貴州關嶺普利風電場風機基礎施工工程風機基礎工程冬季施工方案PAGE29-貴州關嶺普利風電場風機基礎施工工程風機基礎工程冬季施工方案貴州關嶺普利風電場〔48.0MW〕新建工程風機基礎施工工程冬季專項施工方案項目地址：貴州省關嶺自治縣普利鄉項目單位：貴州關嶺國風新能源建設單位：哈爾濱九洲電氣股份編制單位:中國電建集團核電工程公司目錄1.編制依據 22.工程概況 23.冬季氣候特點 34.冬季施工特點及難點 45.冬季施工界定 56.施工準備 67.冬季施工組織機構 7冬季施工領導小組 7小組職責 7責任劃分 88.冬季施工技術方案 8鋼筋工程 8混凝土工程 9混凝土攪拌站冬期施工 10混凝土冬期施工要求 10熱工計算 13混凝土保溫 15冬季施工施工監控體系 20溫度監控 20混凝土試件的留置 22其他措施 239.冬季施工人員培訓 2310.質量保證措施 2411.冬期施工應急預案 24成立冬期施工應急組織機構 24冬期施工應急措施 25冬期施工應急物資 2511.4冬期施工日常應急工作的準備 2511.5冬期防風、抗風措施 2612.冬季施工安全 26安全教育 26現場安全管理 2712.3冬季電氣安全管理 2812.4機械防凍及安全管理 2912.5解除冬季施工后的安全管理 30-PAGE3-風機基礎工程冬季施工方案編制依據〔1〕電力建設工程〔建筑及安裝工程〕施工及驗收標準，質量驗評標準(SDJ69-87)。〔2〕建筑地基與基礎工程施工質量驗收標準〔GB50202-2002〕〔3〕電力工程地基處理技術標準〔DZ5024-2005〕。〔4〕砼結構工程施工質量驗收標準〔GB50204-2002〕。〔5〕建筑地面工程施工質量驗收標準〔GB50209-2002〕。〔6〕砌體工程質量驗收標準〔GB50203-2002〕。〔7〕電力建設施工及驗收技術規定〔BL147-90〕。〔8〕風力發電運行規程(DL/T666)。〔9〕國家及電力行業的現行規程，標準標準及有關實施細則。〔10〕本段設計文件及業主、設計、監理單位下發的相關文件。〔11〕本企業所擁有的科技成果，工法成果、機械設備狀況等。〔12〕現場施工調查資料及公司以前同類工程施工經驗。2．工程概況貴州關嶺普利風電場位于貴州省安順市關嶺布依族苗族自治縣普利鄉，關嶺縣永寧鎮與花江鎮的縣道X472從風電場附近穿過，交通較為便利。風電場距關嶺縣花江鎮8.5km，永寧鎮約15km，距關嶺縣城直線距離約22km，距省會貴陽約155km。風機基礎結構安全等級取1級，抗震設防類別為丙類，結構設計使用年限為50年；箱變地基基礎設計等級為丙級，抗震設防標準：機組塔架地基基礎抗震設防類別為丙類。本工程場區地震動峰值加速度為，相應的地震基本烈度為Ⅵ度，為相對較完整的穩定地塊，區域構造穩定性較好。根據《風電場工程等級劃分及設計安全標準》〔試行〕，各建筑物可不進行抗震設計。氣候特點關嶺地區平均海拔高度在1102m～1694m之間，屬典型的高原型濕潤亞熱帶季風氣候，雨量充分，年平均降雨量1360mm，年平均氣溫14°°°C，年平均相對濕度80%，年平均風速4.4m/s。4.冬季施工特點及難點〔1〕冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結時間比15℃延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃〔2〕冬季施工安全、質量風險大。尤其是風力發電施工現場，地理環境更為惡劣，天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫〔紋〕、結構疏散、外表泛霜等質量問題。〔3〕冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至風機基礎混凝土澆筑完成的全過程實施防寒保溫，需要對已澆筑的風機基礎混凝土全部實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。〔4〕施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。〔5〕風機基礎地處海拔高、嚴寒及風力大的情況下施工，冬季保溫防護措施的搭設及密封難度大。〔6〕冬季施工風機基礎保溫經過澆筑前及過程中的升溫階段、澆筑后的恒溫階段及拆模前的降溫階段，基礎混凝土內外溫差過大則易造成混凝土開裂。基礎混凝土內外溫差控制及拆模前降溫梯度的控制是施工的技術難點。〔7〕泵管保溫難度大，假設混凝土澆筑中斷，混凝土溫度損失，則管道混凝土易產生冰凍堵塞；如何保證混凝土經過泵輸送后的入模溫度到達標準要求，以及防止在混凝土澆筑過程中的不連續性導致管道凍結是冬季技術施工的一個難點。〔8〕基礎施工難題多。冬季寒冷多風，熱量散失快，在防風方面穩定性要求高，在防寒方面密封要求嚴。〔9〕冬季施工由于氣溫較低，溫度降低到-5℃〔10〕冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環境不利，是施工事故易發的多發季節，而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。5.冬季施工界定按照《混凝土結構工程施工標準》GB506666－2011的規定，當環境晝夜平均氣溫〔最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值〕連續三天低于5℃或最低氣溫低于-3為確保工程質量，冬季必須安排的連續施工項目嚴格按照冬季施工要求進行。冬季的11月份至次年的3月份當環境晝夜平均溫度〔每天6、14、21時所測室外溫度的平均值〕連續3天低于5℃，或最低溫度低于-3℃時，啟動冬季施工方案。采取冬季施工要解決的問題是混凝土養護的保溫保濕問題，冬季施工主要圍繞此問題進行施工組織。6.施工準備〔1〕成立冬季施工組織機構，明確各部門各崗位職責和權限，制定考核獎懲方法，確保冬季施工順利實施。〔2〕根據冬期施工項目的安排進行保溫材料的準備。準備好相關防寒保溫物資、供熱能源和機具設備。對冬季施工的計量系統、機械、設備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。〔3〕收集關嶺縣氣象臺〔站〕歷年氣象資料，收聽貴州省及市縣每日氣象預報并做好記錄，及時掌握氣象變化情況，做好工地氣溫監測。〔4〕收集關嶺縣氣象臺〔站〕歷年氣象資料。關注天氣預報，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，針對人員、材料、機械設備及施工工藝做好有針對性的預防方案和準備工作，以利于安排施工。〔5〕針對風機基礎工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的本標段所需物資，制定相應的冬季混凝土施工計劃、物資和機械儲備和保養工作計劃。選擇好適應冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比。〔6〕排除基礎基坑內的積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水造成場地結冰現象。〔7〕必要時，設置電熱鍋爐加熱保溫，并做好電熱鍋爐安裝及架空管道保溫工作；同時上下水管、消火栓等應做好保溫，防止供水管路凍結及管路凍裂。〔8〕施工前對機械設備全面進行一次檢查，機械車輛更換低溫燃料及添加防凍液，在冰雪天安裝防滑鏈等措施。對機械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。〔9〕對有關人員進行冬期施工教育培訓，組織有關各工種操作人員學習有關冬期施工的理論、標準、規定和施工技術。〔10〕備足備齊冬季施工用電熱毯、保溫篷布及保溫棉氈等各種保溫周轉材料。〔11〕施工前對施工人員進行專業培訓，對施工期間的質量、安全問題進行專項交底，使施工順利進行。〔12〕檢查臨建設施及倉庫是否到達過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。以確保工程能如期順利進行。7.冬季施工組織機構7.1冬季施工領導小組組長：徐彬副組長：程興利組員：李峰、劉忠海、劉永軍、張松平、土石方組負責人、鋼筋組負責人、混凝土組負責人7.2小組職責〔1〕認真貫徹有關冬季施工的各項法律法規及規章制度和標準。〔2〕負責組織制定、審查冬季施工方案和各項施工技術、安全質量保證措施；并催促施工作業現場嚴格按冬季施工方案和要求組織施工。〔3〕對冬季施工過程進行監督檢查，并對其進行指導。〔4〕針對冬季施工的分部、分項工程有關人員進行施工技術、安全質量培訓教育，并對其進行施工技術、安全質量交底。〔5〕負責對冬季施工過程中出現的施工技術、安全質量等事故進行調查、分析和處理，以及上報監理和局指。〔6〕負責落實有關冬季施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設備。7.3責任劃分〔1〕組長、副組長負責冬季施工全面工作。〔2〕工程部和試驗室負責冬季施工施工方案、施工技術的制定，以及現施工技術指導、落實和檢查。〔3〕物資設備負責施工現場各種機械設備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機具等物資保障。〔4〕安質部負責施工現場的安全、質量技術指導、落實和檢查。8.冬季施工技術方案8.1鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。〔1〕鋼筋和預應力筋存放于室內或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內。〔2〕閃光對焊宜在室內進行，焊接時的環境氣溫不宜低于0℃。條件困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，環境溫度可適當降低，最低不應低于-10〔3〕從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。〔4〕負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內進行，必須在露天環境下進行時須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時直接與地面雨雪接觸。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，未冷卻的接頭防止接觸冰雪和凍土。〔5〕閃光對焊。負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光→預熱→閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應采取相應的措施，增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。〔6〕電弧焊接。焊接時必須防止產生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。〔7〕坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。〔8〕鋼筋和預應力筋應存放于室內或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預應力筋加工在棚內進行。鋼筋閃光對焊宜在室內進行，環境溫度不低于0℃8.2混凝土工程施工所用混凝土全部采用攪拌站集中拌合生產，攪拌站嚴格按照冬施要求建設。8混凝土攪拌站冬期施工攪拌站冬期施工中，主要任務是合格混凝土的生產，保證在外界低溫條件下拌制具有一定溫度的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬期施工標準要求。結合貴州關嶺普利風電場現場實際氣候情況及地理條件，本風機基礎工程混凝土冬期施工主要采取蓄熱法，必要的情況下采取蒸養法養護工藝。蓄熱法是指混凝土灌筑后，利用水泥水化熱的熱量，通過適當保溫延緩混凝土結構物溫度的降低，使混凝土結構物外表溫度降至0℃前到達預期強度的施工養護方法。蒸養法養護混凝土是指，在節段混凝土澆筑完成后，采用設備將水加熱成水蒸氣，然后導入到箱內，并對剛完成的澆注節段進行蒸汽養護的保溫管理工作。蓄熱法養護混凝土的作業內容包括：熱工計算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測溫及保溫管理工作。試驗室宜將冬期施工混凝土8混凝土冬期施工要求8.1原材料選用〔1〕水泥。冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗滲性能的影響，水泥標號不宜低于42.5。〔2〕外加劑。①外加劑的選擇。在冬期施工期間，外加劑的選用非常重要，他對混凝土的性能起著重要的作用，選用的外加劑，其各項品質指標應滿足《高性能混凝土暫行技術條件》的要求。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在施工現場自行將減水劑與防凍劑混合使用。從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響，對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的混凝土外加劑。摻加高效減水劑、早強防凍劑〔適用溫度大于-15℃②外加劑的試驗。冬季施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑應試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻量。③外加劑的管理。冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑應設專人負責摻加，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。外加劑嚴禁加熱。〔3〕摻合料。選擇質量合格的摻合料，摻加粉煤灰、礦粉應提高混凝土性能的同時，并不會對混凝土后期強度產生明顯影響，亦不應含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰、礦粉的罐體用保溫巖棉布包裹。〔4〕骨料。嚴格控制粗細骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布覆蓋。粗細骨料必須置于防風防雨棚內。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質；在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料；在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。8.2混凝土拌制〔1〕混凝土配合比根據原材料品質、混凝土設計強度等級及施工工藝對工作性的要求，經過計算、試配、調整等步驟選定而成。〔2〕冬期施工期間，由于環境溫度較低，根據施工環境條件選擇合理的冬期施工配合比。混凝土中摻加適量符合《高性能混凝土暫行技術條件》要求的混凝土外加劑，為提高混凝土早期強度，可采取適當降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝土早期強度發展的混合料〔如適當降低粉煤灰，增加礦粉摻量〕；同時為提高混凝土的抗凍性，在外加劑可使用復合型防凍減水劑等技術措施。當選用具有防凍性能復合減水劑時，應控制混凝土單方總堿含量滿足有關規定。〔3〕采用泵送混凝土連續澆筑，為防止混凝土施工過程中出現施工縫，混凝土凝結時間不宜過短。〔4〕混凝土攪拌必須符合相關保暖措施，溫度不宜低于10℃〔5〕混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定，確保混凝土入模溫度滿足相關要求〔≥5℃〕。主要措施應以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水泥不能直接加熱。當拌制的混凝土80〔6〕混凝土攪拌時采用二次投料法，先向攪拌機投入全部粉料〔水泥、摻合料或有粉體外加劑〕和細骨料，攪拌均勻，至少30s，再投入拌和水〔液體外加劑〕，至少30s，最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時間滿足混凝土和易性要求。〔7〕當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及標準規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土8熱工計算為便于以下熱工計算，暫對拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進行假定〔均為可實現的溫度〕，現以tw=60、tc=12℃、ts=12℃、tg=〔1〕混凝土拌和物的理論溫度，可按下式計算：式中T——拌制時混凝土拌和物的溫度〔℃〕；W、C、S、G——水、水泥、砂、石的用量〔kg〕；tw、tc、ts、tg——水、水泥、砂、石的溫度〔℃〕；ps、pg——砂、石的含水率〔%〕；b、B——比熱及溶解熱；當集料溫度＞0℃當集料溫度＜0℃〔2〕混凝土自攪拌機傾出時的溫度〔出機溫度〕可按下式計算：式中T1——混凝土自攪拌機中傾出時的溫度〔簡稱出機溫度〕〔℃〕；T——混凝土拌和物的理論溫度〔℃〕；Td——攪拌機棚內的溫度〔℃〕取12℃〔3〕混凝土經運輸和灌注成型后的溫度〔入模溫度〕〔℃〕混凝土由出機到灌注過程中的溫度損失，因運輸工具、倒運次數、運輸時間、出機溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經過運輸和成型后的溫度〔入模溫度〕可按下式計算：式中T2——混凝土經過運輸和成型后的溫度〔℃〕；t——混凝土自運輸至成型的時間〔h〕；平均取1hn——混凝土倒運的次數；取2次Ts——室外氣溫〔℃〕；平均取5a——溫度損失系數〔h-1當用混凝土運輸車時a=0.25。〔4〕當攪拌站內水泥和骨料的溫度都為12℃，不同溫度的拌和水所拌制的混凝土混凝土施工不同時段溫度計算表水溫〔℃〕理論溫度T〔℃〕出機溫度T1〔℃〕入模溫度T2〔℃〕備注10細則要求：冬期混凝土施工時入模溫度不低于5℃，負溫時不低于2030405060綜上所述，為保證冬期混凝土施工質量，室外平均溫度為負溫時建議拌和用水加熱至30～60℃8混凝土保溫根據項目實際情況確保工程質量、所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬季期施工方案并報審后組織有關人員學習，并向作業班組交底。在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。關注當地氣象臺站的氣溫播報，及時了解當地天氣預報。安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。8.1混凝土的溫度控制措施為了保證混凝土入模溫度不低于5oC，對拌制混凝土的各項材料采取保溫或加熱措施。①利用設置在拌合樓側的鍋爐對拌合用水進行加熱，水溫由熱工計算控制。采用通蒸汽對水池中水加熱時，水池上方用彩鋼板進行封閉，降低熱量損失速度。②地材保溫。采用提前備料，將粗細骨料置于防風防雨雪的棚內，在棚壁四周用保溫材料進行圍擋，并在粗細骨料外表用棚布進行覆蓋，保證骨料不凍結。③混凝土拌和站：搭建暖棚封閉拌合站、進料斗、傳送帶、拌合系統。拌合系統下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護。④水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當熱工計算達不到要求時，對水泥、粉煤灰儲倉進行包裹。8.2混凝土拌合運輸保溫措施①采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水對攪拌機進行預熱。②嚴格按選定的配合比進行配料，計量準確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時間較常溫下增加50%。③組織施工力量，加強施工便道維護，確保施工便道平穩、安全、快捷，力爭降低混凝土運輸車的運輸時間，減少混凝土的溫度損失。④運輸時將運輸車罐體用棉氈包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失，減少混凝土運輸過程中溫度損失。用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。⑤運輸和澆筑前，先用熱水沖洗混凝土運輸車和輸送泵，減少混凝土溫度損失。⑥做好混凝土澆筑各環節的施工準備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現場澆筑完成的時間，混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度一般不得低于5℃，強度在C40及以上的高性能混凝土，入模溫度不得低于10℃8.2.4要進行冬季施工就必須進行混凝土的保溫保濕，現場施工采取對剛澆筑完成風機基礎全封閉蓄熱法保溫的措施進行冬期養護，內外部溫差不宜超過設計規定數值。必要時采用蒸汽養護法養護。風機基礎澆筑完成后，在基礎外表及側面覆蓋一層棉被及塑料薄膜，覆蓋時注意棉被及塑料薄膜的搭接寬度不應小于30cm，棉被及薄膜應固定，以免被風吹起，延緩熱量散失，到達風機基礎內部保溫目的。必要時，待混凝土灌注完畢，設置安裝電熱鍋爐一臺，通過導管將蒸汽引入棉被與基礎外表間隙內，進行蒸汽養護。蒸汽養護溫度控制采用自動控溫，滿足冬季施工要求。外側采用棉被覆蓋，減緩混凝土水化熱的散失，減少熱量損失，降低整個系統的熱量消耗。蒸汽養護系統由溫控器自動控制養護溫度，當溫度到達設定溫度上限值即停止加熱，當溫度低于設定溫度下限值時自動啟動加熱。控制系統溫度智能自動控制，可以保證混凝土恒溫養護，防止溫度差產生的混凝土內部應力。而且還能切實的降低電能損耗，節約用電，降低施工成本，減少系統運行費用。8混凝土日常養護保溫措施〔1〕對澆筑完成的混凝土結構物在拆模時，盡量選擇在白天的高溫時段，拆模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養護的效果，拆模時混凝土外表溫度和自然溫度差不能超過15℃〔2〕混凝土結構物頂部覆蓋塑料和保溫被保溫，并固定防止掉落；〔3〕每天檢查保溫被的覆蓋情況，對破損、吹翻等情況及時進行修復。8.5混凝土張拉及拆模〔1〕冬季混凝土強度和拆模強度應滿足混凝土正常溫度下強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定。非承重模板在混凝土強度到達2.5MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。承重模板在混凝土強度到達設計要求時方可拆模。〔2〕在大風及突然降溫天氣時不進行拆模作業及低于-10℃時不進行拆模〔3〕采用保溫法養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5〔4〕當混凝土養護期快到時，使內外溫度平衡后方可拆除防護措施。〔5〕冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前對結合面進行加熱使結合面有5℃〔6〕當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫范圍內的混凝土和長度在范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。8.3冬季施工施工監控體系8溫度監控〔1〕建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養護溫度、預應力管道溫度、箱梁內外溫差等進行監測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。〔2〕建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養護溫度等進行監測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。〔3〕風機基礎澆筑基位施工環境溫度進行監測，每天測量6時、14時、21時室外氣溫，求平均值計算環境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21時至次日6時之間，每小時測量一次氣溫，測得最低氣溫的時點和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時點和前后一小時的氣溫，以確定當天的最低氣溫。當環境晝夜平均溫度連續3天低于5℃，或最低溫度低于-3〔4〕測量原材料使用前的溫度，根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量。〔5〕混凝土生產過程中，對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監測。原材料的溫度監測每工作班不少于3次，拌合料出機溫度監測每2小時測溫1次。〔6〕混凝土運至澆筑現場，對其出罐溫度進行監測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。〔7〕混凝土澆筑過程中，對工地環境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監測。工地環境氣溫、工作面的氣溫監測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆筑過程中的溫度降低值。〔8〕在混凝土養護期間，分別對熱源、基礎底部、基礎中部、基礎頂部、基礎中心溫度進行監測。混凝土灌注前在需測溫的位置預埋測溫探頭。混凝土養護升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養護階段，每天測溫2次，所測溫度應符合基礎施工標準技術要求，如有偏差，立即匯報并開會研究，采取相應技術措施。〔9〕所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。8混凝土試件的留置按標準及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合以下規定:〔1〕每拌制不超過100m3的同配合比的混凝土〔2〕每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。〔3〕當一次連續澆筑超過500m3時,同一配合比的混凝土每100m3不得少于一次。〔4〕對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程,同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。〔5〕根據實際情況，所有同條件試件的留置位置應由試驗室統一安排，應放置在與混凝土施工相同地點，且應做好保護防盜工作。〔6〕除按常溫情況的一般規定制作混凝土試件外，混凝土工程冬季施工還應根據養護、拆模及強度的需要，在施工現場留置同條件養護試件不少于2組，以便確定混凝土實際強度情況，判定養護條件是否合適以及能否進行預應力張拉。〔7〕混凝土留置同條件養護試件3組，2組用于判斷強度前的混凝土強度和養護條件，1組用于判斷28天強度。加熱養護期間，試件放置在暖棚內遠離熱源的地方；保溫養護期間，試件置于基礎頂面與基礎外表一同覆蓋。8.3.3其他措施〔1〕冬季施工時，各管道接口要進行防凍處理，接口處要除霜、清污并埋入土中，埋置深度要超過凍土的厚度，管道內的積水應放空。〔2〕冬季施工時防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要排空積水，進行標識，防止凍害。〔3〕施工機械要經常檢修，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，在混凝土作業前應對所使用的機具設備進行檢查，保證在使用機具時能正常運轉。〔4〕準備充足的防寒保溫物資設備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。〔5〕經常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發現問題及時處理。9.冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬季施工的理論、標準、規定和施工技術。10.質量保證措施1、成立冬季施工工程質量專檢小組，由項目總工牽頭，內部質檢工程師帶領全體管理人員負責實施。2、設專人及時與氣象局聯系，掌握天氣動態。只有確保2～3天好天氣時再進行大方量混凝土施工。3、測量工作做到每個施工控制點有放樣必復核，保證定位準確。及時檢測儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環節溫度，對混凝土溫度進行動態控制，并做好記錄。5、做好施工過程責任檔案記錄、交接檢查記錄。6、完善責任體系，將責任細化、明確到作業班組和作業人身上。7、機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。11.冬期施工應急預案為了保證冬期施工的工程質量，防止因氣候驟變影響正常的施工秩序，減少對施工的干擾，針對各種不利因素，我單位制定冬期施工應急預案。如發現氣溫驟降，即啟動應急預案。11.1成立冬期施工應急組織機構組長：徐彬副組長：程興利組員：李峰劉忠海劉永軍張松平土石方組負責人鋼筋組負責人混凝土組負責人11.2冬期施工應急措施〔1〕遇氣溫驟降，組織人力、物力對工程施工的各個環節采取有效的處理方法。如用棚布將砂石料覆蓋以防雨雪滲入，加熱拌合水、搭建臨時帳篷提高混凝土溫度，運輸保溫材料養護混凝土以及對水泥儲倉和運輸車進行包裹等。〔2〕混凝土輸送泵，泵送前對輸送管道進行預熱，泵管使用棉布進行包裹，放置混凝土輸送過程中溫度損失太大，后用水泥漿對管道進行潤滑處理，然后再連續泵送混凝土，做好澆筑混凝土的各種準備工作，如機械車輛的運轉正常、輸送泵工作的正常與否、攪拌站拌和的正常，盡可能減少澆注的間歇時間。同時預備必要的輸送泵管道,在輸送泵發生堵塞時以備替換。間歇時間超過混凝土的初凝時間則停止澆筑。〔3〕防止因天氣的突然降溫造成混凝土澆筑的中斷。做好天氣預報工作，在大風雪來臨之際禁止灌注混凝土。混凝土澆筑完畢后，根據具體情況選用適宜的保溫材料進行覆蓋保溫，以防混凝土外表的凍裂。11.3冬期施工應急物資〔1〕在每個施工處和拌合站儲備冬期施工應急物資。如棚布、帳篷、麻袋、塑料保溫被、草簾、火爐和燃煤、電熱毯、棉氈等。〔2〕做好應急物資的保管工作，保持良好的使用狀態是一項重要工作。指定專人保管，定時檢查。做好應急物資的交接清點工作和調度使用，嚴禁被隨意挪用，保證冬期施工應急預案的順利實施。11.4冬期施工日常應急工作的準備〔1〕做好冬期施工應急物資的儲備與保管工作。〔2〕做好冬期施工應急的宣傳和人員培訓工作。〔3〕派專人與當地氣象部門保持聯系，及時掌握天氣動態，做好防范。〔4〕派專人進行交通疏導與維系，保證交通和施工材料運輸暢通。11.5冬期防風、抗風措施〔1〕注意天氣變化，觀察風力、風向，提前做好防風、抗風措施的準備。〔2〕起重等加設雙向纜風，風力超過6級時不得進行起吊和行走作業。〔3〕空作業必須佩帶安全帽、安全帶，進行支架、模板等作業時必須加設纜風繩，并有穩定的錨固。〔4〕易燃易爆品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發火災。〔5〕水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風沙吹亂。〔6〕電桿、變壓器、臨時房屋、庫房等必須有穩定的抗風設施，防止大風吹倒或掀蓋。12.冬季施工安全12.1安全教育制定詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責明確。〔1〕對參加冬期施工的全體職工進行冬期施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。〔2〕對工人必須進行安全教育和操作規程的教育，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。〔3〕特殊工種〔包括：架子、起重、焊接、機械、車輛等工種〕須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作，每年進行一次復審。〔4〕采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等方面的安全技術交底。〔5〕所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案，并詳細交底，否則不