變頻器節能節電原理及其應用X圍來分，電機有直流到20世紀80年代，由于電力電子技術、微電子技術和信息技術的發展，才出現了對交流SCRGTRIGBTMCT等電力電子器件來完成的。什么叫逆變：就是直流變交流那么交流變直流就叫整流C－DC）。二是它的控制部分和負載狀態的檢測是由CPU（32位計算機）來完成，這是微電子器件發展的結果。三是內置4－20mA接口和RS485DCS相接，通過總線ProfibusInterbus通訊。調速節能原理從二個方面來說明：1有效途徑。在用檔風板控制額定風量Q1=100%輸出時，則軸功率N1與面積AH1OQ1成正比，若風量減半Q2=50%輸出時，則軸功率N2與面積BH2OQ2成正比，它比N1出時，轉數由n1降至n2，按風機參數比例定律畫出n2時的特性曲線，點為新的工礦點，這時軸功率N2與面積CH3OQ2成正比，在滿足同樣風量Q2情況下，軸功能降低很多，節省的功率耗損△與面積BH2H3C2、流體力學的觀點流量∝轉速，壓力∝轉速^2，軸功率∝轉速^3，若轉速下降20%，則功率下降到51.2%；若轉速下降50%，則軸功率下降到12.5%，即使考慮調速裝置本身的損耗等因素，節電也是相當可觀的。電及增產的效果，下面舉幾個例子：實例1、空調類負載家庭用空調只有0.5HP、1HP、2HP、3HP等，而工廠和賓館的空調容量要大的多，節電明顯。麗都假日飯店動力中心是一個集中供冷、供熱的工廠，安裝有20噸小時蒸汽鍋爐3臺，300萬大卡溴化鋰制冷機4國際學校、日本學校、德國學校及麗都飯店宿舍、托兒所、公園等涉外飯店、賓館、公寓、30209130～60%，年節電17.5萬XXXX實例2、泵類負載泵類負載，量大面廣，包括水泵、油泵、化工泵、泥漿泵、沙泵等，有低壓中小容量，也有高壓大容量。XX石化公司煉油廠從1990年開始先后在蒸餾、裂解、加氫、糠醛、酮笨等20多條生產線上使用161臺變頻調速裝置。變頻器總功率達8091KW。19901019922月對其中30臺泵進行測試，在同等工藝下，采用調節閥控制耗電999.9KW，而采用變頻調速電耗為396.7KW，節電603.2KW,節電率60.3%。采用變頻控制時，電機和泵的轉9414套6KV40%到701995年11月14日《XX報》第一版“XX頻調速技術一年就節電2000萬千瓦時”。XX梅林水廠首期設計日供水能力為60萬立方米，八套離心水泵有4套采用了高—低—高型變頻調速裝置，95年節電83萬度。XX市益力礦泉水公司也在水泵上安置變頻調速裝置，取得了較好的節電效果。實例3、電梯高架游覽車類負載XXXXXXXX奧的斯均采用交流變頻調速。不少原來生產的電梯也進行變頻改造。許多人坐過XX世界之窗的單軌高架游覽車，該車行駛中頻繁起動、停車、上坡、下坡，并加速、停車變速行駛等，并防止了“下滑”、“沖站”現象的產生，達到了安全可靠，用戶非常滿意。這次改造是由我們XX華能電子XX案例4、攪拌機類負載化工、醫藥行業攪拌機非常之多，采用變頻調速取代其他調速方式，好處特多。東北制藥廠氫化發酵崗位共有8臺6.518.5KW，原為齒輪調速，如遇攪拌速度變化需拆卸三角皮帶，既笨重又不安全。改用變頻調速后，年節電8.6萬KW，發酵過程明顯好轉，提高了產品質量，減少了維修，僅減少三角帶費用就節省3萬元，華曙制藥廠用10套315KW變頻器拖動攪拌機在制藥工藝中生產土霉素。實例5、注塑機類負載注塑機是塑料加工成型的關鍵設備，數量多，耗電大。過去的節電方式多為通過△型轉換Y型（星型）來節電的，效果一般。采用變頻器調速不改變注塑機原來的結構，控制油泵幾（20%～52%，較實例6、污水處理等環保類負載XX煉油廠，改用曝氣機污水處理的攪拌設備，采用籠式電機變頻調速后，提高產品可靠性，節電40%以上，同時提高了活性污XX垃圾電廠在工藝中選用52臺變頻器。XX總公司制定一個熄滅火炬（主要指大煉油廠的可燒氣體）計劃，即是把可燃氣體輸送到用變頻調速的壓縮機柜回收。實例7、音樂噴泉類負載非常招攬游人的音樂噴泉，其水的高低和量的大小是靠變頻控制的。亞洲噴水最高的XXXX市音樂噴泉和規模很大的XXXX工音樂噴泉時，要注意變頻器諧波對控制系統的干擾。實例8、卷煙機類負載卷煙行業過去進口的卷煙機，不論莫林8、還是莫林10，均非無級調速。因而，在卷煙行業主要是解決無級調速和可靠性問題，技術簡單，變頻器用法簡單，收效極大。XX卷煙廠十九臺進口的格蘭特4卷接包裝聯合機組采用變頻調速后，日增產香煙200箱，200箱香煙的利稅相當19臺變頻器的價格，即一天收回投資。因而，卷煙機改造迅速，受益很大。現在國產的煙機大部分都裝備了變頻調速功能。實例9、大型窯爐煅燒類負載冶金、建材、燒堿等大型工業轉窯（轉爐）以前大部分采用直流、整流子電機、滑差電機、效果很好。XX2.844米，原用正流子電機和滑差電機拖動，故障多，經常跳閘，維修量極大。由于現場環境惡劣，導年小修56次，更換碳刷1670只，刷握64791年612萬度，超產117.82萬元XX堿廠輕灰煅燒爐是純堿生產關鍵設備，直徑3.6米，爐身長30米，總重266噸，采用220KW變頻器拖動，低頻啟動好，旋轉穩定，可靠性高，提高了產品質量，使該煅燒爐的生產進入全國先進行列。實例10、吊車、翻斗車類負載這些要求。獨子山石化廠酮苯車間為三臺過濾器的安裝而設置一臺20噸橋式起重機，工藝要求防爆，1991年72234010米高二層平臺的機位上。碼頭港機、車站龍門吊、貨場堆取料機等都可以采用變頻調速裝置，以達到可靠、平穩、節電、少維修的目的。變頻調速裝置，除節電顯著外，還是某些生產工藝中必需的設備。實例11、轉爐類負載轉爐類負載，用交流變頻代替直流機組簡單可靠，運行穩定。1994年5月1日，XX20噸轉爐直流拖動系統全部處于故障狀態。擬尋找一個“又快又好”的恢復生產的調速方式，請來了我國電氣轉動專家X宗富教授。在X供貨到安裝、調試、經過13天，三臺轉爐全部正常投入生產。這是我國20噸轉爐傾動和90%以上，年增產1.5萬噸鋼，節電22萬度，直接經濟效益231萬元。為鋼廠以后穩定的生產打下堅實的基穿995年通過機械工業部鑒定，并被XX省評為技術進步一等獎。實例12、特種電源類負載

該系統1許多電源，如實驗電源，飛機拖動電源都可用變頻裝置來完成，好處是投資少見效快、體積些 操作簡單。粘膠纖維行業紡絲設備多數是高速電機，眾多的紡綻電機為150HZ/160V。長期以來，國內粘膠行業一直使用電動——發電機組中頻電源供電XX化纖廠是我國粘膠行業最早自行應用靜變頻的廠家，八臺160KW變頻器分二組供電（每組一臺備用）1992年12月生產以來，比動變頻有明顯的優勢。可靠。運行多年，未發生故障跳閘。運行穩定，電壓、頻率波動極些C調頻方便，為工廠生產不同捻度的絲餅創造了條件。噪音小，改善了操作人員的環境。提高了產品質量。該廠一期工程（采用動變頻供電），55.1%，一等品合格率為零，二等品合格率為（采用靜變頻供電平均合格率88.7%。增加了產量。一期工程設計能力2000噸65.53工程設計能力1000噸/年，試生產半年，生產長絲685.25噸，大大超過設計能力。1