監理實施細則編制日期：城南小學體育場工程年月日 《建設工程委托監理合同》《工程施工合同》《工程設計文件》《建設工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)》《建筑給排水施工質量驗收規范》《塑膠地面工程施工質量驗收規范》《瀝青混凝土工程施工質量驗收規范》三、工藝流程及施工方法(一)、工藝流程清理場地→復測基準樁→放施工線→地基處理(回填壓實)→構層施工→瀝青混凝土結構層施工→瀝青混凝土保養→給排水系統及場內道路施 機每次重疊宜為后輪寬l／2，雙輪式壓路機每次重疊為30cm，和從碾壓完畢的路段進出。(1)基礎開挖：樁、邊線樁、各主要位置樁，施工中經常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。機械大開挖至設計標高，整平后經12T以上壓路機碾壓成型，驗收后進入下道工序。(2)基礎結構層施工：30CM厚水泥(6%)石粉穩定層(6%水泥穩定石粉7天浸水無側限抗壓強度3.0Mpa)；鋪設碎石瀝青。、基層碾壓壓路機碾壓速度：公里／小時(見下表)。514.5—3.51振動壓路機 其彎沉值是否滿足要求，從而確保其承載力。3.人工草的鋪設(1)場地要求1)坡度要求：為了保證場地的排水順暢，場地坡度宜為3-5‰2)平整度要求：2米直尺，滿足任意方向連續測量±3mm誤差的(2)鋪設要求1)檢查基礎工程是否滿足坡度、平整度要求，清理場地。2)放線，用經緯儀及經檢測的鋼卷尺找出場地的中心點，并根據中心點定出場地上其余各點、線的準確位置；3)用草坪運輸車將草皮搬入場地上，沿縱邊方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進；草坪攤開后一是要檢查草坪的質量，二是要通過陽光的照射，使草絲盡可能的直立起來。4)用專用切草器將編織在草皮外沿的白色草線切下，放置一邊待5)將草皮各接縫處搭接2-3厘米，采用推式切草刀切開，使兩邊 6)將20cm寬的草坪連接纖維布沿草皮接縫處鋪開，將草坪粘接專用膠水用涂膠器均勻涂刮纖維布上和兩側的草坪底布上。7)按照室外溫度、濕度、風力季節不同，合理控制晾置時間，一把兩邊的草皮拼合，膠粘于纖維布上。8)草坪粘接要一次性準確完成，切不可多次來回啟合。草坪粘好后，用草坪注砂車，滿載后輪壓接縫處，使草坪接縫處粘接緊密、9)草皮基本拼接完畢后，按照預先放線定出各點位線，用草坪專0cm寬的纖維布底布放入，刮涂專用膠水，把原先預置好的白色草條放入，膠結壓緊；10)當草皮基本拼接完畢后，由于應力不均，可能有局部地方的草皮上出現皺褶，皺褶的部分需要以裁紙刀切開，拉直對接，切除重疊的部分，然后膠結；11)草皮全部處理完畢并清理干凈后，開始注砂，采用專用的注砂梳草一體車先將規定量一半的砂均勻播散在草坪上，使其充分密實平整。隨后將另一半石英砂均勻播撒，梳入草皮內，注砂后應保證場地平整、腳感良好，草毛處于直立狀態。12)石英砂鋪撒整理完畢后，播撒膠粒，操作與播撒石英砂方式13)檢查場地的施工狀況，人工處理局部機械施工不到的邊角， (二)、施工方法：1、根據本工程具體特點，我們建議選用“三次做法”。即： (1)找平層：針對基礎工程個別部位平整度欠佳現象，施工部平整度達到鋪塑膠標準，以免造成局部積水現象。 (2)底膠層：按設計要求厚度，鋪設到—定的厚度標準。 (3)顆粒層：鋪設顆粒層時，要鋪設到設計要求的標準厚度。2、具體施工過程及各工序檢測方法：(1)測量、放線：藝，測出各種跑道線、起點、終點、弧度。②用劃線筆標出所測出的各種道線。(2)釘條：①木條數量，按塑膠鋪設面積掌握，節約使用減少浪費。木條尺寸要求(見下表)： ②將木條沿測劃的體育工藝道線釘合，每兩條道釘合一周。 (3)配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化，如發現問 (4)攪拌首先檢查所使用的原材料份數和有無異常變化。黑膠意縮短時間，防止和避免出現鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。 (5)攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎，均勻將攪拌合格的半成品原料攤鋪在跑道基礎上。 (6)厚度控制將特制鋁合金刮板調整好厚度控制數據，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。 (7)修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現象，同時修補跑道中部薄厚，特別部位要進行補膠。 (8)撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴格掌握時間，同時及時回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍(防滑顆粒(9)劃線：①首先側出體育工藝詳細點位線，誤差不得超過萬分之1，不能 現竹節、虛邊、麻邊現象及時修補。(一)、事前質量控制： (1)熟悉設計文件、施工操作規程、質量驗評標準、有關合同(2)參加圖紙會審、設計技術交底會。 (3)審查承包單位報送的施工組織設計及重點部位、關鍵工序的施工工藝和確保工程質量的措施。 (4)審查施工單位現場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量管理體系。①質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；②質量管理、技術管理制度；③專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。(5)審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(6)審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施。①檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設備檢定證②復核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網、高程控制網和臨時水準點的測量成果。 (7)審查承包單位報送的擬進場材料、構配件和設備的工程材料/構配件/設備報審表及其質量證明材料。(8)審查承包單位報送的工程開工報審表及相應資料。①基層檢驗合格資料，包括：a申請表；b、隱蔽工程記錄表——基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告；②原材料質量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋和其他成品或辦成品出廠合格證、試驗報告；c、配合比設計文件資料。③機械、設備、構件質量證明資料，包括：b、設備檢驗證明，如測量儀器等；c、構件出廠合格證，如井框、井蓋等。④測量放線成果，包括恢復三線，即左右邊線、中線、預檢工(9)對材料的一般要求：②碎石：一般觀察——潔凈、堅硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%； ③砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜2%；④水：為潔凈的自來水。(二)、事中、事后質量控制：(1)預控措施：①檢查施工單位的人員組織機構是否落實，督促施工單位按②探明地下管線設施走向，并加以保護；③對控制樁進行復測和施工放樣工作予以抽查；④清除基底范圍內的雜物和障礙物；⑤排引處理影響施工的地面水和地下水；⑥依據進場壓實機具性能進行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓實遍數等施工參數；⑦對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度(2)施工階段的質量控制：②開挖至基底頂面時應注意預留碾實沉降高度。其數值可通確定；挖方底面以下30cm范圍內應全部翻松后，回填壓 ③基底壓實標準遵照有關規定或設計要求；④基底壓實后不得有翻漿、“彈簧”現象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進行處理。 (3)分項驗收和質量控制，施工單位自檢合格后，向監理申報檢驗并確認簽證。①執行有關質量檢驗評定標準。②填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告；；；⑥督促施工單位提交以下資料并予以簽證：《土樣試驗報告》《壓實度試驗報告》《隱蔽工程檢查記錄》《分項工程報審表》《基層基底檢查表》《基層完成情況檢查表》《工序質量驗收記錄》2、底基層及基層工程質量控制：(1)底基層質量控制：①混合料應配料準確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實。當天拌合的穩定類(半剛性)混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； ②廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，。其材料配合比應予嚴格控制，必須保證配料準確，拌和均勻；壓實合格率的標準是：合格率達100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應及時處理；⑤碾壓成型后，必須在潮濕狀態下灑水養生，嚴禁用水管直⑥分項驗收及質量控制，施工單位自檢合格后，向監理申報檢驗并確認簽證。⑦執行有關質量驗評標準，主要內容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實度、平整度、中線兩側寬度、坡度、均勻c、三量：含水量、含泥量、含灰量。水泥穩定層混合料基層允許偏差(見下表)：及允許偏差及允許偏差 1123+20mm,-10mm456坡3、瀝青混凝土基層質量控制：(1)施工前質量控制：①施工單位應提交的文件基層檢驗合格資料，包括：a申請表；b、隱蔽工程記錄表——基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告；質量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋出廠合格證、試驗報告；機械、設備、構件質量證明資料，包括：b、設備檢驗證明，如測量儀器等； c、構件出廠合格證，如井框、井蓋等。測量放線成果，包括恢復三線，即左右邊線、中線、預檢工程報b、碎石：一般觀察——潔凈、堅硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%；c、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜2%；d、水：為潔凈的自來水。(2)施工中質量控制：①基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。②模板是否支墊穩固，接縫嚴密，板面整潔、直順。中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現場搗制成型時間有無超過水泥的初凝時間。④施工單位按規定現場制作砼試件。⑤搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。⑥高溫季節、雨季施工時有無使用防曬、防雨設施。⑧檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。(3)事后質量控制：①邊角整齊，無裂縫、積水，污染。 ②伸縮縫必須貫通，垂直，縫內無雜物。③切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實，縫面整齊，無漏灌。④督促施工單位提交以下資料，并予以簽證。《水穩層檢驗試驗報告》《水穩層鋪設隱蔽工程檢查記錄》《厚度鉆芯取樣結果》《工序質量評定表》(1)施工前質量控制：①施工單位應提交以下資料：○成品，半成品出廠合格證。○水泥出廠合格證，化驗單。○鋼筋出廠合格證，試驗報告。○磚出廠合格證，試驗報告。機械設備年檢證明。○現場組織機構及人員證明②督促施工單位完成以下工作 ○探明地下管線、設施情況，并加以保護。○探明地下水位、土質情況，并制定應對措施。○○落實安全、文明施工、環保的保證措施。(2)溝槽開挖，施工中質量控制：槽底寬度(工作位)邊坡每側工作寬每側工作寬度(mm)1m1：1(mm)900度②督促施工單位注意以下內容：a、有地下管線、設施段避免使用機械開挖。d、溝槽內作業人員均需佩帶安全帽。 e、溝槽內不得亂排水，加強環保意識。f、已開挖的溝槽邊應設必要的防護警示設施，以確保施工人員(3)施工后質量控制：①溝槽充許偏差應符合下表：序序驗號152345度掛中心線用尺量每側計②施工單位應提交以下資料并簽證。(4)平基、溝道施工中質量控制：①檢查溝槽開挖分項質量證明及簽證。②檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。③督促施工單位復核中線及檢驗控制樁高程，并提交預檢表。 ④檢查支模是否符合要求。⑤施工單位現場制作試塊試件。⑥雨天施工須有防雨遮蓋。(5)溝道施工后質量控制：序號序號項目允許偏差1混凝土抗壓強度必須符合規定2墊層中線每側寬度不小于設計規定3高程、坡度0-15mm4溝道內徑尺寸設計規定5溝道墻體厚度設計規定6溝道內抹面設計規定7蓋板預制安裝設計規定②施工單位提交以下資料及簽證：(6)溝道施工中控制①檢查溝槽尺寸、坡度、標高。②檢查進場材料是否符合質量要求。③檢查機械、人員及工藝落實情況。④檢查施工單位對中線，高程的復核結果 ⑤檢查砌筑砂漿標號，工藝標準，抹灰、配比等⑥檢查蓋板安裝穩定，水刪口均勻美觀順直。.塑膠跑道鋪裝注意的問題:1.聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點以后正式鋪設,塑膠跑道鋪設。2.膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度。設跨度盡量大，主跑道上跨度為3.66米(三條道同時攤鋪)，背式”施工法，以利于排水。4.防止膠面鋪筑后局部發生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止瀝青基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實度不夠的地方， 可以采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。5.為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用6.被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填平。1.塑膠跑道，適合普通運動鞋、訓練鞋、橡膠帆布鞋或軟2.塑膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇3.塑膠跑道邊緣應加保護，不得任意剝動，如發現損壞應4.塑膠跑道避免接觸有機溶劑、化學物品。5.保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10％氨水或洗6.禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。本標準規定了塑膠跑道的技術要求、試驗方法、檢驗規則、使用 本標準適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設的體育塑膠跑道是指用具有橡塑性質的合成材料彈性體鋪設的用于田徑GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定GB2941橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB10111利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法GB10633鋼卷尺GB/T10654高聚物多孔彈性材料拉伸強度和扯斷伸長率的測定4.1外觀與尺寸:4.1.1外觀:無裂痕或分層現象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現象；表面4.1.2標志線:標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差應小于1/10000。 4.1.3平整度合格率:85%。4.1.4厚度:用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。4.1.5坡度:向坡度不大于1:1000。4.2物理機械性能應符合以下規定。硬度(邵A)，45~60度5、試驗方法:5.1平整度合格率的測定:5.2厚度的測定:5.3長度的測定: 在直道上的跑道長度用精度不低于±10mm/km的測距儀或符合長校正值及溫度膨漲系數對鋼尺示值進行調整，包括彎道的距離長度，彎道部分長度，應將長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度所對的圓心角角度值，再和精度不低于±2″的經緯儀測量。5.4坡度的測定:5.5硬度的測定:斷伸長率的測定:mmmin平行測定的兩個結果之差，拉伸強度不大于0.2Mpa，扯斷伸長率5.7回彈值的測定:測定。平行測定的兩個結果之差不大于4%。5.8壓縮復原率的測定:5.9阻燃性的測定: 6.1生產廠應保證產品質量。每批產品均應附有產品合格證書和檢驗時以每項塑膠跑道工程為一批。每批均應進行外觀與尺寸檢條規定取樣，每塊試樣均應進行測試，結果取其算術平均值。6.2.1以施工時每一次混合料量為一抽樣單元，按表2規定的規格及數量，隨機地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現場條件6.2.2樣品應用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現場氣候條件、取樣人及有關6.2.4必要時，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣點。當檢驗結果有一項不合格時，應另行雙倍取樣進行檢驗，其算術平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。 7、使用、保養、維修:7.1在具備適當排水設施的情況下，可全天候使用。7.2應按其使用范圍合理使用，要保持清潔，避免長期荷重，避免機械沖擊和摩擦，以延長其使用壽命。7.3維修應由專業施工隊進行。塑膠跑道平整度合格率的測量方法(補充件)本方法適用于塑膠跑道平整度的測量。2定義:mm3儀器:3.13m直尺：尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷。3.3經緯儀：精度±2°。個點。彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5°做一放射狀線，每 尺測量最大局部凹陷不超過3mm，即為合格點。每組測量總測量5結果計算:1212e．測量者及測量日期。附錄B塑膠跑道厚度測量方法本方法適用于塑膠跑道厚度的測量。2儀器: 游標卡尺或厚度計，精度為0.01mm。從三個不同角度測量試樣上下表面間的厚度，精確到0.01mm。測量結果取三個測量值的中值，并保留一位小數。錄C塑膠