框架剪力墻結(jié)構(gòu)樣板引路方案目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章樣板引路目的及工作組織 3第四章樣板引路管理要求 4第五章樣板確定及實(shí)施時(shí)間 4第六章關(guān)鍵工序樣板施工 5第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋樣板 6第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板樣板施工 7第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)混凝土樣板施工 8第四節(jié)地下室防水樣板施工 8第五節(jié)衛(wèi)生間防水樣板施工 12第六節(jié)砌筑樣板施工 13第七節(jié)內(nèi)墻抹灰樣板施工 15第八節(jié)屋面工程樣板施工 18第九節(jié)外墻保溫工程樣板施工 20第十節(jié)外墻涂料施工 26第十一節(jié)給水管道安裝樣板施工 28第十二節(jié)排水管安裝樣板施工 32第十三節(jié)電氣工程安裝實(shí)物樣板施工 34第七章樣板交底及人員培訓(xùn) 38第八章樣板引路注意事項(xiàng) 38第一章編制依據(jù)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50208-2011）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2011）《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002)《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002)佳兆業(yè)地產(chǎn)施工作業(yè)指引第二章工程概況工程名稱：丹東佳兆業(yè)壹號(hào)三、四期工程工程地點(diǎn)：丹東市翡翠灣（原輕工機(jī)械廠）建設(shè)單位：佳兆業(yè)地產(chǎn)（丹東）有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司丹東佳兆業(yè)壹號(hào)三期期工程包括的子項(xiàng)如下序號(hào)分項(xiàng)工程名稱結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑面積（m2）1地下車庫(kù)框架111550.47211#樓剪力墻1714651.7412#樓剪力墻1725683.0513#樓剪力墻1826568.43335#樓（別墅）框架31403.88436#樓（別墅）框架32040.78537#樓（別墅）框架32662.56638#樓（別墅）框架32040.78739#樓(別墅）框架32038.89820#樓（別墅）框架32440.03921#樓（別墅）框架32454.681022#樓（別墅）框架32501.2511S5公建框架2645.28建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1涂料墻面2水泥砂漿抹面（廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿搓毛）3細(xì)石混凝土4頂棚天棚頂板打磨5門窗防火門門、塑鋼門窗6防水屋面為4mm厚SBS防水卷材衛(wèi)生間聚氨脂防水涂膜地下室底板4厚SBS地下室側(cè)墻4厚SBS節(jié)能保溫11#樓屋面B1級(jí)苯板120厚20kg/m3，別墅130厚(密度25kg/m3)別墅外墻120mm厚聚乙稀泡沫板，容重≥20kg/m3，11#樓外墻50mm厚酚醛泡沫板，容重50kg/m3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1地基土質(zhì)情況2基礎(chǔ)類型長(zhǎng)螺旋鉆孔樁（11#、12#、13#）筏板基礎(chǔ)（11#、12#、13#）獨(dú)立基礎(chǔ)（別墅）3抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度七度4耐火等級(jí)二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)5砼強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C30P6地下室剪力墻C30P6、C35P6地上剪力墻、柱C35、C30、C25梁板C256填充墻地下室、地上填充墻100、200厚輕集料小型空心砌塊砌筑水泥砂漿M57鋼筋類別Ⅰ級(jí)鋼：Ф6.5、Ф8Ⅲ級(jí)鋼：Ф8-Ф25鋼筋接頭形式及要求大于等于Ф1６剪力墻、暗柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。小于Ф16剪力墻、暗柱縱向鋼筋采用綁扎接頭，基礎(chǔ)底板16及其以上的縱向鋼筋采用直螺紋連接。8結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)筏板1000mm厚、800厚樓板地上結(jié)構(gòu)板厚100-130mm地下室頂板250mm地下室剪力墻厚度200mm、300mm地上剪力墻厚度200、250mm第三章樣板引路目的及工作組織樣板引路目的本著以“質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)理念，近幾年來，本公司始終重視房屋建筑工程的質(zhì)量管理，并采取了一系列措施，使建筑工程質(zhì)量有了顯著的提高，同時(shí)也深得業(yè)主好評(píng)。為進(jìn)一步提高建筑工程質(zhì)量，增強(qiáng)公司的社會(huì)信譽(yù)和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，公司決定，加大對(duì)建筑工程的樣板管理工作，以攻克建筑施工的各個(gè)難關(guān)。本工程推行工程質(zhì)量樣板引路的做法，使之成為工程施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)工作制度，即根據(jù)工程實(shí)際和樣板引路工作方案制作實(shí)物質(zhì)量樣板，配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場(chǎng)照片、文字說明，使技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)內(nèi)容比較直觀、清晰，易于了解掌握，同時(shí)也提供了直觀的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收的判定尺度，從而有利于消除工程質(zhì)量通病，有效地促進(jìn)工程施工質(zhì)量整體水平的提高。樣板引路工作組織根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組。組長(zhǎng)：張遠(yuǎn)威副組長(zhǎng)：張喜福成員：于曉林、孫超、劉旭東、馬恒、于開春根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理人員、班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時(shí)可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板進(jìn)行參觀。及時(shí)進(jìn)行分部工程的隱蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。第四章樣板引路管理要求樣板引路工作小組組長(zhǎng)必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，要把樣板工作具體化，即分工明確，責(zé)任到人，層層落實(shí)，道道工序把關(guān)。項(xiàng)目部樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)制訂詳細(xì)的樣板工作計(jì)劃，并把樣板引路工作納入正常的工作范圍，進(jìn)行定期或不定期的抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部不按規(guī)定執(zhí)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)樣板引路工作未落實(shí)到位或出現(xiàn)工序質(zhì)量問題時(shí)，均有權(quán)要求項(xiàng)目部停工、整改，對(duì)違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，并有權(quán)進(jìn)行罰款或建議項(xiàng)目經(jīng)理更換施工人員或施工班組。項(xiàng)目部編制的樣板引路技術(shù)方案要適合于本工程，即具有針對(duì)性，不能流于形式、抱著應(yīng)付的態(tài)度。項(xiàng)目質(zhì)量員或項(xiàng)目工程師要對(duì)有關(guān)班組或人員進(jìn)行樣板工序技術(shù)交底，并形成書面的交底記錄。第五章樣板確定及實(shí)施時(shí)間樣板確定本工程樣板分為材料樣板和施工工藝樣板兩大部分，施工工藝樣板又分為展示區(qū)樣板和實(shí)體樓棟樣板。詳見以下施工樣板流程圖。 材料樣板。材料樣板設(shè)在樣板展示區(qū)內(nèi)，材料樣板主要包括砌筑材料、防水材料、保溫材料、裝飾材料、水暖通風(fēng)材料、電氣材料等。提前15天將材料樣品、相關(guān)材料、《材料樣品審批表》上報(bào)監(jiān)理單位。工藝樣板（展示區(qū)樣板）。展示區(qū)樣板設(shè)在施工區(qū)的南側(cè)，辦公區(qū)的西側(cè)，搭設(shè)實(shí)物樣板墻及選定工程實(shí)體制作實(shí)物樣板，將施工主要內(nèi)容用實(shí)物樣板制作出來，樣板展示區(qū)主要樣板為：鋼筋樣板、模板安裝樣板、砼樣板、衛(wèi)生間防水樣板、砌筑樣板、內(nèi)墻抹灰樣板、電線管墻體開槽預(yù)埋及后期處理樣板。做法見附圖。總包方繪制樣板展示區(qū)做法圖，并上報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位審核，批準(zhǔn)后開始實(shí)施，制作時(shí)要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)，并辦好書面手續(xù)。工藝樣板（實(shí)體樣板）。實(shí)體樣板包括抹灰樣板、衛(wèi)生間防水樣板、屋面樣板、樓地面樣板、給排水樣板、通風(fēng)工程樣板、電氣安裝樣板，選擇有代表性的房間和部位做樣板。樣板檢查驗(yàn)收合格后方可大面積施工，不做樣板不允許施工。樣板實(shí)施時(shí)間樣板實(shí)施時(shí)間見下表名稱范圍場(chǎng)地日期備注材料樣板由承包商供應(yīng)需得到甲方認(rèn)可的材料、設(shè)備的樣品。砌筑、保溫、防水、裝飾、保溫材料、防水材料、水電通風(fēng)、電氣材料等樣板展示區(qū)提前15天將材料樣品、相關(guān)材料、《材料樣品審批表》上報(bào)監(jiān)理單位施工工序樣板1)鋼筋樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成2)模板樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成3)混凝土樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成4)砌體施工樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成5)衛(wèi)生間防水施工樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成實(shí)體大面積施工前7天6)抹灰樣板樣板展示區(qū)開工后一個(gè)月內(nèi)完成實(shí)體大面積施工前7天7）地下室天棚、墻面刮白水泥實(shí)體大面積施工前7天8)樓地面施工樣板實(shí)體大面積施工前7天9)屋面樣板實(shí)體大面積施工前7天10)室內(nèi)給排水、采暖施工樣板實(shí)體大面積施工前7天11)室內(nèi)通風(fēng)施工樣板實(shí)體大面積施工前7天12)電氣安裝工程樣板實(shí)體大面積施工前7天第六章關(guān)鍵工序樣板施工第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋樣板鋼筋工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。受力鋼筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用直螺紋連接時(shí)，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱箍筋保護(hù)層厚度為20mm，墊塊應(yīng)綁在箍筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾通為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端一個(gè)箍筋就設(shè)置在距離柱節(jié)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用焊接接頭，小于22mm時(shí)要采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度未端與筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個(gè)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊板的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)模板樣板施工模板工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施。模板施工：采用木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。水平結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管滿堂支架，木擱柵采用50*80木楞，間距200mm；梁下面立桿間距縱向≤1.0m，橫向≤1.0m，步距≤1.5m,梁底板木楞采用50*80，側(cè)模背楞均采用50*80木楞，當(dāng)梁高大于600時(shí)，用Φ14對(duì)拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸；板下面立桿間距≤0.8m；步距≤1.5m；并沿主、次梁方向設(shè)置剪刀撐。模板支撐的間距需根據(jù)計(jì)算書最終確定。框架柱模板背楞均采用50*80木楞,柱模板背楞設(shè)置:柱斷面400～500mm設(shè)3根、500～800mm設(shè)4根、800～1000mm設(shè)6根，并在中間用Φ14對(duì)拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸，柱模抱箍與對(duì)拉螺栓距樓層面開始第一道為200mm，中間各道控制在450mm，最后一道距頂標(biāo)高為200mm。剪力墻模板背楞均采用50*80木楞,2根Φ48*3.5鋼管作縱楞，用Φ14對(duì)拉螺栓加套管控制墻厚，對(duì)拉螺栓豎向間距同柱模，水平橫向間距為450mm。模板工程質(zhì)量保證措施模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖。對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干凈。模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看模”，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整修加固。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)混凝土樣板施工混凝土工程質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時(shí)間、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先作好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備。按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前三天填寫申請(qǐng)表提交公司審批，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實(shí)澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。商品砼到場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查砼配合比單及坍落度，資料員應(yīng)及時(shí)收集混凝土質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、等有關(guān)資料?；炷翝矒v施工準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。鋼筋、模板驗(yàn)收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派兩個(gè)鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派兩個(gè)木工“看?！保描F錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實(shí)?；炷恋臐矒v工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)控制在400mm為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm。混凝土澆搗完成后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。第四節(jié)地下室防水樣板施工在地下室外墻選定一塊已完成混凝土澆注的剪力墻面、樓板面作為樣板實(shí)施區(qū)。地下室防水主要體現(xiàn)的內(nèi)容：防水找平層、卷材防水附加層、長(zhǎng)短邊搭接、保護(hù)層。地下室防水卷材質(zhì)量要求：本工程地下防水材料為SBS改性瀝青卷材。卷材表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、裂紋、疙瘩等缺陷存在。每卷卷材接頭不應(yīng)超過一處，其中較短的一段不得2500mm。SBS卷材和底油必須經(jīng)復(fù)試合格方能用于工程中。施工時(shí)還需要備用汽油作為施工時(shí)的輔助材料，備用汽油要妥善保管。防水材料進(jìn)場(chǎng)前必須提供材料檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、出廠合格證、商檢證明。防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的場(chǎng)所。防水材料的包裝，必須有明確標(biāo)志，及材料名稱、生產(chǎn)日期。防水材料嚴(yán)防雨淋日曬，要遠(yuǎn)離火源，避免碰撞，要配備滅火器材。底油、汽油進(jìn)場(chǎng)后分類專設(shè)庫(kù)房存放，并配備滅火器。防水材料進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)抽檢，復(fù)試合格后，方可使用。各種接縫密封、粘結(jié)材料，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后施工工序及工藝施工準(zhǔn)備基層表面處理底油一道鋪貼附加層鋪貼卷材收頭保護(hù)層基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，先涂刷冷底子油一層，冷底子油的涂刷應(yīng)均勻一致，一次涂好，不準(zhǔn)露白待干燥固化后再進(jìn)行下一道工序。粘貼異型部位：熱熔施工時(shí)應(yīng)根據(jù)異型部位形狀裁好卷材進(jìn)行熱熔粘貼，在陰陽(yáng)角、施工縫、變形縫及轉(zhuǎn)角等部位粘貼附加層，附加層寬度不小于500mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45°坡角。大面積鋪貼卷材：卷材采用熱熔法施工，為使卷材鋪貼順直，鋪貼時(shí)先在基層上彈出墨線，然后試鋪擺正卷材，再點(diǎn)燃噴燈，噴燈噴嘴距離卷材面300mm左右，使噴燈火焰對(duì)基層和卷材同時(shí)加溫，待卷材表面熔化后應(yīng)立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié)牢固。卷材與基層間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出。加熱時(shí)要均勻，控制好火焰溫度，掌握火候，滾鋪時(shí)不要卷入空氣和異物，要求壓實(shí)、壓平。進(jìn)行接縫處理：接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料，并粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。在施工底板防水時(shí)，周邊預(yù)留500mm和1000mm（交叉錯(cuò)開）的卷材，便于日后和外墻卷材搭接。卷材搭接寬度不小于100mm，立面卷材搭接寬度不小于150mm。細(xì)部防水做法地下室外墻與底板角點(diǎn)防水做法（做法見下圖）底板墻趾上40mm厚C20砼（骨料粒徑15~20mm）保護(hù)層。地下室的底板、外墻、頂板均做4.0mm厚SBS改性瀝青卷材。地下室外墻陽(yáng)角做法（做法見下圖）地下室外墻4.0mm厚SBS改性瀝青防水卷材。陽(yáng)角兩側(cè)各250mm范圍施工4.0mm厚SBS改性瀝青防水卷材附加層。陽(yáng)角倒角R50。地下室外墻穿墻管（做法見下圖）在套管內(nèi)外嵌打?yàn)r青油膏；從內(nèi)外兩側(cè)采用水泥麻絲分兩遍填充套管與管道之間縫隙，擠壓密實(shí)；臨時(shí)固定管道，注意管道與套管之間的縫隙；在套管外側(cè)立面250mm施工2mm厚聚氨酯防水涂料附加層，伸入套管100mm；清理套管內(nèi)部雜物，并做防銹處理；將止水套管預(yù)埋進(jìn)入砼外墻內(nèi)，套管平墻面外墻螺栓孔防水做法：（做法見下圖）在止水螺桿外側(cè)100mm*100mm范圍施工2mm厚聚氨酯防水涂料附加層；用1:2防水粉砂漿堵塞內(nèi)外側(cè)孔口并抹平壓光；剔除外側(cè)塑料墊塊，將螺桿從凹槽端部割斷；地下室外墻使用止水螺桿，螺桿中部加焊2mm厚70mm*70mm止水片。地下室外墻與頂板角點(diǎn)做法：（做法見下圖）平面250mm、立面350mm范圍施工4厚SBS防水卷材附加層。地下室頂板4.0mm厚改性瀝青防水卷材，下返立面250mm。地下室外墻4.0mm厚改性瀝青防水卷材與頂板上皮平齊。陽(yáng)角倒角R50。第五節(jié)衛(wèi)生間防水樣板施工衛(wèi)生間防水樣板體現(xiàn)衛(wèi)生間反坎的做法；衛(wèi)生間防水找平層及保護(hù)層做法；衛(wèi)生間排水立管、通風(fēng)道根部防水做法；地漏周邊防水做法；衛(wèi)生間防水上反高度（包括淋浴處1.8m高度）；施工操作程序

驗(yàn)收基層→清掃待施工層→配置粘劑（隨用隨配置）→處理復(fù)雜部位→防水層→施工檢驗(yàn)→防護(hù)層施工→驗(yàn)收。施工程序及方法：清理基層：將基層清掃干凈；基層應(yīng)做到找坡準(zhǔn)確，排水順暢，表面平整、堅(jiān)實(shí)、無起灰、起砂、起殼及開裂等現(xiàn)象。涂刷基層處理劑前，基層表面應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)。2、涂刷基層處理劑：將聚氨酯按規(guī)定比例調(diào)配好另加入適當(dāng)?shù)南♂寗嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｏ仍陉庩?yáng)角、管道根部用毛刷均勻涂刷一遍，然后大面積涂刷，材料用量為0.2㎏∕㎡左右。涂刷后干燥4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一工序施工。涂刷附加增強(qiáng)層防水涂料：在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出入口等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用聚氨酯防水涂料均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。按設(shè)計(jì)要求，細(xì)部構(gòu)造也可做帶胎體增強(qiáng)材料的附加增強(qiáng)層處理。胎體增強(qiáng)材料寬度300～500㎜，搭接縫100㎜，施工時(shí)，邊鋪貼平整，邊涂刮聚氨酯防水涂料。涂刮第一遍涂料：將聚氨酯防水涂料正確調(diào)配好并攪拌均勻，用膠皮刮或毛刷均勻涂刮一遍。操作時(shí)要厚薄一致，用料量為0.5～0.8㎏∕㎡。涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與第一遍相垂直，用料量與第一遍相同。涂刮第三遍涂料：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與第二遍相垂直，用料量為：0.4～0.5㎏∕㎡。第一次蓄水試驗(yàn)：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，即可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)24小時(shí)后觀察無滲漏為合格。飾面層施工：涂膜防水層蓄水試驗(yàn)不滲漏，質(zhì)量檢查合格后，即可進(jìn)行粉抹水泥砂漿和粘貼瓷磚、防滑地磚等飾面層。施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得破壞防水層。9、第二次蓄水試驗(yàn)：裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)防水層完工后是否被水電或其他裝飾工程損壞。第二次蓄水試驗(yàn)合格后，防水工程施工才算完滿完成。防護(hù)層的施工與操作施工前應(yīng)有主防水層的合格驗(yàn)收證明，施工材料運(yùn)輸通道應(yīng)用軟物質(zhì)墊在卷材上以免損壞卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作，防止卷材意外損壞。防護(hù)層抹完后表面應(yīng)平整、光滑、潔凈、不應(yīng)有脫皮、起皺或嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象，防護(hù)層要求抹平壓光并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。防護(hù)層養(yǎng)護(hù)結(jié)束，竣工前應(yīng)將層面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干凈。第六節(jié)砌筑樣板施工砌筑樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容：有代表性部位的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；墻體底部及上部斜頂磚做法；灰縫勾縫及砂漿飽滿度；窗臺(tái)壓頂梁、空調(diào)預(yù)留管、門窗洞口預(yù)留砼塊；拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱的處理。有代表性的門窗洞口的處理；砌筑樣板施工：2.1.砂漿采用自落式滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌。計(jì)量用的磅稱鑒定合格、磅稱架體安裝調(diào)試完畢。砂漿配合比用重量比（配合比標(biāo)識(shí)牌在攪拌現(xiàn)場(chǎng)懸掛），計(jì)量精度水泥±2%，砂、摻合料±5%。投料順序：砂--水泥--摻合料（白灰膏）--水，即攪拌砂漿時(shí)水泥砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌混合砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入石灰膏加入水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2min。砂漿稠度宜為80－90mm，分層度不大于10mm砂漿隨用隨拌，水泥砂漿在拌成后3h內(nèi)使用完畢，混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。2.2.砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖及排塊圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，按彈線位置進(jìn)行砌塊試擺，不得錯(cuò)擺，注意內(nèi)外墻交接處的搭接及其處理方法。排磚經(jīng)檢查無誤，然后進(jìn)行砌筑。2.3.砌筑前基層清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。2.4.砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割鋸等工具鋸裁整齊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的l/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。2.5.砌筑時(shí)用雙手抱住砌塊放平擠壓，左右相鄰要對(duì)平，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。注意做到：“準(zhǔn)確尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平”。豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢。2.6.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。2.7.墻體砌筑的留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處可以留直搓或斜槎,留直槎必須接規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)筋，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。內(nèi)隔墻砌筑需要留置施工洞口時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉接筋，沿墻高度每600㎜預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起一般每邊均不小于1000㎜，末端應(yīng)加180°彎鉤。2.8.砌體砌到接近上層梁、板底約160-180mm時(shí)（梁板下預(yù)留高度不能保證160-180mm時(shí)采用灰砂磚砌筑調(diào)整或切割加氣塊調(diào)整高度），應(yīng)用配套砌塊（190*90*53灰砂磚）斜砌擠緊，磚傾斜角宜在45度至60度之間，砂漿應(yīng)飽滿，斜頂磚應(yīng)進(jìn)行勾縫。斜砌時(shí)間應(yīng)待下部墻灰縫相對(duì)沉實(shí)（至少14天）以后再砌。斜頂磚應(yīng)成倒八字向兩側(cè)斜頂。斜頂磚兩端及倒八字中間應(yīng)使用預(yù)制混凝土三角塊與之配套。砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、干擺等現(xiàn)象。斜頂磚做法見下圖。2.9.砌塊砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。2.10.在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)對(duì)灰縫進(jìn)行原漿勾縫。2.11.砌塊墻體底部砌筑三層灰砂磚或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)（衛(wèi)生間等有防水要求的墻體設(shè)置混凝土坎臺(tái)），其高度不小于200mm。2.12.植筋方法：采用電錘進(jìn)行鉆孔，孔的直徑為d+5mm，深度為12～15d（d為鋼筋直徑）；對(duì)打完的孔進(jìn)行清碎屑處理：用氣泵進(jìn)行吹屑處理，如孔中有大的雜質(zhì)或不凈碎屑，用毛刷進(jìn)行捅屑或去塵處理，然后再一次用吹風(fēng)處理，直到要植筋孔中干凈為止；對(duì)所植鋼筋進(jìn)行除銹、去污處理，要把錨固端用鋼絲刷去銹去污進(jìn)行打磨，打磨端為12d；所選用結(jié)構(gòu)膠必須為有效期的合格產(chǎn)品，技術(shù)文件齊全，并按使用說明書規(guī)定進(jìn)行配置；在孔中填滿結(jié)構(gòu)粘接劑直到外溢為止；錨固鋼筋24h后方可進(jìn)行砌筑工作，在此期間需對(duì)再生鋼筋的成品保護(hù)，避免人為破壞而松動(dòng)。2.13.體上埋設(shè)管線時(shí)，不得用錘斧剔鑿，待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％以上時(shí)，用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)械切槽施工。管線埋設(shè)完畢后，應(yīng)清理干凈，再用細(xì)石砼修補(bǔ)抹平，表面掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)。管線埋設(shè)須在抹灰前完成。砌體的質(zhì)量要求及保證措施：砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量?？招臍鈮K砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到90%以上。當(dāng)相鄰砌體不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)采取可靠的接槎措施工。當(dāng)實(shí)心墻留斜槎時(shí)，其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留直槎，必須預(yù)留拉結(jié)筋，200墻應(yīng)在同一平面上預(yù)留不少于2根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過60cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于1000mm，未端應(yīng)有90度彎鉤。窗臺(tái)壓頂梁及過梁：窗洞口下部加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)壓頂梁（已設(shè)鋼筋混凝土凸窗套或窗臺(tái)板者可免），梁高不宜小于100mm，梁中配置不小于3根6mm的通長(zhǎng)鋼筋及直徑6mm間距200mm的箍筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，壓頂梁兩端各伸入砌體不應(yīng)小于250mm，且不應(yīng)小于墻厚。壓頂梁上表面應(yīng)坡向室外，坡度不小于5％。現(xiàn)澆壓頂梁下部若為多孔磚或空心磚砌體，壓頂梁下部的砌塊空洞應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。門窗洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁，過梁每邊伸入洞口兩側(cè)墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于250mm，且不應(yīng)小于墻厚。若洞口一邊是混凝土結(jié)構(gòu)，另一端是砌體，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)上植筋，植筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土過梁。墻高超過4m時(shí)，墻半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平腰梁，腰梁兩端鋼筋錨入兩端墻柱或構(gòu)造柱。腰梁可與窗壓梁合并設(shè)置。寬度大于2m的洞口兩側(cè)、長(zhǎng)度超過2.5m的獨(dú)立墻體端部、外墻陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過8m時(shí)，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。位于懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)在端部設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。構(gòu)造柱或抗裂柱應(yīng)與墻體同寬，截面高度應(yīng)不小于截面寬度。構(gòu)造柱、腰梁的配筋，主筋一般應(yīng)不小于4φ10，門邊框?yàn)闈仓r(shí)應(yīng)設(shè)2φ10，箍筋不低于φ6，間距不大于300mm，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不小于C20.構(gòu)造柱、腰梁在立模前應(yīng)認(rèn)真清理鋼筋內(nèi)砂漿、雜物，對(duì)舊混凝土表面進(jìn)行鑿毛，澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板和墻面，使混凝土和墻有很好的粘接。構(gòu)造柱模板與墻體間的縫隙應(yīng)用雙面膠封閉。構(gòu)造柱應(yīng)該用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。嚴(yán)禁為了固定模板在砌體墻體上開洞。構(gòu)造柱模板上部應(yīng)做成牛腿狀，以便于混凝土澆灌及振搗，待構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再將牛腿鑿除。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)采用小型振搗棒進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁直接敲擊模板振搗。

室內(nèi)所有的施工洞口及超過300㎜的洞口均設(shè)預(yù)制過梁，如支座滿足不了要求時(shí)，設(shè)現(xiàn)澆過梁。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中砌體填充墻墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋砼水平系梁。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成大馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)（兩側(cè)各60mm），每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，構(gòu)造柱上端宜至少進(jìn)一皮磚，以防構(gòu)造柱縱向筋偏位。沿墻高每400mm設(shè)置拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。第七節(jié)內(nèi)墻抹灰樣板施工抹灰樣板主要體現(xiàn)不同材料組成的墻面交接處抗裂網(wǎng)的做法；穿墻螺栓孔封堵、外墻洞口封堵；抹灰前墻體基層甩漿處理；灰餅做法；內(nèi)墻抹灰分層做法；電氣管線墻體開槽后修補(bǔ)做法。外窗臺(tái)抹灰做法；內(nèi)墻抹灰方法內(nèi)墻抹灰按下列工序進(jìn)行操作：基體表面處理—掛鋼絲網(wǎng)—規(guī)方、貼灰餅—砼墻面拉毛—砌塊墻面濕潤(rùn)—抹底灰——抹面層灰內(nèi)墻抹灰按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，抹灰層次為：一層底灰、一層面層。內(nèi)墻抹灰前應(yīng)將通風(fēng)道、各種箱盒安裝完畢,洞眼堵好盡量保證抹灰一次成活。煙道緊貼墻面的位置，必須先抹墻面灰再安裝煙道。抹灰前要把凸出墻面的砼鏟平，并將外露的鋼筋頭、鐵線及穿墻螺栓全部清理干凈。墻面地面清掃干凈。為了防止填充墻與剪力墻、梁柱接觸處及電線管通縫處開裂，抹灰前在上述部位掛耐堿玻纖網(wǎng)。網(wǎng)距10*10，寬度為300mm,每邊150mm。規(guī)方、貼灰餅，根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板上的墻體控制墨線及參考?jí)w的垂直、平整度確定灰餅厚度。上灰餅做在2m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅,間距≤1500mm,門窗口陽(yáng)角等≤200處上下增設(shè)灰餅。內(nèi)墻抹灰在前一天澆水濕潤(rùn)墻面，通過濕潤(rùn)墻面使水份滲入砌體，并在表面稍干后方能進(jìn)行抹灰，也就是在砌體表面經(jīng)澆水后，達(dá)到濕潤(rùn)而又無明水的狀況下，再抹灰，既不會(huì)有早期脫水，也不會(huì)將砂漿稀釋，從而保證砌體與抹灰層之間能夠粘結(jié)牢固。填充墻表面人工甩毛(或機(jī)械噴漿)，甩毛砂漿配比（108膠：水=1:1）：水泥：砂=1：1.5:2調(diào)成稀砂漿，直接甩到砼墻面上,養(yǎng)護(hù)三天后方可抹灰。抹灰要分層進(jìn)行，每遍厚度宜為7～9㎜，對(duì)于局部抹灰較厚處（超過35㎜）應(yīng)加鐵絲網(wǎng)加固。在底層砂漿充分收水后（常溫約需24h），可進(jìn)行面層抹灰，待面層稍干（捺有手印）用木抹子搓平并做倒毛處理。技術(shù)質(zhì)量保證措施抹灰所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,待前一層7～8成干后,方可涂抹后一層。抹灰層表面必須達(dá)到優(yōu)良要求:中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整、線腳順直清晰(毛面紋路清晰)?？锥?、槽、盒和管道后面的抹灰表面達(dá)到優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后接槎平整。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法中級(jí)抹灰1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直3用2m托線板和尺檢查3立面垂直34陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線和尺檢查施工中常出現(xiàn)質(zhì)量通病門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法:認(rèn)真清理和提前澆水?；灼钶^大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理辦法:分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對(duì)不同基層配制不同的砂漿，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法:適時(shí)掌握壓光時(shí)間。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認(rèn)真。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是由于操作時(shí)施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。處理辦法:施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時(shí)的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。第八節(jié)屋面工程樣板施工1.屋面工程樣板主要體現(xiàn)找平層及其細(xì)部做法；卷材的粘接與搭接長(zhǎng)度；卷材在女兒墻泛水處的收口做法；防水保護(hù)層及其分隔縫做法；工藝流程基層清理—找平層—隔氣層—鋪苯板保溫層（雙層錯(cuò)開）—水泥珍珠巖找坡層2%坡—水泥砂漿找平層—SBS改性瀝青卷材防水層—細(xì)石混凝土保護(hù)層基層清理：將現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。為了保證屋面防水的安全性，做到萬無一失，達(dá)到屋面結(jié)構(gòu)層成為屋面防水的最后一道屏障，在屋面結(jié)構(gòu)上做“淋水試驗(yàn)”，在屋面蓄水5cm厚，靜置24h，再把水排走，觀察室內(nèi)樓面底面是否有裂紋。如有裂紋，用丙酮擦洗，待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，涂層厚度達(dá)1mm時(shí)，進(jìn)行下道工序施工。彈線找坡：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡向和2%坡度彈線找坡。且水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度控制在5%。聚苯板鋪設(shè)時(shí)，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用；保溫材料應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應(yīng)用同類材料碎填嵌飽滿。爐渣找坡層：爐渣鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近，、由高到低的程序進(jìn)行，由一端向另一端推進(jìn)澆筑，并在每塊屋面內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用3m長(zhǎng)的方尺找平，且保證最薄處30mm厚，表面抹平，壓光。完工后表面盡量減少踩踏。在施工找坡層時(shí)，要密切注意天氣情況，如有雨或終凝前可能下雨時(shí)，均不要施工。抹水泥砂漿找平層：抹20厚1：2.5水泥砂漿。檢查基層是否安裝牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面要清理干凈。砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，并在每塊屋面內(nèi)要連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2m長(zhǎng)方尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平。完工后表面盡量少踩踏。如果終凝前有可能下雨，不要施工。鋪設(shè)找平層12h后，覆蓋塑料布并灑水養(yǎng)護(hù)3天后，橫縱每隔6m彈一條線，然后切割出20mm收縮縫。找平層硬化后，用聚氨脂嵌填分隔縫。水泥砂漿找平層：在清理干凈的基面上抹20厚1：3水泥砂漿找平。并將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均做成光滑的圓弧型，圓弧半徑R=50mm；內(nèi)部排水的水落口周圍要做成略低的凹坑。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層完全固化、干燥，必須保持屋面平整光滑，無松散、開裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)找平層12h后，覆蓋塑料布并灑水養(yǎng)護(hù)。待找平層干燥后（將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3—4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層）。卷材防水層施工工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)平整——涂刷基層處理劑——節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理——定位、彈線、試鋪鋪貼卷材——收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封——清理、檢查、修整——蓄水試驗(yàn)24小時(shí)——保護(hù)層施工?；鶎犹幚韯┑耐克ⅲ和克⒒鶎犹幚韯ɡ涞鬃佑鸵坏溃┣埃獧z查找平層的質(zhì)量和干燥并加以清掃，符合要求后再進(jìn)行大面積涂刷，用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。施工時(shí)，將以配制好的各組份按配合比攪拌均勻。一次涂刷的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定，以免面積過大，來不及鋪貼卷材，時(shí)間過長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕：面積過小，影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期?；鶎犹幚韯┩克⒑笠诋?dāng)天鋪完防水層。防水卷材鋪貼方法平屋頂屋面坡度為2%，因此卷材要平行于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。防水層施工時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中的部位（如屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼檐溝卷才時(shí)，順檐口方向，減少搭接。因屋面為多跨和高低跨屋面，鋪貼時(shí)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。每一標(biāo)高處的屋面一次施工完成。搭接方法及寬度要求：采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯(cuò)開，按1∕3幅寬錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接（上一層搭接下一層）。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mm）長(zhǎng)邊搭接寬度（mm）鋪貼方向滿粘法空鋪、點(diǎn)粘條粘法滿粘法空鋪、點(diǎn)粘條粘法改性瀝青防水卷材100100100100改性瀝青卷材熱熔法施工采用滾鋪法鋪貼卷材。起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)、短方向搭接接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50—100mm距離，與基層呈30—45度角，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔面和基層，至熱溶膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，漫漫放下卷材平鋪與基層，然后進(jìn)行排氣輥壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接接縫的寬度。其后緊跟一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將益出的熱溶膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘結(jié)密實(shí)。復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼，需要增強(qiáng)部位基層要涂刷一遍密封材料作基層處理，以便于較好地粘結(jié)增強(qiáng)層：加強(qiáng)附加增強(qiáng)層卷材后要及時(shí)粘貼，加熱前先作試貼，以提高粘貼速度。卷材保護(hù)層施工卷材鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行保護(hù)層施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。屋面水泥砂將保護(hù)層，20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，保護(hù)層施工前，每隔1m用苯板條設(shè)置縱橫分隔縫。鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，要拍實(shí)，并用刮杠找平，初凝后及時(shí)取出分隔縫苯板條，終凝前用木抹子壓光保護(hù)層。分隔縫用聚氨脂填實(shí)。第九節(jié)外墻保溫工程樣板施工1、外墻保溫工程主要體現(xiàn)1.1保溫工程原材料質(zhì)量選擇及驗(yàn)收；1.2基層處理、外墻保溫粘結(jié)方法及粘結(jié)面積；1.3外墻保溫板的固定方式及固定點(diǎn)數(shù)量；1.4門窗洞口處翻包網(wǎng)做法；1.5外墻保溫掛網(wǎng)做法；1.6外墻保溫面層做法。2、材料準(zhǔn)備此工程所使用的材料（保溫板、固定件、聚合物粘結(jié)砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布等）必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的材料，堅(jiān)決退場(chǎng)，一概不允許使用。2.1酚醛保溫板規(guī)格為600mm×900mm×50mm（40mm），平頭式，阻燃性能A級(jí)，表觀密度65kg/m3。酚醛泡沫板上墻前自然條件下陳化時(shí)間不少于21天。2.2保溫板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板的平面尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目酚醛板允許偏差mm厚度≤50+1.5＞50+2.0寬度±2.0長(zhǎng)度±2.0對(duì)角線±3.0板邊平直±2.0板面平整度±1.02.3專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿。廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，抹面膠漿的操作時(shí)間不應(yīng)小于2h，且不宜大于4h。膠粘劑的拉伸粘接強(qiáng)度試驗(yàn)值應(yīng)符合下表規(guī)定膠粘劑的拉伸粘接強(qiáng)度試驗(yàn)值項(xiàng)目拉伸粘接強(qiáng)度（Ｍpa）備注與水泥砂漿粘接（14d）原強(qiáng)度≥0.60耐水≥0.40與酚醛板板粘接（14d）原強(qiáng)度≥0.08破壞界面在板上耐水≥0.082.4固定件錨栓應(yīng)有塑料釘或具有防腐性能的金屬螺釘和帶園盤的塑料膨脹套管構(gòu)成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和帶園盤塑料膨脹塑料套管應(yīng)采用聚酰氨、聚乙烯或聚丙烯制成，不得采用回收的再生材料制作。錨栓的規(guī)格應(yīng)符合下列要求：2.4.1外徑工程直徑為8mm；2.4.1進(jìn)入基層墻體的有效錨固長(zhǎng)度不小于30mm；2.4.3錨栓長(zhǎng)度等于保溫板的厚度與錨固長(zhǎng)度之和；2.4.4塑料園盤的直徑宜為50mm。2.4.5單個(gè)錨栓的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.30kN（空心砌塊墻體）、0.6kN（混凝土墻）。2.5耐堿玻纖網(wǎng)格布玻纖網(wǎng)的性能除應(yīng)滿足《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表的要求。玻纖網(wǎng)的性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)孔中心距（mm）4～65～10單位面積質(zhì)量（g/m2）≥160≥300耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1000≥1800耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）％≥50斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）％≤5.0本工程采用的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長(zhǎng)度100000mm。3、施工流程：基層處理→彈線→打點(diǎn)沖筋→拌制粘結(jié)劑→粘貼保溫板→安裝錨栓→特殊部位處理→底層聚合物砂漿→鋪貼網(wǎng)格布→涂抹面層抹面砂漿→修整、驗(yàn)收保溫板外保溫構(gòu)造示意3.1施工方法及要點(diǎn)3.1.1基層處理：混凝土墻體表面抹灰處理，抹灰要嚴(yán)格控制平整度和垂直度，以作為保溫板的基層，尤其靠近地面處和陰陽(yáng)角處，驗(yàn)收墻面確定無凹凸現(xiàn)象，并且墻面無粘結(jié)污染物。抹灰后墻體必須清理干凈，墻面無油污、灰塵、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、蠟、防水劑、潮氣、泥土等污染物和其他有礙粘結(jié)的材料。并剔除墻面突出物，凹處用水泥砂漿找平。3.1.2彈控制線及掛基準(zhǔn)線：3.1.2.1根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。3.1.2.2在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼絲，每個(gè)樓層在裝飾線位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。3.1.2.3按設(shè)計(jì)要求將雨水管、空調(diào)管等埋件位置翻樣到墻上，并在粘結(jié)保溫板時(shí)，開出洞口。3.2拌制聚合物砂漿粘結(jié)劑：3.21根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配置，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁人工攪拌，隨用隨配，避免過度攪拌，確保攪拌均勻。通常粘結(jié)劑每袋（50公斤）需用約12升干凈水。3.2.2用量：與基底的平整程度、保溫板的種類以及粘貼方式有關(guān)，大約8-10公斤/平米。具體用量按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。3.2.3配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快。3.2.4配制好的聚合物砂漿粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完，最長(zhǎng)不得超過2小時(shí)。超過時(shí)間的不得在工程中使用。超過可操作時(shí)間后不能再度加水、膠、防凍劑、砂、聚合物使用。3.3粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的保溫板側(cè)面邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫線兩側(cè)、門窗口處），都做網(wǎng)格布翻包處理。將不小于300mm寬的網(wǎng)格布中的100mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼保溫板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。3.4粘貼保溫板3.4.1粘貼保溫板時(shí)必須橫向及豎向拉雙道線以確保保溫板表面垂直平整，外保溫板酚醛板采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為900*600mm，應(yīng)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸不小于150mm的保溫板。保溫板的拼縫不得留在門窗口的四角處。板縫上下要錯(cuò)開。3.4.2采用點(diǎn)框法粘貼保溫板首層粘結(jié)面積不小于70%，二層以上粘結(jié)面積不小于60%（面磚飾面70%）。板四周涂100寬框，在板上口留出50mm寬缺口，作為透氣孔，保溫板中央涂抹八個(gè)直徑為100mm，厚度為10mm的膠漿點(diǎn)。3.4.3將粘結(jié)劑涂抹在保溫板上后，應(yīng)迅速將保溫板粘貼在墻上（注意：粘結(jié)劑涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度），然后再用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結(jié)劑。每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的粘結(jié)劑。若因保溫板面不方正或裁切不直形成縫隙，縫寬超出1mm時(shí)，應(yīng)用保溫板條或發(fā)泡填充并打磨平。拼縫高差不大于1mm，不得對(duì)酚醛板進(jìn)行打磨找平處理。3.4.4保溫板應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)板，當(dāng)需要使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，應(yīng)采用專用刀具切割加工，保溫板板與墻面粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑應(yīng)與墻面同時(shí)接觸，使板面與墻面粘結(jié)緊密、均勻，并與粘結(jié)完的酚醛板對(duì)齊，無掉角現(xiàn)象，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2板長(zhǎng)。3.4.5在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處平整和垂直。排板時(shí)按水平排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處做錯(cuò)茬處理。3.5安裝固定錨栓3.5.1錨栓的的安裝符合設(shè)計(jì)要求及以下規(guī)定：a、在粘結(jié)好的酚醛板上按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出錨栓的位置。b、應(yīng)用沖擊鉆在定位處鉆孔，孔內(nèi)塞入膨脹塑料套管。c、孔端伸入基層墻體深度不小于30mm。d、錨栓安裝后，塑料圓盤不應(yīng)突出保溫板。固定件在保溫板邊緣采用梅花型布置，錨栓構(gòu)造及分布見圖。3.5.2使用固定錨栓個(gè)數(shù)：錨固件數(shù)量：不少于9個(gè)/㎡。3.5.3任何面積大于0.1㎡的單塊板必須用固定錨栓進(jìn)行固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場(chǎng)而定，對(duì)于小于0.1㎡的單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否使用固定錨栓。錨栓距保溫板邊緣150~200mm。3.5.4在門窗洞口、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘貼的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。3.6拌制聚合物抹面砂漿和粘貼網(wǎng)格布3.6.1底層聚合物抹面砂漿的施工：抹面砂漿通常每袋25公斤約需用7-8升干凈水，具體以廠家說明書配比為準(zhǔn)，攪拌均勻。將聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度2-3mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗口四角和陰陽(yáng)角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。3.6.2鋪貼網(wǎng)格布在陰陽(yáng)角、基層與墻體相連部位加鋪一層400mm×200mm網(wǎng)格布一道進(jìn)行加強(qiáng)。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于100mm，局部搭接處可用膠粘劑補(bǔ)充，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開。首層鋪雙層網(wǎng)格布。3.7面層聚合物抹面砂漿的施工：抹完底層聚合物抹面砂漿，壓入網(wǎng)格布后可馬上抹面層聚合物抹面砂漿，厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2-3mm。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽(yáng)角部位。聚合物抹面砂漿總厚度為4-6mm，首層加強(qiáng)厚度大于等于6mm。第十節(jié)外墻涂料施工1.施工工藝(1)外墻涂裝工程的基底應(yīng)該干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相對(duì)溫度濕度≤85%的條件下方可施工?；鶎硬粦?yīng)有開裂、掉粉、起砂、起殼、空鼓、剝離、石灰爆裂點(diǎn)等缺陷。(2)專業(yè)外墻膩?zhàn)?滿刮膩?zhàn)右槐椋鶎由凹埓蚰テ秸?，養(yǎng)護(hù)7天以上至含水率、堿性達(dá)標(biāo)。(3)涂裝工程的基底必須清潔，無塵土、油污、濺漿等污染物。若發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀，鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用高壓水沖洗干凈，干透后方可進(jìn)行涂裝。墻面處理后應(yīng)該盡快施工，以免重新污染。(4)涂料工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花，若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時(shí)，應(yīng)使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水沖洗干凈。(5)底漆施工，采用滾涂施工時(shí)，使用短毛滾筒，使用前除去松脫的滾毛并用溶劑浸潤(rùn)。涂飾時(shí)應(yīng)采用均勻，同向平行的濕涂覆蓋。同一面應(yīng)一次涂飾完成。滾涂時(shí)滾筒應(yīng)避免粘過多漆涂料，避免發(fā)生流掛。漆膜待干透后方可涂飾下一層。(6)面漆施工，先以不超過100微米濕膜的厚度使用普通滾筒先涂第一道漆，之后在施涂第二遍。采用滾涂施工時(shí)，滾筒使用前除去松脫的滾毛并用清水加少量清潔劑浸潤(rùn)，使用時(shí)洗凈、甩干。涂飾時(shí)應(yīng)采用均勻、同向、平行的涂濕覆蓋。同一面應(yīng)一次涂飾完成。滾涂時(shí)滾筒應(yīng)避免粘過多油漆，漆膜待干透后方可涂飾下一層。2、工藝流程墻面基層處理→滿刮膩?zhàn)右槐椤鶎由凹埓蚰ァ⒌灼帷椥悦嫫岫椤植啃扪a(bǔ)(1)基層處理及滿刮膩?zhàn)?)人員進(jìn)場(chǎng)后，用鏟刀、砂紙等對(duì)基層的灰塵、浮砂，凹凸、庇點(diǎn)、堆痕進(jìn)行清理、修補(bǔ)，如墻面出現(xiàn)非空鼓產(chǎn)生的細(xì)微裂縫，即采用補(bǔ)縫膠嵌實(shí)，同時(shí)做好相關(guān)設(shè)施的防污染保結(jié)工作。2)使用膩?zhàn)蛹尤肭逅當(dāng)嚢杈鶆蛘{(diào)節(jié)至合適的施工黏度后即可批刮，批刮用專用的刮鐵板或油漆刀批刮，直至基層平整?；旌虾蟮哪?zhàn)釉?5℃可供2小時(shí)使用，超過時(shí)間回引起固化而報(bào)廢。批刮下道膩?zhàn)訒r(shí)間間隔至少12小時(shí)以上，上底漆前要養(yǎng)護(hù)5—7天，達(dá)到最佳強(qiáng)度后用砂紙打磨平整。3)質(zhì)量要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。(2)底漆使用抗堿封固底漆，施工時(shí)無需稀釋，施工不易時(shí)可加清水1%--5%攪拌均勻，施工工藝可采用滾、噴、刷的方法施工，要求滾刷均勻、無漏刷、無堆積、涂層表干30min(25℃)，實(shí)干24h(25℃)，下涂時(shí)間間隔≥12h。(3)刷面漆兩道外墻漆在常規(guī)情況下不宜加水稀釋，施工不易時(shí)可加2%-4%清水稀釋，并要充分?jǐn)嚢杈鶆?，但不要高速攪拌。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直，然后刷面漆。滾刷時(shí)要求：涂刷均勻，無漏刷、無堆積、無透底現(xiàn)象。涂層表干50min(25℃)，實(shí)干48h(25℃)，下涂時(shí)間間隔24h。保養(yǎng)10天后完全成膜并達(dá)到最佳狀態(tài)。3.注意事項(xiàng)(1)涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。(2)涂料貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定氣溫條件，通常應(yīng)在5℃以上。(3)涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。(4)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到污物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。(5)施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來臨前作業(yè)。(6)涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。第十一節(jié)給水管道安裝樣板施工材料要求給水管采用：給水干、立管管道均采用內(nèi)襯塑鋼管，DN小于等于100mm的采用絲扣連接，DN大于70mm的采用卡箍連接；水表后的冷、熱水管均采用優(yōu)質(zhì)PPR塑料管，熱熔連接。管道支吊架制作安裝管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，使用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。管道支吊架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置；根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。如果土建施工時(shí)，在墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正，然后標(biāo)出支架實(shí)際安裝位置。管道支、吊、托架應(yīng)位置正確，埋設(shè)平整、牢固；支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；在無補(bǔ)償器，有位移的直管段上，不得少于安裝一個(gè)以上的固定支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半。滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有3～5mm的間隙；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝1～2個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。在墻上預(yù)埋預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及塵土，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實(shí)，用1∶3水泥砂漿填充飽滿.在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼板上焊接支架時(shí)，先校正支架焊接的標(biāo)高位置，消除預(yù)埋鋼板上的雜物，校正后施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度少于焊接件最小厚度。管道預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，并按管段及分組編號(hào)。內(nèi)襯塑鋼管絲扣連接手工套絲：手工套絲是把加工的管子夾在管子臺(tái)虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外150mm左右。把鉸扳裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤固定把，隨后將后套推入管道至與管牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸扳轉(zhuǎn)動(dòng)為宜）。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉸扳把手。當(dāng)板牙進(jìn)入兩扣時(shí)，在切割端加上機(jī)油潤(rùn)滑并冷卻板牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)板把，使牙徐徐而進(jìn)。為使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開板牙的松緊螺絲來達(dá)到的。因螺紋加工達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。必須注意扳牙未松前不允許在套好的螺紋上反方向轉(zhuǎn)動(dòng)管子鉸扳，以防止損壞螺紋。DN50～80mm的管子套絲可由2～4人操作。為了操作省力及防止板牙過度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)，DN32mm以下者，最好兩次套成；DN32～50mm者，可分兩次到三次；DN50mm以上者，必須在三次以上，嚴(yán)禁一次完成套絲。機(jī)械套絲：使用管子套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面當(dāng)腳、進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩?fù)顺觯乐古鰝菁y。管徑25mm以上要分2次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生“硌牙”。在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻。不論是手工或機(jī)械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)不得超過全螺紋長(zhǎng)度的10%。管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后，管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露，螺紋多余的麻絲應(yīng)清理干凈，并做防腐處理。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接時(shí)，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免組塞管路；一氧化鉛與甘油混合后，需在10min內(nèi)完成，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來擰緊管子。內(nèi)襯塑鋼管卡箍連接管道在施工時(shí)應(yīng)保證管口的平整和光滑。密封圈安裝時(shí)，把密封圈套入管道一端，然后將另一管道與該端管口對(duì)齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封面兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的溝槽．可用中性洗潔凈增加密封圈的潤(rùn)滑；接頭安裝，先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，確?？ü烤o固；法蘭片安裝，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)型鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。由于密封圈為橡膠質(zhì)，管道內(nèi)壁為塑膠質(zhì)，均不能與高溫物體接觸，以免順壞和變形。管道在采用直接彎曲施工時(shí)，常用的辦法是在管內(nèi)插入相應(yīng)的彈簧至彎曲部位，然后加力即可彎曲。管道不宜多次反復(fù)彎曲，防止管子的鋼層折斷或塑料層脫粘。PP-R給水管安裝PP-R給水管的材料結(jié)構(gòu)：建筑給水聚丙烯（PP-R）管是由耐熱聚丙烯經(jīng)高分子彈性體改性而成。獨(dú)特的材料特征使其具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，并且衛(wèi)生性能可靠，可直接用于純凈水系統(tǒng)。PP-R管的安裝有其特殊之處。首先是管道的連接，PP-R管連接方式有熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接，應(yīng)根據(jù)不同的施工場(chǎng)合，不同的施工要求合理選擇。熱熔連接和電熔連接適用于PP-R管材與管件的連接。凡采用直埋布管形式的必須采用熱熔或電熔連接，其中電熔連接施工成本較高，適用于管道的最后連接或不方便使用工具的場(chǎng)合；絲扣連接和法蘭連接適用于PP-R管與其他材質(zhì)給水管道或金屬用水器的連接。PP-R管的施工工具主要有管剪和熱熔焊接器等。熱熔器由發(fā)熱板及加熱頭組成，可以根據(jù)管材規(guī)格選用相應(yīng)的加熱頭，熱熔器的加熱溫度均為自動(dòng)溫控，施工時(shí)必須保證加熱時(shí)間及插入深度（見附表）。注意加熱及插入過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)管材、管件，應(yīng)直接插入。正常熔接后在管材管件結(jié)合面應(yīng)有一道均勻的熔接圈。PP-R管熱熔后即形成一個(gè)連續(xù)的整體（這由聚丙烯材料結(jié)構(gòu)特性決定），能夠確保不漏水。但接口一旦被油污染或有其它雜質(zhì)管道就有可能漏水。在操作不熟練的情況下要在管口劃線，嚴(yán)格控制深度及管口方向，防止插入過深造成封堵管徑影響管道水流量。本工程進(jìn)戶支管采用PP-R管，經(jīng)調(diào)研擬采取直埋敷設(shè)。PP-R管的線脹系數(shù)較大，但膨脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道預(yù)埋時(shí)填充物對(duì)管道的磨擦力大于熱脹力就約束了管道變形，要求直埋深度控制在20mm左右。直埋敷設(shè)一般適用于φ25mm以下口徑的支管。 附表:熱熔焊接技術(shù)要求公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分戶水表設(shè)于水表井，水表出口管直埋入板墻和平板。施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員定出相應(yīng)戶型的管線定位圖，報(bào)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后方可施工。每戶預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格按圖施工，以便以后安裝潔具并便于維修。安裝注意事項(xiàng)：配合土建進(jìn)度，在土建支好模板后，用色漆在模板上描出管線位置，這樣以保證拆掉模板后，天花頂能留下管線漆標(biāo)。等土建綁扎好底筋，就可以安排平板管道的預(yù)埋。管道敷設(shè)將采用“專人定尺，集中制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配”的方法，即專人根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定出每個(gè)施工部位的裝配尺寸并在現(xiàn)場(chǎng)畫線定位，然后在制作間根據(jù)尺寸制作半成品，按編號(hào)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。找平找正后用扎帶綁扎固定管道，各配水點(diǎn)管口應(yīng)用絲堵封堵嚴(yán)密。安裝好平板管后還要對(duì)預(yù)留出的登高點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)處理，登高點(diǎn)的管口用熱熔器將其封堵，以防混凝土侵入。日后連接支管時(shí)用管剪將封堵處剪開。澆筑混凝土?xí)r安排專人看護(hù)。板墻管道的預(yù)埋在板墻筋扎好后施工。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，進(jìn)行熔接，再行綁扎定位。對(duì)于DN20以下的管道應(yīng)每隔40cm用扎絲固定，三通、轉(zhuǎn)彎處要做加固處理。廚衛(wèi)間配水點(diǎn)在安裝好內(nèi)牙接頭后用上緊堵頭，再用150mm×150mm，30mm厚的泡沫塑料板對(duì)夾管口，泡沫板外纏塑料布用圓鋼固定在鋼筋上，并保證管口保護(hù)長(zhǎng)度100mm左右。管道安裝好后，在混凝土澆筑前，對(duì)管道進(jìn)行一次試壓，檢查確認(rèn)不漏，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收簽字。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭必須明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。用手動(dòng)壓泵對(duì)管道進(jìn)行緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次，測(cè)試壓力降不得超過0.06Mpa。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格2h后，壓力降不得超過0.02Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。安全施工方面，由于PP-R管采用電熱熔器焊接，施工前必須檢查電源的漏電保護(hù)裝置是否可靠；施工操作時(shí)注意不要被燙傷。對(duì)于安裝好的管道應(yīng)及時(shí)做好封堵防護(hù)。管道預(yù)埋結(jié)束，需進(jìn)行二次試壓，合格后方可安裝管道附件。管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、屋頂（地下室）水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5L/S），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止，但水質(zhì)化驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由甲方承擔(dān)。管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。第十二節(jié)排水管安裝樣板施工安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，參看士建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各管道的坐標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占的空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和的關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。道斷管要平齊，用專用的斷管工具（剪刀、切割機(jī)）粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將承口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，合格后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。樓層管道安裝按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件；檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；按管道的走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；按規(guī)范選定支承件和固定支架形式，并確定支承件規(guī)格和數(shù)量；土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；管道系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗(yàn)。立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直；安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。其安裝位置，一般將伸縮節(jié)裝于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方）。排水塑料管道支、吊架間最大距離應(yīng)合下表規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。安裝高度距地面1m。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔器具的上邊緣或底層地面的高度。檢驗(yàn)方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或下表的規(guī)定：項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m.管道穿越樓板應(yīng)加裝金屬或塑料套管，穿越屋面必須是金屬套管，套管內(nèi)徑可比穿越管處徑大10~20mm，套管高出地面不得小于50mm。第十三節(jié)電氣工程安裝實(shí)物樣板施工電纜橋架安裝材料要求：橋架和配件須符合BS4678標(biāo)準(zhǔn)，橋架為有孔型組裝式，材料厚度應(yīng)符合要求，系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。電纜橋架最小長(zhǎng)度為2米，鋼板厚度不小于2MM。鍍鋅線槽最小長(zhǎng)度為2米，由鍍鋅薄鋼板制成。電纜橋架及線槽端點(diǎn)，直接用螺栓連接到配電板或裝置上。安裝要求：本工程配電由變配電房通過電纜橋架敷設(shè)電纜至各用電點(diǎn)，故地下室部分橋架較多，再加之消防管道、通風(fēng)防排煙管道、水管道較多，各類管道縱橫交叉，故安裝時(shí)應(yīng)與其他專業(yè)緊密配合協(xié)調(diào)，充分考慮，預(yù)先畫出綜合布置圖。電纜橋架(托盤)水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安裝時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時(shí)除外。橋架水平安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平直度，支吊架設(shè)置間隔為1-1.5m。垂直方向安裝時(shí)須在樓板面和垂直面上安裝支撐器，以防止電纜移動(dòng)而使電纜產(chǎn)生張力。電纜通過伸縮縫時(shí)，所采用的電纜槽系統(tǒng)應(yīng)容許伸縮及維持接地連續(xù)性。每條通往電纜槽的引入線，安裝時(shí)須做好防水措施。電纜槽通過樓板及隔墻時(shí)應(yīng)做好防火措施，采用防火巖棉密實(shí)，兩面用鋼板或水泥砂漿密封。金屬橋架安裝時(shí)接地要求如下:

金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PN)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。

（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

（3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)材料要求所有電纜必須有出廠合格證和標(biāo)有電纜規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度、出廠日期的銘牌