光纜企業(yè)標準光纜企業(yè)標準光纜企業(yè)標準光纜企業(yè)標準編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:QB上?；坼\網絡科技有限公司企業(yè)標準QB/FNETKG礦山用阻燃光纜（總則，定義，要求和試驗方法）2004-12-01發(fā)布2005-01-01實施上?；坼\網絡科技有限公司礦用阻燃光纜生產技術部發(fā)布前言上?；坼\網絡科技有限公司長期以來生產通信光纜，隨著今后礦山通信現代化，控制智能化的廣泛需要，將需要大量的能長距離，高帶寬傳輸的通信光纜。由于礦山生產環(huán)境的惡劣和礦山安全的高要求。我公司在一般通訊光纜的基礎上，根據國家礦用電纜的技術標準要求和通信光纜的具體傳輸特性，特制定本礦用光纜生產和質量技術標準。并作為我公司的企業(yè)標準。制定標準依據

通信行業(yè)標準《無鹵阻燃光纜》制定依據的文件是1999年信息產業(yè)部科學技術司下達的“IPoverSDH技術規(guī)范”等12項通信行業(yè)標準項目計劃的通知。依據的標準為有關光纖、光纜、材料及其實驗方法的最新國際標準、國家標準和行業(yè)標準。例如：光纖的技術要求與ITU-T系列最新建議相一致；光纖、光纜性能試驗與、IEC60794-1-2、IEC60331、IEC60332等效。同時依據了我們已獲專利產品無鹵阻燃光纜的研究工作經驗。因此，我們制定的《無鹵阻燃光纜》行業(yè)標準具有技術先進、操作方便的特點標準要點

本標準規(guī)定的光纜所具有的突出特點是無鹵、低煙阻燃，主要適用于有無鹵、低煙、阻燃要求的室內外通信場所。為此，我們在標準制定中考慮的要點為：

(1)阻燃材料：本標準規(guī)定的產品結構中所用的松套管、填充纖用阻水油膏、包帶、護層材料應盡量選用無鹵、低煙阻燃材料。例如，包帶宜選用云母帶、玻璃纖維帶，外護套應用無鹵阻燃護套料，力求所制成的光纜充分體現無鹵、低煙、阻燃。對有耐火要求的通信場所，光纜應采用阻燃纖用阻水油膏、阻燃松套管、玻璃纖維或云母帶、多層無鹵阻燃護層;對沒有耐火要求的通信場所，光纜只需用無鹵阻燃護套料作為外護層。

(2)光纜結構：本標準規(guī)定無鹵阻燃光纜涉及到的光纜，有中心管式、層絞式、骨架式室外光纜及室內光纜等結構。

(3)光纜性能：由于無鹵阻燃光纜的外護層所用的無鹵阻燃護套料的機械性能，如抗拉強度、斷裂伸長率較之普通聚乙烯護套料低得多，故本標準對無鹵阻燃光纜的機械性能要求作了相應的調整。

因為本標準規(guī)定的產品是無鹵阻燃光纜，所以對光纜性能上的要求重點放在無鹵和阻燃性能指標上。因此，本光纜標準要點是對無鹵阻燃護套料性能指標作出嚴格的規(guī)定，同時還應對無鹵阻燃光纜的阻燃性能進行全面試驗，以確保有無鹵阻燃要求的通信場所中的通信設備能安全可靠地運行。通信光纜系列：礦山用室外阻燃光纜MGYTZA-XY企業(yè)標準第一部分：礦山用室外阻燃光纜（MGYTZA-XY）一般技術要求范圍本部分規(guī)定了礦山用室外阻燃光纜(以下簡稱光纜)的結構型式要求及適用性、規(guī)格、標準制造長度、光纖特性、機械性能、環(huán)境性能、安裝和使用要求及其系列。本部分與GB/GB/T7424-1998共同使用，使用于礦山用室外阻燃光纜的制造和使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T13993,MT386-1995YD/的本部分的引用而為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/通信光纜系列第1部分：總則（GB/，neqCCITT）GB/光纖總規(guī)范第1部分：總則（GB/,eqvIEC60793-1-1：1995）YD/T908光纜型號命名方法煤礦用阻燃電纜第1部分YD/煤礦用阻燃電纜命名方法MT386一1995煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則分類本部分參照YD/T908的規(guī)定劃分光纜型式、規(guī)格和編制型號。4．型式光纜的具體結構型式應在產品標準中規(guī)定，其常用結構型式要求和適用范圍如下：光纜可采用分立光纖、光纖帶或其他合適的光纖單元構成，同批光纜的同類型光纖應使用同一設計、相同材料和相同工藝制造的光纖。纜芯可采用中心加強松套層絞式結構、中心管式結構或骨架式結構。松套管和中心管內應填充觸變型復合物，管外的間隙宜采用油膏全填充，也采用其他適合方式阻水。骨架槽內可填充邊型復合物，也可在骨架槽外包繞阻水帶。光纜宜采用金屬加強購件，但有防強電危害要求時，應采用非金屬加強購件。護套應是耐老化的黑色聚乙烯護套，除無金屬光纜之外，護套還應具有金屬擋潮層。但15m~60m深水下敷設的光纜宜具有金屬密閉護套。在礦山，直埋、水下和某些架空布放時，宜采用縱包皺紋鋼帶鎧裝或（和）鋼絲鎧裝與聚乙烯外套組成的外護層。光纜結構應具有全截面阻水性能，但鋼絲鎧裝部分可除外。阻燃光纜中的塑料套應是低煙無鹵塑料套。光纜結構材料應保證使用壽命至少20a。5。規(guī)格光纜中的光纖應是符合GB/中分類的、和B4類單模光鈿或光纖帶。注：GB/中暫缺分類，類為“波長段擴展的非色散位移單摸光纖”。采用分立光纖的光纜中，光纖芯數的常用數的系列應為：4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、36、42、48、60、64、72、84、96、144。采用光纖帶的光纜中，光纖帶芯數宜為4、6、8、12或24芯，中心管式光纜中光纖芯數宜為48芯~432芯，層絞式光纜中宜為48芯~864芯，骨架嗄光纜中宜為48芯~1200芯。導電線芯光纜中宜不含金屬導電線芯，但特殊情況可除外。產品命名6．1命名內容電纜的命名由八部分組成：第1部分第2部分第3部分第4部分—第5部分第6部分＋第7部分＋第8部分光纖模態(tài)光纖芯熟阻燃標志護套光纜結構特性加強構件使用場合分類系列代號其中：第一、第二、第三、第四、第五部分構成光纜的型號；第六、第七、第八部分構成光纜的規(guī)格。6．2命名標記第一部分：用大寫字母M表示煤礦用阻燃光纜的系列代號。第二部分：使用特性代號反映電纜所使用的場合，用表1所示的大寫字母表示.第三部分：用表2所示的大寫字母表示光纜的加強構件。光纜型號構成代號含義第二部分分類GY通信用室(野)外光纜GM通信用移動式光纜GJ通信用室(局)內光纜GS通信用設備內光纜GH通信用海底光纜GT通信用特殊光纜第三部分加強構件無金屬加強構件F非金屬加強構件G金屬重型加強構件第四部分光纜結構特性S光纖松套被覆結構J光纖緊套被覆結構D光纖帶結構無層絞式結構G骨架槽結構X纜中心管(被覆)結構T填充式結構B扁平結構Z阻燃C自承式結構第五部分護套Y聚乙烯V聚氯乙烯F氟塑料U聚氨酯E聚酯彈性體A鋁帶-聚乙烯粘結護層S鋼帶-聚乙烯粘結護層W夾帶鋼絲的鋼帶-聚乙烯粘結護層L鋁G鋼Q鉛第六部分：ZA表示護套材料為阻燃材料。.第七部分：用阿拉伯數字分別表示內含光纖芯數。第七部分光纖芯數直接由阿拉伯數字寫出第八部分光纖類別A多模光纖B單模光纖要求識別色譜同批、同型式規(guī)劃的光纜應具有相同的救國排列和相同的識別色譜。分立光纖識別松套管或骨架槽中的分立光纖應采用全色譜方式識別，其光纖序號和標志色應符合表1規(guī)定，但在不影響識別的情況下，允許用本色代替其中一個顏色。表1全色譜識別方式序號123456789101112標志色藍橙綠棕灰白紅黑黃紫粉紅青綠光纖帶識別光纖帶陣中光纖帶和光纖帶中的識別可采用全色譜光纖帶加印字方式或領示色譜子帶方式。全色譜光纖帶加印字識別方式在這種方式中，光纖帶中光纖采用全色譜方式識別，帶陣中光纖帶采用帶上印數字或條紋標志識別序號。面向光藍A端看，轉動光纜把光纖帶調整到水平方位時：光纖從左到右的序號及色譜應表1規(guī)定，光纖帶超過12芯時，序號13~24的色譜重復序號1~12的色譜；光纖帶的印字向上，其序號1在最上層，并順序向下增加。領示色譜子帶識別方式在這種方式中，光纖帶中光纖才用領示色譜子帶循環(huán)方式識別，帶陣中光纖帶采用光纖的領色識別。面向光纜A端看，轉動光纜把光纖帶調整到水平方位是：光纖從左到右的序號和光纖帶從上到下的序號及色譜示例表2，光纖帶超過12芯或（和）帶陣超過12帶是，13~24的色譜重復序號1-12的色譜。表2光纖帶陣中的領示色譜光纖帶序號光纖序號1234567891011121藍白藍白藍白藍白藍白藍白2橙白橙白橙白橙白橙白橙白3綠白綠白綠白綠白綠白綠白4棕白棕白棕白棕白棕白棕白5灰白灰白灰白灰白灰白灰白6白藍白紅白藍白紅白藍白紅7紅白紅白紅白紅白紅白紅白8黑白黑白黑白黑白黑白黑白9黃白黃白黃白黃白黃白黃白10紫白紫白紫白紫白紫白紫白11粉紅白粉紅白粉紅白粉紅白粉紅白粉紅白12青綠白青綠白青綠白青綠白青綠白青綠白松套管和骨架槽識別層絞式纜芯中松套管和骨架槽可采用領示色譜方式或全色譜方式識別。采用領先色譜時，在光纜S端順時針方面上的領色宜為紅色、綠色，也可是特定順序的條碼。采用全色譜時，在光纜S端順時針向上的松套管或骨架槽序號和標志色符合表1規(guī)定。8標準制造長度光纜的標準制造長度系列應符合表3規(guī)定。表3光纜標準制造長度系列單位為米標稱值容差30000~+10020001000交貨長度:電纜根據雙方的協議長度交貨.無協議時,按表9規(guī)定的長度交貨,短段長度應不超過總長度的10﹪.C）長度計量誤差不超過±％9光纜中的光纖帶特性光纜中光纖帶的特性應符合有關部門規(guī)定。10光纜中的光纖特性光纖涂履層剝除力光纖涂履層應可從光纖上剝除，其剝除力峰應為~,平均值應為~。光纖強度篩選水平和疲勞系數光纖的全長度張力篩選水平應不低于(相當于應變約%)。光纖的動疲勞系數nd值應小于20。翹曲度光纖翹曲度應不小于4m。模場直徑和尺寸參數光纖的模場至今和尺寸參數應符合表4規(guī)定。表4光纖模場直徑和尺寸參數光纖類型模場直徑um包層直徑um包層不圓度%芯同心度誤差um涂履層直徑um著色層直徑um包層/涂履層同心度誤差um標稱值容差標稱值容差標稱值容差標稱值容差~±±≤≤245±10250±15≤B4~注：和光纖模場直徑為1310nm波長下的值,B4類光纖模場直徑為1550nm波長下的值。截止波長光纜截止波長λcc應符合表5規(guī)定。表5光纜截止撥長單位為納米光纖類型B4λcc≤1260≤1260≤1480衰減系數光纖的衰減系數和分級應符合表6和7規(guī)定。表6分立光纖衰減系數光纖類型B4使用波長/nm1310155016251310λy1550162515501625衰減系數最大值/(dB/km)1級2級注1：1625nm波長下的規(guī)定值為暫定值。注2：1383nm≤λy≤1480nm.當λy=1383nm時，在整個波長擴展區(qū)都可使用；當λy>1383nm時，波長擴展區(qū)內大于λy的波長可以使用。表7光纖帶中光纖衰減系數光纖類型B4使用波長/nm1310155016251310λy1550162515501625衰減系數最大值/(dB/km)1級2級---------注1：1625nm波長下的規(guī)定值為暫定值。注2：1383nm≤λy≤1480nm.當λy=1383nm時，在整個波長擴展區(qū)都可使用；當λy>1383nm時，波長擴展區(qū)內大于λy的波長可以使用。宏彎損耗單模光纖的宏彎損耗,即光纖以半徑松繞100圈時,依最高使用的波長而定,在1550nm或1625nm波長上測得的宏彎福建衰減,應不大于。色散特性和類單模光纖的色散特性應符合:零色散波長λ0在1300nm~1324nm之間；零色散斜率S0的最大值S0man為（）；當零色散斜率λ0(單位為nm)上的色散斜率為S0(單位為PS/（）),在1310nm區(qū)范圍的波長λ(單位問nm)上的色散系數D(λ)(單位為PS/（）)計算式為:D(λ)=S0/4(λ-λ04/λ3)在1550nm波長上的色散系數應不大于PS/（）。B4類單模光纖單模光纖的色散特性符合：非零色散波長λ在1530nm≤λmin.≤λ≤λmin≤1565nm范圍內,色散D(λ)為:≤Dmin≤|D(λ)|≤Dman.≤,并且Dman..≤Dman.+光纖任意局部長度上的色散系數不為零；當1550nm波長上的色散系數為D1550（單位為ps/（nm.km））和色散斜率為S1550（單位為（ps/））時,在波長λ(單位為nm)上的色散系數D（λ）單位為ps/（nm.Km））計算式為：D（λ）=D1550+S1550（λ-1550）偏振模散用于STM-64傳輸系統的各類單模光纖的偏振模散應符合如下規(guī)定：用于估算連接鏈路偏模散的光纜數M為20條；計算偏振模散鏈路設計值PMDQ的概率囁Q為%；PMDQ不大于km1/2。11機械性能拉伸性能光纜的允許拉伸力應符合表8規(guī)定。表8光纜的允許拉伸力和壓扁力系列敷設方式加強級別允許拉伸力最小值允許壓扁力最小值FST/GFSTNFLTNFSCN/100mmFLCN/100mm管道非自承架空Ⅰ15006001000300直埋Ⅰ--3000100030001000水下Ⅰ--10000400050003000Ⅱ2000010000深水下Ⅲ--400002000080005000Ⅳ8000040000注1：FST——短暫拉伸力；FLT——長期拉伸力；G——1km光纜的重量（單位為N）；FSC——短暫壓扁力；FLC——長期壓扁力。注2：槽道、隧道和電纜溝等敷設方式的要求與管到相同。自愛適用溫度范圍內光纜受到拉伸時，光纖在拉伸和彎度曲共同作用下產生的應變及衰減變化和光纜應變符合表9規(guī)定。表9光纜拉伸的允許變化受力情況光纖的應變光纖的衰減變化光纜的應變短暫受力（例如安裝其間）分立光纖最大%最大拉伸力去除后無明顯殘余應變帶中光纖最大%拉伸力去除后無明顯殘余應變拉伸力去除后無明顯殘余衰減法長期受力(例如安裝其間)分立光纖最大%無明顯附加衰減---帶中光纖最大%注1：殘余變化值指光纜承受的外部作用（例如拉伸力、壓扁力、溫度等）除去后可能有的變化量消除時殘留值。注2：衰減變化用傳輸功率監(jiān)測法監(jiān)測，其測量值的絕對值不超過時，判為無明顯附加衰減有某數值變化時，其測量值的絕對值不超過在內。注3：光纖拉伸應變用相移法監(jiān)測，其測量值不大于%時,判無明顯應變,允許有應變時,其指標已包括%在內.光纖應變允許用其他方法測試,當有爭議時，應以相移法測試結果為準。光纜拉伸應變用機械方法或傳感器方法監(jiān)測，其測量值不大于%時，判為無明顯應變。壓扁性以能光纜的允許壓扁力應符合表8規(guī)定。光纜在允許的短暫壓扁力下光纖應不斷裂，護套應不開裂，短暫壓扁力去除后光纖應無明顯殘余附加衰減；光纜在允許的長期壓扁力下光纖應無明顯附加衰減。允許彎曲半徑光纜的允許最小彎曲半徑應符合表10規(guī)定。表10光纜的允許最小彎曲半徑護套型式Y型、A型、S型、W型A型、S型、金屬護套外護層型式無外護層、04層53型、54型、33型、34型333型、43型動態(tài)彎曲時（例如安裝期間）20D25D30D靜態(tài)彎曲時10D15D注：護套和外護層的型式系用YD/T908中的相應代號表示；D為光纜外徑。光纜在受到動態(tài)彎曲時光纖應不斷裂,護套應不開裂,動態(tài)彎曲消除后光纖應無殘余附加衰減;光纜在受到靜態(tài)彎曲時光纖應無附加衰減，護套應不開裂。環(huán)境性能系列光纖衰減溫度特性光纜的適用溫度范圍及其單模光纖相對于20℃時的允許溫度附加衰減的分級應符合表11規(guī)定。表11光纜的適用溫度和允許溫度附加溫度附加衰減分級代號適用溫度℃光纖允許附加衰減dB/km0級（特級）1級2級3級A-40~+60無明顯附加衰減≤≤≤B-30~+60C-20~+60注：衰減變化用后向散射監(jiān)測，其測量值的絕對值不超過km時，判為無明顯附加衰減，允許光纖衰減有變化時，其允許附加衰減值已包括km在內。護套完整性當光纜護層中的塑料套下有金屬擋潮層或鎧裝層時，塑料套的完整性應采用電火花實驗來檢驗，其試驗電壓應符合表12規(guī)定。表12電火花試驗電壓試驗類型試驗電壓最低限值試驗電壓試驗電壓最高限值直流電壓試驗129t25交流電壓試驗86t15注1：t為塑料套的標稱厚度，單位為毫米（mm）.。注2：交流試驗電壓系有效值。當用浸水試驗來試驗護層中的外層塑料套的完整性時，在光纜浸水24小時后防腐外套的電氣性能應符合：對地絕緣：在直流500V下不低于2000MΩ·km；耐電壓強度：在直流15kV下2min不擊穿。滲水性當用滲水實驗方法檢驗阻水式光纜的滲水性時，在20±5℃溫度下1m高水頭加到長度3m的光纜一端的全截面上（鋼絲鎧裝光纜護套的外護層部分可除外）24小時后，在光纜另一端上應無水滲出。通信光纜系列：礦山用室外阻燃光纜MGYTZA-XY企業(yè)標準第二部分：礦山用阻燃光纜（MGYTZA-XY）滿足礦山環(huán)境及安全要求。引用標準GB/電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第1節(jié):厚度和外形尺寸測量一機械性能試驗GB/電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第2節(jié):熱老化試驗方法GB/電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法第4節(jié):低溫試驗GB/電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第3部分:聚氯乙烯混合料專用試驗方法第1節(jié):高溫壓力試驗一抗開裂試驗GB/電線電纜機械物理性能試驗方法抗撕試驗GB/電線電纜電性能試驗方法絕緣電阻試驗檢流計比較法GB/電線電纜電性能試驗方法絕緣電阻試驗電壓一電流法爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備一1987電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套第2部分65℃橡皮絕緣一1987電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套第6部分65℃重型橡皮護套一1987電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套第7部分65℃重型不延燃橡皮護套一1987電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套第8部分90℃橡皮絕緣MT386一1995煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則2檢驗方式及方法型式試驗(T)型式試驗是制造廠在供應光纜標準中規(guī)定的某一各光纜之前所進行的試驗.其特點是,在做過一次試驗后一般不再重做,但在電線電纜所用材料、結構和工藝有了變更而影響光纜的性能時，必須重復進行試驗；或者在產品中另有規(guī)定，如定期進行試驗等，也應按規(guī)定重復進行試驗。抽樣試驗（S）抽樣試驗是制造廠按制造批量抽取完整的光纜并從其上切取試樣或元件進行的試驗。例行試驗（R）例行試驗也稱出廠檢驗，是制造廠對全部成品光纜進行的試驗。一般質量測試要求2．1護套纜芯外面必須擠包護套層.護套厚度標稱值在各后續(xù)標準～中規(guī)定.護套厚度平均值應不小于標稱值,最薄處厚度應不小于標稱值的85﹪－,并應按規(guī)定的試驗方法檢查其是否符合要求.護套可以為單層結構,也可以為雙層結構.雙層結構時,內護套和外護套可以采用不同型號的材料,外層厚度應不小于總厚度的50﹪.外護套表面應平整,色澤基本均勻,表面和斷面無目力可見氣孔.2．2護套厚度測量步驟護套厚度應按GB/T－1997中規(guī)定的方法測量.應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣.結果評定3段護套試樣所測得的18個值的平均值(以mm為單位)作為護套厚度平均值,應計算到小數點后第3位,并按GB8170規(guī)定修約.所測全部數值的最小值應作為護套最薄處的厚度.2．3外徑測量步驟電纜的外徑應按GB/－1997中規(guī)定的方法測量.應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣.結果評定所測得數值的算術平均值作為外徑平均值(以mm為單位),應計算到小數點后第2位,并按GB8170規(guī)定修約.2．4抗機械沖擊試驗步驟試驗在沖錘為自由落體的沖擊試驗機上進行.沖錘質量及沖程按表10規(guī)定選擇.表10動力線芯截面(m㎡)沖錘質量(kg)沖程(m)1625～3550～95202020從成品電纜上截取1段長絕版2m的試樣,安裝在試驗機上,在試樣各動力線芯間施加三相交流額定電壓,并接入檢漏繼電器.啟動試驗機,沖錘從規(guī)定高度自由落下,沖擊電纜試樣.同一根試樣應分別在5處試驗,相鄰兩處之間的距離約為100mm..結果評定按規(guī)定的次數沖擊后,若檢漏繼電器不動作,則認為該試樣通過該項試驗.2．5抗擠壓試驗步驟試驗應在由油壓機或水壓機的擠壓模組成的試驗設備上進行.擠壓模由鋼軌和鐵質上壓板組成.從成品電纜上截取1段長約2m的試樣,安裝在擠壓模內.在試樣各動力線芯間施加三相交流額定電壓,并接入檢漏繼電器.啟動壓力板,緩緩增加壓力到規(guī)定值.同一根試樣應分別在5處試驗,2．6抗彎曲試驗導體截面小于16m㎡的電纜不經受此項試驗.檢驗規(guī)則3．1檢驗分類光纜的檢驗分為型式試驗、抽樣試驗和例行試驗.3．2型式試驗(T)若有下列情況之一時,應進行型式試驗;新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;正式生產后,如工藝、配方、結構有較大改變,可能影響產品性能時;換發(fā)產品檢驗合格證時;供需雙方對產品質量有爭議需仲裁時;國家質量技術監(jiān)督部門提出檢驗要求時.3．3抽樣試驗(S)抽樣基數至少為3盤.抽樣試驗結果不合格時,應加倍取樣,對不合格項目進行第二次試驗.仍不合格時,應100％進行試驗.3．4例行試驗(R)產品由制造廠質量檢驗部門檢驗合格并附質量合格證后方能出廠.質量檢驗合格證至少包括如下內容:制造廠名稱;產品型號及規(guī)格;長度(m);制造年月或生產批號;標準編號;質檢中心頒發(fā)的合格證號;質量檢驗專用章.5光纜識別標志光纜護套表面應用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產品標志.產品標志應包括如下內容:制造廠名稱;電纜型號及規(guī)格;質檢中心頒發(fā)的產品合格證號.印字必須清晰、耐擦,印字間隔不超過1m.在電纜內部或外部允許制造廠設置其它標志,但其它標志的使用不得損害規(guī)定印字的明顯性和清晰度.3．6包裝標志每卷或每盤電纜上應附標簽,且標明如下內容:制造廠名稱;產