖棉板120-2000.4500.751.27.507.4、外墻內保溫節點構造參圖集11J122①外窗：斷熱鋁合金Low-E中空玻璃平開窗（厚度5+9+5）,傳熱系數：2.5W/m2·K外窗與陽臺門的氣密性等級為6級，窗的開啟面積大于30%。②《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2015）的相應要求。第六章技術治理措施一、技術治理的任務：正確貫徹國家的各項技術政策，科學的組織各項技術工作，建立良好的技術秩序，保證生產過程符合技術規律的要求，不斷的推進技術進步。使技術與經濟達到辯證的統一。二、制定技術治理制度1、技術責任制2、圖紙審查技術交底制度3、材料、構配件試驗檢、驗制度4、技術復核制度5、工程質量檢查驗收制度6、技術檔案制度三、制定技術組織措施打算四、努力進行技術革新和技術開發五、實行標準化治理第七章施工質量治理措施施工中，全面推行GB/T19002—IS09002質量治理和質量保證系列標準進行質量治理和質量操縱，深入學習貫徹我公司制訂的質量手冊，不斷提高項目部全體職員的工作質量，以工作質量來保證工程質量。在本工程中采納先進科學治理，大力推廣應用科技成果，嚴格按施工規范和操作規程施工，組織合理的施工程序，確保該工程質量符合國家標準。一、質量治理體系（事前操縱）1、成立科技工程質量治理小組，由項目經理及工程質量的有關人員組成，治理小組實施對工程質量的統一領導和治理，對保證工程質量的重大措施進行決策，同時對工程質量操縱系統和質量保證系統工作的正常運行進行檢查和監督。2、項目經理、技術負責人對整個工程質量進行宏觀操縱和治理，并設專職質量檢查員進行日常事務工作。建立項目經理→質量治理職能部門→專業質檢員→生產班組負責人員組成的四級治理網絡，負責對施工過程中工序的質量檢查，督促與治理。3、貫徹“誰管生產，誰管質量；誰負責材料，誰保證進場材料質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”原則，實行工程質量責任制，并采取經濟手段來輔助工程質量崗位制的實施。二、質量保證措施（事中操縱）1、做好施工技術交底工作，施工前施工技術治理人員及主管工長，必須認真閱讀施工圖紙及相關施工驗收規范，針對工程實際情況，編制切實可行的施工方案或作業設計，對施工治理人員和生產工人做好技術書面交底、明確職責等工作，明確質量要求，操作程序，責任落實到人，確保工程圓滿完成。2、加強技術操縱2.1測量操縱做到軸線，標高操縱準確，組織專職測量小組進行施測，嚴格操縱，凡無施測的軸線標高不得進行施工。2.2土方回填前必須申報驗收與監理方辦理隱蔽工程驗收記錄。分層夯實，每層厚度不超過300mm，確保回填土壓實系數達到94%以上。2.3模板工程做到幾何尺寸正確，符合圖紙設計和施工規范要求。為保證砼質量，模板作好防漏措施，接縫嚴密。2.4對焊接和安裝中所使用的焊條，焊劑必須具有出廠合格證，必要時進行復檢，并由具有連續三年以上焊接工作經驗的人員施焊，對首次使用的鋼筋、焊材和超常厚度的鋼材焊接，提供焊接試驗報告和焊接指導書，在總工程師批準后施焊，施焊過程由焊接試驗室工程師實施現場監督。2.5安裝的各類預埋管件，嚴格操縱水平標高，位置準確，固定牢靠，一次按圖預埋準確，不準打眼鑿墻。2.6裝飾工程施工前，必須申請辦理主體結構驗收，內外裝飾工程先作標準間，經監理工程師驗收符合要求后，方可大面積展開施工。2.7工程變更：乙方必須先向現場監理工程師，業主代表，設計單位申請下發文字變更，方可進行施工，否則乙方將承擔由此造成的一切后果。3、把好材料關，原材料、半成品進場，必須交驗出廠合格證，并按規定抽樣檢驗合格報送業主后方可使用。4、加強現場攪拌治理：對砂漿以及砼的拌制，必須按照試驗室出