擬除蟲菊酯的制備任務七：擬除蟲菊酯類農藥劑型加工中工藝條件的影響可濕性粉劑綜述

農藥可濕性粉劑（WP）是農藥制劑中歷史悠久、技術比較成熟、使用方便的一種基本劑型,它是由原藥、載體（填料）、表面活性劑（潤濕劑、分散劑等）、輔助劑（穩定劑、警色劑等）組成并粉碎得達到一定細度的粉體制劑。可濕性粉劑在用水稀釋成田間使用濃度時，能形成一種穩定的、可供噴霧的懸浮液，施用后能在防治對象上達到較大的均勻覆蓋。一般說來,在應用同一種農藥防治同一種害蟲時,可濕性粉劑的藥效優于粉劑,殘效優于可溶性粉劑,觸殺效果略遜于乳油。可濕性粉劑綜述

農藥可濕性粉劑（WP）是農藥制劑中歷史悠久、技術比較成熟、使用方便的一種基本劑型,它是由原藥、載體（填料）、表面活性劑（潤濕劑、分散劑等）、輔助劑（穩定劑、警色劑等）組成并粉碎得達到一定細度的粉體制劑。可濕性粉劑在用水稀釋成田間使用濃度時，能形成一種穩定的、可供噴霧的懸浮液，施用后能在防治對象上達到較大的均勻覆蓋。一般說來,在應用同一種農藥防治同一種害蟲時,可濕性粉劑的藥效優于粉劑,殘效優于可溶性粉劑,觸殺效果略遜于乳油。影響達到以上指標的主要因素（1）配方對產品主要影響的指標是：含量的有效成份，PH值的數值、潤濕時間的長短、懸浮率的高低，另外最重要的是配方的合理性和有效性，對復配產品由為重要，落實在生產上，主要注意的是投料配比時，要考慮到原藥在加工過程中的損耗，根據我們的經驗，按品種的不同一般損耗在百分之二到三之間，這跟原藥的穩定性有直接關系。（2）加工生產過程主要影響的指標是：水分、潤濕時間、懸浮率、細度。如何控制產品的水分含量是保障產品質量的重要措施。前面工藝過程中，我們講到壓縮空氣的冷凍干燥，我們在生產過程中，應當將溫度控制在0℃-6℃之間，一是可以降低物料本身的水分，二可以防止低溶點原藥在加工過程中分解。產品的潤濕時間和懸浮率受生產工藝的影響，主要是加工細度的問題，一般情況下，細度越低，潤濕時間加快，但懸浮率降低，細度越高，潤濕時間延長，懸浮率提高。產品質量的好壞，需要各項指標的平衡，沒有一個絕對的數值，但是在可濕性粉劑的加工工藝過程中，粉體加工細度的選定是保障產品質量的主要指標。乳油定義：乳油是由不溶于水的原藥、有機溶劑苯、二甲苯等和乳化劑配置加工而成的透明狀液體.特點：藥效高，施用方便，性質較穩定。由于乳油的歷史較長，具有成熟的加工技術，所以品種多，產量大，應用范圍廣，是目前中國乃至東南亞農藥的一個主要劑型。乳油的有效成分含量一般在20%～90%之間。常見的品種有：1.8%阿維菌素乳油、10%的三唑酮乳油、25%的蚧毒·氯乳油、25%的獵殺乳油、20%的菊馬乳油等。工藝流程技術關鍵點：(1)保持水平落差，生產線無殘留。(2)干燥無水，干凈。(3)過濾裝置,成品罐裝有底閥與側閥。(4)加熱裝置（加熱套）。(5)除靜電、避雷裝置。水乳劑定義：。是將液體或與溶劑混合制得的液體農藥原藥以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制劑，外觀為乳白色牛奶狀液體。特點：1、不含或只含少量有毒易燃的苯類等溶劑，無著火危險，無難聞氣味，減少了對環境的污染，提高了安全性。2、以廉價水為基質，經濟成本低。3、藥效與同劑量相應乳油相當，對溫血動物毒性低。不足點：1、屬熱力學不穩定體系，配方開發難度大不成熟，應用推廣慢。2、加工設備要求高，生產過程控制相對復雜，生產成本較高。任務八三廢是廢氣、廢水、固體廢棄物的總稱。生物化學法：好氧生化—原理：在充分俱氧的情況下，通過好氧微生物的作用使廢水中的有機物分離。厭氧生化—原理：在缺氧的情況下，通過厭氧微生物的作用，使廢水中的有機物分解物理化學法

反滲透—原理：利用半透膜兩邊均壓差，當在廢水的一邊施壓超過滲透壓時，水分就被壓透過膜向清水一邊，廢水被濃縮，有機物被回收利用電解—原理：電解、氧化作用萃取—原理：利用一種物質在兩種互不相溶的溶劑中的溶解度不同，使其從廢水中被萃取進入另一溶劑中，使廢水凈化。混凝—原理：使用絮凝劑，將廢水中膠狀物凝聚沉降。吸附—原理：使用吸附劑，將廢水中有害物吸附除去。離子交換—原理：利用樹脂進行離子交換，使廢水中的有害物進入樹脂而除去。物理法：沉淀—原理：利用密度的不同，將懸浮物從廢水中分離。過濾—原理：通過各種過濾介質截留懸浮物。蒸發結晶—原理：利用物質沸點及冰點的不同，將廢水中鹽分分離。離心分離—原理：在離心力的作用下，將密度不同的懸浮物與水分離。化學法：中和—原理：調節廢水PH值，使其達到排放標準。化學沉淀—原理：加入化學藥劑，使廢水中的有機物氧化成無害物，或進行消毒滅菌。還原—原理：加還原劑，使廢水中的有害物還原成低毒或無害物。電滲析—原理：利用電能，通過離子膜的選擇性滲透，使廢水中的雜質析出除去。廢氣的處理農藥生產中排放的氣體污染物主要有氯氣、氯化氫、光氣、硫化氫、氮氧化物、二氧化硫、有機化合物、及惡臭物質等。廢氣來源主要有四個方面：1、化學反應時加入過量的氣體原料及副反應產生的廢氣。2、生產工藝及設備落后，造成反應不完全，生產過程不穩定、冒嚴重，廢氣排放量大。3、在過濾、蒸餾等單元操作過程中，如果對廢氣中低沸點、易揮發溶劑蒸汽回收的不徹底，也會形成廢氣排放。4、處理廢水、廢渣時產生的氣體污染物，，例如含氯、含硫、含氮有機廢棄物的焚燒尾氣等廢渣的處理廢渣是指生產過程中產生的沒有利用價值的固體和漿狀廢棄物，在有機化學工業中，這些廢棄物主要包括不合格產品、廢催化劑、副產物、蒸餾殘夜、廢溶劑以及處理廢水時產生的沉渣和污泥等。處理化工廢渣的主要方法：（1）填埋法—在陸地或山谷填埋有害廢渣；（2）生化處理法—有機化工廢渣中的有機物在微生物作用下，發生生物化學反應時也會發生降解，形成一種類似腐殖土土壤的物質，可用作肥料并能改良土壤。（3）焚燒處理法—焚燒法是處理農藥廢渣的主要方法之一，焚燒尾氣和燒殘物有時還需要進一步處理處理農藥廢渣的方法一、含鹽廢渣處理含鹽廢渣的處理大多采用焚燒法，為了將有害有毒物質徹底破壞，處理含鹽廢渣常采用二段式焚燒工藝。二、有機廢液的處理由于