精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業農十二師頭屯河農場連隊整合保障性建設項目B區2#樓模板施工專項方案一、編制依據主要依據施工圖紙、施工組織設計、規范和規程，具體見表序號名稱編號備注1農十二師頭屯河農場連隊整合保障性建設項目B區2#樓戶型施工圖紙建施、結施新疆有色冶金設計研究院有限公司2農十二師頭屯河農場連隊整合保障性建設項目B區2#樓施工組織設計---已審批3規程、規范混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20024危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質［2009］87號建設部5建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008國標6《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)二、工程概況農十二師頭屯河農場連隊整合保障性建設項目B區2#樓新疆烏魯木齊市頭屯河農場兵團十二師建設工程項目管理中心新疆有色冶金設計研究院有限公司新疆西北巖土工程咨詢有限公司新疆昊業工程建設監理有限責任公司質量（安全）監督站中國二冶集團有限公司——三、施工準備3.1技術準備：項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸，標高制定模板初步設計方案，施工前技術負責人向施工班組按照方案要求進行詳細書面交底。3.2機具準備：機具及工具準備一覽表名稱規格功率數量錘子重量0.25、0.5Kg500個單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~24圓盤鋸MJ-1063KW2臺平刨MB-5033KW2臺手電鉆8把活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑12~20mm12個鋼絲鉗長150、175mm墨斗、粉線包砂輪切割機配套2個零配件和工具箱水平儀DSG2802臺水平尺長450、500、550mm鋼卷尺2米和20、50米直尺2~3米靠尺2米塞尺一般四、主要施工方法及措施4.1模板設計4.1.1墊層厚度為100mm，筏板高度600mm.模板采用膠合板，沿墊層基礎邊線設置鋼管，支撐在基坑壁上。地梁采用膠合板，?48×3.5mm架子管做橫楞、豎楞，4.1.2地下室墻體采用膠合板進行支設，±0.000以上墻模采用膠合板（厚度15mm），?48×3.5mm架子管做橫楞、豎楞，。為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。4.1.4.1.3.1梁、頂板支撐系統為扣件式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mmmm，掃地桿離地200mm，水平桿間距最大為1500mm，本工程梁底、梁側模均采用15mm厚木膠合板，側模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長背楞，?48×3.5梁底小楞，間距500mm，高度1200mm必須設置對拉螺桿，間距450mm，設置雙排，間距4.1.3.2對于跨度≥4m梁,按全跨長度2‰。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行。而后將側模和底模連成整體。距梁端4.1.3.3梁模加固完畢后，即可支設平板模板。樓板模板用12mm厚竹膠板，次楞用50×100mm方木間距200mm，主龍骨用?48×3.5鋼管，間距為4.1.3.4模板支撐架的掃地桿和從樓面上數第二排水平桿必須橫縱方向都要設置，水平桿可交錯設置，以減小立桿的偏心距。4.1.3=4\*GB3④支撐架外側周圍應設由下至上的豎向連續式剪刀撐，中間在縱橫向應每隔10m左右設置豎向連續式剪刀撐，寬度4—6m，并在剪刀撐部位的頂端、掃地桿設置水平剪刀撐夾角為45-60度。4.1.5樓梯模板為膠合板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制做時在梯段則板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。4.1.6預留洞口模板采用50mm厚的木板定型模板，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側面用鐵釘將竹膠板固定在木板上，木螺絲要凹進膠合板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。4.1.6.1對于跨度≥4m梁,按全跨長度3‰。進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行。而后將側模和底模連成整體。距梁端4.1.6.2梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用12mm厚竹膠板，次楞用50×100mm方木間距150mm，主龍骨用?48×3.5鋼管，間距為4.1.6.3模板支撐架的掃地桿和從樓面上數第二排水平桿必須橫縱方向都要通長設置，以減小立桿的偏心距。4.2模板加工4.2.1模板表平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，對一些復雜的部位必須做出拼裝圖，并按拼裝圖預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等進行安裝。4.2.2模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的竹膠板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。4.3模板安裝5.3.1豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.3.25.3.2.1模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→砼澆筑→拆模。5.3.2.2安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質量。4.3.34.3.3.1搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→4.3.3.2按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），并注意梁的側膜包住底模，下面龍骨包住側模。4.3.44.3.4.1“滿堂紅”扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。4.3.4.2樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4.3.54.3.5.1搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。4.3.5.2板塊與板塊豎向接縫處加柱箍、支撐體系將柱固定。4.4模板的拆除模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。4.4.1在砼強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護條件砼強度達到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進行全面檢查和維修作好模板質量評定記錄，保證使用質量。4.4.2松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加預托回撐。4.4.3頂板梁模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到75%即可拆除，跨度大于8m的梁板當砼強度達到設計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板梁模板時從房間一端開始，防止人或物墜落造成事故。頂板梁模拆除時注意保護頂板梁模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。拆除的竹膠板、龍骨及扣件架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收利用，把作業面清理干凈，以防扎腳傷人。4.5模板的維護及維修4.5.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位時要平衡、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。5.5.2膠合板運輸堆放防止雨淋水浸；膠合板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證面層不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起膠合板起層和變形；嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷環氧木模保護劑，膠合板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。五、模板允許偏差及檢驗方法允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高+2、-5用水平儀或拉線和尺梁檢查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和盡量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺梁檢查六、安全、文明及環保施工措施本次工程由于工作量大，施工周期長，搞好環境保護及文明施工直接關系到工程能否順利進行，周邊地區居民和單位能否正常生產和生活的需要。6.1安全施工措施在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執行國家和政府行業的有關法令和規章制度，項目的安全生產目標為：實現“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故，輕傷率控制在2‰以下。6.1.1項目經理部安全保證體系成立以項目經理為首的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產責任制。施工現場配備專職、兼職安全員。對安全生產進行目標管理，層層落實，責任到人。6.1.2建立健全安全管理制度6.1.2.1項目經理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人員的培訓教育，并經考試合格后上崗。6.1.2.2針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。6.1.2.3（1）由項目經理組織各職能部門、各施工區域有關管理人員參加，對施工現場每月進行一次聯合安全大檢查。各施工區域每周進行一次檢查，安全員及作業班組管理人員現場每日進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》。（2）技術負責人及安全技術人員對設備工藝，進行不定期的專項檢查。（3）電氣、吊裝及防火等專業人員，對專用設備、按規定進行檢查，并填寫《安全檢查日志》。（4）針對本工程機械設備多，機電設備多的特點，嚴格實行持證上崗制度和安全用電制度。6.1.3施工現場安全保證措施6.1.3.16.1.3.2（1）基坑上口設置防護裝置，基坑邊1m范圍不準堆重物或行駛重車。（2）管線開槽上口設防護欄桿，人員上下溝槽，要走安全梯道。（3）基坑和溝槽邊坡要隨時檢查，雨后要重點檢查，并設人在施工過程中監測，發現問題，立即停止槽下作業，并及時采取措施。6.1.3.3本工程在構筑物施工階段及設備安裝階段，高度作業較多，要做好防墜落、防坍塌措施，腳手架與支架的架設要符合安全技術規程的規定，并支搭完善的防護裝置，護身欄要超過作業面1m6.1.3.4針對本工程施工機械使用多、吊運工作多的特點，機械的安全作業對安全生產起著重要作用。（1）所有的機械設備，必須經安全部門檢查合格后，并取得合格證的方可投入使用。（2）機械設備在施工過程中，嚴格按機械規程作好日常維護和保養。（3）外租機械設備，必須與租賃方簽訂《安全協議書》，明確雙方安全責任。（4）現場使用的機械設備，必須統一調度，專人指揮。（5）吊裝所用吊具，索具要合理選用并經常檢查，風力五級以上停止吊裝作業。6.1.3.56.1.3.66.1.3.7現場堆土堆料，嚴禁掩埋消火栓。6.2文明施工措施6.2.1建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工負全面責任。6.2.2施工現場在明顯位置設置“七牌二圖”6.6.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.2.96.2.10施工過程中做好現場安全保衛工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施并保持完好狀態，使用易燃易爆材料時，采用相應的消防安全措施。6.3環保施工措施6.3.1項目部環境保護組織嚴格遵守國家和有關環境保護的法規，制定本工程《環境保護措施》，建立項目經理部環境保護組織，項目經理任組長，項目經理對施工期間的環境保護工作負全面責任。施工現場按照區域劃分確定環境保護責任區，責任區掛牌明示。6.3.2防止大氣污染措施6.3.2.16.3.2.26.3.2.36.3.2.46.3.2.5施工機械進入現場前進行環保檢查，尾氣排放超標的不予使用。6.3.3防止施工噪音污染措施6.3.3.16.3.3.26.3.3.36.3.3.4（1）現場臨時生活、辦公設施及食堂衛生管理制度，符合的有關規定。（2）現場及生活區經常保持整潔、衛生，并設有專人負責清掃，明確施工各區域的衛生負責人。（3）認真落實衛生管理制度。（4）生活污水及施工廢水經沉淀處理后排入污水管線中。（5）設置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛生，清理垃圾、施藥除害，生活垃圾與建筑渣土分類存放、分類消納。七、危險源識別及應急預案7.1、危險源識別序號涉及危險活動或部門/場所危險源可能導致的危險備注1腳手架安裝、拆除通道設置不符合要求物體打擊檢查2無技術交底高空墜落檢查3模板作業支模操作不當物體打擊、倒塌安全交底4無防護倒塌交底、檢查5拆模未設置警戒線物體打擊交底、檢查6留有未拆除的懸空模高空墜落交底、檢查7模板存放堆放過高倒塌檢查8擺放不均勻倒塌檢查9模板運輸堆放過高引起翻落物體打擊檢查10無防護引起脫落物體打擊檢查7.2相對應的應急預案7.2.1.為加強我項目部生產安全事故應急處理工作，最大限度地減輕事故，根據《中華人民共和國安全生產法》及《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》、《工程建設重大事故報告和調查程序規定》，給予我項目實際制定本《預案》。7.2.2.本《預案》為本項目部各承建項目的生產安全事故應急工作的基本程序和依據。其原則為：先救人，后保財產。7.2.3.本《預案》的工作方針為“安全生產、預防為主”；“統一指揮、分工負責”。7.2.4.本《預案》使用于在我項目部管理的各項目范圍內發生的下列生產安全事故的搶救工作：安全火災事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、高處墜落事故、坍塌事故、中毒和窒息事故、其他安全生產事故。7.2.5.任何班組組織都應積極配合本《預案》，按照“誰主管、誰負責”的原則，實行分級管理，分級實施，做到各司其職，各負其責。應急預案以按內容提綱。7.3.應急組織機構7.3.1、重大事故應急搶險救災工作按照“公司領導，項目負責”的原則，成立阿勒泰建業建筑工程安全事故搶險救災辦公室，成員有公司經理、書記、主任、勞務管理辦公室、項目辦主任等成員組成。7.3.2、應急搶險救災指揮部門辦公司的職責：（1）組織有關部門及項目應急小組成員按照應急預案迅速開展搶險救災工作，力爭將損失降到最低程度。（2）根據事故發生狀況，統一部署應急預案的實施工作，并對應急工作中發生的事儀采取緊急處理措施。（3）根據《預案》實施過程中發生的變化問題，及時對《預案》提出調整，修訂和補充。（4）在行政區域內緊急調用各類物質，設備，人員和占用地，事故后應及時歸還或給予補償。（5）根據事故災害情況，有危及周邊單位的人員的險情時，組織進行人員和物資疏散工作。（6）協調做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后及按撫工作。配合上級部門進行事故調查處理工作。（7）適時發布公告，將事故的原因，責任及處理意見公布于眾。（8）處理指揮部日常事務，辦理指揮部攪拌的其它事項。7.3.3、特大事故發生項目部在事故發生后，必須做到：（1）第一時間撥打110報警中心及相關報警電話；（2）迅速采用有效措施，組織搶救，防止事故擴大，嚴格保護事故現場。（3）立即將發生特大事故的情況，報告公司指揮部，按國家有關規定，以書面形式逐級上報。（4）應急通訊聯絡：火災報警電話：119急救中心電話：120新疆人民醫院管理辦公室電話：0991-烏魯木齊市衛生局急救指揮中心電話：0991-7.3.4、重大事故方面報告應包括以下內容：（1）事故發生的時間、地點、工程名稱、企業名稱、資質等級、事故類別、事故性質等內容。（2）事故發生的簡要經過，傷亡人數和初步估計的直接經濟損失。（3）事故發生原因的確定。（4）事故發生后采取的主要防范措施及事故情況。7.3.5、應急搶險救災設備設施：備有：應急事故專用電話，應急救護機械，車輛，消防機械，防汛，防爆，醫療器械設備，消毒，解毒搶救藥品等搶險物資；并培訓由專業醫療救護人員。7.3.6、重大事故發生后，事故單位立即寫出書面報告，并案呈現逐級上報。7.3.7、事故應急措施（1）火災事故發生后，項目應急小組必須在場，并由火場應急指揮部統一指揮。正確選擇補救路線，控制火勢蔓延，防止事態擴大。（2）項目應急小組成員組織人員從安全通道疏散人員和貴重物資，有爆炸和有毒氣體泄露的場所，應及時疏散周邊人員。（3）應急小組與醫療救護、公安、交警、消防等部門配合，做好傷者救助，現場保衛，交通疏導等工作，確定搶險救災順利進行。7.3.8、項目部應急十啟動實施事故應急預案，并隨時將險情報報公司安全緊急預案領導小組。（1）項目部成立應急準備領導小組，由項目經理任組長，其責任為：要做好現場保衛與搶救工作，及時上報參加、配合事故的調查，認真落實的防范措施，按分工負責出現應急情況組織人員進行搶救，做好人員疏散工作，對易燃易爆的物品進行轉移，及時撥打119報警和120急救，控制事故事態的發展，及時向公司領導匯報，保護現場，協助調查。（2）工程技術負責人（施工員）：協助項目經理做好工人現場疏散，以及施工現場的居民，行人的疏散工作，及時向項目經理報告災情，控制事故事態的進一步發展，協助調查工作。（3）安全員：應急情況發生，負責接外援警力，指導安全路線，疏散消防通道、協作醫護人員搶救傷員，向項目經理匯報災情，保護事故現場、協助調查工作。（4）材料員：負責對現場的安全和隔離，提供滅火器材，協助項目經理對易燃易爆物品的疏散，保護現場材料的安全。（5）值班人員：發生應急情況立即向項目經理報告。撥打119報警或120急救，禁止外圍無關人員進入事故現場，保持施工現場大門暢通。（6）應急設備與機械：應急設備：施工現場的運輸車及鄰近醫院的交通車輛、設備消防器材，醫院人員搶救郵品和現場應急照明設備等。7.3.9、對幾種事故的應急指導：（1）坍塌：施工現場發生坍塌，現場人員要立即搶救人員，并撥打120或就近醫院救治，工資技術人員要采取技術措施，防止坍塌事故進一步擴大，并立即向上級領導匯報。（2）機械事故：如：塔吊傾覆、脫軌、龍門架鋼絲斷裂等事故，現場事故人員，應立即組織搶救傷員并保護好現場，向上級領導匯報。（3）物體打擊和高處墜落，施工現場管理人員要立即搶救傷員，保護好現場，并向上級領導立即匯報。（4）如施工現場發生火災，應急小組立即撥打119報警，如有人員受傷撥打120急救。項目經理組織人員進行搶救，做好人員疏散工作，協助安全員疏散人員保持消防通道暢通，保護事故現場，對易燃易爆物品進行轉移，及時撥打119和120急救，控制事故的事態發展，及時向公司領導匯報，保護現場，協助調查，技術負責人協助項目經理做好施工人員的疏散，以及施工現場周圍的居民，行人的疏散工作，及時向項目經理報告災情，控制事態事故的進一步發展，協助調查工作。材料員負責對現場材料的安全和隔離，提控滅火器材，協助項目經理對易燃易爆物品的疏散，保護現場材料的安全。值班人員應急情況立即向項目經理報告。撥打119報警或撥打120急救，禁止外圍無關人員進入事故現場，保持施工現場大門暢通。8.3.10、安全事故搶險救災應急處理響應工程程序（1）事故報告1）報告原則有關單位應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間上報建設工程重大質量安全險情或重大事故情況。2）報告程序A、發生建設工程重大質量安全險情或重大事故后，施工、監理和建設等單位應立即將事故情況如實向事故所在地建設行政主管部門或其他有關部門報告。B、事故所在地建設行政主管部門接到事故報告后，迅速核實有關情況，并立即報告同級人民政府和上一級建設行政主管部門。省、自治區、直轄市建設行政主管部門接到事故報告后，及時上報同級人民政府和建設部。C、一次死亡10人及以上事故，建設部接到事故報告后，由部辦公廳及時向國務院專報。3）報告內容建設工程重大質量安全險情或重大事故報告的內容包括：A、險情或事故發生的時間、地點、事故類別、人員傷亡情況；B、建設工程事故中的建設、勘察、設計、施工、監理等單位名稱、資質等級情況，施工單位負責人、工程項目部經理、監理單位有關人員的姓名及執業資格等情況；C、險情基本情況，事故的簡要經過，緊急搶險救援情況，傷亡人數、直接經濟損失等；D、原因的初步分析；E、采取的措施情況；F、事故報告單位、簽發人及報告時間。4）事故處置有關單位應遵循“統一指揮、快速反應、各司其職、協同配合”的原則，共同做好建設工程重大質量安全險情或重大事故的應急處置和搶險救援工作。A、建設部派出督察組，由部工程質量安全監督與行業發展司組織督察組趕赴現場實地督察，涉及市政基礎設施工程或已建房屋建筑的，會同城市建設司或住宅與房地產業司組成督察組，5人及以上事故，由處領導帶隊；10人及以上事故，由司領導帶隊；20人及以上事故，由部領導帶隊，對有關情況進行調查、核實，指導當地政府做好搶險救援和事故調查，選派專家對地方處理建設工程重大質量安全事故和已建房屋建筑質量事故中遇到的問題給予技術支援，并將有關情況及時向國務院專報。省、自治區、直轄市建設行政主管部門派出督察組，趕赴現場監督檢查，指導當地政府研究處置對策，協助做好搶險救援工作，組織專家協助事故調查，及時向建設部續報有關情況。地(市、區)級建設行政主管部門及有關縣(市、區)級建設行政主管部門，在當地政府統一領導指揮下，立即啟動相關應急預案，迅速趕赴現場，按照政府應急指揮命令和應急預案中的職責分工，協助公安、消防、衛生等部門做好搶險救援工作，會同安全監管，工會等部門開展事故調查，及時將有關情況向當地政府和省、自治區、直轄市建設行政主管部門報告。B、施工、建設和監理等有關單位，在公安、消防、衛生等專業搶險力量到達現場前，應立即啟動本單位的應急救援預案，全力協助開展事故搶險救援工作。同時協助有關部門保護現場，維護現場秩序，妥善保管有關證物，配合有關部門收集證據。5）信息發布建設工程重大質量安全事故的信息和新聞發布，由縣以上各級人民政府實行集中、統一管理，以確保信息正確、及時傳遞，并根據國家有關法律法規規定向社會公布。8.3.11（1）施工現場火災、爆炸應急預案1）范圍適用于企業各施工現場的火災、爆炸等情況的發生。2）內容A、緊急情況發生后，發現者應立即報告組長或其他管理人員。B、組長或副組長實施應急指揮，調動各級人員立即采取措施。C、事故發生后，有關人員應立即報告公司總經理、總工程師和安全管理部。D、局部火災，通過使用現場自備消防設施能夠控制局面的，內部處理。E、局勢無法控制的由應急領導小組成員撥打“119”求救。F、有傷者則撥打“120”或附近醫院救治。G、重大傷亡者，要在12小時內由質量技術安全部上報有關主管部門。(2)施工現場中毒應急預案1）范圍適用于施工現場的一般食物和化學物質中毒情況的發生．2）內容A、緊急情況發生后，發現者應立即報告組長或其他管理人員。B、組長或副組長實施應急指揮，調動各級人員立即采取措施。C、事故發生后，有關人員應立即報告公司總經理和質量技術安全部。D、針對中毒類型、中毒人數、中毒情況由應急領導小組成員將中毒者送往就近醫院搶救或被打“120”電話求救。E、按事故報告程序，由質量技術安全部上報有關主管部門。(3)施工現場坍塌應急預案1)范圍適用于施工現場腳手架的坍塌情況的發生。2)內容A、坍塌事故發生后，發現者應立即報告項目經理或其他管理人員。B、組長或副組長實施應急指揮，調動各級人員立即采取措施。C、組長或副組長實施應急指揮根據不同坍塌事故采取相應措施；通知無關人員迅速撤離現場，以免發生人員傷亡。D、參加施工的班組迅速清點人數，查清有無壓埋人員。E、若發生現場人員壓埋現象，項目經理組織現場應急人員進行自救。F、聯絡有關消防、公安人員協助救助。G、打“120”救助或送往附近醫院救治。H、重大傷亡者，要在12小時內由質量技術安全部上報有關主管部門。(4)高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電一般性應急預案1)范圍適用于施工現場一般性高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等情況的發生。2)內容A、緊急情況發生后，發現者應立即報告組長或其他管理人員。B、組長或副組長實施應急指揮，調動各級人員立即采取措施。C、事故發生后，有關人員應立即報告公司總經理和質量技術安全部。D、一般性事故或傷勢較輕者或受傷人數在1-3人時，通過現場自救或將受傷者送往就近醫院治療。E、傷勢較重或受傷人數較多時，請求“120”救助。F、質量技術安全部按職工傷亡事故報告程序上報有關主管部門。9.2.12、應急措施實施步驟（1）應急處理流程（2）事故總結事故發生后，質量技術安全部會同有關部門認真做好事故調查，分清事故原因，嚴格按照“四不放過”（即：事故原因不查清不放過，不采取改進措施不放過，責任人和廣大群眾不受到教育不放過，對事故的有關領導和責任人不查處不放過）的原則，加強事故的處理工作。

9.2.13、事故善后處理（1）事故搶險救災過程中，公司相關部門善后處理小組及時介入，認證做好死亡，傷者家屬的安撫，賠償及其它的善后處理工作，確保社會的穩定。（2）應急處理工作結束后，公司領導應及時組織各項目及相關部門進行分析總結，按事故處理“四不放過”的原則，依法查處有關責任人，并認證吸取教訓，及時進行整改。（3）對在突發事件的搶救，指揮，信息報送等方面有突出貢獻人員，公司及項目按照法律法規和有關規定給以表彰和獎勵。（4）對在發生突然事故時遲報，漏報，瞞報等造成重大損失的人員，在處理事故中玩忽職守，不聽從指揮，不認真負責活臨陣逃脫的人員，危害搶效工作的人員，應由單位及部門按有關規定給以行政處分，構成犯罪的，依法追究刑事責任。八、設計計算書8.1墻模板計算書一、參數信息1.基本參數次楞間距(mm):225；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數:2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數:2；寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板參數面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強度設計值fv(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):205.00；墻模板設計簡圖二、墻模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。分別計算得17.031kN/m2、72.000kN/m2，取較小值17.031kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值F2=4kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。根據《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續梁計算。面板計算簡圖1.抗彎強度驗算彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板計算最大彎矩(N·mm)；l--計算跨度(次楞間距):l=225.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2×17.031×0.450×0.900=8.277kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4×4.00×0.45×0.90=2.268kN/m；其中0.90為按《施工手冊》取的臨時結構折減系數。面板的最大彎矩：M=0.1×8.277×225.02+0.117×2.268×225.02=5.53×104N·mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應力(N/mm2)；M--面板計算最大彎矩(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=450×15.0×15.0/6=1.69×104mm3；f--面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應力計算值：σ=M/W=5.53×104/1.69×104=3.3N/mm2；面板截面的最大應力計算值σ=3.3N/mm2小于面板截面的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板計算最大剪力(N)；l--計算跨度(次楞間距):l=225.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2×17.031×0.450×0.900=8.277kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4×4.00×0.45×0.90=2.268kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×8.277×225.0+0.617×2.268×225.0=1432.3N；截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪應力(N/mm2)；V--面板計算最大剪力(N)：V=1432.3N；b--構件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值:τ=3×1432.3/(2×450×15.0)=0.318N/mm2；面板截面抗剪強度設計值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值τ=0.318N/mm2小于面板截面抗剪強度設計值[τ]=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算根據《建筑施工手冊》，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的側壓力線荷載:q=17.03×0.45=7.664N/mm；l--計算跨度(次楞間距):l=225mm；E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=45×1.5×1.5×1.5/12=12.66cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=0.9mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×7.66×2254/(100×9500×1.27×105)=0.111mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.111mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=0.9mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6×2=166.67cm3；I=5×10×10×10/12×2=833.33cm4；次楞計算簡圖1.次楞的抗彎強度驗算次楞最大彎矩按下式計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞計算最大彎矩(N·mm)；l--計算跨度(主楞間距):l=450.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2×17.031×0.225×0.900=4.139kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4×4.00×0.23×0.90=1.134kN/m，其中，0.90為折減系數。次楞的最大彎矩：M=0.1×4.139×450.02+0.117×1.134×450.02=1.11×105N·mm；次楞的抗彎強度應滿足下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應力(N/mm2)；M--次楞計算最大彎矩(N·mm)；W--次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.67×105；f--次楞的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；次楞的最大應力計算值：σ=1.11×105/1.67×105=0.7N/mm2；次楞的抗彎強度設計值:[f]=13N/mm2；次楞的最大應力計算值σ=0.7N/mm2小于次楞的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V－次楞承受的最大剪力；l--計算跨度(主楞間距):l=450.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2×17.031×0.225×0.900/2=2.069kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4×4.00×0.23×0.90/2=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數。次楞的最大剪力：V=0.6×2.069×450.0+0.617×0.567×450.0=716.1N；截面抗剪強度必須滿足下式：τ=3V/(2bh0)其中，τ--次楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)；V--次楞計算最大剪力(N)：V=716.1N；b--次楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--次楞的截面高度(mm)：h0=100.0mm；fv--次楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應力計算值:τ=3×716.1/(2×50.0×100.0)=0.215N/mm2；次楞截面的受剪應力計算值τ=0.215N/mm2小于次楞截面的抗剪強度設計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗算根據《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，ν--次楞的最大撓度(mm)；q--作用在次楞上的線荷載(kN/m)：q=17.03×0.23=3.83kN/m；l--計算跨度(主楞間距):l=450.0mm；E--次楞彈性模量（N/mm2）：E=9000.00N/mm2；I--次楞截面慣性矩(mm4)，I=4.17×106mm4；次楞的最大撓度計算值:ν=0.677×7.66/2×4504/(100×9000×4.17×106)=0.028mm；次楞的最大容許撓度值:[ν]=1.8mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.028mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.8mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.493×2=8.99cm3；I=10.783×2=21.57cm4；E=N/mm2；主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN·m)主楞計算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強度驗算作用在主楞的荷載:P＝1.2×17.03×0.22×0.45＋1.4×4×0.22×0.45＝2.636kN；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):l=450mm；強度驗算公式：σ=M/W<f其中，σ--主楞的最大應力計算值(N/mm2)M--主楞的最大彎矩(N·mm)；M=1.20×105N·mmW--主楞的凈截面抵抗矩(mm3)；W=8.99×103mm3；f--主楞的強度設計值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；主楞的最大應力計算值:σ=1.20×105/8.99×103=13.4N/mm2；主楞的最大應力計算值σ=13.4N/mm2小于主楞的抗彎強度設計值f=205N/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強度驗算主楞截面抗剪強度必須滿足:τ=2V/A≤fv其中，τ--主楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)；V--主楞計算最大剪力(N)：V=1452.8/2=726.4N；A--鋼管的截面面積(mm2)：A=424.115mm2；fv--主楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=120N/mm2；主楞截面的受剪應力計算值:τ=2×726.4/424.115=3.426N/mm2；主楞截面的受剪應力計算值τ=3.426N/mm2小于主楞截面的抗剪強度設計值fv=120N/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗算主楞的最大撓度計算值:ν=0.075mm；主楞的最大容許撓度值:[ν]=1.8mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.075mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1.8mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下:N<[N]=f×A其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號:M14；穿墻螺栓有效直徑:11.55mm；穿墻螺栓有效面積:A=105mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=2.64kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=2.639kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN，滿足要求！8.2板模板(扣件鋼管架)計算書一、參數信息:1.模板支架參數橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):3.00；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.材料參數面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:模板面板為受彎構件,按三跨連續梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.52/6=37.5cm3；I=100×1.53/12=28.125cm4；模板面板的按照三跨連續梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2=1×1=1kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.35+1.4×1=5.42kN/m最大彎矩M=0.1×5.42×3002=48780N·mm；面板最大應力計算值σ=M/W=48780/37500=1.301N/mm2；面板的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；面板的最大應力計算值為1.301N/mm2小于面板的抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.35kN/m面板最大撓度計算值ν=0.677×3.35×3004/(100×9500×28.125×104)=0.069mm；面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計算值0.069mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=5×8×8/6=53.33cm3；I=b×h3/12=5×8×8×8/12=213.33cm4；方木楞計算簡圖（mm）1.荷載的計算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.3×0.12+0.35×0.3=1.005kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2=1×0.3=0.3kN/m；2.強度驗算:計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.005+1.4×0.3=1.626kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.626×12=0.163kN·m；方木最大應力計算值σ=M/W=0.163×106/53333.33=3.049N/mm2；方木的抗彎強度設計值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應力計算值為3.049N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×1.626×1=0.976kN；方木受剪應力計算值τ=3×0.976×