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文檔簡介
1.在E的萌芽和奠基時間,首先應用于(A .建筑業(yè) .制造業(yè) C.冶金業(yè) D.服務業(yè)2.工業(yè)工程的首要任務是(C 3.某一給定時期的產出量與投入量之比是(D 密集抽樣是在一段時間內,利用秒表(C )觀測操作者的作業(yè)。A. 用手握住物體并保持狀態(tài),稱為( 6.工作評比法的關鍵是如何確定(D 7.工作抽樣需要對操作者或機器進行(D 8.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(C 9.IE強調的優(yōu)化是 10.5W1H提問技術中的what表示(D 11.在程序分析中,符號“○”表示(A .操作 ..檢驗 D.12.空手動,伸向目標的動作稱為(A .伸手 .指向 .移動 D.尋找13.手持物品,從一處移至另一處的動作,稱為( A.B.移動 14.由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為(B 倍,其面積占總面積的( 標準資料最常用的形式是( A.文 D.表確定進行某項工作所需時間的長短叫做( A在模特法中,MIP2F3的MOD值是( 預定時間標準法是利用預先為各種動作制定的(B )來確定進行所需要的 C.時 生產率的定義是( A.一切經濟價值的源泉B.產出與投入之比C.衡量生產系統(tǒng)轉換效率D.生產要素的使按測定方式分類,生產率可分為(AB.C.勞動生產率,資本生D單要素生產率、多要素IE的最高目標是(DB.C.D.工作研究的對象為( BCD生產作業(yè)總時間應由兩部分時間組成,即( ABCDE對制品制造過程進行分析改進的技術是( ABC作業(yè)流程分析D搬運分析包括的兩項分析技術是( A搬運路線分析B搬運流程分析C搬運活動分析D搬業(yè)分析E搬運工具分以操作者為對象開展程序分析適宜采用( AB人型流程圖分析CD常用的操作分析技術主要包括(AC A雙手操作分析B目視動作分析C人、機操作分析D工組聯合操作分析E流程程序分工藝流程分析的改進物件只包括加工和( A裝配B檢驗C包裝D工作評比法的關鍵是如何確定( A計算公 B作業(yè)時 C作業(yè)方法D評比系人機工程學研究的物件包括人、機和(DA產品B品質C服務D以操作者為物件開展程式分析適宜采用(DA人—機操作分析B人型流程圖分析C物型流程圖分析D工作研究的物件應為(AA作業(yè)系 B工程系 C社會系統(tǒng)D環(huán)境系生產工人在工作班內為完成生產任務,直接和間接的全部工時消耗屬于(CA作業(yè)時 B寬放時 C時間D非時工業(yè)工程是一門(CA專業(yè)工程學科B管理學科C跨學科的邊緣學科D工業(yè)工程的功能具體表現為(C)A、設計、改善和設置B把、物料、設備和能源組成集成系統(tǒng)C規(guī)劃、設計、 D降低成本、減少消耗、提高效率、保證安全工業(yè)工程師的作用就是把、機器、資源和資訊等聯系在一起,以求得有效的運行。他們主要從事(CA工作研 B設施規(guī) C生產系統(tǒng)的設計和改善(即再設計)D工程經濟分工作抽樣需要對操作者或者機器進行(DA連續(xù)觀 B規(guī)律性觀察C間斷觀察D隨機暫態(tài)觀人由暗環(huán)境轉入明環(huán)境的適應過程一般需要(CA B C D以視中心線為基準,概率最小的區(qū)域是(BA上下各 B上下各15°C上下各12°D上下各為盡量避免光線直接射入眼睛,照明燈應當設置在人的左上方,與人眼呈(BA30° B45°角C60°角D90°IE(B)ABC局部D國際公認的制定時間標準的先進技術是(CA時間研究B工作抽樣C預訂時間標準法D“PTS”指的是(DA動作經濟分析法BC基本動作時間分析法D方法是(A)A測時B作業(yè)測 C工作抽樣D工作評在程式分析中,符號“0”表示(AA操作BC檢 D構成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最次的因素是(AA產品設計B原材料C工序D幾個操作者共同完成一項作業(yè),對幾個操作者之間的配合關系進行分析稱為(CA手工操作分析B工組分析C工組聯合操作分析 D動作分析二填空題 生產要素的使用效率多的產品;或者說生產同樣的產品而花費的成本較少,具有更高的效益。本的知識、原理和方法產生與應用的歷史。生產率和質量(包括 合格品率、優(yōu)質率等)是最主要的衡量指標。ECRS確定時間標準或工時的方法是:經驗判斷法、歷史記錄法、作業(yè)測定法IE的是降低成 、提高質量、提高生產率程序分析的步驟是:選擇、記 分析 、實 、維家電行業(yè)生產的寬放率約為三簡答題答:程序分析是通過分析現行工作流程,改進流程中不經濟、不均衡、不合理的現象,搬運:1.是否可以減少搬運次數。2.必要的搬運能否和加工同時進行。3.是否可以縮短45某一給定時期的產出量與投入量之比是DA.資本生產率B.總生產率C.全要素生產率D.靜態(tài)生產工藝流程分析的分析改進物件只包括加工和BA.裝配B.C.包裝D.工作評比法的關鍵是如何確定DA.B.C.D.評比系標準的物件是重復性的事物和AA.概念B.C.D.人機工程學研究的物件包括人?機和DA.B.C.D.直線職能制這種組織管理形式的特點是B)A.分權式管理B.式管理C.型管理D.放任型管設施規(guī)劃與設計的物件應該是BA.B.C.主要生產設備D.手持物品,從一處移至另一處的動作,稱為AA.B.移動C.移物D.手對制品制造過程進行分析改進的技術是BA.B.C.作業(yè)流D.以操作者為物件開展程式分析適宜采用DA.B.人型流C.物型流D.雙‘不必要的動作要減少’是動作經濟原則的BA.B.C.基本方法D.以下關于質量方針和質量目標的關系哪項是錯誤的A質量方針和質量質量方針可以提供制定質量質量目標是建立在質量泰勒是科學管理的創(chuàng)始人,他創(chuàng)立了A。通過改進操作方法,科學地制定勞動;采用標準化,極大地提高效率?降低成本。A.B.C.甘特圖D.工作研究的物件應為AA.B.C.D.C)A.作業(yè)時間B.寬放時間C.時間D.非時工業(yè)工程是一門CA.B.管理C.D.企業(yè)管工業(yè)工程的功能具體表現為CA.?設計?改善和設置B.把?物料?設備和能源組成集成系C.規(guī)劃?設計?D.降低成本?減少消耗?提高效率?吉爾布雷斯夫人的主要貢獻是創(chuàng)造了BA.B.C.甘特圖D.統(tǒng)計質量經濟學上,用DA.B.C.D.工業(yè)工程首先在BA.生產車B.C.D.IE發(fā)展過程和國外應用經驗來看,AIE的IEIEB.C.D.工業(yè)工程師的作用就是把?機器?資源和資訊等聯系在一起,以求得有效的運行。他們主要從事(C),要處理人與物?技術與管理?局部與整體的B.C.生產系統(tǒng)的設計和改善(即再設計D.為增強競爭實力IE原理(A)是一IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測生產率的定義是B一切B.C.衡量生產系統(tǒng)轉換效率D.生產要素(資源)的使用效生產率管理就是C經營管評價勞動和資金效率按測定方式分類,生產率可分為A靜態(tài)生產率和動態(tài)生產直接勞動生產率和總成本生產IE的最高目標是D)提高生產效率B.提高勞動生產C.降D.提高系統(tǒng)的總生產工業(yè)工程的首要任務是CB.C.D.管理動素分析(Therblig)的基本動作元素有C21B.15C17D24工作評比法的關鍵是如何確定DB.C.D.評比系工作抽樣需要對操作者或機器進行D連B.規(guī)律C.D.人由暗環(huán)境轉入明環(huán)境的明適應過程一般需要C2minB.C.1minD.以視中心線為基準,誤讀概率最小的區(qū)域是B20B.C.12D.通常情況下安靜代謝量為常溫條件下基礎代謝量的C80%B.C.120%D.(B30°角B.45C60D90雜訊不單純是由聲音的物理性質決定的,而主要取決於A人的心理感覺B.人所處的環(huán)C.人的生理D.人的承受能歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是CA.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當?史密斯IE強調的優(yōu)化是B)A.B.C.D.IE從事的規(guī)劃側重於B)A.B.C.管理D.生產率是DA.利B.成本與利C.消耗與利D.空手移動,伸向目標的動作稱為AA.B.C.D.由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為BA.動作B.單元C.作業(yè)D.制程國際公認的制定時間標準的先進技術是CA.B.C.D.標準資料時間研究中,每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是AA.B.C.D.移動動作和終結動作總是BA.B.C.D.這是關於(C)的原則。A.運用B.工作地布置C.工具設備D.作業(yè)設標準資料法的特有:B可取代作業(yè)測定法B.時間不需要再評C.對同類D.MOD數都A手指動作一次的MOD數。A.B.C.D.在方法時間衡量中,動作的時間單位是BA.SB.TMUCRUDmin50.‘PTS’指的是(D)B.C.D.工作評比法的關鍵是如何確定DA.B.C.D.評比系工作研究的物件應為BA.B.C.D.工時消耗’的方法是(A)。A.B.C.工作抽樣D.5W1Hwhat表示DA.B.C.如何做D.做什ECRSE表示AA.B.C.D.動作分析時,一只手進行動作,另一只手什麼沒做,用BA.ADB.BDC.CDD.用手握住物體并保持狀態(tài),稱為(C)A.握住B.持住C.定位D.檢查工作評比法的關鍵是如何確定DA.B.C.D.評比系將實測作業(yè)時間調整為正常作業(yè)時間的方法是DA.B.C.工作抽樣D.具有平均熟練程度度和標準的程式和方法,完成某項作業(yè)所需要的總時間為D)A.作業(yè)時間B.寬放時間C.時間D.標準時業(yè)結束停止碼表的計時方法為(A)。A.連B.反復C.D.工作抽樣的觀察時刻是CA.B.C.D.不將動作分析和動作時間結合在一起的預定時間標準是AA.模特法(MOD)B.MTMCWFDPTS法工作班開始和結束於清掃工作地,收拾和整理工具的時間為AB.C.D.為執(zhí)行基本作業(yè)而進行的各項輔助操作所消耗的時間為AA.B.C.D.在程式分析中,符號“O”表示AA.操作B.C.檢驗D.對於缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進應采用的技術是DA.設備更B.C.采用新材料D.工業(yè)工程與工作研究同其他專業(yè)工程相比更重視的是CA.B.C.D.構成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最次的因素是(A)A.B.原材料C.工序D.為了平衡操作者雙手負荷,可以開展AB.C.D.人一機聯C)B.C.工組聯D.標準的物件應該是DB.C.出現的事物D.重復性的事物和概使標準化物件的形式?功能或其他特性具有一致性的原理為CA.相同原理B.一致性原理C.原理D.通用性原在機械化作業(yè)中人的主要作用是CB.C.系統(tǒng)D.發(fā)揮自身的技若用工作抽樣處理的現象接近於正態(tài)分布曲線。以平均X為中線,兩邊各2倍,其面積占總面積的(B)A.68.25%B.95.45%C.99.73%二?工業(yè)工程師學會(AIIE)1955年正式提出,后經修訂的定義,其表述為:“工業(yè)工程是對?物料?設備?能源和資訊所組成的集成系統(tǒng)進行設計?改術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定?所謂設備整個周期的活動全過程是指,從規(guī)劃?設計?制造?安裝?驗生產的四要素指的是?機械設備?原材料和方法供服務(即無形生產,諸如?銷售?郵電?通信等)。工業(yè)工程是工業(yè)化生產的產物,一般認為是20世紀初於,幷且是從泰勒等人創(chuàng)立的科學管理發(fā)展起來的。泰勒是一位元工程師和效率,是“科學管理”的創(chuàng)始人。他提出了一列科學管理原理和方法,主要著作有《計件工資》(1895年《管理》(1903年),以及《科學管理原理》(1911年),這是系統(tǒng)闡述他的研究成果和科學管理思的動作研究。工業(yè)工程正是由於不斷吸收現代科技成就,尤其是電腦科籌學?第二次以后,隨著IE逐漸發(fā)展成一門學科,其應用領域擴大到制造業(yè)以外的其他領域,尤其是服務業(yè),如建筑業(yè)?交通?農場管理?航空?銀行?醫(yī)院?超級市場?軍事后勤以及部門(主要是行業(yè)管理與規(guī)劃)等識和技術有:工作研究??產計劃與控制??量管理與可靠性?行為學?管理資訊系統(tǒng)?工業(yè)工程技術幫助上下各級管理,在業(yè)務經營的設想?計劃?實施?控制方法等方面從事發(fā)明和研究,以期達到更有效地利用人力和經濟資源。識識和技術的能力;有革新精神,不斷探索新的方法去進一步改進工作,改善工業(yè)工程師的作用就是把?機器?資源和資訊等聯系在一起,以求得有效的運行()。IE技術涉及的業(yè)務面很寬,從基本的動作與時間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃理參說一個企業(yè)的各方面各層次的業(yè)務都需要IE發(fā)揮作用IE需要懂得廣泛的技術和管理知識。與其他專業(yè)工程技術相比,IE的知識面更寬,但掌握專業(yè)知識的深度則不及專業(yè)工程技術。工業(yè)工程部門在企業(yè)是起諮詢服務作用的,為各級管理者提供法,為參謀和諮詢。在開展上述業(yè)務活動時,與企業(yè)內及外部協作單位密切協作,幷對(如設計?制造和供應部門)之間的業(yè)務進行協調和綜工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā),起著和專業(yè)之間的溝通者?綜合者?諮詢者和協調人的作用。面,其中,生產率和質量(包括合格品率?優(yōu)質率等)是最主要的衡量指標。(D改善工作環(huán) D.提高生產工業(yè)工程技術主要從事生產系統(tǒng)的設計和(管 (改 C.D.創(chuàng)新(D單要素生產 D.靜態(tài)生產率工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎技術,它包括()方法研究和作業(yè)測定 D.運籌學和系統(tǒng)工程技工藝程序分析的分析改進對象包括加工和(等 對產品生產過程中搬運、、等待等隱藏成本進行分析時,通常選用(布置和經路分析B.作業(yè)分 C.流程程序分析
D作業(yè)分析研究的最小單位是(程 D.動程序分析的符號“D”表示(搬 C.等待(p98停滯 10( 流程程序分 B.人-機作業(yè)分
聯合作業(yè)分 D.雙手作業(yè)分11( 布置和經路分析B.動作分 D.流程程序分為了了解共同作業(yè)時每個作業(yè)的作業(yè)率,一般可采用(人-機作業(yè)分 D.流程程序分動素分析中,動素符號“→”表示(移 D.選擇()屬于無效動素,一 15“動作方 B.作業(yè)現場布
D.作業(yè)設 減少動作數 D.輕快動人因工程的研究對象包括人、機和(產 D.安18( 秒表時間研 D.標準資料在標準狀態(tài)下以正常速度完成一項作業(yè)所需的時間稱為(正常時(p194)B.標準時 C.時 D.觀測時標準資料法的特點是( 在生產中,工人休息和生理需要所消耗的時間屬于(輔助工作時 C.時 D.非時()認為影響動作時間值大小的不在于動作難度,而動作時間分析法B
C.方法時間衡量法D用工作抽樣的方法對操作者的作業(yè)過程進行作業(yè)測定時需要對操作者進行(連續(xù)觀 D.隨機瞬時觀將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現場,這種管理方法屬于現場管理中的(物流管 D“5S”D方法研究?作業(yè)測定?兩者有何關系(Seiri(Seiton(Seiso是“S為“5S200次的抽樣觀測,得到該設20%95%的可靠度和±5%的相對精度,該抽樣觀測是否有效?n4(1PS2P400次故需追加200次15%。123456789觀測時間X473TX110%(115%)M3G3M3P5M4G1M4P5,MOD分析,并計算該操作單元的正常時間。MOD數:21100YKX-
;C2-
=0.8;-a
log2
50100a=11.3534個零件組成,其中,平鍵是外購的標準件,軸:車端面、車外圓、打中心孔→精車外圓→銑鍵槽→去毛刺→熱處理(調質0.3min2.5min0.3min0.5min。該1、工業(yè)工程的定義:工業(yè)工程是對、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理和方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、和評工業(yè)工程師(AIIE)對IE定義(E是對由生產服務系統(tǒng)與管理,從而保證系統(tǒng)在整個生命周期內的性能、可靠性、可性、運行規(guī)程和成本控制。3單位生產要素生產或提供實物產品服務商品的數量,衡量生產要素(資源)使用效率的尺度。4(1)國家和部門生產率的影響因素;1人力資源2科技水平3宏觀(2;企業(yè)生產率的影響因素;1產品設計2生產系統(tǒng)設3生產規(guī)4職工素5政治思想工作。:是9、模特排時法:簡稱模特法,是PTS技術中的方法,其意為“以模特數的排列來預定動作所需的標準時間。它以簡單指動作為最基本單元,身體其他部位動作所需時間都11、秒表時間研究:是以秒表為主要計時工具,通過對工序作業(yè)時間的直接測定,并經評比和寬放,從而建立和制訂按規(guī)定標準完成一項作業(yè)的標準時12、工作抽樣是在一段較長時間內,以隨機方式對對象進行間斷的觀測,并按預定目、、4,IE的全過程是:利用程序分析、操作分析、動作分析獲得最隹程序和方法,再利用作業(yè)工、檢查、搬運、等待和等五種狀態(tài)加以記錄和分析的法5123間的關系來進行規(guī)劃、組織、、控制和調節(jié)。因此,它包括生產率測定和生產率改善。5,全部勞動生產率受生產工人大小的影響,反映出企業(yè)結構的合理程度,可供企業(yè)高生產率4企業(yè)決策機制與提高生產率;;(理配置的合理組織和配置,是提高勞動生產率的第二個基本途徑。由于每個企業(yè)生產經營活動是由相互協作完成的,因此,企業(yè)生產力必須均衡(三)教育和培;個十分重要而且最為基本段。五個方面:操作、、、檢驗、等待;六大提問技術:對目的、方法、人物、時間、:工業(yè)工程是對,物料,設備,能源和信息所
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