精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業危險源辨識及風險評價表單位：機電辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件

（可能的事故）危險源

（事故原因或隱患現狀）描述風險級別管理策劃地面室內辦公電器火災電線老化短路D按照《春檢管理制度》定期檢查及更換觸電帶電檢修D執行電工操作規程、執行停送電制度空壓機運行空壓機風包爆炸安全閥失靈D執行壓風機定期檢修制度、定期試驗壓力調節器失靈D執行壓風機定期檢修制度、定期試驗釋壓閥不起作用D執行壓風機定期檢修制度、定期試驗積碳過多發生燃燒D執行壓風機定期檢修制度、定期清理保護失效超壓D執行壓風機定期檢修制度、定期試驗撞缸事故螺帽松脫D執行壓風機定期檢修制度、定期檢查空壓機檢修空壓機配件閥蓋飛出傷人帶壓拆卸氣閥D執行壓風機常規檢修措施、放空后再檢修電器傷人未執行停送電制度D執行停送電制度檢修檢修時誤傷未按檢修措施執行D執行壓風機檢修措施空壓機技術性能檢測空壓機停機未按《煤礦安全規程》定期進行檢測D按照《煤礦安全規程》定期進行技術性能檢測危險源辨識及風險評價表單位：機電辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風險級別管理策劃停、送電操作開關刀閘弧光傷人帶負荷操作母聯開關D按照《停送電制度》執行帶電拉合隔離開關D加裝五防閉鎖觸電事故未按規定穿戴絕緣防護用品或未站在絕緣墊上D按照《電業安全規程》穿帶絕緣防護用品誤入帶電間隔D加裝五防閉鎖線路運行供電線路短時間單相接地災害性天氣變化，線路絕緣下降D加強災害性天氣的巡視單相接地時間過長線路單相絕緣永久損壞D執行《停電應急預案》中啟動一級響應供電線路短路，人身觸電外來導電物搭接短路或有人身觸電D執行緊急救護中觸電緊急施救方法電纜線路損壞電纜溝長時間進水D按照《雨季三防》中要求條加大巡檢次數及時抽排線路檢修供電線路觸電事故沒有完全斷開所有可能來電的開關D按照《電業安全規程》將檢修設備各側斷開線路供電線路架空線帶接地線送電違反操作規程，沒有拆除線路接地線D按照《電業安全規程》拆除標示牌、接地線。線路檢修防護用品人員誤傷未正確穿戴合格的防護用品D按照《電業安全規程》正確穿戴合格的勞動防護用品危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃提升機運轉提升機跑車鋼絲繩受到猛烈外力D按照《主、付井主提升司機操作規程》和《驗繩工操作規程》中運行時，受到突然停車等猛烈拉力時（如猛烈掙繩等），立即停車檢查，發現問題應立即處理或采取相應的措施司機誤操作設備D按照《主、付井主提升司機操作規程》中禁止超負荷運行；非緊急情況不得使用保險閘；提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌；嚴禁甩保護操作；不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；不得擅自調整制動閘；全速運行非緊急情況，嚴禁使用安全制動，任何情況下，嚴禁使用反接制動停車鋼絲繩帶病運行D按照《主、付井提升司機操作規程》和使用中的鋼絲繩日檢符合規定。提升機失控D按照《主、付井提升提、放重件安全技術措施》中開車中，如發現提升機失控，司機應迅速踩下緊急制動，維修電工馬上檢查控制系統，維修鉗工及時檢查閘瓦，制動系統可能出現的問題查明原因及時處理提升機突然斷電D按照《主、付井提升提、放重件安全技術措施》中開車中，動力制動突然斷電，司機要及時閘住提升機，維修電工對動力制動系統迅速檢查提升機帶病運行D按照《主、付井提升司機操作規程》和提升裝置的各部分每天必須由專職人員檢查１次，每月還必須組織有關人員檢查１次。每年必須進行１次全面檢測，每三年進行１次性能測定曖風機運轉曖風機曖風機傷人人員操作不當D手不能觸摸轉動部位危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃曖風機檢修曖風機起吊設備傷人未將吊裝物鉤牢D起吊設備、部件前，由專人指揮，綁扎必須牢固，起吊用具符合規定，應試吊，高度不超過100mm人員站位不當D起吊設備、部件時，下方嚴禁站人，其它人員站到由安全負責人指定的安全地點提升機房電器火災電線老化未及時更換D更換短路弧光傷人操作不當D按照《井上維修電工操作規程》中勞保著裝，工作前先進行檢查，經驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作，并嚴格執行工作票制度觸電反送電傷人D按照《井上維修電工操作規程》中在有可能反送電的開關上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關，并掛牌和裝設短路地線。送電時必須由安全負責檢查，由專人聯系，專人送電帶電檢修D按照《井上維修電工操作規程》中操作高低壓電氣設備時嚴格執行工作票制度。油棉紗廢油火災油棉紗、廢油存放不當D按照《環保制度及措施（危險廢物管理制度）》中危險廢棄物存放場所要采取防雨、防滲、防火措施；危險廢棄物與一般固體廢棄物要分別存放，禁止混合收集；收集、儲存、運輸危險廢棄物的容器轉作他用時，必須消除污染后方可使用鍋爐鍋爐缺水自動上水失靈D定期試驗極低水位保護安全閥鍋爐爆炸安全閥失效D定期檢驗安全閥鍋爐檢修鍋爐配件誤傷人員未按檢修措施執行D執行鍋爐檢修措施鍋爐檢驗鍋爐鍋爐停機未定期檢驗鍋爐D讓有資質的機構定期驗驗鍋爐危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風險級別管理策劃主扇運行主扇葉片斷裂葉片疲勞C按照《主通風機定期檢修制度》定期探傷風筒內有異物D按照《主通風機常規檢修措施》定期清理轉動部位傷人司機檫拭設備不小心D按照《主扇司機操作規程》正確維護保養設備轉動部位裸露、未加護罩D加裝護罩無計劃停風電氣故障C按照《主通風機定期檢修制度》定期檢修提升機運行提升機過卷、過放保護失靈D按照《煤礦安全規程》定期試驗深度指示器失效D按照《煤礦安全規程》定期試驗制動閘失靈D按照《煤礦安全規程》定期更換碟型彈簧卡罐事故礦車溜出D按照《執行把鉤工操作規程》放好罐檔斷軸設備疲勞、未及時檢查發現D按照《煤礦安全規程》定期探傷提升機檢修提升機配件電氣傷人未執行停送電制度D按照《停送電制度》執行防護用品人員高空墜落安全措施不完善D作業人員勞保著裝，并備好一切用具，認真檢查試驗，確保檢修順利進行及安全操作。工作中嚴格按措施操作（執行機械檢專門的安全技術措施）提升系統技術性能檢測提升系統停機未按《煤礦安全規程》定期進行檢測D按照《煤礦安全規程》定期進行技術性能檢測危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃膠帶機檢修膠帶機處理堵卡時傷人人員站位不當D編寫專項措施，明確柵欄、平臺等的牢固情況以及保險帶、麻繩的完好，確認可靠后方可組織人員進行捅倉。處理堵卡時首先在上方進行處理，操作人員固定好保險帶、站在護欄以外，用二寸鋼管捅倉，旁邊有專人監護處理前沒對皮帶停電、掛牌，處理過程中皮帶運行D編寫專項措施，明確所有人員必須由專人指揮，嚴禁打鬧，精力集中。機頭司機根據停掉皮帶的電源，并閉鎖、掛牌。檢查柵欄、平臺等的牢固情況以及保險帶、麻繩的完好，確認可靠后方可組織人員進行捅倉處理過程中沒有安全監護人D編寫專項措施，明確所有人員必須由專人指揮，嚴禁打鬧，處理堵卡時用二寸鋼管捅倉，旁邊有專人監護張緊繩斷張緊繩長期使用沒及時更換C每天對鋼絲繩進行檢查，發現不符合規定進行更換煤塵引起塵肺病粉塵濃度大D戴防塵口罩人員高空墜落人體失去平衡D從事高空作業人員必須熟悉工作地點的環境。梯子要放靠牢固并要有人扶梯有人監護安全設施不完善D作業人員勞保著裝，并備好一切用具，認真檢查試驗，確保檢修順利進行及安全操作。工作中嚴格按措施操作（執行機械檢修專門的安全技術措施）搬運材料傷人人體失去平衡D按照《礦井維修鉗工操作規程》中勞保著裝。搬運時不少于兩人（保證有一人監護）上班前不準喝酒、工作時不得干與本職無關的工作；所有工作人員要嚴格遵守勞動紀律、工作中不準打鬧起吊設備傷人吊裝物未鉤牢D按照《礦井維修鉗工操作規程》中設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作人員站位不當D按照《礦井維修鉗工操作規程》中上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。嚴格遵守勞動紀律、工作中不準打鬧維修、調整時傷人人員站位不當D按照《膠帶輸送機操作規程》中處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖并掛牌。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車清煤人員擠傷人員站位不當D按照《清煤工操作規程》中停運后，嚴禁站在行人側（禁止靠到皮帶架上），可到非人行側清煤，必須拉閉鎖后從皮帶下方穿過，嚴禁跨越皮帶。禁止工作人員到皮帶正下方清煤危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：2月日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃發信號聯系電鈴車輛提放傷人信號出現有聲無光或有光無聲，信號聯系不清D加強設備檢修司機對信號辨別不清，停車、開車指令執行不當D加強學習措施，提高人員執行意識跑車撞人聯系電鈴突然無電，信號發送不出，造成車輛停車不及時，發生翻車、跑車、車上所裝材料濺出傷人C加強設備檢修絞車運行絞車車輛絞車不轉絞車巡檢維護不到位D加強設備檢修兩閘把不靈活絞車有異響電機冒煙絞車檢修不到位，單相運轉，超負荷運行D加強設備檢修絞車拉翻傷人、跑車穩壓支柱出現問題，未壓緊D按照《小絞車司機操作規程》壓緊穩壓支柱地錨失效D按照《小絞車司機操作規程》緊固地錨鋼絲繩打人，套住操作者腳排繩不合格，繩未纏緊D纏好繩鋼絲繩將擋繩板拉下傷人違章放車，放飛車D按照《小絞車司機操作規程》嚴禁放飛車跑車傷人絞車司機緊急停車，造成斷繩、斷銷、斷鏈、斷碰頭C按照《運輸管理規定》嚴禁緊急停車下放車輛時余繩太多，車過變坡點突然加速，造成斷繩跑車C《小絞車運輸安全技術措施》鋼絲繩被道木或道夾板螺絲拌住，受力增大，斷繩跑車C《小絞車運輸安全技術措施》停機檢修絞車開關傷人工具使用方法不當，操作規程執行不好D按照《機電維護工操作規程》正確使用工具危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃水泵管路水泵管路人員落入水倉水倉蓋板不嚴，護網不牢D按照《主排水泵司機操作規程》、《盤區水泵司機操作規程》中《盤區水窩司機操作規程》中要巡檢，檢查水倉時，司機要站在安全柵欄外進行觀察吸水、水位的變化情況起吊設備傷人未將吊裝物鉤牢D按照《礦井檢修鉗工操作規程》中起吊設備、部件前，由專人指揮，綁扎必須牢固，起吊用具符合規定，應試吊，高度不超過100mm，下方嚴禁站人管路掉落傷人人員站位不當D按照《井下檢修管路安全技術措施》中施工現場下方不得有人同時作業，施工前提前清理沿線所有的障礙物，確保施工安全和進度管路掉落傷人未將吊裝物鉤牢D按照《井下檢修管路安全技術措施》緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適；吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數傷人司機操作時傷人D按照《中央變電所操作規程》和《井下變電所操作規程》中勞保著裝并正確使用安全用具設備漏電D按照《中央變電所操作規程》和《井下變電所操作規程》中勞保著裝并正確使用安全用具。出現漏電顯示時，正常則按復位按鈕。如不正常，立即詢問中央變電所有無接地顯示電氣電器火災設備電氣短路出現火花D按照《中央變電所操作規程》和《井下變電所操作規程》中開關故障跳閘后，必須消除故障后才能進行送電；開關合閘后，要聽、看送電的有關電氣有無異常現象，進線高壓開關或電纜故障時，先把故障點兩側開關斷開，再送另一回路或母聯，保證供電設備過流保護失效出現火花D按照《中央變電所操作規程》和《井下變電所操作規程》中開關故障跳閘后，必須消除故障后才能進行送電；開關合閘后，要聽、看送電的有關電氣有無異常現象，進線高壓開關或電纜故障時，先把故障點兩側開關斷開，再送另一回路或母聯，保證供電排水系統技術性能檢測排水系統故障未按《煤礦安全規程》定期進行檢測D按照《煤礦安全規程》定期進行技術性能檢測危險源辨識及風險評價表單位：辨識評價人：日期：危險源辨識及風險評價表危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃無極繩絞車運輸無極繩梭車掉道傷人軌道質量問題D按照《軌道完好標準》加強設備管理絞車信號工道岔搬動誤操作D組織學習《無極繩絞車運輸安全技術措施》裝車質量有問題D《材料裝運捆綁管理細則》無極繩無極繩絞車壓繩輪、托繩輪失效D加強壓繩輪、托繩輪檢查絞車繩彈出傷人掛鉤摘、掛鉤傷人車未停穩摘、掛鉤D按照《小絞車操作規程》停穩后摘、掛鉤維護檢修機車機車檢修工具傷人工具不完好或使用方法不當D使用完好工具未按規定設警戒D按照《窄軌電機車修理工操作規程》設警戒觸電檢修時未切斷電源D加強培訓，提高人員技能維護檢修礦車礦車維護用具傷人檢修工具使用不當D加強培訓，提高人員技能撞人在運行線路上檢修車輛未按規定設警戒D按照《礦車修理工操作規程》設警戒局扇風機停風局扇切換開關掘進面停風未定期進行局扇風機的切換試驗D定期進行局扇風機的切換試驗單位：危險源辨識及風險評價表單位：鴻辨識評價人：日期：日危險源類別

（隱患）設備材料危害事件(可能的事故)危險源（事故原因或隱患）描述風險評價管理策劃試采時割煤采煤機片幫傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強學習措施，提高人員執行意識頂板掉矸傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強學習措施，提高人員執行意識機組或電纜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強學習措施，提高人員執行意識電纜短路爆炸電纜被刮破,檢查不到位，存在隱患D時刻保護好電纜，加強崗位知識培訓，提升人員素質試采時運煤刮板輸送機、轉載機、皮帶輸送機輸送機運轉時傷人人員進入或橫跨輸送機時未按規定閉鎖輸送機D必須閉鎖輸送機人員強行違章作業D加強培訓，提升人員素質調皮帶擠傷人調皮帶時未停機D調皮帶時應停機處理緊鏈時斷鏈傷人未按規程要求緊鏈或鏈環不符合標準要求D按刮板輸送機操作規程、崗位標準要求緊鏈試采時推前溜支架推溜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強培訓，提升人員素質危險源辨識及風險評價表危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風險評價管理策劃試采時清煤大鍬擠傷人員站立位置及操作不當D加強本崗位操作培訓，提升人員素質試采時移架支架支架高壓液傷人液管被拉斷或擠破，高壓液噴出傷人D加強本崗位操作培訓,提升人員素質人員站立位置及操作不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質支架擠傷人人員站立位置及操作不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質試采時推放頂煤后溜拉后溜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質試采時端頭維護板梁片幫傷人人員精力不集中，站立位置不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質板梁掉落傷人人員精力不集中，站立位置及操作不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質液槍傷人人員精力不集中，站立位置及操作不當D加強本崗位操作培訓,提升人員素質單位日期：24日危險源辨識及風險評價表危險源類別

（隱患）設備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風險級別管理策劃物料小絞車物料掉落傷人人員相互配合不好，口令不一致，造成物料掉落砸傷人員D專人統一指揮運輸礦車超長超寬料車，撞壞設備設施。未認真檢查，造成撞壞風門或其它巷道內的機電設備、風、水管路D認真檢查，確保安全可靠煤倉防墜保險繩人員墜入致傷倉口無警示牌、護欄等安全設施D設置警示牌人員在倉口作業或處理堵倉示，未掛保險繩帶墜入致傷D檢查好保險繩延長溜子溜槽抬運溜槽砸傷人員抬運時方法不當，人員相互配合不一致D專人統一指揮大鏈機尾翹起傷人機尾未按規定固定或固定不牢固，致使機尾翹起傷人D機頭機尾固定牢固刮板接鏈時擠傷手指緊鏈時不使用緊鏈器，靠點鏈接鏈，操作不熟練擠傷手指D加強崗位教育機頭鏈環拉斷傷人點鏈接解鏈時，負荷大將鏈環拉斷彈出傷人D作業人員加強配合機尾橫跨溜子掉入溜